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机电设备维修论文大全11篇

时间:2023-04-17 17:24:13

机电设备维修论文

机电设备维修论文篇(1)

1前言

近年来,桂西北的发展,为中、高技能人才需求提供了巨大市场。随着有色金属冶炼、制糖、水电、机械加工等大、中型项目的开工,桂西北各个行业对技术人才的需求格外迫切,要求其掌握现代先进制造装备技术,并且有着一定的安装调试及维护经验。但是就当地各大院校输出的机电设备安装与维修专业人才实际来说,其与企业需求不匹配,也普遍存在岗位适应性差等问题,需要较长的时间二次适应。这也导致用人单位用工荒,寻找对口的高素质的专业人才成为企业迫切的需求。基于这样的背景,做好机电类专业人才优秀人才的输出是当务之急。要想解决学校与企业人才供给的矛盾问题,校企合作及工学交替的办学模式必不可少,只有真正了解企业对人员的需求情况,才能有针对性地组织开展教学,校企合作就是让学校与企业实现人才问题的交流探讨与共同培育管理。本文就桂西北特色机电设备安装与维修专业教学模式进行阐述。

2教学模式

基于工学交替与1+3的合作理念,该教学模式的出发点是学校与三类企业的合作。“1+3合作”中的“1”是学校机电设备安装与维修专业,“3”指的是与机电设备安装与维修专业办学关系密切的“机电设备应用商”、“机电工程商”和“机电产品供应商”三类企业进行合作,其中学校发挥自己场地、技术及人员方面的优势,综合三类企业的实际开展不同内容的合作。根据就业岗位对职业能力的现实要求,明确思路:从公共基础课学习到专业课程学习再到专业的实践实习模拟再到针对性的课程补充学习再到专业技能应用最后到技能进修顶岗实习。“工学交替”始终是该人才培养模式的指针与原则,针对机电设备安装与维修专业特点,打破传统学期概念,推行“三年六段”的弹性教学模式,借助学校与企业两大场地组织教学,不断增强学生岗位适应力,并引导其成为合格的专业人才。

3组织与实践

“三年六段”教学模式各阶段按能力递进原则组织实施,具体安排如下:3.1文化素质教育。第一个学校教学组织的主场所是学校,时间一般为半年。主要是新生入学,引导其从高中的学习模式中出来,通过军训教育、专业介绍等,让其熟悉接下来的学习任务与环境,增强对班级的认同感对学校的荣誉感,做好文化课程的学习,奠定后期学习的基础。3.2职业入门训练及岗位认知实习。第二个学校依然是在学校,时间约为4个月。一般是文化学习之后。安排《电子技术基础与技能》、《电工操作与电子线路焊接》、《机械基础与机械加工》等专业入门课教学,通过这些专业课程的学习,让学生熟悉基础的专业知识,能认识电气并识别低电压电器等,也具备绘图的能力,这是下一阶段学习必不可少的积累阶段。在校外企业进行,保持在1个月以上,当然也要根据企业的生产实际合理安排。此时学生掌握了一定的理论知识,但是缺乏实践锻炼的体验,其难以实现理论向实践的过渡转化,但是又希望了解岗位情况,掌握实际的操作技能。现阶段的学习就是岗位认识学习,企业管理者作为教师对学生进行演示讲解,学生进一步深化对机电设备专业的认识,从而激发其学习热情,锻炼其动手操作能力。该阶段的学习倡导灵活与弹性制,可以一气呵成开展下来,也可以分小段进行,循序渐进。3.3岗位跟班实习及生产性项目训练。三学期在“校外实习点”实施,1个月。桂西北地区冶炼、糖业、水电资源丰富,机电设备应用率高,是本专业毕业生主要就业方向之一。糖业有个生产暂停期,时间是6月份到10月份,企业一般会利用该时间段对设备进行检修维护,而企业可以利用这段时间让学生实习参观,借助企业设备资源,在教师的详细指导下,让学生掌握设备维修保养的知识,也更加灵活地参与到检修中,为后期工作积累经验。在岗位跟班实习阶段,学生可以参与设备故障抢修,身临一线,提升对岗位工作的认识,也潜移默化地深化对你企业文化制度及管理制度的认识。对于企业来说也可以很好地储备人才。4个月,在校内“加工车间、设备维修车间、机电一体化设备组装与调试车间”进行,综合生产实际弹性安排。前期为区域调研阶段,主要是挑选有合作有利条件并且有与学校合作意向的对口企业,坚持校企合作,共赢互利的原则,两者之间达成合作协议,并建立有效的保障机制,建立加工车间与设备维修车间,为该模式教学奠定环境基础。可以借助企业开展的项目对学生进行实际的培养与锻炼。学生定位为员工,自主或者合作负责对应项目。正是因为真正参与到实践中,学生无论是心态还是能力都得到很好的引导与锻炼。在生产项目的训练中,学生重点提升对专业工具的使用能力和工程项目的实施能力,学生树立追求卓越与承担责任的工作意识,加强团队合作与协调,端正工作心态,激励学生主动参与职业资质考核,带动学生综合发展。3.4职业认证训练。四学期在校内实施,5个月。通过岗位认知实习,激发了学生的求知欲。专业课学习根据专业人才培养目标,按照“实践基础知识基本技能训练专业课程专业技能训练专业核心课程专业核心技能训练”的顺序组织教学。教师以学生所见的机电设备和应用为切入点,引导学生迈入专业领域大门,传授专业知识和技能。本阶段学生应完成电机拆装与维护、液压与气动、机床电气控制、PLC电气控制技术与实训、机电一体化设备组装与调试、机械设备维修工艺等专业课程学习和实训,考取电工上岗证,并结合个人能力情况参加中级维修电工的职业资格考评。专业课学习阶段,教师积极引导和鼓励学生参与机电一体化设备组装与调试、电气安装与维修等职业技能竞赛,以赛促教,以赛促学。3.5岗位定向实习。五学期的校外实习点实施,必须以企业的用工实际为参考。在综合各个阶段的学习后,学生专业技能有所提升,也对行业及职业有了更客观全面的认识。也能很好地适应现实的工作环境并且明白其行业应用中对象的差异性,岗位胜任力提升。在此基础上组织学生到桂西北不同的校企合作基地进行训练实习。针对企业的典型机电设备做好专项课程的开发,涉及到岗位的安全教育,这是前提也是不可忽略的部分。设备操作规范和设备安装调试等模块。综合企业的生产实际和学生的就业意向,选择对应的企业,其中学校教师负责理论部分的讲解,企业教师则承担现场指导任务,开展专项针对性的教学。在这样的锻炼指导下,学生达到企业职业人的标准。3.6企业顶岗实习。顶岗实习是最后一个环节,一般是在第六个学期组织实施。历时五个月。经过第一阶段到第五阶段的学习锻炼后,相信多数学生已经实现自身角色的转变定位,也了解了机电设备应用技能人才的实际成长过程,更加明白企业的用工需求,熟悉企业的实操环境。顶岗实习则是水到渠成,学生带薪上岗,真正从事到机电设备操作、监控及维护中。此时也进入校企合作管理阶段,学校企业双方联系,共同对学生的表现进行考核指导,对于那些表现优秀的实习生,企业要优先录用或者作为储备人才,真正做到定岗与职业岗位的无缝结合。实习与就业零距离,学生毕业后也能有一定的工作经验,就业更顺利。

4结语

中等职业教育的培养目标是德、智、体、美各个方面的综合发展,具有综合职业能力,有责任心的负责的高素质专业人才。“三年六段“教学模式的探索与实践,为中职机电专业人才培养提供了借鉴与示范,为桂西北各行业机电设备应用、安装与调试岗位培养了一批“精专业、有专长、留得住、能干事”的高素质劳动者和技能型人才,毕业生职业能力和职业意识得到增强,教学质量显著提高。

作者:王甦 单位:河池市职业教育中心学校

参考文献:

机电设备维修论文篇(2)

2当前煤矿机电设备维修模式存在的主要问题

2.1不能及时发现机电设备故障隐患虽然很多的煤矿企业采用预防性的机电维修模式或者引进了更新的机电设备维修模式,但是在煤矿企业的实际应用中,仍然不能及时的发现机电设备的故障隐患。对于煤矿企业而言,如果不能及时的发现机电设备的故障隐患,煤矿企业的生产就会面临在生产中机电设备发生故障而导致的非正常停工损失。在煤矿生产过程中发生的机电设备故障对于如今采煤业高度依赖机电设备的情况十分不利,很多采掘煤矿以及井下工人安全都靠机电设备的正常运行而得到保障,如果机电设备在使用过程中出故障,轻则出现非正常性停工,严重时甚至会造成人员的伤亡。不能及时发现机电设备故障的隐患依然是当前的煤矿机电设备维修模式面临的问题。

2.2煤矿机电设备维修队伍专业化不足煤矿机电设备维修队伍专业化不足几乎是所有的煤矿企业面临的一个问题,特别是当前科技进步非常快,煤矿企业都在不断引进各种各样先进的生产设备,而煤矿企业的维修队伍却没有随着设备的引进进行更新,造成当机电设备出现故障时不能及时的排除。在煤矿企业的日常开采过程中,机电设备的维修人员并不使用机电设备,造成很多时候当机电设备出现故障时为了不影响正常的生产,对于机电设备的维修经常是由井下的工人进行,而很多开采工人并不具备维修机电设备的维修经验。而在维修过程中,同时也存在机电设备的维修人员缺乏对设备的实际使用的经验,造成维修不到位的情况。

