数控编程实训总结大全11篇

数控编程实训总结篇（1）

1.1合理安排数控机床实训的时间由于机械工程实训总学时的限制，青岛农业大学机械专业学生共实习4周。数控机床实训的内容较多，在训练时间的安排上，数控车床2天、数控铣床和加工中心2天、其他数控机床1天，这样既重点突出又全面。数控机床应用了先进的数控技术，和普通机床的实训相比，讲解的时间会多一些。一般操作讲解、黑板上指令讲解的时间约占1/2，让学生能较深刻地理解数控机床是如何加工零件的;学生操作机床加工零件的时间约占1/2，使学生有较充足的时间增强对数控机床加工零件的感性认识。总之，实训的重点虽为实践，数控机床训练的特点又决定了讲解占了约一半的时间。

1.2合理安排数控机床实训的内容和方法在数控机床实训中，操作、编程和加工零件是主要内容。首先对照机床讲解基本的操作;然后学习数控的编程知识;最后加工出零件。编程方法的讲解，只能在黑板上讲解组成程序的指令字、程序的格式等，然后编写一个简单的程序。数控机床的坐标系是主要内容之一，机械坐标系、工件坐标系(编程坐标系)的概念，它们的作用是什么，必须结合编程才能讲清楚。数控机床是按程序自动加工零件的，刀具沿程序指令的刀路运动切削工件，刀路的位置必须使用坐标系描述。所以，首先讲清各种坐标系的概念，进而才能讲清对刀等关键的概念，才能理解为什么在编程坐标系下编写的程序可以在机床上加工出零件等问题。数控机床的实训内容应与数控机床理论课的内容相辅相成，各有侧重，通过数控机床的实训为下一步学习数控机床理论课打下良好的基础。数控机床实训应以机床操作、编程、日常保养和安全使用为基本内容，重点应放在编程和操作上。通过基本编程知识和操作的学习，学生可具备基本的编程和操作能力，为了提高学生的实训兴趣和创新意识，可以让学生自己设计一个简单的零件，自己编程，经指导教师检查无误后上机加工;或者编程加工一些有趣的零件。如:数控车床上可以加工仿真子弹、仿真酒瓶等;数控铣床上可以加工一些汉字，如“欢迎实习”等。

1.3手工编程和自动编程数控编程分手工编程和自动编程，形状复杂的零件加工程序只能由计算机自动编程来完成。在实训内容上，应手工编程和计算机自动编程并重。手工编程是数控车床实习的基本内容，通过手工编程加工简单的小零件，是普遍采用的训练方法。但随着计算机技术的发展，CAD/CAM在机械加工中的广泛应用，计算机自动编程也应是数控机床特别是数控铣床实习必讲内容之一。由于实训时间的限制，这部分的内容较多。所以，可以精简为由实习指导教师通过一个例子演示给学生看，边演示边讲解，讲明形状复杂及包含曲面的零件或模具的加工必须用计算机自动编程的方法编程，然后加工成所需的零件或模具。自动编程是通过计算机软件完成的，常用的具有计算机编程功能的软件有:CAXA、UG、Cimatron、Pro/E等。

1.4数控机床仿真软件的应用机械工程实训场地往往有限，数控机床价格较贵，配备的数控机床的种类和数量有限，平均到每一名学生的上机操作时间较少。为了解决这个矛盾，可以安排一定的时间，让学生在机房使用数控机床仿真软件练习数控机床的操作、编程和加工仿真。也可以不做统一安排，让学生课后根据自己的情况自由上机练习。数控机床实训的内容多，时间相对较少，一定要制订详细可行的实训计划，明确每天的训练任务、训练目的、训练方法和训练设备。这样学生面对从未见过的设备就不会感到茫然，教师指导学生也会有条不紊，顺利完成实训任务。

2演示教学法的应用

2.1什么是演示教学法由于机械工程实训总学时的限制，学生不可能自己动手操作每一种机床，特别是一些比较危险、贵重和精密的设备，比如高压水切割机床、三坐标测量机以及电火花线切割、电火花成型等机床。为了解决这个矛盾，基于学校的实际情况，采用了演示教学的实训方法。所谓演示教学法即指导教师讲解机床的加工原理、操作方法、编程方法，然后自己操作机床加工一个零件演示给学生看。通过演示教学的实训方法，解决了实训内容多时间少、机床有限及教师有限的矛盾，还可以给学生打下进一步学习研究的基础。

2.2以电火花线切割为例电火花线切割属于特种加工，特种加工是利用电能、化学能、光能或声能等能量对工程材料进行加工的工艺方法。在特种加工中，加工工具(广义的刀具)、加工工件与传统的机加工不同，一般不是采用机械力加工，在实习时学生首先会想到加工工具是怎样加工工件的。所以实习指导教师在实习的开始，应首先讲明电火花线切割的加工原理。实习步骤如下:(1)指导教师启动机床，用薄钢板切割一个小五角星演示给学生看。学生发现一根很长的光滑的金属钼丝可以切割钢板时，一定感到吃惊，想知道它的加工原理是什么。(2)在切割小五角星的过程中指导教师讲解加工的原理，举一个日常生活中简单的电火花放电的例子:我们平时开关电器或插拔插头时，会发现有时有电火花放电，严重时开关或插头的导电部位有被烧的痕迹，甚至掉渣。电火花线切割的加工原理就是利用电火花放电产生的热量使金属被烧腐蚀而起到切割的作用。讲完这个常见的现象后，再讲电火花线切割的加工原理，学生就感到易于理解了。(3)指导教师再讲解机床的操作方法。(4)简单讲解编程的方法，整个过程大约45min。

3多媒体技术在机械工程实训中的应用

随着计算机技术的飞速发展，计算机的多媒体技术和仿真技术已经应用于各行各业。机械工程实训是一种实践教学活动，但是计算机的多媒体技术和仿真技术在机械工程实训中也能发挥重要的作用。由于实训的内容不可能面面俱到，在学生实习完基本的内容后，可利用多媒体技术补充和总结，会起到良好的教学效果。

数控编程实训总结篇（2）

绪论一、《数控加工与编程》实训的目的1、熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。

2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。

3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。

4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。

5、熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。

6、能初步使用加工中心机床，了解刀库及其设置，了解加工中心的加工过程与特点

7、初步了解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面的知识及操作方法。

8.复习掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。

二、实训内容与实训计划安排1、实训的主要内容

1.1数控车床的操作与编程训练

、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。

、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。

、基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验。

、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练，空运行校验。

、螺纹零件的车削编程训练。学会排除程序及加工方面的简单故障。

、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的基本操作。

、多把刀具的对刀、刀库数据设置。

、实际车削训练，合理设置各工艺参数。

、理论课：复习总结车床加工的应知、应会内容。

1.2数控铣床操作与编程训练

、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。

、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。

、基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验模拟。

、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试，掌握程序校验方法。

、刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀基本操作，多把刀具的对刀、刀库数据设置。

随着制造业的发展，机床是制造业的主要生产设备其发展也是日新月异。社会的进步，人们对各类产品的要求也越来越高，像汽车这样大批量的产品，也要求个性化。因此不能采用传统化的刚性生产线进行生产，还须考虑到适应的柔性。一些小产品其复杂要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。在这样的情况下数控机床的出现满足了自动化程度高、柔性强、操作强度低，易于组成自动化生产系统的生产要求。

经过数十年的发展，数控机床的控制部分已经从硬件为主的数控装置发展成硬件、软件结合的计算机数控系统。由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的，因此其发展和数控编程密切相关。程序的灵活、精练编制有利于降低加工成本和提高生产效率，具有明显的实用价值。在这次毕业设计中，我对数控机床编程的有关指令，以及编程的一些技巧等进行了探讨。通过一些指令的灵活综合运用来实现程序编制的简单和精练，使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更广阔的发展前景。

绪论一、《数控加工与编程》实训的目的1、熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。

2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。

3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。

4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。

5、熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。

6、能初步使用加工中心机床，了解刀库及其设置，了解加工中心的加工过程与特点

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7、初步了解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面的知识及操作方法。

8.复习掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。

二、实训内容与实训计划安排1、实训的主要内容

1.1数控车床的操作与编程训练

、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。

、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。

、基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验。

、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练，空运行校验。

、螺纹零件的车削编程训练。学会排除程序及加工方面的简单故障。

、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的基本操作。

数控编程实训总结篇（3）

关键词：技能实训；高职；数控技术

Key words: skills training；higher vocational colleges；NC technology

中图分类号：G42文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）11-0031-02

0引言

高职院校的技能实训是学生实现将理论知识运用于生产实际的关键环节，是学生将来能够顺利走上工作岗位的有力保障，是对学生实施职业技能训练和职业素质培养的必备条件，也是体现高职教育工学相结合办学特色的有效手段。技能实训在整个高职教育体系中占有极为重要的地位。对于数控技术专业的学生来讲，实施技能实训也是提高就业竞争力的有效途径之一。经过多年深入数控技术专业机床电气技能实训的基础上，探索如何有效提升高职数控技术专业学生技能实训效果。

