自动焊接技术论文大全11篇

自动焊接技术论文篇（1）

目前，材料成型机控制技术受到了各国的高度重视，由于其自身具备的独特优点，对于基础的安全稳定性有着重要的影响，常常被应用于船舶建造以及建筑工程项目建设中，拥有非常好的发展前景。而自动化技术在材料成型及控制技术中的应用，使得越来越多的企业生产逐渐向自动化转型，减少了不必要的人力和资金的投入，大大提高了生产效率，为企业带来可观的经济效益。因此，本文就以材料成型及控制与自动化技术为重点，对自动化技术在材料成型及控制技术中的应用进行分析，总结出一些自身的看法与建议，仅供参考。

1 材料成型及控制的现状及发展前景

我国目前的材料成型及控制技术水平仍处于滞后阶段，研发的空间还很大，还需要进一步优化材料成型及控制技术。一般情况下，由于材料成型及控制是一个比较复杂的过程，具备耗时长、能源消耗量大、操作起来比较困难的特点，从很大程度上会对自然环境造成了一定的污染。因此，这一问题也是目前我国材料成型机控制技术所面临的巨大挑战。然而，随着自动技术在材料成型及控制技术中的应用，为材料成型及控制技术提供了有效的发展平台，使现代材料成型及控制中实现了自动化，通过利用计算机技术，加快了材料成型的时间，彻底解决了耗时的问题，还能大大减少能源的过度浪费，从而提高了材料成型的生产效率。与此同时，产品的生产过程会变得更加的节能环保，这也促使材料成型及控制技术逐渐向低碳、绿色的方向而转型。因此，我们可以看出，材料成型及控制的发展前景是无法估测的，势必会成为日后市场发展中的主力军。

2 自动化技术在材料成型及控制技术中的应用

通常情况下，材料成型及控制技术主要由铸造技术、焊接技术以及锻压技术三部分所组成。因此，本文就具体归纳了自动化技术在这三个技术中的应用：

2.1 自动化技术在铸造技术中的应用

首先，我们先详细介绍一下自动化技术在铸造技术中的应用，所谓的铸造技术是指能够将液态的金属通过铸造过程，使其逐渐凝固成型的一种技术，这种技术对于材料成型及控制以及铸件的完整性、平滑度有着很高的要求。然而，对于铸件的尺寸、材质以及形状并不中重视。其实，很早以前，我国古代就应经存在铸造技术了，人们将一些成型的金属物质放入到高温容器内，使其融化成液态形状，通过利用铸造技术将融化后的液态金属注入到铸模中，直到液态金属彻底冷却成型够，就会显现出不同的物品。然而。由于当时受到各方面条件因素的制约，铸造技术尚不成熟，使得我国铸造技术并没有取得较大的提升。然而，随着社会体制的不断变化，科学技术发展脚步越来越快，铸造技术中也逐渐融合了更多先进的自动化技术，使得铸造行业逐步实现了自动化的发展目标。目前我国很多大型的铸造工程都实施了自动化控制管理，打破以往传统的人工铸造工艺，从而不断加强和提高我国铸造技术的快速发展。

2.2 自动化技术在焊接技术中的应用

焊接技术就是通过加压、加热的办法使得热塑性材料多个表面连接成一个整体的技术手段。焊接技术是为了满足工业生产的需要而产生的。传统的焊接技术主要包括熔焊、固相焊以及钎焊这三种。现代随着技术的不断进步，焊接技术的概念已经不仅仅停留在材料连接上了。新的焊接技术已经发展到了生物组织连接、高分子材料连接等领域。焊接技术的自动化是焊接技术发展的必然趋势。近年来随着计算机技术以及自动化技术的不断发展，焊接技术在一定程度上已经实现了自动化。比如在焊接的控制过程中加入自动化装置可以实现对于机械设备的自行检测，调节还有加工。焊接技术实现自动化是以微波机控电源为基础的，并在原来焊接机器人的基础上加入了柔性焊接，最终建成了集成化的系统。焊接技术的自动化在很大程度上降低了劳动力的投入力度，增加了工作效率，为企业创造了可观的经济效益。

在焊接设备中发展应用微机自动化控制技术，如数控焊接电源、智能焊机、全自动专用焊机和柔性焊接机器人工作站。微机控制系统在各种自动焊接与切割设备中的作用不仅是控制各项焊接参数，而且必须能够自动协调成套焊接设备各组成部分的动作，实现无人操作，即实现焊接生产数控化、自动化与智能化。微机控制焊接电源已成为自动化专用焊机的主体和智能焊接设备的基础。如微机控制的晶闸管弧焊电源、晶体管弧焊电源、逆变弧焊电源、多功能弧焊电源、脉冲弧焊电源等。微机控制的IGBT式逆变焊接电源，是实现智能化控制的理想设备。数控式的专用焊机大多为自动TIG焊机、自动TIG焊接机床等。在焊接生产中经常需要根据焊件特点设计与制造自动化的焊接工艺装备，如焊接机床、焊接中心、焊接生产线等自制的成套焊接设备，大多可采用通用的焊接电源，并由一个可编程的微机控制系统将其统一协调成一个整体。

2.3 自动化技术在锻压技术上的应用

锻压技术是实现材料的塑性成形以及控制的过程。锻压成型的好坏受材料自身性质以及外部作用力的影响。锻压技术主要应用在产品的大批量生产过程中。

锻压过程主要是通过锻压工具对材料施加一定的压力实现的。以前的锻压设备比较落后，自动化程度地。随着机械、检测以及电子等技术在锻压技术中的应用，锻压技术逐步地实现了自动化、智能化。新的锻压机械不仅可以实现自动换模，而且生产的产品的精确度也提高了，相应的机械的噪声也降低了很多。

结束语

综上所述，可以得知，自动化技术已经逐渐渗入到各行各业中，并未企业的生存和发展发挥着重要的作用，而自动化技术在材料成型及控制技术的应用，间接加快了材料成型及控制的发展步伐，使得企业生产过程变得更加环保节能，对自然环境起到了有效的保护。通过自动化技术在铸造技术、焊接技术以及锻压技术中的应用，我们可以大致看出，任何形式的材料成型及控制过程都离不开自动化技术，这三项技术只有加强做好自动化工作，才能促进自身的发展与进步。因此，企业要加大对自动化技术的应用，早日实现企业生产自动化的目标，增强企业整体的综合实力。

参考文献

自动焊接技术论文篇（2）

焊接技术在我国的工业生产中发挥了重要作用，因而越来越受到人们的广泛关注。焊接技术主要是在加热、加压或者加热加压条件下我国焊接技术虽然出现时间很短，但是却给制造业带来了巨大的改变，在短短几十年间，无论是航空航天、交通运输还是建筑桥梁海洋钻井都广泛的应用了焊接技术，因而促使焊接技术逐渐发展为一种重要的技术。

一、焊接生产现状

焊接技术能够实现材料之间的永久性连接，从而实现某种特定功能，现阶段无论是大型的机械设备，还是小型的电子元件都需要应用焊接技术来进行加工，由此可以看出，焊接技术广泛适用于多种生产类别的制造业。我国作为一个工业大国，现阶段国内的钢材产量已经达到世界第一位，逐渐发展为国内钢材产量最高、钢材消费最高的国家，现阶段和未来一段时间内，钢材仍将是我国最重要的结构材料，占有重要的地位，而焊接技术是将钢材加工成为给定功能产品的关键新技术，可见焊接技术的重要性。焊接技术加工成本较低，加工效率高，周期短，适应性强，这些优势使得焊接技术的应用越来越广泛，逐渐发展为国家经济建设与社会发展的关键性技术。

我国的弧焊设备与电源水平正在逐渐接近世界先进水平，并且开始进行内部产业结构调整与产品档次的提升，在逆变式焊接电源、自动、半自动焊机以及高效二氧化碳焊机方面取得了较大的进步。电阻焊方面，我国将研究重点内容放在中、大功率电阻焊机上，电磁兼容技术将更加广泛的应用到焊机与电源中，焊接技术逐渐向着节能、绿色的方向发展。自动化焊接技术在三峡工程、西气东输以及汽车行业的刺激下逐渐发展起来，焊接机器人以及智能型焊接技术与成套生产线设备也逐渐成熟，促使焊接技术的应用领域在逐渐拓宽。

