厂房工厂车间装修设计大全11篇

厂房工厂车间装修设计篇（1）

中图分类号：TK284 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）05（c）-0067-02

厂房布置设计人员需要综合考虑厂房工艺设备、土建结构、电缆桥架等所有相关内容的综合布置设计，其设计成果的好坏决定了工艺功能的实现以及在运行维修过程中是否满足机组安全高效运行的要求。设备的安装及维修的可行性作为布置设计中的重要一环，是验证设计方案是否可行的一个关键点。良好的设计可以避免在厂房施工及设备安装过程中出现的碰撞，同时使电厂运行后的运行维修工作便捷通畅。

本文以某在建电厂汽轮机厂房布置设计为基础，分析设备安装及检修在设计过程中的考虑方法，使用三维平台对设备安装及检修空间的模拟方法进行介绍。

1 设计过程中对设备安装及检修维修通道等的要求

1.1 国内设计规范的相关要求

国家标准《大中型火力发电厂设计规范》（GB50660-2011）[1]中6.8.3条规定“主厂房区域检修起吊设施的设置应符合下列规定：（1）起重量为1 t及以上的设备、需要检修的管件和阀门应设置检修起吊设施。（2）起重量为3 t及以上并经常使用设备宜设置电动起吊设施。（3）起重量为10 t及以上的设备应设置电动起吊设施。（4）主厂房内，在不便设置固定维护检修平台的地方可设置移动式升降检修设施。（5）露天布置的设备可根据周围的条件设置移动或固定式起吊设施。”6.8.5条规定“主厂房内各主、辅机应有必要的检修空间、安放场地、运输通道、运行和检修通道。”19.3.11条中规定“主厂房内主要通道宜通畅，宽度不应小于1.5 m，净高不应低于2.0 m。”

鉴于国内暂无核电厂常规岛厂房设计的相关规范，对于核电厂汽轮机厂房的布置设计可以参考火电厂主厂房的设计相关规范要求。在目前进行的核电项目汽轮机厂房布置设计中，一般对于大平台主通道考虑2～3 m宽、净高3 m的环形通道，以满足小型叉车的通行要求；对于其他不通行叉车的楼层，考虑至少1.5 m宽的主通道。

1.2 国外设计行业的规定

西方电力行业内部一般规定，对重量大于30 kg的设备应在设计过程中考虑其安装检修方法（行车、吊装用单轨、手动或电动葫芦等），对重量小于100 kg的设备可以考虑使用便携式吊装设备。在进行布置初步设计过程中对于主要设备的安装检修空间需进行设计考虑。

对于厂房通道空间设计，一般项目技术输出方有明确的最低设计要求：

2 设计方法研究

本节简述上述项目通过三维设计工具进行设备安装、检修以及厂房通道设计的方法。

2.1 设备安装及检修空间设计

设备安装及检修空间的三维设计有两部分内容：

（1）以设备实体模型为基础，按照设备的安装检修（一般考虑整体更换设备的情况，因为此时与安装时相比难度更大）路径对设备进行逐个拖运过程片段的模型显示，此设计的目的是初步分析设备安装检修的可行性，并通过三维平台抽取设备安装图作为安装招标文件附件，配合设备安装招标的整个过程进行方案的调整及图纸的升版。通过设计人员对于安装招标的参与，将设备的安装方案固化，之后设计人员通过固化的安装方案提供准确的安装荷载给土建专业。这样做的好处是可以避免由于设备安装施工单位安装方案变化对土建结构造成影响，同时通过信息全面的综合土建接口图设计，简化了土建的接口（以往安装单位提供安装方案图给土建专业，明确安装荷载），便于布置设计人员对于厂房布置设计的全面把握。

下面以高压加热器的安装检修为例，介绍三维平台在安装检修空间设计中的运用。

以设备三维模型为基础，制作设备安装或检修拖运过程片段，以高压加热器为例，如图1所示。

根据以上拖运空间模型制作安装及检修方案图，通过三维软件抽取出设备在厂房内各个区域安装过程的平面图纸。此图纸终版将作为厂房安装合同的技术附件，并作为厂房土建接口图中设备安装荷载的设计输入依据。

（2）建立设备的安装检修路径空间，此路径空间依照第一点完成的设备安装路径建立一个完整的拖运空间模型，此空间参与三维碰撞检查，确定在检修需要设备整体更换的情况下对厂房其它设备和管道的影响，通过分析及调整将可能出现的影响降低到最低。

高加安装及检修空间设计模型如图2所示。

2.2 厂房运行人员通道设计

以三维软件为设计工具能够准确的进行厂房人行通道的规划设计，主要及次要通道随着布置设计的深入，循序渐进地在三维平台上进行设计，建立通道空间模型，参与整个厂房的碰撞检查，通过布置设计及通道的调整，最终实现不出现任何其他模型与人行通道空间模型的碰撞。

参考项目主厂房中间层的通道空间模型示意见图3。

3 检修空间及人行通道设计中需要注意的一些问题

在进行检修空间及人行通道设计时，需注意以下问题：

考虑叉车通行的通道至少应考虑3 m的净高，普通的人行通道考虑2.2 m净高即可。

在设计过程中应考虑到所有设备人孔和阀门操作检修的可达性，并按需要设置用于阀门和设备人孔的操作检修通道的二次钢结构平台，相近位置的阀门宜共用平台。

应充分考虑主辅行车、单轨吊等的运行范围，确保设备在吊装范围内。设备可以通过吊装设备吊到空地位置检修和运出，吊运空间应参与碰撞检查。

需要在检修中打开的人孔门、活动盖板打开空间、阀门的操作空间等应建立空间模型并参与碰撞检查，并应确保运行检修人员的可达性。

应注意带有旁路阀的阀门旁路所在方向，确保足够的操作检修空间。

模型中的设备阀门等模型应及时按照厂家最新资料进行更新，同时应更新相应的操作检修空间模型并进行碰撞检查。

4 结论

厂房工厂车间装修设计篇（2）

1、其中车间加工创新精密2#挤压车间南附房办公室及工治具仓、魏棉新材料公司新增生产线配套换热器室/破碎棚、山东魏桥长隆环保二次铝灰综合利用项目、黛溪湖人行桥工程共计加工钢材524.36吨，生产单板20800米。体育钢架围挡：加工围挡303个。渣罐喷涂：1-6月份喷涂渣罐3464罐，产值65.47万元。还完成糖业公司食用糖三厂结晶罐维修工程（二）、轧钢厂检修工程、食用糖三厂新增冷干风项目产值59.95万。炼钢2#泵房凉水塔维修完成工程进度50%，产值132万元。完成特材厂水泵房凉水塔工程完成工程进度70%，产值105万元。另外协助机制维修完成特钢检修工程，产值约计100万。

2、安装队上半年共施工53个工程，制作安装钢材313.78吨，拆、安装面板64448.69平米，完成产值1724.9万元。主要工程：炼铁厂高炉车间维修工程、轧钢厂车间维修工程一、创新一园车间维修工程、特材厂精整机加工工段车间屋面天沟维修工程、特材厂精整机加工工段车间屋面维修工程、特材厂仓库东墙面更换工程、山东西王食品有限公司扩建年产30万吨玉米油项目仓库工程、大棒厂车间屋面维修工程、西王特钢有限公司高端轴承钢新材料项目、创新精密2#挤压车间南附房办公室1、2及工治具仓钢结构制作安装工程、原料厂设备平台围墙工程、淀粉烘干厂包装车间隔离工程、微粉厂二层维修工程、魏桥铝电长隆环保项目、炼钢厂转炉炉后屋面维修工程、干法除尘平台更换格栅板工程、轧钢厂主车间维修工程、炼铁厂原料场西门洗车场拆除及安装工程、炼钢厂除尘罩通风器拆除工程及特钢检修项目等。

3、机制维修上半年共完成维修改造项目：轧钢厂炉役检修、炉料厂检修、高炉炉役检修、除尘器平台改造，烧结厂每月停车检修、烧结除尘刮板机修复、氩氮气管道改造、除尘输灰管更换项目等17个工程，完成产值365.56万元。

