工厂转正工作总结大全11篇

工厂转正工作总结篇（1）

悄然间，与新员工青涩共舞的时光，即将结束。又是一年6月高考季，学生时代的余音早已经远去，职业生涯风帆已经航行一年。随着在电厂工作的时间越来越长，对各个系统学习的深入 ，对现场的愈加熟悉让我对后续系统的学习感觉变得越来越轻松。每个系统都相互重叠的部分，重叠部分等同于是对新学系统的一个预习过程。而且在跟着师傅巡检、操作过程中的讲解，让陌生的专业词汇变得熟悉。这样学起来就会更加轻松。与之初学厂用电时期囫囵吞枣般生硬地背下规程、图纸的“佯作镇定和负隅顽抗” 的迷茫相比，现在的释然是一路成长过程中的一次次沉淀。

2017第二季度，前后学习了发电机及其辅设、励磁、直流以及安稳系统。其中任何一个系统在电厂中都占有举足轻重的地位。以饱满的热情视之，学好每一个系统。

一、心路历程：现场做实训，实干练精兵

第二季度的结束，也是岁修工作的尾声。通过检修接触了更多的设备，自己不再是雾里看花，想象内构件的样子，而是能够身临其境地看到设备的“内脏”，让规程和培训教材上的图片和理论变得“触手可及”。

随着岁修工作接触的深入，现场实际操作，亲眼目睹设备的样子以后，很多内容很好地串联起来，融会贯通。与此同时，很多现在觉得“被忽视，被隐藏”的内容，也逐渐豁然开朗。

岁修就是大课堂，岁修就是练兵场。

通过岁修工作中的实际操作，大家以充沛的精力完成岗位工作，以昂首的姿态迎接各项挑战，追求快乐工作，快乐生活，时刻保持对工作的热忱与活力，活跃在岁修现场的各个角落。岁修中，结合现场工作及多部门联合工作的契机，师傅带着我进行指导，既注重理论知识的灌输，更注重实际操作的培训，整个岁修现场呈现出一派浓浓的“学、帮、带”气氛。通过岁修平台，我们所学理论知识得到了真正实践，同时锻炼了工作能力，也激发了工作热情。

二、系统培训：循序渐进，让学有所获

2017第二季度，前后学习了发电机及其辅设、励磁、直流、EPS以及安稳系统。为了让筹备组更好地了解我的学习情况。下面我简要介绍一下我的学习成果，对所学知识点进行简单的陈述。

（一）、发电机及其辅助设备

1、发电机总体结构

溪洛渡电站三种机型的发电机型式均为立轴半伞式密闭自循环全空气冷却三相凸极同步发电机，俯视顺时针旋转，发电机转子上方设有上导轴承，布置在上机架上；转子下方设有下导轴承和推力轴承，下导轴承和推力轴承组合设于同一油槽内，布置在下机架上。发电机主要部件包括: 定子、转子、上端轴、发电机轴、滑环装置、上机架、上导轴承、下机架、推力下导组合轴承、盖板、油水管路和辅助接线等造。三种机型总体结构基本类似。

2、溪洛渡电站发电机辅助设备原理

溪洛渡发电机的辅助设备主要有:碳粉吸收装置、轴电流监测装置、各轴承冷却系统、油雾吸收装置、高压油顶起装置、制动及顶起装置、制动粉尘吸收装置、空气冷却系统、发电机消防系统、基坑加热器系统、蠕动探测装置等。

(1)碳粉吸收装置

碳粉吸收装置用于收集机组运行时碳刷与集电环摩擦产生的粉尘，布置在发电机滑环室内，包括吸尘器、吸尘管路和吸尘罩等。吸尘装置系统具有自动启动、自动延时停机和自动清灰功能。发电机开机时，吸尘装置启动，机组停机后，吸尘装置可延时工作。溪洛渡电站HE机组设置2套碳粉吸收装置，VHS和DEC机组均设置3套碳粉吸收装置，电源均取自发电机动力柜。

(2)轴电流监测装置

为防止轴电流的产生，顶轴和滑转子之间设有轴绝缘。在绝缘层中间层间设置铜箔，并留引出端头用于监视轴电流，机组配有轴电流监测装置。该装置能以间断的方式对发电机轴绝缘进行监测，并提供报警及跳闸接点，并能给出绝缘电阻值。溪洛渡电站为监视发电机轴绝缘，在三处设置接地碳刷，分别为：水车室、滑环室和上导轴领。大轴接地碳刷的作用是将发电机转子在运行中产生的轴电压接地，防止这个电压在大轴上产生涡流使发电机转子温度升高，对设备产生危害。防止发电机运行时发生转子一点接地非正常电流经导轴瓦等途经接地，对发电机的导轴瓦产生危害。

(3)油雾吸收装置

上导轴承油雾吸收装置:为减小上导轴承油槽内产生的油雾对发电机的污染，溪洛渡电站三种机型均设置了上导油雾吸收装置。推导轴承油雾吸收装置:为减小推导下导组合轴承油槽内产生的油雾对发电机的污染三种机型均设置了推导油雾吸收装置。

(4)高压油装置组成及其作用

高压油顶起系统的作用:是在机组启动和停机时向推力瓦与镜板之间注入高压油以形成油膜，保证机组转动过程中推力轴承处于良好润滑状态，减少磨损。左岸3号机组采用弹性金属氟塑料瓦，拆除了高压油顶起系统进轴瓦的高压油管，未使用高压油顶起装置。机组停机过程中转速至90％额定转速时高压油泵自动投入，停机后自动退出；机组启动前高压油泵投入，转速至90％额定转速时自动退出。高压油顶起装置主要由油泵电机单元、管路、阀门和自动化元件等组成，三种机型均配置有两套油泵电机单元，布置在发电机下机架支臂上。

(5)制动及顶起装置组成及其功能

发电机组机械制动和顶起装置由制动器（风闸）、管路以及电动油泵、阀门和机电元件等组成。在机组正常停机过程中，当机组转速下降到额定转速15%时投入机械制动，加速停机过程；在紧急情况下，当机组转速下降到额定转速35%时投入机械制动加速停机过程。在维护检修过程中，制动器可兼作千斤顶用，通过外加顶转子油泵向制动器下腔充入高压油将转子顶起，使镜板和推力瓦脱离便于维护，以便检查、拆卸和调整推力轴承。在顶起位置，将制动器的锁定装置投入，此时可将油压撤除，转子被锁定在既定位置。

(6)制动粉尘吸收装置

为防止制动时制动块与制动环摩擦产生的粉尘污染定子和转子，在每个制动风闸上设置集尘盒，所有集尘盒通过管路与机坑外的吸尘装置相连，在机组停机过程中可以吸除粉尘。集尘盒出口处的管路为金属软管，可有效防止过热粉尘烧损管路。详见图17。吸尘装置系统具有自动启动、自动延时停机和自动清灰功能，发电机开始制动停机时，吸尘装置启动，机组停机后，吸尘装置延时工作1分钟。

(7)空气冷却系统功能

溪洛渡电站发电机为全空冷结构。采用密闭自循环、双路径向、无风扇端部回风方式。这种通风系统结构损耗小，风量分配均匀,上、下风路对称。发电机内的空气由转子支架、磁轭和磁极旋转而形成压力，使气流经过磁轭、气隙、铁心和机座进入空气冷却器，由空气冷却器冷却后的气流又经上、下风道流回转子。

(8)基坑加热器系统

发电机机坑内设置一套完整的电加热系统，以防发电机停机时绝缘受潮结露，并可维持机坑内温度不低于10℃，以利于轴承系统随时起动。电加热系统可手动和自动操作，加热器电源引自发电机动力柜。HE和VHS机组每台发电机配置16个加热器，沿机坑圆周均匀布置，每台加热器的功率为2KW，分两组控制，每组8个；DEC机组每台发电机配置18个电加热器，沿机坑圆周均匀布置，每台加热器的功率为2KW。

(9)蠕动探测装置

水电机组停机之后，由于水轮机导水叶关闭不可能绝对严密，漏水现象是客观存在的。如果漏水严重，则水流冲击水轮机转轮，有可能使机组转动部件产生非常缓慢的旋转运动，这种运动在短时间内肉眼是观察不出来的，即机组出现蠕动现象(即爬行现象)，对机组轴承产生危害。因此，需要配置机组蠕动检测器(即机组爬行监测装置)对机组的蠕动现象进 行监测，及时发出报警信号，以便运行人员采取措施，防止故障扩大。蠕动探测装置动作后会联动投制动风闸和启动高压油顶起装置。哈电机组和福伊特机组采用气动摩擦式，东电机组采用电动摩擦式。

（二）、励磁系统

1、发电机励磁系统简介

同步发电机运行时，必须要在励磁绕组中通入直流电流，以便建立磁场，这个电流称励磁电流，而供给励磁电流的整个系统称为励磁系统。

励磁系统是同步发电机重要组成部分，励磁系统的特性对电力系统及同步发电机的运行特性有着十分重要的影响。无论在稳态运行或暂态过程中，同步发电机和电力系统的正常运行状态以及事故情况下的运行特性，都和励磁系统的性能密切相关。性能良好的励磁系统不仅可以保证发电机运行的可靠性和稳定性，而且可以有效地提高发电机及其相联的电力系统的技术经济指标。

2、励磁系统的主要任务

(1)维持发电机或其它控制点的电压在给定水平是励磁系统的最主要的任务。

(2)控制并联运行机组无功功率合理分配：

并联运行机组无功功率合理分配与发电机端电压的调差率有关。发电机端电压的调差有三种调差特性：零调差、负调差、正调差。

(3)提高电力系统稳定性：励磁系统对静态稳定、动态稳定和暂态稳定的改善，都有显著的作用，而且是最为简单、经济而有效的措施。随着电网的扩大，大电网弱联接易产生低频振荡，在大型发电机组设置电力系统稳定器PSS作为一个附加励磁控制器，可以抑制低频振荡。

(4)提高继电保护动作的灵敏性：当电力系统发生短路时，对发电机进行强励除有利于提高电力系统稳定性外，还因为加大了电力系统的短路电流而使继电保护的动作灵敏度得到提高。

(5)快速灭磁：当发电机或升压变压器内部故障时，为了降低故障所造成的损害，要求发电机能快速灭磁。

3 、溪洛渡电站励磁系统介绍

溪洛渡左岸电站每台机组配置一套国电南瑞生产的NES5100励磁系统，右岸电站每台机组配置一套能事达组装的ABB UNITROL 6800励磁系统。两套系统均采用静止晶闸管三相全控桥整流的发电机自并励励磁系统。左右岸励磁盘柜及励磁变压器并列布置在发电机层机旁三、四象限。左岸电站每套励磁系统共11面盘柜，因1F机组和其他机组主梁位置不一致，盘柜布置和其他机组不同；右岸电站每套励磁系统共9面盘柜。励磁变压器采用户内、自冷、无励磁调压、环氧树脂浇注的三个单相干式变压器，左岸励磁变压器由海南金盘电气生产，右岸励磁变压器由广东顺特电气生产。

4、基本原理

溪洛渡电站励磁系统主要设备包括：励磁变压器、励磁调节器、功率柜、灭磁及过电压保护装置、起励装置、励磁系统控制、检测、保护、测量设备等。两套相互冗余的励磁调节器采集发电机机端电压、机端电流信号，结合其他开关量、模拟量信号，经过调节器内部一系列计算处理，通过控制晶闸管全控桥的控制角，调节励磁电流输出。

当机组灭磁停机时，调节器开出逆变令，通过交流灭磁开关Q07、直流灭磁开关Q02、灭磁电阻、跨接器等灭磁，当转子产生正向、反向过电压时，跨接器动作，投入灭磁电阻吸收转子过电压，保护转子回路。

（三）、直流系统

1、直流系统简介

直流系统是电站的重要设备，为控制信号、继电保护、自动装置、断路器跳合闸操作回路等提供可靠的直流电源，对电站的安全运行起着至关重要的作用，是安全运行的保证。溪洛渡电站220V直流系统选用许继电源有限公司生产的“PZ61-2000智能高频开关直流操作电源系统”。

2、直流系统组成

溪洛渡电站220V直流系统设备，按照区域和机组兼用原则划分，每3台机组与附近公用设备配置一套220V直流系统，左右岸机组各3套，左右岸500kV GIS开关站各1套，左右岸进水口各1套，右岸控制楼1套，溪洛渡左右岸电站共设有11套“PZ61-2000 智能高频开关直流操作电源系统”。

3、直流系统配置方案

溪洛渡电站直流系统有两种配置方案：左右岸副厂房、主变洞、安装间、开关站共8套直流系统采用三套充电装置、两组蓄电池配置方案；左右岸进水口、右岸控制楼共3套直流系统采用两套充电装置、两组蓄电池配置方案。

4、直流系统构成原理

溪洛渡电站直流系统由交流配电单元、高频整流模块、蓄电池组、绝缘监测装置、电池巡检装置、配电监测单元、集中监控模块等部分组成。交流正常工作状态：在直流系统的交流输入正常供电时，通过交流配电单元给各个整流模块供电。整流模块将交流电变换为直流电，然后经熔断器输出，一方面给蓄电池组充电，另一方面经馈线开关给直流负载供电。交流失电工作状态：在直流系统交流输入故障停电时，整流模块停止工作，由蓄电池组不间断地给直流负载供电。集中监控装置实时监测蓄电池组的放电电压和电流，当蓄电池放电至设定的终止电压时，监控装置报警。

（四）、安稳系统

1、安控装置原理

安稳装置是当电网发生故障，重合不成功或线路发生跳闸，这个时候机组多余的负荷会分到其他的线路，引起其他线路的频率升高，为防止发生震荡，需要将多余的负荷切除。安稳装置是保证电网安全的第二道防线，是继电保护装置第一道防线的补充。

2、针对电网可能遇到的扰动设置三道防线

第一道防线：快速可靠的继电保护快速切除故障元件，确保电网发生常见的单一故障时稳定运行和正常供电；

第二道防线：采用稳定控制装置及切机、切负荷等稳定控制措施，确保电网在发生概率较低的严重故障时能继续保持稳定运行；

第三道防线：设置失步解列、频率及电压紧急控制装置，当电网遇到多重严重事故而稳定破坏时，依靠这些装置防止事故扩大、防止出现大面积停电。

3、左岸安稳简介

左岸电站安全稳定控制系统由南京南瑞集团公司生产的2套分布式安全稳定控制装置、2套失步解列装置和2套调度数据网接入设备等组成。SCS-500E分布式安全稳定控制装置(以下简称“安控装置”)主要由安控主机柜、执行机柜和通信接口柜组成。

当系统故障时，根据判断出的故障类型、事故前电网的运行方式及主要送电断面的潮流大小，查找存放在装置内的预先经离线稳定分析制定的控制策略表，确定应采取的控制措施及控制量，如切机、切负荷、解列、直流功率紧急调制、调机组出力、投切电抗器/电容器等。安控执行机负责接收并执行安控主机送来的切机命令，经跳闸压板出口后切除相应机组。

