土建基础施工深基坑支护技术探究

论文分析了土建基础施工深基坑支护技术，包括排桩支护、钢板桩支护、地下连续墙支护、土钉支护，并提出了深基坑支护施工技术的改进对策，以供参考。

1引言

目前，人们的生活与工作离不开各种建筑，并且随着城市建设规模的不断扩大，建筑成为很多城市的标志。为保证建筑的施工质量，在建筑工程中，要加强建筑基础施工，合理应用深基坑支护技术，提高建筑基础的施工质量。

2土建基础施工深基坑支护技术的主要类型

2.1钢板桩支护

在土建基础工程施工中，钢板桩支护是一种常见的支护技术。钢板桩支护主要是采用带钳口的热轧型材料将每个钢板桩进行连接，形成非常坚固、紧密的钢板墙。采用该技术时，通常要先在预制场内进行钢板桩的预制。对钢板桩进行预制时，要选择热压型钢板，严格按照要求选择钢板规格。预制工作结束后，要将钢板桩及时送到施工现场，尽快投入使用。应用时，要保证钢板桩连接正确，使其形成稳固的墙体，对水流和土壤进行阻挡。采用钢板桩进行支护时，不仅可以实现迅速操作，还可以实现良好的支护效果。但是，钢板桩支护技术不适合应用在山地土壤中，应用范围比较局限，并且成本较高。

2.2地下连续墙支护

地下连续墙支护主要是指在地下建立连续性的墙体，以提高地下建筑的稳定性。连续墙适用于砂土层等含水量较大的土层中。为提高墙体的防渗漏功能，需要将钢筋水泥灌注到柱桩之中。进行地下连续墙施工时，需要对墙体进行连续浇筑，由于墙体刚度较大，在支护时会有良好的适应性，因此，地下连续墙支护技术应用范围十分广泛。为了进一步提高支护效果与防渗效果，要保证连续墙浇筑质量。

2.3土钉支护

土钉支护主要以土钉为受力构件，该技术适用于地下水位较低、含水量较高的土壤中，或应用于不具备放坡条件的基坑中。该技术操作方便，施工成本低，可迅速完工，但是，该支护技术很容易受到周围环境的影响而出现锈蚀。实施土钉支护施工时，要保证支护的稳定性和可靠性，并对土钉强度与土钉受到的拉力进行计算。进行土钉支护时，要进行土钉拉拔试验，根据JGJ120—2012《建筑基坑支护技术规程》，抗拔试验可采用逐级加荷法；土钉的检测数量不宜少于土钉总数的1%，且同一土层中的土钉检测数量不应少于3根；试验最大荷载不应小于土钉轴向拉力标准值的1.1倍；检测土钉应按随机抽样的原则选取，并应在土钉固结体强度达到设计强度的70％后进行试验。

3土建基础施工中深基坑支护施工技术改进对策

3.1提高施工图设计水平，明确施工流程

设计人员要加强对施工现场的考察，结合施工现场情况，仔细分析图纸中是否存在不合理之处，一旦发现有出处，要及时进行讨论和分析，从而提高设计的合理性，实现资金的充分利用，确保在工期内顺利完工，保证设计阶段各项工作的质量，减少设计变更，有效成本。制定和编写施工流程时，要保证流程规范并明确施工要点，使深基坑支护工程顺利进行，保障施工质量。

3.2保障支护结构合理

为提高深基坑支护施工的顺利完成，要明确支护结构的作用，使其充分发挥作用。工程结束后，要将支护结构拆除，在此之前，要全面保证深基坑开挖等环节的顺利进行。合理控制基坑深度，保证支护结构与支护技术应用合理，使深基坑工程在工期内保质保量完成。

3.3结合环境情况，加强安全管理与监督

明确深基坑工程设计方案与施工计划，对其内容进行合理分析，确定方案与计划符合施工实际情况。对深基坑支护施工中的情况进行仔细检查，一旦发现问题要及时解决，以保证施工质量。对工程周边的土层与地下管线进行监控与检查，明确基坑是否有变形的情况。提高施工人员的责任感，降低施工风险。另外，施工过程中，要确保环境整洁，减少施工过程带来的环境污染，有效避免化学、噪声等污染问题，加强安全管理与监督控制，全面保障深基坑支护工程的顺利进行。

3.4加强项目监督，明确风险

建立完善的质量体系与质量控制制度，对每个项目进行有效监督，从细节入手，全面保证施工质量。要加强对重点部位的质量监督，确保施工工艺合理。对影响施工因素的原因仔细分析与评估，将风险量化，从而制定有效的风险防范对策。

4结语

综上所述，为了有效提高土建基础施工质量，要加强深基坑支护技术的应用。在深基坑支护施工过程中，需要考虑其中存在的问题，并采取措施有效避免问题发生，降低工程风险，促进土建基础施工高效、保质保量地完成。