2.3不重视机电设备维修对煤矿企业经济效益的影响当前的机电设备维修过程中很多时候只注重维修机电设备本身,而忽略了将机电设备的维修和企业的经济效益进行综合的考虑,特别是一些比较老旧的机电设备,已经不具备维修的价值却还在使用,而不进行更新,这部分机电设备的维修费用非常高,继续使用并维修这部分机电设备对于提升企业的经济效益不利。

3煤矿机电设备维修管理模式的改进建议及发展趋势

3.1管理信息化煤矿机电设备维修管理信息化是未来煤矿机电设备维修模式的发展方向之一。对于当前煤矿机电设备的维修,如果要最大限度地降低煤矿设备的维修成本,只有通过建立相应的维修数据库,对设备的维修进行信息化管理,并引进智能化的机电设备,才能让煤矿企业及时的发现煤矿机电设备中存在的问题,让机电设备在出现故障前就将机电设备维修好。

3.2维修标准化煤矿机电设备维修的标准化是指建立系统的科学的机电设备维修标准,根据不同的机电设备的使用情况制定标准的维修模式,对于不同的机电设备的故障都能找到相应的维修标准,以提升当前煤矿机电设备维修队伍专业化水平。机电设备维修标准化使得在维修机电设备时有章可循有法可依,便于机电设备使用过程中的维修。

3.3效益最大化煤矿机电设备维修中选择各种机电设备维修模式的目标是降低机电设备故障对企业正常生产的影响,提高煤矿企业的经济效益。在机电设备维修模式的改进方面应当综合考虑煤矿企业的经济效益,选择能有效地提升煤矿企业经济效益的维修模式,对于已经无维修价值或者维修的综合价值不大的机电设备,煤矿企业应当及时进行更换或者升级为更为先进的设备,提升煤矿企业的综合经济效益。

机电设备维修论文篇(3)

水电站是我国基础设施中的重要组成内容,我国对水电站建设也给予了高度重视,各个区域都在加强水电站建设。水电站建设投资方都希望自己的投资可以在短时间内收回,那么就需要应用多种有效手段保障水电站安全、稳定运行。在此过程中加强水电站机电设备维护检修管理是非常重要的,与水电站运行的经济效益有着直接影响。加强水电站机电设备维护检修管理,可以使得机电设备长时间处于健康运行状态中,避免设备故障问题对水电站运行效率造成影响,对水电站的经济效益造成损害。对水电站机电设备维护检修管理进行研究是具有现实意义的,下面就对相关内容进行详细阐述。

1水电站机电设备维护检修管理的重要意义

水电站机电设备维护检修管理是水电站管理中的重要内容,与水电站实现可持续发展有着较深影响。维修检修管理工作与机电设备能否安全运行息息相关,所以,对机电设备维护检修管理工作落实必须要给予高度重视,保障水电站机电设备可以安全、稳定运行。在水电站机电设备维修检修管理工作开展过程中,技术人员必须要结合工作实践,不断地累积经验提升自身专业素质。生产工作人员也需要树立良好的终身学习意识,使得自身的技术水平和管理能力得到有效提升。要应用先进的机电设备维护检修技术,使得机电设备可以长时间处于健康运行状态中,避免设备运行故障对水电站运行经济效益造成损害。

2水电站机电设备维护检修体制的发展过程

水电站设备维修体制是以保护水电站安全生产为核心的,使得水电站机电设备可以处于安全、稳定运行中。水电站机电设备维护检修体制可以分为以下几种:

2.1水电站维修预防

水电站维修预防属于一种较为科学的技术管理理念,在机电设备的设计阶段就开始考虑设备运行的可靠性,以及故障问题的维修,从源头上降低机电设备故障发生概率,缩减机电设备维修次数。本文以我国某一水电站维修工程的监理工作为例,该水电站最高水头达到了130m以上,水电站水流变化较大,同时,水体中含沙量较高。主轴密封受到水体泥沙的冲击,导致主轴密封受到严重损害,很有可没能会发生严重的漏水问题。最终建议施工单位将原有密封材料更换为聚氯乙烯,不仅使得主轴的密封性可以得到良好保证,同时,还能有效延长主轴密封的应用年限,使得维修工作开展取得良好成效[1]。

2.2水电站事后维修

水电站事后维修指的就是在机电设备发生故障之后再进行维修工作开展。水电站机电设备运行过程中,采用这种维修方法主要是因为在对机电设备进行检修过程中不能对设备运行存在的所有故障进行有效排查,导致机电设备在运行过程中也常有故障问题产生。与其他维修制度相比较,事后维修方法具备良好的经济性,对于一般性的机电设备就可以应用这种维修方法。这种维修方法在水电站较为重要的机电设备维修中并不适用,而且设备故障问题发生概率还会增长,机电设备维修时间也会增长,同时,维修工作的成本投入也会增加。

2.3水电站改良性维修

水电站改良性维修指的就是维修技术人员应用先进的技术工艺和方法,对设备运行进行优化和改良,找寻机电设备设计中存在的不良问题,应用有效措施进行改善,使得设备的先进性、可靠性得到有效提升,从而促使机电设备的运行效率进一步改善。设备的先进性是相对的,设计中难免会有一些不足之处,在对机电设备进行维修过程中进行技术性的改革,从而使得机电设备的性能更为优越。本文以某一水电站安装工程监理项目开展为例,该水电站受到区域水文地质条件的影响,前后水头高度存在较大的差异性,这一内容对水电站设计人员也带来了很多困扰。笔者对水电站相关数据进行了多次核算,并且与水电站设计人员进行了深入沟通,最终确定了适合该水电站的优质转轮。同时,还考虑到了蜗壳的进水口,从而使得水电站运行可以获得良好的经济效益,有效降低水电站运行的成本投入。笔者还认识到在对该问题进行解决过程中,能够使得自身的水轮机结构设计监理水平得到有效提升,这对于我国水电站建设发展是有着积极影响的。

2.4水电站的预防性维修

预防性维修主要是在日常中注重对设备进行检查,及时找寻机电设备运行中存在的故障隐患,应用有效措施进行改善,缩减机电设备故障问题影响时间。预防性维修也可以细致化的分为定期性维修和状态性维修两种。状态性维修是技术人员应用多种先进的检测设备和诊断技巧,对机电设备的运行状态进行综合性的检测,有针对性的对故障问题进行排除,避免机电设备故障停机对水电站运行效益造成损害。预防性维修可以缩减机电设备运行故障发生次数,缩减机电设备故障维修花费的时间,降低设备维修的成本投入。预防性维修是水电站技术人员依据水电站运行特点,合理、科学地确定机电设备维修周期,进行不同规模维修工作开展。

3水电站机电维修方法的类定

水电站故障维修也可以称之为水电站事后维修,主要是水电站机电设备发生不良故障问题后进行维修工作。水电站定期维修也可以被称为水电站预想维修,主要是依据水电站机电设备的运行时间,或者由技术人员确定维修时间间隔。水电站优化性维修,技术人员会对故障问题产生的原因进行深入分析,应用有效措施进行改善,对机电设备设计进行优化,从而使得机电设备的性能得到进一步提升。水电站运行状态维修是技术人员依据先进的设备仪器对设备运行状态进行综合性的检验,并且与标准性运行效率进行对比,全面审核机电设备是否处于健康运行状态中,在故障问题发生前应用有效措施进行改善,将故障问题扼杀在摇篮中[2]。

4水电站机电设备维护检修管理中存在的不良问题

4.1维修意识不强

现阶段,水电站管理工作人员只是注重水电站发展,认为机电设备只要可以正常运转就可以了。只有在机电设备发生不良故障问题后才会进行事后维修,在很大程度上限制了我国机电技术的发展,对机电设备的使用年限造成了非常不良影响。很多水电站维修工作开展都是以故障维修和定期性维修为主,但是对于优化性维修和生产性维修落实并没有给予相应的重视程度。

4.2维修管理制度不够完善

建立科学完善的维修管理制度,不仅可以对维修管理工作开展进行约束和规范,同时还能帮助水电站管理人员掌握全面的故障信息,对机电设备综合性能进行优化,使得水电站的运行效率得到有效提升。但是很对水电站建设的维修管理制度并不完善,其中存在着较多缺陷,不能保证机电设备故障问题进行排除,水电站管理较为混乱,很多故障问题不能及时进行排除。

4.3维修技术过于落后

很多水电站都建设在偏远地区,周围交通环境并不完善,对于现代化管理方式和先进机电设备维修技术引入受到了较多阻碍。维修技术过于落后是导致水电站维修效率较低的重要因素,不能从根源处对故障问题进行排除,致使水电站故障问题发生频繁。

4.4维修技术人员专业素质有限

在水电站机电设备维护检修管理工作实际开展过程中,维修技术人员的综合素质对水电站故障问题排除效率有着较深影响。水电站对维修技术人员培训并没有给予相应的重视程度,维修技术不能及时得到更新,对水电站运行经济效益造成了一定损害。

