电厂安全工作计划大全11篇
时间：2022-09-28 20:55:57
电厂安全工作计划篇（1）
做好火力发电厂安全生产管理，有利于提高实际生产活动开展中的生产效率，减少生产成本，加快现代化火力发电厂的整体发展速度。结合现阶段火力发电厂的整体发展现状，可知其中的安全生产管理相关工作计划实施的过程中存在着一定的问题，对生产活动的安全性带来了潜在地威胁，需要采取必要的措施有效地处理这些问题，提升火力发电厂安全管理水平，更好地适应时代的发展要求。
1火力发电厂安全生产管理过程中存在的问题
1.1安全监督工作落实不到位
火力发电厂包含的生产计划较多，对于安全生产管理工作质量要求非常高，需要相关的工作人员在实际的工作开展中能够结合火力发电厂实际生产计划的具体要求，落实好相关的安全监督工作，确保火力发电厂安全生产管理目标的实现。但是，结合目前火力发电厂安全生产管理的实际发展现状，可知其中存在着安全监督工作落实不到位，缺乏有效的安全监督管理系统，给实际生产计划的顺利完成带来了潜在地威胁。火力发电厂的部分管理人员缺乏有效的责任意识，对于火力发电厂安全生产管理工作的重视程度不够，往往采用的是事后监督的方式，间接地加大了火力发电厂的生产成本，容易给生产计划完成过程中带来较大的经济损失。安全监督工作落实不到位，也会造成责任不明确现象的出现，导致火力发电厂相关生产管理部门之间的信息传递效率降低，在规定的时间内无法及时地处理其中存在的安全问题，影响了后期生产计划的顺利实施。与此同时，安全监督工作落实不到位，将会影响现代化火力发电厂发展过程中安全监督系统的有效构建，使得企业的生产规模无法得到进一步地扩大，自身的综合市场竞争力也会逐渐地下降。相关的研究资料表明，安全监督落实不到位，将会使火力发电厂安全生产事故的发生率上升12.56%，生产效率下降15.32%，每月的生产计划延迟4~5d，扰乱了企业既定的安全生产管理工作计划。
1.2信息化技术利用效率低
在可靠的信息化技术支持下，火力发电厂安全生产管理水平能够得到不断地提升，生产过程中某些安全方面的相关问题可以得到有效地处理，对于火力发电厂产业转型及产业升级步伐的加快具有重要的现实参考意义。但是，目前部分火力发电厂安全生产管理中相关人员缺乏必要的信息化意识，对于相关的信息化技术掌握不充分，客观地影响了火力发电厂安全生产管理目标的实现，降低了安全生产管理工作质量，一定程度上加大了安全生产计划实施中相关事故的发生率。管理人员对于可靠的信息化技术重要性认识不足，将会使符合火力发电厂安全生产管理的信息化系统得不到有效地构建，不同生产阶段的信息无法得到快速地传递，加大了火力发电厂安全生产风险，间接地影响了发电厂实际生产规模的扩大。这些方面的不同内容，客观地说明了信息化技术利用率低对火力发电厂安全生产管理的影响。
1.3安全生产器具管理不规范，设备检修机制不完善
火力发电厂管理人员对于安全管理工作的重要性认识不足，致使在管理安全生产器具的过程中存在着各种不规范的行为，给这些重要的生产器具实际生产活动应用中埋下了较大的安全隐患，影响了火力发电厂安全生产计划的实施及生产目标的实现。安全生产器具管理不规范，容易对某些设备实际作用的发挥带来潜在地威胁，间接地加大了某些触电事故发生的几率，阻碍火力发电厂生产计划完成的同时也会降低火电厂实际生产水平的提升。作为火力发电厂安全生产管理的重要组成部分，设备检修机制的不断完善，不仅会提高实际生产活动的生产效率，也会逐渐地加快现代化火力发电厂的建设步伐。而目前一些火力发电厂缺乏有效的设备检修机制，检修人员的专业技术能力不足，无法彻底地排除设备故障，致使火力发电厂的生产计划受到了较大的影响，制约了其安全管理工作水平的提升。
2加强火力发电厂安全生产管理的应对措施
2.1构建安全责任体系，落实安全监督工作
结合火力发电厂安全生产管理的具体要求，构建出可靠的安全责任体系，有利于强化管理人员的安全责任意识，明确自己的岗位职责，促使火力发电厂实际生产活动开展中存在的安全隐患能够得到彻底地排除。实现这样的发展目标，需要火力发电厂的管理人员做到：①能够按照相关要求开展具体的工作，确保安全生产活动能够达到相关标准的具体要求；②管理人员应该对事故通报工作制度加以重视，促使安全事故通报工作开展中可以强化工作人员安全意识，使他们可以更好的利用安全知识完成相关的工作；③将整个火力发电厂的安全管理工作划分为几个区域，要求安全管理人员对区域安全工作负责，当区域地点出现安全问题时，及时地追究相关的责任人。与此同时，落实安全监督工作，加强对安全生产中存在问题的有效处理，推动火力发电厂的稳定发展。
2.2充分地发挥各种信息化技术的优势
在火力发电厂安全生产管理工作开展的过程中，为了减少生产计划实施中相关存在因素的影响，降低生产活动风险发生的几率，需要技术人员结合火力发电厂生产现场的实际概括，合理地利用信息化技术，充分地发挥出这些信息化技术的优势，推动现代化火力发电厂的可持续发展。在可靠的信息化技术支持下，火力发电厂不同阶段生产计划实施中存在的安全问题可以得到有效地处理，在确保作业人员人身安全的基础上，也为火力发电厂后续生产计划的顺利开展打下了坚实的基础。因此，需要将信息化技术合理地运用到火力发电厂日常的安全生产管理中，加快其整体的发展速度。
2.3加强对标准化作业的正确认识
为了使火力发电厂安全生产管理能够达到实际生产活动的具体要求，需要相关的管理人员能够加强对标准化作业的正常认识，确保火电厂生产计划实施中的安全性。与此同时，管理人员也需要制定安全管理方式，全面提升操作人员的安全生产水平，促使他们能够更好地完成自身的岗位工作。标准化作业开展中应设定作业标准，引进先进的施工设备与新兴技术，实现智能机械化操作，降低安全事故的发生。这些工作的顺利完成，有利于提高火力发电厂管理人员对标准化作业的正常认识，确保火电厂的安全生产管理目标能够顺利地实现。
3结束语
火力发电厂安全生产管理实际工作的有效开展，有利于提高实际的生产效率，增加火力发电厂生产计划实施中的经济效益与社会效益，实现现代化火力发电厂更多的发展目标。在解决火力发电厂安全生产管理中存在的具体问题时，应加强对火力发电厂安全生产机制的认识，促使相关的应对措施在实际的应用中能够达到预期的效果。文中通过对火力发电厂安全生产管理及应对措施的深入探讨，客观地说明了做好这项研究工作对于火力发电厂稳定发展的重要性。
作者:殷卫华 潘建忠 杨钦 单位:内蒙古能源发电投资集团有限公司乌斯太热电厂
参考文献:
[1]张传颂.浅析火力发电厂安全生产管理的常见问题及应对措施[J].工程技术：全文版，2016（5）：00032.
[2]胡伟，张红梅.浅析火力发电厂安全生产管理[J].工程技术：引文版，2016（23）：00196.
电厂安全工作计划篇（2）
电厂一般包含动力系统、能源供应系统、供水系统、电气系统、交通运输系统、附属生产及生活系统工程等，按专业可分为土建、锅炉、汽机、电气、热控等，从施工角度来说，一般分为土建和安装两大类别。加强电厂施工管理的关键在于努力提高项目管理的策略，而项目管理又可分为安全管理、质量管理、进度管理和成本控制四大方面，因此，笔者尝试从这四个方面来研究如何加强电厂施工管理的策略。
一、安全管理策略
安全工作始终贯穿电厂施工的整个过程。电厂具有自身的独特特，如高耸结构筑物多（如烟囱、冷却塔等），地下基础工程量大（约占整个土建工程量的40%以上），电厂施工后期收尾施工时设备大多都已带电，土建安装交叉施工作业多（很多工作都是在同一平面不同空间高度同时施工）等，所以电厂施工的安全管理工作具有更大的风险性。较差的安全管理状况将会导致了生产率降低、成本上升、工程质量水平降低、建设周期加长等重大问题。
（一）加强安全施工教育，增强安全意识和法制意识
通过安全施工教育培训，提高施工管理者和广大施工团体的安全施工责任感和自觉性，从而增强安全意识，掌握安全施工的科学知识，增强自我保护能力，使安全工作适应不断变革的形势需要。
（二）建立完善的安全施工责任制
与施工过程有关的部门和人员，都对保证施工安全负有直接或间接的责任，根据“安全生产，人人有则”的原则，应保证电厂安全施工工作岗位明确、职责清楚，从上而下形成“安全压力”传递链条，真正建立完善的安全施工责任制。
（三）加大投入，建立全面适应安全施工管理的技术保障体系
全面的安全施工技术保障主要包括安全施工技术措施和安全技术交底，电厂施工时，应根据不同的施工方法和施工手段采取相对应的安全技术措施，当施工和设计发生变更时，安全技术措施也要及时变更和补充，从项目上保证其安全实施。
（四）创新和完善电厂施工安全管理的监督机制
根据经济形势的发展变化，及时更新观念，转换角色，使工作职能和工作方式适应新形势发展需要。加强安全执法队伍建设，建立安全例会制度和安全施工巡查制度，并利用信息网络技术，建立电力企业安全信用系统，从而构建“政府统一领导，有关部门依法监督，企业全面负责，群众参与监督，社会广泛支持”的安全生产格局。
二、质量管理策略
质量管理是电厂施工管理的重要内容之一。对于电厂施工企业来说， 建立、健全质量体系是一项极为重要的项目质量管理工作。
（一）建立质量管理控制体系和制度
为了保证工程施工质量，施工单位应当设置专管质量的机构，对工程施工质量进行管理、检查和监督。在施工质量管理中，施工单位应建立图纸会审制度、专管人员检查制度、质量自检制度、质量互检制度、隐蔽工程现场检查签证制度、工序及工种间交接验收制度、阶段施工质量评定制度、施工质量记录填报制度、设备及原材料采购及验收制度、工程终了质量评定制度等。
（二）电厂施工中的质量管理
1、施工前期的管理。在施工前，项目经理要进行工程目标分解，然后将分解目标下达各个施工班组；在施工前要进行各专业之间的图纸会审；针对施工项目的大小难易程度， 要认真编制施工组织设计、施工方案。总之， 施工前期的质量管理要强化质量意识，明确质量目标，落实质量责任。
2、施工中的管理。电厂建设施工中， 质量管理的重点是按图纸、验收规范和施工方案施工， 要严格执行质量标准，严格遵守质量管理制度，自觉接受检查、监督，同时要及时处理施工过程中出现的质量问题，以免在工程项目完工后，而留下难以处理的质量问题。
3、采购及现场管理。采购时应指派专业人员执行，材料要有合格证，在签订采购合同时，必须有质量保证、约束厂商的条款。采购的施工材料到现场前必须经施工管理人员验收，并按规定进行检查，不合格的材料坚决不得使用，进入现场后要有专人签收和保管。
4、试运行管理。电厂完成安装工程后，要进行试运行，试运行是对电厂装置质量的检验。电厂装置试运行合格后，验收移交给使用单位，施工单位在保修期内要做好质量跟踪服务工作。
三、进度控制策略
电厂施工企业的进度控制是依据施工合同的要求来实施的。 进度计划的编制应根据项目的特点和施工进度控制的需要，编制深度不同的控制性、指导性和实施性的施工计划，以及按不同计划周期( 年度、季度、月度和旬) 编制的施工计划。项目经理，应该统筹管理，统一安排，根据总工期计划要求编制综合进度计划及各个专业工期计划，以期达到最终目标。
（一）加强电力工程项目工期控制的对策
1、制定科学合理的电力工程项目进度计划。在制定计划的过程中，要求计划制定者对工程项目的资源情况、资金情况、人员情况等进行综合、全面、系统地了解，明确所需的资源情况和具体的条件限制，对由项目工期的估算与项目相关工作的依赖关系进行综合计算后出现的不一致和冲突给予解决，并标示出关键的工作。
2、对电力工程项目工期进行紧密跟踪，严格控制。采用网络计划技术和项目管理软件控制项目的进度，并与基准进度相比较，或按照设定的关键点、里程碑检查和评审项目的进展情况，优化项目的进度。施工阶段进度控制的主要内容包括了事前、事中和事后控制。
（二）确实编制好施工进度计划
应该根据工艺与组织逻辑，本着提高资源利用效率，降低施工成本的原则，制定一个切实可行的科学合理的进度计划。利用关键工序的时差，科学合理地调整工期与资源消耗，在施工中应用动态控制，分析偏差，并不断地完善初始计划以及优化项目进度计划。
（三）电厂施工的阶段进度控制
对电厂建设工程施工进度控制应从合理的进度控制目标及实施计划,设备、材料及技术文件的及时供应等几方面着手,具体如下:
1、制定科学合理的进度控制目标及实施计划；
2、确保设备、材料及技术文件的及时供应；
3、确保充足的资源配置和投入；
4、制定科学的施工方案；
5、系统周密的组织管理和坚强有力的内、外部协调能力；
6、正确处理进度和安全、质量、效益的关系，最大限度地调动全体人员的积极性；
四、成本控制策略
成本控制就是对整个施工过程及成果进行监督、检查,并采取有效措施来保证项目成本目标的实现。在现代电厂施工管理中,实行成本控制方案，努力降低成本，提高经济效益, 是电厂建筑施工的最根本宗旨, 那么如何采用各项技术措施和组织措施，在保证工程进度、质量、安全的前提下,提高经济效益呢？当务之急是使成本控制达到理想的境地。
（一）建立起合理的成本管理体系
在施工过程中，要树立建立和完善的成本管理体系的观念，要及时确立在组织上具有相对的独立性和在成本上具有相对的可控性的单位为责任成本管理单位,此外，要按照企业规模大小、经营模式特点以及管理要求等因素进行分级管理,使电厂工程项目的成本在事前、事中和事后都能得到有效控制,形成全过程的成本责任管理模式。
（二）建立、健全各种计量统计制度
要及时建立、健全与电厂工程的成本核算有关的各项原始记录以及工程量的统计制度，并且及时制订或者修订工时、材料、费用等各项内部消耗定额和材料、结构件、作业、劳务的内部结算指导价，同时要改善各种计量的检测设施，严格把握计量的检验制度，使电厂项目的成本核算具有可靠的计量基础。
（三）构建责任会计控制中心
责任会计的有效控制是以划分责任中心、确定责任指标以及实施绩效考核为基础的企业内部财务管理系统。而且还有利于促进在工程项目的实施中加强财务管理和提高经营管理水平，从而确实达到成本控制的目的。
电厂建设施工管理,应根据自身的施工特点和人员结构,本着安全、优质、高效的原则,制定符合电厂施工的管理方法和严谨有效的规章制度,并切实贯彻执行,同时又要充分调动和发挥人的主观能动性和创造性,以保证电厂建设能够保质保量，按时完工。
参考文献:
[1].张丽荣.加强企业成本管理提升企业竞争能力[J].山西建筑.2007.