切机顺序为“7#-4#-1#-8#-5#-3#-9#-6#-2#”，按位切除当前运行可切机组。

4、左岸安控装置切机原则

(1)对电厂的发电机组按照出力大小、保厂用电的情况及人为设定的要求进行切机顺序排队。根据确定的切机容量、事故前排好的切机队列、选择被切对象，执行切机控制。切机选择的原则主要是：

a)机组在投运状态、且出力大于某一门槛定值；

b)如果给出的是切机台数，则选切出力较大的机组或人为设定机组；

c)对于因某些原因不希望切除的机组，可通过人为设置的方式输入，使这些机组不参加排队；

d)对在故障过程中跳闸的机组和线路故障自动带掉的机组，装置动作切机时，考虑在内。

(2)安控装置对被切机组应按上述原则进行排队，排队的情况可以显示和打印出来，以便运行人员检查和监视。

(3)所有的策略均按台数切机。每台机组均设有一个优先级定值，其范围为0～9。优先级从高到低为1～9，优先级越高(数值越小)越容易被切。优先级设为0时，机组不可切。

(4)停运的机组、已判出跳闸的机组、允切压板未投入的机组、已被切除的机组均不可切。

(4)当元件故障的同时有机组发生跳闸，此时的切机措施需要考虑：实际切机台数＝策略需切台数－已跳闸机组台数。

(5)多重故障下，如果后一个故障或者是组合故障的控制措施比前面措施严重(切机台数更多)，则：实际切机台数＝后一个故障需切机组台数－前面故障已切机组台数。

三、青春正当时，当继续前行

工厂转正工作总结篇（2）

吉林省大安市石油机械股份有限公司、安广造纸厂并轨已结束，改制工作已进入破产程序预计10月末结束；

饲料公司并轨已结束，改制正在进行中；

烟叶公司，由于自身是事业单位，并轨与转制工作正在运作中。

二、国有企业改革工作情况及进度

截止6月末，全市22个系统及单位共计160户国有企业，已有40户企业实现改制，退出国有序列，占企业总数33%；实现"并轨"职工身份退出的有134户，占企业总数的89%，职工与企业解除劳动关系16114人，占职工总数2110人的80%。其中：

1、经贸系统

全系统所属国有工业企业13户，现已完成改制企业12户，占企业总数的93%，未完的一户企业是吉林大安石油机械股份有限公司，目前该企业改制已进入破产程序，预计10月末破产结束；"并轨"职工身份转换工作13户企业全部结束，达到100%，2636人退出全民身份。

2、工业控股公司

全系统所属国有工业企业10户，现以完成改制企业9户，占企业总数的90%，剩下的一户织布厂，正在运作产权整体出售，预计7月末完成；"并轨"职工身份转换工作10户企业全部结束，达到100%，2541人退出全民身份。

3、商贸系统

全系统所属国有商业企业15户，现以完成改制企业3户，占企业总数的20%。另外，有10户企业转制工作正在进行中。剩下百货公司、安北五商店两户企业无资产；"并轨"职工身份转换工作15户企业全部结束，1903人退出全民身份，还有116人未解除劳动关系。

4、安广镇

所属18户国有工商企业，现以完成改制的企业只有安广饮食服务公司1户，占总数5.5%，安广造纸厂实施破产已进入破产程序，其它16户企业改制工作正在进行中。"并轨"职工身份转换工作18户企业全部结束，达100%，2301人退出全民身份。

5、城建系统

所属国有企业14户，现以完成转制企业6户，占总数的43%，其余8户企业改制工作正在进行中、"并轨"职工身份转换完成3户，占总数的21%，328人退出全民身份。

6、医药局系统

所属企业2户，现以全部完成改制任务。"并轨"转制工作也都全部完成，退出职工520人。

7、粮食系统

所属企业19户，企业改制工作由于受政策限制，目前只有饲料公司正在运作产权出售，其余企业改制工作等待省出台政策后进行；"并轨"职工身份转换工作12户国有粮库按省有关政策规定全部办理结束，退出职工2190人，其余7户粮食加工企业因补偿标准问题上访不断，没有办理身份退出手续。

8、交通系统

所属国有企业两户，企业改制工作正在进行中，其中客运公司已完成改制前的资产评估，国资局确认方案制定、职工大会表决、内部公示等项准备工作，需主管市长审批后，上报国企改革领导小组会议讨论通过。"并轨"转换职工身份工作全部结束，退出职工374人。

9、水利系统

所属国有企业3户，企业改制工作未动，3户企业职工42人，参与"并轨"实际退出职工12人，还有30人滞留在企业。

10、供销社

所属企业34户，企业改制工作因拖欠职工工资，企业资产少，甚至个别单位无资产而无法进行。并轨工作34户企业退出职工1146，但仍有400多人没参保而未退出。

11、物资系统

所属企业10户，改制工作因多数企业无资产而无法进行改制；"并轨"转换职工身份工作只完成10户企业的1067人中的695人还有372人未退出。

12、芦苇局系统

所属企业5户，转制工作暂时没动；"并轨"转换职工身份工作，只完成5户企业99名职工中的47人，还有52名职工滞留在企业。

13、烟叶公司

所属企业4户，加上公司本身为5户。现在所属4户企业已全部关闭，占总数的80%，公司本身转制未结束。企业"并轨"职工身份转换工作已完成2户，还有复烤厂，建筑装饰厂正在进行中。

14、白鹅公司

已完成"双退"任务。

15、外贸局

对外贸易进出口公司企业转制未动，职工身份退出只完成115人，还有152人滞留在企业。

16、就业局

所属的油漆厂已完成"双退"任务。未进"并轨"试点的职工还有138人。

17开发区

所属的航运公司已完成"双退"任务，还有125人未退出仍滞留在企业。

18、农机局

所属的农业机械公司因历史包袱沉而未改制，并轨退出人员为132人，还有103人滞留在企业。

19、舍力镇

所属的农机修造厂改制未动，并轨只退出7人，还有17人滞留在企业。

20、乡企局

所属金属材料供应站改制工作尚未启动，"并轨"工作正在办理手纽。

21、水产局

工厂转正工作总结篇（3）

一、    检修的基本情况：

本次年度停产检修以底吹炉及余热锅炉为主线，共涉及三个车间66个检修及改造项目（底吹炉32个，硫酸车间18个，动力车间16个）。其中：改造项目主要有增加锅炉三烟室155㎡对流管束、锅炉爆破清灰、底吹炉虹吸道和铅包改进、电收尘增加热风吹扫、底吹炉岗位收尘系统改造等7项；大的检修项目有：更换2#皮带、底吹炉更换氧枪区内衬耐火砖、电收尘95瓷柱和第三层分布板更换、配料抓斗行车轨道校正和凸轮控制器检修、铸渣机轨道与升降机构更换及首尾不同轴校正、硫酸电除雾清洗检查和转化器五层触媒更换、板式换热器清洗、污酸处理厂房地面防腐、污酸站电缆线改道、空分制氧系统检修维护等10项。检修时间从4月16日开始，到5月17日实现底吹炉点火烤炉，5月23日投底铅，基本完成了此次检修的任务。但在投料的过程中出现氧枪堵塞及转炉过程中挂损8根直升烟道弯管，后经氮氧管道清理吹扫及更换弯管，于5月28日恢复正常生产，至今整个系统生产正常，创造了连续生产35天未转炉的历史最高纪录，平均日产粗铅近90吨，基本达到了此次年度检修的目的。

二、    检修取得的成绩和收获：

这次年度检修具有突发性、时间长、任务重、覆盖面广、参与人员多等特点。总厂在公司领导的正确指挥下，带领车间及广大员工按照既定的目标和计划，克服诸多困难，发扬吃苦耐劳、连续作战的精神，众志成城、团结协作，最终完成了此次检修任务，基本达到了预期目的。归纳起来，主要表现在以下及个方面。

1、公司领导高度重视，检修管理人员以厂为家，全身心投入。

此次检修得到了公司领导的高度重视和大力支持指导，为此公司作了周密的部署和详细的安排，召开了检修专题会，并下发了《关于总厂底吹炉系统年度停产检修工作安排》的通知，明确了检修组织领导机构和检修计划安排及进度。特别是在检修攻坚扫尾阶段，总经理亲自挂帅，分派了工作组进驻总厂现场办公，指导协调解决问题，给予了总厂检修团队极大的鼓舞。总厂检修管理人员日夜奋战在检修现场，督促检修质量和进度，出现问题集思广益，一起研究解决，各车间钳电工在总厂的统一指挥下，相互支援、协同作战，体现了良好的团队合作精神。很多车间领导和管理人员在此期间放弃了正常的休息时间，吃住在厂里，将全身心都投入到检修工作中，表现出较强的工作责任心和主人翁精神，为检修任务的完成打下了良好的基础。

2、部分车间、项目检修组织得力，按期、保质完成检修任务。

此次检修由于涉及三大车间66个项目，任务十分艰巨。总厂在公司下发的停产检修工作安排通知的基础上做了更具体的安排和部署。组织动员各检修车间全力以赴，按时、按期、安全、保质完成各项检修任务，力争尽早恢复生产。各车间积极行动，按照计划有条不紊的开展检修工作。特别是动力车间制氧站，在检修项目的确定、备件的准备、技术方案和人员的准备等方面都提前做了细致的安排，并且在开车过程中发现氧压上不来时，及时组织技术力量进行分析判断，找到了吹扫时存在的“死角”，及时解决了问题，在预定的时间内完成了全部检修任务，于5月21日17:00正式输送氧气，保证了底吹炉的生产需要。硫酸车间根据自身的实际情况，紧扣公司及厂部做出的检修计划要求，积极组织员工加班加点，顺利的完成了18个检修项目，在5月19日14:18实现转化系统升温，于5月21日20:00具备接气条件，满足了底吹炉投料的需要。底吹炉的许多子项目如：2#皮带更换、铸渣机检修、岗位收尘系统改造、抓斗行车检修等都按期、按计划完成。

 3、积累了大量的宝贵经验。

此次检修虽然事先有详细周密的计划，对大量的问题做了前期的预判和相应的对策，但在检修过程中还是发现了许多新问题。如制氧系统在解体空压机过程中，发现机内存留一块钢板，几个轴瓦已经磨损十分严重，如不及时停机检修，将有可能导致整个空压机报废，其损失及后果将不堪设想；氧气站在检修完成后开车积液过程中，借助外单位技术力量，大胆的尝试开阀积液这一新的操作方法，结果使送氧时间提前了10个小时左右，节约了电费；底吹炉在检修完成后首次投料发现氧枪堵塞，对管道进行了全面的清理吹扫，发现了止回阀过滤网已经破损，失去虑渣的作用，同时还发现主氧管有一处开裂漏气现象，使得这些问题都及时得到了解决。

4、各改造、检修项目经投产检验效果良好，生产稳定。

从5月28日正式投产至今，各检修、改造项目运行稳定，效果理想。经检修后的余热锅炉压力、温度一切正常；增加的爆破清灰收效良好，解决了锅炉积灰易堵塞的老难题；岗位收尘系统的改造使岗位冒烟现象得到了很大的改善，特别是渣口，几乎杜绝了冒烟现象；铸渣机经轨道更换和首尾同轴的调整，运行十分顺畅，故障维修率急剧下降；电收尘分布板的更换、一号电场的恢复使收尘效果大大改善，尾气的粉尘含量大大降低；空分制氧系统自开车运行以来一切正常稳定；底吹炉已经连续运行35天未转炉，创造了历史最高纪录．．．．．．总之，经过近一个月的生产检验证明，此次检修效果是显著的，结果是成功的。

三、检修存在的问题：

此次检修最大的问题是未按照公司规定进度计划完成，比计划时间延后了10天。导致未按计划完成的原因，归结起来主要有客观、主观两方面的原因。

（一）、客观方面原因分析：

1、底吹炉突然暴管事故紧急停炉，进入年度停产检修，使得准备作有些措手不及，从检修项目、检修施工队伍组织、检修方案与技术、备件材料准备难以满足临时要求。但时间安排还是按照年初的计划30天。

2、施工队伍进场不及时。

（1）锅炉改造厂家施工进场滞后，且施工人员力量不够。从4月15日停炉通知厂家，到17日还只来了1人，21日，在公司领导与厂家领导联系下，厂家才增派3人，现场焊工只有2人，到4月25日再增派了4名安装工，5月12日管子焊好后，扁钢没有焊就只留1个焊工了，导致后来焊扁钢无法按计划时间焊完。

（2）电收尘检修到5月17日才进场，还是在总厂领导多次催促厂家，在公司领导出面催促下才到现场。

3、底吹炉炉结过厚，打炉结非常困难。因是暴水管而突然停炉的，停炉程序不可能按照正常停炉操作规程进行，使得炉内渣没有放出，炉结厚达1.5米左右。

4、5月中上旬连续几天下雨，5月11日中午全厂停电4小时，影响主线项目锅炉改造施工。

5、锅炉、电收尘检修项目和任务增加，材料临时申报，采购一时进不来。

（1）锅炉钢管备货少了，联系厂家临时快运发过来，采购部同时采购；8根弯管临时找加工厂家加工，先到资兴，没有此次规格的弯管机器，后多处转辗打听才找到铁路锅炉厂加工好；

（2）电收尘备件到要开炉的前一周才到齐货；

（3）铸渣机变频电机和减速机到20日才到货，没有时间进行更换了。

6、 维修人员严重不足，正常维修人员定员9人，实际加从其它岗位临时调派2人充当维修工外，总共还只有7人（机修共只有5人），停产检修任务多，就显得严重不足。

   （二）、主管原因分析：

1、计划性不强，准备工作不足。

从2010年11月份就开始准备2011年元月份年度停产检修工作计划，总经理办公会、公司调度会决议中，强调检修工作要从项目梳理、技术方案、施工队伍、备品备件、材料、组织分工等方面准备好，但计划从2011年1月份，修改到4月底，结果4月15日爆发锅炉暴管施工而停炉。显得准备工作不充分。

2、对困难估计不足，过于乐观。

（1）打炉结时间总厂开始计划7~10天，结果从4月19日开始打到5月10日才结束，共花了 21天时间，耽误了更换内衬时间，也就耽误烤炉时间。

（2）锅炉管的损坏比预计的要严重得多，工作量增大，而施工人员不足，材料准备不足。

（3）电收尘原计划只检修分布板，厂家到停产中期才来检查，增加了热风吹扫，时间来得晚，还要临时备材料。

3、部分项目负责人组织工作不严密，措施不力。

（1）锅炉检修人手不够时，没有想更多的办法增加人手。在锅炉试压后，过分听信厂家的意见，锅炉管之间的扁钢没有密焊厂家维修人员就撤离了，以至5月23日复产时锅炉多处漏烟气。在锅炉水冷壁弯管被刮擦漏水停炉抢修时，也没有加派人手补焊。到再次开炉过程氧枪堵而停炉处理时，才安排6名焊工进行焊补。

（2）在爆破清灰装置按装过程中，关键施工环节责任人现场监督不够，把关不严，以至从氮气主管接口焊渣没有清出来，多次清扫管道才查到该问题，耽误有效处理时间。

（3）打炉结时间大大超过预期时间后，没有采取有效（激励）措施，以至打炉结时间长达21天，耽误了筑炉和烤炉时间。

（4）项目负责人责任意识和质量意识不强，抓不到关键点。底吹炉本身打炉炉结就耽误了较多的时间，在砌筑虹吸道的过程中，没有进行全过程质量跟踪把关，开始砌筑时有人发现用错了砖，跟当时现场施工队的人说了一声后，就没有人去落实，以至到第二天上午基本砌筑完了才发现仍然在继续。后来又只得返工，耽误了时间。