1教学思想设计

遵循“行在先，知在后，知行相资”的规律，以“职业活动为导向”，强调“以能力为目标、以学生为主题、以素质为基础、以任务为载体、以实训为手段、理论和实践一体化”等要素，采用任务驱动的教学方法，根据实训目的，以小组为单位完成机床电气技能实训中的“电气控制柜布局的设计、安装”；“电路图的设计、连接和调试”；根据电机的正反转、交通灯系统、高铁轨枕预应力张拉控制系统的等不同项目要求，实现“PLC系统控制的设计及程序编制任务”。最终提交一份技能实训总结报告，包含实训进度表、实训内容、小组总结和个人总结等内容，培养学生的综合工程实训能力。

学生在理论课堂上已经学习了与技能实训相关的各元器件的结构、功能、原理，但并未对其实施拆解，直观性不强，所以在实训前，先让学生进行各元器件的拆解，使学生先直观了解其结构、功能、原理及工作过程。再采用学生讨论与教师分析讲解相结合的方式，使学生更深入掌握其工作原理及工作过程。之后根据其实验目的让学生绘制电路图并实现其硬件连接。最后根据系统控制要求编制对的应控制程序并上传到PLC内，完成系统搭建与调试，实现系统自动化模拟控制，在完成要求功能基础上编写使用说明书与总结报告，最终完成技能实训。

2确定教学目标与重点难点

根据企业对职业技术人才的需求，以及对设备的安装、调试、使用和维护等岗位的职业技能要求，结合本次技能实训内容及特点，确定以下技能实训目标：

能力目标：能在实践中调查研究、观察问题、分析问题和解决生产实际问题的能力。

技能目标：能熟练使用斜口钳、剥皮钳、压线钳、电钻、钢锯、打号机等工具和正确使用可编程控制器，能够按行业标准，正确完成电气控制柜的设计、安装、调试。

知识目标：理解机床电气控制在机床中的作用，了解在技能实训过程中使用的各元器件及可编程控制器的结构、功能、原理及工作过程。

素质目标：加强学生在生产实际中的团结协作的能力、安全生产的意识，培养认真、严谨、细致的工作态度和吃苦耐劳的精神。

通过此次技能实训的实施，给学生提供了更多的实践动手、接触实际的机会，进而提升了学生的综合职业素质，使学生能够适应当今社会对毕业生实际动手能力高的要求。对此我们也确定了技能实训的重点内容为电气控制柜的设计、安装、调试及使用方法。难点为过程控制、PLC系统控制的设计和相关程序的编制。

3教学准备

依据机床电气技能实训的教学任务，做好以下教学准备工作：

教学情境：以加强学生的团队意识为目的，将学生分组，每组4-5人。同时选定一名组长，再由组长分别指派相应的设计员、接线员、材料管理员及秘书各一名，实现统一部署，协调工作。

教学设备：每组分发电气控制柜一个、欧姆龙CP1E可编程控制器一台、交流接触器2个、热继电器一个、时间继电器2个、空气开关3个、标准35mm线槽2根、35mm导轨一根、1平方导线红、黑、黄各一捆、线号管若干、万能表一个、工具箱一套及所需的各电器元件。如图1、图2所示。

教学环境：本次技能实训在多媒体机床电气实验室展开，实验室配有机床电气实验台5台，可同时围坐5-7人，展开相关讨论及操作，同时配有FANUC数控车床、铣床及相关实验台各3台，如图3所示。

教学资料：教研室针对本次技能实训编写了技能实训指导书作为教学过程的指导，以机床电气电路原理图（如图4所示）、机床的操作说明书、连接说明书、维修说明书、欧姆龙CP1E、欧姆龙CP1H指令参考手册、CPU操作手册、可编程控制器视频教学录像等内容作为教学过程的参考资料，以数控车床、数控铣床综合实验台为依托，结合现有机床电气控制系统深入学习，深刻体会机床电气控制在数控机床的作用。

4教学过程

教学是教师的教与学生的学的统一，这种统一的实质就是交往。《基础教育课程改革纲要（试行）》指出：“教师在教学过程中应与学生积极互动，共同发展，要处理好传授知识与培养能力的关系。”师生的交往互动，是教学过程的本质属性。没有师生的交往互动，就不存在真正意义的教学。因此本次教学过程以教师提出问题，学生讨论分析问题，解决问题为横向教学过程；以告知任务、引导任务、分析任务、完成任务、总结分析任务为纵向教学过程。具体流程如图5所示。

5教学过程分析

5.1 横向教学过程分析提出问题：提出问题的目的在于告知学生学习的目的，有目的学习往往能够有效提升学习效率，为此基于本次技能实训的综合实验任务提出以下几个问题：①机床电气控制在数控机床中的作用及怎样实现与机床系统之间信息传递？②机床电气控制的电路设计准则及注意事项有哪些？③可编程控制器的结构、原理、作用及使用方法有哪些？分析问题：讨论分析问题就是自我学习的过程，学生带着问题去学习能够很快进入角色，知道自己在学什么，应该怎去学习，能够显著提高教学效率。实训过程中，通过教师的引导使学生能够针对老师提出的问题积极讨论，最终每个人都能在理解的基础上得到一份自己的答案。这样一方面使学生对实训内容进行了预习、对教师提出的问题也深入的去理解了，另一方使教师在讲授过程中感到轻松。解决问题：解决问题就是一个归纳总结的过程。教师将学生在讨论阶段所涉及到的方方面面内容加以总结、提炼，最终实现问题的解决。教师在学生提交讨论结果后，经过归纳总结，告知学生在讨论过程中哪些知识点讨论的比较好，哪些知识点没有讨论到，哪些知识点讨论的结果是不科学的，同时帮助学生总结其原因，鼓励学生再接再厉，养成这种勇于探讨分析问题的精神。最终通过教师系统的讲解、分析、总结后将标准的答案公布于学生，使学生与之对比，完成教学任务。

5.2 纵向教学过程分析告知任务：说明本次技能实训的教学任务，提出教学目标。引导任务与分析任务：由数控机床在实际中的广泛应用，引入数控机床电气控制并说明其作用及重要性，完成任务引导工作。通过对此次技能实训各任务设计的目的、要点、步骤以及在技能实训过程中可能遇到的相关问题的分析，完成对任务的分析工作。实现对学生自我学习的引导作用。完成任务：教师提出任务后，说明在完成任务过程中应注意的事项，如操作过程的协调性、安全性、分工合理性，并提出机床电气控制电路的设计准则、绘图标准等要求，让学生按要求完成技能实训任务。在这个环节，学生通过实际动手操作，能够深入理解机床电气各元器件的结构、功能、原理、工作过程及相互之间的连接方式等，实现理论知识与实际操作相结合，有效提高了学习效率和动手能力，为以后工作积累了经验。总结分析任务：在这一过程中学生要能够结合完成好的电气控制柜实物和电路原理图，说出三大综合实验的原理、目的、意义以及在此过程中的心得体会，并独立完成一份包含团队构成及分工、实训进度计划表、实训内容、个人总结及小组总结的技能实训总结报告，要求内容详细、格式统一。同时采用小组内自评和组间互评的方式，结合教师对学生在技能实训过程中的综合表现等作为评价本次技能实训学生的综合成绩，实现完成分析总结任务。在这个过程中，教师根据在技能实训过程中遇到的问题进行讲解和剖析，实现理论指导实践，同时教师还可以将实训中的元器件、结构框图、电路原理图等有机结合，进行分析讲解，实现实践验证理论这一过程。这样通过理论指导实践、实践验证理论这一方法，积极发挥了学生的主观能动性，大大提升了学生的学习兴趣，进而提高教学质量，使学生切身感受到学以致用。

6教学成果

技能实训任务完成效果如图6、图7、图8所示。机床电气技能实训是实现将理论知识运用于生产实际；理论教学与实践教学相结合这一过程，使学生能够主动适应社会主义现代化建设需要，体现出高职教育最显著的的意义。

7结束语

教育部《教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》提出：“要积极推行与生产劳动和社会实践相结合的学习模式，把工学结合作为专业人才培养模式改革的重要切入点，带动专业调整与建设，引导课程设置、教学内容和教学方法改革。”因此本文以机床电气技能实训为依托，探讨了怎样上好高职院校的技能实训课程，强调要在技能实训过程中采取与生产劳动和社会实践相结合的学习模式，以工学结合作为专业人才培养模式的重要切入点，引导课程设置、实现教学内容和教学方法的改革。这样有助于学生掌握基本职业技能、增强自身职业综合素质、巩固所学的知识，实现理论、技能、素质三位一体的教学模式，体现高职教育的办学特色。因此提升高职院校专业技能实训是符合社会对人才的需求，是实现学校把学生请得进来，送得出去的有效手段之一。

参考文献：

[1]段渝波.有效提升中职学校机电专业课程教学质量的实践.中国职业技术教育.2010.17.32-34.