5水电站机电设备维护检修管理策略分析

5.1对水电站设备维护检修管理制度进行完善

水电站机电设备维护检修管理制度是维护检修管理工作开展的重要依据,在对制度进行建设前需要对机电设备的运行状况进行全面测量,对不同机电设备需要制定不同的机电设备维护制度。特别是机电设备日常维护工作开展,需要从以下几方面进行考虑:第一方面机电设备维护工作开展,必须要依据机电设备生产厂家提供的机电设备维修说明进行制定。第二方面要进行机电设备维修紧急预案的制定,便于机电设备运行突发状况下及时进行处理和应对。第三方面就是要根据机电设备运行的实际情况,对机电设备维修时间进行规划和调整,制定满足水电站工况的维修制度。对于定期维修制度的建设,必须要限定相应的有效的定期性检修节点。例如一些机电设备生产厂家要求,机电设备运行超过两万小时后必须要对设备运行进行检测,对机电设备运行进行适当调整。水电站管理人员可以根据实际需求对检测时间进行调整,从而进行预防性检修工作的开展。

5.2对检修维护方案进行合理设计

水电站受到众多因素影响,大都建设在偏远地区,这样会导致维护和管理技术提升存在一定的滞后性,水电站实际运行过程中很有能会出现维修资源供给不足的问题。要利用定期诊断方式对机电设备健康状态进行综合性检查,在发现不良问题后及时进行处理。最后需要注重的就是制定较为完整化的维修方案,维修内容也需要全面,促使水电站机电设备维修效率得到有效提升,争取一次维护工作开展过程中就可以进行全面性的检查,对故障隐患和故障问题进行有效处理。

5.3提高维护与检修的技术措施

在水电站机电设备维护检修管理工作开展过程中,相关技术人员需要及时对设备进行更新,特别是那些运行时间较长的机电设备,机电设备老化情况严重,同时,运行效率也并没有达到理想化。在维修工作开展过程中要更多的应用新型维修技术,使得机电设备和维修技术可以同时得到更新,促使维修工作开展更加便捷,水电站机电设备维护检修管理水平得到有效提升。

5.4加强机电设备运行管理,注重技术人员培训

机电设备运行管理不仅是水电站管理人员的责任和义务,同时也是水电站众多工作人员的责任和义务。要注重对水电站工作人员进行教育,帮助工作人员树立良好的机电设备运行管理意识,使得工作人员可以将日常工作中发现的故障问题及时向技术人员进行反馈。信息技术不断发展,扩展了技术人员的培训路径。水电站可以应用微信、微博等新媒体平台,将众多技术人员组织起来,一些先进的维护检修管理技术,扩展技术人员的知识层次。

6结语

机电设备安全稳定运行与水电站能够获得的经济效益有着直接影响。因此,需要找寻机电设备维护检修管理工作开展中存在的不良问题,应用有效措施进行改善,对维护检修管理制度进行完善,及时更新维护检修管理技术,保障设备长时间处于健康运行状态中,促进水电站长久持续发展。

作者:张进 单位:湖北省巴东县沿渡河电业发展有限公司

机电设备维修论文篇(4)

2机电设备维修模型及关键技术

煤炭机电设备在运行过程中,机电设备本身就有很多参数,这些参数是设备运行状态以及设备发生故障概率的直接反映[2]。通过对这些参数的理解可以了解设备运转以及维护的情况。通过设备的频数以及运行的时间可以发现设备的维修时间的趋势,煤炭行业机电设备的维修模型属于正态分布的数学模型,如图1所示。关于机电设备故障的关键技术主要有智能诊断技术和数学模型判断技术。智能诊断技术是使用计算机来计算设备运行的轨迹,从计算机的判断来判断机电设别的故障问题。这种诊断方法是煤炭行业进行故障检测适应较为普遍的方法。数学模型判断则是把数学模型应用到机电故障诊断中,根据机电设备产生的数据参数进行分析,对机电设备的数值进行运算来判断设备故障发生的原因以及位置,为设备的检修提供依据。

3解决机电设备故障的措施

为了充分发挥机电设备在煤炭行业中的使用,就要采用一套合适的预防故障发生方案以及措施。

3.1事前预防

事前预防是保障机电设备正常工作的重要条件,在大规模的工作环境下,机电设备一旦发生问题就会产生很大影响[3]。因此,事前预防故障发生就要及时对机电设备进行检修和保养,提供好的设备条件。机电设备开始使用时要对其质量进行全面的检查确保设备合格而且能够用于煤炭环境工作。根据设备的说明书合理安排设备的放置环境,机电设备在平常使用中也要定期进行保养,最好每天进行检查,一旦发现设备有故障就要进行处理。机电设备注油清洗等问题也要定期地及时进行,对于故障较大,设备老化等大的问题要及时上报进行更换。

3.2提高设备操作者设备

劳动力是最大的生产力,同一台机电设备在不同人员的操作下产生的工作效益也有所不同[4]。要提高机电设备的工作效益降低设备出现故障的几率,操作人员就要具备较高的素质和操作水平,定期对操作人员进行培训,保证操作人员持证上岗。机电设备的操作人员要根据设备的操作流程进行操作。对流动性较强的机电设备,要实现分片责任,各区的操人员要严格按照规定进行操作,并且对设备进行保养。机电设备的安装应该严格按照规定的程序进行,安装过程中的所有数据要进行记录,设备安装后要严格验收,只有合格的安装好的设备才能进行移交使用[5]。机电设备的维修人员要爱岗敬业,把维修作为自己的最大责任。一旦发现设备出现问题就要及时地进行解决。机电设备的操作人员如果没有按照规定操作就会引发很多问题,机电操作人员和维修人员都要进行教育和培训,让这些工作人员充分认识到机电设备的重要性和其工作性质。

3.3严格管理

煤炭企业的管理者要树立安全管理意识,把机电设备的管理纳入到经营管理中。管理者还要对机电设备的操作人员以及维修人员进行严格的管理,落实各个工作人员的责任,严格规范工作人员的行为。煤炭企业管理者可以通过奖惩机制,把设备的维修和保养纳入到员工的福利奖励以及绩效中,提高工作人员的工作积极性,对有违规操作的工作人员要进行严格处罚,表现好的工作人员要给与奖励,作为榜样带动全体的设备操作和维护人员。

3.4维修三步骤

a)把握维修时间。煤炭企业的每台机电设备都要及时维护和保养,维修的工作人员要根据流程进行,找出设备出现故障的原因,具体问题具体分析。故障维修后还要进行检修,保证维修到位;b)把握维修类型。机电设备维修类型有两种,一种是寿命型的维修,一种是偶发型的维修。因为有的故障维修不能停止设备正常运转,所以在维修过程中就要实行在线连续监测,采用保护系统来保证设备运行,以规避操作失误或者检查疏忽而引发故障停机;c)维修和维护结合。机电设备维修和维护要相结合,把预防放在主要位置,在监测设备磨损运行以及故障排除时要结合检修和预防。一旦发生问题就要及时维修,避免维修不及时导致巨大损失。

3.5维修方式

机电设备的维修方式主要有以下几种:a)事后维修。机电设备故障发生后进行维修;b)定期维修。在预订的时间内,无论设备处于何种状态都要进行维修;c)动态检测维修。根据设备在线检测的情况确定维修时间;d)机会维修。和动态检测维修同时进行,这种维修方式效率很高;e)改进设计。机电设备出现故障后需要花费的人力和费用很大,因此对机电设备进行改进设计是最好的方式。确定设备维修的基本原则是:对安全生产、经济效益产生的影响较大,如果可以采用动态检测来确定故障征兆就采用状态维修,否则就采用计划性预防维修。

机电设备维修论文篇(5)

中图分类号:TD607 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2012)06-0159-02

在新的发展形势下,市场竞争对煤矿企业提出了新的要求,并将矛头直接指向原有煤矿机电管理模式上。原有的煤矿机电管理是以计划维修模式为主要内容,这种模式由于时机不准、开机效率低、维修时间长,使企业正常生产受到严重影响,给企业造成严重的经济损失。如何使煤矿机电设备管理在企业生产活动中更好的发挥作用,已经成为煤矿企业亟待解决的问题。煤矿企业机电设备管理模式的更新势在必行。

一、煤矿机电设备管理存在的问题

随着科技的不断发展,煤矿企业管理水平也在不断的提高,传统的机电设备管理模式,已经不能满足煤矿企业现代化的发展需要。其主要表现在以下两个方面:

以计划维修为基础的传统煤矿机电设备管理模式,在实际应用过程当中,常常遇到因时机不准而影响开机效率及维修时间的问题,这就直接导致煤矿企业机电设备无法安全运行。

1.造成传统机电管理模式的影响企业正常生产的原因,主要是因为在机电设备的设计之初,没有将设备的制造过程和设备维修的过程彼此分开,而且传统的机电管理模式,缺乏有效的信息交流和及时的信息反馈机制,这都造成设备在使用过程中出现技术、质量、能耗及费用等问题。传统的机电管理模式,面对存在的问题不能及时有效的解决,最终给企业生产带来一定负面影响。新形势下,对煤矿企业机电设备管理模式提出了新的要求,要求企业在经营管理过程中,把管理重心由生产管理向设备管理方向侧重。但是,现有煤矿企业仍然存在单纯以生产为目的经营管理模式,重视经济效益,而忽视设备管理,在一定程度上阻碍了机电设备管理的发展。