（5）没有严格的检查验收程序。

相当部分项目在完工后没有进行严格的验收，以至失去了正常的检修管理秩序从而造成不良后果。安装爆破清灰装置割焊动了氮气管焊渣没有清理，导致22日开炉时就堵氧枪。安装锅炉水冷壁管尺寸不对，导致处理氧枪堵转炉时，挂坏8根锅炉钢管，抢修了4天。

4、检修组织经验不足。

（1）梳理的检修项目基本上是2010年11月准备的，就再没有进行系统的梳理，没有按照正规的管理流程上报公司进行审批。特别是流程设备上的改造，公司监管力度不够。以至检修过程临时增加了检修和改造项目。

（2）氧气、氮气管道按照其他厂家经验，在停产检修后复产前是要进行管网吹扫的，吹扫只用了2个小时），并且没有对管道进行敲打。都没有注意到氮气、氧气管的阀门上还有过滤网，也就没有拆开过滤网清理，走了弯路耽误了时间。

（3）管道割焊的焊渣是应该及时清理的，避免焊渣堵管道。但在安装爆破清灰装置接气源氮气管施工时就没有注意此事。锅炉水管要求更严格，厂家在对锅炉弯管抢修时，公司管理人员巡视时发现，大量的焊渣留在管道内，问到厂家施工人员还说没有事，不及时处理，肯定将堵塞锅炉排污管。

四、值得今后改进和总结的经验

1．加强设备管理的组织建设工作。

要建立公司、厂部、车间三级设备管理的组织网络，公司级的设备管理，目前应以技术工程部为核心，宏观规划布局设备的基础管理工作，在设备的日常点检、巡检、维护保养、计划检修、特种设备、维修费用控制、备品备件等方面的管理等进行系统的策划与提升，要达到各级设备管理的责任明确、系统管理力制度体系健全并运行有效、设备事故与故障率不断降低、满足生产需求的目的。

目前这些工作还处于较低级的阶段，基础管理工作平台比较薄弱，表现的设备故障率也比较高、临时抢修的项目多，检修的质量也不是很理想，设备技术管理指标体系还没有建立，这都需要公司设备归口管理部门牵头加强做好组织建设工作。

2．转变设备管理观念。

要逐步改变重抢修轻预防检修和计划检修的思想。设备检修要象生产任务一样，建立设备月检修计划，最大可能减少临时性抢修，以充分保障生产的稳定性，尽可能降低设备对生产成本的影响。

3．加强系统设备的年度检修的的管理。

（1）年度系统停产检修应建立预算管理模式，对项目计划、费用控制等都要进行规范管理。

（2）要从设备检修项目的计划、备品备件和检修材料的准备、施工队伍和施工方案的准备、施工过程的进度和质量监督控制、交付生产前的试车验收、检修资料等各个环节的管理都要有层次的设备管理责任人，并制定设备管理考核经济责任制，严格按制度进行考核。

底吹炉的年度检修是从2010年10月份就开始做计划的，计划是想2011年的元月份检修后过春节，由于公司经营策略的调整，修改到4月底进行，但这次检修尽管是突发事故提前进入检修，但离4月底也只有半个月的时间，但系统检修的项目不是很清晰、以至临时增加的项目比较多，材料准备不及时，临时采购的比较多，工作比较被动。象热风改造、铸渣机增速改造等项目都没有按照公司规定经过专业部门进行审核的，就显得没有秩序不健康，影响正常检修进度。

4．加强设备维修与设备管理基本技能和责任感的培训。

    从检修时间的延期的原因分析，出现虹吸道砖砌错、开炉氧枪堵塞、转炉挂坏锅炉水冷壁管、一级电除雾检修后不能正常运行，这些项目问题体现在有的的责任没有到位，有的是我们的技术与管理水平不够，因此，要加强设备培训。建立公司、总厂设备管理组织机构，建立设备月工作列会制度，有利于设备基础管理的提升和设备问题的协调。

5．加强设备资料的管理。

目前设备的资料管理几乎还是空白，体现设备采购进厂后，说明书等资料没有人签收归口存档管理；设备检修基本没有记录，维修运行记录没有妥善的管理；项目建设的设备资料、大修和改造的验收资料等都没有较好的归档管理；设备事故基本上没有分析会制度，资料就更加没有，不利今后设备的精细管理。一旦经手的技术管理人员或维修人员离职，就很容易造成资料遗失。这些工作都需要各责任单位安排责任人进行归口、归档管理。

2011年的检修工作已经落下帷幕，我们面对的是下半年艰巨的生产任务，我们将以此次检修为契机，充分总结经验、吸取教训、发扬成绩、改进不足，努力提高工作水平。我们有理由有信心，在公司董事长、总经理的正确领导下，在陈明辉厂长的直接代领下，总厂全体员工将振奋精神、团结拼搏、以昂扬的斗志，奋发有为的精神状态，努力实现全年生产目标，将总厂各项工作推向新的高度！

 

工厂转正工作总结篇（4）

根据去年我镇经济运行中暴露出来的问题和加入世贸组织后国际、国内经济形势的变化，经过认真分析和研究，确定我镇经济工作的总体思路是：全面调整经济结构，实现××整体经济的恢复性发展。农业上围绕种草养畜，搞好农业结构调整，扶持培育六大龙头（茂源草业、盛源草业、宏大奶牛、东胜养鸡、鑫田农贸、××肉牛市场），带动五大生产基地（苜蓿、枣树、棉蒜、棉瓜、辣椒），实现农民增收、财政创收。在乡镇企业上，以传统产业、优势企业、优势产品为依托，调整企业组织结构和产品结构，重新构筑××新的支柱产业和支柱产品。进一步说就是改造提升传统产业，扩张发展优势企业（中小科技型企业），开发一批优势产品，以此实现××乡镇企业的二次创业。

二、今年一季度主要经济指标完成情况

今年—月份，全镇完成乡镇企业总产值万元，完成增加值万元，实现利润万元，上交税金万元，占年任务的，完成固定资产投入万元（因去年清理整顿石油化工市场的影响，以上指标与去年没有可比性。）

目前，我镇经济工作中存在的主要问题是资金问题。去年月份清理整顿石油化工市场后，我镇的企业约多家面临着转产和改造。去年下半年，我镇转产和技术改造项目多项，有一半已经达到了投产的程度，但由于流动资金供应不上，的项目没有发挥出应有的效益。今后资金问题仍将是制约项目发展的一个主要原因。

三、在项目建设及对外开放中采取的措施

目前我镇正在建设的投资万元以上的项目个，总投资万元，正在谋划项目个，总投资万元。在建项目中上年结转项目个，新上项目个。在今年的项目建设和对外开放中，我们主要抓了以下几点：一是进一步统一全镇上下特别是企业经营者的思想，把他们从去年那场市场整顿风波的压力中解脱出来，使大家认清消极对待、一蹶不振、偃旗息鼓不是办法，只有认真总结经验教训，振奋精神、东山再起，选择新的项目才有出路。二是走出去解放思想，先后组织多名企业经营者到××开发区、××等企业发展比较快的地方参观学习，找发展上的差距，开拓上项目的思路。三是镇项目工作领导小组每月召开一次项目问题分析会，对新上项目中存在的信息、技术、土地、电力、资金等方面的问题，由项目工作领导小组安排专门人员帮助限期解决。四是积极与大专院校、科研单位、大中型企业科技人员及在外地工作的亲朋好友联系，寻求支持和帮助。在建的个项目中，有个项目是借助外力发展起来的。

重点项目建设进展情况

（一）去年结转项目情况：

⒈××意达花纸材料有限公司小模底纸项目，已投入资金万元，设备调试完毕并正式生产出合格产品，急需流资启动批量生产。

⒉中信铸造材料厂的乌洛托品项目，已正式批量生产，但由于流资不足，达不到设计生产能力。

⒊××化工厂的烟嘴丝束胶项目已正式投产，产品已销往安徽、湖北、山东及本省张家口烟厂，市场销售较好。

⒋××县恒信化工厂的酚醛树脂项目已投入批量生产，销售市场正逐步打开。

⒌××县茂源草业公司，盛源草业公司两个苜蓿收购加工企业技术改造项目已接近尾声，生产能力分别达到了万吨和四千吨。

（二）今年新引进外地项目：

⒈×××市天大化工有限公司投资万元的防腐剂、除锈剂项目，已正式办理注册手续，厂房已经建好，设备正在购进，预计月底投入生产。投产后年销售收入万元。

⒉××××铝合金门窗厂投资万元的铝型材加工项目，设备已订购，厂房正在准备动工，预计月底投入生产。投产后年生产能力吨，销售收入万元。

⒊××东港油有限公司与中国石油天燃气总公司油公司合作生产高级油项目，已进行了两轮谈判，本周内北京有关人员到企业实地考察后正式鉴定合作协议，届时我方企业将正式成为中国石油的成员单位，并投资万元进行大规模的技术改造。

（三）目前已投产和正在建设的项目：

⒈×××化工厂投资万元的植物油酸技术改造项目，目前已正式投产，其产品主要供应晨虹油漆等大型油漆厂。

⒉××化工厂投资万元的油礁项目，目前正在安装设备，预计月底投产。该产品主要用于隔离剂、表面脂等产品。

⒊×××化工厂投资万元的斯盘项目，目前正在搞土建，预计月份投产，该产品主要用于皮革企业，用于皮革的软化。

（四）正在谋划和运作的项目：

工厂转正工作总结篇（5）

2019钢厂员工年终工作总结以及工作计划范文(一)

不经意间一年日子又过去了，回顾这一年，公司生产与经营经历了比较困难的时期，除了第一季度满负荷生产外，其它月份按照客观市场需求以及中频炉安装需要而调整生产节奏。

虽然20__年整个大环境经济形势十分不乐观，但是在____公司领导层的坚强领导下，对今年的销售经营早预判、早布置、早提出跟进措施，全公司统一思想，上下齐心协力，领导层制定措施，销售部门努力开拓新客户、稳定老客户、加紧回收资金。生产部门克服种种生产困难，努力多炼钢，炼好钢，多轧钢，轧好钢。动力部门努力保障设备正常运行，为炼钢和轧钢的正常运行做后勤保障。

一、在20__年机修车间在全年工作中以注重质量

节约材料的原则加工制作工件，积极配合各生产单位，力求在最短的时间，最有效的利用材料维修和制作各类配件。在轧锟加工方面做的比去年更加规范，并按公司要求对商标进行了改进，以电火花加工取代了原来的铣刀加工，使螺纹钢更加的美观。在今年的员工培训中，要求一部分员工掌握多项操作技能，以适应各岗位的操作。强化设备管理，严控外购机、物、料，努力降低生产成本。生产部除了日常加强了与下属生产厂及部门联系，要求精心维护好设备，保证生产的正常运转。同时，对于各部门申报的机、物、料申购单，严格审核，能公司内部自行加工制作的零部件，必须在公司内部完整消化。对于必需外购的机、物、料也进行了数量控制，保证有一个合理的备品备件数量。例如电炉大炉盖、钢包车等等，由内部制作完成，为企业节约了大量的资金支出。

二、五金仓库全体管理人员进行了认真的学习

五金仓库全体管理人员一致认为必须搞好仓库管理，做好生产的后勤保障工作。除了今年6月份进行了一次全面盘点外，_份又进行了一次年终综合大盘点，更明朗了仓库老底，为来年更好地做好仓库管理做了充分准备。截止至本年___日，库存物品总价值为_______。本年总入库_______元，总出库为________元。

三、工厂的情况

20_公司_份至_份公司总耗电_____万度，平均电价____元，保安电总耗电____度，平均电价_____元。此外公司外来供电离不开和当地供电部门保持友好联系，在年底之际，再与往年一样特意逐个拜访各电力部门，以确保满足公司使用的正常供电。

炼钢厂20__年1月份至12月份总产量为_____吨，共耗电_____万度，平均吨钢电耗___度;共消耗结晶器铜管___条，平均每条拉钢____吨;共消耗菜籽油____吨，吨钢消耗____KG;配件及常用品共消耗____万元，吨钢消耗___元;共消耗硅铁__吨，吨钢消耗为_KG;共消耗硅锰合金___吨，吨钢消耗为__KG;共消耗荧石___吨，吨钢消耗为___KG;共消耗碳化硅___吨，吨钢消耗为_KG;共消耗Φ500电极____吨，吨钢消耗___KG;共消耗Φ400电极___吨，吨钢消耗___KG。

轧钢厂20__年1月份至12月份总产量为____吨，共用电___万度，吨钢耗电为___度，共消耗配件与常用品____元，吨钢消耗为 ___元。

四、工厂的改变

为了适应市场，降低成本，增加产量，董事会决定增加两套__吨中频炉，至20__年12月10日，工程项目的基础建设基本完成，已到位设备有中频炉、变压器、钢结构、连铸设备。其中中频炉与变压器在全体人员的努力下，有望在本月底安装完成，钢结构由于近期多雨天气，则顺延至下月安装完成。其它的如行车、电控柜等等设备约在20__年元月份到达公司现场，届时全力组织相关人员在最短时间内安装完成。

五、下一步的努力

步入20__除了坚持响应圣力精神，继续保持20__所发挥出来的各种优点，充分利用20__年所作的准备，加强以下几个方面：

1、以降低成本为主要目标：改进生产工艺、改造生产设备及配件、自行制作生产配套设备、降低整体配件和消耗品的库存量;

2、进一步加强安全生产管理和文明生产工作，公司内部管理人员和现场工作人员违章上班的大有人在，受伤事故时有发生。加强安全生产管理和文明生产工作至关重要，除了现场安全人员加强安全岗位落实外，各职能部门须经常下现场巡查劳动安全，监督各生产单位执行劳动安全制度，考评各生产单位文明卫生和消防安全以及劳动纪律等情况;

3、公司从投产至今已有___年半余，初步形成了本公司独特的生产和管理模式，但还需与时俱进，为了企业的长远发展，要提高公司的综合素质，特别是提高生产一线员工的文化水平、专技素质和技能水平。采取有效措施尽量减少熟练工人的外流。逐步引进和招聘年轻有学历有专业知识的专技人员来公司工作。今后关键岗位逐步充实专技人员，再通过制度来稳定员工队伍，为提高公司综合素质夯实基础。

2019钢厂员工年终工作总结以及工作计划范文(二)

时光如水，日月如梭，转眼间20__年已划上句号，我们将迎来更具有挑战性的20__年，回顾这一年来，炼钢厂全体干部职工本着实现“效益、利润最大化”“降成本、控费用”这一目标，团结奋进，锐意进取，在年终各项工作中均取得了一定可喜的成绩。现将全年各项工作总结如下：

一、安全管理工作

1、东区炼钢厂全年共计培训新员工__人，转岗人员_人，复岗人员_人;开展在岗人员厂级安全教育培训__次;召开各类安全会议共计__余次，进行安全检查___余次，共计排查各类安全隐患___项，整改___项，隐患整改率达100%，奠定了_区炼钢厂生产顺行，人身安全的基石，全年实现全年重特大安全事故为_;一般工亡事故为_;重伤事故为_;工业急性中毒事故为_;职业病发病率为_;千人负伤率≤1.5‰，完成年初预定目标。