[2]王振洪.高职院校工学结合与人模式存在的问题及其对策.中国职业技术教育.2010.18.75-77.

数控编程实训总结篇（4）

中图分类号:C42文献标识码:B文章编号:1009-9166(2009)011(c)-0115-01

高职院校主要培养的是技能型人才,学生学习的是专业性较强的知识,由于知识类型的转变,学生可能出现学习目的不明确,不知道应该学什么,怎么去学,怎么学效率才会高等一系列问题;在相关理论课程的时间安排上,专业基础课和专业课往往与实训课程没有安排在同一时间,导致实训期间学生对所学的专业知识已经遗忘,实训课程进度会受到很大的影响,从而效果不明显,并且有可能产生理论与实际不能接轨的情况;还有在实训当中,对不同专业不同层次的学生讲授实训课题内容基本一致,最终的成绩评定标准不明确等情况。

一、任务驱动教学方法在数控实训教学中的指导思想:常见的教学方法是教师以教为主,学生所处的位置就是接受。教师教什么,学生就接受什么,这样下去很容易导致学生上课不积极,容易分散注意力,不能积极发挥学生学习的热情。《数控机床实训》课程是基于《数控编程与加工技术》课程的学习基础并与之配套所进行常见的数控机床常规操作的技能强化训练,是具备数控机床基本操作技能,继而形成数控加工技术应用能力必不可少的强有力支撑。课程的任务主要是对在校学生进行常见数控机床基本操作技能的训练,使学生具备常见数控机床的基本操作能力,了解数控机床结构,掌握对数控机床维护、保养的一般方法,有一定分析、解决数控机床操作工程中实际问题的能力,为学生获得劳动部颁发的数控加工应用中级工等级证书而打下良好的操作基础;为今后的就业做好准备,使学生拥有从学校毕业就能走进工厂上岗的能力。“任务驱动”教学法是“构建主义”理论中的一种教学模式,是将所要学习的新知识隐含在一个或多个任务当中,学生首先对任务进行分析、理解后,找出任务中哪些是已学知识,哪些是新知识,在教师的指导帮助下主动学习,经过个人努力,最终找到找到解决问题的方法,通过对任务的完成,实现对所学知识的掌握。在数控实训教学当中,根据学生、课程,设计一些有意义的任务,以任务为先导,进而带出相关的知识点的操作技能,引导学生思考,通过学和做,培养分析问题和解决问题的能力。随着任务的完成,给学生以成就感,使他们不断体会到使用数控机床的乐趣,在完成任务的过程中,增长知识,学会技能。

二、任务驱动教学法的实施环节:将任务驱动法运用于数控实训教学的步骤是:数控编程编程模拟综合训练产教结合。教师如何将任务驱动法引入到数控实训教学当中,从改变第一节课开始,可以将第一节课改为作品展示课,学生们会对这些精美的作品会产生浓厚的兴趣,他们会询问这些作品是怎样完成的,并产生自己动手去做的想法,这时候教师就可以引导学生开始学习,自己动手动脑,这样的目的就是要改变教学模式:从传统的教与学模式改为学生自发式学习;从老师引导到学生自己给自己布置任务。1、数控编程学习:时间:实训前期1-2周;进度:理论与实训同步进行;效果:边学边练,理论运用于实践。学生在理论课上学习的知识马上就能在数控机床上进行验证,这样的学习方法非常有助于知识的积累,势必能达到事半功倍的效果,从而避免了重复学习。2、编程模拟:方法:以笔代刀。优势:①保证了人身和设备安全。②清晰模拟走刀路线;效果:让事实来说话。通常机床都是安装刀具进行加工,初学者难以下手,并且容易引起人身和设备的事故,如果将金属刀具换成笔芯进行模拟,这种方法既达到了编程练习的目的,也保证了人身和设备安全,一举两得的效果。3、综合训练:前提:熟练掌握机床的基本操作和数控编程。组织:根据不同专业不同层次的学生安排不同的实训加工课题。提高:逐渐提高尺寸以及精度要求,并且对于每项训练都记录成绩。学生经过基本技能的训练后就能够进行实际零件的加工练习,通过实训课题的训练,能够基本掌握数控机床的操作与加工,经过不断的练习以及理论与实操考试,合格后取得数控技能中级工等级证书。4、产教结合:高职院校是培养高技能型人才的摇篮,培养出的学生走出校门走上工作岗位后,大多都是要从事实际操作加工工作,那么,让学生在学校实习的过程当中就接触企业产品,参与产品零件的加工,增强学生的产品意识,对于学生的能力提高有很好的效果,也就可是实现真正意义上的与企业零距离接触。

三、成绩评定:成绩评定不但是重要的教学环节,也是教学手段。我们用学生技能操作成绩记录表来评定每个学生的实训成绩,它将成绩的评定分为5块,每块所占比例不同,都直接影响最终的总成绩,对与每一个学生的每一个实训课题都会进行相应的成绩记录,并且这样就避免了学生成绩评定不全面的缺陷。另外实训成绩分析表能够总结整个实训效果,并且反应问题,通过这个表能看出学生的成绩分布情况,并且对于成绩能够进行分析,对其中的各个因素能够进行评价,对于主要影响因素进行总结,从中得到结论,运用于以后班级的教学改进和组织方法。

数控编程实训总结篇（5）

随着全球知识经济的发展，机械工程渐渐成为一个跨域机械、电子、计算机、信息、数制、管理以及经济等多学科的综合技术应用学科，数控加工应用技术专业应运而生，这对传统意义上的机械加工专业教育提出了新的更高的要求。我校抓住机遇，锐意改革，自2002年期开设数控加工专业，并积极进行数控加工技术教学模式的探索，及时的引进了数控加工仿真系统，取得了良好的教学和鉴定效果，受到了学生、家长及社会的欢迎，是数控专业成为我校的拳头专业之一。在此，我结合自己的教学谈几点体会。

一、数控加工仿真系统及其在教学中的意义：

仿真模拟技术是指使用仪器设备、模型、计算机虚拟技术，以及以利用场地、环境的布置，模拟出真实的工作程序、工作环境、技术指标、动作要求，进行科学研究、工业设计，模拟生产、教学训练和考核鉴定等的一项综合技术。该技术正在得到教育培训领域广泛的重视和应用，数控加工仿真系统就是其中之一，其意义有以下两方面：

1、提高学生学习兴趣，变被动接受为主动学习

引入数控加工仿真系统进行教学以后，学生所编程序可以直接在计算机数控加工仿真系统的模拟加工演示，对程序编写和书写的错误能直接看出，机床操作面板的使用与零件的加工过程也和实际加工情况十分相似，学生可以从任意角度观察数控机床加工过程，毛坯加工为成品的过程历历在目，直观形象，便于学习与掌握；编程与操作的作业可以直接在计算机上检查，每次有检查，次次有结果，使学生对这门课程有了浓厚的学习兴趣，常常是刚上完这一堂课又急切地盼望着下一堂课的到来，甚至提出增加课时，学生的学习主动性与积极性大为提高。

2、技能训练与鉴定应用数控加工仿真系统可以降低训练成本提高训练效率和安全性

数控机床是一种较为昂贵的机电一体化的新型设备，如果初学时就让学生直接在数控机床上操作，可能出现撞坏车刀、损坏工件于机床、浪费材料等现象，甚至因操作失误对学生造成人身危害。引入数控加工仿真系统进行技能操作与鉴定，可以大大降低训练与鉴定的消耗，约50个机位的计算机包括50个结点的正版数控加工仿真软件，所需费相当于一台三十万元的数控机床，却能解决50―150个学生的初阶段的技能训练问题，学生可以轻松对实习过程进行初始化，对未能完成的实习实行状态存贮，对已完成的实习课题进行调入回顾，而后在进行几次实际操作就能达到事半功倍的效果，大大提高了实习效率降低了实习成本；鉴定中应用数控架空仿真系统可以减少考生占用数控机床的时间约50%，考生可以将编程与程序校验时间放在计算机上完成，然后通过数据传输将所编程序输入数控机床，对零件进行加工，安全性和鉴定效率均大为提高。