2.造成传统机电管理模式的影响企业正常生产的原因,是因为现在的煤矿企业对煤矿电机设备没有科学有效的技术钻研,更没有对其可靠性及维修性能数据进行研究,使煤矿电机设备管理模式中,维修设备这一根本环节缺乏理论指导,使煤矿企业在传统机电管模式在理论上存在盲目性。

二、加强煤矿企业机电设备管理模式的方法

(一)加强对机电设备性能进行研究

在煤矿企业的生产过程中,机电设备的性能是十分重要的,良好的性能能保证机电设备正常运行,一旦设备性能出现问题,不仅会损伤机电设备的使用寿命,同时也会影响设备的正常运行。煤矿企业机电设备管理模式的薄弱环节是针对机电设备性能的研究。保证机电设备性能研究科学有效,煤矿产业就应该加强其与机电设备厂家的沟通。不仅要和设计单位、生产单位进行联系,同时也要和使用单位和维护单位进行联系。只有充分掌握机电设备基本性能,才能及时解决机电设备的故障,减少不必要的损失。掌握机电设备基本性能,为机电设备的维修工作扫清障碍,使煤矿机电设备的可用度大大提升,维修效率大大降低。

(二)改善机电设备管理模式

就目前来看,煤矿企业不仅要重视机电设备的使用、维护和管理,同时也要对机电设备维护管理进行不断的完善。煤矿产业应该以现代化维修理论、行业特点及设备性能及工作环境等因素为依据,制定煤矿机电设备管理制度。其具体内容为事后维修、事前维修及状态维修等,并以此为依据,使其逐步形成具有煤矿机电设备的特色的新型维修管理模式。一般情况下,在运行档案中的内衬使用寿命为一千小时,其内衬计划检修周期就是九百八十小时,符合这一规定,才能将设备有效控制在萌芽阶段。因煤厂机电设备检修工作是一种比较特殊的工作,平时在检修的过程中,就应该结合设备说明书及每月运行时间为依据对档案进行分析、整理和归类,并制定出月度、季度及年度检修规划。检修工作分为两种,一种是现场检修,一种是计划检修。现场检修就是机电维修人员在设备运行过程中出现相应问题,相关人员针对这一问题提出相应要求,但是这种检修方法是被动检修。计划检修事实上是一种预防性检修,这种检修不仅能保证设备性能,同时也能更好的完成相应工作。因此,设备检修过程中,应该以计划检修为主。

(三)提高维修人员综合素质

煤矿机电设备检修作为一种特殊工种,胜任其工作本身,要求从业人员必须具备丰富的维修知识掌握大量的维修技巧。而现在的机械检修设备人员的素质并不是很高。在这种情况下,就应该加强对维修人员进行相关的培训,培训内容不仅要包涵专业知识,还要涵盖加强业务素质和道德素质的内容。毕竟煤矿机电维修不只是一种技术,同时也是一种服务。尤其对那些大型的煤矿机电来说,必要的售后服务和技术支持更为重要,因为机电设备的质量、性能,直接决定煤矿产业电机设备就能否正常运行,对企业经济利益也有着严重影响。即便是小型机电设备,维修人员也应该认真对待维修工作,这是作为维修人员应该有的道德准则。因此,维修人员不仅要具备专业技能素质,同时也要具备执业道德素质和业务素质,这是加强机电设备管理的内部要求。

(四)建立健全的机电设备维修管理系统

健全的机电设备维修管理系统对机电设备管理来说是十分必要的,用计算机辅助软件对机电设备维修进行管理,就是利用计算机对相应数据进行收集、分析和处理,并对维修计划进行相应预测和判断。这种方式不仅能保证数据的准确性,同时也能使机电设备管理中的信息做到及时传递和反馈,为维修计划和决判断提供必要依据。随着科学技术不断的发展,这种系统将会向可视化、智能化管理系统方向发展,对机电设备的管理模式有着良好的导向性。

三、结语

对于煤矿机电设备而言,其设备管理模式完善与否,直接决定设备的维修工作能否科学有效地进行,进而影响设备的使用寿命及使用效益。煤矿机电设备的维修工作必须在机电设备管理模式的指导下,才能有明确的实施方向和维修的理论依据。要想使煤矿机电设备更好的发挥其作用,就应该从加强对机电设备性能进行研究、改善维修管理方式、提高维修人员综合素质、建立健全的机械维修管理系统等方面,加强对煤矿机电设备进行维修管理,这都是时代赋予煤矿机电设备管理模式的新定义。

参考文献

[1] 曲冬,杜艳华.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].煤炭技术,2009,(2).

[2] 曹志勇.论煤矿机电设备的维护与维修[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2009,(5).

机电设备维修论文篇(6)

为了实现煤矿机电设备的最经济寿命周期费用以及最佳综合效益,煤矿企业有必要对煤矿机电设备在设备寿命周期内实施全程管理。

1我国煤矿企业机电设备维修管理现状

经过多年的发展,我国煤矿企业已经逐步引进了状态监测技术和设备故障诊断,但生产手段和生产方式与我国煤矿企业的机电维修模式的演进紧密相关,从整体来说,煤矿企业的机电设备维修管理还较为落后,存在较多的问题,目前机电设备管理模式还是以预修为主的检修管理和定期维护。这种传统的维修管理模式是以时间为基础,以时间为基础的维修模式容易因时机不准而造成无效维修,维修时间长、开机率低,对企业安全生产的正常运行构成威胁。

与西方发达相比,我们煤企引入设备可靠性管理时间较晚,在上个世纪,我国的煤矿生产系统和矿山供电系统才开始引入可靠性管理,这个时期的模型也较为简单,随着时间的推移,可靠性维修管理的研究推进到机电设备的某些部件,就总体而言,对煤矿机电设备维修性、可靠性进行深入系统分析研究好还较少,煤矿机电以及机电设备部件维修性、可靠性基础数据非常缺乏,对煤矿机电的维修策略、管理模式更多来自历史经验缺乏理论上的指导,管理模式理论的缺乏,带来了煤矿机电维修管理上的一定盲目性。

2煤矿机电设备维修管理模式的发展

随着社会生产的发展,煤矿机电设备维修管理这门学科在不断地演进,概况起来,其发展主要经历了四个阶段,第一个阶段是事后维修;第二个阶段是计划维修;第三个阶段是预防维修;第四个阶段是应用故障检测以及诊断技术和可靠性维修理论的主动维修。

自上个世纪七十年代以来,科学技术特别是信息技术的发展极大促进了工业领域的发展,工业领域的机电设备开始向自动化、大型化、智能化以及精密化方向发展,大大提高了企业的生产效率,但以此同时也给设备的管理、使用以及维修带来了一些问题。非计划、随机的维修停机会减少设备的生产率以及降低企业的经济效益,新生产体制下的零库存表明微小的设备故障会致使整个生产线的瘫痪。

煤矿机电设备的维修管理模式必须以可靠性为中心,以可靠性为中心的维修是预防维修管理模式的发展和完善,是一种用于确定机电设备在运行状态下的维修需求。以可靠性为中心的维修通过应用维修管理计划软件可以跟踪记录分析机电设备的运行状况,进而确定维修计划,维修管理计划软件会自动提示修养的维修事项,这种管理模式将主要精力集中在机电设备故障模式、故障预防、故障原因以及故障影响等方面,这是一种主动维修,而不是过去等设备出问题了采取维修的被动维修,这样可以基本消除故障,有效控制故障对生产的影响和减少维修费用,确保机电设备在寿命周期内高效、安全运行,提高机电设备的可靠性。

传统机电设备维修技术手段的不足以及对预知故障的实际需求,促进了先进故障诊断以及状态监测以及故障预防技术的发展,机电设备维修管理水平也得到相应提高。依托逐渐成熟的故障诊断和状态监测技术、专家系统、人工智能等先进方法和理论,建立先进的视情维修或预知维修管理模式将是未来先进机电设备维修管理的研究重点和发展方向。

在现行的机电维修管理模式下,一旦机电设备发生故障,还必需通过维修人员对设备进行维修恢复,维修人员的工作态度和技术水平会影响到设备维修的进度和质量,为了减少这种人为因素的影响,现在出现了一定程度上的免维修机电设备,这种设备可以进行自我修复,这一般是通过预设的修复程序来完成。

3提高煤矿机电设备维修管理水平的方法

3.1加强煤矿机电设备使用和维护技术进步与管理。在现有条件下,煤炭生产企业应当高度重视对设备使用、维护修理人员技能和素质的培养,进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。煤炭企业应根据现代维修理论、行业特点、设备特性、工作环境及设备在煤炭生产中的作用等因素来进行维修决策,健全设备管理的规章制度并严格执行;选择包括事后维修、预防维修、计划预修和状态维修等合适的维修方式,逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修管理模式。