2、积极响应公司号召，对厂区定置管理及安全隐患等方面逐步排查，为加大厂容厂貌建设及整治，特别是今年迎接钢铁准入工作，让我们看到了大家齐心协力的干劲，不畏严寒，连夜进行车间内外的卫生整治，进一步凸显了我们炼钢人在困难面前始终能与公司整体保持一致，与企业荣辱与共。

3、20__年我们将检修的安全做为工作重点，因为20__年我们确定了定修制，每周都要停下来检修，具不完全统计，我们的日常停产检修至少__次以上，像转炉砌炉、煤气柜电除尘清理、检修等大型检修共计进行_次;在检修前我们每次都提前制定了严密的检修计划，明确了区域负责制以及严格执行作业票、审批制度等，确保了检修的人员安全。

二、生产指标完成情况

20__年全年板坯总产量__________吨，合格产量__________吨，其中C板比例83.73%，比去年上升2.67%;板坯合格率为99.67%，比去年上升0.87%。工序成本_____元，比去年下降近__元。其中：钢铁料消耗比去年下降1.95kg;辅料消耗______元，比去年下降_____元;耐材消耗为_____元，比去年下降_____。机物料消耗____元比去年下降____元。

以上这些成绩的取得，是_区炼钢厂全体干部职工团结一心，奋力拼搏的成果，_区炼钢厂的顺产，离不开全体干部职工的共同努力，在全年的工作中涌现出许许多多工作突出的人和事，例如：

生产科长__-_，爱岗敬业，奋战一线，无论生产还是检修，始终坚持“以转炉为基础;以连铸为中心;以温度为生命线;以三包为关键”的生产组织原则，带领三班调度长及时调整生产组织模式，并使各部门、各岗位都能迅速协调联动，有机结合，有效降低各类事故的发生，产量同比去年增长近___万吨，为20__年预算产量指标顺利完成积累了宝贵经验。

设备科长同志，担负着东区炼钢主体设备及相关辅助设备的管理和日常维护、点检、检修工作。特别是遇到大型检修时经常吃住在厂里，工作至深夜。他以精细化管理为手段，认真做好班组建设，并以“精、细、严”的标准衡量各项工作，夯实基础管理，时刻把安全工作放在第一位，保证生产稳定运行。

连铸工段__-_自从连铸段长以来，工作态度勤恳，务实，积极向上。从人员思想入手，提高了员工凝聚力。在职期间通过完善班长绩效管理，果断统一线上线下维修，加大修旧利废力度，在延长备件使用寿命和降低备件修复费用方面做了突出贡献。

转炉工段丙班炉长同志，在日常工作中，以炼钢厂制定的各项指标为依据，严格按照工艺规程进行操作，在日常生活及工作中不忘刻苦学习，利用下班的时间经常向转炉段长王建宏和技术副厂长孙志新请教，积极钻研和总结，并为转炉标准化的运行提出了一系列的合理化建议。

外聘专家王永春、李斌德等师傅的加入，更是为炼钢注入新的活力，毫无保留的奉献精神，为炼钢将来的设备管理、工艺改善以及将来品种开发奠定了扎实基础。

以上所述只是在_区炼钢厂平凡岗位上默默付出的干部职工中，很小的一部分，正是由于大多数的干部职工在平凡的岗位上做好了每一件平凡的事，东区炼钢厂才能够取得今天的丰硕成果。

2、在降本增效方面

经过不断地摸索，有效降低预处理利用率，__月份正式取消，有效杜绝

了因扒渣造成铁水损耗，节约铁耗约___kg。

辅料降低：优化渣洗工艺，使用白灰替代部分渣洗料，吨钢降低___kg，节约成本近_元。同时结合技术中心出台《定型耐材及辅料检验标准》稳定了耐材质量，促进了耐材消耗的进一步降低，全年耐材消耗_____元，比去年降低约___元。

经过到__________等钢厂考察，有效地提高了我厂的焖渣工艺，同时对渣盆改造进一步降低了劳动强度。

3、工艺改进：

以魏总提出的标准化操作作为东炼钢后半年工作重点，相继制定了生

产、工艺及设备操作标准，进一步稳定产品质量，为今后产品质量的不断提高奠定良好基础，同时解决了蝌蚪纹缺陷对炼钢质量带来的不利影响。

精炼投用及人员的培养为今后品种开发奠定有力基础。

4、设备改造：

因满足东区炼钢生产需求，为避免过程冒烟，在出钢跨及兑铁跨新建除尘系统两套，达到了预期的目标。为更好的稳定拉速及铸坯角部质量改善，特对倒角结晶器进行了试用。待改进完善后可投入使用。再就是中间包的扩容改造，对缓解转包时间过长影响中包吨位下降以及频繁升降拉速及夹杂物上浮提高钢水纯净度起到一定的作用。

5、指标激励

_区炼钢厂根据工段自身实际情况，由工段自身制定激励制度，厂部审核，重点将经济指标量化并分三班进行统计。通过竞赛，对指标完成好的班组进行奖励，重点突出能者多得、多劳多得，进一步提高了广大职工的责任心及上进心，由原来的“要我干”转变为“我要干”工作思想。

三、存在的问题

回顾20__年全年的工作，尽管在生产上取得了一定的成绩，但管理漏洞大于工作亮点：

事故较多：比如断塞棒事故，漏炉事故、402#天车设备事故给公司调度组织带来了不利影响，打乱了公司整体运作安排，造成了生产被动，在企业最盈利的时候拖了公司后腿。

质量方面：主要表现_月份“蝌蚪纹”缺陷给公司的经营带来了重大损失。随后，在魏总推行标准化的引导下，通过采取延长软吹时间、中包保护浇注等措施，在短短不到一个月时间内，蝌蚪纹缺陷得到了进一步控制，随着后续工艺控制的不断严格把控，合格率由蝌蚪纹时期的98.68%，提升至99.89%，上升了1.21%。

成本控制：由于前期生产不顺行以及质量波动，进一步造成东区炼钢厂成本的上升，与周边企业成本有一定的差距，特别是与普阳钢铁相比，差距还很大。随着东区炼钢厂后续生产、质量的稳定以及《模拟法人机制》运行的不断成熟，干部职工凝聚力的进一步加强，通过日分析、周总结，并先后不断对同行业先进技术及成本管理模式的学习，与其差距逐渐缩小，并且为日后成本的稳步降低奠定了有力基础。

四、20__年工作重点

1、以推行标准化为基础，稳定生产、成本、质量确保全年预算指标的顺利完成。

2、继续完善安全生产责任体系，以及6S管理，创建和-谐、整洁的生产环境，每周不定时对安全生产规章制度和操作规程落实情况以及车间内定置管理及环境卫生的检查，对不合格项进行整改或考核，同时重点加强对除尘设备点检、维护、保养。

3、以科学化完善生产管理，强化调度职责，加强各部门、各岗位间协调联动及信息反馈与沟通，认真理清思路，合理分配使用原材料，优化入炉结构，稳定生产。

4、严格过程控制，杜绝质量事故，提升铸坯品质。积极开展技术创新和质量攻关，以唐山国丰产品为我厂产品质量控制的目标，重点以钢水品质及铸坯外观质量为提升方向。

5、强化设备管理，提高运行能力，优质服务生产。做好各类设备制度的梳理工作，加强操作人员培训，每日认真开展设备隐患排查治理工作。加大周检和日常检修力度与次数，加强日隐患整改监督落实。有针对性的进行检查，防止走过场、走形式，真正的把设备周检工作落实到实处。

6、强化技能培训，发挥团队优势，根据《20__年_区炼钢培训计划》

按要求每月做好三大操作规程以及其它课题培训管理工作，以此提高团队的综合能力和水平，增强后备力量以及团队的整体优势与活力。“引进来，走出去”不定期组织重点岗位人员及中层干部到国内先进钢铁企业进行考察、学习，以加快追赶国内先进企业步伐。

20__年已经成为过去，但20__年的成绩凝聚了大家的拼搏和汗水。东区炼钢厂明天的发展仍然需要大家的积极参与和无私奉献。在这里，我代表炼钢厂对长期关心我们的公司领导致以崇高的敬意;对不怕吃苦，奋战在生产一线的广大干部、职工致以最诚挚的问候!在新的一年里，东区炼钢厂将继续发扬艰苦奋斗精神，紧密团结，顽强拼搏，完成20__年公司下达的各项经济指标，最终实现公司效益最大化。

新的一年，新的起点，祝愿大家在新的一年里：工作顺利，家庭美满，心想事成，万事如意!

2019钢厂员工年终工作总结以及工作计划范文(三)

20__年，在经理的正确领导下，在同事们的积极支持和大力帮助下，我能够严格要求自己，较好的履行一名督导的职责，较好的完成工作任务，总结起来收获很多.

一、在工作中学习，不断提高自己的业务水平

作为一名督导，首先，只有自己的业务水平高了，才能赢得同事们的支持，也才能够带好、管好下面的人员。这对一个刚来的员工来说，更是有太多的东西让我去学习，随着工厂规模不断的扩大，对我们督导的工作提出了新的要求，通过学习，我总能提前学习好各方面的能力，为下面的员工做好指导。

二、员工管理

要做好了员工的管理，指导工作，督志虽然不算什么大领导，但也管着一堆人，是领导信任才让我担此重任，因此，在工作中，我总是对他们严格要求，无论是谁，有了违纪，决不姑息迁就，正是因为我能严于律已，大胆管理，在生活中又能无微不至的关怀下面的员工，因此他们都非常尊重我，都服从我的管理，半年下来，我们从这些烦琐的工作中也能总结出一个属于自己的管理方法。

三、现场的管理

这是一个很大的概念，它包含了好多的内容，我从以下几个小的方面来总结一下我的工作：

1、现场行为规范，从整体来说我觉得控制得不是太好，其中仪容仪表这一块的话由于不是由公司发的工装，这就导致员工有机会找借口，而我还没有一个自己的办法去控制这一情况的出现，我要从以后的工作中吸取教训来应对和管理员工的现场行为规范

2、现场环境一楼是公司的门面，平时的人流量也是比较大的，卫生做得还不错，但是我觉得我自己在有些应该急的情况下我还不能完全的想到所有的办法来应对，同时我想对保洁的管理我也做得不到位

3、体外循环本来在这一个环节已经比别人落后了，也因为这一次我害得一楼所有管理人员都受了处份，但同时我也通过这一次“学费”，让我从中学会了很多东西。我相信我通过这件事之后会对这些事更加的警惕。

4、商品管理这一环节，在经理我带领下，控制得很有错，总经理总是要求我们不停的对他们的产品进行检查，当然通过这些检查也从中发些不少问题并能及时的反映出来，把这些问题扼杀在萌芽状态。

四、抓好一级工作，给领导分忧

做为一个督导，能够在营业员一级解决的问题，我决不去麻烦领导，对商场里的大事，不失时机的向领导请示汇报。

通过20__年的总结，我有几点感触同时也是20__年的一个计划：

其一是要发扬团队精神。因为公司经营不是个人行为，一个人的能力必竟有限，如果大家拧成一股绳，就能做到事半功倍。但这一定要建立在每名员工具备较高的业务素质、对工作的责任感、良好的品德这一基础上，否则团队精神就成了一句空话。那么如何主动的发扬团队精神呢?具体到各个员工，如果你努力的工作，业绩被领导认可，势必会影响到你周围的同事，大家以你为榜样，你的进步无形的带动了大家共同进步。反之，别人取得的成绩也会成为你不断进取的动力，如此产生连锁反应的良性循环。其二是要学会与部门、领导、员工之间的沟通。公司的机构分布就象是一张网，每个部门看似独立，实际上它们之间存在着必然的联系。就拿现场部来说，日常业务和每个部门都要打交道。与部门保持联系，要他们的相互配合，从中发现问题及时纠正。这样做一来有效的发挥了监督职能，二来能及时的把信息反馈到领导层，把工作从被动变为主动。其三是要有一颗永攀高峰的进取之心。这就给我们基层管理人员提出了更高的要求——逆水行舟，不进则退。如果想在事业上有所发展，就必需武装自己的头脑，来适应优胜劣汰的市场竞争环境。

人生能有几回博，在今后的日子里，我们要化思想为行动，用自己的勤劳与智慧描绘未来的蓝图。

2019钢厂员工年终工作总结以及工作计划范文(四)

来到冷轧厂已经五个多月了，到岗位实习也有一段时间了。对于我这个进入安钢大家庭的“新人”，感受颇深。下面，我将近期工作总结如下：

一、工作态度

从刚入厂到现在，深刻体会到，不管是在哪个岗位，积极认真的工作态度决定了工作效率和质量。工作态度也同样体现在安全上，作为钢铁行业的员工，安全很要。只有对自己和他人负责的工作态度，才能保质保量安全生产。

二、工作面貌

安钢今年亏损__个亿，全厂已经到了危急存亡的紧要关头，我们在“战危机，求生存”口号的号召下，应该转变自己的工作作风，多想着为公司做点实事，为安钢明年的扭亏转盈做出自己应有的贡献。

三、技术支持

进入到真正岗位上以后，相继认识了很多老员工，老师傅。就拿我来讲，我已经对现场的土建和文字工作有了一定的认识。今后还需要自己不断摸索，努力学习。摸索出适合我自己的一套完整优化的工作方案。过硬的技术还要不断学习，创新。以后要稳扎稳打，学好技术才能立足岗位。

四、工作计划

工厂转正工作总结篇（6）

当前，中国经济发展已经进入新常态。新常态下，随着新形势的不断变化，工厂提出了实现“转型升级”的发展战略。纵观青岛啤酒的发展历史，从1903年德国建厂开始，青岛啤酒的每次大的发展无一不是在一次次大的转型中实现的，只不过是每次转型的背景、定位和目标是不同的。1978年，由“两耳不闻窗外事，一心只做自家酒”到市场化对接运作的转型;2002年由“做大做强”到“做强做大”的战略转变;2011年提出的“国际化”目标等，每一次转型和升级的背后是对潜在风险和可能遇到问题的正确预判，每一次转型和升级都是一次适者生存的过程，转型就是这样的，当外部环境发生变化时，如果我们还是故步自封，做不出有效反应的话，就很有可能被淘汰、被替代。“转”则立，“不转”则废，这是当前乃至今后国家与国家，区域与区域，行业与行业，企业与企业，部门与部门间竞争背景下的“黄金法则”。

一、企业员工思想政治工作的问题与应对措施

当前企业内外环境都处在不断变化当中，企业员工的思想观念价值取向和行为方式也发生了变化，当今企业的思想政治工作还是面对着一系列难题与挑战。目前工厂是一个平均年龄为44岁的老厂，50岁以上的老员工接近200人，一些老厂通有的人员意识问题，比如说，思想意识保守、僵化;职业化程度较低;敏感度高、容忍度低;开放性、包容性不足等都是制约我们发展的问题。工厂转型过程中“限量版”、“差异化”、“多品种”的产品结构带来变化也必然会增加我们品种转换的频次，品种转换的增加可能会增加我们质量的风险，减少我们有效生产时间的利用率。