[2].姚玲珍．工程项目管理学[M]．上海：上海财经大学出版社，2003．
电厂安全工作计划篇（3）
中图分类号：F407 文献标识码： A
一、前言
作为电厂生产运作的一项重要工具，生产控制系统在近期得到了较为广泛的应用和深入的研究。研究其网络信息安全，能够更好地提升电厂生产控制系统的可靠性，从而更好地保证电厂生产的顺利进行。本文从概述相关内容开始探究。
二、概述
为了提高工作效率，绝大多数电厂都建立了自己的内部网络，内部网络存在的安全隐患同样会对信息安全造成很多的威胁，甚至会对电厂造成重大经济损失。电厂网络面临的威胁来自于电厂内部和电厂外部两个方面，安全隐患主要体现在管理不严，导致非法入侵；电厂内部操作不规范，故意修改自己的IP地址等，导致电厂内部信息的泄漏；网络黑客通过系统的漏洞进行攻击，导致网络的瘫痪，数据的盗取；病毒通过局域网资料的共享造成病毒的蔓延等。
电厂网络面临的外部威胁主要是指黑客攻击，它们凭借计算机技术和通信技术侵入到电厂内部网络信息系统中，非法获得电厂内部的机密文件和信息。无论是操作系统还是网络服务都存在一定的安全漏洞，这些漏洞的存在，就给攻击者提供了入侵的机会。网络黑客通过各种手段对涉密网络中的计算机进行攻击，非法闯入涉密信息系统，窃取涉密信息，泄露涉密信息系统内的重要文件。
由于电厂内部管理不善，电厂员工的恶意行为也影响着信息的安全，内部人员的威胁行为分为违规操作和恶意报复。其中，内部员工的违规操作是造成外部威胁得逞的主要原因，有的工作人员利用自己的工作便利进入电厂的信息系统，窃取电厂信息系统内的重要文件，并将信息泄漏给他人，获取一定的利益；有的员工直接打开从网上下载的文件和视频，不经过专业杀毒软件的扫描，给电厂的内部网络带来安全隐患，甚至带来的病毒在全网络蔓延，造成电厂内网的瘫痪，严重损坏公司的利益，影响公司的正常运转。
三、电厂生产控制系统面临的安全隐患
1.被动攻击形式
被动攻击这种情况下在计算机领域中称作是流量分析现象。在计算机网络安全中，最为典型的信息攻击方式是信息的截获，信息的捕获主要指的是在信息技术中，网络攻击者通过网络技术对他人的私人信息进行不断的窃取和攻击这一信息安全性的现状。在这个过程中，网络信息得到攻击者通过对数据信息的观察与分子，进行相应的网络信息的攻击，尤其是对其中的一个数据单元进行相应的攻击，其中攻击的是网络中的信息数据，并不是信息流。上述的这些网络信息的安全隐患中，网络信息的攻击者和黑客是无处不在的，总是对网络系统中的数据信息进行攻击，盗取用户的个人信息，这些攻击者主要是通过网络中的数据协议PUD对用户的信息资源进行了一定的控制与盗取，最终导致而来网络信息资源安全隐患的产生。
2.主动攻击
计算机网络安全注的主动攻击是指，在计算机网络通讯系统中，攻击者或者是黑客，通过网络技术，连接到具体的数据通讯协议进行有目的有计划的信息资源的获取。这个过程是一种目的性明确的信息盗取方式，对于系统中的信息进行有目的的安全性攻击。并且在整个计算机网络通讯技术的安全性攻击过程中，攻击者通过对系统中的数据协议进行攻击，延迟了PDU的运行，严重情况下，最终将一种伪造的PDU输送到相应的网络中进行信息数据的传输。其中，此处所述的信息中断、信息篡改以及数据信息内容的伪造是上述所说的一种计算机网络完全的被动攻击方式。
四、电厂生产控制系统对网络安全的改进方案
1.物资需求计划的应用
MRP即物资需求计划，所谓物资需求计划指根据产品结构中不同层次的物品的从属关系和数量关系，以单件产品为对象，以完工时间为标准的倒排计划，根据提前期的长短制定物品下达时间的先后顺序，是一种电厂内的物资计划管理模式。通过运用物资需求计划，精确地对每月的生产任务进行合理安排，可以有效解决电厂生产过程中出现的“月初任务松，月末任务紧”的现象，通过合理调整生产计划，使发电厂对市场的应变能力加强。
2.完善身生产生产计划和控制系统
发电厂需要将安全生产列为其主要的研究内容，通过确保其生产质量提高其在同行业中的竞争力，从而获得较大的经济效益。通过完善发电厂自身的管理体系，使其在进行安全生产的同时，保障其生产计划的顺利执行。建立并完善合理的监督管理体系，有助于提高发电厂内部员工的自觉性和职业素质，可以在满足客户需求的同时，有效地提高发电厂的经济效益。
3.主生产计划方案编制
所谓主生产计划，是物资需求计划的主要输入因素，其以合同为依据，并按一定的时间段对相关电力产品的数量以及交货日期进行合理分析，并在现有的生产计划与设备资源中做出相应的平衡的新型生产计划。另一方面，从客户和电厂的双方面角度出发，主生产计划方案的编制一方面为电厂制定了完备的生产和控制计划，另一方面使得电厂的各项生产得以有序进行，从而提高了电厂与用户的合作效率。
五、强化生产控制系统安全的措施
1.对安全规划产生足够的重视
电厂网络安全规划就是全面的思考网络的安全问题，对于安全问题，需要以系统观点进行考虑。要想提升安全管理的有效性，就需要对信息安全管理体系进行全面系统的构建。
2.对安全域进行合理划分
电厂将电厂网络的内外网实行了物理隔离，但是在内网上，安全域的合理划分依然非常重要。在划分的时候，需要结合整体的安全规划和信息安全等级来进行，对核心重点防范区域和一般防范区域以及开放区域进行划分。网络安全的核心就是重点防范区域，用户不能够对这个区域直接访问，安全级别较高；应该在这个区域内放置各种重要数据、服务器和数据库服务器，在本区域内运行各种应用系统、OA系统等。
3.对安全管理进行强化，对制度建设产生足够的重视
为了促使电厂网络信息安全得到保证，就需要系统性的考虑电厂网络信息安全，对于电厂网络的安全问题，非常重要的一个方面就是安全管理和制度建设。首先要对日志管理和安全审计产生足够的重视，通常情况下，审计功能是防火墙和入侵检测系统都具备的，要将它们的审计功能给充分利用起来，提升网络日志管理和安全审计的质量。要严格管理审计数据，任何人不得对审计记录进行随意的修改和删除。
4.构建内网的统一认证系统
电厂安全工作计划篇（4）
关键词： 核岛设备；设计管理；策划研究
Key words： nuclear island equipment；design management；plan research
中图分类号：TM623 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2015）17-0005-03
0 引言
核安全导则HAD003/06《核电厂设计中的质量保证》对“设计”一词的明确定义：从确定设计输入开始，直至设计输出文件为止的技术和管理过程[1]。核电厂核岛设备一般分为非标设备和通用设备，核岛主要设备一般由国内核电设计院进行详细设计的设备，主要包括：反应堆压力容器、蒸汽发生器、堆内构件、控制棒驱动机构、稳压器、主管道、安注箱等。通用设备如泵阀、电仪、暖通、消防等则由设备制造厂承担设计，核电设计院只需完成设备规范书。在核电项目中，设备费用约占项目总投资的50%，主要设备的设计制造质量直接关系到核电厂建成后能否安全、可靠地运行。本文以非能动核电厂核岛设备设计策划为例，介绍设备设计策划在核电工程项目管理中的重要性、一般原则和主要内容。
1 设备设计管理策划的重要性
核电厂核岛设备设计管理与核电项目实施过程中的设备采购、施工建造、调试启动以及核电厂建成后的运行维护等各个领域的活动密切相关。核电厂的一切技术活动都离不开设计的支持，设计不仅是决定核电厂质量与安全的基础，也是决定工程项目进度与投资的基础。
能否开展好设备设计，首先就要靠是否有好的设备设计策划。“凡事预则立，不预则废”，策划就是对未来事件作出当前的决策。设备设计管理涉及标准规范选取、接口管理、阶段划分、质量管理、计划管理、变更管理、资质许可管理等诸多内容，要实现设备设计全过程管理目标就需要重视设备设计策划工作，任何策划失误都有可能导致设备设计管理风险，从而影响整个核电工程项目。
因此，设备设计策划对核电项目管理成功起到至关重要的作用。
2 设备设计管理策划的一般原则
为保证设备设计在核电项目管理中有效实施，实现项目管理目标的最优化，在设备设计管理策划过程中要坚持针对性、全局性、程序性的原则。
2.1 针对性
核电工程项目相比其他行业的工程项目，具有如下特点：①对核安全和核质量的特殊要求；②具有高技术特点的接口众多的系统工程；③资金强度大、建设周期长（一般需5～7年）[2]。因此，进行设备设计管理策划时必须根据具体核电项目的特点，集合外部环境条件，制定针对性的方案措施，才能合理制定符合具体项目的设备设计策划。
一般在进行核电厂核岛设备设计策划时如下因素需予以考虑：
①具体核电项目的合同形式；
②核电厂设计承包形式（总包院或总体院）；
③长周期设备供应合同采购计划；
④核电工程建造周期（包括第一罐混凝土FCD时
间点）；
⑤具体核电工程的厂址条件；
⑥核安全当局审评问题；
⑦核电项目的设备国产化率。
2.2 全局性
设备设计涉及物项分级、标准规范选取、接口管理、分析管理、审查管理、变更管理、资质许可管理等诸多内容。以接口管理为例，设备设计在核电设计院内部与总体、工艺、水、电、气、土建、焊接、探伤、应力分析等专业均有功能接口和实体接口，在外部则与设备采购、制造、运输、安装、调试也有接口关系。
因此，在进行设备设计管理策划时需要将整个核电项目涉及的所有管理要素作为一个有机整体，理顺各要素之间的相互促进和相互制约的关系，要有全局意识，这对项目管理成功与否至关重要。
2.3 程序性
设备设计管理策划需要对整个过程进行考虑，制定合理可行的管理程序是确保设备设计活动顺利实施的关键和保证。管理程序是质保体系的一个重要组成部分，设备设计活动必须在程序规定的要求下开展设计与管理工作，这样才能保证核电厂核岛设备设计活动是有章可循的。结合S院在核电项目中设备设计管理实践，设备设计管理策划确定需要编制的管理程序文件见表1。
3 设备设计管理策划的主要内容
核电项目的设备设计管理策划可以是独立成文的设备设计策划书，也可在项目的设计策划中体现。但针对核电厂核岛设备设计的特点，设备设计策划书除了包括项目概况基础信息（例：工程项目合同依据、厂址情况、项目名称等）外，一般应包括如下内容：
3.1 设计质量管理
设备设计过程中的设计质量管理是设计策划的组成部分。应把质量目标和质量控制的要求具体化，应覆盖设计策划的各个方面，并提出措施，以便在设计过程中组织实施，保证设计质量。对于有设计质量保证大纲的项目，质量目标和质量控制要求可在核电项目的质保大纲中予以明确。
3.2 确定组织机构
项目（设计）经理应根据项目范围或规模明确项目组织机构和人力资源配备，主要涉及到项目的各部门构成、职能设置和权责关系等。
以S院为例，按需从项目管理至专业技术人员进行分层明确，通过合理配置达到人力需求与配置的最优化。例如：
①项目管理和技术领导岗位；
②专业所（部门）负责人、专业负责人、设备主设人；
③编制、校核、审核人员。
3.3 确定设计原则
核电厂核岛设备设计原则可结合项目的安全性、经济性、先进性，以及业主的要求等合理确定设计原则，一般而言，核电厂核岛设备设计应考虑的主要设计原则包括：
①遵守中国核电法规（如国务院第500号令、HAF601等）；
②遵守强制执行的国家标准，以国外核电先进国家的规范标准作为补充；
③满足先进轻水堆用户要求（URD）；
④采用成熟设计，逐步提高设备国产化率；
⑤采用模块化设计，缩短建造周期（针对非能动核电项目）；
⑥相比某参考核电厂，适当提高安全性和经济性。
3.4 设计阶段划分
核电厂核岛设备设计阶段一般分为方案设计（概念设计）、初步设计和施工设计。根据设备的重要性和成熟度，一般按如下原则进行阶段设计范围的确定：①核工程中的核安全级设备，辅助系统中的主要设备通常采用三段设计方法，但对于在以往项目中使用过成熟技术，可以根据重要性和复杂程度酌情考虑采用二段设计方法。②不属于以上设备设计的其它机械设备、工具、吊具等可采用二段设计方法，即方案设计（或技术设计）、施工设计。