二、焊接技术的发展

（一）焊接材料的发展

我国的焊接材料产量居于世界第一，但是在焊接材料的产品结构以及科技密集度方面仍然和发达国家存在一定的差距，为了进一步提高焊接生产的效率与质量，实现焊接生产的低成本自动化，我国需要不断进行焊接材料生产产业结构调整。现阶段发达国家的焊接生产自动化与半自动化水平很高，达到了焊接工作量的80%，因而西方国家的的半自动化、自动化焊接用焊丝、焊剂生产在焊接材料生产中有着绝对的优势，我国也要根据这一发展优势做好自身焊接生产结构的转变，以适应焊条电弧焊用焊条生产逐渐减少，半自动化、自动化和焊接用的焊丝与药芯焊丝生产比例逐渐增加的发展趋势。

我国现阶段自动焊与半自动焊需要的焊丝生产量仍然不高，而普通焊材如焊条与焊剂431却存在着生产力膨胀的问题，市场上形成了恶性的价格竞争，不利于我国焊接工业的发展。现阶段，我国在保护实芯焊丝与埋弧焊实芯品质与种类上都不能满足市场需求，尤其是不同强度等级的高强钢焊丝、耐热钢焊丝、不锈钢焊丝等。除此之外，自保护与堆焊用药芯焊丝的生产制造水平不高，产品焊接效果不够理想，有待相关工作人员的继续努力。

（二）焊接技术的发展

1.焊接生产率更高

现阶段，焊接技术发展需要进一步提高焊接产品质量的稳定性，同时也需要进一步提高劳动生产效率。在未来，对焊接技术的改进，主要目的是进一步提高焊接的熔敷率，从而提高焊接效率，同时还可以减少坡口断面和熔敷金属量，在这个过程中采用窄间隙焊接方法效果最为明显。窄间隙焊接是一种基于气体保护焊的焊接方法，采用单丝、双丝、三丝焊接，无论多大接头厚度，都能够采用对接形式，减少需要的熔敷金属量。

2.新型的焊接技术多元化

（1）电阻焊

电阻焊不需要使用焊剂焊条就能够实现焊接，而且操作起来也比较简单，通过电流在焊接焊件接触面以及焊接邻近区域产生的电阻热效应，通过将其加热至塑性状态或者直接融化的方式来实现连接。现阶段，电阻焊的研究逐渐倾向于中、大功率电阻焊，追求更高的焊接效率。

（2）螺柱焊

根据焊接方式层面存在的差别， 可以将螺柱焊分为拉弧式与储能式两种，两种螺柱焊都只能完成单面焊接，螺柱焊无需进行穿孔，所以螺柱焊有着较高的水密性与气密性，对非焊接面无需进行额外加工，适用于容器类结构的焊接加工。

（3）磁控焊接

磁控焊接技术是现阶段新发展起来的新型焊接技术，该项技术应用外加磁场控制熔滴过渡，保证焊接质量，是一种投入成本低、效益高、耗能少并且附加装置简单的焊接方式，在国外被称为无缺陷焊接。

（4）多电弧同熔池焊接

这种焊接技术在一个熔池上燃烧多个电弧，能够通过这种形式全面提高焊接总热量，同时改善焊接热场分布，为熔池与焊接两侧面提供热量与液体金属，获得了更高的焊接速度，保证了焊接质量。

结束语

焊接技术在制造业中发挥了重要作用，因而越来越受到人们的高度重视。在工业制造业领域，焊接技术水平的高低直接反映出了一个国家的工业发展水平。在社会主义新时期，我国的工业发展取得了显著成果，但是焊接技术在实际应用中与发达国家之间还存在不同程度的差距。为了提高焊接技术，促进我国工业发展，需要对焊接技术给予高度重视，继续加强对焊接技术的研究，结合我国工业的实际发展情况，加大科技投入，不断提高我国焊接工艺，带动工业生产，促进国民经济建设。

参考文献

[1]黄建平，黄永平，肖延江.论我国焊接行业的现状[J].科技与企业，2014，（1）.

[2]李晓延，武传松，李午申.中国焊接制造领域学科发展研究[J].机械工程学报，2014，（6）.

[3]李孟良，王海强.自动焊接技术研究[J].科技创新导报，2013，（25）.

自动焊接技术论文篇（3）

焊接技术实训操作技能培养，可以提高焊工在学习中的乐趣，对于理论书本的晦涩难懂，无法使学生更形象的理解，焊接技术实训则可以更好地解决这一问题，通过实训，提高焊工的操作技术，使焊工在更加容易理解的环境下进行学习，可以起到事半功倍的效果，并且可以在最短时间内将理论与实际连结起来，做到融会贯通，可以直接提升焊工的实际操作水平。

一、焊接培训的现状

在社会飞速发展的大背景下，各行各业也随之迎来了企业的春天，焊接行业，是一门与人们生活联系密切的行业，但是焊接人才又极为缺乏，所以越来越多的人选择焊接专业，然而，我国如今的焊工技能教育却不尽人意，焊工培训教材、教程、教学方法等相对于技术院校学生现有的文化水平来说，还存在了些许不足，如教学形式单一，教学内容枯燥，教学实践性差等，这些问题造成了焊接技术培训院校的成绩不尽人意，随之而来的问题即部分学生并未完全掌握专业技能就投入到相关工作岗位。在专业院校中，大部分都以书本式教学为主，对于实际操作训练涉及较少，学生无法将理论知识充分应用到实际操作当中，导致其专业技术达不到高、精、尖，达到岗位后，无法适应技术的更新。因此实现焊接技术实训操作技能培养，在焊接技术教学中起着至关重要的作用，笔者认为各院校，教育中心应该对此加以思考，实现焊接技术实训，可加强焊工的质量与积极性，有益于焊工与培训方，其有着重大的意义。

二、加强教学改革――教学内容由死板“变”生动

一本死气沉沉的教科书，不仅不会给学生带来积极向上的感觉，而且会极大地削弱学生对专业技术学习的热情，因此，加强教学内容使其更加生动是改革教学内容的必要手段。

以往的照本宣科式教学，无法适应日新月异、各种技术飞速革新与发展的社会。仅仅照着书本来教导学生，无疑为下下之策，难以调动学生对专业知识学习的积极性与创造性，导致学生对学习抱有敷衍态度，起不到预想的教学效果，因此加强教学改革，将教学内容由“静”变“动”，已经成为了教师需要研究与把握的重要课题。。

（一）改革教科书。时下焊接行业的教科书，多是以文字铺满全篇，内容枯燥，给学生一种枯燥乏味的感觉，学习起来自然没有动力，并且由于技术院校学生文化水平相对较差，因此一味的文字教学，不会起到文字严谨的目的，相反地会激起学生对于专业的抵触心理，起不到教学意义。

改革教科书内容，可以多插入图片，将知识更加生动地展现在学生面前，使其能有对所学内容有大致的了解，在心中可刻下一个相对清晰的轮廓，并且由于图片的增多与枯燥文字篇幅的减少，更会激发学生的好奇心与求知欲，并在学习的过程中能够主动的探求与思考，在相对于浅显易懂的图片面前，学生的紧张压抑的心态一会随之而放松，对于更好的学习知识有较大益处。

（二）改革教学内容方向。对于以往注重的理论式教学的教学方法，比较如今社会发展步伐，已经变得不适用，而今，实践型人才是主流，社会发展更加务实，焊接专业作为一门与生活息息相关的专业，更是应以掌握技术为主，理论知识应该服务于实践技术。教学内容应更加注重实践内容的发展，也就是使教学目的由教导学生掌握焊接原理等理论性知识转为教导学生如何进行焊接实际操作，使教学变得更加简单与实在，更加浅显易懂。并在其实际操作中，辅以理论教学，做到实践教学与理论教学并重，让学生不仅知其然，而且知其所以然，成为一名合格的高级技术工人，为社会发展做出贡献。

三、注重教学实践性

焊接技术实训操作技能培养，也就是注重教学的实践性，这也是改革如今焊接专业大致走向的最重要一环。注重教学的实践性，也就是注重操作，避免“纸上谈兵”式的教学，使学生能够学到最实用的知识，能够在学习中体会到实践的乐趣，与专业技能可以更亲密的接触，做到与书本知识融会贯通，避免了照本宣科式教育较为明显的短板。焊接技术实训，可以增强教师与学生之前的互动，减少师生间的隔阂，使学生更容易接受老师的讲解，加强实训操作技能，可以使学生在进入社会就业之前尽早全面地接触实际操作，可以尽量避免学生初入工作岗位对于工作内容的不熟悉与不习惯，对于焊接行业的良性发展有着重要的意义。在教学中，教师要了解学生的实际水平，采取恰到好处的教学方式，既不要超出学生现有的能力，也需要尽量提升学生的能力，把握好这个度，慢慢磨练学生对于本专业的学习内容的熟练度，鼓励学生在实践过程中能够深入思考，勇于提出问题并尝试自我解答，培养自身的思考能力与创新能力，这样的教学方法，对于一名焊接专业的学生来说，有很大帮助。