二、应用仿真模拟教学应注意的问题

1、编程理论与仿真模拟相结合

数控加工仿真系统主要应用于编程与操作这一理论教学课程，还可作为数控操作技能训练的辅助工具。教师应十分重视数控加工仿真系统的在教学中的应用方法，摆正数控加工仿真系统在教学中的位置，既不能完全依赖数控加工仿真系统，放弃教师在教学中的引导作用，也不能在教学中教师唱独角戏采用常规的教学模式而无视数控加工仿真系统在教学中的作用。

2、科学安排教学内容，循序渐进掌握数控编程与操作技巧

在教学过程中教学内容的安排分为三个模块。其一为基础模块，主要讲解与训练最常用的FANUC数控系统中的数控车床、数控铣床、数控加工中心的编程方法、操作及应用，这一模块是教学重点，必须使学生熟练掌握，灵活应用：其二为提高模块，主要讲解与训练SIEMENS数控系统的三种机床的编程与操作，以帮助学生进一步加强在不同数控系统下对不同数控机床的编程方法的理解与应用能力：模块三为扩展模块，主要讲解国产数控系统中的华中数控系统和广州数控系统中数控车床的编程与操作方法，扩大学生的知识面，提高学生对不同操作系统、不同操作面板的编程与操作能力。这样，学生在从业时能够信心十足的面对所操作的数控机床，较快适应所从事的工作。

3、正确进行教学评价，提高学生的学习意识和自觉性

教学时所进行的教学评价包括学生的自我评价、学生互相之

间的评价和教师评价。上机应用数控加工仿真系统进行数控编程与操作练习时以教师评价为主，对每次的练习成绩及时登记。评价方法包括口头评价和试题测评，而试题测评方法包括课题测评及期末测评。教师对学生进行口头评价时应注意方式和语言的选择，对做得不好的学生不采用直接批评的方法，只是指出该学生哪些地方做得好，哪些不太好，应如何改进。课堂测试应有较强的目的性，不是难为学生，而是通过对学生进行测试，来提高学生的学习意识、学习热情，学习的自觉性和自信心，因此，测试题应与课堂教学、上机应用数控加工仿真系统的练习要求相适应。考前的复习应有较强的目的性，不应超出范围，课程的总评成绩不过分注重一次期末考试结果，而是更多地、客观地关注学生在整个学习过程中的学习效果。教师在教学中有明确的教学目的，逐个系统、逐种机床进行讲解及安排练习，因人施教，因材施教，恰到好处。

4.反馈完善数控加工仿真系统，克服其负面效应

数控编程实训总结篇（6）

【中图分类号】 G 【文献标识码】 A

【文章编号】0450-9889（2014）01C-0143-02

数控加工技术是现代制造的基础，同时也是现代制造的核心，其先进性反映了一个国家的战略地位和综合国力，全球的制造业强国都在采取各种措施积极推进本国数控技术及其附属产业的发展。然而，当前我国掌握数控技能的专业人才不仅数量短缺，在质量上与发达国家或地区相比也存在着明显差距。因此，我国需要加强数控加工人才的培养，而以培养技能型人才为主要目的的高职院校更是责无旁贷。高职院校专业技能人才培养应以区域内行业的发展需要为出发点，其所培养的数控专业学生，要求掌握有关数控技术的知识，具备熟练应用数控机床的专业技能，并能通过训练积累一定的实践经验；还要具有良好的职业道德和职业素养，以便能更快地适应社会的需要，服务于区域、行业发展。

一、“数控加工编程与实训”课程教学初次改革及其成效

近年来，众多高职院校在数控技术专业课程教学中不断探索，加快教学改革。鉴于“数控加工编程与实训”课程所要求的较强理论性和较强实践性，课程涵盖的知识面较广的特点，许多高职院校经过认真分析研究，完成了对课程的初次改革，在培养学生理论知识和实践能力的综合性方面取得了一定的成效。其中，项目化教学得到了广泛的应用。项目化教学以工学结合、行动导向、项目载体、任务驱动、素质渗透、学生主体、理论实践一体化等为精髓，是当前职业教育提倡的行动导向教学法中的一种，也是国际国内备受推崇的效果优秀的职业教育方法。“数控加工编程与实训”课程教学改革实施后，教学过程如表1所示。

表1 初次教学改革的教学过程

实施步骤 教学内容 实施过程

一 理论教学 教师教、学生学

二 布置任务 教师下达、学生执行

三 示范操作 教师实践、学生观摩

四 填写工艺文本资料 教师给出模板、学生分析填写

五 加工实训 学生模仿加工、实机操作

六 上交文本资料、实物作品 教师评定成绩

通过教学实施可以发现，初次改革仍存在以下弊端：一是工作任务简单。教师在设定任务时，要综合考虑整个班级甚至整个年级学生的制作水平的差异，不便于设计形状复杂、精度较高的零件。二是从教学模式上看，虽然形成了教学一体化教学模式，但是由教师教、学生学、学生做，学生缺乏独立思考的过程，创新思维受到限制，单纯地模仿教师的行为，也不能对学生进行个性培养，发挥每个学生的自身优势。经常会出现这样的场景：一个班组只要有一人加工出零件，本班组的所有人就都能加工出该零件。三是实训室、设备的利用率较低，不能优化实训室、设备的使用，造成了人力、物力资源等的浪费。

从教学内容和实施过程中不难看出，虽然经过了改革，但教学的主体仍然是教师，学生围绕着教师的教而学。教学过程中的乏味、无新意依然存在，教与学的双主体性来能体现，学生的能力提高不明显。

二、“数控加工编程与实训”课程教学的深度改革

为了切实地达到培养学生设计、分析、动手实践、职业素养等综合能力的目的，应遵循高职学生的发展规律，在已有改革基础上，对“数控加工编程与实训”课程教学内容进行再定位和再剖析，进一步深入细致地对教学进行二次改革。

（一）前期课程及其培养目标

在学习“数控加工编程与实训”课程前，学生需要先进行机械制造类基础课程的学习，实现相关的知识目标和能力目标，如表2所示。

表2 机械制造类基础课程及其培养目标

课程名称 知识目标、能力目标

机械制图 能用图样正确表达零件结构、工作原理、技术要求

机械制造基础 掌握机械工程材料和机械制造工艺过程一般规律、机械制造基本方法，具备对一般机床的实际操作能力

机械制造技术 能对机械制造过程有总体的、全面的了解，掌握金属切削过程的基本规律，具备制定工艺规程的能力，具备对制造系统、制造模式选择、决策的能力

（二）教学实施过程

第一步：理论教学、零件设计、工艺设计。相对而言，数控机床操作的危险性比普通机床要高，因此在“数控加工编程与实训”课程中理论教学是不能忽略的，学生必须掌握扎实的理论基础才能进行实践操作。在理论教学过程中，教师作为讲授编程理论的主体，学生以自己的灵感为载体，自行设计零件，绘制图纸，为之后的实训做好前期准备。教师在此教学过程中循序渐进不断提出新的工作要求，学生每人必须自行设计车削零件、铣削零件各一件，所设计的零件必须包含圆弧、内外螺纹、槽、孔等具有典型加工工艺的结构。教师对学生所设计的图纸进行指导并帮助学生进行修改分析，注意强调零件的结构工艺性。结合实训室设备的加工精度，再适当调整工艺尺寸公差和形位公差，控制加工的难易程度。完成设计工作之后，进行工艺规程编写任务，制定并填写“机械加工工艺过程卡片”和“机械加工工序卡片”，培养学生合理利用现有的生产条件，制定出合理并且经济有效的加工方法进行生产加工的实践能力。整个步骤，实质既是一次学习新知识的过程，又是一次综合应用基础课程的过程。对学生而言，既熟悉又陌生，激发了学生学习好奇心；对教师而言，活跃了课堂气氛，使教学变得新颖、灵活。

第二步：综合编程、仿真实训。在前期工作基础上，进行相应零件的数控编程。在教学过程中，教师选择合适的仿真软件，演示更为直观，也提高了师生之间的互动性，可获得及时的反馈；每一位学生针对零件编写好程序后，可以利用数控仿真软件进行校验，及时发现加工过程中可能出现的问题，降低了直接上机操作的危险性，确保实训加工的顺利进行。每个学校的数控操作系统的数量、型号都是有限的，利用仿真软件的操作，能够使学生了解多种操作系统的操作特点，做到举一反三，还可以拓展学生的视野，增强就业信心，缩减学校和企业的时空差距。