3.2建立和完善煤矿机电设备维修技术与管理工作标准,积极开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础研究。包括各种技术管理标准、经济管理标准、维修技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等,逐步形成科学的现代化维修管理制度。系统研究煤矿机电设备的可靠性、维修性,找出设备的薄弱环节,不断改善和提高煤矿机电设备的可靠性和维修性,提高设备的开机率和可用度,大力推广无维修设计。

3.3借助监测仪器等硬件技术,大力开展视情维修。视情维修是一种非常好的维修管理模式,运用得当会带来非常明显的经济效益和社会效益。应结合我国国情,对煤矿机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到状态维修模式,保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态,以获得最佳的经济效益和最经济的设备周期费用。

3.4建立和完善煤矿机电设备维修技术与管理系统,实现计算机辅助维修管理。由计算机完成维修数据的收集、分析、处理,并对维修计划做出预测和决策。应做到数据规范准确、传递及时、决策可靠、反馈畅通,并向可视化、网络化和智能化维修管理系统方向发展。

参考文献:

机电设备维修论文篇(7)

中图分类号TD6 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2014)113-0205-02

随着社会生产力的不断发展,经济水平的不断提高,国家对煤炭的需求也呈现逐步上升的趋势。煤矿的机械设备尤其是机电设备的完好率,使用率,是煤矿企业满足国民经济发展对煤炭需求的重要前提和保证,为了提高煤矿机电设备的完好率,使用率,这就对煤矿机械设备的维修维护提出了更高的要求。

1 煤矿机电设备维修维护的原则

煤矿机电设备是煤矿企业进行满负荷生产的必要条件,由于煤矿企业生产环境的恶劣,主要是在地下进行生产,这就要求煤矿企业在对煤矿机电设备进行维修维护的过程中有着不同于一般机电设备的要求和原则。

1.1 定期检修和不定期维护相结合的原则

机电产品结构复杂,技术密集,多数机电产品是由零件,青体件,组件安严格要求相互结合的有机体,组成一台机电设备的零部件少则几十种,多则上万种。如此精密的产品,在使用的环境方面会有一定的要求,然而煤矿企业的生产过程决定了机电产品工作的十分恶劣,粉尘,潮湿,是机电产品必须面对的考验。为了提高机电产品的使用率,减少由于故障原因造成的闲置。煤矿机电设备的保养维护不仅要定期停机检查,而且日常的不定期非停机巡检也是非常重要的。两者相结合,才能防患于未然,把隐患消灭在萌芽状态。机电设备的定期养护和不定期巡检应该形成制度,作为条例规范贯彻在煤矿机电设备维修维护的全过程中。

1.2 统筹兼顾,有主有次的原则

机电设备范围广,品种繁多,规格复杂,这就要求在煤矿机电设备的维修和维护的过程中贯彻统筹兼顾,有主有次的原则。煤矿企业的生产过程区别于一般的生产企业的主要特点是生产设备分散,生产线比较长,而且煤炭企业在生产的时间安排方面又十分的紧凑。在如此情况下,全面的对煤矿机电产品进行停产维护是不符号实际的,也是客观条件所不允许的。定期的巡检又不可能面面俱到。面对现实困难,对煤矿机电设备进行有主有次的养护,是在无奈中一条比较科学的途径。对于那些关键设备,如出现故障容易影响煤矿企业正常的煤炭生产和煤矿生产安全的机电设备,加强巡视,加大维修维护的力度。而对那些出现故障不会对企业生产和生产安全造成全面的影响的机电设备,可以定期定时的巡检,这样即解决了机电的进行正常维修维护的要求,又不影响企业的正常生产。

1.3 着眼全局,突出重点的原则

机电设备是十分精密的产品,结构复杂,技术含量高。相对应的故障率也非常高,在企业生产过程中,有些故障是经常出现,并且反复出现,这些故障一般都不是很严重的问题,处理起来用时短,方法也相对简单,但是这样的故障如果在日常维护的过程中没有及时发现,处置不当,却能够影响生产线的正常运行。对于这样的故障点,就要贯彻着眼全局,突出重点的原则。把生产线上所有的容易反复出现的故障点进行分类登记,全面跟踪,加强日巡和班巡。做到有隐患能够及时发现,及时处理,不影响煤矿企业的正常生产。

2 煤矿机电设备维修维护的措施

煤矿机电设备的维护和维修是一个系统工程,具有科学性,严谨性,复杂性。是煤矿企业安全满负荷生产的前提和保证。

2.1 加强人员的培训

煤矿企业对机电设备维修维护人员进行全面培训是保障机电设备能够正常运行的首要条件。在企业的各种生产元素中,人是最活跃的生产因素。维修维护人的素质,技术水平,责任心,都直接关系到机电设备维修维护的效果。首先,维修维护人员应该有强烈的责任心,对企业有充分的认同感,满腔热情,积极主动的对机电设备进行维修维护,尤其是日常的养护,由于科技条件的限制,现在主要是依靠人的观察,而非技术的手段,所以是否能发现隐患,往往取决于维护人员的工作态度。其次,维修维护人员的技术水平对于机电设备故障的发现也有显著的影响。机电是高科技设备,综合性强,对电的知识,对机械设备知识都有很高的要求。这就要求维修维护人员具有较高的文化水平和熟练的专业知识,这些排除维修维护人员自身的知识积累意外,都是通过培训获得。所以煤矿企业应该加强相关人员的培训,提高技术水平,以便更好的维修维护机电设备,为企业的发展做出贡献。

2.2 机电设备日常维修维护的方法

机电设备维修维护是一项科技性很强的工作。具有一定经验性,科学性和规范性。在日常的巡视过程中,经常使用的方法有听,看,摸。首先,听是日常维护经常应用的方法。听就是倾听机电设备运行过程中声音的状况。机电设备在正常的运行过程中由于摩擦的原因,会发出很大声音。这种声音是机电设备运行的晴雨表,如果是有经验的维护人员,根据机电设备发出声音的不同变化就可以确认机电设备的运行情况。如果声音出现了异常变化,往往是机电设备出现隐患的征兆。其次是看,主要是观察机电设备运行的状态,机电设备在正常的运行过程中表现很平稳。如果出现强烈的抖动,不明震颤,就需要对机电进行进一步的检查,以确定故障位置及原因。第三是摸,就是对机电设备进行触摸检查,用来确认机电设备的运行情况。尤其是在电机的维护方面,触摸检查会经常的使用。电机设备在正常运行时会产生一定量的热量的。但是如果出现故障,电机的温度就会急速的升高,通过触摸检查很容易发现电机的不正常状态,从而确定故障点。

2.3 停产检修是煤矿机电设备维修维护的必要措施

煤矿企业由于生产任务重,生产时间紧,往往忽视对机电设备进行定期停机检查。经常是以不定期巡检为主。只有出现重大故障,才被迫进行停机检修。这是煤矿机电设备维修维护方面很大的误区。俗话说“磨刀不误打柴功”,机电设备的不定期巡检是不能够代替定期停机检查的,很多问题也需要停机检查才能够发现。并且机械设备都是有疲劳期的,为了安全生产,对已经发生疲劳的零部件进行及时的更换。也要求对机电设备进行定期的停机检查。

3 结论

煤矿机电设备在煤矿企业的生产过程中起到了促进煤炭生产,提高劳动效率,改善的劳动环境,降低了劳动强度等作用。是煤矿企业稳产,高产不可或缺的因素。而做机电设备的维修维护是发挥机电设备作用的必要前提和基本保障。没有了机电设备的维修维护,也就没有了机电设备的正常运转,没有了机电设备的正常运转,煤矿企业的煤炭稳产,增产更是无从谈起了。

参考文献

机电设备维修论文篇(8)

中图分类号:TH17 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)22-0130-02

引文

随着各类重工企业中机电设备使用率的不断加强,许多企业对机电设备的使用处于超负荷状态,尚未重视对机电设备进行适当的维修和保养,这导致了企业在机电设备维修方面投入过大。因此,为了提高企业机电设备的使用寿命,降低企业的成本,各企业加强了对机电设备的维修和保养。本文从介绍机电设备的维修保养制度出发,系统分析当前企业机电设备维护和保养中存在的问题,并针对存在的问题提出了相应的解决措施。

1 机电设备的维护和保养概述

当前,对机电设备尤其是一些自动化程度较强的机电设备进行相应的保养和维护是一项专业性很强的工作,因此,需要有专业的技术人员进行,并且严格按照步骤进行。实践中,对机电设备进行专业的维护和保养包括三个方面,这三个方面分别是:例行预防性维修、对机电设备的性能进行改善性维修、机电设备发生事故后的维修。具体体现在:

1.1 例行预防性维修

对机电设备进行预防性维修是一种预防机电设备出现故障的事前维修。专业技术人员定期对机电设备的一些主要零部件进行检测,目的在于发现破损和磨损的零部件并及时进行替换。这个时期的机电维修主要通过在线的方式进行系统检测,维修人员检测机电设备的运行情况以及设备的运行参数进行诊断,以准确发现机电设备存在的隐患。

1.2 对机电设备的性能进行改善性维修

对机电设备的性能进行改善性维修,是针对机电设备在运行过程中存在的技术性问题进行及时改进,以提高机电设备的运行效率。该阶段的维修是由专业技术人员采用先进的机电维修技术,针对运行中存在的问题,对机电设备进行及时的改造。例如,当一些机电设备在运行性能上存在一定的缺陷,为了提升该设备的使用效率,技术人员对其功能进行相应的机电设备升级改造。