在各设计阶段设备设计策划需要完成的主要设计文件见表2。
3.5 设备设计计划
设备设计计划的编制一般需结合核电项目设计合同谈判，深入理解和把握设计合同和二级进度计划的要求，对合同范围内的设备设计工作进行合理的工作包分解，配置相应的活动和逻辑关系，最终编制合理可行的设备设计三级进度计划。
项目（设计）经理可以根据设计工作范围、项目负责程度、项目生命周期对进度计划开展合并、拆分、分步等操作措施。
3.6 设计过程控制
必须制定措施对设计过程进行控制，设计过程控制策划内容一般包括：①设计输入；②设计接口；③设计分析；④设计验证；⑤设计输出；⑥设计变更；⑦设计确认。这些策划必须遵循HAF003《核电厂质量保证安全规定》“设计控制”章节的相关要求。
3.7 设计文件控制
通过对文件的编制、校对、审核、批准、发放、变更等进行控制，确保参与活动的人员能够了解并使用正确合适的文件。文件控制措施制定时需考虑：
①文件由合格人员按规定格式进行编制；
②按程序进行校审，保证文件的技术合适性和实际可操作性；
③由程序规定的人员进行批准；
④文件控制部门建立文件分发清单，定期公布已分发的文件清单；
⑤文件的修订情况必须及时通知所有的有关单位和人员。
3.8 许可资质管理
对于核电项目中涉及核安全设备，应根据HAF601《民用核安全设备设计制造安装和无损检验监督管理规定》的要求，履行核安全设备设计活动的报告备案，按照监督计划在核安全设备监管部门实施监督检查前应做好接受监督检查的准备，针对监督检查中提出的问题及时制定并落实相应的整改措施。
3.9 设计服务管理
根据合同或协议所规定的内容，策划设计服务工作的主要内容（例：设计交底、技术澄清、工程变更申请、不符合项审查等）、主要流程和实施途径，包括设计院向设备制造厂派驻专业人员以及建立设计现场经理部等，以确保设计服务工作的范围、进度和质量符合合同的要求。
4 结语
核电厂核岛设备设计管理有其自身特点与难度，需要进行科学合理的策划。科学合理的设备设计管理策划应该要考虑到核电工程项目管理的各个方面，从而能使设备设计活动在各个实施环节衔接更加有效，资源分配更加合理，避免很多不必要的弯路。
科学合理的设备设计策划还需要设备设计管理实践提供经验，核电厂核岛设备设计策划在具体项目实施过程中当遇到问题时，应该认真分析，提出合理的解决办法，并及时归纳总结，为下次策划提供参考和借鉴。
参考文献：
电厂安全工作计划篇（5）
（1）收支差异（信息网络公司/供水供电公司/设备检修公司）1402/1006/1190万元，实际完成：-393/-464/-266万元。
（2）检维修费用（上市/未上市）8.2亿/1200万元，≤7.9亿元/850万元；实际完成：待年底统计数据，目前预测可以完成。
（3）部门可控费用≤192万元，实际完成149.2万元，完成目标。
2、营运类
（1）经济损失事件0起，实际完成：0起。
（2）关键机组非计划停机次数0起，实际完成：3起，6月26日乙烯厂公用工程联合车间2#空压机润滑油压低联锁非停；9月15日炼油厂200万加氢裂化装置因循环氢压缩机K-101低压端静密封失效联锁停机；9月28日热电厂二电1#汽轮机由于主油泵出口引压线发生开裂引发火灾，导致1#发电机组停机。
3、发展类
（1）设备标准化验收通过率（平均/单项）95%/85%，实际完成：上半年验收通过率（平均/单项）95.19%/94.87%，下半年验收正在按计划进行，12月初可完成验收工作。
4、共同指标
（1）安全环保管理，实际完成：完成安全环保责任书下达的各项指标；
（2）依法合规经营，实际完成：全处未发生一起违法不合规的事件；
（3）事后合同率≤2%，实际完成：0起；
（4）招标率≥73%，实际完成（含公开招标转谈判）72.9%，（不含公开招标转谈判）68.2%；
（5）能源计量检测平衡率≥97%，实际完成97.2%；
（6）党风廉政建设，实际完成：全处未发生一起涉及党风廉政建设的违法违规事件；
（7）信息化建设计划完成率100%，实际完成：100%；
（8）配件物资储备额度36500万元，实际完成：36649万元；
（9）项目物资出入库率100%，实际完成：100%。
二、重点工作情况
1、设备基础管理提升
强化制度执行力，按月组织专业审核，制度检查率100%、单位覆盖率100%。对检查出的共性问题每周公司生产经营会讲评，月度专业考核。完成20个设备专业制度的修订和培训。
通过开展“设备标准化”、“生产优化设备项目-重点装置、关键和主要设备长周期运行攻关”、“设备管理提升”、“罐区隐患、电气隐患治理”、“全员查找身边设备隐患”、“设备故障统计分析”等活动确保2017年公司设备完好。2017年公司设备完好率达99.94%，主要设备完好率99.85%，静密封点泄漏率0.044‰，仪表完好率99.92%、使用率99.94%、控制率99.88%。
2、转动设备管理
持续开展关键机组和挤压机长周期运行攻关， 34台关键机组共发生3次非计划停机，分别是炼油1次，乙烯1次，热电1次，均为设备原因。2017年关键机组非计划停机指标≯7次，其中炼油指标≯2次，乙烯≯4次，热电厂≯1次，完成全年≯10次指标，同比2016年非停次数减少7次。挤压机共发生非计划停机13次，其中仪表原因1次，电气原因4次，设备原因4次，工艺原因4次。聚烯烃一联合7次，聚烯烃二联合6次。2017年年度指标≯20次，其中聚烯烃一联合车间≯12次，聚烯烃二联合车间≯8次。设备指标≯4，仪电指标≯7，工艺指标≯9，完成全年≯10次指标，同比2016年减少4次。
2017年关键机组特护重点工作继续细化特护方案，开展关键机组附属系统仪表电气电子元器件清理排查工作，开展寿命评估，制定周期更换表。截止目前，各分厂均按时间节点完成相关工作，同时也要求此项工作完善至特护方案（手册）。组织公司级关键机组特护形成例会制，及时掌握关键机组运行情况和督查相关工作。
聚烯烃两个联合车间完成挤压机管理和维护人员的培训，按制定的培训计划按阶段对培训效果进行评估和验收，培养充足的挤压机组操作运行、维护检修和设备管理技术人员。挤压机磨刀操作专项培训、切粒机进刀风压控制操作专项培训等使以及对异常状况判断和处理措施的专项培训等。根据以往挤压机各起停机故障及预防措施工作，完善挤压机各类操作卡。同时利用挤压机特护会汇报材料，不断完善挤压机技术数据的收集。
针对各分厂设备故障进行追踪督查，汇总事故报告，提出举一反三工作要求，累积汇总事故报告共65条，包括仪电原因造成的设备故障原因分析。针对3月21日乙烯二联合车间石脑油泵机封泄漏着火及8月17日大连石化重油催化装置燃料泵火事故，组织三大厂开展两次高危泵及存在危险介质的机泵密封排查工作。高危泵改造按股份公司要求全部改完，严格按板块指标MTBR和MTBF指标管理，做好计划检修和预知维修，指标达到要求。对含有危险介质的密封排查，各分厂均已制定改造计划和完成时间节点。
3、静设备及特种设备管理
锅炉、压力容器、起重机械、电梯及叉车登记注册率、定期检验率均达到100%，工业管道检验计划完成率100%。特种设备安全管理人员、操作人员培训取证计划完成率100%。“压力容器安全管理系统”和“压力管道安全管理系统”有效运行。完成公司2017年到期应检的1137台安全阀进行了RBI评估，其中炼油厂430台、乙烯厂576台、热电厂131台，合理延长了安全阀及常压储罐的检验周期。
为了提前做好2019年大修压力管道的检验工作，组织乙烯厂和炼油厂开展压力管道在线检验和评估工作。2017年计划完成5532条，其中炼油1763条，乙烯厂3769条，截止目前实际完成3709条。2018年将继续开展此项工作，确保2019年大修顺利完成。压力管道在线检验和评估工作降低了2019年大修压力管道检验工作量，同时检验过程中发现了部分管线减薄严重，核算剩余寿命不能满足2023年大修的管道列入2019年计划更换完毕。
编制了“公司腐蚀防护规划”、“2016年腐蚀与防护工作计划”、“2016年腐蚀监测分析指标”，完善了腐蚀防护管理体系与腐蚀监测网络的建设，对于腐蚀监测数据每周进行通报，对于腐蚀速率超标或腐蚀速率持续上升的部位，及时通知机动处及车间；针对加工原油硫含量上升及时提出腐蚀监测应对措施并实施，组织研究院完成冷凝水及油品腐蚀介质监测分析共 2300多个样品，包括铁离子含量等共9000余项分析工作；拆装30台次试验釜挂片，完成多种材质腐蚀试片监测共计180余片；维护腐蚀在线探针78套；组织完成三大厂44套装置的880条（台）易腐蚀管道、设备18254个测厚点的定点测厚工作，共发现管线腐蚀减薄隐患7处，及时进行预防性处理，避免管线出现泄漏故障。
罐区蜂窝浮盘更换计划实施11座，其中炼油厂8座，乙烯厂3座，均已完成。化学品罐区隐患治理19项，完成10项，8项经再评估后暂不实施，剩余1项设计图纸已出，但未落实项目资金，计划2018年实施。
VOCs泄漏检测共开展两轮，检测动、静密封点931050个，发现泄漏超标点数共3553点，修复合格3553点。泄漏率0.38%、修复率100%。（详见2017年两期LDAR报告）。
4、电气设备管理
2017年预防性试验及检修工作于4月5日开始，5月25日结束，整个预试过程安全受控。预试期间，三大厂及供水供电公司检修试验107套电气设备，检修35kV架空线路6条。预试期间共发现各类设备缺陷隐患110项，已全部整改完毕。
积极开展防雷防静电接地测试工作，2017年防雷防静电测试工作，按照规定开展了两次，共测试炼油厂、乙烯厂、热电厂、研究院、铁路运输公司、信息网络公司、供水供电公司、设备检修公司、供应处、消防支队等单位防雷防静电接地共检测接地21375点，其中炼油厂9900点、乙烯厂10431点、热电厂167点，供水供电公司357点，铁路运输公司264点、供应处240点、消防大队34点、研究院25点、信息网络公司42点、设备检修公司18点，所有接地电阻均合格。
3月27日一控仪表机柜供电UPS系统故障掉电后，为消除UPS故障对装置的影响，组织乙烯厂、供水供电公司、信息网络公司、设计院讨论制定一控制室仪表机柜供电系统改造方案，增加一路市电，实现双电源供电。双电源改造工作从5月10日开始,至9月30日结束，完成了新增2台UPS接线调试，3# UPS已送电处于热备状态。供水供电公司已编制3# UPS与2# UPS切换的操作方案，目前3# UPS具备随时切换条件。在完善化工一控DCS供电系统工作中，共计敷设21根供电电缆约1400米，安装2台UPS、1面配电箱；对DCS系统4个仪表电源柜38个非冗余空开、28个冗余空开、26台HIS操作站、4台备用操作站、3台乙烯压缩机操作站等关键设备和7个SIS系统机柜共计126个SIS强制点、66个空开进行了改造，作业前进行周密的风险评估、方案审核，作业中严格安全管理，作业过程安全受控。最终顺利完成化工一控仪表UPS电源系统改造，提高了化工新区仪表系统供电可靠性。
组织完成110kV热烯线、动烯线绝缘子更换及消缺工作，提高了110kV系统防污闪能力。配合完成炼油厂汽车、火车装车油气回收项目，乙烯厂净化水、常压罐区VOC项目等电气、仪表安装调试工作，保障了环保项目及时投用。
5、仪表管理
2017年机动设备处仪表专业主要任务是继续做好“降低仪表故障数”、“保持外排口在线分析仪表高投用率、完好率和传输率”、确保“设备联锁和视频周界投用率”和继续开展提高偏远装置自控水平的工作。
针对2016年仪表故障高发对生产波动造成的影响，关于仪表材料寿命的管理，机动设备处形成《仪表设备材料维护检修情况报告》。同时安排三大厂针对关键回路的仪表材料进行清查。批复乙烯厂梳理的预防性备件和应急备件的采购423.7万元，已要求乙烯厂在预防性维护工作时进行替换，降低关键仪表故障频次。