第三步：数控机床实训加工。教师结合实训用机床的操作特点，重点讲授数控机床操作和仿真软件操作的区别以及安全操作事项，侧重于培养学生职业素养。数控程序必须经过仿真软件验证无误后方可输入数控机床进行运行。为了生产安全和降低耗材的使用，可以先使用尼龙材料等非金属材料进行试切削加工，加工成型后，再进行金属材料的切削。在整个步骤的实施过程中，始终按照企业的生产、管理等标准执行，模拟企业的分工制，按实际工作过程组织和实施教学，加强学生机械加工综合能力的培养，提高实践教学效果。

第四步：零件检测、分析总结、答辩评定。为了更好地体现学生主体特征，与之前教师直接检测零件、评定加工成绩所不同，学生将加工好的零件对照自己的设计图纸进行检测、计算超差，将测量结果进行汇总以便于后续分析。每一位学生将零件实物和测量结果与教师进行面对面互动交流，在交流的过程中，教师针对加工结果和设计图之间的差异与学生进行分析，帮助学生找出超差原因，鼓励学生思考。不再出现过去教师提问、学生答辩的紧张气氛，将答辩、分析总结、评定等融为一体。

三、深度改革效果

深度改革后的整个“数控加工编程与实训”教学过程注重培养学生的设计能力、思考能力、动手操作能力，每一个步骤都体现着“教、学、做”的一体化，并且突出了以学生为本的教学理念，完全区别于初次改革的“教师教、学生纯粹模仿制作”的模式。同时，充分地挖掘了每一位学生的潜力，增强学生学习的主动性，实现对学生个性培养，因材施教，将学生所掌握的理论知识用实物作品的形式表现出来，激发学生的学习兴趣，符合机械类高职教育的人才培养目标，很好地帮助学生在就业后实现学校与企业的“零距离”对接。对教师则是提出了更高的要求，在整个教学过程中教师需要收集更多的资料，进行周全的考虑，做好充分的准备，尽可能地接近企业生产的模式来进行教学，力求获得更好的教学效果。实训设备管理者在实训的前期准备阶段、实训进行阶段以及后期收尾阶段，都应该做好全面的统筹安排，做好设备的日常保养，准备好各类耗材，确保实训的顺利进行，同时保证为下批次的实训奠定好的基础。

综上所述，“数控加工编程与实训”课程教学改革需要紧密地结合学生的发展特点、教师的全面细致剖析、设备的综合利用等各方面进行全方位的考虑，还应阶段性地分析总结以往改革的利弊。只有多方面多层次的共同努力，才能不断推进课程教学改革，为数控加工人才的培养作出贡献。

【参考文献】

[1]戴士弘.职业教育课程教学改革[M].北京：清华大学出版社，2007

[2]易志斌.任务驱动式教学法在数控实训教学中的应用[J].产业与科技论坛，2011（10）

数控编程实训总结篇（7）

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1671-0568（2013）26-0158-03

一、课程内容的确定

“PLC控制与总线技术”是北京电子科技职业学院（以下简称“我校”）5年制高职机电专业第七学期的专业核心课程。在这门课程之前，学生在中职阶段已经学习过“PLC控制技术”课程，掌握了西门子S7-300 PLC的基本梯形图指令、硬件连接、编程操作和系统调试，在高职阶段应进一步掌握PLC的哪些知识和相应的能力，是需要和企业共同探讨的问题。

1.企业技术人员与授课教师的沟通交流

我校机电专业培养的学生主要面向北京汽车制造企业的设备维修管理岗位，并且每年为北京奔驰汽车公司定向培养毕业生。为此，我们与北京奔驰汽车公司的人力资源管理人员和车间设备维修工段技术人员进行全面沟通，针对岗位需求提出了高职机电专业学生的总体能力要求和具体课程内容要求。

（1）企业对高职生的总体能力要求。①外语及科技资料阅读能力；②计算机操作能力；③系统的理论知识。

（2）企业对PLC课程内容的要求。①西门子PLC程序阅读理解能力；②理解功能块图（FBD），语句表（STL）指令；③组织块（OB），功能块（FC、FB）的作用；④能够判断故障，解决问题；⑤PLC网络通讯知识。

2.授课教师下厂调研

经过前期的校企沟通之后，为进一步了解企业现场设备维护技术人员的具体工作情况及生产线设备情况，我们在企业进行跟班调研，与现场技术人员进一步交流，仔细了解焊装生产线PLC控制系统的硬件设备、控制网络、现场设备的维护检修方法，切身体会企业对毕业生的能力要求。

3.研读企业的设备资料

北京奔驰公司对校企合作给予了充分的支持，为我们提供了有关PLC控制生产线的设备资料、控制程序和员工培训资料。通过对各种资料的分析和研究，进一步了解西门子PLC在生产线上的实际应用情况，充分理解企业对学生要求的根据，对课程内容的选定有很大的帮助。

4.确定授课计划

通过调研和沟通，再加上笔者多年在企业设备维修岗位的工作经历，制定出具体的授课方案，并与企业人员对授课方案进行讨论，得到企业技术人员的肯定。

5.教师进修学习

对于授课内容中以往没有接触到的部分，利用假期时间专门参加了西门子300/400系列PLC编程及网络知识的培训课程，培训教师也是来自企业具有多年PLC控制生产线设备维护经验的工程师，从而学习到很多非常实用的知识和方法，为课程内容的设计奠定了基础。

二、课程设计

PLC课程是一门理论与实践结合紧密的课程，在中职阶段已采用项目教学法，在每个项目中融入PLC指令，让学生重点关注指令在程序中的应用。在项目中解决问题，体会解决同一个问题采用不同的编程方法和指令，通过硬件连接和软件编程，使项目要求的功能得以实现。在调试系统的过程中，学会分析故障原因，排查故障，解决问题。运用这种教学方法，学生不会感觉枯燥，对每个项目都有新鲜感，每完成一个项目都有成就感，并且在完成项目的过程中小组成员分工合作，遇到问题相互讨论，能力强的学生帮助能力弱的学生，课程气氛活跃，学生积极性很高。因此，高职阶段的这门课仍然沿用项目教学法，但缺乏相应的配套教材，市场上的相关教材并不适合高职生。只能根据课程内容，在中职PLC课程项目的基础上扩充、加深知识内涵，还要让学生容易接受，经过反复思考，课程设计为六个项目，现以其中4个举例说明：

1.项目一：人行横道交通灯控制

本项目是《西门子S7―300/400PLC工程应用》教材中的一个项目，是用结构化编程方法（FC程序块）对单个路口的人行道红绿灯进行控制，原项目只是用梯形图语言编程，但介绍了功能块图（FBD）和语句表（STL）命令语言，笔者在原有项目的基础上扩展了项目的内涵：①增加FBD语言和STL语言的编程，要求学生能够将原程序改写为FBD语言和STL语言；②增加具有形式参数的FC编程知识，要求学生能够用具有形式参数的FC将原来控制单路口的程序改为控制多个相同路口的程序。通过扩展，本项目能够达到如下教学目标：学生能够理解用结构化编程理念设计的程序，体会这种编程方式的优点；能够理解用多种不同程序语言编辑的程序；学会用一段程序通过赋予不同的参数值控制多个相似对象的方法；学会FC程序编辑操作，不同语言程序的系统运行监控方法，故障排查。

2.项目二：灌装线控制

灌装线控制是一个PLC课程的经典项目，在中职阶段学生就曾做过这样的项目，但本项目经过扩展后已经不是传统的单条灌装生产线控制项目，而是一个两条灌装线的控制项目，两条灌装线的工艺过程相同，只是灌装的时间长短不同，采用FB及背景数据块的程序结构，在背景数据块中定义灌装时间及其他参数，并且程序语言为FBD语言。因此，本项目能够达到如下教学目标：使学生理解结构化编程中FC与FB的区别，学会共享数据块与背景数据块的应用方法，了解局部变量的各种类型，加强对FBD语言程序的认知理解，会进行FB程序编辑操作，系统运行监控，故障排查。

3.项目三：点焊机器人工作站控制

本项目是根据我校点焊机器人工作站实训室一个真实的焊接工作站开发的项目，该站的设备集成最贴近汽车焊装生产线实际，工作站中有两台KUKA机器人（负载200公斤），分别完成搬运和焊接作业，焊接工件为实际材质和尺寸的车门翼子板，工作站由西门子300系列PLC作为中央控制器，系统中央控制器与机器人控制器及西门子分布式I/O模块形成PROFIBUS网络，采用结构化编程模式编程。该站具有完整的技术资料，包括操作说明书、电气图纸，PLC程序等，通过该工作站可以实现以下教学目标：了解陌生PLC自动化控制系统的方法和步骤，学会阅读操作说明书、技术图纸，在网上搜集技术资料（在西门子网站寻找分布式I/O模块的相关技术说明文件），通过技术资料了解系统硬件的组成、功能、工艺过程；能通过PLC程序了解PLC控制系统的硬件网络结构、程序结构，画出PLC控制结构框图；能通过查阅电气图纸和解读PLC程序了解设备线路连接细节及控制逻辑。

