岩土工程深基坑支护施工技术3篇

岩土工程深基坑支护施工篇1

基于岩土工程的施工要求，为实现建筑结构强度、实用性的稳步提升，更好地满足经济发展过程中对于岩土工程的使用需求，施工企业需从施工实际情况出发，做好对深基坑支护等施工技术的应用工作，通过构建深基坑支护结构，有效提高岩土工程施工的可行性[1]。

1岩土工程深基坑支护施工技术概述

深基坑支护施工环节，采取放坡开挖、支护结构搭建等方式，对岩土施工区域进行必要的结构性保护，以持续提升施工活动的环境适应能力，为后续各项施工技术的应用营造良好的外部环境，在确保岩土工程深基坑施工质量的同时，将施工成本、施工周期控制在合理的区间范围内，降低了开展岩土工程施工管理工作的难度。施工企业需要重视基坑支护施工的重要性，在此基础上，优化基坑支护技术方案。从过往施工经验来看，岩土工程基坑支护施工活动中，由于施工环境较为特殊，施工技术人员需认真处理好支护结构变形、结构支撑强度、施工技术可行性等各个方面的问题[2]。随着深基坑支护施工经验的积累，以及相关施工技术的发展，施工企业在统筹各类要素的基础上，需明确岩土工程的设计要求、施工环境，对支护材质、结构分布等要素进行相应的调整，借助结构优化、技术提升实现深基坑支护结构稳定性的提升。例如，施工企业可在统筹各类因素的情况下，对钢板柱、排桩、土钉墙等建筑结构进行必要的选型，开展相应的施工作业[3]。深基坑支护施工技术环境适应性较强，主要包括深基坑开挖、支护结构施工、基坑防水布局等基本流程。在整个施工流程中，施工技术人员借助混凝土灌注桩、预制桩等，提高深基坑支护施工方案对环境的适应性，在降低深基坑支护施工难度的同时，降低深基坑支护施工对于环境的扰动，逐步形成绿色化、高效化的施工机制。

2岩土工程深基坑支护施工技术的具体应用

基于岩土工程深基坑施工的现实意义及基本特性，在实际的施工技术应用环节，为保证基坑支护施工技术的精准化应用，施工人员需要从实际出发，认真做好相关支护施工技术的应用工作，完善施工技术体系。

2.1旋挖技术在岩土工程中的应用

旋挖技术是目前成熟的深基坑支护施工机制，主要通过泥浆制备、钻孔开挖、护筒埋设、钢筋笼安装及混凝土浇筑等完成预定区域内的岩土工程深基坑支护施工任务。在明确旋挖技术应用流程前提下，施工技术人员需要综合分析岩土工程设计方案，通过设计参数的综合性评定，对钻孔开挖的空间位置、分布密度进行确认，从根本上保证旋挖施工技术应用质效[4]。钻孔位置确定后，由施工技术人员操作相应的机械设备，按照规定的钻孔直径尺寸、开挖深度及钻进的速度进行全方位的调控，避免钻孔尺寸不合规，钻孔深度不达标，导致施工质量问题的出现。对于旋挖施工技术应用过程中的护筒预埋处理，施工技术人员需灵活调节施工数据，将钻孔钻进深度与护筒的长度差值控制在1m以下，在此基础上，利用钻机液压设备，将护筒压入预定区域，护筒埋设工作完成后。施工人员在护筒的周围区域进行必要的回填处理，以保证护筒支护结构与周围岩土的整体性，增强岩土基坑的承载力，防范支护结构变形情况的发生。