在公司外排口在线分析仪表维护方面，建议关键仪表采用冗余配置方案，由于安全部门对于备份仪表的比对检验管理不明确，该项工作无法推进。对于国家环保巡视组检查出的外排烟气分析仪取样管施工不标准的问题，按照规范及时进行清查整改。对于维护单位深圳中兴公司强化日常维护总结分析工作，每月对故障进行分析总结。发生数据上传异常快速通报。根据直属单位的需要，2017年下半年炼油厂硫磺装置和热电厂新投入环保在线仪表快速纳入第三方维护管理。利用偏远装置提高自控项目，环境监测中心的在线分析仪表采用整机备件管理确保万无一失。对于COD分析仪水泵故障易造成分析中断的隐患，安排专项资金进行改造治理。2017年外排口在线分析仪表运维正常，没有发生设备故障造成环保事件。
按照2016年提高自控率验收会议纪要安排。炼油化工48套装置已经完成自控率项目后续开展维护和黑屏探索性工作。完成自控率项目维护单位的确认工作。
对于提高偏远装置提高自控方面，2017年继续进行专项治理工作。2017年偏远装置提高自控水平共计15个项目（炼油厂1项、乙烯厂10项目、供水供电公司3项和环境监测中心1项），落实资金1467万元（炼油厂260万元、乙烯厂487万元、供水供电公司600万元和环境监测中心250万元），项目正在逐步推进落实。对于石化公司罐区自动化的规划，信息网络公司已经完成与部分制造商（E+H和艾默生公司）进行交流工作，整体方案草稿正在筹划。
2017年DCS系统升级方面工作主要是在三大厂试点三套装置，2016年与横河公司就整体升级实施方案已经讨论确认、年初明确试点装置的资金通过检维修资金解决，安排三大厂机动部门按此实施。乙烯厂己烯一装置DCS系统升级目前采购已经完成，计划年底完成。2019年三大厂所有DCS系统升级工作需要在停工大修期间完成，目前该项目资金还没有落实，整体立项没有落实。
2017年针对石化公司视频系统的现状和运行存在的问题，机动设备处组织进行现状收集和专题分析报告，制定了公司整体的技术标准和改造方案，公司已经批复了石化公司视频系统升级改造项目，项目计划投资2700万元。改造项目计划分两个阶段实施完成，2017年底完成视频专网和存储的搭建实施，2019年完成所有视频数字高清的改造工作。
全面关注公司新区周界防范项目的进展情况，组织定期召开协调会议，协调解决新区周界防范项目存在的平台软件不完善、防区误报率高等一些问题。组织完成新区周界防范项目竣工验收，确保新区周界技防措施合规运行。新区周界防范项目完成智慧线缆安装19.2千米，安装微波对射系统45对，安装调试摄像机54套，并完成配套PLC逻辑控制箱的调试工作，相关槽盒安装校正13.6千米，敷设光缆122.8千米，电缆33.6千米，6月30日完成全系统的竣工交接工作。组织实施供水供电公司8个水库、4个水源地、炼油厂界区外两个独立院落、乙烯厂界区外两个独立院落及铁路运输公司洗灌站等17个安防项目，计划年底前完成全部。
重视维稳安防工作。对石化公司视频监控和安防周界的管理、使用、维护组织专项检查，共查出了故障不及时处理、标准不规范等四类大项问题，均要求维护单位迅速整改，确保维稳安防设备可靠运行。
6、检维修计划和费用的管理
截至11月10日，2017年（不含221车辆、228办公设备、243维护用料工单）共安排计划1524项，比2016年（1542项）减少18项，下降1.2%。其中已完工验收1210项，未完成314项，计划完成率79.4%；一审项数占全部下达工单完成率69.06%，一审计划资金占全部下达工单完成率41.98% ；一审项数占已验收工单完成率 86.25% ，一审计划资金占已验收工单完成率 62.53% 。
221车辆工单238项（2016年全年为371项、875万元）、228小家电维修工单14项（2016年全年为19项、11.83万元）、243维护用料工单816项、10479万元（2016年全年为1022项、14366万元）。
检维修费上市部分控制在7.9亿元（2016年实际为7.3978亿元）、未上市部分控制在850万元（2016年实际为483+非生产349=832万元）以内。完成公司年初下达的在8.2亿的基础上减少3000万元的降费指标。
7、承包商
根据集团公司和石化公司对承包商管理的要求，严把承包商“五关”，体系审核或专业检查全覆盖，组织对机动设备类的施工、监理类共42家承包商进行评定，目前评定工作还在进行。
依据检维护协议、合同条款，对43家承包商1-10月检维修工作考评，有22家检维修承包商有违约事项，依据检维护协议、合同条款扣除维护费累计53.511万元；其中,炼建公司261300元，中油一建72500元，新疆电建70010元，通科公司46900，鑫鹏汽车销售服务分公司34200元；
1-10月，16家检修承包商因在检修作业中有违章现象，按《施工和监理单位工程建设质量、安全、文明施工管理细则》，累计经济处罚承包商78次，共计 处罚122550元；因违反“零容忍”条款清除出厂承包商施工人员 5 人；对15人次承包商进行了约谈。
中油一建，在乙烯厂出现不安全行为“零容忍”违章、施工人员未经过安全教育，处罚4次，罚款10000元，
炼建公司在乙烯厂出现叉车司机违章操作，将装置内的蒸汽幕开关操作盘支架撞弯；在炼油厂出现吊车司机未经车间安全教育，吊装现场未设置警戒区域，施工人员在吊臂下作业；累计处罚9次，违约处罚12500元
北方建设公司在乙烯办公楼装修未办理作业手续，违章作业，处罚2次，共罚款7000元；中国联通在乙烯厂未经属地许可的情况下私自作业，违约处罚5000元。
炼建公司、中油一建、新疆电建均为主力检维护承包商，违章多，反映出自主管理不足，需加强人员培训，提高现场作业人员、监护人员的责任心。
8、合同管理
截止到2017年11月11日机动设备处签订各类合同204份，涉及金额共77820.5306万元，其中上市部分建设承揽合同94份（9353.1241万元）；维护合同27份（51093.9276万元）；框架合同21份（10790.2764万元）；其它合同48份（6234.6301万元），未上市部分14份（348.5724万元）。其中关联交易项目共7项（33460.5868万元）。
2017年签订的合同中招标120项（35452.3923万元），其中公开招标95项（32368.2288万元），招标率为72.9%，比2016年（招标率85.2%）下降12.3%；独家议标及紧急施工共75项（8907.5518万元），议标率为20.08%。主要是因为今年的环保提标项目（2370.825573万元）设计出图晚，为保证今年6月30日和9月30日两个节点按时竣工投用，确保公司环保达标排放，公司决定采用邀请和议标方式减少招标时间，保证施工按时完成；再者按照自治区维稳安保项目立查立改的要求，今年维稳安保项目（663.5万元）全部采用紧急施工的方式组织施工单位立即施工，保证维稳项目安排施工不过夜，环保项目和维稳项目共涉及资金万元，导致招标率下降6.84%。竞争性谈判2项，关联交易项目共7项。
截止目前已履行完成合同58项，完成财务结算43项（共1463.0529万元）。
2017年共发生合同变更解除12项，其中合同解除3项（2017年独山子石化公司设备维护、独山子石化公司建（构）筑物维护、2016-2019年独山子石化公司带压堵漏框架），合同变更9项，因合同税金发生变化变更2项、合同工作内容发生变更3项，其他原因（付款方式、暂定金额、联合投标单位调整、维护资质调整）变更4项。截止到目前未发生任何合同纠纷情况。
9、项目和检维修管理
共负责各类项目100项（其中投资14项、安保41项、非生产45项），截止11月13日已经完工63项（其中投资11项、安保26项、非生产26项），总体完成率63.6%，正在施工31项（其中投资3项、安保10项、非生产18项），目前非生产1项正在签订合同，安保项目1项因牵扯到征地纠纷取消，4项（1项因为环保原因推迟，3项因为设计出图晚推迟）延期至2018年实施。
1）督促落实执行《项目开工/复工检查确认表》、《检修施工作业任务书》，深入现场，组织协调各类检维修施工，保证了检维修施工管理受控。
今年安排各类项目共计100项（其中投资14项、安保41项、非生产45项），已安全完成66项；重点组织完成10个“6.30”、7个“9.30”环保项目施工，第三批环保项目共12项，按计划实施。根据生产变更计划，完成乙烯厂全密度、制氢等装置的局部停工小修、转产检修。对炼油厂I催化、乙烯厂顺丁橡胶装置停工检修准备工作、检修过程密切跟踪，实现了安全检修，一次开车成功。完成炼油厂7座储罐、4罐罐顶、乙烯厂27座储罐储罐热反射涂料的刷涂；完成炼油厂8座、乙烯厂3座储罐蜂窝浮盘更换施工。
2）认真审核招标文件，在招标文件中，将9个风险作业管理标准模板提供给合同相对人，督促施工承包商学习，提前做好检修准备工作，督促承包商做好自主管理，保证现场文明施工、施工安全及施工质量。
组织开展脚手架、临时用电、刷涂作业、吊装作业、现场文明施工等专项检查，累计检问题78项，对发现的问题进行通报讲评；炼建公司、、中油一建、新疆电建、中油六建、河南一防、陕西少华问题相对较多，检查发现的问题分布单位如下：
3）在4月，组织各单位设备管理人员90余人，在职工培训中心对9个风险作业管理标准模板、施工现场管理技巧技能、现场质量通病的讲解、基本建设程序等施工培训，使基层设备管理人员具备必要的施工现场管理技能。
4）8月了《关于检维修作业升级管理的通知》，对加班、节假日及特殊时段的检维修作业进行规范。在期间，严格落实检修作业升级管理要求，检修作业实现“三不出”。
10、计量管理
1）截止10月底，测量设备检定计划数24550台件，实际完成24308台件，计划完成率99%。
2）完成公司17个计量类程序文件的修订整合，修订后共保留有效程序文件11个。
3）每月按时召开公司能源计量例会。针对2017年公司能效专项审计工作中提出的关于能源计量管理方面存在的不足，重点开展能源计量管理完善工作，包括能源计量流程图编制、能源计量器具台账建立、能源计量仪表档案资料的完善等。
4）组织解决石化公司外销成品油供疆内用户汽车拉运长期出现亏量的问题。协调公司营销调运部、炼油厂等相关人员进行实地跟车考察，对当地计量现状进行了解，就计量方式、计量手段等不满足计量要求等问题提出质疑，解决了双方存在的长期计量差异的问题。组织对乙烯厂苯乙烯外销计量情况专项检查，对乙烯厂在计量过程中存在的不符合进行了纠正。
5）按照年初编制计量管理整体提升方案，落实相关计划要求，保证计划有序实施，按要求和时间节点踏点完成。
11、设备信息化管理
配合完成物联网新增计量仪表采购、4G-LTE网络建设、调试、投用及补盲工作等；组织炼化物联网三维数字化工厂项目实施，目前全密装置激光扫描及罐区资料收集工作完成，数字化建模完成60%（全密装置80%、罐区40%），模型管理软件基础功能开发完成92%、生产数据监测等系统集成功能模块开发完成75%，年底可完成数字建模及功能开发、具备试用条件；配合完成ERP系统财务科目标准化后全系统升级工作；配合完成MES2.0系统中DCS数据接口配套、数据采集等升级与功能完善，MES2.0项目涉及的设备项目服务器迁移、配置和调试，设备管理模块功能部署在12月初进行。
12、机动配件管理
严格按配件储备定额申报配件计划，坚持事故件审批制度。均认真开展配件清查工作，目前炼油厂、乙烯厂、热电厂均完成配件清查工作，正在对无使用用途及报废配件按要求上报处置，预计1450余万元；三大厂配件计划项数和件数与2016年对比有所增加，主要原因是今年新上VOC治理及油气回收项目各分厂上报配件储备。
第二部分 工作计划
工作方针：
围绕公司生产经营战略，以装置长周期运行为目标，坚持问题导向，强基础、建标准、消短板、重落实，持之以恒的抓好隐患治理，规范设备专业管理，全面提升设备管理水平。
1、强化专业化基础管理，以体系文件审核为抓手，强化专项检查，抓管理要求落实。