制作安装项目：共完成烘干车间振动筛拆除及安装工程，炼铁厂泵房阀门安装工程，精炼二厂板换安装工程，淀粉一厂脱水机及重力筛安装工程等9个工程，完成产值82.48万元。

管道安装项目：共完成特钢高炉区、喷煤通廊、焦炭通廊消防水管道安装工程，动力公司蒸汽管道焊补，特材厂净水、软水管道安装工程等大小7个工程，完成产值55.92万元。

设备再利用及外部项目：共完成BPRT煤气管道焊补、一水糖PH调节罐更换罐顶工程、炼铁厂渣池桁车梁加固工程等8个工程，完成产值367.05万元。

上半年共完成工程41个，完成产值约871.01万元。

4、保温队2021年上半年完成完成21个工程，产值328.26万元，主要工程：高炉主体及炼铁厂中路煤气设备除锈防腐工程、烘干厂设备管道保温工程、炼铁厂主体设备除锈防腐工程、食品公司毛油污水管道保温工程、风箱、烟道等喷涂工程合同、炼钢厂墙面除锈刷漆工程、能源处煤气设施防腐工程、高线车间墙面除锈喷漆工程等。完成保温防腐预算27个，审计完成工程19个。

二、工程质量管理

按照年初制定的质量责任目标，完善考核机制，规范施工组织，严格按照工程图纸要求及施工规范进行施工，确保施工质量符合工程要求。每个工程在施工过程中，工程部组织质检部不定时进行施工质量跟踪检查，发现问题及时纠正，并邀请甲方作为工程监理一并为工程质量负责，督促工程质量提升。

三、安全管理

厂房工厂车间装修设计篇（3）

中图分类号：S220.8 文献标识码： A 文章编号：

概述

工艺布置是水泥厂工艺设计的重要组成部分，它的任务是确定车间的厂房布置和设备布置。车间工艺布置关系到工厂建成后能否正常生产、工人操作是否方便，安全以及设备维护、检修是否方便，并对环保，施工、安装、扩建、建设投资和经济效益等都有着极大的影响，因此要求车间工艺布置做到生产流程顺畅、紧凑，尽可能满足设备操作，维护和施工、安装及其它专业对布置的要求。车间工艺布置设计是以工艺专业为主导，并在其它专业如总图，土建，电气等密切配合下共同完成的。下面就有关车间工艺布置方法等作进一步的阐述。

一、水泥车间工艺布置的方法和步骤

1、工艺人员根据本车间在总平面上的位置，生产工艺流程和物料进出方向，确定本车间的方向，厂房跨度和柱距。

2、把已选定的主机设备和部分大设备，按比例(1：100)绘制设备外形图，为便于多方案比较亦可用塑料片或硬纸板制作设备外形图案。

3、按比例(1：100)绘制车间工艺、立面轮廓草图。

4、在平、立面轮廓草图上，用已制成的设备外型图案进行设备布置，这时可反复考虑设备的最佳位置，以得到基本满意的不少于二个方案后，绘制成车间的平。立面工艺布置初步图纸。

5、以初步的平，立面工艺图纸为基础，征求有关专业的意见，从各方面比较优缺点，集思广益选择一个较为理想的方案，再根据有关方面的意见作必要的修改。

6、绘制成正式的车间工艺布置图。

二、水泥生产车间工艺布置

生产车间工艺布置包括厂房布置和设备布置。

1、厂房布置

厂房布置包括平面布置和立面布置，主要决定于生产规模生产流程、生产特点、厂区面积，厂区地形和地质条件。它必须满足工艺要求，同时也应符合国家的防火、卫生标准等各种规范和规定。

1.1、厂房的平面布置

厂房的平面布置主要是确定厂房的面积和柱网布置(跨度、柱距)。

建筑面积应力求合理紧凑。即在满足工艺要求和其他要求的前提下，尽量减少建筑面积。厂房的面积主要决定于设备本身和生产操作所需的面积、设备安装和检修所需的面队其它辅助设施所需的面积(如变配电室、控制操作室、隔音室、采暖、通风。收尘，机电修理室和材料室等所用的面积)、生产管理及生活用室所需的面积(如车间办公室，化验室、更衣室，浴室、厕所等)以及各种通道所需的面积。

(2)适当布置厂房出入口，通道和楼梯位置。厂房大门尺寸要考虑便于运输工具的进出。若大门尺寸小于厂房内所需安装的设备的外形尺寸时，应考虑预留安装门洞，其宽度和高度应比设备或其最大部件的宽度和高度大0.5m以上，而且入口最低高度不得低于2m。

(3)各种地下构筑物如排水沟，电缆沟：工艺设备管道的地沟，地坑等应统一考虑，合理安排，以节约基建工程量，并避免与建筑物基础及设备基础发生矛盾。

(4)厂房平面布置力求规整，并应考虑将来扩建的可能性，留有扩建的余地，还应考虑在扩建时尽量不妨碍原有生产的正常进行，不拆除原有建筑物和施工方便等。

(5)可在露天放置的设备，不必建造厂房，以节约投资。

1.2厂房的立面布置

厂房的立面布置即空间布置，主要都确定厂房的层数和高度。

在考虑厂房层高时，不仅要考虑设备本身的高度而且要考虑基础要求的高度、设备顶部凸出物的高度、工人在操作和维护检修时所需的高度。此外应特别注意建筑结构(楼板、梁)本身的高度对厂房净空高度的影响，故在进行厂房空间布置时，必须对梁的位置及梁、板截面尺寸有所估计。

高温车间厂房(如烘干机房，热风炉房，窑房)可适当增加层高，并考虑加开天窗，以利通风散热。

(3)在符合工艺要求和其它要求的情况下，厂房立面应力求简单，避免层数过多和高度过高，以便于施工和达到经济合理的效果。此外，厂房主立面应适当注意整齐美观。

2、设备布置

设备布置就是要把车间内的各种设备按照工艺流程要求加以定位。除了主要设备以外，也包括附属设备、工艺管道、检修设备以及各种连接件和料仓等。主机设备要与厂房建筑物的主要柱网相对定位，设备与设备之间也要相对定位。设备布置主要取决于生产流程和设备安装、操作、检修的需要，同时也要考虑其它专业对车间工艺布置的要求。

（1）重型设备以及在运转中产生较大振动的设备如空气压缩机，大型通风机。破碎机等，应尽可能布置在厂房的地面。如不能布置在地面时，其支承结构应与厂房结构分开，以减少厂房的荷载及振动。安装大型设备(如磨机等)的厂房，设备基础和建筑物基础应同时施工，并在设备就位或已搬进厂房内以后，再继续进行厂房地面以上的土建施工。

（2）两台或两台以上设备布置在同一厂房内时，应注意设备之间的间距，不能互相影响运转和维修，同时要充分考虑工人操作、检修的要求和通行的便利，并要避免设备基础之间以及设备基础和建筑物基础发生矛盾。

（3）布置在走廊和地沟的胶带运输机、空气输送机斜槽和螺旋输送机，其人行道一侧应有600-800mm的净空距离，不通行一侧应有200-800mm的净空距离。胶带输送机上方有料仓或与工艺设备相连接时，净空距离应适当加大。胶带输送机倾斜布置时，应根据输送物料的种类和粒度情况，选择适当的斜度。

（4）斗式提升机地坑应有足够的空间，以便于清料和检修。斗式提升机地坑的一侧应能保证在抽出下链轮轴时有足够的净空距离。

（5）工艺管道应尽量集中布置，力求管线最短、转弯最少且布置整齐。收尘管道为了避免粉尘沉积，一般应作倾斜布置，其倾角一般应不小于45°，煤尘管道应不小于50°。

（6）溜管和溜槽的倾角，圆锥形包壁倾角以及角锥形包壁交线倾角，一般均应大于物料自然休止角5一15°。

（7）设备沿墙布置时，应注意不要影响门窗的开启，不妨碍厂房的采光和通风。

（8）为厂安装与检修时吊运设备或部件，或在日常生产中吊运其它物件，通常在楼板上设置吊物孔，各层楼板的吊物孔一般上下对正，可贯通吊运。吊物孔要在周围设置活动栏杆或设置活动盖板。尺寸较大的设备或部件，可由室外直接起吊，通过外墙预留的安装门洞而进入楼层。