2.2三轴深搅技术在岩土工程中的应用

岩土工程施工区域往往地质环境较为复杂，施工难度较大。为适应这种施工环境，施工人员可以选择三轴深搅支护施工技术方案，通过技术手段的合理化应用，推动深基坑支护施工活动的有序开展。在实际的施工技术应用环节，施工企业应安排勘察人员，对岩土工程施工区域的自然环境进行评估，根据岩土工程施工要求，做好基坑沟槽开挖施工、桩基定位、钻进施工等相关施工活动，在实际的施工技术应用环节，施工人员需将沟槽开挖的宽度控制在250cm以下，可以按照实际施工要求适当增加基坑沟槽的长度，以确保基坑沟槽排水能力符合预期的目标。基坑沟槽确认后，使用桩机按照相应的施工标准进行桩基的开挖。开挖环节，技术人员需要保证桩机自身的垂直度，将整个垂直度的误差控制在2cm以下，避免误差过大，影响最终的深基坑施工成效。

2.3混凝土支护技术在岩土工程中的应用

为保证基坑支护质量，在岩土工程深基坑支护施工活动中的应用混凝土支护技术，可降低施工风险。混凝土支护技术应用环节，技术人员可利用钢丝网对基坑施工区域开展防护工作，钢丝网可以提升基坑地质、地层的结构强度，防范施工活动对于基坑原有地质的破坏[5]。尽管混凝土支护技术可以显著提升基坑施工成效，实现基坑结构稳定性、结构强度的提升，但是其整个施工难度较大，施工流程较为烦琐。在具体的施工环节，施工技术人员有必要调整技术应用方案，以施工区域土壤平整度的管控、测量放线、混凝土配比作为重点，稳步做好相应的施工技术应用工作。例如，在土壤平整环节，施工技术人员需操作各类机械设备，对施工区域的土壤进行压实处理，使得土壤的高度、密实度保持在合理的区间范围内。施工区域土壤处理工作完成后，技术人员需使用专业设备进行测量放线等系列工作，完成钻孔的定位等系列工作，将钻孔施工的误差控制在合理范围内。混凝土是整个支护施工技术的应用核心，为保证施工成效，对于混凝土制备过程中使用的粗料、细料等，必须进行必要的配比优化，通过混凝土的配比来实现混凝土支护施工质量的有效管控，减少混凝土施工问题的发生。混凝土配备后，借助混凝土浇筑、振捣、养护等施工活动，提升混凝土支护施工的成效，增强基坑支护的整体强度。

3岩土工程深基坑支护施工技术的应用措施

岩土工程深基坑支护施工技术涉及内容多样，为降低施工技术应用盲区，施工企业需要从技术应用方案的管控及施工流程的调整等角度出发，实现各类深基坑施工技术的针对性、高效性应用，完善深基坑支护施工技术方案。

3.1合理管控深基坑支护施工技术应用流程

考虑到现阶段，岩土工程深基坑支护施工技术类型多样，技术应用场景较为复杂。基于此，在具体的施工技术应用环节，施工人员有必要理顺支护施工技术应用的基本流程，细化不同环节种各施工技术的应用要求，以确保施工技术优势得到充分发挥。在深基坑支护施工应用环节，技术人员应着眼于不同的施工技术，合理优化施工技术参数，实现深基坑支护施工技术的精准应用。

3.2强化深基坑支护施工技术管理能力

在深基坑支护施工技术应用环节，施工企业要针对性地开展技术管理、风险管控等各项工作，打造成熟的基坑支护施工技术管理体系。在这一思路的指导下，施工企业要着眼于岩土工程项目施工要求，对深基坑支护施工技术管理方案作出相应的调整，在管理环节，充分考虑到不同深基坑施工技术方案的差异性，对支护施工设备等进行具有针对性的管理，以推动深基坑支护施工技术的合理化应用。同时，创建深基坑支护施工技术管理体系，通过明确管理制度、细化管理目标及制定管理原则，实现支护施工技术的合理化应用，消除技术应用盲区。

4结束语

深基坑支护施工技术在岩土工程中的应用，对于增强建筑结构强度、合理分配荷载具有积极意义，是提升岩土工程施工质量的基础与前提。因此，施工人员需在掌握深基坑施工技术特点的基础上，通过对混凝土支护技术、旋挖支护技术的合理化应用，理顺支护施工流程，掌握支护施工技术重点，优化施工流程，构建高效的施工技术体系，改善岩土工程深基坑支护的效能。