4.项目四：MPS系统控制

本项目是参考《西门子S7―300/400PLC工程应用》教材中的MPS系统控制项目，根据我校机电一体化MPS实训室的FESTO模块化生产加工系统开发的项目，该实训室中的加工单元功能是工件传送，十套设备中分为三种类型，各种类型之间只有个别传送设备有所不同，系统采用西门子300系列PLC作为中央控制器，各气缸由总线型阀岛控制，实现工件的封闭路径传送过程。系统具有完整的技术资料，包括操作说明书、电路图、气路图、各种气缸及阀岛的说明书等，通过该工作站可以实现以下教学目标：①通过阅读设备说明书，结合实物了解本组所用加工单元的类型、工件传送的过程、各种气缸的名称及功能；②通过看电路及气路图，结合实物了解系统中使用传感器的类型及数量，了解各气缸的控制类型（单电控或双电控）；③建立西门子PLC MPI、Industrial Ethernet、PROFIBUS、AS-i、PPI网络概念，通信协议的概念，各种网络的应用范围及特点；④能够根据工件传送过程画出工作流程图，并根据流程图编写顺序控制程序（GRAPH），体会单电控和双电控气缸在程序控制时的不同；⑤能在软件中正确组态DP网络，对照图纸，验证各传感器及执行器的I/O地址；⑥训练监控系统、调试程序、排除故障的能力。

以上项目涵盖了企业对本课程的系统理论知识点和相应实践能力的训练，编程软件是英文版的，目的是让学生熟悉英文界面，符合企业对外语能力的要求。

三、教学设计

教学设计的出发点依然以工作过程为导向，按照从认知到熟悉再到熟练掌握的成长过程，教授学生探究和自学的方法，授之以“渔”而不是授之以鱼。

1.培养自学能力

学生毕业后进入汽车企业，首先遇到的就是生产汽车的加工设备和自动化生产线，他们最适宜的岗位就是设备维修保养。如何认识和了解自动化的设备或生产线是摆在新员工面前的首要问题，解决这个问题的关键就是能阅读、理解设备的各种技术资料，甚至在资料不全的情况下能够通过互联网等渠道搜集相关内容。因此，在项目三和项目四中，重点对学生的这方面能力进行培养。在这两个项目中，教师将相关资料传到电脑，让学生通过电脑阅读说明文件，再用电气绘图软件打开电气图纸查看有关内容，用西门子PLC编程软件阅读程序，对未提供的PLC I/O模块资料到西门子官方网站查询。教师采用引导课文法，首先提出问题，让学生带着问题去看资料，通过自学得出答案。阅读文字资料后，还要对现场设备进行实地考察，使抽象的文字与具体的实物结合起来，加深对资料的理解，在头脑中建立一个立体的系统形象。通过这样的训练，学生再遇到新系统就知道应该从何下手。

2.夯实理论基础

要想让学生看懂资料、理解程序，必须要有相关的基础知识。例如，一个较复杂项目的PLC程序，一般采用结构化编程方法，即将整个程序分为若干部分，每部分完成一定功能，在主程序（OB）中调用各部分子程序（FB、FC），从而实现整个系统的功能。每个子程序编程的人员不同，应用的语言不同，这就要求学生对西门子PLC的三种编程语言都有所了解，对结构化编程的概念有所掌握，才有可能读懂整个程序。因此，在项目一和项目二中，重点学习FBD和STL语言，并且在项目四中还学习了顺序控制（GRAPH）编程方法，至此，西门子PLC的几种编程语言都进行了介绍，为解读程序打下了基础。

PLC的网络技术是在感性认识的基础上介绍理论知识。首先，在项目三中让学生实际接触profibus网络构成的系统，通过阅读技术资料和PLC程序，在点焊机器人工作站现场教学，学生看到PLC与分布式I/O模块之间及机器人控制柜之间的连接总线，并画出了以PLC为中央控制器的控制框图，使学生对PLC总线网络有了感性认识。在项目四中，才重点介绍了PLC各种网络通信系统的理论知识，如通信协议、技术指标、应用范围、各种网络的特点，这样使学生能够将理论与实际更好地结合，去掉了网络的虚幻色彩，对网络中的多种智能节点有了形象化的认识。

数控编程实训总结篇（8）

2000年，教育部制定的《关于全面推进素质教育，深化中等职业教育教学改革的意见》要求，中等职业教育“要全面贯彻党的教育方针，转变教育思想，树立以全面素质为基础、以能力为本位的观念，培养与现代化建设要求相适应，德、智、体、美等全面发展，具有综合能力，在生产、服务、技术和管理第一线工作的高素质劳动者和中初级专门人才。”这一目标的实现，与中职实训课程实施的情况密不可分。

《数控车床实训》是数控加工专业学生的专业必修课，是一门理实一体化课程。其目标在于培养数控加工专业学生的编程和操作能力，依据数控车中级工技能要求，达到本专业职业资格等级标准的要求。课程以就业为导向，根据企业用工需求的技能要求特点，数控车实训课程实践性较强，是长期生产实践的总结。根据数控车国家职业标准，分解成若干教学活动，在实训中加深对专业知识、技能的理解和应用，培养学生的综合职业能力。既然数控车床实训课程如此重要，如何有效的开展是我们的最终目的，以下是笔者就实训课程遇到的问题和大家探讨对策方法。

探讨一：如何让学生对实训任务感兴趣。

实训任务应与企业生产紧密相连。实训任务一般是以企业生产产品与生产环节相扣。提高学习兴趣的基础是让学生知道他们在做什么事，有什么用。

第一步，开好头。一节实训课好的开头关系到整节课的效果，而好的开头又在于能否激发学生的兴趣。既要吸引学生的注意力，又要使他们感到乐趣，更能促进他们的求知欲。1）、多用实物教具和多媒体课件进行教学。这种方法能使学生从直观上认识事物，记忆深刻，兴趣浓厚。例如：在实训前，教师应把加工实物准备出来。学生不但可以观察它的外形，还可以观察它的内部结构。这样学生的学习积极性自然提高。2）、联系实际生产。创设情景教学学习和实际生产联系起来，使学生更热爱学习，热爱生活。例如：加工轴类零件，先带学生去看汽车，让学生知道加工的零件是汽车上的哪个部件，具体起到什么作用。这样能调动学生学习的积极性。总之，一定要让学生了解他在做什么，做的东西有什么用。

第二步，教学模式一体化。理论指导实践，实践又证明理论。理论与实践的一体化教学模式是比较切合当代中职教育实际和现代企业需求的教育教学模式。将理论教学与实验实训有机结合。以职业实践为主线在实训一体化教学中，我们紧紧围绕学生的职业实践活动安排子项目课程教学，即在实训教学过程中数控编程、数控仿真、数控系统等子项目的进度和课题安排始终围绕上机操这个核心，特别是在实训中、后期，一般先确定上机实训课题，然后再根据上机实训课题来确定其他项目课程课题，突出专业技能教学以培养职业能力为主要目的的教学理念。以项目课程为主体在安排数控车床中级工职业资格考核实训教学时，参考国家职业资格考核对应知和应会能力的要求，开设了数控编程、数控系统、CAD/CAM、上机实训等单项课程，又避免了将上机实训与其他课程分离开来的教学方式，而是将互相关联的几个方面课程设计成以课题形式为教学单元的项目课程，教学上相互呼应、相互融通，形成以项目课程为主体的一体化实训教学内容。课程体系综合模块化在设计项目课程的课题内容时，各项目课程的教学内容都以上机实训课程课题为主线和核心，紧紧围绕提高学生职业能力进行教学，各项目课程的课题设计成模块化教学内容，以利于在有限的教学时间内达到项目课程的教学目标，同时又能使各个项目课程的教学内容之间容易达到相互关联、相互补充、相互促进的目的。例如数控编程项目课程在讲授循环指令课题后，数控仿真项目课程讲授循环指令的仿真课题，CAD/CAM课程的教学课题可增加手工编程和计算机编程的优缺点对比内容，上机实训课题为循环指令在加工中的具体应用，形成数控车床实训一体化教学综合模块化的课程体系。