（9）在设备上方不设置永久性起重设施时，应预留足够的空间和面积，以架设临时起重装置。在设备上方设置吊钩时，应考虑起吊高度能使被吊件在横向移位时不受阻碍。当设置单轨行车时，其起吊高度应大于运输线上最高设备的高度。

（10）当设备．管道或溜槽穿越楼板时，必须注意预留孔的大小要留有余地，更不能切断梁柱的结构，否则，将造成安装困难或使用不合理等不良后果。

三、结语

总之，水泥车间工艺布置设计是十分重要的，它对工艺生产、产品成本、劳动生产率和工厂基建投资的大小都有很大的影响。因此，只有在车间工艺布置设计过程中统筹规划，统筹安排，采用先进的设计理念和方法，才能为水泥企业的良性发展创造基础条件。

参考文献：

厂房工厂车间装修设计篇（4）

1 概述

鹤岗矿务局选煤总厂通过近三年的努力，完成了设备的提档升级改造任务。设备的提档升级改造后入洗能力大大增加，但是同时出现了一个新的突出问题——卸车难。以前每个班卸车人数为40人，由于卸车人员逐渐老龄化，新的职工不能及时补充使得卸车人数减少为现在每班25人。卸车人员严重不足，造成卸车速度慢而影响了洗煤生产。厂领导急在心头，经过考察调研，最终选中了哈尔滨和泰电力设备有限公司生产的桥式螺旋卸煤机，并在我厂十道地沟安装使用，使用后取得了理想的效果。在相同用工人数情况下，使用此桥式螺旋卸煤机前，卸一排车（五辆货车车厢）需要40-50分钟，使用之后卸一排车（五辆货车车厢）需用20分钟，卸车速度提高一倍。

2 设计方案的确定

我厂十道地沟是1985年建成的混转结构老旧地沟，设计时对此地沟现状进行了多次现场测绘，形成如下方案进行比较选择。

2.1 第一方案

在厂房内原有土建立柱的内侧+4.75米处安装支撑梁，并采用8米跨距的桥式螺旋卸煤机。通过计算这种结构地沟圈梁承受不了螺旋卸煤机、支撑梁及铁轨共计25吨的重量，梁的结构稳定性差，同时还满足不了跨距的需要，此方案被否定了。

2.2 第二方案

在厂房内原有土建立柱的内侧安装钢结构梁需要在+4.75米（相对于铁轨标高）高度，加上H型钢及铁轨，通过计算此种结构稳定性强，满足了跨距为7.6米桥式螺旋卸煤机安装需要，此种方案最终被确定为实际安装方案。

2.3 第三方案

选中了跨距为7.6米钢结构立柱的桥式螺旋卸煤机，但有一个突出问题需要解决，即厂房的举架高度问题。由于桥式螺旋卸煤机需卸五辆火车车厢，此卸煤机需在66米长地沟内行走，厂房的举架高度就成为首要的问题。具体说明如下：

①若采用高度为11米标高厂房，可以满足螺旋卸煤机在66米长度内行驶及上下吊运作业需要，但这样厂房造价太高。

②若采用高度为8.9米标高厂房土建造价低，但对螺旋卸煤机无法进行日常检修维护。

③最后我们考虑到既能方便检修作业，又能节省工程造价，把地沟厂房设计成高低错落的结构，即在厂房北侧水平12米处两个立柱之间的高度为11米，其余水平54米的厂房高度为8.9米。

3 检修设备的选择

在十道地沟安装7.6米桥式螺旋卸煤机的同时，也解决了该设备的日常检修维护问题。首次选用了电动单梁悬挂起重机，该种设备既能横向移动，又能纵向移动，其安装方法是在屋顶钢结构梁上安装平行并列的两根工字钢，然后再将电动单梁悬挂起重机安装在工字钢上。这种安装充分利用了厂房的举架高度，减少了工程造价。

4 桥式螺旋卸煤机的结构与工作原理

4.1 桥式螺旋卸煤机的结构

桥式螺旋卸煤机主要是由大车行走机构，螺旋起升机构、螺旋旋转机构、金属结构、走台与栏杆和司机室组成。司机室安装在大车平台下，设备各部件的操纵集中在司机室内完成，整机运行平稳，操作方便。

4.2 工作原理

桥式螺旋卸煤机是利用双向螺旋体在车厢内旋转产生推力，煤在推力作用下沿螺旋旋向由车厢中间向两侧卸出，并且大车可以沿车厢纵向往返移动，螺旋可以升降，将物料不断地卸出车厢；大车行走机构用于平时的整机行走和工作时的水平进给；起升机构可以将螺旋机构侧向折起，落下和工作时的垂直进给，通过以上机构，螺旋体具备了旋转运动，水平进给和垂直进给，因而可实现连续高效的机械化卸车作业。

5 使用效果

①提高了机械化程度、节省了人力，减轻了工人的劳动强度，卸车速度提高一倍，实际效果良好。

②解决了因卸车难而影响生产的难题

③我厂十道地沟使用桥式螺旋卸煤机是东北选煤行业中首次应用，起到了推广示范作用。

参考文献：

[1]王润珍.浅谈LK13.5m双跨桥式螺旋卸车机在生产实际中的改进[J].科技创新与生产力，2012（11）.

[2]冯福海，王景全.桥式火车螺旋卸车机卸“水硬煤”的改造[J].南方金属，2011（01）.

厂房工厂车间装修设计篇（5）

（一）在三级耐火等级建筑物内设置修理车间，喷漆车间和蓄电池充电室等，有的车间甚至毗邻居民房（老城区现象严重），其主要原因。大部分修理厂都民营化，为降低成本，经营业主往往租赁一些三级耐火等级和危房内设置各类车间，有的修理厂各类车间设置同一建筑物内，没有独立设置防火分隔措施，假设某一部位发生火灾，就有火烧连营的危险，不仅能烧毁车间还能殃及四周毗邻居房屋。

（二）电气设备不符合防爆要求，电器线路敷设不规范。如喷漆等车间安装不防爆的开关，熔断器，插座等可能产生火花的电器，电气线路未加耐酸的套管保护，蓄电池充电室没有按照甲类场所设置电气设备和敷设电气线路，通过交通运管部门安全治理整顿发现绝大部分修理厂经营业主都没有按《建筑设计防火规范》要求敷设电器线路和配置不防爆设置，甚至有的修理厂配电盘设置在存放汽油、香胶水仓库内，库房内连接压缩机、电焊机的电线都是临时拉接，几乎80%的厂家配电盘没有设置电器保护装置，设置普通电闸刀，图方便省事都没盖上闸刀盖。

（三）有部分修理车车间内设置有职工宿舍和厨房，是典型“三合一”场所。这些修理厂耐火等级低、无防火间距、电气线路陈旧老化和乱拉、乱接现象突出等，一旦发生火灾，火势蔓延快，人员难以逃生，物质疏散困难，可见其火灾危险性之大。

（四）、没有配置灭火器材或已配置但已失效，从业人员未经消防知识培训。从武进区20__年上半年统计数字看二级汽车修理厂基本上配置灭火器，其他小型修理厂都没有配置灭火器，但这类场所经营业主都没有落实好消防器材保养，维修制度，大部分配置灭火器失效或达到灭火器报废年限。

（五）业主和从业人员安全素质参差不齐，个别业主的文化层次较低，安全意识淡薄，对于一些基本的消防法律、法规、消防基本常识知之甚少，不知道配备相应的消防器材，不知道最基本建筑、电气防火常识。

二、汽车修理厂主要防火对策

（一）认真落实防火安全责任制。要按照《消防法》第14条的规定，督促落实汽车维修企业，认真履行单位的消防安全职责，加强自身消防监督管理，抓紧制定规章制度，明确、细化和规范具体责任，建立和完善消防安全责任制度，严格落实消防安全责任制和岗位防火责任制，把消防安全工作纳入单位的经营管理之中，提高自身预防火灾能力。