为了协调好产量、效率、质量，做好生产，我们必须做好员工的思想政治工作。一是转变思路，适应品种结构特点。目前工厂品种总数为115个，其中出口品种90个，内销品种25个，产品种类的增多大大增加了我厂品种转换的频次和调车时间，如500系列、六连包等部分品种调车时间超过两个小时。与此同时，出口品种数量小，需求急，为保障市场有效供给，又必须保质保量，按时交付产品，增加了生产运行的困难。因此从现在开始我们要调整观念，转变以前的思想，适应新的生产要求。二是转变原有的思维“惯性”和传统思想。工厂技改工作的实施使我们的生产条件和环境也得到很大的改变。新的设备就像新的衣服一样，我们一定要去爱护她，维护她，不能像以前一样粗放式的管理，不规范的操作，随意性地去执行。同时设备换了，我们的原有的SOP、执行标准也要同步的进行更换，要严格按照标准要求的内容去执行。转变思想一定要和“标准更新”，“技能提升”同步进行，这样转变才有效，才持久。三是要求管理人员和一线员工切实做到“三个多一点”和“三个少一点”，即：“担当”多一点、“抱怨”少一点;“主动”多一点、“拖沓”少一点;“认真”多一点;“随意”少一点。人的思想问题是产生“问题”、产生“差距”的根本性原因，人的思想得不到转变，我们很有可能还是“穿新鞋走老路”;我们很有可能还是沿着“传统”的惯性往前走，那样我们做再大的努力都会打折，很难在未来的竞争格局中处于有力位置。

二、企业“人本管理”的具体措施

结合实际，用先进的文化理念引导人，用浓厚的文化氛围熏陶人，用人文关怀凝聚人，用灵活多样的形式激励人。一是通过开展文化主题活动，统一思想，凝心聚力。近年来青岛啤酒厂围绕公司总体战略和工厂方针目标积极开展“罐罐经典、瓶瓶精美” 文化主题活动，活动内容重创新、重实效，比如在质量月期间，工厂重点开展了“罐罐经典 瓶瓶精美”全员质量知识普及培训活动，工厂组织相关专业技术人员精心编撰了《质量知识手册》，并发送给每位员工。要求全厂员工对《手册》涉及的啤酒品评的种类、步骤、方法、标准及包装质量标准要求等内容做到应知应会。 并按照活动计划随机抽选员工进行考试评比，这样不仅能检测员工掌握质量知识的效果，也能检验各部门的培训能力和水平。通过对啤酒质量知识的普及，充分发挥了全员参与质量管理的作用，使工厂“罐罐经典，瓶瓶精美”的质量理念内化于心，外现于形。二是把思想政治工作贯穿于企业生产经营管理活动的全过程中去。通过对啤酒行业形势的提前预判，青岛啤酒厂进行了早规划、早行动，提出了打造世界一流啤酒工厂的发展目标，企业转型升级要面临建立“小瓶化、多频次、多品种”的生产模式。在当前严峻的市场形势下，我们必须适应新的生产模式，通过坚持以人为本，充分肯定员工的价值，增强其自我认知水平，正确把握员工思想，尊重其独立自主性，积极鼓励引导，员工的思想观念发生了转变，使“罐罐经典，瓶瓶精美”质量第一的理念成为全体员工的自觉行动。

结合实际，重视人才管理，为工厂持续提供发展的原动力。一是基于工厂年龄结构老化，人才断层的风险，先后启动实施百人计划、海豚计划两个人才项目，为年轻人提供成长的平台和机制，让青年员工看到希望，为青年员工成长创造条件。通过人才管理工作的实施，近年来工厂在公司举办的技能大赛中，连续两届金奖总数和总成绩位列公司第一，6人获得青岛市技术能手称号，2010年至今累计为青啤公司输送各类管理人才52名。二是打造素养优，执行力强的员工队伍。青岛啤酒厂是一个多元历史文化发展积累的工厂，不同时期的文化的“嫁接”，加上在职员工年龄结构相对较大、人员思想相对保守，主动性、沟通力、执行力等相对较差，“历史遗留”的问题在某种程度上制约着工厂的进一步发展。为了改变这一现状，工厂通过精心设计、搭建员工参与活动“体现价值、成长成才”的平台。为了激发工作潜能，全力提速生产运营效率，工厂围绕生产，结合人才管理规划项目，开展了“练绝活 ・ 挑战工厂吉尼斯” 活动。通过组织机台、岗位“练绝活挑战项目”竞赛活动，提高了员工钻业务、学技术的积极性，营造了工厂浓厚的学、赶、比、帮的工作氛围。四是培养创新观念。让广大员工认识到新常态下决不能墨守成规，要使创新成为思维模式，使岗位创新成为广大员工建功立业的有效途径。如，工厂以“加强对啤酒氧的控制”和“节能降耗”为主题，组织开展“提出一条新建议、攻克一项新课题、创造一份新效益”合理化建议活动，广泛征集员工提出的关于 “提升质量、降低成本、提高效益”等优秀建议或课题，通过活动的开展，全力以赴促进工厂各项成本指标的完成。

工厂转正工作总结篇（7）

通过一年电厂专业知识的学习,我们对电厂有了初步的理论认识.为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,我们先后在同煤大唐热电厂与大同市二电厂进行了参观实习,并在北岳职业技术学院进行了乌拉山电厂集控模拟仿真实验,通过实习,使我加深了对电厂及其相关行业的了解,并对厂内设备有了一定认识.

一、发电厂介绍

在学校老师的精心安排下,我们先后来到了大唐电厂与二电厂,北岳职业技术学院实习.其实,就像电厂的师傅们所讲,这短短的参观也就仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮助.从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本 以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握.

第一次来到的就是大唐热电厂,在来电厂之前,厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育.很不巧,我们这个组被分到后夜班,凌晨,我们就以三人一组在各自师傅的带领之下去参观了电厂的各个部分.我和另外两位同学在输煤系统实习观摩.厂内给人的第一感觉就是嘈杂,再就是高大的建筑物,师傅们强调最多的就是安全.对于师傅的介绍,讲解一米外几乎就听不到说什么,很不幸,在厂房内,我没有能靠近,当然也就不知所云,不过还好,经过了嘈杂的厂房后,我们来到了输煤集控室,这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷热.在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排三台机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的(我是基本上看不懂的,只能从表面上看看其线路图),据介绍就是控制电厂输煤系统的机器装备等等的流程图.现在基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了.

这一点在大同二电厂也可以鲜明的看得出来,我们在工人师傅的导引之下,穿过了电厂的厂房,其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的,很难看到一个工人,偶尔看到的是几台可控机器,据工人师傅介绍,只需要工人在上面设置好程序就可以不管了,机器的控制全部在集控室可以观测,所以只要电厂运行出了问题,就可以马上得知,一个电话过去,维修的就马上过去,使之尽快得到解决.

谈到自动化,我们在二电厂也可以深深的感受到.在汽包制造分厂,汽包的一些辅助制造,比如汽包上面的钻孔,焊接等全部是自动进行,只要技术工人根据制造要求事先设计好程序,然后开动机器即可;在管子分厂,无数支管子的生产,如果仅仅是人为的打磨,那是不可能做到完全一样的,所以当然也利用机器的自动作业,工人只需要注意机器就可以了.对于锅炉,他有一个重要的组成部分就是水冷壁.水冷壁就是由许许多多的管子并排组成,管子之间都是焊接着,这些焊接也是有机器的自动完成,每次并排几只管子,调整好之间的位置,然后就是自动工作了.

现在火电厂的自动化程度都很高,人员数量必然就会减少,使得对工作的质量就会提高.据了解,火电厂的职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他的,反正就是采用的轮流制度吧,每次只要是上班就是连续8个小时,在集控室工作的就必须严密注视着计算机,确保异常情况的出现能够被立即发觉;对于维修方面的,工作时间有些不同,有一种开玩笑的说法,说维修工个个都患有“电话恐惧症”,只要电话一响,多半认为就是要工作了――电厂某些设备需要维修了,不管是寒冬还是酷暑,不管是白天还是黑夜,都必赶赴现场.当时我们听起来都很惊讶,心底里自然就想以后自己不要从事这种工作了,但是,中国有一句谚语――“我不入地狱,谁入地狱?”,如果以后真的是从事这种工作,当然是不会抱怨,更不会推却的了.但是话说回来,现在的科技如此发达,机器设备哪有那么容易坏掉呢,所以维修工人的情况也不像想象中的那么艰难.总之,在电厂工作的时间概念与一般的有些不同,典型的就是不会按照正常的星期计算,也不会有正常的“黄金周”,人家最闲的时候就是电厂最忙的时候,尽管如此,但是我认为这也没什么的,还不是都在地球上工作.

这次认识实习涉及到电厂的方方面面,当然也不会错过职工薪资方面的问题.对于薪资方面,我没有顾面子,问了一些,但是几位都没有正面回答,但从他们的表情看来(我观察了一下),应该还不错,这也是事实吧,当代的中国正在崛起,经济正在以爆炸式的方式增长,电力就是其中的最根本的基础保障,作为电力的源泉,电厂肯定是扮演着大佬的角色.总之,火电厂给人的总体印象是工作环境不怎么样,工作时间不合大流,工作地点不靠近城市,工作待遇还算不差,对国家的贡献无人能替,还有着巨大的发展!

二、火力发电厂的发电过程

在整个实习阶段,我感觉在北岳技术学院的收获是最大的也是最实际的,从二电厂的请的老师很有实力,诙谐幽默,讲的也不错.呵呵,题外话.遗憾的是只有一周的时间.虽然有些东西还是有点不太明白,但从基本上已经明白了火力发电厂的生产过程.

实际上,火力发电厂的生产过程是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料(煤)的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能.

火力发电厂的原料就是原煤.原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗或筒仓.原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉.形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧. 燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛. 燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“u”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气.如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气. 煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场.大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟.

锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽. 经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出. 由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电.从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水.主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气).经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环.

循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统.在缺水的地区或离河道较远的电厂.则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统. 经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程.因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂.

三、火电厂的主要设备

火电厂主要由三大设备组成:锅炉,汽轮机和电机.这次的认识实习主要认识的是锅炉与汽轮机.

(1)锅炉

在大唐电厂实习中,我们认识并且初步了解了流化床锅炉,火电厂中锅炉完成就是通过燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽.在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程.燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就燃烧过程.高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质――水.水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程.

关于锅炉中使用的水,据老师介绍,电厂中使用的一般是除盐水,实习中认识到,锅炉的给水先进入后自下而上流动,经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱,在进入水冷壁.在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物.汽水混合物在汽包内分离,其中水继续留在汽包内进行下一轮循环.

锅炉使用的均为煤.是热电厂的原料.在大唐电厂,工人师傅带我们参观了煤沟,我没法形容,远远看过去,根本不能猜出来那就是煤,因为看起来它就是一座墨色的山.电厂对煤也有很高的要求.目前电厂一般采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可充分燃烧,使用之前,利用热空气喷入炉膛与空气充分混合,在炉内作悬浮燃烧.高新电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大,主要是为了提高燃烧效率.如今的环境问题突出,严重阻碍了人类的发展,所以在热电厂中,废气物都要经历严格的脱硫后才能排放.

实习期间在电厂中听到最多的关于锅炉方面的当属汽包.几经询问和看教科书,才明白汽包的大致情况.它的主要作用就是将其中的汽水混合物分离,蒸汽从汽包顶部引出,经加热到额定温度后送到汽轮机中做功,而水则继续留在里面进行下一次循环.这就是自然循环锅炉.

在参观电厂的时候,说实话,并没有认识到什么是锅炉,在大唐电厂,只见过待装5号锅炉的水冷壁,简单的说,就是一根根的空心管子吧,又没有成品(都是锅炉的各个部分,没有组合),所以还是没有弄清楚,直到在工大的仿真实验室里,在二电厂老师的解说下才明白那方形的就是,据说有六十多米高,周围有许多水管,也就是水冷壁.锅炉一般是吊着的,这点很多人不明白,如此巨大的东西为何要吊着?其实原因很简单,就是为了应付锅炉的热胀冷缩.

(2)汽轮机

工厂转正工作总结篇（8）

金堂发电厂 20xx年1月7日~1月10日

二、实习目的和要求

了解电能生产的全过程及主要电气设备的构成、型号、参数、结构、布置方式，对电厂生产过程有一个完整的概念。

熟悉该电厂主接线连接方式、运行特点;初步了解电气二次接线、继电保护及自动装置，巩固和加强所学理论知识，为今后走上工作岗位打下良好基础。

通过对具体实习项目的分析，理论实践相结合，巩固和发展所学理论知识，掌握正确的思想方法和基本技能。

三、实习任务

(一)安全培训，全厂介绍、参观

1、大家都知道，电厂是一个关系民生的部门，具有一定的危险性，很多细节的不注意都会造成人身伤害，重则导致电厂停机，对国民经济造成重大影响。每一个进入电厂的人都必须进行安全培训。安全以预防为主，比如，进入电厂必须带安全帽，袖口扎紧，不准随意跨越管道等等，通过这次学习我真实的明白了细节决定成败这句话。

2、全厂介绍。金堂发电厂是热电联产的火电厂，始建于1988年，由一期两台220MW机组及二期两台300MW机组组成。一期保证胜利油田电能供应，二期机组并入山东省电网。胜利发电厂先后被认定为无泄漏工厂、国家达标电厂、全国一流火力发电厂、国际一流电厂，是全国第三家国际一流电厂。

3、进行全厂参观。

(二)对于火电厂热力过程，输煤、锅炉、汽轮机、发电机等，电厂的工程师给我们进行了讲解，并带着我们进行了参观。

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉内完成;接着在汽轮机中通过过热蒸汽推转叶片为热能转化为机械能，汽轮机带动发动机将机械能转化为电能。发电机的端电压分别为15.75KV和20KV，经过变电器变压为110KV及220KV，110KV为油田专用，220KV为油田及省网共用。同时厂用变压器输出6KV电压，供整个电厂自用，厂耗约占约占总功率的6~8%。

金堂发电厂的设计燃料为晋中贫煤，煤用火车送到发电厂，然后由翻煤机进行翻煤。翻到地下的煤由皮带送到储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入粉煤仓(一期)或者直接送到输粉管(二期)，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外(一次风)，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛(二次风)。

燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒 “U” 形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经过脱硫后经烟囱排入大气。

煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。

经过以上流程，就完成了燃料的输送和燃烧，蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。高压缸中的蒸汽经过再热器变成再热蒸汽进入中压缸及低压缸再次做功。汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通

过凝结水泵送入低压加热器，由汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，由汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器，由高性能冷却水塔进行降温冷却。

经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，接着机械能转化为电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由锅炉，汽轮机，发电机三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

为了提高能源利用率，在冬天为广大单位及用户供暖，金堂发电厂一二期工程都进行了热电联产改造，冬天可抽出部分蒸汽进行热交换，提高了燃料利用率，同时供暖。

本次实习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业，主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。本次参观的地点是电厂模型室。目的旨在让学生在短暂的认识实习期间，切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解，并未后续专业课程的学习提供必要的感性认识和基础知识。

火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂，即为燃料的化学能蒸汽的热势能机械能电能。在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能，在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能，在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。