做好制度评审工作，重点做好2017年新及满3年未修订制度的评审工作，深入开展公司各单位的专业管理制度审核，根据程序文件适用范围制定行之有效的年度制度审核计划，继续按计划做好制度检查率100%、单位覆盖率100%，有针对性的增加审核检查问题多发制度的覆盖范围，持续排查设备制度中管理要求、流程、职责划分和履职监督等存在的不足并整改完善。强化设备制度培训。坚持设备制度月度专业检查、专项审核，强化执行力建设。重点是针对普遍问题查找管理短板、制定管理措施、监督落实整改，做好制度完善，问题得到长期治理，严控重复问题发生。
2、全年重点工作，就是大修准备，通过调研科学搭建大修整体框架，施工单位选择。考虑选择引进新施工承包商，为2019年大修做好承包商储备。稳步推进2019年大修计划设计、设备材料采购、区域标段划分选商立项、专业检修选商立项、专业工机具准备、施工网络计划、施工方案、施工交底等工作顺利进行。修订完善大检修管理手册，规范公司大检修的组织、质量、安全、进度管理。
动设备专业重点关注委外项目的施工队伍选择，考查施工单位的业绩、人员组成的情况、自主管理的模式、设备检修期间对业主的需求等信息，择优选择施工队伍。清理关键机组、主要设备存在设备隐患及19年大修消除隐患的措施，抓项目网络计划、作业指导书方案的编写，审核好施工作业计划书中的组织结构、进度安排、施工组织等内容，继续跟踪乙烯新区裂解气机组透平改造、乙烯机组压缩机低压缸改造的进度和检修方案的细化工作。关注检修项目的优化，结合生产安排做好19年大修项目提前检修的实施。梳理项目内容、难点、项目的备件落实情况。关注设备检修公司人员培训，工机具准备等具体工作。
仪表专业以DCS系统升级、老乙烯三机控制系统的升级改造和仪表阀门大修的组织管理为主线，主要工作就是仪表施工队伍的准备。将三大厂DCS系统升级作为2019年停工大修的重点管理工作，2018年必须完成资金落实和项目全面启动的内容，DCS系统升级涉及三大厂所有生产装置组态调整和操作习惯培训等内容，2018年底前应将操作人员在工厂验收时完成组态确认和培训的相关内容。确保停工大修时项目踏点完成。
电气专业重点按计划节点督促落实设计方案，设备技术协议，设备、材料采购进度。对GIS、高压变频器、软启动器等设备，组织厂家进行深度技术交流，提前编制完善的检修方案。对微机保护装置更换等工作量较大的工作，2018年提前启动。
3、以装置长周期运行为目标，排查影响长周期运行的瓶颈，立项攻关。
重点做好：以全年故障分析数据为依据，集中精力解决三大厂设备焦点短板问题，如炼油厂腐蚀泄漏焦点问题及材质升级、乙烯厂裂解炉炉管长周期运行、关键机组及挤压机长周期运行、润滑精细化管理提升、关键和主要设备联锁仪表和电气设备老化、关键机组SIL评估工作和失效数据库的建设、热电厂锅炉长周期运行等问题。成立设备短板问题攻关组，确定解决方案。
切实抓好设备故障管理，坚持问题导向，认真研究装置运行过程中发生的各类问题，切实抓好故障的录入与分析工作，通过故障的统计分析，规范管理行为，制定措施，最终降低设备故障。以故障为问题的引领，抓好每一起故障的分析，开展设备瓶颈问题攻关，严格执行设备操作规程及检修质量管理，制定措施，努力降低设备故障率。
继续开展关键机组特护方案细化工作、完善特护方案手册及分厂、车间执行情况的检查。开展润滑精细化管理提升工作，热电厂机组润滑系统排查出的问题整改，根据昆仑润滑公司制定的油品替代方案检查分厂油品替换等工作的落实情况。根据分厂排查的含危险介质的机泵密封改造工作，按时间节点检查完成情况，跟踪改造效果和运行评价。
从故障统计中关键机组机泵、主要设备故障检修的找出规律和薄弱环节，找出管理原因和制定措施，跟踪落实的联锁停机、故障检修方面要措施实施落实情况、验证措施的有效性。督促设备检修公司以作业指导书为引领，提高设备检修质量，减少设备重复检修。通过故障分析，总结仪表、电气专业管理存在的不足，降低故障检修率，提高计划检修和预知维修比率。部分电气、仪表设备材料如微机综保、电源和安全栅等已经处于寿命后期，关键部位的仪表材料预防性检查和维护是杜绝事故发生的重要措施。2018年重点强化供水供电公司、信息网络公司持续做好关键机组电气、仪表隐患排查和落实高质量仪表点检工作内容。
4、加强承包商管理，落实检维修作业升级管理要求，理顺三个专业公司工作流程，充分发挥专业技术管理优势。
严格入网资质的审查把关，重点在承包商资质、管理人员资质和人数、经营业绩、安全管理业绩上进行审查。做好框架内承包商的维护管理工作，提前做好到期的维护招标工作。综合施工承包商业绩情况、安全等方面的自主管理能力、施工服务质量及评价结果，优选优秀的承包商为石化公司的生产提供服务，减少低价中标的比率。定期组织清查检修业务的专业类别，根据清查结果评价合同业务类别立项与实际需求的差异及时完善，提升专业化检修。
充分发挥信息网络公司、供水供电公司、设备检修公司三个专业公司优势，加强专业技术管理，进一步优化承担业务范围、理顺简化工作流程，完善指标设置和考评体系，做好维护检修服务。
继续落实检维修作业升级管理要求，做好现场安全交底，对临时用电作业、高处作业、吊装作业、动火作业等高风险作业的现场重点管控。结合实际，组织对9个风险作业管理模板进行修订，对检修作业现场的安全、质量、环保管理等检查内容进行明确，为承包商自主检查提供指导，为监护人现场检查指明方向。督促分厂、属地、检维修承包商发挥主观能动性，对检修作业指导书、检修作业计划书及变更管理的执行情况、9个风险作业管理标准模板现场落实情况进行检查，及时纠正存在的问题。对已确定2018实施项目的进行清理，做好相关施工备工作。组织好月度检维修、环保升级等施工检维修项目的施工组织实施，落实施工节点、跟踪项目进展，协调解决施工过程中出现的问题，做好施工安全风险管控，确保按节点安全完成。
5、充分利用好信息手段，降低管理难度，坚持设备管理、检修现场标准化。
电厂安全工作计划篇（6）
关键词 SBO应急柴油机 EES 厂房合并 进度计划
一、系统功能
根据K项目SBO系统技术规格书，EES系统柴油发电机组定义为SBO柴油发电机组，为全场断电时需要恢复供电的负荷提供电源。本工程每个机组的EES系统设有两台800KW的400V SBO柴油发电机组（EES010AP＼EES011AP），两台柴油发电机组为一用一备的关系。
EES010AP安装在NH301厂房，EES011AP安装在NH331厂房，房间标高均为+0.30m。其配电柜EES010AR安装在安全厂房+8.00m的配电间内。
在应急母线（EMA和EMB）同时失去电压的情况下，两台SBO柴油发电机组同时自动启动，正常情况下EES010AP通过其配电柜EES010AR向RSI水压试验泵控制柜EES001AR供电，RIS水压试验泵启动以及RCS密封水注入恢复的机械系统的配置都是自动进行的，当EES010AP启动失败时，则由EES011AP给配电柜EES010AP供电。
根据功能分析，EES系统应在冷试前可用。
二、厂房结构调整情况
根据设计院最新厂房结构布置，SBO电源柴油发电机组NH/NY厂房原位置分别紧靠NV＼NU厂房，调整后NH＼NY合并为NH处于NV西侧，间隔8m。
SBO柴油机厂房为非核级、抗震1类厂房，没有防大飞机撞击的要求。厂方合并后考虑了NV发电机需返厂维修移出厂房的路径。
前期同安装单位确定，设计调整后NH与NV间距可以满足NV应急柴油机本体吊装引入，但尚未形成技术方案。因此为确保NV厂房应急柴油机本体的顺利引入，形成双保险，需考虑NH厂房开工日期延后调整。
三、计划安排思路
设计：考虑厂房单层布置，土建方面主要涉及筏基及1层墙体/板的模板图与配筋图；安装部分主要为两台柴油机的配套电、冷却、通风及通讯消防图纸，设计周期土建加安装共14个月。
采购：SBO系统主要包含2台柴油机；2台发电机及励磁调节系统和保护系统；仪表、控制和保护柜，设备相对较少，品类单一，采购周期考虑18个月。
建安：厂房布局简单，专业分工明确，对于成熟的建安单位考虑总工期11个月。
调试：单一系统调试一般考虑1-2个月。
其中，NH厂房开工时间安排在NV应急柴油机本体引入后1个月，考虑厂房结构及施工人力资源调配，总体工期为12个月，其中土建工期（主体结构）为4个月，安装/调试工期为9个月，交叉施工1个月，系统整体施工应在核岛冷试前1个月全部完成。
电厂安全工作计划篇（7）
年一季度生产指标完成情况表
月份
发电量
供电量
厂用电率
发电原煤耗率
发电标准煤耗率
供电标准煤耗率
入炉煤低位发热量
挥发份
灰份
飞灰可燃物
补水率
汽耗率
卡克
一月
二月
三月
、发电量：鑫源热电厂两台发电机组年第一季度累计完成发电量为万，一季度计划发电量为万，完成年计划发电量的。
、供电量：一季度计划供电量为万，完成供电量万，完成计划的。
耿鸿翔
、厂用电率：计划一季度厂用电率为，完成厂用电率为，比计划降低了个百分点。
、一季度平均完成补水率，汽耗率，发电原煤耗率克千瓦时，发电标准煤耗率克千瓦时，入炉煤低位发热量卡克，挥发份，灰份，飞灰可燃物。
、发电成本核算表：
指标
单位
一季度
燃料油价
元吨
材料费
元
原煤平均价格
元吨
人工工资
万元
发电成本中煤的成本
元度
材料费占发电成本
元度
燃料油占发电成本
元度
人工工资占发电成本
元度
发电成本合计
元度
供电成本合计
元度
、点火用助燃油：一季度点火用助燃油共计吨，合计费用元。
、安全情况：一季度无考核事故，原创：安全运行天。
二、主要生产指标完成情况分析：
、一季度没有完成计划发电量的原因：一是机由于主汽门关闭和炉水冷壁漏停机两次，停机时间为小时；月—日机组停机检修，月日系统冲击造成的机停机，月日炉结焦停机停炉和月日机开机时机组二瓦振动打闸停机，使二月份两台机组运行小时数共减少了小时；月份由于炉水冷壁爆管停机一次，检修时间天，两台机组运行小时数减少了小时。二是因为元月份和二月份煤质较差，灰渣量大，出渣系统超负荷运行使冷渣机和除渣机的检修频繁，人工放渣不及，造成、炉料层差压升高，影响、机组正常接带负荷，三月份煤质好转，机组接带负荷正常。年第一季度两台机组检修时间共天，比计划检修时间天多出天。以上原因使两台机组一季度共少发电万。
、一季度完成厂用电率比年厂用电率下降了个百分点，比年计划厂用电率指标下降了个百分点。由于鑫源热电两台机组年月日才正式投产发电，所以机组负荷的接带一直在尝试中，目前单机负荷已经由最初的升至，而且机组各运行参数正常稳定，负荷的逐步增加会使厂用电率逐渐降低。
、一季度发电标准煤耗率克千瓦时，比年平均标准煤耗克千瓦时下降了克千瓦时。煤耗的降低与煤质有直接的关系，近两个月的煤质较好，煤的发热量高，杂质少，煤种也较适合我厂的炉子。但与年计划标准煤耗率达到克千瓦时还有很大的差距，做好入厂煤质量的把关和加强机组运行的调整至关重要。
、、机组—月份运行情况：
名称
机组
一月
二月
三月
设备运行小时数
负荷率
停机、炉情况
停机次，停炉次，锅炉压火次。
三、年第一季度所做的主要工作：
今年以来，我厂高公司整体素质和经济效益为中心，发扬艰苦奋斗、勤俭节约的工作作风，深挖潜力，扎扎实实开展“双百”和“节能降耗”活动，有力地促进了安全发电生产和经济效益的提高，为全面完成全年生产工作目标奠定了良好的基础。
一、坚持“预防为主，安全第一”的方针，以安全大检查和安全性评价工作为契机，进一步加强安全生产全过程管理，完善各级安全责任制，不断夯实安全基础。按时组织进行每月一次的安规考试，进一步强化职工的安全知识和安全意识。截止月日，全厂实现安全生产天。二、以运行分析、可靠性分析等现代化管理手段为依托，大力推行设备状态检修，利用停机时间加大设备治理力度，努力提高设备健康水平。一季度两台机停机检修时间共天，各专业结合我厂开展的“双百”活动，全面查找设备隐患，努力消除设备缺陷，共消除缺陷一百四十多项，排除较大设备隐患六项，为以后机组的安全稳定运行打下了良好的基础。三、制定行之有效的节能技术措施和管理措施，深入开展节能降耗工作，并组织进行了小指标竞赛活动，取得一定成效，使各项指标同比呈现好转趋势。
四、存在的问题与措施：
