摘要：通过凝胶注模与微波烧结方法制备多孔不锈钢，研究粉末固相含量对浆料和生坯性能的影响，比较冷冻干燥与传统干燥的效果，对比本文制备的多孔不锈钢与PM35多孔模具钢的内部孔隙与宏观性能，并将其用于注塑模型芯。实验结果表明：粉末固相含量为56％时，浆料流动性好，生坯强度高；与传统干燥方法相比，冷冻干燥后的生坯收缩更均匀，不易产生裂纹；与PM35多孔模具钢相比，本文制备的多孔不锈钢具有相近的孔隙形貌、孔隙率、平均孔径和透气率；利用多孔不锈钢型芯制作的注塑件表面粗糙度可达Ra1．1。凝胶注模与微波烧结法制备的多孔不锈钢可以很好地解决困气问题，同时保证注塑件的表面质量，简化模具结构，降低生产成本。

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