我们在电气部进行了3天的实习，依次在试验照明班、高压班、低压班、电机班、继电保护班进行。通过跟班，我们进一步了解了电气专业，拓宽了视野，为我们以后的学习增加了知识储备。在这一过程中，通过跟随师傅工作以及聊天等，巩固了课本并且学到了课本上没有的知识。

现将主要实习情况报告如下： 师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史，还有就是发电的基本原理。对我们进行了安全教育后开始带领我们参观几个重要的场所----如外部变压设备、高压间和主控室等。外部变压设备分为主变压设备和高压备用变压设备。高备变在全厂失电的情况下启用，保证电厂的安全。由于变压器的电压很高，功率又很大，所以变压器产生的热量很大，如何降低变压器的温度保证其正常工作至关重要。为了降低温度，每台变压器上都装有很多散热片，同时还有散热风扇工作。变压器的主体中充满了变压器油，在主体上面装有一个油枕，可随时向主体中供油，补充消耗。瓦斯计电器用来防止主体内产生的瓦斯气体过多及时向管理员报警，防止变压器损坏。

我们在运行实习了两天，分别为集控与网控。集控负责监视控制整个轮汽电系统运行，网控负责监视控制电网情况。电厂基本都是自动化控制，集控中心的几台计算机就是对他进行控制的，而工作人员的人数只需要几个了，只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行，比起原来的旧电厂，现在的自动化程度大大提高，所以电厂的技术人员越来越少了。一期每台机组都需要六个人值班，而二期每台机组只要三个人值班就可以了。

当然对他们的要求也是越来越高，直接带来的就是效益的越来越好了。在主控室里对整个变电站的运行进行监视，通过计算机技术对故障进行预警、分析、排除，控制及安全操作闭锁，显示和制表打印，时间顺序记录，事故追忆，信息的远传，运行、操作、事故处理指导，人机联系，运行的技术管理，自诊断、自恢复和自动切换。

我们多次穿过了电厂的厂房，其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的，很难看到操作的工人，偶尔看到的是几台可控机器。据介绍，只需设置好程序就可以不管了，机器的控制全部在集控室可以观测。所以只要电厂运行出了问题，就可以马上得知，一个电话过去，维修的就马上过去，使之尽快得到解决。控制中心的建设实施实现了提高操作效率、降低运行维护成本等等方面的经济效益。

现在电厂的自动化程度都很高，人员数量必然就会减少，使得对工作的质量就会提高。据了解，电厂的职工一般是五班四倒，每次只要是上班就是连续6个小时，在集控室工作的就必须严密注视着计算机，确保异常情况的出现能够被立即发觉;对于维修方面的，几乎都是随叫随到，没有双休日。

总之，在电厂工作的时间概念与一般的有些不同，典型的就是不会按照正常的星期计算，也不会有正常的“黄金周”，人家最闲的时候就是电厂最忙的时候，工人很是辛苦。当代的中国正在崛起，经济正在以爆炸式的方式增长，电力就是其中的最根本的基础保障，作为电力的源泉，电厂肯定是扮演着大佬的角色。对国家的贡献无人能替，还有着巨大的发展!

电厂采取双票制，以此来避免事故发生。处理事故时必须做到稳(沉着)、准(准确)、敏(迅速)，且要根据以下原则采取措施：尽速限制事故发展，消除事故根源，解除对人身、设备安全的威胁;用一切可能的方法保持设备继续运行，以保证对用户的供电;尽快对已停电的用户恢复送电;调整电力系统的运行方式，使其恢复正常运行;事故时和事故后的联系汇报制度和汇报内容。

值班人员的汇报必须做到及时、全面、准确。误报和漏报，会对处理事故造成不良后果.紧急情况可先处理后汇报.如果事故时变电站与调度联系中断，则值班人员按规程规定处理事故，通讯恢复后应立即将事故情况和处理过程详细汇报，并应做好事做记录。

但是，我们目前还存在一些问题，首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。其次是我国的人均用电水平低，远远落后于发达国家，大约是加拿大的1/20，美国的1/4，法国的1/8，全国至今还有上千万人没有用上电，而且近几年中国电力供需十分紧张，不少地区拉闸限电，可见，电力的发展还远远不够。

五.发电厂个别设备的认识

发电机，共四台，均为隐极式同步发电机，转速为3000转，一期采用三级励磁方式，二期采用剩磁自励整流方式。

盘车装置，每台发电机组配一个，在停机时进行盘车，维持一个较低转速，保障安全。

汽轮机，公四台，都由高压缸、中压缸、低压缸组成，带能抽汽进行热交换供暖。

汽包，是汽水分离的设备，对于锅炉系统非常重要。

主变压器，共有四台，其中1#、2#是三绕组三电压等级，3#、4#是双绕组双电压等级

厂用变，共有四台，出线电压均为6KV，保证厂内用电。

直流系统，由整流装置及蓄电池组成，带动直流电器并且保证在失电情况下紧急停机，保证电厂设备安全。

脱硫装置，为使烟气含硫量达标，保护环境，电厂建成脱硫装置，进行湿法脱硫，由石灰浆喷淋生成石膏的方法进行脱硫。

六、金堂实习总结

这次实习给我印象最深的是企业文化建设，电厂取得的成绩与企业文化密不可分，可以说企业文化就是企业的灵魂。在胜利发电厂的企业文化建设中，三大亮点格外吸引人的眼球。找准承载文化的载体：一只名叫“亮亮”的吉祥物小鹿走进了职工生活。电厂将“亮亮”制成毛绒绒的玩具和工艺品，建设“企业文化从娃娃抓起”的亲情文化。潜移默化地改变人们对电力行业“电老虎”的负面认识。

“洋理论”的本土化：为了让艰涩难懂的学习型组织“洋理论”真正落地，电厂借鉴宋朝话本宣扬佛教的形式，编辑了《新话本》。把高深理论变成一个个通俗的小故事，让职工深刻领会学习型组织的精髓，从而渗透到日常的工作学习中，促进了学习型组织的本土化。思想政治工作与企业文化的有机结合：引入现代企业管理理念，开展了思想政治工作贯标认证，创新性地将思想政治工作纳入企业的行为规范中，并取得了全国首张思想政治工作认证证书。这三方面都围绕一个目标：统一人的思想，“燃烧”人的激情，锻造企业之魂。

胜电将“以电兴油，强企报国”作为企业使命，以“绿色电厂，国际一流”为企业愿景，以“忠诚敬业，卓越创新”为企业核心价值观，以“燃烧激情，铸就胜利”为企业精神，并通过多种生动具体的形式，让这些理念渗透到每一位员工的思想和日常行动之中。

通过持之以恒的和风细雨式宣贯和有的放矢的暴风骤雨式的强力推进，在许多企业为企业文化如何落地而困惑之时，胜利发电厂的企业文化早已落地生根了。在电厂的每一刻，耳闻目睹的所有一切，都弥漫着胜电文化沁人心脾的芳香。胜电的企业文化，已实实在在扎根人心，随手可以触摸，随时可以感知。

总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

最后，还要感谢在实习过程中给予我们很大帮助并进行指导的带队老师，学会了很多课堂上学不到的东西。学院为大家实习付出非常多，实习完成后，大家有了沉甸甸的收获。

火力电厂实习报告总结【二】

一、实习地点和时间

xx发电厂 20xx年x月x日~20xx年x月x日

二、实习目的和要求

了解电能生产的全过程及主要电气设备的构成、型号、参数、结构、布置方式，对电厂生产过程有一个完整的概念。

熟悉该电厂主接线连接方式、运行特点;初步了解电气二次接线、继电保护及自动装置，巩固和加强所学理论知识，为今后走上工作岗位打下良好基础。

通过对具体实习项目的分析，理论实践相结合，巩固和发展所学理论知识，掌握正确的思想方法和基本技能。

三、实习任务

(一)安全培训，全厂介绍、参观

1、大家都知道，电厂是一个关系民生的部门，具有一定的危险性，很多细节的不注意都会造成人身伤害，重则导致电厂停机，对国民经济造成重大影响。每一个进入电厂的人都必须进行安全培训。安全以预防为主，比如，进入电厂必须带安全帽，袖口扎紧，不准随意跨越管道等等，通过这次学习我真实的明白了细节决定成败这句话。

2、全厂介绍。xx发电厂是热电联产的火电厂，始建于1988年，由一期两台220MW机组及二期两台300MW机组组成。一期保证胜利油田电能供应，二期机组并入山东省电网。胜利发电厂先后被认定为无泄漏工厂、国家达标电厂、全国一流火力发电厂、国际一流电厂，是全国第三家国际一流电厂。

3、进行全厂参观。

(二)对于火电厂热力过程，输煤、锅炉、汽轮机、发电机等，电厂的工程师给我们进行了讲解，并带着我们进行了参观。

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉内完成;接着在汽轮机中通过过热蒸汽推转叶片为热能转化为机械能，汽轮机带动发动机将机械能转化为电能。发电机的端电压分别为15.75KV和20KV，经过变电器变压为110KV及220KV，110KV为油田专用，220KV为油田及省网共用。同时厂用变压器输出6KV电压，供整个电厂自用，厂耗约占约占总功率的6~8%。

xx发电厂的设计燃料为晋中贫煤，煤用火车送到发电厂，然后由翻煤机进行翻煤。翻到地下的煤由皮带送到储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入粉煤仓(一期)或者直接送到输粉管(二期)，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外(一次风)，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛(二次风)。

燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒 “U” 形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经过脱硫后经烟囱排入大气。

煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。

经过以上流程，就完成了燃料的输送和燃烧，蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。高压缸中的蒸汽经过再热器变成再热蒸汽进入中压缸及低压缸再次做功。汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通

过凝结水泵送入低压加热器，由汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，由汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器，由高性能冷却水塔进行降温冷却。

经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，接着机械能转化为电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由锅炉，汽轮机，发电机三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

为了提高能源利用率，在冬天为广大单位及用户供暖，xx发电厂一二期工程都进行了热电联产改造，冬天可抽出部分蒸汽进行热交换，提高了燃料利用率，同时供暖。

本次实习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业，主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。本次参观的地点是电厂模型室。目的旨在让学生在短暂的认识实习期间，切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解，并未后续专业课程的学习提供必要的感性认识和基础知识。

火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂，即为燃料的化学能蒸汽的热势能机械能电能。在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能，在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能，在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。

我们在电气部进行了3天的实习，依次在试验照明班、高压班、低压班、电机班、继电保护班进行。通过跟班，我们进一步了解了电气专业，拓宽了视野，为我们以后的学习增加了知识储备。在这一过程中，通过跟随师傅工作以及聊天等，巩固了课本并且学到了课本上没有的知识。

现将主要实习情况报告如下： 师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史，还有就是发电的基本原理。对我们进行了安全教育后开始带领我们参观几个重要的场所----如外部变压设备、高压间和主控室等。外部变压设备分为主变压设备和高压备用变压设备。高备变在全厂失电的情况下启用，保证电厂的安全。

由于变压器的电压很高，功率又很大，所以变压器产生的热量很大，如何降低变压器的温度保证其正常工作至关重要。为了降低温度，每台变压器上都装有很多散热片，同时还有散热风扇工作。变压器的主体中充满了变压器油，在主体上面装有一个油枕，可随时向主体中供油，补充消耗。瓦斯计电器用来防止主体内产生的瓦斯气体过多及时向管理员报警，防止变压器损坏。

我们在运行实习了两天，分别为集控与网控。集控负责监视控制整个轮汽电系统运行，网控负责监视控制电网情况。电厂基本都是自动化控制，集控中心的几台计算机就是对他进行控制的，而工作人员的人数只需要几个了，只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行，比起原来的旧电厂，现在的自动化程度大大提高，所以电厂的技术人员越来越少了。一期每台机组都需要六个人值班，而二期每台机组只要三个人值班就可以了。

当然对他们的要求也是越来越高，直接带来的就是效益的越来越好了。在主控室里对整个变电站的运行进行监视，通过计算机技术对故障进行预警、分析、排除，控制及安全操作闭锁，显示和制表打印，时间顺序记录，事故追忆，信息的远传，运行、操作、事故处理指导，人机联系，运行的技术管理，自诊断、自恢复和自动切换。

我们多次穿过了电厂的厂房，其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的，很难看到操作的工人，偶尔看到的是几台可控机器。据介绍，只需设置好程序就可以不管了，机器的控制全部在集控室可以观测。所以只要电厂运行出了问题，就可以马上得知，一个电话过去，维修的就马上过去，使之尽快得到解决。控制中心的建设实施实现了提高操作效率、降低运行维护成本等等方面的经济效益。

现在电厂的自动化程度都很高，人员数量必然就会减少，使得对工作的质量就会提高。据了解，电厂的职工一般是五班四倒，每次只要是上班就是连续6个小时，在集控室工作的就必须严密注视着计算机，确保异常情况的出现能够被立即发觉;对于维修方面的，几乎都是随叫随到，没有双休日。

总之，在电厂工作的时间概念与一般的有些不同，典型的就是不会按照正常的星期计算，也不会有正常的“黄金周”，人家最闲的时候就是电厂最忙的时候，工人很是辛苦。当代的中国正在崛起，经济正在以爆炸式的方式增长，电力就是其中的最根本的基础保障，作为电力的源泉，电厂肯定是扮演着大佬的角色。对国家的贡献无人能替，还有着巨大的发展!