⒈发电进度不容乐观。截止月日我厂完成发电量万，一季度计划发电量为万，只完成计划发电量的。发电量进度落后的原因主要是机组停机检修时间较长，为保证我厂年度计划电量的顺利完成，在下一步的工作中，我们要努力做到以下几点：一是调动一切积极因素，抓紧设备消缺，加强设备治理，努力提高设备可靠性。二是加强运行人员的培训，努力提高运行人员的专业知识水平和处理事故的能力。三是进行技术革新，提高机组的运行效率。
⒉夏季来临，、机组设备的运行情况将面临严峻的考验，能否按照计划接带负荷还要根据机组参数的变化和设备的实际运行情况考虑，这就在一定程度上制约着各项生产指标的完成。所以在今后的生产运行中要加强对设备的管理和对检修设备的验收工作，提高机组设备的可靠性和利用率。原创：
⒊由于我厂两台机组投产发电时间不长，第一季度次停机中有三次都是由于汽轮机振动引起的，振动的原因还有待与有关专家做进一步的探讨研究，所以在今后的运行中这些问题还有可能出现。为了确保今后两台机组的稳定经济运行，我们要在生产运行中总结经验，不断提高判断分析故障原因的能力。
电厂安全工作计划篇（8）
第一条 为了规范装置（设备）检维修作业，确保生产装置长周期安全稳定运行，特制定本规定。
第二条 生产装置检维修一般分为：装置停工大检修、日常（月度）检维修、临时抢修三类。
第三条本规定适应于延安炼油厂所属各单位。
第二章 职 责
第四条 机动科是全厂设备检修的归口管理部门，电气仪表管理科负责其中电气、仪表部分。
（一）负责全厂装置停工大检修计划的编制、施工方案审定及现场施工的组织协调。
（二）负责全厂各单位日常维修实施的检查、监督与考核。
（三）负责全厂各单位设备检修工作量签证单的审核。
第五条生产车间职责
（一）负责本单位检修分工和实施细则。
（二）负责本单位日常维修和临时抢修的组织实施。
（三）负责本单位停工大检修和日常维修计划的编制、上报。
（四）负责本单位检修方案及相关预案的编制。
（五）负责本单位检修项目施工质量的检查验收及检修工作量签证单的编制。
（六）新增设备安装时，生产车间通知机动科，由机动科组织电气、仪表等相关单位对接，明确新设备电仪部分的维护保养内容。
第六条维修车间职责
（一）负责生产车间机泵等设备机械部分的维修。
（二）负责装置停工大修期间检修指挥部安排的检修工作。
（三）负责完成机动科安排的临时抢修工作。
第七条 电气车间负责全厂范围内的输变电系统和机泵等设备电气部分的维护、检修，以及设备检修时电气部分的拆装。
电机检修前，电气车间应保护性地拆卸联轴器并将联轴器零部件交生产车间保管。维修车间负责联轴器的回装、找正。
第八条 仪表车间负责全厂范围内的所有设备仪表部分的安装、维护、维修、校验，以及其他项目检修时仪表部分的拆装；
第九条 预算科负责全厂大修（抢修）外协施工项目的施工费用预（决）算。
第三章 检修计划编制
第十条 检修计划的编制分为年度装置大修计划、日常（月度）检维修计划、临时抢修计划。
第十一条 年度装置大修计划是根据全厂每年编报年度综合计划的通知而编制年度综合计划。
第十二条装置（设备）临时抢修计划是根据生产安排或装置（设备）存在故障，需对装置（设备）进行临时修复的计划，装置或大型设备抢修计划必须在炼化公司批准后方可实施。
第十三条 装置大修计划：
（一）得到厂计划科的通知后，各单位开始编制下一年的装置大修计划。各单位应及时收集需报装置大修计划的有关图纸、资料、技术数据及经济指标，项目计划要全面、准确。
1.车间的大修项目计划编制后，车间应组织领导、管理人员开会讨论，车间一把手审批后报职能科室。
2.职能科室（机动科、电气仪表管理科、基建科）组织有关单位对全厂的大修项目计划进行讨论。
3.大修项目计划编制定稿后，生产车间先送其主管领导审批，然后送职能科室审核，最后送职能科室主管领导审批。
4.职能科室将全厂各单位的大修项目计划进行汇总，送预算科做费用预算，然后报计划科。
5.计划科组织召开厂计划审查会讨论通过，经厂领导同意上报炼化公司。
（二）凡是列入停工计划的技改技措项目，技术科汇总后，报机动科。由技术科牵头负责项目实施，机动科组织施工。
（三）大修项目计划确定后，由归口管理部门通知车间在OA系统申报材料计划。
（四）综合大修项目、抢修项目费用，由年度计划修理费支付，计入生产成本。
（五）在装置检修开始前1个月，各生产车间编制装置大修（抢修）方案，内容应包含：装置检修（抢修）概况、车间组织机构、检修项目计划、施工网络图。
1.对装置运行存在问题简述，列举本次检修（抢修）中主要解决的问题；
2.检修（抢修）项目计划应分类、分项清晰，规格型号、数量等准确；
3.说明检修（抢修）计划停工吹扫时间、开工时间及检修时间。
4.外协施工项目，必须明确项目负责人；每页项目计划表底应有设备主任及机动科负责人签字；车间自检项目详细明确，落实到人（实施人、班长及项目负责人）。
5.装置大修（抢修）方案编制完成后，由车间领导、生产主管厂长、生产科、技术科、机动科审批。
6.大修（抢修）招标计划由职能部门编制，机动科统一上报。
第十四条 日常（月度）检修计划：
（一）设备月度检修计划由生产车间针对本车间设备运行中存在的问题、隐患而提出，计划内容全面、准确、工作量明确，在每月10日前上报机动科。机动科审核后，15日前报计划科，由计划科将审核后的计划下发到车间，小修由生产车间组织实施，大修由机动科组织实施。
（二）检修计划一经下达，不得随便增加和修改，以保证计划的准确率，并以此考核各单位。
第十五条装置临时抢修计划，由车间编制抢修计划、机动科组织实施。车间将抢修计划编制完成后，报机动科审批通过，车间报计划科，由计划科上报炼化公司相关部门按程序审批。抢修项目特别紧急的，可以直接报机动科，同意后先实施，后补计划。
第四章 检修施工管理
第十六条 检修材料、配件的领用管理：
（一）装置大检修设备、配件领用按照"延安炼油厂大检修材料领用办法"执行。
（二）日常设备维护检修材料由车间设备技术员根据车间设备运行状况，及时准确每月向机动科、供应科申报月度材料消耗计划。检修材料、配件由生产车间领用。设备配件的质量由生产车间和施工单位安装前共同确认，对不能确认的上报全厂机动科。配件不合格退回供应科。
第十七条 日常（月度）检维修的施工管理：
（一）当设备发生故障需要检修时，车间做好检修前的准备工作，在符合检修条件下，由车间设备技术员通知维修车间，并填写"设备请修单".
（二）维修车间接到请修单后，派检修人员进行检修前安全检查，符合要求后，按照设备维护规程进行检修，并填写"检修记录".
（三）对于检修中出现的重大疑难技术问题，由检修单位技术负责人及时上报机动科，由机动科组织有关人员研究解决。
（四）检修完毕后，检修人员通知请修单位设备技术员，对检修设备进行试运转、验收，将填好的检修记录移交检修单位，并经双方共同签字认可。
（五）主要设备和关键设备发生故障，生产车间在和维修车间联系的同时，还要及时向机动科汇报，机动科要及时组织处理。
第十八条 临时抢修的施工管理：
（一）当危及安全生产或正常上班时间以外主要生产设备发生故障需要抢修时，由生产单位报生产科，生产科通知相关单位安排检修。
（二）装置停工抢修，由全厂主要生产领导决定，由机动科组织有关各职能部门、生产单位制定抢修方案，按方案实施。
第十九条 装置停工大检修的施工管理
（一）装置停工大检修前应做好以下工作
1.成立大检修指挥部，明确组织机构、各专业组负责人、专业组职责等。
2.检修前由生产科负责，组织其它专业科室、生产车间协助编制《炼油厂装置停开工方案》，经厂及炼化公司专业部室审核后实施。
3.检修前由机动科负责，组织其它专业科室、生产车间协助编制《炼油厂装置检修方案》，经厂、炼化公司专业部室审核后实施。
4.装置（设备）检修前外协施工单位必须接收安全教育，与各厂安全科签订安全施工合同或协议，否则不得施工。
5.检修前要做好检修的"十落实"工作。即安全措施落实，组织工作落实，施工项目落实，检修时间落实，设备、零部件落实，各种材料落实，劳动力落实，施工图纸落实，政治思想工作落实。，尤其要严格对到货材料、设备进行验收，防止不合格材料、设备到达现场。
6.检修前机动科组要组织相关部门、施工单位完成施工交底，达到项目任务交底，施工图纸交底，质量标准交底，施工安全措施交底，设备零部件、材料交底。
7.机动科负责编制全厂大检修施工网络图。关键设备及重点检修项目由施工单位编制施工方案、施工安全预案和网络图，由机动科审核同时报公司机动设备部审核备案。
（二）施工中检修单位严格执行《石油化工设备维护检修规程》规章制度和"延安炼油厂检修标准化流程"规定，确保检修安全。
（三）检修工作要实行全面质量管理，严格按检修技术规程中质量标准执行。关键设备检修必须有中间验收环节，项目负责人对中间验收质量把关，签字。
（四）装置大检修的现场管理
1.大检修开始时间以安全科组织各相关单位安检合格后为准，严禁私自安排施工单位人员提前进入现场。
2.施工单位进场施工应严格遵守我厂和大检修指挥部的相关要求，不得随意拆卸、焊接、登高等作业。
3.装置大检修开始后，检修指挥部要抓紧计划项目、隐蔽项目的检查落实。
4.大检修单个（如：大型机组、高危装置等）项目实施前，生产车间要与施工单位办理交接手续，同时办理相关的票证和现场检测。
5.大检修期间的各项管理工作由大检修指挥部下设的各专业组分工负责。
6.装置大检修实行文明检修，检修现场要坚持做到：
"三条线"（工具摆放一条线、配件、零件一条线、材料摆放一条线；
"三不见天"（润滑油脂不见天、洗过的机件不见天、铅粉不见天；
"三不落地"（配件零件不落地，工具、量具不落地，油污、杂物不落地）；
"五不乱用"（不乱用大锤、管钳、扁铲，不乱拆、乱卸、乱拉、乱顶，不乱动其他设备，不乱打破保温层，不乱用其它设备的零配件）。
7.检修现场施工安全的管理执行延安炼油厂《检修现场施工安全须知》。
第五章 检修验收、签证及资料归档
第二十条 关键设备、主要设备、重点工程及装置竣工验收由大修质量监督组进行验收，检修记录由生产车间存档。特种设备检验报告由机动科存档。
第二十一条 一般设备及工程由车间组织施工单位验收，检修记录由车间存档。
第二十二条 检修完的设备、管道等都要达到完好标准，做到不漏油、不漏水、不漏汽（气）、不漏物料、不漏电。
第二十三条检修工程量的签证：
（一）检修前生产车间向施工单位出具"检修工程施工指令单".施工单位在施工过程中应严格按照"检修工程施工指令单"的施工范围施工，不允许擅自扩大施工范围。在大检修开始后新增的检修项目，施工单位应报请机动科批准并填写"检修工程施工指令单"方可施工。
（二）检修项目完成并经过验收后，生产车间出具《工程量签证单》。
（三）大检修项目在检修完工后1个月内完成签证，日常维修在检修完工后5个工作日内完成签证。
第六章 考核
第二十四条 本制度的考核执行《延安炼油厂设备管理月度考核细则》。
电厂安全工作计划篇（9）
首先，欢迎各位领导莅临我厂检查指导工作。
进入一季度，洗煤厂认真贯彻落实上级公司安全工作会议精神，全面推进“安全、高效、发展”战略，明确做好一季度安全工作对全年安全工作的重要性，以“整章建制、完善标准、落实责任、规范行为”为主线，狠抓了“两节”、“两会”期间安全生产，突出了质量标准化建设、安全管理体系建设、员工不安全行为梳理、干部管理行为规范、规章制度完善等重点工作，为全年安全生产工作打下了坚实的基础。
现将一季度安全管理及综合整治方面工作汇报如下。
一、〇九年四季度安全隐患问题整改治理情况
12月27日，集团公司在四季度地面安全检查中查出的10条隐患及讲评会上提到的33条问题、3条建议现已全部整改完成。
二、一季度主要安全工作
1、生产指标完成情况