（二）各类车间设置宜设置应不低于一、二级耐火等级的建筑物内，严格按照《汽车库、修车库、停车厂设计防火规范》要求进行防火设计、施工到竣工消防验收，保留必要的防火间距，根据需要设置门、防火墙、窗通风孔、机械排风系统和采取防火分隔措施等，严格消防审核、消防验收，把好源头关。

厂房工厂车间装修设计篇（6）

前言

洁净厂房建筑设计具有很强的综合性。建筑设计是为生产与生活筹划室内、外空间的工作，借以寻求空间功能合理、造型美观、经济耐用的综合效果。洁净厂房建筑设计则着重为了净化而去解 决各项洁净技术专业分类在应用工程中的统筹安排。以获得最优化综合效果的空间，特别是洁净室的建筑设计与空气净化设计，两者在空间布局与气流组织、建筑气密与微正压控制等方面有着密切的关系，做好上述设计工作能保证洁净室内密性和洁净度的要求。反映了洁净厂房建筑设计的高度“综合性”。在设计是充分理解运用现行的有关建筑设计规范、规程和规定。GB50457-2008如：《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001版）、《食品企业通用卫生设计规范》(GB14881-94)、《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001)（JGJ171―90）、《医药工业洁净厂房设计规范》8.2.2GB50457-2008。

一、厂址选择及平面布置

1.合理选择厂址。洁净厂房与其它工业厂房的区别在于洁净厂房内的生产工艺有空气洁净度的要求，因此.在选择厂址时。应重点考虑三点：一是大气含尘和有害气体浓度较低，空气、土壤及水资源无污染自然环境较好的区域。二是应远离交通要道及有振动或噪声干扰的区域。三是同时还综合应考虑水、电、排污、燃料在目前使用及今后的发展。

2.总平面布置。由于洁净厂房有其特殊性，既在平面布置时.应按厂区内各建筑物的使用功能及洁净等级的要求划分。人流物流不穿越或少穿越的地段，与市政交通干道的间距宜大于50m。车间四周设消防车道。

二、洁净厂房建筑平面设计

厂房的主要用途是生产，洁净厂房的建筑平面与局部应具有适当的灵活性，应为生产工艺的调整创造条件，为了便于厂房内墙的可变性，主体结构宜采用大空间及大跨度柱网。洁净厂房从使用功能上可分为主要生产区和辅助区，厂房建筑平面一般是根据工艺流程平面置形成的，但在实际设计中，在满足生产工艺条件的前提下，设计厂房要考虑的东西很多如通风、设备、采暖、防火疏散设卫生环境等，这都直接影响员工的表现力，力求在设计技术先进，经济实用的基础上，在设计中应注意以下问题：在工艺流程平面初设阶段时，建筑师即应参与进来，在平面布置中如何确定门窗位置，疏散出口的数量等因素综合，主要考虑洁净厂房中人员和物流流线的合理性，必须路线最短。洁净厂房内部设计主要是要求密封，人员或物料进入洁净厂房要有各自的净化用室和设施，人员和物料使用的电梯宜分开。人员净化是建筑设计的重要部分，包括雨具存放、换鞋、存衣、洗室、洁净工作眼、手消毒等，洁净工作室和气闸室或空气吹淋室等。原材料则通过互连锁式传递柜进入洁净区，人员净化用室要求应从外到内逐步提高，洁净级别可低于生产区。人员净化用室和生活用室的布置应避免反复交叉。

三、洁净厂房室内装修

建筑设计洁净措施：按洁净区 、次洁净区、非洁净区分开，进入洁净生产区的人员设置人员净化用室。工人入口处设置了净鞋池及雨具存放，在过渡区设有换鞋、存衣更衣、盥洗、厕所、消毒、烘干，通过风淋室进入洁净区。在洁净区内的建筑构造材料选用符合洁净厂房使用的建筑构件和材料。做到无缝、防尘、保温、隔热。洁净区内所有的阴角做成带圆弧型，以免积灰。地面选用无毒、不渗水、不吸水、无缝、耐磨、防滑的材料；天花板选用不吸水、表面光洁、无腐蚀、浅色材料。

1.气密性。洁净厂房为全封闭生产车间，一般不考虑外窗，洁净室内建筑装饰、轻质隔断及门窗的缝隙应在正压面密封，且必须用密封胶密封。物品进出经气闸室或传递窗维持洁净区的空气洁净度和正压。洁净室内的密闭门应朝空气洁净度 较高的房间开启，并加设闭门器。

2.无尘。无尘设计的具体室内装修应注意以下几方面：①洁净厂房的建筑围护界区和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。墙面内装修当需附加构造骨架和保温层时，应采用非燃烧体和难燃烧体。②《洁净厂房设计规范》规定：洁净室内墙壁的表面应平整、光洁、不起尘、避免眩光、耐腐蚀，阴阳角均宜作成圆角。墙体装修目前厂房常用的墙面装饰材料涂料、面砖等，内部隔断多采用轻质材料做围护结构，通过近年来实际应用，采钢板以它自身的优点，自重轻、刚度大、表面平整利清洁，施工方便受到用户的好评。中密度双面贴塑板隔断和聚氨脂保温复合彩钢隔断目前是厂房建筑中最为理想的装饰材料。机械强度高，承载能力强；表面光滑 具有良好的抗化学性；对室内有较好的装饰效果，施丁方便快捷，易于清洁、维护。附窗台45度做法。

3.《洁净厂房设计规范》规定：地面应整体性好、平整、不开裂、耐磨、耐撞击和防潮，并应不易聚集静电且易于除尘清洗。水磨石的分隔宜采用铜条。《建筑内部装修设计防火规范》(GB 50222---95)4.0.4规定，甲乙类厂房的地面装修材料的燃烧性能等级应为A级(不燃烧)，丙类厂房的地面装修材料的燃烧性能等级应为B1级(不燃烧)。为满足上述规范要求，目前常用的有自流平地面、防静电聚氯乙烯(PVC)地面、不发火水磨石防静电地面等。

4.《沽净厂房设计规范》 规定：洁净室的顶棚和壁板(包括夹芯材料)应采用非燃烧体，且不得采用燃烧时产生有害物质的有机复合材料。顶棚的耐火极限不应低于0.4h，壁板的耐火极限不应低于0.5h，疏散走道的顶棚和壁板的耐火极限不应低于1.0h。目前常H{的有纸蜂窝彩钢夹芯板、石膏防火彩钢复合板、岩棉彩钢夹芯板、铝蜂窝彩钢夹芯板、彩钢石膏防火板等。彩钢夹芯板面密度≥3Okg／m；导热系数为0.048W／m・K烧性能为A级(不燃性)；耐火极限I.2h。抗压强度高，张力好，质量轻，属于绿色环保建材。

5.当采用轻质吊顶作技术夹层时，夹层内应设置检修走道并宜通达送风口。建筑风道和回风地沟的内表面装修标准应与整q-N回风系统相适应并易于除尘。轻钢龙骨保温复合彩钢板吊顶取代.它采取子母插接式板缝，后用密封胶封缝.具有轻质、高强、平整、耐擦洗、不起皮等优点.尤其是当采用一定厚度、强度的彩钢板复合板吊顶时可以直接上人检修技术夹层，取代了传统的技术夹层中需单独设置上人检修马道的做法，使其更方便、不受局限，而且彩钢板吊顶与彩板隔断同一材料，质感、色调统一，使整个洁净厂房更具有整体感、现代感。附：①彩钢板吊顶的吊杆与吊点连接大样图（图1）