探讨二：在实训设备配备量不足的情况下，如何统筹安排学生。

实训教学硬件设施是否完善，对于达到实训教学目标有着重要影响。但是由于学校资金有限，中职学校的数控设备不可能人手一台，有的几个人甚至十几个人一起共用一台设备实训。对于这样的情况，如何让实训目标顺利的实习，还看实训教师如何科学规范的管理。教师通过一体化教学，有效的将学生分成若干组。例如，一组去操作机床，下一组通过仿真软件模拟，还有一组讨论零件的工艺和程序。循环运作，教师巡回指导，以学生讨论互学方式教学。最后，无论哪位实训教师都该保证实训设备的正常运作。不要抱着，我只是上课，维护机床是专业人员事情的心理。一旦机床运转不正常，实训课也将受到很大的影响。除了课程要求的实训项目，机床的维护内容也该穿插到实训项目收尾工作中去。以保证现有的设备实正常运转的前提下，使其得到充分的利用。

探讨三：如何完善实训课考核制度。

实训教师在加强教学管理的同时，要制定全面、有效、科学的实训考核制度。对学生的实训课程效果考核，要打破传统的只注重结果的考核标准，尽量减少理论考核形式，要以培养技能型人才为目标，以职业能力培养需求出发，突出学生实际动手操作能力的考核，同时考核标准参考企业行业规范。实训课考核方案：每次实训后，教师应根据学生的考勤、回答问题、实训操作技能、实训报告进行成绩评定（百分制）并按规定登录存档。每学期的实训总评成绩评定方式为（百分制）： 总评分=30%安全教育成绩+40%实训操作技能考核+20%实训报告+10%出勤纪律记档方式与其它考查课程相同；实训技能考核内容：实训原理、实训基本技能、实训设计、实训结果分析等；未完成全部规定实训的学生，不得参加实训技能考核，实训总评不合格的学生按规

定应重修该课程。每门实训课的学生成绩按学校学籍管理制度执行。

结束语： 在中职学校从事实训教育活动应该是丰富多彩的，并有着实际的意义，实训课程内容和时间的设置，要遵循科学规律，全面考虑技能训练和综合能力整合形成的特点。在有限的时间内，突出技能训练。只要我们坚持不懈的去调查、研究和探讨。了解市场和社会需要哪些人才，中职学校所培养出来的学生一定能在市场的竞争中利于不败之地。

作者简介：

李雪凤，女，1984年2月。现任广西理工职业技术学校机械系教师，助理讲师。

参考文献：

数控编程实训总结篇（9）

中图分类号：TP315 文献标识码：A 文章编号：1009-3044（2017）01-0049-03

Abstract：With the rapid development of computer technology， network technology and information technology， the traditional teaching management mode is gradually changing， to explore the teaching of advanced management methods and effective， is to deepen the teaching reform， one of the ways to improve the quality of teaching. Through the construction and research of the monitoring and management platform of the practical training teaching， the functional requirements and Realization of the system platform are analyzed in detail， and the teaching process and the monitoring of the implementation of the plan are achieved.

Key words：information technology； teaching management； system implementation； construction and research； process monitoring

实习实训是职业院校重要的教W环节，是理论联系实际的手段，也是提高学生专业技能的重要实践环节。为保证实训教学的顺利开展，确保实训教学质量的提高，在需要加强实习实训过程中教学秩序管理之外，计划制定、实训执行情况、实训资料等过程性管理也显得尤为重要。而若能依托信息化手段，这些过程管理则变得更为可能，其管理也将起到事半功倍的效果。

1 传统管理手段主要存在的问题

1）实习实训教学管理工作处于手工处理阶段。相关计划、相关资料管理完全手工操作，给实习实训教学管理带来繁重的工作负担，对教学过程和成绩评定没有建立详细的管理记录，从而无法充分保证教学效果，积累教学经验。

2）实训过程处于无监管状态。当前的实训过程管理较灵活，即在实训时间及实训内容等方面由任课教师自主安排，容易造成教师实训执行过程无法监管、实训计划与过程实施的一致性无法考查及学生盲目实训等问题，实训质量无法得到保障。

3）系部管理层面无法及时知晓相关情况。若系部想了解实习实训相关进度情况，则很难及时得到相应信息。

2实习实训教学监控管理平台的构建

2.1主要内容

笔者结合日常实习实训的管理工作，从管理实践角度，通过对管理的各个环节进行充分分析与调研，考虑实习实训教学监控管理平台构建的主要内容及其之间的关系如图1所示：

2.2功能需求分析

本系统涉及的权限用户有四种：系部管理员、实验管理员、教师和学生。本系统需要完成的主要功能，具体如下：

1）系部管理员：用户登录、密码修改；项目查询、任务书查询、计划查询、执行查询、总结查询；实训手册、实训成绩、上交登记等查询。

2）实验管理员： 用户登录、密码修改；项目查询、任务书查询、计划查询、执行查询、总结查询；资料内容、实训手册、实训成绩、上交登记及查询。

3）教师：用户登录、密码修改；项目编辑、查询，新增；任务书查询、编辑、填写；计划新增、查询、编辑；执行查询、过程考核、考核编辑；总结查询、总结考核；答辩填写、编辑、查询；实训手册、实训成绩、上交登记等查询。

4）学生： 用户登录、密码修改；项目查询、任务书查询、计划查询、执行查询；总结填写、编辑、查询；答辩查询；实训手册、实训成绩等查询。

2.3数据库设计

根据对管理平台的功能需求与分析，考虑该管理平台的数据库设计如下表所示：

其数据库中项目、计划、详细计划、计划执行等表之间的关系图如下所示：

2.4系统设计与实现

根据系统功能分析，相继对各功能模块进行界面设计并进行代码的编写，最终对各功能模块分开测试的基础上再进行整体测试并不断修改完善，系统平台的构建至此完成。下面是部分界面图：

3 实习实训教学监控管理平台实现的关键技术

3.1 网络拓扑

学院已经建有成熟的校园网，为实习实训教学监控管理平台的建立提供了基础保障。根据具体情况，实习实训教学监控管理平台建设的网络拓扑如图2所示：

在网络拓扑中，各客户机、服务器等设备都连接到学院的局域网之内，具体情况如下：

服务器端：信息化手段管理要求的就是数据共享，因此各系统所用的数据库集中在一台数据库服务器上，这样也便于数据库的统一维护与操作。而各系统的Web端则是集中部署在另外一台Web服务器上，这样来突出服务器的专用性。

客户机端：该客户端主要与服务器端要进行各种通讯，可在任何一台机上来登陆管理平台使用并进行操作。

3.2 B/S三层架构搭建

本系统的开发技术采用基于B/S三层架构，开发之前，先搭建好项目的开发框架，开发框架中包含了： Web（表示层）、DAL（数据访问层）、BLL（业务逻辑层） 、Model（业务实体类）和.Common（公共处理方法类）。

是可用来建立强大的Web应用程序，提供许多比现在的Web开发模式强大的的优势。其运行原理如下图：

3.3 SQL Server数据库系统技术

SQL Server 2008 是Microsoft 公司推出的SQL Server 数据库管理系统，可具有很高的安全性、可靠性和可扩展性，在其高效、智能化方面有很大的优势，可跨越大型多处理器的服务器等多种平台使用。

4 实习实训教学监控管理平台实践的意义

通过建立实习实训教学监控管理平台，经过一段时间的实践，实习实训管理在整体的管理效能方面突显出了明显的提升，主要体现在以下方面：

4.1管理效率的提高

通过实习实训教学监控的信息化管理手段，来加强实习实训的过程管理，提出了一种新的管理模式，实现了实习实训过程从计划到结果的信息化处理，满足了实习实训计划c实习实训过程实施的一致性， 避免了实习实训的盲目性，提高了实习实训质量。同时也减轻了管理人员的工作负担，提高了工作效率。

利用信息化管理手段对实习实训过程进行管理，可有效加强系部对教学的监控，可随时对数据进行有效分析，从而采取一定的预警措施。

4.2做到了实习实训资源的无纸化、低碳节能

以往在传统手段管理过程中，纸张的使用较多，尤其是每一位学生的实训手册都要打印出来，这样对于纸张的使用量来说是极为巨大的，不利于节约使用。通过实习实训教学监控管理平台，实训手册的每一环节都在系统中完成操作，老师也通过系统对学生每一阶段进行考核，最后能自动生成实习实训手册，这样真正做到了资源的无纸化、低碳节能。

4.3 过程的监控管理也对实训任务的时间性有了控制

对照计划安排，每一阶段的计划任务都有时间节点，超过该时间则无法填写该阶段的实训资料，一定程度上可以避免学生拖拉的现象，从而也有利于保证实训资料的质量，也能改变以往一到期末突击补实训资料的不良习惯。

5结束语

计算机技术的不断发展，为学校实践教学环节的任何管理范畴都提供了技术上的可能。应该说，以信息化手段建设和管理实践教学是当今高校发展的需要，是建设和管理好实践教学行之有效的手段。我们对于实习实训教学监控管理平台构建的有益实践也为全校各系在此方面的管理提供了一定的思路，今后，我们还将不断探索更好的新的模式。

参考文献：

[1] 李英，茹正华.基于.net平台实训管理系统的研究与实现[J].西昌学院学报，2013（1）： 70-73.