计划入洗原煤87.09万吨，目前完成84.27万吨，预计完成96.27万吨，完成计划110.54%；生产精煤计划35.00万吨，目前完成37.93万吨，预计40.00万吨，完成计划114.28%；精煤计划产率41.14％，预计完成42.35％，比计划提高1.21%，综合产率局计划75.71%，预计完成局计划；电耗计划9度/吨&8226;原煤，预计完成8.41度/吨&8226;原煤；药耗计划1.20kg/吨&8226;入料，预计完成1.18kg/吨&8226;入料，能力利用率：计划85%，预计120.67%，精煤人头效率计划821.60吨/人，预计869.05吨/人。
2、阶段性工作
⑴领导重视、精心组织，学习领会上级公司安全工作会议精神
上级公司安全工作会议精神、基本管理制度及阶段性工作安排是指导全年安全工作的纲领性文件和行动指南。全厂上下高度重视，统一安排，营造了全员学习的热烈局面。元5日、9日、13日分别参加了上级公司安全工作会议，并利用周一、周三组织全员进行了贯彻学习。一是继上级公司安全工作会议之后，于元月20日召开了洗煤厂安全工作会议，出台了洗煤厂1号文件，对安全工作进行了整体部署和安排；二是根据集团公司学习安全管理制度及1号文件的要求，下发了“关于认真学习两级公司安全管理制度的工作安排”，严格按照要求组织学习，先后于2月2日到2月4日，2月24日到2月26，对全员学习安全管理制度及1号文件进行了考试，并严格按照吕梁公司要求执行考试成绩与安全绩效挂钩规定；三是对《三个特别规定》进行了传达学习，出台了《关于强化春节期间安全生产的实施方案》，同时狠抓了“两节”“两会”期间安全生产，严格落实各项安全措施。
⑵明确目标、理清思路，统筹安排全年安全工作
以上级公司安全工作会议精神为指导，贯彻落实上级公司1号文件指导思想及工作目标，结合洗煤厂实际，一是树立了洗煤厂全年安全工作指导思想；二是将安全工作目标进一步细化、具体化，明确了洗煤厂六个阶段性工作目标及保障措施；三是突出了安全技术、重点工程管理、干部作风建设、安全管理示范洗煤厂建设、安全管理体系建设等六项重点工作及七大保障体系完善。按照统一领导、总体策划、分步实施、以点带面、整体推进的原则，各项工作开展紧张有序。
⑶整章建制、消缺补漏，配套完善各项规章制度
规章制度就是企业的法，坚持以法治企必须从完善制度做起。一是参照集团公司23项基本安全管理制度，结合我厂实际，配套制定了洗煤厂安全管理制度，补充了《“安全红线”管理制度》和《安全生产问责制度》，进一步完善了制度标准保障体系；二是不断制定完善新的规程制度以适应系统优化、改造、升级的需要。新修订完善了雨水收集泵房、尾煤浮选药剂罐、电气焊作业、起吊作业、厂区内行人、商品煤采样等16项规程制度；三是对事故应急救援预案进行了修编完善。
⑷创新形式、优化机制，严把关口抓培训教育
始终将培训教育作为提高职工安全意识、规范职工作业行为的重要途径。一是严格厂级、车间级、班组级三级培训，由各车间（队组）主任（队长）、副主任（队长）亲自备课、针对性授课，保障了日常培训效果；二是续继实施“每日一题”培训教育方案，坚持每月一次闭卷考试，并进行培训效果总结；三是加强特殊培训，开展了“三违”行为与不安全行为辩识活动，对“三违”人员进行了下岗培训，考试不合格者不准上岗；四是2月22日组织全员观看了《安全为天、警钟常鸣》屯兰矿“2.22”瓦斯事故电视专题片，并举行了“牢记屯兰事故血的教训、稳步推进企业安全发展”签名活动；五是为新入厂员工办理安全资格证13个，达到了全员100%持证上岗；六是严格执行安全与经济挂钩制度，1、2月份共考核培训工资24690元，考核职工安全工资7940元，三违罚款3290元。
⑸控制过程、突出加法，努力规范三种行为
1、安全管理行为与业务保安行 为规范。
规范干部下现场行为、提高干部下现场质量即是规范安全管理行为与业务保安行为的切入点、着力点，也是落脚点。为进一步落实各级领导安全生产责任制，充分发挥管理人员监督、管理、服务职能，通过强化、细化干部下现场行为，保障过程安全，实现结果安全。一是突出监督管理过程考核与做加法的原则，出台了《安全绩效综合考核办法》，将科队级干部安全绩效切块，定期审评、检查，1、2月份否决干部安全绩效46000元；二是加大隐患问责力度，严格事件责任分析与追究，对照安全管理红线进行自查，1、2月份共罚款17000元，充分利用经济效应促进管理行为规范；三是狠抓干部作风，严格干部请销假管理，特别是“两节”“两会”期间，严格执行了干部调度双值班制度。
2、员工操作行为规范
一是加强了员工各项规程、制度的培训力度与现场抽查提问力度；二是“三违”治理狠追猛打，结合我厂实际作业特点，对职工不安全行为梳理、分类，明确了154种“三违”行为，出台了《“三违”判定标准及奖惩条例》，并将“安全操作”红线纳入到条例当中，铅印下发，人手一册，做到了警钟常鸣；三是组织车间（队组）技术员以上干部20余人，整理出我厂13部分、27个岗位员工可能出现的主要不安全行为651种，并编制了《员工不安全行为管理手册》，同时加大了对员工不安全行为的分析处罚力度，不安全行为得到有效预防、控制，员工操作行为进一步规范化。
⑹积极探索、重点攻关，全面推进安全管理示范洗煤厂建设
瞄准高起点、高标准开展安全质量标准化建设，从最难点攻关，全面提升质量标准化水平。一是针对在四季度检查中，装车队质量标准化水平低，问题多，厂领导多次组织现场办公，制定了装车队质量标准化改造计划，集中财力、人力、物力搞标准化治理。对装车队墙体全部刷白增亮、设备全部按照完好标准治理、现场管理与人员规范作业得到进一步加强；特别是对731电缆全部采用桥架走线，地沟篦子进行了改造设计，现场作业环境、文明生产得到较大改善；二是下发了《关于车间队组质量标准化建设工作的补充规定》，召开了厂级质量标准化工程及车间级精品工程安排部署讨论会，明确了具体整改计划与责任人，完善了考核机制；三是质量标准化建设全面开展。厂房内设备、设施全部进行了刷漆增亮，并分区配置了垃圾箱；对所有设备标识、编号进行了核实，重新制作、更换设备完好标识牌102块、设备标贴78块、管道标贴68块；完善了运煤道路喷雾洒水设施等，进一步体现了“文明生产与高雅安全”水平。
积极探索，在技术上取得创新。煤尘治理作为洗煤厂一项攻关难题，我厂不断从实践中总结经验，寻找出路，一是在原煤系统安装了喷雾灭尘装置，在精煤皮带、回煤系统皮带底部安装了滴水灭尘装置；二是针对344机尾煤尘治理效果不佳，多措并举，安装了溜槽内喷雾，344机尾制作密封式防尘护罩，彻底根治了起尘源；三是产品仓及装车点二层安装了轴流风机除尘，并多次优化改造，收到了较好的除尘效果。
健立、健全一套科学的管理体制机制，是建成本质安全型洗煤厂的强硬保障。以上级公司安全管理方针政策为依据，认真分析我厂现状，以规范行为、防治隐患为核心，组织40余名科队技术人员及主要负责人，编制了32项程序文件、《管理手册》及《不安全行为管理手册》，与四大规程、《“三违”判定标准及奖惩条例》形成了我厂安全管理体系文件，每月定期进行审核，促进了管理的系统化、程序化、规范化。
3、安全专项整治工作
证照管理方面，一是对到期的27块压力表、6台汽车衡进行了校验，并全部取得了校验合格证书；二是对装载机证书进行了收集、统一管理。
安全费用工程：高压配电室安装预演模拟屏，已列计划，正在按计划组织相关工作。
“春检”工作扎实有序开展。下发了“关于做好春季电气预防性检修工作的安排”，从3月15日已正式开始实施。
4、强化现场管理，全面排查治理隐患
采取定期安全检查与动态安全检查相结合的形式，隐患排查更加全面彻底。
一是按标准重新制作更换了检修电源箱、电液阀门控制箱、各配电室空开标识380余处；二是加强了运煤道路车辆秩序管理，加大了对违章车辆的处罚力度，维护了过磅秩序；三是针对运销磅房、装车队、污水站及精煤场地点特殊，人员上下行走危险因素多，出台了《厂区内行人安全管理规定》，绘制了安全行走路线图，并做出了任何人员非装车队长带领，严禁进入精煤场采样的硬规定；三是对922浓介桶电缆桥架增加了支撑保护，消除了抓斗对电缆桥架的碰撞损伤；四是重点区域重点治理，对尾煤药剂室药剂罐进行了改造，安装了机械式自动停止按钮与远程控制按扭，为防止油药外溢上了一个双保险；五是绘制了厂区内地下电缆、暖气管道分布走向图，为春季绿化及施工提供了基础资料，杜绝了意外事故的发生；六是加强了厂区内消防器材的标准化配置与管理，改造、制作沙箱12个，更换灭火器16个。
三、二季度安全工作思路及措施
工作思路：
紧紧围绕上级公司安全工作会议精神，认真贯彻落实阶段性工作安排，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“管理、装备、培训”三并重原则，以系统化、程序化、规范化的管理模式，进一步规范三种行为、消除隐患，实现洗煤安全生产持续、稳定、健康发展。
工作措施：
1、继续开展以“整章建制、完善标准、落实责任、从严规范安全管理行为、业务保安行为、员工操作行为”为主线的安全管理综合整治工作。
2、加大安全生产责任制落实力度，从严安全绩效考核。
3、严格按照春季电气预防性检修工作的安排，扎实开展好“春检”工作。
4、继续加大对不安全行为的梳理划分，强约束、细引导，提高职工按章作业与规范作业的能力。
5、稳步推进质量标准化建设，组织、实施好厂级质量标准化与车间（队组）级精品工程建设。
6、加强应急救援管理，积极组织培训和演练，不断提高应对事故灾害的能力。
7、抓好委外工程施工及厂容厂貌建设的现场监督、管理工作，确保各项措施落实到位。
电厂安全工作计划篇（10）
通过安全教育培训，提高施工管理人员和广大施工人员安全施工的责任感和自觉性，增强安全意识，掌握安全施工的科学知识，增强自我防护能力，使安全工作适应不断变革的形势需要。对新工人开展三级安全教育，经教育考试合格者才能上岗，并记入个人档案，还应进行重复性的安全再教育，以加深对安全的感性、理性认识。
（二）建立完善的安全施工责任制。
企业应建立健全企业层次和项目层次两级安全施工管理机构，并配备足额的专职安全施工管理人员。建立较完善的安全施工责任制，抓好安全施工责任制的落实工作，尤其是工程项目部的安全施工责任的落实工作。凡是与施工过程有关的部门和人员，都对保证施工负有与其参与情况和工作要求相应的责任，根据“安全生产，人人有则”的原则，使安全施工工作岗位明确、职责清楚，从上而下形成“安全压力”传递链条，真正落实安全施工工作。完善安全施工管理制度。
（三）加大投入，建立全面适应安全施工管理的技术保障体系全面的安全施工技术保障包括施工安全技术措施和安全技术交底。
电厂施工时，应根据不同的施工方法和施工工艺采取相对应的安全技术措施，并且根据施工和设计的变更，安全技术措施要采取变更和补充，从项目上保证其安全实施。施工企业要加大安全生产投入，做到组织保证、制度保证以及资金、设备的保证，消除安全事故的隐患，抓好科技创新，加大安全生产的科技投入，加大加强安全生产技术设备的研究开发、新技术新工艺的推广和应用，用科学技术为施工安全生产提供可靠保障，解决实际的问题，全面提高电厂施工安全生产水平。
（四）创新和完善施工安全管理的监督机制
据经济形势的发展变化，更新观念，转化角色，使工作职能和工作方式适应形势发展需要。加强安全执法队伍建设，将单纯的行政手段管理转变为利用经济法律等手段进行管理。从重点监督检查施工过程安全，转变为监督检查企业安全责任制的建立和落实状况。从以告知性检查为主，转变为以随机抽查及巡查为主，增大安全监管覆盖面。建立安全生产巡查制度和安全例会制度，将监督检查与行政处罚结合，利用信息网络技术，建立企业安全信用系统，以达到构建“政府统一领导，部门依法监督，企业全面负责，群众监督参与，社会广泛支持”的安全生产格局。
二、加强电厂施工质量管理的措施
当前,质量关系到企业的生存,在电厂施工过程中,影响施工质量的因素是多方面的。施工管理者只有事先预测到影响电厂施工质量的诸因素,在管理中针对这些因素采取有效的控制措施,才可能实现电厂施工质量管理的目标。所以,电力施工企业管理应做好以下几方面的工作:
（一）建立质量管控体系和制度