②彩钢板吊顶、隔墙、地面交接处连接大样图（图2）

6.《沽净厂房设计规范》规定：洁净室踢脚不应突出墙面。

踢脚及内墙阴角均采用弧型铝台金成压条，取代传统施工复杂的水磨石弧型踢脚，不积灰、易清洁，符合沽净的要求。附墙体防撞柱及圆弧踢脚做法图：

四、洁净厂房内防火防爆区的建筑设计

1.防火设计：工人在紧急状态下的安全疏散以及车间的需耐火等级度需按规范的要求设计。①洁净车间的耐火等级按二级耐火等级进行设计，所采用的隔断材料、吊顶材料、包管材料、门窗等应为非燃烧体，其耐火极限不宜小于0.25小时，一般上述构件采用保温材料芯复合钢板和彩钢板门窗。保温材料一般采用聚苯乙烯、岩棉和玻璃棉，考虑到聚苯乙烯在高温下会产生有毒气体，保温材料宜采用价格较高的岩棉或玻璃棉。②在紧急状态中疏散的出入口宜采用大玻璃彩钢板固定门，门要求密封且有明显的安全疏散标志，同时在疏散的出入口宜采甩大玻璃彩钢板固定门，门要求密封且有明显的安全疏散标志，同时在疏散的走廓或生产区内的洁净走廊上应配合电气专业预留安装疏散标志和应急灯的位置。③在洁净区域中消防设计对各专业均有一定的要求，建筑设计主要是综合考虑建筑物的耐火等级、安全疏散的便捷以及水、电等专业的协调配合。如洁净走廊中的防撞栏杆的高度与疏散指示灯的高度需互相协调。消火栓箱的安装与轻质隔断的安装协调。

⑵防爆设计：在洁净区内一些工序中需使用有机溶液(如酒精)等易燃易爆的物质，所以在该工序的生产区域内各专业需按防爆的要求进行设计。对防爆区内部的建筑设计将采取特殊的措施来满足有关规范的要求。①防爆区与非防爆区之间宜采用钢筋砼防爆墙隔爆、防爆区与非防爆区之间需采用缓冲间，使得防爆区内的人员逐级进入非防爆区。②地面需采用防静电树脂地面，且门窗插销需采用铜插销，防爆区所有金属构件、金属设备需安装接地装置。③防爆区的泄压化需按规范要求>0.05，宜优先考虑测窗泄压，泄压窗为双层固定窗直接对外。如防爆区无直接对外的外墙，则采用屋顶泄压，灌压屋面为轻质屋面。其自重应

厂房工厂车间装修设计篇（7）

门式钢结构厂房在现代建筑结构中的重要性随其广泛应用逐渐得到体现，想要使其在现代工程建造中发挥出更大的作用，就必须要保证门式钢结构厂房的安装施工的顺利，实现施工质量良好控制。新建西安和谐型大功率机车检修段工程位于渭河南岸，在该项工程中钢结构房屋数量有8座，占据了较大的比例。因此，想要保证整个工程的质量就必须要加强对工程的了解，对施工方法进行适当的调整，并采取有效的质量控制措施。

1工程简介

1.1工程施工现场概述

新建西安和谐型大功率机车检修段工程兴建于渭河南岸一级阶地上，该片区域地势平坦，所处地区高程365～367m。从该区域的土质来看，该地区图层主要构成包括有黄土、粉质粘土以及砂土。由于黏质黄土多分布与地表，并且其承载能力较差，易陷，而砂土主要是细中粗交互分布，且分布稳定，整体的承载能力好，适合建筑建造的要求，因此在进行工程建造的过程中工程主体主要是建立在稳定的中粗砂土层，以保证建筑具有较好的稳定性。

1.2工程内容简介

新建西安和谐型大功率机车检修段工程所涉及到的新建房屋多达28栋，建筑面积达到85998m2。需建的工程包括有围墙、道路、以及各功能需求硬化场地、综合管沟、电缆沟、电缆井、移车台、整体道床、机车检查坑、以及各类设备基础等附属构筑物。所需建造的28栋房屋建筑中有8栋涉及到钢结构，占据了整个工程的2/7，而在需建的8栋钢结构房屋中主要是以门式钢结构厂房为主，其高度>20m，跨度30m。因此为了保证整个工程的质量，加强对门式钢结构厂房施工方法的了解，采取一定的质量控制措施具有很强的必要性。

2门式钢结构厂房的施工方法及质量控制

在门式钢结构厂房施工过程中，做好质量控制工作是极为重要的。在该过程中，相关工作人员和质量监管人员需要做好各方面工作：从制作材料质量的控制，到制作质量的控制，到钢结构除锈、防腐质量控制，再到门式钢结构厂房的安装施工质量控制。总而言之，在新建西安和谐型大功率机车检修段工程门式钢结构厂房施工过程中，施工人员和质量监管人员需要从多方面入手做好门式钢结构厂房的质量控制工作。

2.1制作材料质量控制

要想使新建西安和谐型大功率机车检修段工程中门式钢结构厂房的质量得到保证，首先需要关注的便是保证制作材料的质量。为了制作材料采购，材料选购人员需要积极采取质量控制措施，以保证制作材料质量。在选取购制作门式钢结构厂房的钢材时，相关工作人员需要根据施工设计要求，对所选钢材的相关数据资料进行核查，对其合格证明、中文标识以及质量检查报告进行检查，并向其索取相关质量证明材料。对于一些质量不能得到保证的施工材料，施工单位可选择放弃选购，再或者将其送交到相关检测单位进行质量检测，以国家权威检测部门所出具的质量检测报告为准。在制作材料质量控制的过程中，加强对钢板厚度的检查具有很强的必要性。根据相关的理论计算，当钢板呈现为负差值时，表明钢板在市场中的对应状态，如果此时钢板厚度与国家标准吻合时，采购人员需要将相关情况反映到设计部门，由设计部门进行相关的实验或者通过计算来判定是否选购该类钢板。在进行制作材料选购的过程中，想要真正的实现对其质量的控制相关采购人员就必须要做到：一切按标准执行，一切问题均反映，一切决定均经过商讨。从目前我国门式钢结构厂房建造所选取的材料来看，大六角头高强度螺栓是较为常见的，但是在使用之前需要对其扭矩进行测定，根据门式钢结构厂房建造标准要求大六角头高强度螺栓的扭矩系数应在0.110～0.150内。

2.2制作方法及质量控制

除了加强制作材料的质量控制之外，做好制作过程的质量控制同样也很重要。门式钢结构厂房的制作过程较为复杂，常规性制作过程包括有下料、焊接、矫正、打孔、预拼装、除锈、刷漆等。由于每一个操作过程中都有较多的细节问题需要注意，因此，只有保证每个操作过程中的质量整个门式结构厂房的质量才能得到保证。在门式结构厂房制作之前，首先需要对图纸和说明书进行深入的学习，认真阅读其中的操作要求，根据要求选取所需的制作材料和制作设备。由于门式钢结构厂房制作是分割进行的，因此在各部分制作过程中，制作人员需要按照施工要求规范对各部分进行编号，以便于后续安装工作。在预拼装工程中，还需要对焊接工作人员进行严格的选取，保证其持证上岗，上岗前进行培训。焊接过程中，为了保证焊接质量，还需要注意下述细节。(1)焊接温度在0℃以下时，焊接过程需要采取一定的加热措施。(2)焊接接头与焊接表面各方向的厚度应不小于钢板厚度的2倍。(3)当焊接钢材厚度>100mm时，焊接温度需要＞20℃才能进行焊接操作。(4)当焊接温度＜-10℃时，需要进行焊接评定试验，以判定焊接是否进行。在焊接工作结束之后，为保证焊接效果符合相关要求，还需要对已经焊接完成的部分进行检查。通过超声波探测对其中是否存在焊接缺陷进行判定，当出现焊接缺陷时，应及时采取补救措施。在门式钢结构厂房制作过程中，所有的制作工作均以工程设计图纸和施工规范要求为标准，以保证工程质量符合要求。

2.3钢结构除锈、防腐施工办法以及质量控制

相较于其他形式的建筑机构，门式钢结构厂房具有防火、耐腐蚀的性能，而该种性能具备的条件则很大程度上依赖于钢结构的除锈、涂装操作。因此，在进行门式钢结构质量控制的过程中，做好钢结构除锈、防腐、涂装质量控制具有重要的意义。钢结构除锈操作是进行防腐涂装工作的前期准备，新建西安和谐型大功率机车检修段工程门式钢结构厂房除锈操作中，为了保证除锈的彻底性，可采用喷射和抛射操作。但在具体操作过程中，工作人员还需要注意下述细节：一是除锈操作的要求等级应高于施工规范要求，以保证除锈工作的合格性；二是除锈工作和底层涂装工作进行的间隔时间应符合要求，需<6h，并且在此过程中还需要做好防火、防污工作，避免对后续操作施工效果产生不良的影响；三是进行底层涂装时需要保证工作环境温度符合要求，避免出现涂装失败或者涂装效果不佳，一般涂装温度应在5℃～38℃之间；四是进行多次涂装。由于钢板厚度问题，往往很难做到涂装一次性成功，因此在进行涂装的过程中涂装工作人员需要进行多次涂装。再一次涂装结束之后，对涂装效果进行观察对存在问题的地方进行补救，多次涂装之后要保证涂装的均匀美观。当涂装工作结束之后，需要漆膜测厚仪对涂装漆膜厚度进行测量，以保证漆膜厚度满足施工要求。在进行为了保证最终的涂装结果合格，在头次涂装之后，涂装人员便可以对漆膜厚度进行测量从而调整涂装操作。