作者:赵敏 单位:江苏省岩土工程公司

岩土工程深基坑支护施工篇2

深基坑支护施工是岩土工程主要的施工方式，根据性能不同可分为挡土、挡水和支撑三种，是施工需要根据基坑的实际情况来确定。深基坑支护施工技术随着建筑行业的发展得到了长足进步，但依然存在着一些问题，其施工质量造成了不良影响，从而形成安全隐患，增加了建筑工程安全事故发生的概率，加强对岩土工程深基坑支护施工技术的研究具有十分重要的现实意义。

一、岩土工程深基坑支护施工中存在的问题

（一）岩土工程深基坑支护设计问题

深基坑支护设计深基坑支护施工的重要依据，在设计中容易发生的问题主要有以下三点：支护结构设计问题，支护结构的方式对于其性能会有直接影响，其类型有地下连接墙支护、深层搅拌桩支护、土钉墙支护以及排桩支护四种，在其设计时，需要根据基坑的深度和宽度等数据来进行，依靠的公式主要为朗肯和库伦公式，但由于此公式只适用于深度较浅或结构较为简单的深基坑中，如果深基坑深度较深、含有较多的水分且有大量的弯角时，使用此计算方法就会导致设计支护的结构出现问题，比如凝聚力改变、内摩擦角度超出规定等，从而引起使支护存在较大的安全隐患。设计效果与实际情况脱节，在设计深基坑支护结构时，其依据的理论为极限平衡理论，在这种设计下的受力只是理论上能够达到受力安全系数，但是在实际完成的支护中，其结构系数和受力能力远远小于实际受力要求，从而增加支护安全事故发生概率。空间效应问题，深基坑坑内存着着位移现象，其特点为两边位移距离小，中间位移距离大，在深基坑边长较长的一侧，其边坡的失稳可能性就会增大，引起空间发生改变。在深基坑支护结构设计改变上，采用的方式是根据设计平面图进行相应调整，通过调整开挖范围来保证施工空间的充足，但此法比较适合于细长型的深基坑，如果深基坑为方形或长方形，则实用性较差。

（二）岩土工程深基坑支护施工过程问题

1.土方开挖结果无法满足支护施工需要

岩土工程的通常的施工顺序为先开挖土方，然后再根据设计进行深基坑的支护施工，但在这一过程中，经常会出现土方开挖结果无法满足支护施工需要的问题，这主要是由于两种施工之间协调不到位而造成的。土方开挖过程相对而言在施工工艺、流程和管理上较为简单，而深基坑支护施工的施工技术要求较高、流程复杂且管理困难，使得两种施工之间出现较大冲突，给两者间的协调与统一管理造成了较大干扰，实际施工中双方矛盾不断、管理混乱的问题普遍发生。在这种情况下，土方开挖方不顾支护施工实际需求进行施工，导致开挖的深基坑空间无法满足支护施工作业的实际需求，给其施工造成阻碍，耽误了支护施工工作的顺利开展。

2.深基坑边坡修理规范性问题

深基坑的开挖是由机械与人工合作完成的，通常是先划定施工区域和大体深度，使用机械完成初步施工，然后在利用人工对深基坑的边坡进行修整，使其达到支护施工的需求后进行支护。但在实际施工过程中，受施工人员工作态度、机械操作水平等问题的影响，使深基坑开挖的结果出现偏差；再加上施工中的管理不到位、技术交底工作不全面以及施工质量验收过程不严格等问题，使施工人员对于深基坑的标准要求了解不够，在施工中敷衍了事，导致深基坑的边坡的顺直度和平整度等与设计要求存在着较大差距，增加了后期人工修整过程的难度，最终完成的挡土支护就会出现挖掘过度或欠量等问题。