四、注重操作的精准性与规范性

焊接技术实训操作技能培养，是为了让学生能够更好、更快地接受并且掌握焊接专业的知识，然而，如果只注重技能培养，而忽略操作的精准性与规范性，那么就相当于拆东墙补西墙，有可能在未来的工作中因对精准性于规范性的欠缺而造成重大的损失，导致学生无法适应岗位工作。

因此，在学生掌握了专业理论知识与实际操作的基础上，教师应亲自用精准与规范的操作向学生们进行演示，并在操作时向学生讲解其中需要注意的方面，让学生能够直观地体会正确的操作。如在某些需要注意的方面，无论如何向学生讲解与表达，都不如进行实际操作讲解更能解决问题，在实践中对学生进行讲解，其效果更加生动，更加容易被学生所理解与接受，不但可以增强教学的互动性与趣味性，而且能在不断教导与学习的氛围中有效地提高学生的对学习的积极性，对焊接技术实训操作技能培养有着互补的意义。

五、结束语

自动焊接技术论文篇（4）

【中图分类号】 TG443 【文献标识码】 A 【文章编号】 1007-4244（2013）04-141-2

焊工是机械制造中关键工种之一，焊工资格是保证焊接质量的基本条件之一。因为随着科学技术的发展，新材料、新工艺的不断涌现，对焊工要求日益提高；另外，随着手工操作逐渐被机械化、自动化取代，没有一定的理论知识也是寸步难行的，理论培训是促进焊工掌握技能， 提高技能的催化剂。

一、纠正轻理论重技能的错误观念

一个焊工实际工作能力往往是衡量一个焊工技能水平的高低，焊接理论和安全知识是一个焊工的基础和必备条件，学好焊接理论和安全知识，就是打好工作基础。在实际工作中，理论知识可以为焊工指明方向，使其少走弯路，更快掌握焊接技能。焊接安全知识可以帮助焊工避免在工作中产生事故隐患，确保安全生产，还能发现问题、分析原因、解决问题，同时也会规范焊工的操作行为。只有掌握了相关的理论知识， 才能更好地进行技能操作练习， 加深对焊接过程的理解。理论培训应该包括焊接安全、焊接材料、焊接方法、焊接参数、焊接设备、金属材料、组装工艺、焊工考试规则、焊接质量控制以及焊接相关的制度和标准等。

二、培养学生的学习兴趣

“兴趣是最好的老师”是调动学生探索知识的内在动力。所以，兴趣的培养是极为重要的一环，一定要在刚开始上《电焊工》课时培养好学生的学习兴趣。 教师应灵活运用各种教学手段来组织教学，培养学生的学习兴趣，激发学生的学习热情。

（一）注重理论联系实际，激发学生的学习热情。

《电焊工》课是一门与实际密切相关的课程，为调动和激发学生学习的积极性，教师在教学过程中除了要介绍该课程的重要性外，还需结合生产和日常生活中的具体操作来讲授课程的相关知识。例如平焊、立焊的单面焊双面成形要和操作技能培训时结合起来讲解，这时就要善于总结和使用口诀：

平焊 一听二看要记清，焊接规范要适中。

口诀 短弧焊接是关键，电弧周期要缩短。

焊接速度须均匀，熔池保持椭圆形。

收弧弧坑要填满，给足铁水防缩孔。

（“一听”是指听电弧穿透声，“二看”是看熔池温度及形状变化。）

立焊 熔池尺寸要适当，熔渣铁水要分清。

口诀 熄弧铁水要给足，防止背面出缩孔。

运条动作要灵活，接头要听电弧声。

坡口两侧熔合好，防止缺陷保成形。

这样理解透彻，记忆牢固，容易掌握要领。

（二）利用多媒体教学，激发学生的学习热情。

给新毕业的大学生讲电焊工培训课。我考虑到他们都是刚毕业的大学生，但在大学学的都不是焊接专业。他们既不懂理论又不会操作，但他们接受能力强。基于这些我制作了课件和视频，使课堂效果达到图文并茂，声文并茂，使理论和实践有机的结合起来讲解，使学生愿意学，容易学，一学就会。

例如：我在讲焊接接头形式、焊缝坡口的基本形式与尺寸时，使用多媒体辅助教学。使学生一目了然，浅显易懂，对学习焊接知识产生了浓厚的兴趣。

焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头型式及坡口形式也不同。焊接接头型式有：对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头。

对接接头在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。如图1所示。

角接接头这种接头受力状况不太好，常用于不重要的结构中。

（a）I形坡口；（b）带钝边单边V形坡口

为了让学生能够进一步了解什么是焊接，焊接的分类，应用、焊接接头的种类及接头型式、各种位置的焊接、各种坡口、接头及焊缝形式及它们各自应用于什么样的焊件等，在我讲完理论授课时，我使用了视频教学。既使学生巩固了前面理论知识的学习，又使学生对所学知识有了直观的、形象的认识。

例如：我在讲手工电弧焊时使用了视频教学。引弧和运条方法、焊缝的起头、收尾及接头、各种位置的焊接技术生动形象地展现在同学的面前，尤其是焊缝的连接四种情况：即（1）后焊焊缝的起头与先焊焊缝的结尾相接，（2）后焊焊缝的起头与先焊焊缝的起头相接，（3）后焊焊缝的结尾与先焊焊缝的结尾相接，（4）后焊焊缝的结尾与先焊焊缝的起头相接。如果不用视频教学不易理解，但视频教学却变得浅显易懂。

自动埋弧焊、气体保护电弧焊、氩弧焊、氧-乙炔焊、气焊与气割、等离子弧切割与焊接、碳弧气刨这几种焊接方法如果不用视频教学，教师只是枯燥的讲解，学生不易理解，也很难想象出它们的焊接原理与工艺。所以，各种焊接方法，我在使用多媒体辅助教学讲完理论知识后，让同学们看视频。这样，既复习了前面理论知识的学习，又使同学们进一步学习各种焊接方法的焊接原理与工艺、焊接材料、焊接设备等。

在讲焊接电弧、手工电弧焊技术、焊条、自动埋弧焊、电渣焊、气体保护电弧焊、氩弧焊、气焊与气割、等离子弧切割与焊接、碳弧气刨等的教学中，我都采用了多媒体与视频交叉教学，收到了较高的教学效果和听课效果，使学生在短时间内，直观的学会了理论知识，又掌握了实践技能。同时，使学生对焊接产生了浓厚的学习兴趣，和求知的欲望。

当然，这种教学方法只适合于对非本专业的毕业的大学生短期培训，对于在职的焊接工人培训，对于在校的学生学习本专业知识，是不完全适合的，需要进一步的研究和完善。

参考文献：

[1]高忠民编著.实用电焊技术[M].北京：金盾出版社，2003.