2.4安装施工办法及质量控制

相较于安装施工质量控制而言，制作材料质量控制和制作过程质量控制均属于安装施工的前期准备工作。前期准备工作的进展对于安装施工质量控制具有重要的影响，而安装施工质量控制工作的进行状况却对整个工程的质量具有重要的影响，因此做好安装施工质量控制同样很重要。在安装施工质量控制过程中，为了是安装施工达到设计标准，施工人员可以从柱脚锚栓标高及定位、钢柱垂直度、围栏结构等三个角度实现质量控制。

2.5柱脚锚栓标高及定位控制

在门式钢结构厂房施工过程中，柱脚锚栓标高及定位工作要求是十分严格的，这就要求施工人员在施工过程中严格按照施工要求规范来进行。鉴于柱脚锚栓标高及定位工作质量对于钢柱安装质量具有直接影响，因此在控制柱脚锚栓标高及定位过程中，施工人员需要按照下述方法完成相关施工：根据施工图纸提前进行模具制作。以螺栓的定位为例，在施工之前先根据设计图纸和施工图纸进行螺栓模子的制作，以组为单位进行预制。在定位的过程中先行使用定位模对螺栓进行固定，随后使用钢筋框使其被焊牢。在预埋过程中，为了便于后续模板标高、轴位以及螺栓外露长度的确定，施工人员可以将螺母套在螺栓上，在确定模板标高、轴位以及螺栓外露长度后，对螺栓与基础钢筋进行焊接。

2.6钢柱垂直度控制

门式钢结构厂房的整体效果体现很大程度上依赖于钢柱垂直度的控制，只有在确定好钢柱垂直度后门式钢架的施工才能够正常进行。钢柱是门式构架中的轴心受力构件，当钢柱垂直度不能够满足设计要求是将会出现偏心问题，该种状况的出现轻则出现门式钢架的变形，重则引发安全事故，由此可见控制好钢柱垂直对极为关键。为了实现对钢柱垂直度的控制，可以从下述几个方面进行：一是参照施工规范，保证垂直度和偏差符合要求。根据GB50205—2001相关规定，门式钢结构厂房钢柱垂直度应小于H/1000；二是把握好施工顺序。钢柱的焊接工作应该在浇筑之前完成；三是把握好施工细节。在进行钢柱浇筑施工时，应采取二次浇筑。头次脚柱需要保留5cm，等待完成钢柱的安装矫正工作之后，再进行二次浇筑。二次浇筑的实行能够很好的保证浇筑效果的合格，避免出现钢柱垂直度不合要求，重新施工的状况。

2.7围栏结构安装

在门式钢结构厂房的建造中，以彩钢作为围栏结构以成为施工惯例，同时也为人们所看好，该种形式的围栏结构为墙面装修提供了较大的便利，同时也美化了门式钢结构，减轻了整体重量。在围栏结构安装过程中，施工人员需要做好下述两点：一是保证施工与设计的一致性，体现出彩钢围栏结构的美观实用性；二是做好保温棉的安装工作，避免出现渗水现象。

3结语

通过该文的分析可知，在门式钢结构厂房的施工过程中，掌握正确的施工办法和质量控制手段，对提高门式钢结构厂房的建设质量具有重要作用。从目前门式钢结构厂房的施工来看，应当做好制作材料质量控制、制作方法及质量控制、钢结构除锈、防腐施工办法以及质量控制、安装施工办法及质量控制等方面工作，更好的为门式钢结构厂房的施工服务，保证门式钢结构厂房的施工能够取得实效。

作者:石华君 单位:中铁二局集团建筑有限公司

厂房工厂车间装修设计篇（8）

中图分类号：TU712 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）04（a）-0021-03

门式钢结构厂房在现代建筑结构中的重要性随其广泛应用逐渐得到体现，想要使其在现代工程建造中发挥出更大的作用，就必须要保证门式钢结构厂房的安装施工的顺利，实现施工质量良好控制。新建西安和谐型大功率机车检修段工程位于渭河南岸，在该项工程中钢结构房屋数量有8座，占据了较大的比例。因此，想要保证整个工程的质量就必须要加强对工程的了解，对施工方法进行适当的调整，并采取有效的质量控制措施。

1 工程简介

1.1 工程施工现场概述

新建西安和谐型大功率机车检修段工程兴建于渭河南岸一级阶地上，该片区域地势平坦，所处地区高程365～367 m。从该区域的土质来看，该地区图层主要构成包括有黄土、粉质粘土以及砂土。由于黏质黄土多分布与地表，并且其承载能力较差，易陷，而砂土主要是细中粗交互分布，且分布稳定，整体的承载能力好，适合建筑建造的要求，因此在进行工程建造的过程中工程主体主要是建立在稳定的中粗砂土层，以保证建筑具有较好的稳定性。

1.2 工程内容简介

新建西安和谐型大功率机车检修段工程所涉及到的新建房屋多达28栋，建筑面积达到85 998 m2。需建的工程包括有围墙、道路、以及各功能需求硬化场地、综合管沟、电缆沟、电缆井、移车台、整体道床、机车检查坑、以及各类设备基础等附属构筑物。所需建造的28栋房屋建筑中有8栋涉及到钢结构，占据了整个工程的2/7，而在需建的8栋钢结构房屋中主要是以门式钢结构厂房为主，其高度>20 m，跨度30 m。因此为了保证整个工程的质量，加强对门式钢结构厂房施工方法的了解，采取一定的质量控制措施具有很强的必要性。

2 门式钢结构厂房的施工方法及质量控制

在门式钢结构厂房施工过程中，做好质量控制工作是极为重要的。在该过程中，相关工作人员和质量监管人员需要做好各方面工作：从制作材料质量的控制，到制作质量的控制，到钢结构除锈、防腐质量控制，再到门式钢结构厂房的安装施工质量控制。总而言之，在新建西安和谐型大功率机车检修段工程门式钢结构厂房施工过程中，施工人员和质量监管人员需要从多方面入手做好门式钢结构厂房的质量控制工作。

2.1 制作材料质量控制

要想使新建西安和谐型大功率机车检修段工程中门式钢结构厂房的质量得到保证，首先需要关注的便是保证制作材料的质量。为了制作材料采购，材料选购人员需要积极采取质量控制措施，以保证制作材料质量。

在选取购制作门式钢结构厂房的钢材时，相关工作人员需要根据施工设计要求，对所选钢材的相关数据资料进行核查，对其合格证明、中文标识以及质量检查报告进行检查，并向其索取相关质量证明材料。对于一些质量不能得到保证的施工材料，施工单位可选择放弃选购，再或者将其送交到相关检测单位进行质量检测，以国家权威检测部门所出具的质量检测报告为准。

在制作材料质量控制的过程中，加强对钢板厚度的检查具有很强的必要性。根据相关的理论计算，当钢板呈现为负差值时，表明钢板在市场中的对应状态，如果此时钢板厚度与国家标准吻合时，采购人员需要将相关情况反映到设计部门，由设计部门进行相关的实验或者通过计算来判定是否选购该类钢板。在进行制作材料选购的过程中，想要真正的实现对其质量的控制相关采购人员就必须要做到：一切按标准执行，一切问题均反映，一切决定均经过商讨。

从目前我国门式钢结构厂房建造所选取的材料来看，大六角头高强度螺栓是较为常见的，但是在使用之前需要对其扭矩进行测定，根据门式钢结构厂房建造标准要求大六角头高强度螺栓的扭矩系数应在0.110～0.150内。