为了保证工程施工质量,施工单位必须设置专管质量的机构。专管质量的机构的职能是对工程施工质量的检查、监督和管理。在施工质量管理中,施工单位通常应建立图纸会审制度、质量自检制度、质量互检制度、专管人员检查制度、工序及工种间交接验收制度、隐蔽工程现场检查签证制度、阶段施工质量评定制度、工程终了质量评定制度、施工质量记录填报制度、设备及原材料采购及验收制度等等。这些制度在质量管理上都是必要的。
（二）施工中的质量管理
1、施工前期的管理。针对可能影响工程施工质量的因素,必须在施工过程中各个施工环节采取有效的管理措施,严格控制,以保证整个工程的质量。针对人的因素和劳动组织的影响,在施工前,项目经理要组织工程目标分解,将分解目标下达各个施工班组,各施工班组的班长要根据工程的具体情况,按工程施工技术的难易程度配置相适应的施工人员,对施工班组进行优化劳动组合;在施工前要进行各专业之间的图纸会审,以便提前把设计图纸中影响施工质量的问题暴露出来,做好事前控制;针对施工项目的大小难易程度,要编制施工组织设计、施工方案,提出科学的施工方法和工艺,选用适当的施工机械、工具,从技术上保证施工质量管理目标的实现。施工组织设计、施工方案要集思广益组织有关人员讨论,并经有关的技术、质量负责人会签;为了使施工人员熟练掌握工程图纸和施工规范,工程管理人员要向施工人员进行工程图纸、施工验收规范的技术、质量交底。对重大工程项目及未施工过的新项目,要在调研基础上编制施工技术方案,向施工人员交底或进行培训,待施工人员透彻地掌握了新方法,新工艺之后上岗,确保质量。总之,施工前期的质量管理要强化质量意识明确质量目标落实质量责任。
2、施工中的管理。电厂建设施工中,质量管理的重点是按图纸,施工及验收规范、施工方案施工,要严格执行质量标准,严格执行质量管理制度,严格按质量标准检查、监督。根据工程进度,在各施工阶段进行质量评定工作,实行奖优罚劣。同时把出现的质量问题处理在施工中间阶段,以免工程项目完工后,留下难以处理的质量问题;在施工进行过程中,发现图纸、施工方案中在施上方法及工艺上有问题要及时变更、调整;隐蔽上程、重大设备的检查等实行质检人员,专业技术人员,施工人员、监理人员现场共同检查会签。否则施工人员不得掩埋、遮盖。对施工中其它影响质量的因素应及时控制。
3、采购及现场管理。采购应派专业人员认真采购,要有合格证,签订采购合同时,合同中必须有保证质量,约束厂商的条款。采购的施工材料到现场前必须经施工管理及施工人员验收，并按规定进行抽检。不合格的材料不得坚决不能使用。进人现场后要有专人签收并保管。
4、试运行管理。电厂安装工程施工完成后,要进行试运行，试运行是对电厂装置安装质量的检验。在试运行过程中及时处理运行中出现的问题,使电厂装置的试运行符合图纸及技术规范的要求。电厂装置试运行后通过验收移交使用单位,施工单位在保修期内要做好质量跟踪服务工作。
三、加强电厂建设进度控制的策略
电厂安全工作计划篇（11）
中图分类号：TM623 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2014）26-0115-02
BOP为Balance of plant的英文缩写，意为核电厂除核岛和常规岛外的其他设施，是核电厂生产运营不可缺少的部分。BOP根据子项功能可分为生产相关子项和非生产相关子项。生产相关子项与主工程配合实现电厂的某些特定功能，非生产相关子项一般根据业主的需求设计建造，与电厂的生产运营无关。
三门核电一期工程BOP子项繁多，截止目前共有子项60余项，后续还不断有新增子项。各子项功能和规模各异，分布遍及全厂，涉及核电厂功能的方方面面。
BOP子项在建设过程中一般不会处在关键路径上，进度计划管理较为灵活。由于三门核电为全球首个AP1000核电厂，BOP工程无完工电厂可参考，很多子项根据需求陆续新增，个别子项为AP1000首创，这给一期工程BOP进度计划管理带来了巨大挑战。
目前三门核电一期工程BOP工程已接近尾声，大部分子项已完工，总结一期工程经验可为后续AP1000核电厂BOP进度计划管理提供宝贵经验。
一、BOP进度计划的特点
1.子项空间分布复杂，相互制约
BOP子项中隐蔽工程较多，开挖和回填深度大，涉及基坑支护、止水、边坡防护等，进度编排时周边子项都会受到影响，甚至影响主工程的进度安排。空间上多个隐蔽工程纵横交错，进度安排也相互制约。例如：排水箱涵子项开挖施工时，附近的废水处理厂房和低压氢气站就无法施工，需待排水箱涵完工回填后才开始周边子项的施工。循环水排水管、综合管廊、厂区雨排水管、500kV GIL管廊等在同一个位置多层次交叉，各子项设计和施工进度相互影响。
2.生产相关子项相互联系，逻辑关系紧密
由于核电厂生产相关子项多涉及“水、电、气”，“水、电、气”的线性流动属性使BOP子项多为线性分布，且因“水、电、气”都有特定流向，各子项的上下游关系非常明确，形成严密的逻辑关系。例如：220kV倒送电使220kV线路、220kV开关站、网空楼、220kV电缆、辅助变压器和汽轮机厂房披屋等子项连为一线，根据倒送电流程，各子项间的关系密不可分。循环水系统将取水头、取水涵管、循环水泵房、凝汽器进出水管、凝汽器、虹吸井、排水箱涵、排水口、排水明渠等多个子项紧密联系。
3.计划浮时多，可调性强
BOP工程总工期长，单体工期短，BOP子项进度计划一般按使用需求倒排，并充分考虑子项进度滞后风险，留有一定的浮时。随着主工程进展，各子项的需求逐步明确，同时需求也会因主工程进度滞后而后延，进度计划浮时增多；加之BOP子项多为常规民用建筑，施工技术成熟，工期取决于资源的投入量，故BOP子项的进度计划非常灵活，可调性强。
4.进度目标受主工程进度影响较大
BOP子项通常为主工程某一功能提供支持，而单独无法发挥功能，特别是生产相关子项，各子项的进度目标取决于主工程相应功能的进度目标，而首堆主工程的进度受上游设计和设备问题影响较大，存在较多不确定性，因此也就影响到各子项的进度目标。
二、进度计划管理中遇到的问题
1.接口繁多，管理难度大
除部分子项在总承包合同范围内接口较少外，很多子项从详堪、设计到施工都由不同的单位实施，土建和安装分别由两家单位施工，甚至土建主体施工和装修都由两家单位施工，交叉施工多，接口繁多；各子项的上下游关系复杂，相互制约；对应的公司内部接口也复杂，进度计划管理难度大。
2.计划问题
（1）条目太粗，不利于计划控制。由于1版BOP进度计划时大部分子项施工设计未完成，全厂BOP还处在初步设计阶段，子项规模尚未明确，BOP子项进度计划无法细化，在进度计划中条目较粗。随着设计逐步完善，各子项陆续开始实施，由于计划较粗而无法对子项实施的各环节进行跟踪协调，施工进度与进度计划出现较多偏差。
（2）计划未能及时升版，无法有效指导施工。BOP进度计划仅是CI/BOP二级进度计划中的一小部分，当BOP二级进度计划执行出现偏差时，全厂二级进度计划不能随BOP的计划调整频繁升版，无法有效指导现场施工。
3.设计进度和质量影响施工进度
多个子项设计未成熟就开始施工，边设计边施工，常常出现施工等图纸的情况；图纸设计质量差，施工过程中变更较多，经常出现返工或增加埋件和开孔等；安装过程中设计新增设备多，采购周期长，严重影响施工进度。例如：SRTF土建和安装招标时设计不完善，后期出现较多变更，对土建和安装均造成较大影响。
4.设备问题
（1）提资影响总体进度。部分子项受设备提资影响，设计出图严重滞后，影响总体进度。
（2）设备到货滞后影响施工进度。多个子项由于设备到货滞后，现场安装受到制约；部分子项处于主设备托运路径上，由于主设备到货滞后，BOP子项进度间接受到影响。
（3）设备质量问题影响安装进度。BOP设备较多，一般技术较为成熟，业主对设备制造过程的监管力度较弱，设备到货后存在较多缺陷和缺件，影响现场施工进度。
5.承包商对合同执行不力
由于在合同中对进度违约惩处力度较小，形同虚设，部分承包商不遵守契约精神，合同执行不力，严重影响进度。例如：辅助锅炉厂家对合同执行不力，辅助锅炉到货后其合同范围内的管道、管件、桥架、钢结构等未能配套供货；同时厂家范围内的设计工作未完成，造成现场无法组织大面积施工；后续由于厂家设计能力不足，其设计严重滞后且图纸质量较差，造成现场大量返工。辅助锅炉房子项施工进度受到严重影响，整个子项施工耗时近两年。
6.核安全政策影响
日本福岛核事故后，为落实国家核安全局大检查的要求，已完成建安招标的三门核电应急指挥中心和环境监测站重新选址重新设计，其中选址和设计方案确定历时数月，对现场施工进度造成较大影响。
三、业主采取的措施
1.利用BOP专项进度计划实现全面接口管理和全局控制
编制BOP专项进度计划，根据各子项的特点、规模和实施情况，从方案设计、详堪、设备采购合同签订、设备提资、施工图设计、施工合同签订、设备到货和建安施工的各个环节均在计划中体现，通过专项计划实现对各单位及公司内部各部门间的全面接口管理。根据各子项的功能及跟主工程的关系，进行全面分析，与主工程重要节点建立逻辑关系，并根据主工程关键路径的进度实时分析BOP建设进度，实现BOP进度计划的全局控制。定期召开BOP专项进度计划协调会，并根据管理需要及时升版BOP专项进度计划，保持BOP专项进度计划实时性和有效性。
2.充分发挥业主主导作用，全力推动工程进度
一切以工程建设为中心，服务现场，业主各部门主动发现问题，协调解决问题，催图纸推设备，努力解决上游问题，为施工创造条件，全力推动工程进度。业主通过问题清单的方式，将影响施工的上游设计设备问题统一进行跟踪协调，定期召开会议对问题清单进行梳理，将影响进度的重大问题提交公司高层会议进行协调解决。对于现场急需的设备，业主派人驻厂紧盯，保证供货进度；同时加强对设备出厂的质量控制，严把设备出厂关，坚决不让设备“带病”出厂；对一些紧急的图纸，业主设计部门赴设计院协调；受提资影响的项目，协调厂家人员驻设计院进行配合设计。
3.通过合同和支付控制对BOP进度进行管控
在后期的BOP子项合同中，对各子项的工期、开工和竣工日期等予以明确，并在合同内约定进度违约责任。施工单位上报三级进度计划，经业主审核后作为合同附件，在计划中选取重要工程节点作为支付控制点，合同执行过程中承包商根据支付控制点完成情况申请资金支付，业主通过支付控制对各子项的施工进度进行管控。
4.利用考核和激励机制促进提高生产效率
一方面将BOP子项重要节点纳入公司综合计划，作为各部门绩效考核指标，与各处室奖金分配挂钩，以内部考核为原动力，推动节点按时完成。另一方面，在正常合同支付的基础上，业主拿出部分资金作为额外奖励，承包商按预定目标实现工程节点时，业主对在项目上做出突出贡献的一线人员进行现金奖励，以提高工人和管理人员劳动积极性，提高生产效率。
5.打节点战，攻坚战
锁定重要里程碑节点目标，制定专项进度计划，优化资源，各个击破。例如：确定220kV倒送电目标后，与倒送电相关的子项进度目标也就明确了，通过优化资源配置，集中完成多个子项的施工和调试，最终实现倒送电目标。
6.召开专题会推动问题解决
在公司常规会议之外，针对某一具体问题，各方即时召开专题会进行协调和处理。例如：针对1号机组220kV倒送电节点目标，召开倒送电专题会；针对泵房进水召开泵房进水专题会。
四、对后续项目的建议
1.优化合同模式
由于BOP子项较多，每个子项单独招标，内外接口过多，业主进度管理难度大。建议后续项目中可通过总承包合同将BOP子项纳入总承包范围，转移接口关系，业主通过加强对总承包商的控制管理工程进度。
2.强化合同进度违约责任
由于一期工程各BOP子项合同中，对承包商进度违约的惩处措施较轻，形同虚设，对承包商无约束力。后续无论是否采用总承包模式，业主均可通过在合同中强化进度违约责任，加强对总承包商或承包商的约束。
3.加强设计管理和审查，提高设计质量
设计图纸的质量不但影响施工进度，还直接影响投资，有必要加强设计审查，提高设计质量。
4.加强设备质量控制
加强对设备生产过程控制和出厂把关，将产品缺陷在出厂前消除，以免到场后返厂或消缺影响施工进度。
5.推进AP1000 BOP标准化