1.3 事故后的维修

该阶段进行设备维修,是在机电设备存在事故时,导致设备运行无法继续进行时,技术人员进行的维修。如,技术人员针对存在的问题,及时更换机电设备的零部件,以保证企业正常的运转。

2 机电设备的运行管理

机电设备的运行管理直接关系到企业的正常运转和企业的经济效益,为了满足人们生产生活的需要,物业区域所使用的机电设备种类较多,如供电设备、供水设备、消防设备、空调设备以及照明设备等等,这些设备都有着各自不同的运行方式和维护方法,所以企业应有针对性地对这些机电设备的运行进行管理,提高机电设备的运行效率。机电设备的运行管理应从以下几个方面展开:

2.1 运行制度管理及机电基础工作

要加强对机电设备的运行管理:①应建立完善的机电设备运行管理制度,使机电设备运行管理的各项规章制度能够真正落实到实际工作中,并加强机电设备的监督和检查。如物业区域的机电设备、供水设备等机电设备都应制定完善的运行和维护管理制度,明确设备管理责任人。②对于物I区域所使用到的机电设备,均应建立机电设备技术档案和生产设备台账,规范各项机电设备类固定资产的管理,做到机电设备固定资产的账、卡、物相符,例如照明设备和通风设备等机电设备,在小区中使用的量较多、范围较广,很容易忽视对其运行情况进行系统管理,应加强对这些机电设备运行管理。③应重点关注机电设备的运行状态,对机电设备的运行状态进行准确判定,分析机电设备的缺陷、影响机电设备运行的因素,并针对这些问题提出有效的解决方案和应对措施。

2.2 机电设备使用环境管理

设备使用环境会直接影响到设备使用的效率,所以各级管理人员和技术人员应根据机电设备的使用说明书,对机电设备的使用环境进行监督管理,根据机电设备的生产环境管理要求,不断改进机电设备的使用环境,从而保障机电设备的安全、高效运转。

2.3 机电设备维修信息管理

企业应建立完善的机电维修管理制度,严格要求相关技术人员和维修人员应详细记录机电设备的维修情况,并对维修记录进行统计和保存。通过对以往机电设备运转中存在的问题进行总结和分析,寻找解决机电设备故障的最佳措施,尽可能降低机电设备故障给企业造成的损失,也为之后的机电设备维修提供参考,降低企业的维修成本。

3 机电设备维护和保养中存在的问题

就目前设备运行管理和维护的现状来看,还存在较多问题,机电设备维修保养理念落后、检修理论知识匮乏以及维修人员素质低下等都是机电设备运行管理和维护中比较突出的问题,详细阐述如下:

3.1 企业缺乏机电维护的意识

许多企业在机电设备运行过程中,为了减少企业日常的支出,很少投入专门的资金进行机电设备的维护和保养,如对轴承进行定期检查等。大多数企业在出现故障的情况下才会聘请专业维修人员进行维护,这不仅缩短了企业机电设备的使用寿命,而且导致企业停产停工进行设备维修,严重影响了企业效益的增强。

3.2 缺乏专业的机电设备维护理论知识

多数企业没有专业的机电设备维护人员,企业的技术人员并没有充分的机电设备维修方面理论知识的储备,他们大都凭借经验进行设备维修,导致机电设备维护和保养不彻底,加重了机电设备的故障,错过了最佳维修时间。

3.3 缺乏专业的几点设备维修人员

过去传统制造业中,机械维修人员的专业文化素养并不高,他们凭借自己多年丰富的工作经验能够很好的进行机电设备维修。但是,当前信息化不断增强,许多机电设备在设计过程中融入了大量智能化、信息化的技术,相应的对这些设备的维修也需要专业的信息化理论知识,但当前面临的重要问题是该类信息化维修人员的缺乏。

4 机电设备维护管理和运行的加强

机电设备的维护有利于提高设备运行的寿命,缩短机电设备发生故障企业停产整顿的时间,增强企业的生产效率。基于此,应该做好以下几方面的改进:

4.1 对机电设备进行定期检测

企业在今后运营中,应该改变以往的机电设备维修理念,定期对运营中的机电设备进行检测,及时发现存在的故障。专业的维修人员应当对机电设备的运行状况、零部件是否能够正常运转、设备存在的安全隐患进行及时排查,并将这些情况列数据进行实时分析。

4.2 实行机电设备维护责任制

在企业运行中,将工作人员对机电设备的维护作为其绩效考核的一个方面,实施机电设备运行维护责任制,这就有利于工作人员在进行机电设备操作过程中能够及时发现设备存在的故障和安全隐患,并且将情况记录下来,向专业的机电维修人员进行汇报,确保机电设备的正常运转。这种方式将机电设备的维护贯彻到机电设备的整个使用过程。

4.3 培养专业的机电设备维护人员

为了能够培养专业的机电设备维护人员,应该加强对专业维修技术人员理论知识的培养,提高他们维修理论水平,并且及时向技术人员讲解智能化和信息化机电设备专业知识,以期机电设备的维护人员能够紧跟时展的步伐。加强专业人员技术的定期考核工作。于此同时,结合机电设备实际操作,利用现代化技术辅助专业人员进行熟练度的联系和模拟仿真,还可以在设备实际操作现场对有疑惑的地方进行学习和更新。

4.4 密切监测机电设备的运行状态

为提高机电设备的运行效率,及时发现机电设备在运行过程中出现的问题,应加强对机电设备运行状态的监测,监测机电设备性能参数的变化,分析和预测机电设备可能会存在的故障隐患,为维修工作的开展提供重要依据,并制定有效的预防性维修方案,减少机电故障发生。

4.5 灵活运用各种维修方式

维修人员在对机电设备进行维修时,应根据机电设备故障出现的具体原因,灵活选择相应的维修方式,例如对于机电设备中已经被损坏的零部件,应果断将其弃置并进行更换,尽可能在短时间内使设备恢复正常运转,减少停机时间。对于需要进行修理的零部件,首先需要进行仔细检查,然后通过研磨、焊接以及加工等方式,对零部件进行修复,使其能够满足设备的运转要求。另外,对于需要更换修理的零部件,首先应使用新的零部件将其进行更换,然后尽量加快维修速度,降低设备故障造成的损失。

4.6 强化机电设备的绩效考核

进一步完善机电设备的绩效考核制度,使相关技术人员能够严格落实机电设备的各项规章制度,实施机电设备生产责任制,使所有技术人员能够严格按照机电设备的操作规范进行工作,且管理人员应定期抽检和考核部分操作岗位的工作,及时发现工作人员在操作过程中存在的问题,并进行改正,及时消除设备安全隐患。

4.7 提高机电设备维保人员的技术水平

机电设备的日常操作水平会直接影响机电设备的运行状态,所以企业应通过培训和教育等不断提高企业员工的责任意识,尽可能减少人为操作不当所导致的机电设备故障。机电设备技术人员在使用前,应对机电设备进行全面检查,在设备启动后,首先应进行一段时间的预热,避免机电设备在低温环境中超负荷运行,影响机电设备的使用寿命。如供电设备,在其正常运转的过程中,技术人员应密切观察机电设备的温度变化情况,及时发现机电设备存在的安全隐患,并根据机电设备的温度情况均匀调控油门,使得机电设备能够正常、稳定运转,减少机电运行过程中对零部件造成的磨损。

4.8 制定健全的维修管理制度与计划

由于生产时间较长,会因为零件磨损、零件腐蚀、油减少、油编制和零固件松动等各方面的原因,导致机电设备出现故障问题。因此,要求相关部门制定健全的维修管理制度及计划,一旦发现机电设备出现问题,要立即维修,以期达到顺利开展作业的要求,从根本上避免机械设备发生带着故障问题作业的现象。同时,采用合理规范的维修计划,确保在机电设备维修管理工作中能合理安排维修工作需要的财力、物力及人力,促进机电设备维修时间有效缩短,从根本上提升维修管理工作的整体效率,使生产受到机电设备运行故障的影响明显减少。机电设备运动维修管理工作中,合理的维修管理制度及计划在降低维修工作的盲目性、加强设备维修管理、提高设备运行故障的预见性等方面具有非常重要的作用。

4.9 加大协调配合力度,全面落实各项措施

机电设备维修管理工作中,需要以“谁\行谁负责、谁使用谁负责、谁管理谁负责”的基本原则为准,全面落实机电设备维修管理工作,促进机械设备管理体系得到不断完善。首先,通过落实责任的方式,以信息安全归口管理的方式来明确各个下属单位的负责人,并对其责任进行明确,需要其全权指挥及负责设备维修管理工作。其次,重视系统的风险评估工作,对于机械设备在实际运行期间容易出现的问题进行及时分析,并对大型机械设备使用的实际情况给予严格评估,从而促进系统风险处理能力及风险预警能力明显提高。