电厂采取双票制，以此来避免事故发生。处理事故时必须做到稳(沉着)、准(准确)、敏(迅速)，且要根据以下原则采取措施：尽速限制事故发展，消除事故根源，解除对人身、设备安全的威胁;用一切可能的方法保持设备继续运行，以保证对用户的供电;尽快对已停电的用户恢复送电;调整电力系统的运行方式，使其恢复正常运行;事故时和事故后的联系汇报制度和汇报内容。值班人员的汇报必须做到及时、全面、准确。误报和漏报，会对处理事故造成不良后果.紧急情况可先处理后汇报.如果事故时变电站与调度联系中断，则值班人员按规程规定处理事故，通讯恢复后应立即将事故情况和处理过程详细汇报，并应做好事做记录。

但是，我们目前还存在一些问题，首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。其次是我国的人均用电水平低，远远落后于发达国家，大约是加拿大的1/20，美国的1/4，法国的1/8，全国至今还有上千万人没有用上电，而且近几年中国电力供需十分紧张，不少地区拉闸限电，可见，电力的发展还远远不够。

五.发电厂个别设备的认识

发电机，共四台，均为隐极式同步发电机，转速为3000转，一期采用三级励磁方式，二期采用剩磁自励整流方式。

盘车装置，每台发电机组配一个，在停机时进行盘车，维持一个较低转速，保障安全。

汽轮机，公四台，都由高压缸、中压缸、低压缸组成，带能抽汽进行热交换供暖。

汽包，是汽水分离的设备，对于锅炉系统非常重要。

主变压器，共有四台，其中1#、2#是三绕组三电压等级，3#、4#是双绕组双电压等级厂用变，共有四台，出线电压均为6KV，保证厂内用电。

直流系统，由整流装置及蓄电池组成，带动直流电器并且保证在失电情况下紧急停机，保证电厂设备安全。

脱硫装置，为使烟气含硫量达标，保护环境，电厂建成脱硫装置，进行湿法脱硫，由石灰浆喷淋生成石膏的方法进行脱硫。

六、xx实习总结

这次实习给我印象最深的是企业文化建设，电厂取得的成绩与企业文化密不可分，可以说企业文化就是企业的灵魂。在胜利发电厂的企业文化建设中，三大亮点格外吸引人的眼球。找准承载文化的载体：一只名叫“亮亮”的吉祥物小鹿走进了职工生活。电厂将“亮亮”制成毛绒绒的玩具和工艺品，建设“企业文化从娃娃抓起”的亲情文化。潜移默化地改变人们对电力行业“电老虎”的负面认识。 “洋理论”的本土化：为了让艰涩难懂的学习型组织“洋理论”真正落地，电厂借鉴宋朝话本宣扬佛教的形式，编辑了《新话本》。

把高深理论变成一个个通俗的小故事，让职工深刻领会学习型组织的精髓，从而渗透到日常的工作学习中，促进了学习型组织的本土化。思想政治工作与企业文化的有机结合：引入现代企业管理理念，开展了思想政治工作贯标认证，创新性地将思想政治工作纳入企业的行为规范中，并取得了全国首张思想政治工作认证证书。这三方面都围绕一个目标：统一人的思想，“燃烧”人的激情，锻造企业之魂。

胜电将“以电兴油，强企报国”作为企业使命，以“绿色电厂，国际一流”为企业愿景，以“忠诚敬业，卓越创新”为企业核心价值观，以“燃烧激情，铸就胜利”为企业精神，并通过多种生动具体的形式，让这些理念渗透到每一位员工的思想和日常行动之中。

工厂转正工作总结篇（9）

产业转移进入稳健期

随着近年来产业转移的加速，中西部地区的产业结构不断升级，从农业为主的经济型态向新型工业化之路转变，产业转移担当了区域经济增长的引擎。目前我国正进入自东向西、从南到北的产业转移发展期。2005年以来，东部沿海地区向中西部产业转移呈现出以下趋势：一是产业转移规模大；二是转移的产业主要以加工制造业为主，尤其是劳动密集型加工工业转移的势头强劲；三是对资源能源依赖较强的上游产业转移趋势明显；四是来源地相对集中，大都来自长三角、珠三角、闽三角等地；五是与东部地区相邻且交通运输条件较好的中西部省区，在吸引产业转移方面占据明显优势。

2008年以来，珠三角等沿海地区的转移点燃了江西革命老区的“崛起梦”，从原本的“漫天撒网”到后来的“按图索骥”，作为线路板行业的我们也因其勤勉、积极、务实的作风，原本陌生的赣州、吉安、九江、遂川等地名如今已变得耳熟能详。

江西凭借独特的区位优势，丰富的劳动力资源，大力加强基础建设，努力完善产业配套，不断完善投资环境，凸显出综合竞争优势，在承接产业转移中处于最有利的地位。五年过去，今天的江西省已旧貌换新颜。仅PCB产业来说，就已遍地开花：吉安红板HDI稳定运行，成为转移优秀案例；赣州深联已正常运转，即将上马二期扩充产能；信丰福昌发稳健发展；遂川志博信一期产能释放，二期项目建设如火如荼；万安中信华工业园模式成功为中小企业提供内地发展的机会；吉水景旺年初已正式启动，预计今年为集团贡献产能与营收；信丰迅捷兴产业园正式开建；更多的企业也已陆续投产，如九江华祥、遂川通明、抚州联益……作为中部崛起的代表，江西省已经在承接产业转移的道路上初获成效。

赣州：地理优势成就“前院后厂”

作为江西省最大的行政区，赣州市在这场产业转移大戏里几近狂热的“拉客”，源自其优越的地理位置：东接福建、南邻广东、西连湖南，是珠江三角洲和闽东南三角区共同的腹地，而且从地图来看，他就像是整个珠三角地区的后院，很多线路板企业之所以将赣州作为其重要选择，大概也有当年港资企业移师深圳的感觉吧，这种前院市场后院工厂的模式与当初的“前店后厂”模式何其相似！综合起来看，赣州市PCB项目已经到达十几家。并逐渐形成以铜箔-覆铜板-印制电路板为链条的产业链。

赣州逸豪实业有限公司位于章贡区PCB产业园内，公司主要生产电子铜箔，产能约500吨/月，园区占地面积300计划总投资3.5亿元，全部达产后可实现年产8.5万吨高档电解铜箔及400万平米覆铜板。据逸豪实业张健君副总介绍，集团今后将逐渐向产业链垂直整合拓展，从上游的电子铜箔到覆铜箔基板CCL再到PCB，形成完整的产业链条，实现区域内的协同发展。

位于逸豪实业对面的PCB工厂就是赣州深联。据赣州深联营运总监许永强介绍，赣州深联占地100亩，工厂已于2013年5月投产，主要生产多层板、HDI、软板等，目前产能约25000平米/月，一期达产产能为4万平米每月；二期预计增加钻机到100多台，计划产能7～8万平米/月。为了配合客户的需求，赣州深联还增加了SMT电子贴装业务，可以为客户提供一站式的电子制造服务。许总表示，赣州深联2014年产值预计将突破5亿，为集团的营利贡献更上台阶。谈到产业发展，许总说，PCB产业呈现阶段性变化，最早90年代是缺硬件、缺人才，到现在内地产能迅速扩大，企业最缺的是市场。

对于企业的经营，深联的管理层同样有流动现象，其中普通工人的招聘比较顺利，很多本地工人春节返乡后都愿意留在赣州，同时赣州深联也积极引进外资的高管，力求为企业带来新的理念，许总表示：赣州深联中层管理及基层制造人才相当稳定，主管、组长、领班从开始到现在很少流失，较好地保证了产品质量的稳定性。而在环保投入上，深联延续了深圳的标准，投资3000万自建污水处理厂，处理后的水均可用来养鱼，展现绿色PCB制造的风采，消除了当地政府对PCB是污染行业的错误认识。据悉，深联整体营运状况较好，去年深圳工厂减员增效，从1400多人减少到1000人，但产能未见减少，2013整年深联产值增长20-30%。

同样位于章贡区产业园的还有近两年来纷纷进驻的线路板企业超跃科技、华严慧海等多家公司。其中超跃科技赣州项目正在基建，投资1.5亿元，占地100亩，建成投产后年产值可达3亿元。

吉安：红色圣地焕发新活力

吉安市在地理位置及交通上的情况基本就是赣州市的向北延续，由南向北的交通路线，无论是铁路、国道、水运、高速公路都在先经过赣州之后，顺势向北，穿过吉安。相比较赣州只多了1～2个小时。对于PCB产业来说，吉安市的招商力度也丝毫不让赣州。井冈山经济开发区是部级经济开发区，同时又是中国革命的摇篮，是共和国的发源地。在交通方面，京九铁路直接穿过开发区；距井冈山机场仅26公里；高铁也将从赣州连到深圳。开发区总规划面积46.5平方公里，现已完成开发面积7平方公里。区内供水、供电、供热、网络、通讯、排水、排污等配套设施完备。附近还有井冈山大学、中专和职校共54所。

目前，红板（江西）、满坤电子、景旺电子等PCB企业已经在此落户。红板（江西）有限公司主体工程正式动工于2007年，是香港上市公司森泰集团红板公司的全资子公司，公司在高新区购地600亩，分三期规划。目前项目为一期工程，投资约8亿港元，年产72万平方米高密度线路板；与红板相邻的满坤科技已于2010年建成投产，占地面积196亩，专业从事电子线路板研发和生产，目前年产线路板约360万平方英尺，产品广泛应用于家电、工业、通信、网络等诸多行业。位于吉安市吉水县的景旺电子则是于2012年9月开建，短短一年多时间，现已建成投产（详见本期企业报道《江西工厂开业 景旺再迈发展新台阶》）。

据江西红板行政总经理文伟峰介绍，工厂于2005年选址吉安，2009年建成投产，目前产能达72万平方米高密度线路板，总计2000人左右，HDI产能约占7成。在物流方面，每天有广东和吉安对开货车，货运也较为畅通。不过企业所需的主要原物料配套还是在珠三角。目前工厂接单情况良好，二期项目已在规划，将视市场情况再行拓展。人员方面，尽管是本地员工，但员工流失率也在10%左右。文总解释说，本地经济开发区已经渐成气候，相对来说公司多人员少，找工作容易，此外在家乡的生活成本低，生活压力小，不像在外面一天没工作就得心慌着急。红板江西工厂的员工，初期也是从东莞转过来，但经过近几年的适应，目前几乎都在本地招聘培养，每年都会招大学生进来，为企业发展夯实基础。谈到环保排放，文总表示，江西红板目前的排放标准仍是表二，但东莞红板已经按照表三完成环保改造，因为环保是一种趋势，企业有责任做得更好。

万安：园区经济模式助力企业转移

革命老区万安，位于吉安与赣州的中间，区位优势便于与“长珠闽三角”地区企业配套，同时辐射中国南部的销售市场，最有条件接受东部的辐射和南部的转移，是产业梯度转移的最佳承接基地。万安是江西省的供电大户，电力充足且稳定可靠。同时，水、电、劳动力成本低。

近年来，万安县强力推进发展实施工业“绿灯工程”，掀起了招商引资服务热潮。从2010年起，招商人员深入香港、广东、浙江等沿海地区，围绕电子电路板产业，不断加大产业招商力度，促使更多的电子电路板及相关企业转移。在其不懈努力下，先后有椿林焱电子、索雅纳电子、中信华电子工业城、金泰源电子电路板产业园等几十家电子企业入驻。

作为专业的线路板产业园区，万安县电子电路产业区采取招引一个支柱企业作为建设方，然后由这家企业再牵头招引上下游企业入园，集中建设污水处理厂的方案，所有入园生产企业统一排污、统一通过环评报告。通过这种独特的招商方式，园区引进了中信华电子工业城项目落户，项目总投资30亿元，占地面积约280亩，废水处理量为24000吨/天，分三期建设，现已完成第二期建设，目前已建成34栋标准化厂栋，每一栋都是4000平方米，适合中小企业转移。据中信华PCB产业园的仲总介绍，除了中信华电子自用外，现已引进了16家企业入驻，园区约有1400多员工，年产80万平米双面多层线路板，年产值约20亿元人民币。业内关心的配套如钻孔、压合、沉金、喷锡等均有代工企业驻厂，尚余6栋标准化厂房已建成可以入驻，园区第三期也将根据二期企业入驻情况而启，预计全部建成投产后，年生产能力将达到200万平方米。

据悉，中信华电子工业城一期投资2000万元建设环保设施和购买环保设备，目前稳定达标排放，甚至省监测站到这里检测下游的水质量时，检测到这里水的铜含量远远低于国家和地方的要求，超标完成了政府要求。深圳中信华电子和万安工业园签订为期50年的厂房租赁合约，园区启动之际，为了降低PCB入园的门槛，中信华集团承诺租金10元/平方米，10年不涨价，废水处理费用10元/吨，比较深圳30-40元/平方米、水处理费用18-23元/吨的成本，综合物流、劳动力等成本，对中小企业具有很强的吸引力，在中信华电子带领效应下原物料企业华绿油墨等已经入驻，园区内产业链成功集聚。虽然企业规模都较小，但抱团发展，也不失为转移内地的一种发展方向。

此外，万安另一个工业园区，即由广东金泰源投资有限公司投资的万安电子电路板产业园也正在火热建设招商，与中信华电子工业城遥相呼应，项目占地2000亩，预计总投资100亿元，项目建成后预计年产值将超100亿元。园区目前已有多家线路板企业已入驻，正在进行基建工程。其中有江西合力泰科技投资兴建的FPC项目，项目位于工业园二期，占地面积71亩，投产后可年产60万平方米FPC，预计可实现年销售收入3.5亿元以上；由珠海客商投资兴建的江西精毅电路，占地面积100亩，建成后年产多层高精密线路板120万平方米，预计年销售额可达5亿元；由深圳裕维电子总投资2亿元的线路板及相关制造项目，占地105亩，建成后年产60万平米线路板，PCB表面处理200万平方米，项目分二期建设，一期将于今年竣工投产；由广东山美电子投资1.5亿元兴建的高精密多层板项目，占地30亩，新建厂房1.5万平米，建成后产值将达1亿元，安排就业300多人；江西永兴隆电子总投资1.2亿元兴建的多层线路板项目，占地33亩，建成投产后可实现年产多层线路板30万平米以上，预计年销售额可达1.2亿元；此外还有由香港客商投资兴建的多多电子（万安）多层线路板项目等都还在建设中。

遂川：政企合作共创政商双赢

吉安遂川也是PCB承接企业相对集中的地区，继2008年年底由广州光速电子有限公司在遂川投资设立的遂川光速电子有限公司正式开工后，江西遂川通明科技有限公司、江西志博信电子有限公司等PCB企业纷纷落户，其中每家企业均可实现年产12万平方米多层高密度线路板。

据遂川志博信电子谢凡荣副总介绍，工厂于2012年12月投产，目前产能20000平米每月，2月底将冲到35000平米以上。我们在现场看到，二期建设正热火朝天，一层已基本完成，谢总介绍说，二期将于今年6月封顶，正式投产后产能将增加4万平米。目前一期厂房面积为10000平米，钻孔车间约有30多台钻机，而为因应产能提升，钻机台数马上将增加到100台，包括机械、激光钻孔机等。江西志博信主要生产HDI，去年产值站上亿元梯队。

江西通明电路与志博信相邻，于2010年开建，2013年10月份投产，目前厂房面积为11000平米，员工150多人，主营中小批量多层板，年后产能将逐步提升，计划月产线路板35000平米。据通明电路姜鹏总经理介绍说，深圳与江西两地各有优势，目前通明深圳工厂将继续运营，待遂川工厂运转正常达产后将订单逐步转到江西。姜总表示，当地政府主管单位非常热情，对入驻企业扶持肯下气力，从工商、土地、厂房建设、甚至到厂区的绿化都非常关心。 不过，相比深圳，内地融资环境还有待完善，姜总说，有一次财务有个100万承兑汇票，在县城办不了，要到吉安市才能转帐；而对转移企业来说，姜总表示，遂川工厂初期建厂时均是自有资金，导致公司流动资金减少，不利快速进入状态进行产能提升，建议转移的企业应用好金融杠杆，厂房等固定资产建设要降低自有资金，以免影响生产。

转移中转型 企业发力新征程

由于时间关系，我们此次江西之行较为短暂，还有很多地方尚未来得及走访，如九江、南昌、抚州、信丰等地，目前江西已经也已形成PCB产业新的势力范围，俨然变成珠三角的产业后花园。在走访过程中，我们了解到，江西各地区仍然还有拓展空间，各个工业园区也还在努力招商引资，对于在沿海地区施展不开的PCB企业，江西不妨作为可选择的地区之一。

工厂转正工作总结篇（10）

当时许多人笑话梦工厂，原因是那时动漫产业盈利模式依赖卡通明星创造出电影以外的收入。以迪士尼集团为例，从1928年推出《威利汽船》以来，迪士尼品牌价值超过300亿美元，盈利主要来自迪士尼乐园、迪士尼衍生商品授权。没有经典卡通形象，从零开始进入动画片市场，许多人以为梦工厂疯了。“但是，科技颠覆了一切”上海中科计算技术研究所所长孔华威这么说。