二、岩土工程深基坑支护施工技术加强措施

（一）深基坑支护施工设计理念的转变

在我国当前深基坑支护施工设计中，对于支护结构设计并没有统一的设计标准与规范，根据库伦理论和郎肯理论方法得到的土压力计算值，并采取等值梁法对支护桩的承载力进行设计，这种方法得到的设计值是一种静态值，但在实际中，支护结构的受力会受到岩土实际地质条件的影响而发生变化，从而使计算值与实际结果之间存在着较大的差异，降低了其安全性。为提高支护结构设计的合理性，需要引进先进的设计理念，改变传统的设计计算方法，解决结构荷载计算方法中的弊端，根据对岩土工程实际情况的持续监测信息来对设计进行不断的改进，实现全过程的动态设计。

（二）岩土工程深基坑支护施工过程的技术措施

1.做好岩土工程深基坑变形观测工作

岩土工程中存在着较多的变形问题，会对深基坑的支护施工造成不利影响，必须加对这些变形的观测工作，主要观测对象包括：岩土工程周边建筑物情况、附近的地下管线分布情况、基坑边坡的变形等。通过对这些变形的监测数据的了解，能够及时发现支护设计中与实际存在的偏差，进而对设计方案做出相应调整或者按照设计要求对土方开挖参数进行修正，从而为深基坑支护施工创造有利的条件。为保证观测数据的准确有效，在观测过程中，技术人员应该熟练掌握相应的观测技术操方法，对各项观测数据进行认真仔细的核对；在施工中出现与设计偏差的变形时，及时提醒施工人员，对问题发生原因进行分析，并做出合理的修整和预防方案。

2.加强岩土工程深基坑支护施工过程管理

根据岩土工程实际情况，做出适当的支护施工方案，以对后期施工做出合理安排，避免盲目、随意施工现象的发生。严格按照方案要求进行施工，在施工前做好技术交底工作，保证施工人员对设计图纸、施工地质条件等相关资料有着详细了解，以降低施工中意外因素的影响。在实际施工过程中，遵循深基坑开挖的相关原则，逐层逐段地进行开挖和支护，尽量避免出现不规范施工问题，有效缩短基坑开挖无支撑暴露的时间，从而提高支护施工的质量。

结语

岩土工程深基坑支护施工过程较为复杂，对于施工技术有着较高的要求，存在着较大的风险，因此，为降低安全事故的发生概率，必须加强对施工技术的控制，消除施工深基坑支护施工中存在的安全隐患，主要需要从设计理念改进、施工过程中的管理水平、施工效果监管等几个方面进行。

作者:赵光福 单位:江苏华东建设基础工程有限公司

岩土工程深基坑支护施工篇3

引言

支撑、挡土、挡水是深基坑支护技术在岩土工程中的主要施工方式。另外，岩土工程的工作范围必须根据施工区的实际情况来确定。虽然我国建筑行业现在在岩土工程中已经离不开深基坑支护施工技术，但是这一技术仍存在许多问题，施工质量很难得到保障。因此，为了将建设工程的安全隐患及施工事故的发生降到最低，加强深基坑支护技术的研究是重中之重。

1岩土工程深基坑支护施工问题

1.1设计问题

深基坑支护技术是工程施工的根本。但是，其设计方面存在两个问题：（1）支护结构设计问题深基坑支护技术结构主要有四种，分别为排桩支护、地下连接墙支护、土钉墙支护和深层搅拌桩支护。根据朗肯和库伦的公式，分别将这四种类型已经测量完的基坑范围、深度等数据进行计算，利用上述公式算出来的数据具有较高的精准性。如果实际测量过程中基坑数据不准确，岩石工程的安全隐患将受到严重威胁[1]。（2）实际情况与设计严重不符一般情况下，深基坑的支护程度的深浅设计，是通过分析深基坑的受力程度，在以极限平衡理论为基础实现的。但在实际支护过程中，理论值远远大于实际数据，从而增加了意外事故发生的次数。