4.10 加强机电设备维修备件的管理工作

设备运行维修管理工作中,需要加强维修备件的库存管理工作,促进机电设备实际维修中准备零部件的工作得到有效减少,使机电设备整体维修效率得以明显提高,为生产高效应用工业机电设备提供保障。因为机电设备维修备件库存管理工作与较多因素有一定的关系,加上管理中对于技术性具有较高的要求,同时有着非常复杂的管理条件。所以,在管理期间要引起重视。加强设备维修备件的库存管理工作,对制定准确的维修计划,了解维修备件短缺情况、维修库存备件损失情况有一定的帮助。

4.11 加强机电设备的信息管理与环境管理

机电设备运行维修管理工作开展期间,为了给全面开展设备维修管理提供便利,应有效地管理机电设备的信息档案。根据信息档案判断、推理及分析等方面的实际情况,建立针对性的机电设备维修方案,按照方案的实际要求完成维修工作,防止设备运行期间发生故障问题,从而降低对设备、生产产生的影响。重视管理机电设备维修信息的工作,可促进运行维护成本明显降低,从而保障设备的正常运行,使生产效益明显提高。另外,相关工作人员还需要重视机电设备使用环境管理工作,设备管理人员及维修技术人员需要严格管理及监督运行的环境,并提出针对性的改进意见,从而有效改善机电设备的使用环境,为机电设备高效、安全地开展农业生产奠定良好的基础。

5 结语

总之,机电设备的正常运转是保证企业经营效率不断提升的重要环节,能够最大限度的将机电设备的功效进行发挥,有利于为企业带来更多的经济效益。但在当前几点设备运行中,对机电设备的维护和保养不能得到企业的重视,为了能够将其效用更好的发挥,应该不断提高企业在机电设备维护和保养方面的重视程度,在提高企业机电设备使用年限的基础上,促进企业经济效益的不断提升。

参考文献

[1] 黄剑峰.浅谈机电设备维修与管理存在的问题及对策[J].门窗,2013,06:384.

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[3] 刘瑞强.浅谈民爆企业机电设备管理与维修[J].科技资讯,2013,29:172-173.

机电设备维修论文篇(9)

一、引 言

随着我国经济的迅猛发展,煤炭企业作为我国经济发展的支柱产业起着举足轻重的作用。因此,机电设备维修管理在煤矿安全生产中所占的地位和作用也越来越重要,并且设备信息的管理也已经成为现代企业管理中的一个重要组成部分。

设备维修维护管理是确保设备正常运行的主要手段, 为了确保设备能够及时有效的得到维修管理,国投河南新能开发有限公司采用了FDY4型机电设备管理系统。由于我国煤矿机电设备维修管理模式的演变是与生产方式和生产手段的发展紧密相联的, 因此我国大多数的煤炭企业仍采用最原始的手工模式来实现设备信息的管理,这样就会给企业的生产经营带来数据采集周期长、过程繁琐、出错率高、不能及时准确的反映设备现状等问题,对企业造成了不利影响。为了解决这些问题,提高企业的信息化程度,使用可靠性工程、维修的系统论、信息论、决策论等现代化管理手段, 以及设备维修状态监测、故障诊断技术、人工智能和设备维修专家系统等先进的设备维修技术, 经济合理地组织设备的维修管理,建设成一个高效、适用面广的煤炭机电设备维修管理系统。

二、煤炭机电设备维修维护管理的传统模式

所谓设备维修管理是指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。做好设备管理工作对企业竞争力有重要意义。在生产的主体由人力向设备转移的今天,设备管理的好坏对企业的竞争力有重要影响。

煤矿机电设备的维修管理是随着煤炭企业生产的发展而逐渐形成的一门学科,其发展过程大致经历了4个阶段, 即事后维修、计划维修和预防维修以及处于发展中的运用可靠性维修理论和故障监测及诊断技术的主动维修或视情维修。在这种传统的维修维护设备模式的发展下导致了机电设备停机时间增加且无法保证机器的正常和及时使用,直接影响了煤炭生产任务的完成,影响了企业的经济效益。为了改变这种状况,在现有的条件下,煤炭生产企业已经开始高度重视对设备的使用、维护、加强修理人员的技能和素质的培养, 加强机电设备操作技术培训, 使员工规范操作, 正确使用和保养设备,增强员工保护设备的责任感, 因为设备维修管理模式无论多么完美,一旦发生故障,还必须由人来完成设备的修理和恢复工作,而这就无法排除人为因素, 即维修人员的技术水平、工作态度、思想情绪及心理等方面因素对设备维修产生的影响,同时进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护、巡回检查、交接班检查等日常维护和文明生产的制度。因此, 未来的设备将更多地依靠自我配置能力, 按既定的程序来进行自我修复,从而出现免维修的机电设备。

三、现代化机电设备管理维护维修理念

随着市场经济体制的建立和现代化设备的广泛应用,一切不适应于发展需要的管理方式都在发生着根本的变革。在现代企业制度下,选择什么样的设备管理方式,已经成为了一个重要的决策问题。

大型化(或微型化)、连续化、自动化、高速化、高精度化、综合化的现代化设备的广泛应用,虽然大幅度地提高了生产效率和经济效益,但同时也对设备管理提出了新的要求,如何管好这些先进的设备,关键就是要确定一个与现代化设备相适应的现代化设备监管管理方式。

现代设备管理是以设备为研究对象,以提高设备综合效率、追求寿命周期费用经济性,实现企业生产经营目标为目的,运用现代科学技术、管理理论和管理方法,对设备寿命周期的全过程,从技术、经济、管理等方面进行综合研究和管理的一系列活动。传统的静态的设备管理方式已经不能适应现代化设备管理的要求了,只有现代化设备与现代化管理方式结合起来,相辅相成,协调发展,互相促进,才能充分发挥现代化设备的作用,不断提高生产效率,增加企业效益。新能公司随着企业的不断壮大,不断的发展,煤矿井下的设备也越来越多,因此为了能更好的管理好这些设备,国投河南新能开发有限公司采用了FDY4型机电设备管理系统。

四、FDY4型机电设备管理系统的应用

FDY4型机电设备管理系统可以帮助煤矿机电管理和机电检修人员,按照井下防爆设备管理的要求,及时进行井下防爆设备的检查、检修;及时了解巡检人员的工作情况;及时了解井下防爆设备的状况。有效防止漏检,对查出的问题,跟踪处理结果。变事后管理为过程控制。

该套系统配置的是一设备对应一个设备卡及特定人员的人员卡和本安型移动式读卡器,通过设备卡的提前录入设备信息配发相对应的人员卡,设备信息包括设备编号、卡号、名称、类型、使用管理部门、所在区域、检查周期、设备状态、最后检查人,最后检查时间、计划巡检时间、使用日期及报废日期等一系列的详细信息。通过这样的一套系统可以及时有效的查询任何一台在用的设备使用情况,能够及时有效的对设备进行维护,使设备正常安全运行有了保障。通过人员卡的查询可以了解特定员工的工作情况,是否对设备巡检到位,对设备的检修保养记录是否完善等一系列的工作信息。

另外该系统可以根据全年井下设备的检修周期,按照既定的方案生成日、周、月、季检修计划;该系统又具有预警功能,每天系统运行后自动提醒应检修的设备;对于超过检修周期未检修的设备,系统予以告警;本系统自带有本安型移动式读卡器,可以对打开检修的设备的信息卡扫描后,自动记录检修人员、检修时间、检修设备等信息。

检修通过计算机U口自动输入到计算机数据库中,生成各种报表;方便管理人员及时了解、检查机电设备的检查、维修情况。

机电设备维修论文篇(10)

煤矿生产是一种相对较为传统的行业生产,虽然在科技和工业的推动下,煤矿企业已经基本实现了机械化生产和现代化生产,但是在生产管理上,很多煤矿企业依然沿用陈旧的生产管理制度,这对于企业的发展和生产水平的提高是极为不利的。以煤矿电气设备的管理来讲,就存在着很多问题,如使电气设备带病运行、出现故障不及时维修、故障判断失误较多,维修方法不科学合理等等。这些问题已经严重影响到煤矿企业的正常生产,必须要引起我们的重视。以下笔者就结合自己的工作体会来谈谈煤矿电气设备的故障维修问题。

1、煤矿电气设备的常见故障

煤矿电气设备是以电力为能源动力,若电气设备本身出现故障或内部结构存在安全隐患,则极易造成较为严重的生产事故或安全事故。一般来讲,煤矿电气设备较为常见的故障主要设备损坏、设备老化、设备结构松脱、设备内部失调或设备失效等。不同功能、不同使用环境的电气设备出现的常见故障也会略有不同。如需要经常移动使用的电气设备就极易出现断裂、变形、拉伤或零件松动、脱落等故障,而较为大型的固定的电气设备则相对更容易出现过热、压力失调、间隙失调等故障。无论是哪种故障问题,都必须要及时发现并采取有效维修措施来排除故障。

2、煤矿电气设备故障检修人员的基本业务能力要求

首先,电气检修人员应当熟练掌握电气设备的电路原理。一般当电气设备出现故障时,需要先对电气设备的电路是否存在故障进行判断,因此要求检修人员必须要对电气设备的组成有着非常深刻的了解,能够在最短的时间内判断出电气设备内部的电路是否存在问题。