自动焊接技术论文篇（5）

      随着教育技术的进步和我国人才培养模式的变化，依靠自学和师傅的传、帮、带培养焊接技术工人的模式已被淘汰，现阶段大量焊接技术工人的培养主要由中等职业学校来完成。但是我们知道，由于各类职业学校教学水平的不同，培养出的焊接技术工人参差不齐。同时我们也应知道:培养一个合格的焊接技术工人(以下简称焊工)、高级焊工是一个长期的、系统的工程，现阶段主要涉及到职业学校和社会本身。

      职业学校的任务

      中等职业教育传统上是一种就业教育。它的基本培养目标是让学生掌握一定的文化知识，具有熟练的某一类专业技能，必备的通用技能以及一定的其他专业技能，形成较强的应岗能力和一定的跨岗、跨职业能力，毕业生出去能适应一定的职业，谋得一份工作。

      职业学校的首要任务是加强学生的人生观和职业道德教育。学校不仅要教书，还要育人。要使毕业出去的学生不仅有健康的体魄，还要有健康的心理、远大的追求，正确的社会分工概念，对本职工作充满激情。人们都有一个老的观念，从学生到家长，普遍存在着想当干部，搞管理，搞科研，不愿当工人的思想，包括不想当技术工人和高级技术工人，我们称之为“白领情结”，觉得当“白领”风光、自在、收入高。与“白领情结”相应出现的是“蓝领恐惧症”。恐惧什么呢?一怕脏、苦、累。当工人就得沽油腻，当工人就得费体力，当工人就得实实在在干够8小时。二怕当不了官。

    在许多人的心目中，还是当官有出息。三怕没面子，怕被人瞧不起。觉得当了工人，找个对象都成了问题。四怕收入来得慢，’与个高级技术工人，每月几千块，当然也不错，但那得熬到哪年哪月呀!等到四五十岁，什么都晚了。由此可见，人们不仅恐惧当“蓝领”，就足像技上、高级技工这样的“技术蓝领”也不被年轻人看好。结果是需要就业的年轻人包括他们的家人，不能正确审视自己或自己的孩子，“麻雀跟着燕飞”, 导致了学生在选择受教育的途径时，瞄准的是大学而不是职业教育，尤其是不愿接受中等职业教育。至于最后上了职业学校的学生，那是出于尤j奈何，小得已而为之。学校要教育、引导学生转变这种观念。我们知道，德国素以重视教育著称，在教育发达的德国，每年高中毕业牛汽接考人学的比例通常不足二分之一，其余的则通过接受职业教育而成为社会需要的各类专门人才，他们照样拿高工资，受到人们的重视和尊重，待遇和社会地位很高。德国教育的努力方向，并不是把所有的孩子都送进大学，因为社会分工变得越来越精细，众多职业对劳动者的专业素质要求越来越高，像汽车机械师、银行商务员、数据处理员，特别是大量的产业技术工人，不是一般的大学所能造就的，都需要专门的职业教育和培训。职业教育为年轻人带来的是娴熟的技巧和强烈的职业道德意识，还使他们因职业责任而在心理上加快成热。当然，在我们国家，人们“白领情结”的背后还有诸如包括技术工人在内的整个工人群体待遇偏低，社会地位不高以及企业的激励机制不健全等问题，好在近年来特别是今年以来，劳动力市场上出现的技术工人供不应求，某些领域“蓝领”收入超过了“白领”，对人们旧有的观念是一种冲击，同时也会对偏激的认识起到纠正的作用。

    职业学校的一切工作都是为了培养目标的实现，说到底也都是为了学生。然而学生对我们职教理念是否理解，是否认可，是否接受，是否配合，这是我们育人模式成功与失败的关键。有些学生对到企业实习实训有模糊认识，缺乏吃苦耐劳精神，还有的学生厌恶劳动等等。因此职业学校应有针对性对学生进行人生观、价值观、道德观教育，增强劳动观念，树立做普通劳动者的思想，把职业道德培养与职业能力培养紧密结合起来。同时开展紧密结合技术工人职业教育特色的校园文化建设，将职业思想教育列入学生教育的重点。

      其次职业学校学校要加强焊接专业和教师队伍的建设。由于社会经济的飞速发展，一些中等职业学校焊接专业课程内容设置与社会要求不相适应，普遍存在着脱离社会、脱离劳动、脱离实际的状况，对就业指导也没有引起足够的重视，造成焊接专业中职毕业生在就业心理上不同程度地存在着期望值过高、依赖性较强、自卑心理较重等现象，以及心理素质、知识结构、实践能力不能完全适应社会需要的现状，怕脏、怕累、怕吃苦，使得中职毕业生的就业出现了不同程度的问题。在这种情况下，培养合格的技术工人就无从谈起。所以职业学校的焊接专业课程设置要面向市场，不断改革创新，通过改革教材内容、课程设置、教育方法，增强自身的活力，积极主动地适应经济社会发展的需要，努力提高焊接专业学生对社会需求的心理和技术适应能力，培养出具有良好职业道德和心理素质的具有焊接技术的人才。

     学校要打造焊接专业建设，其核心就是建设一支充足、优秀的焊接专业课教师队伍。教师，是教育资源。学校的焊接专业建设，依靠焊接专业教  师去完成。一支优秀的焊接教师队伍，是培养合格焊工的重要力量。而职业学校的焊接专业教师有其特殊性。职业学校是以培养学生动手能力为核心  的工学结合育人模式，这就要求焊接专业教学不仅仅是理论知识的讲述，更重要的是焊接技能的传授训练。这种关系体现在焊接师资队伍上，表现为教师要具有双向双师的特点，职业学校要有一支双向、双师型一体化教师队伍。双向，即来源的双向(企业、学校)和上作参与的双向。双师，即在拥有教师系列中级专业技术职务证书的同时，还拥有焊接中级专业技术职务或中级以上工人技术等级证书。就是理论上你能讲课，实践上你能操作。一体化是教帅既具备理论教学能力又具有指导学生实操、实训能力。为什么要求专业课教师能说又能i.,这是因为培养出来的学生是否合格，检验的标准就是应知与应会。不能以其昏昏，使人昭昭。我校现在焊接技术专业课就实行了一体化的教学模式，每个教学日土午讲授专业理论知识，下午就到焊接车间实训，把书本上的理论知识在实操中落地生根。在这种情况下，焊接专业课教师调节不出合适的焊接电流，拿起焊钳不能正确操作，不能焊出美观、合格的焊缝是小叮想象的。

    第三，职业学校要加强生产型实训慕地的建设。教学本身是一种实践，而职业学校的专业教学与普通学校的教学实践相比，又有着更高一层的要求，那就是专业水平和动手能力。要使从职业学校毕业的焊接专业学生一进入工作岗位就能上于，那么学校就要加强学生的实训工作，使学生在校就能熟练操作各种焊接设备进行生产。要实现这一目标，职业学校加强生产型实训基地的建设就不容置疑，实训基地是焊工教学的主课堂，校内生产型实训应根据焊接结构件的要求，以项目或任务型生产带动实训，合理安排实训地点、时间，使学生在模拟真实企业环境中从事生产性焊接实训，降低教学成本，促进产教结合、工学结合的有效落实。同时，围绕焊接项目或任务型焊接生产实训，聘用和培养焊接专业教师、开发教材、调整课程体系，使之主动适应工学结合，培养出具有理论和实践相结合的合格焊工。

    社会的任务

    学生在中职校接受焊接专业教育的时间是短暂的，学校培养出的焊工最终要走向社会，在社会中工作和受教育的时间是漫长的。要使学生最终成为合格的焊工和高级焊工甚至焊接技师，那么就有赖于社会或企业的继续培养。

自动焊接技术论文篇（6）

随着教育技术的进步和我国人才培养模式的变化，依靠自学和师傅的传、帮、带培养焊接技术工人的模式已被淘汰，现阶段大量焊接技术工人的培养主要由中等职业学校来完成。但是我们知道，由于各类职业学校教学水平的不同，培养出的焊接技术工人参差不齐。同时我们也应知道:培养一个合格的焊接技术工人(以下简称焊工)、高级焊工是一个长期的、系统的工程，现阶段主要涉及到职业学校和社会本身。

职业学校的任务

中等职业教育传统上是一种就业教育。它的基本培养目标是让学生掌握一定的文化知识，具有熟练的某一类专业技能，必备的通用技能以及一定的其他专业技能，形成较强的应岗能力和一定的跨岗、跨职业能力，毕业生出去能适应一定的职业，谋得一份工作。

职业学校的首要任务是加强学生的人生观和职业道德教育。学校不仅要教书，还要育人。要使毕业出去的学生不仅有健康的体魄，还要有健康的心理、远大的追求，正确的社会分工概念，对本职工作充满激情。人们都有一个老的观念，从学生到家长，普遍存在着想当干部，搞管理，搞科研，不愿当工人的思想，包括不想当技术工人和高级技术工人，我们称之为“白领情结”，觉得当“白领”风光、自在、收入高。与“白领情结”相应出现的是“蓝领恐惧症”。恐惧什么呢?一怕脏、苦、累。当工人就得沽油腻，当工人就得费体力，当工人就得实实在在干够8小时。二怕当不了官。