数控编程实训总结篇（10）

随着机械制造业产品向高精密方向的发展，数控加工在企业中得到越来越广泛的应用，这对我们职业教育者来说，培训大量的合格的数控加工操作人员就成为迫切的问题。“实践出真知”，大量的实践操作，是学生成长为技术工人的必由之路。但是，每个学校的数控加工机床都是有限的，每一台数控机床又都是很昂贵的，学生稍一出错就可能导致机床的损坏。那么，怎样才能搞好数控教学，合理利用资源，让学生在有限的学习时间里，既获得有用的理论知识，又学会必要的操作技能，最终成为一个合格的数控机床操作者呢？答案就是，有效地利用数控加工仿真软件。

数控仿真软件可以在计算机显示屏上显示的仿真面板上模拟数控机床的操作，可以用三维动画演示零件的加工切削过程，并且能检验数控指令正确与否，提供一整套功能齐全的调试、编辑、修改和跟踪执行等功能。把仿真软件引入数控加工教学之中，用于数控机床操作与编程培训，这样既可以避免因误操作造成价格昂贵的数控机床的损坏，又可以使操作人员在对仿真数控机床操作过程中产生临场感和真实感。学生们不仅能更快地熟悉和了解数控加工的工作过程，并且能掌握多种数控机床的基本操作。

那么，如何在数控加工教学中有效的运用仿真软件呢？

首先，在学生学习数控编程的时候，老师就可以在教室里利用仿真软件演示各种数控加工命令的运动,增加授课的生动性和直观性。在讲授数控铣加工钻孔循环命令G81G82G83G73G74时，数控仿真软件也具有很大的优势，执行命令的时候，可以采用单步执行，让学生清楚地看到机床运动的每一个动作，而且通过对比不同命令动作的不同，有利于学生增强对比和记忆。

数控编程实训总结篇（11）

一、引言

数控技术专业包括了一系列综合性、实践性很强的课程，涉及到机械制造技术、测量与公差、数控工艺与设备、数控原理、数控编程等专业的理论知识和数控机床操作、数控加工工艺（如工艺路线、刀具、切削用量的选择）、CAD/CAM 应用、数控机床的维护等专业技能。因此必须准确把握其理论教学的内涵，一方面要“够用”，为实训教学奠定理论基础；另一方面，应该考虑终身学习的需要，体现“宽基础”，使学生具有较强的可持续发展能力。

目前企业急需的数控人才是数控维护维修人员和数控编程工艺人员，要求既有一定的数控技术理论水平，又有较强的操作能力，能够胜任企业基层单位数控技术工作的高级应用型人才，符合高职教育的特点。而高职院校传统的教学计划是重理论、轻实践，现在却过于重视实践，一些学校提出实践第一、理论第二，把高职教育与中职教育培养目标等同看待，认为理论与实践的教学比例达到 1：1 最好。从目前各高职院校实验与实训的软、硬件条件来看，确实是增加了实践和实训时间，但效果并不理想，学生参与实践教学的积极性不高。究其原因，笔者认为关键问题在于如何正确处理理论教学与实践教学的关系，还有实践教学的条件及实践的方式方法够不够科学。

二、解决的措施

1、理论教学优化整合

我校数控专业仍沿用机械专业的一些传统课程，如《机械制图》、《机械基础》、《机械制造工艺》、《车工实习》、《数控车床编程与操作》等专业基础课，但这些课程的外延与内涵都发生变化。因此学校让各备课组共同探讨所教学法学科的教学大纲，根据高职院校的培养目标，理论教学以“必需、够用”为度，突出“适用性”和“针对性”，允许对某些偏难偏深或者陈旧内容进行大胆删除，而增加一些数控技能培养所需的实用性知识。如机械制图课中，数控专业最需要的知识是看懂零件图，学会各节点坐标的计算，因此在制图课上，淡化画法几何的概念，点线面投影的概念，熟练应用三角函数等数学知识，确定圆柱、圆锥、圆球、凹（凸）圆弧、螺纹等表面上节点的坐标，掌握AutoCAD知识，为学习CAD/CAM软件以及数控编程打下理论基础。

2、在理论教学中加强实践教学

数控技术专业课内容基本上是在原有机械制造及其自动化专业课的基础上补充改编或进行整合而成的，整合后的教材容易出现内容重复，衔接不当。如现有的数控技术理论课教材一般均以某一、二种型号的数控机床为例编写，而实验室实训教学的数控机床往往型号不同，从而与实训脱节。因此在课程设置和在教学安排上，都和培养学生的实际操作能力有一定的距离[1]。

根据数控教材中存在的缺陷，应及时调整课程设置和教学内容，在“必需”和“够用”的原则下，开发数控校本课程，体现数控专业领域的新知识、新技术、新工艺和新方法。也可通过校企合作或课程整合，促进数控专业向以基于项目学习的创新训练为中心的教学模式转变，这样能在一定程度上提高教学效果和教学效率，特别是一些常用零件和零件上的一些工艺结构不易讲清楚，但在现场讲解则一目了然。也可利用课外时间带领学生到工厂参观，对学生进行生产认识教育，使学生不仅会编程还知道在加工过程中应该注意什么及操作目的是什么[2]。

3、合理安排理论教学与各实践实训项目顺序

教师有目的地根据教学目标创设一定的实习环境，学生通过实践活动熟记教学内容，并提出实践中发现的问题。教师通过课堂教学，将学生在实践活动中掌握的知识连贯起来，并解决学生不懂的问题。其操作程序主要分为:创设情境实践探索发现问题概括疏导巩固应用。如在数控铣程序编写第一行用到的G54G40G49G80G90G17指令，不必要求学生开始学编程时就详细理解各个指令的具体含义，只需让学生记住这个固定模式直接写程序，在以后的练习操作中再慢慢理解掌握。通过这样的实践教学，教师在进行理论教学时，就能在实践的基础上轻而易举地使学生理解[3]。

三、实施办法

把数控技术专业实践教学课程的设置分三个阶段：预备性实践教学，专业性实践教学，综合性实践教学[1]。有机的穿插理论教学，达到理论实践紧密结合。因此在专业理论课教学之前，将学生带到数控实训室对数控机床进行感性认识。在授课过程中可将专业教材中有关数控机床各种机具构造结构进行举一反三的实地讲解。在学生操作机床时，指导教师不能只顾给学生布置练习任务，而应该让学生通过自己的操作对先前所具备的有关编程的理论知识进一步加深理解，巩固内化。并最终经过综合性实践教学，使学生实现零距离上岗，提高其职业适应能力。

1、多样化教学手段应用，建设完善的实训教材体系

充分利用先进的多媒体技术制作实训配套课件、制作数控实训教对我院数控实验室的CJK6140华中数控世纪星系统数控车床、YHM600深圳华亚西门子系统数控铣床的实训操作，制作了详细的图标牌流程。并编写配套的实训实验指导书，制定相关实验守则、操作规程、管理制度及每一台数控设备的操作加工演示程序等，并对学生实训骨干进行预先培训。通过这种模式进行数控机床的实训教学，学生对整个操作步骤的按钮先后顺序的记忆、操作步骤的熟练掌握、对安全操作规范的反映灵敏度等方面都有明显提高，切实可行的提高了数控机床操作的熟练程度，缩短了学生实际操作能力熟练过程的时间，有效的减少了因不规范操作而引发的事故率，确保了数控机床实训的有序高效进行，大大提高了实训教学水平。

2、启发性教学

优秀教师教学总是注重启发诱导学生，使之晓明事理:引导学生而不牵着学生走；鼓励学生而不强迫学生走；启发学生而不代替学生达成结论。在指导学生数控实习过程中，教师应竭尽全力去挖掘学生的思维潜力，千方百计地调动学生的主观能动性，想方设法去激发学生对数控加工的兴趣。

四、结论

总之，数控技术专业的理论教学与实践教学，必须结合院校实际，使能力培养贯穿于教学过程的始终，将“理论—实践—再理论”与“实践认识—针对实践的理论学习—再实践”两条线有机结合[4]，建立科学合理的实训教学体系，而不是一味追求增加实训教学的时间。

参考文献：

[1]金旭东.提高高职数控专业实训教学质量的探索与实践.教育研究，2008年第8期.

[2]高葛，徐元博.高职数控技术专业实践教学改革.实习实训，2008，02.

[3]贾相武，俞劲创.“数控技术专业”理论与实践融合教学模式研究.职教论坛，2009年1月（中）.