1.2岩土工程深基坑支护过程问题

在岩土工程中，其施工顺序如下：①将土方挖开，然后按照事先准备好的设计方案对其进行深基坑支护的施工。但是，在深基坑支护施工中常常因两个施工之间协调性的缺失会遇到许多阻碍。土方开挖、相关配套建设等相对简单，但深基坑支护施工更为复杂和繁琐。因此两种建设之间存在着巨大的差异，使整个建设项目的难度大大增加，双方的矛盾冲突不断恶化。一般在这种情况下，施工方都会将此问题搁置，然后根据实际情况进行施工，这种情况导致深基坑开挖的空间不能满足实际的需要，从而阻碍了施工的进程。②只有机器和人工相结合才可以开展深基坑工作。但是，在现实中如果机器开挖出现偏差而人工管理又不到位、技术不全面，这会导致施工的质量严重不合格。

2岩土工程深基坑支护施工措施

2.1加强设计概念与过程的管理

目前，在我国岩土工程深基坑支护设计中，首先要明确设计标准并将支护结构进行统一规范统。然后将已经收集好的相关数据，通过朗肯和库伦的公式进行计算。在实际施工过程中，虽然这两种测量方法是静态的，但随着岩土工程的变化会让支护结构的承载力变弱。受到岩土工程条件影响的支护结构，在其计算结果与实际结果中存在着较大的差异，这也让工程的安全性降低。为了打破传统的深基坑支护技术的阻碍，可以通过引进先进的理念，使支撑结构更加规范和合理，改变传统的方法。这不仅有效地解决了结构荷载计算方法的不足，还使其达到动态设计。建筑工程不应盲目施工，应该根据岩土工程的实际情况，合理安排施工方案并研究相应的施工方案。在施工前，所有施工人员应严格按照方案进行施工，以减少在深基坑支护的施工中出现意外的概率。只有施工人员自觉的遵守所有的注意事项，才能在实际的施工过程中，逐步完善基坑开挖支护工作。这不仅大大的减少了开挖的时间，同时还有效地避免了施工的不规范问题，从而提高支护施工质量。

2.2提高标准和准确性

质量检验、运营标准和技术规范是深基坑支护结构的具体试验模式。因此，岩土工程必须将制度化、规范化和标准化这三种标准作为深基坑支护结构的重中之重。在这三种试验方法的基础上，需要对深基坑支护的整体结构、成品、材料等方面进行相应的物理试验，从而在源头上将事故进行清除。在这一过程中，因会涉及一些专业难度很高的技术，需要专业人员经过专门的质量检测进行检验与确认出，此外才可以继续进行下一步操作。运用先进的检验方式和方法，在检验的同时将日常检验和重点检验结合，以此来提高检验结果的准确性。检验工作效率提升的最快的方式便是进行相应的相互检验和自检[2]。

3结论

在岩土工程建设中，采用深基坑支护的措施和方法，有助于保证建筑物的稳定性。在此基础上，对现阶段的支护施工工艺进行了全面改进。然而，事实上，深基坑支护包含着一个复杂的技术过程，相应的支护技术措施也反映了其复杂性。在施工过程中，施工人员必须因地制宜，充分考虑现场条件，并紧密结合深基坑支护，给出最适合的支护措施和方法。目前，深基坑支护在岩土工程中的现场施工措施尚不完善，有待于进一步改进和完善。在今后的施工实践中，施工人员还需要探索经验，进而为全面提高岩土工程建设质量。

参考文献

[1]赖德基.论岩土工程深基坑支护施工技术措施[J].建筑知识，2017，37（08）：82~83.

[2]马俊刚.试析岩土工程深基坑支护施工技术措施[J].建材与装饰，2016（43）：192~193.

作者:韩嘉隽 冯佳慧 单位:西安工业大学 西安医学院