在许多人的心目中，还是当官有出息。三怕没面子，怕被人瞧不起。觉得当了工人，找个对象都成了问题。四怕收入来得慢，’与个高级技术工人，每月几千块，当然也不错，但那得熬到哪年哪月呀!等到四五十岁，什么都晚了。由此可见，人们不仅恐惧当“蓝领”，就足像技上、高级技工这样的“技术蓝领”也不被年轻人看好。结果是需要就业的年轻人包括他们的家人，不能正确审视自己或自己的孩子，“麻雀跟着燕飞”， 导致了学生在选择受教育的途径时，瞄准的是大学而不是职业教育，尤其是不愿接受中等职业教育。至于最后上了职业学校的学生，那是出于尤J奈何，小得已而为之。学校要教育、引导学生转变这种观念。我们知道，德国素以重视教育著称，在教育发达的德国，每年高中毕业牛汽接考人学的比例通常不足二分之一，其余的则通过接受职业教育而成为社会需要的各类专门人才，他们照样拿高工资，受到人们的重视和尊重，待遇和社会地位很高。德国教育的努力方向，并不是把所有的孩子都送进大学，因为社会分工变得越来越精细，众多职业对劳动者的专业素质要求越来越高，像汽车机械师、银行商务员、数据处理员，特别是大量的产业技术工人，不是一般的大学所能造就的，都需要专门的职业教育和培训。职业教育为年轻人带来的是娴熟的技巧和强烈的职业道德意识，还使他们因职业责任而在心理上加快成热。当然，在我们国家，人们“白领情结”的背后还有诸如包括技术工人在内的整个工人群体待遇偏低，社会地位不高以及企业的激励机制不健全等问题，好在近年来特别是今年以来，劳动力市场上出现的技术工人供不应求，某些领域“蓝领”收入超过了“白领”，对人们旧有的观念是一种冲击，同时也会对偏激的认识起到纠正的作用。

职业学校的一切工作都是为了培养目标的实现，说到底也都是为了学生。然而学生对我们职教理念是否理解，是否认可，是否接受，是否配合，这是我们育人模式成功与失败的关键。有些学生对到企业实习实训有模糊认识，缺乏吃苦耐劳精神，还有的学生厌恶劳动等等。因此职业学校应有针对性对学生进行人生观、价值观、道德观教育，增强劳动观念，树立做普通劳动者的思想，把职业道德培养与职业能力培养紧密结合起来。同时开展紧密结合技术工人职业教育特色的校园文化建设，将职业思想教育列入学生教育的重点。

其次职业学校学校要加强焊接专业和教师队伍的建设。由于社会经济的飞速发展，一些中等职业学校焊接专业课程内容设置与社会要求不相适应，普遍存在着脱离社会、脱离劳动、脱离实际的状况，对就业指导也没有引起足够的重视，造成焊接专业中职毕业生在就业心理上不同程度地存在着期望值过高、依赖性较强、自卑心理较重等现象，以及心理素质、知识结构、实践能力不能完全适应社会需要的现状，怕脏、怕累、怕吃苦，使得中职毕业生的就业出现了不同程度的问题。在这种情况下，培养合格的技术工人就无从谈起。所以职业学校的焊接专业课程设置要面向市场，不断改革创新，通过改革教材内容、课程设置、教育方法，增强自身的活力，积极主动地适应经济社会发展的需要，努力提高焊接专业学生对社会需求的心理和技术适应能力，培养出具有良好职业道德和心理素质的具有焊接技术的人才。 转贴于

学校要打造焊接专业建设，其核心就是建设一支充足、优秀的焊接专业课教师队伍。教师，是教育资源。学校的焊接专业建设，依靠焊接专业教 师去完成。一支优秀的焊接教师队伍，是培养合格焊工的重要力量。而职业学校的焊接专业教师有其特殊性。职业学校是以培养学生动手能力为核心 的工学结合育人模式，这就要求焊接专业教学不仅仅是理论知识的讲述，更重要的是焊接技能的传授训练。这种关系体现在焊接师资队伍上，表现为教师要具有双向双师的特点，职业学校要有一支双向、双师型一体化教师队伍。双向，即来源的双向(企业、学校)和上作参与的双向。双师，即在拥有教师系列中级专业技术职务证书的同时，还拥有焊接中级专业技术职务或中级以上工人技术等级证书。就是理论上你能讲课，实践上你能操作。一体化是教帅既具备理论教学能力又具有指导学生实操、实训能力。为什么要求专业课教师能说又能i.，这是因为培养出来的学生是否合格，检验的标准就是应知与应会。不能以其昏昏，使人昭昭。我校现在焊接技术专业课就实行了一体化的教学模式，每个教学日土午讲授专业理论知识，下午就到焊接车间实训，把书本上的理论知识在实操中落地生根。在这种情况下，焊接专业课教师调节不出合适的焊接电流，拿起焊钳不能正确操作，不能焊出美观、合格的焊缝是小叮想象的。

第三，职业学校要加强生产型实训慕地的建设。教学本身是一种实践，而职业学校的专业教学与普通学校的教学实践相比，又有着更高一层的要求，那就是专业水平和动手能力。要使从职业学校毕业的焊接专业学生一进入工作岗位就能上于，那么学校就要加强学生的实训工作，使学生在校就能熟练操作各种焊接设备进行生产。要实现这一目标，职业学校加强生产型实训基地的建设就不容置疑，实训基地是焊工教学的主课堂，校内生产型实训应根据焊接结构件的要求，以项目或任务型生产带动实训，合理安排实训地点、时间，使学生在模拟真实企业环境中从事生产性焊接实训，降低教学成本，促进产教结合、工学结合的有效落实。同时，围绕焊接项目或任务型焊接生产实训，聘用和培养焊接专业教师、开发教材、调整课程体系，使之主动适应工学结合，培养出具有理论和实践相结合的合格焊工。

社会的任务

学生在中职校接受焊接专业教育的时间是短暂的，学校培养出的焊工最终要走向社会，在社会中工作和受教育的时间是漫长的。要使学生最终成为合格的焊工和高级焊工甚至焊接技师，那么就有赖于社会或企业的继续培养。

自动焊接技术论文篇（7）

中图分类号：G712文献标识码：B文章编号：1671-489X(2012)15-0124-02

焊接技术的广泛应用，需要大批专业化的专门技术人才，焊接技术人才队伍已成为国家建设与发展中的一支重要的技术力量。如何高效率、低成本培养出大批适合社会需求的高水平、高素质的焊接专门技术人才已成为职业人才教育与职业人才培训机构亟待解决的重大课题。针对焊接技术的发展对专业人才能力与素质要求的变化，并结合职业教育的人才培养定位，笔者在教学中运用多种教学方法，如演示法、参观法、讨论法。通过教师的示范，学生完成具体的任务，取得良好的教学效果。

1 创新教学模式

1）以焊工考证内容为导向，以多媒体教学为平台，将理论教学与实践性教学紧密结合起来，在实践中发现问题，在理论中寻找答案。提高学生学习的目的性，加强针对性，提高学生的学习兴趣和主观能动性。实训中布置学生用快速、中速、慢速分别进行手弧焊，注意观察结果，能够深刻体会理论课中得出的结论：焊速太快，焊缝太窄，易产生未焊透；慢速太慢、焊缝太宽、易烧穿工件；中速焊缝平整、均匀，接近标准宽度：焊条直径的1.5倍。通过仔细观察、体会，学生掌握了提高技术水平的方法。

2）培养操作技能方面，应用思维透过事物现象，看出事物的本质，引导学生理论联系实际，培养分析问题和解决问题的能力。手弧焊实训中，常出现掉地的焊条被踩掉药皮，要求学生捡起来焊几条焊缝，同好的焊条焊接做比较。施焊时观察发现会有偏弧、飞溅大增的现象、焊缝氧化很明显。这时启发引导学生用学过的理论知识进行分析，大多数学生都能理论联系实际地回答：损失药皮的焊条缺少稳弧剂，焊接时电弧不稳定会偏弧，飞溅也很多，焊缝成型不美观；缺少药皮中的造渣剂、造气剂则焊缝得不到保护，所以氧化严重。学生在实训中既加深对理论知识的理解，又锻炼了思维能力。

2 创新教学方法

1）采用“项目”引导教学法，在教学的不同阶段辅以不同的专题任务。例如埋弧焊，以埋弧焊实际操作为起点逐步分析设备的构造（含牌号）、工作原理埋弧焊的焊接过程及原理埋弧焊的特点埋弧焊的分类及应用范围埋弧焊的自动调节原理埋弧焊的焊接材料与冶金过程埋弧焊工艺。将理论教学与实际操作有机结合于专题“项目”任务之中，一个专题任务完成后，对学生进行专题项目的考核考查，达到目标后再转入另一个专题“项目”。让学生学以致用，学到实处、用到实处，达到提高学生能力的目的。