2.2 制作方法及质量控制

除了加强制作材料的质量控制之外，做好制作过程的质量控制同样也很重要。门式钢结构厂房的制作过程较为复杂，常规性制作过程包括有下料、焊接、矫正、打孔、预拼装、除锈、刷漆等。由于每一个操作过程中都有较多的细节问题需要注意，因此，只有保证每个操作过程中的质量整个门式结构厂房的质量才能得到保证。

在门式结构厂房制作之前，首先需要对图纸和说明书进行深入的学习，认真阅读其中的操作要求，根据要求选取所需的制作材料和制作设备。由于门式钢结构厂房制作是分割进行的，因此在各部分制作过程中，制作人员需要按照施工要求规范对各部分进行编号，以便于后续安装工作。在预拼装工程中，还需要对焊接工作人员进行严格的选取，保证其持证上岗，上岗前进行培训。焊接过程中，为了保证焊接质量，还需要注意下述细节。

（1）焊接温度在0 ℃以下时，焊接过程需要采取一定的加热措施。

（2）焊接接头与焊接表面各方向的厚度应不小于钢板厚度的2倍。

（3）当焊接钢材厚度>100 mm时，焊接温度需要>20 ℃才能进行焊接操作。

（4）当焊接温度

在焊接工作结束之后，为保证焊接效果符合相关要求，还需要对已经焊接完成的部分进行检查。通过超声波探测对其中是否存在焊接缺陷进行判定，当出现焊接缺陷时，应及时采取补救措施。在门式钢结构厂房制作过程中，所有的制作工作均以工程设计图纸和施工规范要求为标准，以保证工程质量符合要求。

2.3 钢结构除锈、防腐施工办法以及质量控制

相较于其他形式的建筑机构，门式钢结构厂房具有防火、耐腐蚀的性能，而该种性能具备的条件则很大程度上依赖于钢结构的除锈、涂装操作。因此，在进行门式钢结构质量控制的过程中，做好钢结构除锈、防腐、涂装质量控制具有重要的意义。

钢结构除锈操作是进行防腐涂装工作的前期准备，新建西安和谐型大功率机车检修段工程门式钢结构厂房除锈操作中，为了保证除锈的彻底性，可采用喷射和抛射操作。但在具体操作过程中，工作人员还需要注意下述细节：一是除锈操作的要求等级应高于施工规范要求，以保证除锈工作的合格性；二是除锈工作和底层涂装工作进行的间隔时间应符合要求，需

2.4 安装施工办法及质量控制

相较于安装施工质量控制而言，制作材料质量控制和制作过程质量控制均属于安装施工的前期准备工作。前期准备工作的进展对于安装施工质量控制具有重要的影响，而安装施工质量控制工作的进行状况却对整个工程的质量具有重要的影响，因此做好安装施工质量控制同样很重要。

在安装施工质量控制过程中，为了是安装施工达到设计标准，施工人员可以从柱脚锚栓标高及定位、钢柱垂直度、围栏结构等三个角度实现质量控制。

2.5 柱脚锚栓标高及定位控制

在门式钢结构厂房施工过程中，柱脚锚栓标高及定位工作要求是十分严格的，这就要求施工人员在施工过程中严格按照施工要求规范来进行。鉴于柱脚锚栓标高及定位工作质量对于钢柱安装质量具有直接影响，因此在控制柱脚锚栓标高及定位过程中，施工人员需要按照下述方法完成相关施工：根据施工图纸提前进行模具制作。以螺栓的定位为例，在施工之前先根据设计图纸和施工图纸进行螺栓模子的制作，以组为单位进行预制。在定位的过程中先行使用定位模对螺栓进行固定，随后使用钢筋框使其被焊牢。在预埋过程中，为了便于后续模板标高、轴位以及螺栓外露长度的确定，施工人员可以将螺母套在螺栓上，在确定模板标高、轴位以及螺栓外露长度后，对螺栓与基础钢筋进行焊接。

2.6 钢柱垂直度控制

门式钢结构厂房的整体效果体现很大程度上依赖于钢柱垂直度的控制，只有在确定好钢柱垂直度后门式钢架的施工才能够正常进行。钢柱是门式构架中的轴心受力构件，当钢柱垂直度不能够满足设计要求是将会出现偏心问题，该种状况的出现轻则出现门式钢架的变形，重则引发安全事故，由此可见控制好钢柱垂直对极为关键。

为了实现对钢柱垂直度的控制，可以从下述几个方面进行：一是参照施工规范，保证垂直度和偏差符合要求。根据GB50205―2001相关规定，门式钢结构厂房钢柱垂直度应小于H/1000；二是把握好施工顺序。钢柱的焊接工作应该在浇筑之前完成；三是把握好施工细节。在进行钢柱浇筑施工时，应采取二次浇筑。头次脚柱需要保留5 cm，等待完成钢柱的安装矫正工作之后，再进行二次浇筑。二次浇筑的实行能够很好的保证浇筑效果的合格，避免出现钢柱垂直度不合要求，重新施工的状况。

2.7 围栏结构安装

在门式钢结构厂房的建造中，以彩钢作为围栏结构以成为施工惯例，同时也为人们所看好，该种形式的围栏结构为墙面装修提供了较大的便利，同时也美化了门式钢结构，减轻了整体重量。

在围栏结构安装过程中，施工人员需要做好下述两点：一是保证施工与设计的一致性，体现出彩钢围栏结构的美观实用性；二是做好保温棉的安装工作，避免出现渗水现象。

3 结语

通过该文的分析可知，在门式钢结构厂房的施工过程中，掌握正确的施工办法和质量控制手段，对提高门式钢结构厂房的建设质量具有重要作用。从目前门式钢结构厂房的施工来看，应当做好制作材料质量控制、制作方法及质量控制、钢结构除锈、防腐施工办法以及质量控制、安装施工办法及质量控制等方面工作，更好的为门式钢结构厂房的施工服务，保证门式钢结构厂房的施工能够取得实效。

厂房工厂车间装修设计篇（9）

可以想象，如果按我国常规，这将是一个装有桥式吊车的高大的二层厂房。由此可见，石油化工部门不是首先把所有投备罩在厂房内，以后再去解决由此而带来的通风、采光、检修、操作面等问题，而是尽可能地减少土建工程量，能露天则露天，不能露天则敞开，不能露天敞开的再区别情况，采取设备加罩、局部围护等措施;必要时才将个别设备封闭在厂房内，或将需封闭在厂房内的设备集中在一起，建一个厂房。众所周知，石化部门中生产的连续性一般是很高的，有一个环节出问题都会影响全局。操作工人平时一般集中在控制室工作，不沦凤雨或昼夜，都严格地按操作视程定时去露天装置巡视，巡视时间间隔一般为l二2小时。检修作业有全厂性或系统性的集中检修，全年约20天，尽量避开冬夏两季。但在其它工业企业，厂房的露天或敞开情况就不一样了。究其原因，是设备露天或封闭并不完全由生产技术因素决定，而是由其他各种原因决定的，其中主要是人们的习惯势力。据调查、凡是从国外引进时就是露天的设备，或设计院过去有露天厂房设计先例的，则设计露天厂房的阻力不大，如果原厂房为封闭的，现根据生产的可能性改为露天或敞开的，则遇到的阻力会很大。

如郑州某工厂原有两个蒸发厂房，都是封闭的，在扩建第三个蒸发厂房时，将其设计为露夭厂房，在建成后，遭到了很多责难。事实上，有些原是封闭的厂房经过一定努力，使之露天或敞开了，并不象有些人担心的那样问题很大;相反，倒又成了今后设计的先例了。如1962年，我院在设计郑州铝厂三湿法脱硅工段时，土建设计人员根据张店铝厂脱硅工段主要操作层以下操作活动不多，一卜分闷热的情况，提出了将这部分敞开的建议。经过与其它专业设计人员再三商议，确定了标高为9.60m以下敞开，但在土建设计中要留有加墙的可能性。在以后的所有脱硅工段设计中，因有先例，均毫无疑义地敞开了。目前我国火力发电厂的锅炉房，从寒冷的北方到炎热的南方，都可以找到露天和敞开的实例。它们都在正常运行，不仅过去是这样，而且现在正在设计的锅炉房依然如此。即使在同一个设计院里，有的设计主普人员将某厂房设计为封闭的，而换一个设计人员则可能设计为露天的。但是，不论电厂的锅炉房是敞开的还是露天的，其引风机却一般都是露天的，而同样的凤机在其它部门则又按他们自己的习惯封闭在厂房内。在我国，各设计院专业间分工界限过清，象这类介于各专业间的“边界”问题，往往无人重视，这是设计院不去认真研究厂房露天问题的主要原因。