其次,电气检修人员在日常工作中就要将电气设备的相关资料整理搜集起来并做好档案记录,电气设备以往的检修报告也要整理存档。这样当电气设备出现故障时,就可以根据电路原理图、元件布置图、额定电压、额定电流等资料以及以往的检修记录等资料,来迅速判断出故障所在。

第三,电气检修人员应当随时将检修工具准备好,如三用表、欧姆表、兆欧表、高压表、示波器、信号发生器等等,要确保这些检修工具都没有问题,这样就能够随时利用这些检修工具来排除电气设备故障。当然,检修人员不但要保养好这些检修工具和测量仪器,还要能够熟知其性能,并定期对精密仪器进行校正。对电气设备的相关元件要有一定的了解,在替换损坏元件时能够保证选取正确合适的备用元件。

第四,电气设备检修人员还应当能够掌握基本的电气电路检修步骤,要能够从简单到复杂,从基础到专业,逐步掌握电气设备的检修要点。对于一些常见故障或典型故障的案例要熟记于胸,以便更好的完成电气设备检修。

3、煤矿机电设备故障维修策略

3.1 维修方式方面

维修方式方面主要是从时间的角度出发,对机械故障进行维修。事后维修方式,在机电设备已经产生故障后,进行维修;定期维修方式,机电设备还处于正常工作状态,对机电设备进行定期的检查和维护,主要考察各项技术指标和工作状态。具体维修方面,维修人员结合机电设备故障的实际情况,具体问题具体分析,采取相关方法对机电设备进行维修。机会维修方面,利用各种交流会、研讨会这样的机会,对机电设备故障方面进行讨论和分析,同时对机电设备进行相应的维修操作。

3.2 维修类型方面

有经验的维修人员都知道,煤矿机电设备的维修一般分为寿命型维修方式以及偶发型维修方式。一般来说,寿命型维修方式可以进行相应的预测,从而充分减少故障,可以通过检修零部件,定期检修耐用部件,更换易损件等手段保证机电设备的正常工作。偶发型维修故障方面,一般不可能进行有针对性的预测,需要采用事后处理方式。在维修过程中对于特别重要的、需要持续工作的、不允许突然发生故障停机的机电设备,必须采用在线连续状态监测并配备好相应的备用系统以及保护系统,充分以预防操作失误现象、检查疏忽现象以及意外事件造成的故障停机,充分保证机电设备的正常运行。

4、控制机电设备故障的预防措施

4.1 加强职工安全技术培训,提高职工安全技术素质

对各类机电操作人员上岗前要经过技术培训,考试(包括现场操作)合格,颁发合格证,人人持证上岗,按章操作,严禁无证上岗。要做到“三懂”“四会”,即:懂设备原理,设备构造,设备性能;会使用,会维修保养,会检查,会排除故障。使用设备切忌超负荷运转。工作环境要清洁卫生,温度、湿度合适,有适当场地和空间。特别对采、掘工作面流动设备认真落实包机责任制。

4.2 加强设备的日常维修保养,确保设备的正常运转

安装设备必须按照技术说明书(或规程)规定的程序、方法和要求进行,安装的全过程所有数据都要有详细的记录,安装完毕要严格验收,验收合格后方能移交使用。机电设备维修人员要树立强烈的事业心、责任感,做到眼勤、嘴勤、手勤,即:勤观察、勤说话、勤维修,发现问题,及时处理解决。同时,必须对设备进行经常性的维护保养。实行日常与定期维护保养相结合,对设备进行彻底的清洗、注油、干燥、防锈等技术处理,掌握设备的运行状况和磨损程度,针对发现的问题及时采取措施。对大型固定设备,执行班、日、周(旬)、月检查制度;对采、掘、开拓等移动设备,执行两班生产,一班检修。综采工作面要实行班、日、旬检查制,并坚持三班生产、一班检修、班班维护制度。

4.3 对各类机电事故认真分析,使职工受到教育

对于发生的机电事故,无论时间长短、性质轻重、责任大小,都要认真组织技术人员和当事人按照“事故责任倒查法”详细分析事故原因和找出责任者,严格考核,奖罚兑现。对于事故当事人要进行思想教育,使其心服口服,吸取教训受到教育,制定并落实切实可行的防范措施,杜绝类似的事故发生。

4.4 保证必要的设备资金投入

以较为先进和节电节能新型现代化机械设备来代替原来的陈旧设备。组织技术人员对设备进行改造,降低环境噪声污染和耗电较多的设备,来提高设备的性能和效率。利用集体学习和自主学习等方式提高全员综合素质,利用经济奖励和绩效考核机制带动职工的学习积极性,利用技术比武、师带徒、星级评定等措施检验学习成效,为机电设备事故率的降低和企业“以人为本、安全发展”的目标实现奠定坚实的基础。

5、结语

综上所述,加强电气设备管理,不断提高煤矿电气技术人员的专业知识水平和实践能力,是保证煤矿电气设备正常运行的关键。只有确保电气设备长期处于正常运行环境和运行状态下,才能保证煤矿生产的安全顺利,才能最大程度的提高煤矿企业的生产效率。

参考文献

机电设备维修论文篇(11)

【关键词】

煤矿作业;机电设备;维修管理模式;发展趋势

1当前的煤矿机电设备维修管理模式及发展方向

我国煤矿业生产方式及手段的发展决定了煤矿机电设备维修管理方式的改变。当前设备管理制度和组织单位已经建立并引入例如设备诊断技术等。尽管如此,煤矿机电维修仍旧以计划预修为主,这种模式会使维修时长增加,安全生产也会受到影响。二十世纪八十年代后期,我国初步引入了煤矿机电设备维修管理,此后不断对煤矿机电设备的其他部件进行研究,但并未形成系统深入的积累分析,在煤矿机电设备维修管理中还是没有明确的理论指导。基于煤炭生产特点和煤矿机电设备维修管理水平,设备寿命周期必须要实施全过程管理做到综合效益最大化。由此看出,完善设备维修管理信息渠道,充分利用信息技的价值服务于设备的维修管理是我们必须做到的。同时,为了使煤矿机电设备维修管理工作尽快与现代化发展相适应,应将维修系统论、可靠性工程等最新管理方式及等各种先进设备维修技术应用到实际的工作中。

2未来煤矿机电设备维修管理的走向

煤矿机电设备的事后维修、计划维修、预防维修及还在发展中的主动视情维修最终形成了一门新兴学科即煤矿机电设备维修管理。最初客观条件有限,维修工作仅限在机电设备出现问题之后,这种维修模式会影响机器正常运转,导致煤矿工作不能及时完成。随着生产模式的系统规范化,机电设备对于煤矿生产影响越来越大,事后维修不能满足生产的进行,这就促使人们认识到计划维修对煤矿生产的必要性。二十世纪五十年代初,设备故障停机使企业需要支付高额加班费确保生产完成,由此更多的企业开始思考设备的有效修理维护。二十世纪七十年代中期后,煤矿生产设备随着科技进步走向了智能化、精密化、大型化、自动化;以上特点带来了高效益,但也出现了一个新的问题,即使是相当小的故障也会影响整条生产线的运转。这时以可靠性为主的维修管理得到了进一步完善,使维修模式逐渐向基本消除故障过渡,进一步减少了维修对生产的影响。不过设备维修管理模式无论发展的如何完美,出现故障还是需要人为完成修复,因此,未来的设备会在自我配置能力上进行完善,甚至出现免维修机电设备。

3如何改进机电维修管理方式

3.1机电设备维修管理方式的改进及使用维护管理的加强

煤矿企业对于设备使用维护及维修人员技能和素质的培养应作为重点,增强员工责任感,做到交接班检查、定期检查、保养等日常维护生产制度。落实设备维修责任到人,建立健全设备管理制度,一旦设备出现问题及时处理,对于需要更换的配件及时更换。严格执行计划维修、预防维修、状态维修、事后维修等有效的维修方式,进一步完善成为新型的具有煤矿特色的管理维修模式。

3.2改善煤矿机电设备维修管理的工作要求

保证煤矿机电正常运行以及工作人员操作标准的研究,逐渐发展成为科学的维修管理制度,同时,更深入的研究煤矿机电设备的可靠性,提高设备开机时长及利用率,推广无维修设备。

3.3进一步完善机电设备维修成本管理责任制

建立一套完善的管理系统。将各项成本费用分解到各管理部门,各部门再将其分解到各成员。各部门班组要根据实际情况及要求制定相应的措施以确保按时完成指标。上层部门要对下属单位制定的措施的执行效果进行考核,及时纠偏,使成本管理最大程度接近指标。在考核上需要严格化,保证指标顺利完成。还可以按照成本责任抵押的方式,以分担指标大小来作为确定抵押金数额的标准,根据结果奖优罚劣。也可以使用检测仪进行检测,视情维修如果运用的恰到好处将会显著提升经济效益。

3.4利用计算机辅助维修煤矿机电设备管理系统

这一措施的实行主要是根据计算机维修数据的收集分析并对其作出相应的预测和决策。这一步必须做到数据真实可靠、传递及时、正确决策以及实时反馈,以达到可视化、智能化和网络化的维修管理系统。

4结束语

煤矿机电设备维修和管理的工作,必须以矿井机电设备安全可靠性的提高为中心,不断优化管理模式,提升人员相关技能,及时检查更新设备。

参考文献