2）大量开发制作多媒体教学课件。制作的多媒体教学课件，是以机械工业出版社出版，雷世明主编的高职高专规划教材为蓝本，结合多年的焊接操作培训、考评和理论教学实践经验，注重实践，注重课件与教材内容的紧密结合。课件特点：①克服了现有某些教学课件只注重文字教学内容和图片，少实物照片、少动画、少视频或只有纯视频讲解而无文字教学内容配套的不足，注重图片、实物照片、模拟动画、生产加工过程视频和教学文字内容的完美结合；②课件以目前通用的Microsoft office PowerPoint 2003为载体，收集制作大量的照片、视频、动画资料，较好地克服了传统焊接工艺与技能训练教学存在的问题；③课件具有良好的开放性，每章内容、图片、照片、动画、视频均采用单独的文件夹存放，针对不同的教学对象可以十分方便地调整内容；④注重教学难点的分散，有效化解了焊接理论教学与实践教学脱节的难题。

3 改革教学程序和步骤

教学中，学生确定各自在小组的分工以及小组成员合作的形式，在实训指导教师下达任务之后，按照自己确立的项目开展实训。

1）示范——采用启发式教学。在教学指导过程中，首先向学生明确学习的目标，充分调动学生学习的主动性，激发学生积极思维，让学生独立思考，从而真正领会指导教师传授的知识，以获得实训教学的效果。

实训指导教师的任务，不光是示范性讲解简单的基本操作，还应培养学生的创新思维与创新意识。学生实训首先得看得懂图纸，应根据图纸分析出焊接加工步骤。如果步骤不正确，加工出的工件误差会增大，甚至报废，所以实训教师要注意学生基本能力的培养。在实训教学中，在讲焊接加工步骤之前，可先让学生自己制定焊接加工步骤，然后找出几个学生的焊接加工步骤进行分析、讨论，让学生自己比较各种方案优劣，最后再综合起来提出一条合理的工艺路线。教学实践证明，这种教学方法效果很好，能使学生获得真正的分析问题、解决问题的能力，同时也能加深学生对这个工艺的正确理解。正所谓：授人以鱼，不如授人以渔。

2）模仿——因材施教。在实训教学中要注意因材施教，使每位学生在操作技能、技巧方面有不同程度的提高。在实训过程中，由于每位学生身体素质好坏、动手能力强弱、分析能力高低都各不相同，有的学生各项条件好，焊接件做得又快又好；有的学生条件相对差一些，焊接做得慢而差。这就需要教师因材施教，既要让能力差的学生完成好工作任务，又要让能力强的学生“吃饱”。

4 小结

以上是笔者在焊接实训实践教学中的几点体会，自应用以来学生的积极性明显得到改善，教学效果极大地增强，就业学生到企业后技能水平、职业道德和敬业精神得到企业的认可。

自动焊接技术论文篇（8）

焊接技术是目前电子类专业中职学生的必备技能之一。但要学好、掌握这项技能并不是件容易的事，如何让初学电子的学生学好焊接这门专业技能课是摆在电子类专业教师面前的一艰巨任务。在此我结合自己学校及自己的教学谈谈自己的一些想法。

一、教学现状分析

焊接技术是电子专业的一项专业技能，但一直以来，我校焊接技术课程存在着教师教得累，学生学得烦的不理想局面，究其原因，我归结以下几点。

1.学生不感兴趣，不肯动手。大部分中职学生是学习成绩不好，升不了高中的后进生，有的还是学习成绩较差、行为习惯差的学生。虽然焊接技术是一门实践性很强的专业课，但是，如果对焊接理论不了解，对提高焊接技术有较大的制约。学生本身基础差，加之理论知识听不懂、不愿听，学习上很难入门，更谈不上产生浓厚的学习兴趣和自觉性。

2.学生敷衍了事，没有正确认识焊接技术在电子工艺中的重要性。不少的学生在完成焊接作业的时候，只是为了应付老师，对焊接产品的质量好坏一点都不在乎。殊不知，如果电子产品中的焊接技术出现了问题，给我们的生活所带来的损害是不可估量的。

3.焊接课时数太少，训练时间少。焊接技术这节内容所占课时为4个课时，扣除教师讲授理论知识的时间，学生真正在实训室动手操作的时间是少之又少。没有足够的时间让学生多动手多训练，技能水平提不上去就是自然而然的事了。

4.没有充分利用课余时间做更多的练习以提高学生的操作水平。大部分的中职生都是属于初中阶段的后进生或者是差生，这些学生上课的时候大部分都是被动地学习。没有老师的监督，没有学校提供实训场室、焊接材料，学生一般不会主动配备焊接工具，利用课余时间动手去做一些相关的焊接练习。

二、提高学生的焊接技术的对策

1.端正学习态度

在实训开始，要进行认真的思想教育，让学生了解焊接技术的发展趋势及应用领域，让学生明白合格的焊接人员应具备的素质，让学生充分认识到电子焊接技术在电子技能实习中的地位，做到思想上高度重视，这样学生训练的时候才能全身心的投入。

2.工具配备

强制学生入学时每人购买一套电子工具，其中包括电烙铁、松香、焊锡丝、斜口钳、螺丝刀、万用表等。这样一来，学习好接收能力快的同学可以利用它在课余时间进行一些加强拓展训练，反之，学习稍差的就可以通过反复练习跟上课程的学习进度，从而不会觉得学习枯燥无味，对该课程缺乏兴趣。

3.以电子小制作为敲门砖，激发学生对焊接的学习兴趣

多数电子专业的中职生以没兴趣为理由被动的学习，若以兴趣小制作为诱导，很多学生就会积极参与制作。比如收音机、12LED时尚循环彩灯电路、声控小夜灯、流水彩灯、手电筒电路等的组装与焊接。而且，教师可把电路原理、电路安装步骤、电路装配图的转换、电子元器件的识别与检测等理论知识贯穿到这些以声光类的兴趣小制作项目中来，不但可以提高学生的专业兴趣，还可以让学生养成严谨、认真的从业习惯，从而提高动手能力。学生兴趣来了，他们就会在制作的过程中，去和同学比焊接的速度和质量，进而他们就会去钻研如何提高焊接技术。

4.教师讲解详细，讲练结合

在第一学期，以《电子工艺》这门基础课程为切入点，选取有用的理论知识重点讲解，勤练焊接基本功。比如课程中有关焊接技术的几个重要训练点：点的焊接、焊锡桥的焊接、跳线的焊接、导线的焊接、分立元器件的成型与焊接、贴片元器件的焊接以及拆焊技术等，把“五步焊接法”融入到这里的每一个训练点中去。

教师应先把每一个训练点的要求、焊接难点讲解清楚，如刮脚与上锡时要转动元件；上锡时烙铁头上所蘸焊锡不能过多，并且要使烙铁头斜口朝下；插装元件时要注意整齐美观；正式焊接前需蘸取松香，且二个步骤的时间间隔要尽量短；蘸焊锡与松香的方法要正确；焊接时使烙铁头斜口方向朝上等等。然后，进行焊接演示，步骤要慢要清楚，最好能用大屏幕投影演示，方便学生观看。最后，把更多的时间留给学生练习。学生练习期间老师要巡回指导，指正学生出现的一些错误，督促学生养成正确的操作习惯。课后要进行课堂小结，防止学生再出现类似的情况。并且，要求学生每训练一个点的时间必须达到12个课时以上，每训练完一个点都要进行考核，不达标的学生必须重新学过，这样经过7个训练点的强化训练之后，学生的焊接技术必定能够得到提高。

5.充分利用中职生的晚自修时间

据调查，多数中职生在晚修课都是发呆、聊天，玩手机或者睡觉，很少数同学会主动学习。如果我们能把晚自习充分利用起来，让学生自己动手做一些电子相关的小制作，老师可以给予适当的指导。一旦学生的小制作成功，学生就会有一种成就感，久而久之，他们就会更加主动积极地参与制作，从而提高了自己的动手能力，对专业课和电子技术也产生了更浓厚的学习兴趣。

三、结语

在焊接技术教学实践中，笔者根据中职学生的特点，从存在的教学现状入手，对焊接技术教学进行了改革尝试，特别强调应给学生配备焊接工具，通过利用课余时间多动手多训练以激发学生的学习兴趣，提高学生的实际操作水平。作为电子专业教师，今后我将继续探索研究更有效的实训教学模式，使焊接技术这门课程的教与学都更加轻松。