只要我国各工厂企业和设计单位从大局出发去认识厂房露天或敞开的意义，并着意研究分析，定会取得一定成果，很多技术问题也会得到相应的解决。例如，天津有一化工厂厂房外形高大，并设有检修桥式吊车。首先由土建设计人员根据生产情况提出了取消厂房的建议，经与几个专业组设计人员讨论，提出检修起吊设施不好解决的问题，最后由设备专业设计者修改了图纸，将立放的设备卧倒了，解决了露天检修起吊问题。可想而知，如果当时稍遇难题就退缩下来，这个二十多米高的厂房就此盖起来了，那么以后第二第三个设计会依然如此。当然，解决问题的态度要坚决，而解决问题的方法又要稳妥、慎重。能露天则露天，不能露天则敞开。对那些把握不大、各方争议较大的厂房，可先敞开，但在设计中留有加设围护结构的可能。厂房露天或敞开后，除需认真解决相应的设备和技术问题外，也要注意提高工人值班室及其它生活设施的标准，还要增加必要的劳动保护用品。

作者：邱金玉 单位：铝镁设计研究院

厂房工厂车间装修设计篇（10）

为了配合前线作战，全厂官兵和军工，昼夜轮班作业。有时他们还将机械设备安装在军用卡车上，开往前沿阵地，现场抢修各种武器装备。尤其是上甘岭战役期间，军械修理任务特别繁重，全厂官兵和军工夜以继日、废寝忘食地工作，为战役的胜利提供了保障。

1953年7月停战后，为了改善工作和生活条件，他们发扬自力更生、艰苦奋斗的精神，自己种菜，自己养猪；自己上山采石伐木，建设厂房。至1957年，他们先后建成车间、礼堂和办公室，面积达千余平方米。机器设备全部搬出山洞，安装在整洁明亮的厂房中。与此同时，全体官兵和军工以高昂的政治热情，积极投入到当地的抗洪抗旱、植树造林等各项工程中，帮助朝鲜人民重建家园。

1958年6月29日，江东军械修理厂奉命撤军回国。全厂官兵把营房、厂房粉刷一新，移交给朝鲜当地政府，然后将机器设备装上回国的列车。他们在列车旁的空地上席地而坐，品尝朝鲜人民军、当地政府和民众送来的“送别宴”。然后与送行的朝鲜人民军代表、政府代表及民众代表依依惜别。

7月5日，江东军械修理厂迁至江西省南昌市，转为地方国营企业。为纪念中朝人民友谊，经上级主管部门批准，江东军械修理厂更名为“江东机床厂”。江东军械修理厂官兵集体转业、退伍。从此，他们投身到社会主义建设事业中，开始了艰苦的创业历程。

在徐家坊地段的荒地上，江东机床厂既无厂房也无住房，他们一边建设，一边借用兄弟企业的厂房组织生产，用仅有的41台小型机械设备，生产出水泵、车床等简单机械产品。同年底，该厂招收500名学徒工进厂。经过几年的培训，他们成为企业发展的一支主力军。在生活上，厂部鼓励职工利用业余时间开辟菜地，全厂掀起了一股种菜热潮。

1960年1月17日，《江西日报》以专版发表了一组职工撰写的通讯及文艺作品，全面介绍了江东机床厂自力更生的事迹，高度赞扬了江东职工艰苦创业的精神。同年2月4日，《人民日报》在第8版头条位置转载了陈楚安写的通迅《江东风格》，同时发表了长征老红军、厂党委书记陈建章的手记《建设?打仗》。他在文中高度赞扬了江东职工敢于“打硬仗”、“打大仗”的创业精神。

企业的发展日新月异。陆续分配进厂的大中专院校毕业生，给企业注入了新鲜的血液。随着时代的发展，厂里开办了工业劳动大学，招收学员200多名，培养了大量专业技术人才。经过几代人的努力拼搏，江东机床厂逐步成为现代化机床制造企业。

厂房工厂车间装修设计篇（11）

工程概况

那邦水电站厂区位置选择在山脊地形完整的区域，而厂区的厂房都设计为明式厂房，厂区的副厂房与主厂房这两个厂房为紧邻连体式设计，而厂区的开关站则依靠副厂房的顶层架线以及GIS厅联合组成，厂区的环厂公路紧邻那帮公路，为典型的环山公路。

那邦水电站主厂房的设计长度为62.25m，水电站的主厂房中设置有主机车间和安装车间，其中主机车间建筑为41.5m×20.8m×33.7m（长×宽×高），安装车间紧邻主机车间，安装车间建筑为20.7m×20.8m×34.2m（长×宽×高），两车间之间设有结构缝。

面板施工措施

1、施工前期准备

在那邦水电站的基础工程施工完成之后，组织开展饰面混凝土施工，主要包括对垂直缝垫层施工、钢筋绑扎现场准备以及临时配电设置调整等。在此期间做好关于混凝土施工中模板的制作、选用以及溜槽制作和钢筋直螺纹加工等内容。

2、垂直缝砂浆垫层及墙面整修

对于主副厂房之间结构缝的砂浆垫层以及厂房墙面整修中，选用M25号的砂浆，通过挖槽工艺进行混凝土施工。首先以墙面的分缝线为中线，在每隔7m的位置中设置一个钢筋桩，测量并调整钢筋桩顶部位于同一水平面之上，并采用人工对缝隙之间进行清理，通过找平、刮平等方式抹光缝隙，在缝隙上覆盖专业的EPE保温材料对其进行养护。

模板施工措施

1、模板材料

建议模板采用厚度为15mm的胶合板，此类模板的表面比较光整，并且内衬有1.5mm厚的PVC板材，这样便能够有效的降低模板重量，而且具有较高的工艺性能。模板假设时为提升其稳固性，建议采用1.5寸的钢管搭建满堂脚手架，并在墙面的转角、梁柱等位置加垫PVC线条，美化墙面棱角。

2、模板的结构设计

模板的设计主要包括以下三个方面，首先要根据模板的尺寸要求进行板材切割，之后在依此装订半层，背侧为方木层，根据板层的大小选择设置三根或者四根，在模板的背肋部位要将半层错位放置，这样便于饰面混凝土施工中模板之间的搭接，最后在板层上黏贴光滑的PVC板，这样就能够制作成光滑、刚度都符合施工要求的模板。

饰面混凝土浇筑施工措施

1、混凝配制

由于混凝土配比是关系到饰面混凝土施工的重要内容，不同的材料配比会导致混凝土组合出现色差。在那邦水电站饰面混凝土施工中要通过对材料质量的统一控制，保障饰面混凝土质量。在那邦饰面混凝土施工过程中采用的是双掺技术，并且利用FTC作为混凝土的外加剂，由此调和而成的混凝土渗水率比较低，因此在工程施工中大大降低了由于混凝土脱落而造成的材料损失，达到了节约施工成本的目的。

2、墙体浇筑缺陷修补措施

由于混凝土具有泌水性，所以说即使模板假设好之后，墙体表面仍然很容易由于漏浆而导致墙体存在孔眼、砂眼等问题。在拆模工作完成之后要对墙体表面存在的砂子进行清理，并且通过107胶水来粘合浆体对缺陷部位进行修补，在修补部分硬化之后对其进行打磨，以此弥补浇筑中存在的缺陷。

结语

根据那邦水电站饰面混凝土施工工艺发现，对于浇筑施工中所搭建的模板平台的裂缝要进行密封处理，若不进行胶带密封很容易导致其出现混凝土脱落等问题，而且要及时的清理模板表面的粘胶，避免对模板污染而影响后期使用；