3D动画初试牛刀

1995年迪士尼推出全球第一部3D动画片《玩具总动员》，3年后梦工厂制作了美国第二部3D动画电影《小蚁雄兵》，全球票房达0.17亿美元，虽然与《玩具总动员》3.62亿美元的全球票房相距甚远，但这是梦工厂开始踏上三维动画的第一步。

作为一个后进者，他在影片中采用3D技术，如运动捕捉技术，将人体动作通过传感器、信号捕捉设备及数据传输设备传输到电脑上，动画师将这些动作运用在工蚁Z的身上，表现出一个表情丰富、动作贴合生活的动画形象。

3D电影在当时如小荷初露，生机勃勃，2D则日薄西山，开始走向穷途末路的电影时代，梦工厂率先于1998年精心创作了集破立于一身的《埃及王子》，开创了“成人动画”的经典之作，这既宣告迪士尼传统2D手绘风的终结，也为梦工厂奠定了史诗的开篇。

《埃及王子》通过2D手绘与3D技术结合，把3D技术巧妙地运用到人物表情和背景设计中，结合电脑特技与传统画风的壮丽效果，给梦工厂动画开创了全新风格，也让梦工厂这只雏鹰免于被派拉蒙、环球等蚕食吞并的命运。

但此时的梦工厂还没有创作出真正能和皮克斯旗鼓相当的3D动画电影。

3D动画中走向成熟成为电影王者

3D动画亟待破土而出，流行多年的手绘风最终要让位于电脑CG，谁掌握这个制高点，谁便能掌握产业链。随后的并购风潮里，梦工厂并购了PDI(太平洋数码影像公司)，这成为它事业的转折点。

2000年梦工厂推出了两部三维动画电影《勇闯黄金城》、《小鸡快跑》之后，终于迎来了3D电影的黄金时代。

2001年的《怪物史莱克》在美国一上映，马上踢走了蝉连两周的冠军《盗墓迷城Ⅱ》。《怪物史莱克》的出炉让梦工厂的3D动画技术走向成熟，并将梦工厂一度推向好莱坞动画电影的王者宝座。片中全局光照模拟、动态群体动画以及流体模拟技术的运用是它获得奥斯卡评委认可的不可或缺的重要因素。

2004年，梦工厂推出了另一部2D与3D结合的影片——《小马精灵》，这部影片并无技术创新，不过同一个场景中不断转换的2D与3D技术的无缝结合，让观众体验到了全新的观感，享受到美的体验。

然而梦工厂不是屹立不倒的神话。

梦工厂合伙人电影导演斯皮尔伯格、唱片大亨大卫·格芬和动画奇才杰弗瑞·卡森伯格曾打算利用各自在电影、唱片和动画领域的专长和号召力，把梦工厂建成一个整合各类娱乐形式的娱乐帝国。

作为独立片商，背后缺少大娱乐集团的支持使梦工厂在财力和可以动用的娱乐资源方面无法与竞争对手匹敌，再加上卡森伯格只专注于梦工厂动画公司，大卫·格芬厌倦投资电影的高风险，致使梦工厂在电影界的生存日益艰难，斯皮尔伯格最终只得无奈出售电影公司。

2005年，经过一番激烈的明争暗斗，派拉蒙电影公司“最后一刻”击败NBC环球，以约10亿美元的价格与梦工厂敲定收购协议，用15亿—16亿美元收购梦工厂全部股权，包括承担其全部债务。派拉蒙在收购梦工厂后将同时获得后者成立11年来拍摄的60多部电影的版权，及已拆分上市的姊妹公司梦工厂动画公司的影片发行权。这真是一个活脱脱的好莱坞大片的“意外式”结局。三位梦工厂的创始人就此分道扬镳。

2008年5月，梦工厂推出《功夫熊猫》，首映票房即超1.5亿美元，该片在同年“动画奥斯卡”安尼奖(AnnieAwards)上一举将11项大奖收入囊中：最佳动画长片、最佳视觉效果、最佳角色动画设计、最佳角色造型设计、最佳导演、最佳配乐、最佳场景设计、最佳分镜、最佳配音(功夫大师)、最佳编剧。《功夫熊猫》的大获全胜可以视为一个里程碑：3D动画电影的时代已经到来。

在巨幕影院里，熊猫阿宝与雪豹的功夫对决被3D技术诠释得惟妙惟肖甚至每一种动物的毛发都表现得相当逼真。片中在阿宝快跑这一段采用了立体电影的制作手法，梦工厂尝试将已经制作好的3D特效转化为3D立体场景。

然而风水轮流转，在卖给派拉蒙后梦工厂接连推出票房佳作，而派拉蒙则相形见拙，以至于斯皮尔伯格萌生去意。

2008年10月派拉蒙和梦工厂正式宣布分家，斯皮尔伯格将离开派拉蒙，在印度娱乐公司的帮助下成立一个全新的梦工厂。原梦工厂三巨头之一的大卫格芬不会加入新公司，但会监督整个公司分家的过渡过程。杰弗瑞·卡森伯格负责的梦工厂动画公司则未受到影响，今后一段时间内派拉蒙依然会负责他们生产的动画片作品，电影发行则交给环球影业。

开启3D立体电影时代

2009年2月6日，环球影业经过考虑决定结束与梦工厂关于影片发行业务的讨论，即环球影业正式抛弃了梦工厂，将不会为梦工厂影片提供发行支持。原因是在过去几周里，梦工厂要求改变之前与环球达成的协议的部分条款。环球表示梦工厂与环球的利益已经不再吻合，没有继续合作的必要。

而更加戏剧性的是，在经历与派拉蒙的决裂和被环球抛弃后，梦工厂大佬斯皮尔伯格正在与迪士尼展开谈判，希望迪士尼成为自己公司新的合作伙伴，来发行梦工厂的影片，并为梦工厂提供资金支持。4日后，迪士尼正式宣布和梦工厂合作，从2010年起，每年都会负责发行推广梦工厂制作的6部电影。

2009年，梦工厂携手英特尔首创数字3D，拍摄出具有划时代意义的《怪兽大战外星人》，开启梦工U3D立体电影时代。《怪兽大战外星人》不同于以往转制作品，直接在3D环境下创作，呈现出的影像更为鲜活真实和立体。立体电影是利用人双眼的视角差和会聚功能制作的可产生立体效果的电影。它将两影像重合，产生三维立体效果，与传统的3D动画相比更立体，更逼真。

工厂转正工作总结篇（11）

走读广州工业故事

工厂“变形”四张面孔

随着厂里广播的响起，工人们下班了。有师傅骑着自行车，载着老婆，去厂里的菜市场买菜。有师傅端着陶瓷茶盅，穿着厂服，戴着白手套，准备去厂里的小学接孩子放学。这是属于上世纪八十年代广州工业大道老工厂的记忆。

这里曾遍布代表着“广州制造”的老工厂，随着“退二进三”政策的实施，老工厂们陆续迁出，拥有悠久历史的老工厂们今何在。

广州日报记者走进老工厂，透过它们转型的面孔，透视广州工业发展的大历史。

厂区新生两个途径

互联网+

岁月流逝残破老厂创意如泉

今天名震华南、微信总部所在的T.I.T创意园，前身是1956年成立的广州纺织机械厂，也是当时华南地区最大的纺织机械厂。

从艺苑路的正门进入园区，10面长方形板墙按照冷色调到暖色调一字排开。园区之内，色彩斑斓的工厂砖墙上，印着“工农群众知识化，知识分子劳动化”。

在创意园改造伊始，这里的“大家长”广州纺织工贸集团就确定了继续做服装创意产业的思路。据介绍，园区内入驻率达到100%，其中服装企业约占六成。其余的企业则包括了网络科技、影视传媒、建筑设计、餐饮酒吧等。其中，最知名的腾讯微信总部两年前进驻，最多时占据了超过5座厂房。

三三两两的员工在公司旁露天咖啡馆开会，程序员们在电脑前疯狂敲打着键盘……厂区转身，迈向电商产业园，城市的历史记忆在这里驻足，波澜壮阔的二次创业史由此拉开。

地处广州新中轴线南段的海珠区，在沿线形成了“广州南中轴电子商务大道”，成为“互联网+”主战场。其中，广一国际电子商务产业园正是从原广州第一水泵厂厂房改造而来的。

运营方负责人张民旭说，“租金是一个因素，员工的工作状态、创意空间，创新社群的形成，是更重要的部分。”

张民旭认为，老工厂转型新电商园，必须深深植根所在地经济升级和城市升级两大土壤，真正实现从“物理空间”到“化学空间”的转变。

文化+

斯人已去此地墨香更浓郁

在退二进三战略席卷广州的同时，创意产业开始崛起。老工厂区开始升华了。作为“一个以国际标准定义的艺术、生活中心”，员村红专厂依然保存浓烈的工厂气氛。现在，这里有国内外知名的画廊、设计工作室、艺术展示空间、时尚店铺、特色餐厅及咖啡厅，这里还有“休闲文艺的小清新”。文艺青年们充满感情地写道：“一个人的时候，你会爱上这里。”

掐指算上前身，这里也有60虚岁了。1956年，中国最大的罐头厂“广东罐头厂”诞生于此。1994年，更名为“广州鹰金钱企业集团公司”，在退二进三中，鹰金钱搬迁，艺术家们将废弃的生产车间改造成了LOFT风格街区。

有58年历史的广州市人民印刷厂，对于不少广州人都十分熟悉。当年的粮票、油票、债券、税票、户口簿就是在这里印刷的。早些年开始，人民印刷厂已经悄然转型，主要的印刷生产搬到了白云区江夏的现代印刷厂区。而位于海珠区的老厂区，变身成为广东省第一个印刷文化创意产业园。

在现场不仅可以看到不少年代久远的印刷机器，在博物馆的二楼，更可以看到现代最新的工业包装设计理念的代表。加进约300毫升的淡盐水，手电筒就可以发光100个小时……奇怪的盐水灯，一经推出就接到了大量日本的订单，成为日本地震应急包中的必备品。

印刷博物馆所在的创意产业园分三期进行改造，总占地1.08万平方米，总投资达到1.5亿元。除了印刷文化博览馆，还形成高新技术研发区、文化创意设计区、专利技术孵化区、防伪技术应用中心，聚集一批与印刷相关的高新科技研发企业和文化创意企业、包装设计企业。

待变星群：

留守工厂

等待搬迁

前文再续，书接上一回。朗朗动听的“楷叔”张悦楷粤语讲古，陪伴了无数广州人的成长。“楷叔楷叔，请饮星群夏桑菊”这句脍炙人口的广告词正是出于星群制药厂。上世纪80年代，粤语讲古大师张悦楷为振兴国货、广货，为“星群夏桑菊”代言，成为当时最先在国内媒体广告中亮相的少数几个艺术家之一。

星群药业坐落在工业大道的“尾巴”上，面前的主干道正在进行地铁施工。其前身是创建于1950年的广州星群制药厂。经过六十多年，公司已发展成一家拥有600多名员工，年销售额约4亿元、年创利税逾8000万元的医药制造企业。

“我们也会搬迁，可能明年年底就会搬走。”该公司有关负责人表示，根据广州市政府关于“退二进三”决策部署，星群公司等企业被列入全市第三批环保类“退二”企业名单，计划搬迁至位于白云区钟落潭镇的广州白云生物医药健康产业基地。

荣耀万宝：

产能扩3倍打造全产业链

说到万宝冰箱厂许多广州人第一印象是海珠区江燕路268号万宝厂区门口，每天都有大量车辆排队等待提货。在上世纪80年代，出产的冰箱却是广州的一张名片。

家住永胜上沙的刘先生家里的第一台冰箱就是万宝冰箱。“47升的，上世纪80年代末买的”，80后刘先生说，由于万宝卖得火，当时家里是托了关系才买到这台冰箱的。刘先生说，家里有了冰箱，他第一次从冰箱里拿汽水出来喝，“那个冰爽的感觉让人久久难忘”。刘先生家的冰箱在家里服役了近15年才退役。

如今，万宝冰箱厂已经搬迁到从化鳌头，从化新厂区面积达500亩，产能一下提升了近3倍，并打造了完备的制冷全产业链。

沧桑广纸：整体搬迁后人均产值翻5倍

在南沙新广一路广州造纸集团的厂区花园内，摆放着一根长20多米重达百吨的磨木机的磨石，这个见证了广纸兴衰的老设备是从工业大道的广纸旧厂房特地搬过来的。

广纸老片区位于海珠区西部，曾东至工业大道、西临珠江、南到石岗路、北至鹤洞桥，面积2.45万平方公里。纸厂周边曾被称为“纸城”，有中小学、幼儿园、银行、商场、医院、俱乐部、电影院……几乎五脏俱全。工厂最多时曾有7000多名员工。

“整体搬迁对广纸来说就是一次凤凰涅槃”，广纸集团常务副总经理周耘说，2010年，从工业大道搬到南沙后，广纸的产量从45万吨变为25万吨，虽然产量变小了，这是广纸主动对食之无味弃之可惜的小生产线做了精简，“淘汰了落后产能”。广纸还借搬迁的机会对生产设备进行了升级，现在在新闻纸业务这块，有“北华泰，南广纸”之称，周耘说。

在搬迁前，广纸有6000多名员工，其中有3000多名退休员工，2000多名在岗员工，企业包袱很重。通过整体搬迁，利用土地补偿款，广纸花了近5亿元对人员结构进行了调整，新广纸轻装上阵。

搬迁以后，广纸的人均产值从每人每年42万元上升到每人每年200多万元，翻了5倍。

弄潮广纺：优化资本结构成功华丽转型

今年75岁的老工人黄师傅，常常会到广州塔下的T.I.T创意园散步。他1968年进入广州纺织机械厂工作，刚进入工厂时，厂房附近都是竹林，十分荒凉，“90年代中期是最辉煌的时候，全场1300多名员工，一个厂长、九个副厂长，很多工人戏称他们为‘十大元帅’。”

半个世纪的光景，这里的英雄已经从“工厂元帅”变成了创意达人。

事实上，这里只是广州纺织工贸集团T.I.T品牌创新发展实现转型升级的一处缩影。广州作为我国重要的纺织基地之一，昔日纺织工业局下属的纺织工厂遍布广州，众多企业都有几十年、甚至近百年的历史。而今，这些旧厂区通过转型创新，目前已诞生了广州T.I.T国际纺织城科贸园、广州T.I.T国际纺织城产业园等六大产业服务平台。

这家将“广州制造”推向世界的品牌国企，由传统生产制造与传统外贸，向研发设计、品牌经营转变，目前已经成功占领纺织产业链的高端与高价值环节。

近年，纺织工业集团还利用资本市场运作加快实现国有资本证券化。通过并购及股份制改制并在新三板挂牌等方式，促进国企资本证券化步伐。业务向金融领域延伸，自涉足金融领域至今，已获得2013年度投资收益338万元，2014年度可获得投资收益约1462万元。

截至2014年底，广州纺织工贸集团期末的资产规模(未经审计)为73.46亿元，实现主营业务收入91.37亿元，利润总额6045.61万元。在老工业企业中实现了华丽转型。

记者手记：

重温威水史激情看未来