参考文献

自动焊接技术论文篇（9）

《焊接技术》是高职院校焊接技术及自动化专业的一门必修课程，也是核心课程之一。在课程体系中起着承上启下的作用。所以，该课程上课效果的好坏直接影响着该专业毕业生的专业素质。

一、焊接技术课程教学的特点

《焊接技术》课程内容包含两大块：焊接技术基础知识;焊接实训。按照传统教学方法一般讲授理论，理论学习结束后，开始集中实训。这样的教学过程，使理论实践学习分离，焊接理论中的熔池，冶金反应，焊缝裂纹等抽象的概念，学生很难理解和接受。教学过程中，学生普遍反映焊接技术难学，内容多且抽象，导致很多学生在上课过程中很难进入状态，慢慢对课程失去兴趣，所以，教师的课堂教学效果基本都不理想。

二、提高教学效果的想法

本文针对上述教学现状进行研究和探索，给出提高这门课程教学效果的建议。

1.培养学生学习主动性

兴趣是最好的老师，只有让学生感兴趣，他们才会主动的去学习。在《焊接技术及工艺》课堂上，任课教师要充分备课，把理论和实践通过实例相结合，如2008年北京奥运会的鸟巢体育馆就是采用各种焊接技术建设而成的，西气东输的管道同样是焊接而成。更实际的例子，比如日常生活中的暖气管道，铁制门窗等都离不开焊接技术。让学生在听课过程中看见感知到所学对即所用。通过这些可以培养学生的学习兴趣，提高其主动学习的自觉性。

通过上面的分析可得，把焊接技术和这些生产实例相结合，可以是学生真真切切的感受到焊接技术的重要性、从而确定学习目标，这样有利于提高自身的学习效果。将课堂教学内容与就业前景相联系。使学生了解当前相关行业需要哪些焊接技术，作为焊接操作人员应该具备哪些素质，通过这些做法，能够增加学生的学习动力，帮助学生确定学习的方向，提高其主观学习的态度。

2.合理选择教学内容

在课堂教学中，作为一名优秀的专业课教师应选用新版的、内容丰富的、适合学校本专业的优秀教材。现在市场上教材的种类很多，质量也是参差不齐，所以，教师在讲课时应该从总体出发，教学内容要主次分明，本门课的特点之一就是难点并非重点，所以，有些理论偏深的知识可以少讲或者不讲，高职教育培养的是应用型人才，注重的是学生动手能力的培养。

此外，教师也可以向学生介绍焊接相关的期刊和杂志，使学生通过不同渠道，多角度的去了解焊接知识的新进展、新技术和新的发展趋势，这样可以有效的丰富学生的知识面，提高其自信心。另外，传统的《焊接技术及工艺》课堂教学一般注重基本原理的讲解，通常采用填鸭式的教学方法，长篇大论的讲授焊接冶金、焊接缺陷等理论知识即重理论轻实践。而目前在企业的焊接生产中，更注重的是焊接操作。所以在安排教学内容时应该合理分配理论和实践的学时。

3.建立三位一体的教学模式

所谓三位一体是指课程的实践要求、职业资格认证的要求，岗位职责要求三者统一，这样的教学模式使学生更容易考取职业资格证书，更好的适应将来就业的岗位职责，真正做到学校企业零距离。

4.多种教学手段并用

《焊接技术》课程是一门以实训为主，理论为辅的课程。不同的教学内容应该采取不同教学手段，相同的教学内容也可多种教学内容并用。比如在讲授理论课时，可将传统的讲授法和现在的多媒体共用，发挥两者的优势。实训课时，传统的教学方法是单一的练习某种焊接方法，反反复复的联系，学生练习起来比较枯燥。相反，引入任务驱动的教学手，使之与传统单一联系的方法结合，会是教学效果大幅度提高。如教师让学生做一个焊接作品，学生根据焊接作品，分析该作品在制作过程中需要哪些焊接方法，在任务的驱动下，学生势必会努力的学习各种焊接方法，以此达到最佳的教学效果。

5.采用企业管理模式

企业对员工有这严格的管理制度，作为高职毕业生，要想尽快适应企业的，最好的办法就是把企业的管理制度搬到课堂上来，把企业的管理制度作为学生的管理制度，这样学生能够按照企业的规章制度约束自己，保质保量的完成教师安排的教学任务。

本文针对《焊接技术》课程的特点，从课程教学内容、教学手段、实践教学等方面进行了教学改革的探索，并给出了一些提高教学效果的建议即培养学生学习的主动性;合理选择教学内容;建立三位一体教学模式;多种教学手段并用;用企业的管理制度管理学生。实践表明，上述《焊接技术》教学改革的实施，不仅可以提高教学效果和教学质量，还可以培养学生学习该课程的主动性，为焊接专业后续课程的学小良好的基础，同时也为高职教育能够培养处合格毕业生提供了保证，故这些研究成果对高职院校专任教师教学有很好的借鉴意义。

自动焊接技术论文篇（10）

一、前言

互联网和信息化技术的发展，使信息化教学成为今后深化教学改革的方向，而项目化教学作为一种成熟的教学方法在教学过程中有着良好的应用基础，因此如何将两者有机结合，实现学习资源和教学过程的融合，提升教学信息化水平，探索“互联网+”背景下项目化教学模式将成为今后教学改革的主要任务。大部分项目化课程按照“资讯、决策、计划、实施、检查、评价”六步组织实施。目前项目化教学已经基本成熟，经过多年的实践和探索，项目化教学资料已经没有新的变化，项目化教学模式已经固定，很难做出新的突破和改革。针对这种情况急需在原有项目化教学的基础上深化教学改革，结合信息化教学设计，将互联网和信息化技术融入教学内容，打造项目化教学课程的升级版。本文从焊接技术与自动化专业核心《熔化极气体保护焊》的项目化教学实际出发，通过对《熔化极气体保护焊》课程项目化教学过程的实施，探索项目化教学和信息化技术结合的途径，解决“互联网+”背景下项目化课程教学设计及教学资源建设的问题。

二、课程教学目标分析

《熔化极气体保护焊》是江苏省的品牌专业，焊接技术与自动化专业，在课程体系建设中，分析焊接专业典型工作岗位的典型工作任务开发的专业核心课程。本课程根据专业人才需求和就业岗位的知识、能力和素质的要求，汲取国内外先进职业教育理念，通过4个教学项目、15个工作任务的实施，提升学生职业行动能力。课程教学内容按照《焊工国家职业技能标准》初级、中级、高级的技能要求依次递进，并将EN287国际焊工标准融入其中，以特种设备焊接操作人员考核细则规定的熔化极气体保护焊焊工考核项目V形坡口对接焊接为主线进行构建，涵盖了设备的安装调试，单面焊双面成形技术，平焊、横焊、立焊和仰焊等不同位置焊接操作方法，工艺参数的选择及焊接质量的检查。教学中采用行动导向教学法与任务驱动教学法相结合，体现“以学生为主”“理实一体”“学中做、做中学”的理念，结合专业课程的工学结合，使学生获得符合企业工作岗位要求的工作能力。

三、项目化教学和信息化技术结合教学实践

1.教学内容选取。本次研究以《熔化极气体保护焊》课程“项目一低碳钢板V形坡口平对接焊接”中的工作任务“低碳钢板V形坡口平对接打底层焊接”为例进行实践研究，本次教学的主要知识点包括焊接操作要点对焊缝成形的影响规律、焊接熔池及熔孔的控制方法、焊接质量控制方法等；技能点主要包括V形坡口平对接单面焊双面成形焊接操作；打底层接头焊接操作；焊枪角度、摆动方式及电弧长度等控制练习；教学过程中，通过动画演示、模拟仿真及视频教学等讲解焊接操作要点对焊缝成形的影响及熔池控制方法和焊接质量控制方法，并通过焊接模拟操作和VR技术进行示范操作；学生理解了焊接操作要点及熔池焊缝成形控制方法后，可以按照理论指导开展单面焊双面成形焊接操作，并通过控制焊枪角度、摆动方式等来控制焊接熔池，进而控制焊缝成形和焊接质量。

2.教学过程分析。本次课主要内容为熔化极气体保护焊V形坡口平焊打底层焊接，具体教学内容为V形坡口平板对接单面焊双面成形焊接，包括焊接操作方案的制定、焊接操作要点的总结、单面焊双面成形焊接技术操作以及焊缝质量的控制方法等。教学过程中通过国家资源库学习平台，推送任务书和引导文的形式让学生在课前了解本次工作任务内容并通过多种途径了解完成本次任务的方法、查阅资料、做好计划；学生通过平台上丰富的课前学习资源，包括微课视频、动画、模拟仿真及文本等自主学习，独立或与小组成员一起共同初步完成任务，同时学生可以通过在线自测检查自学的效果。学生课前需要按照任务书要求完成熔化极气体保护焊V形坡口平焊的焊接操作方案，包括焊接工艺参数的选择、打底层焊接过程中的基本要求以及单面焊双面成形操作要点。教学过程中教师需要针对学生的方案进行分析、讨论和修改，并重点对V形坡口平板对接单面焊双面成形焊接操作要点、操作难点进行讲解，并通过信息化技术及合适的方法进行演示强调，才能使学生真正掌握焊接操作要领，提高焊接技能，保证焊接质量。课后通过线上资源的学习，拓展专业知识和技术，同时通过适当的操作训练提升专业技能。

3.教学方法及教学策略。本次课在教学方法上采用行动导向教学法，并充分采用信息化教学手段，在不同的环节采用与之相适应的教学方法来组织教学实施，强调采用“学中做”“做中学”，激发学生学习的自学性、主动性。教学过程中按照行动导向教学法组织教学，并充分采用信息化教学手段，在课前、课中和课后三个环节分别采用适当的教学方法来组织教学实施，更好的实现教学目标。

自动焊接技术论文篇（11）

中图分类号：C45 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）44-0239-01

1 确立正确的教学目标，增强学生学习兴趣

技工学校的学生素质与普通中学的学生相比，知识基础和认知能力可能存在一定的差距。大部分是不好学且成绩差的学生，他们才会选择来技术学校，混个文凭，顺带学门技术，因此他们对文化课的抵触较大，不认真学专业理论课，且因为知识基础本来就不扎实，加上比较懒惰，所以不认真学，学习效果也不尽人意。而焊工技术是一门专业技术课，它的动手性强，这就要求学生改掉懒惰的毛病，吃得了苦，参加技能训练的时候要积极主动。作为实习教师，在学生刚接触焊接的时候，就要让他们明确目的，激发他们对焊接的兴趣，鼓励他们发扬吃苦耐劳的精神。在实习动员大会上，明确实习的重要性，让他们知道进入社会以后拥有特种作业上岗证和专业技术等级证是就业的门票。

2 基本技能，突出重点

2.1 观察能力

教师在训练时，要向学生明确观察要求，做到认真仔细。在第一次训练时，一定要看清熔池、熔渣、铁水；在练习板板对接平焊时，必须看清楚打底焊、盖面焊、填充焊三种焊道的熔池形状，在心里要有清楚的印象。不同的训练内容有不同的观察重点。例如：盖面焊横向运条摆动时，要重点观察熔池坡口与边沿搭接尺寸和过渡情况；打底焊道又要观察熔池前方和两侧钝边的熔化情况。在焊接技术里，观察是一项最本的训练内容，在一个体积很小的熔池里，只有看清熔池的大小、形状、色泽和亮度等才能控制好熔池，焊出高质量的焊缝，达到预期的效果。

2.2 运条训练

学生在经过认真观察以后，应该形成一个标准的轮廓，这样在进行运条训练时就自然形成一个样板，在以后的实践摸索、模仿中逐步做到熟练和准确。运条的目的和作用就是，排除熔池里的夹渣和气孔，控制溶池的温度，确保有一个完美的焊缝形状，保证焊接质量。让学生在实践中去感受和验证这些理论。

3 深化改革，采用模块教学

“实用为主，够用为度”是焊接实习的原则。依据培养目标的职业要求，以操作训练为中心，确定所需相关理论基础知识，根据技能的特点，最终设计几个教学模块。

（1）设立模块。把实习课题，先按不同的内容分成几个大的模块，然后在大模块里再分类，设立小模块。

（2）确定模块内容。教师要把与模块相关的理论知识和技能知识联系起来，强调焊接的实用性和系统性，明确教学目标。比如：钨极氩弧焊一工艺知识（包括焊接设备、焊接材料、焊接特点、工艺参数等）一工艺分析一工艺过程一操作提示及要领一知识链接一技术指导一作业测评。

（3）在设置模块目标时，要依据学生的实际情况来进行，既不能过高也不能过低。

（4）及时更新。那些落后的知识点要及时淘汰和删除，对于新增的知识点也要及时补充。教学时，根据模块内容的难易程度来进行，也可同时开设几个。像氩弧焊和二氧化碳保护焊就可以同时进行，这样不仅可以解决工位和焊接设备紧张，又可以保持实习内容的替换。

4 实习教学中做好指导工作

入门指导：传授新知识要严格准确、细致耐心，不能似是而非、含乎其辞，更不允许讲错，演示动作要到位、规范。其中示范教学中，尽可能细化，将具体的操作步骤进行分解做慢演示、重复演示，以便于学生对操作技巧的掌握。

巡回指导：巡回指导的重要性在于能及时了解学生的实习进度、及时发现问题、及时解决问题、及时纠正学生当中的不正确姿势、及时帮助掌握操作要领。针对掌握技能程度不同的学生，传授给他们不同的技能技巧、不同的操作方法。

结束指导：结束指导是总结学生对本次课知识的接受情况、对技能的掌握情况，对存在的问题进行集中纠正，分析产生问题的原因及改进措施。上好实习课的关键在于三指导，而三指导的重点在于巡回指导，巡回指导的关键要做到“多转、多看、多指导”。

5 以手工电弧焊例，进行实际动手操作训练

学生进行手工电弧焊的操作是焊接实习操作的基础也是重点。为了能让他们在短短两天时间内焊出合格的焊缝，指导老师的教学方法至关重要，首先要把操作要领详细讲解，并且要亲自示范。手工电弧焊要焊好并非易事，它包括了焊前准备、引弧、焊条运行等几道程序。首先，开始的准备工作要注意戴好面罩、手套，电焊条夹在焊钳上后焊条与母材的角度主要是70℃～80℃，注意手握焊钳的方法。

装电焊条时必须将焊芯露出的一面装夹在焊钳的凹槽内，不可装反，将交流弧焊机的电流调到适中，太大会烧穿母材，太小则不易引燃电弧。一般情况是80A左右，将接地线板与母材接上，电源方能接通，准备工作结束后，即可开始操作，引弧也是一个较讲究的工作，引的不好会断弧或粘连，其方法有两种： 划擦法和敲击法，根据实践体会，用擦划法比较实用，因为多数学生是第一次操作，比较紧张，用敲击法往往点不着或者粘住，因此用类似划火柴的划擦法比较方便在母材上引燃电弧，然后就可以进行焊接。如果一旦焊条粘在母材上，不可硬拽，此时不能慌张，需手握焊钳将焊条从母材粘连的地方拐下来，否则会烧坏焊机。在引弧操作时，可以讲解电弧气体放电现象，它是电焊条与母材接触瞬间形成短路，在接触点的空隙中存有少量空气，被瞬间通过的大量电流击穿而电离产生放电。电弧的温度很高，接近6000℃～7000℃，由此可以使学生自然注意到防止烫伤、辐射和电击。引弧结束后，运条是最终形成合格焊缝的保证，在运条时，最好让学生先跟着教师手把手试一次，因为摆动电焊条是个很注重手感的运动，弄得不好，焊缝偏斜或断续不成形。学生可以根据自己不同的情况，选择不同的运行形式，据我观察，最方便而学生又能较快掌握的运行方法是在水平方向移动的直线形运跳法，通过面罩观察，让熔液走成一条线，移动要均匀，最终目的是要形成表面均匀的鱼鳞状焊缝。

在焊接示范操作时，还要对操作的规范、程序一一介绍，然后学生自己焊接。学生操作时，仍会发生很多问题，如点火的方式和速度问题，戴面罩时看不清焊点移动的轨迹，手感的把握不灵等，需要指导教师一次又一次的示范、纠正，甚至手把手地教。这样学生在教师指导下，可以很直观地领会到操作的正确感觉。学生经过几次反复操作，基本上都能焊出象样的焊缝。

6 结语

总而言之，为了提高焊工实习教学的质量，我们可以从教学方式的改变、教学内容的选择、教学目标的确立定方面着手，不断的在实际教学中总结经验、实践理论相结合，更好的开展焊工实习教学，培养出适合社会发展的技术性人才。

参考文献