井下安全防护大全11篇

井下安全防护篇（1）

目前，越来越多的金属矿山企业由露天采矿转为地下采矿，然而一些刚转型的矿山企业并未认识到，井下作业人员的劳动防护用品的安全要求与露天作业人员的不同，依然按照露天作业劳动防护用品的配备和管理规定为井下作业人员发放，可能会给企业员工的职业健康造成一些不必要的伤害。

由于露天开采与地下开采属于两种不同的采矿方法，作业条件、环境不同，所以对采矿人员的劳动防护用品的配备和使用也有不同的安全要求和管理规定。地下采矿作业环境相比露天采矿环境有很大不同，如空间狭窄、潮湿高温、照明较差、地质条件复杂多变，极易产生安全事故隐患。因此，井下作业人员对劳防用品的安全防护性能要求更高。

安全帽

露天采矿作业人员因工作中遇到的危险情况相对较少，对安全帽的重视程度一般不高，作业中可能会佩戴各式各样的安全帽，有时佩戴还不规范。但是，井下作业人员却应该把安全帽看作是保障安全的重要“盾牌”。

安全帽是用于保护头部免受撞击、挤压伤害的护具，由于井下作业条件复杂，如果安全帽没有正确佩戴和使用，就起不到充分的保护作用。安全帽一般要按照下列要求佩戴。

戴安全帽前，应将帽后调整带按照自己头型调整到合适的位置，然后将帽内弹性带系牢。缓冲衬垫的松紧由带子调节，人的头顶和帽体内顶部空间的垂直距离一般在25mm～50mm，以不小于32mm为好。这样才能在遭受冲击时，保证帽体有足够的空间提供缓冲，降低伤害。平时，这个距离也有利于头部和帽体间的通风。

安全帽的下颏带必须扣在下颌并系牢，松紧要适度。这样，安全帽不至于被大风吹掉或被其他障碍物碰掉，也避免工作中由于头的前后摆动，使安全帽脱落。

平常使用安全帽时，应注意保持其整洁，不接触火源，不任意涂刷油漆，不对安全帽进行随意钻孔等加工处理。井下作业人员的安全帽颜色以黄色或橘红色为佳，最好带反光标志，便于在黑暗中被发现。在安全休息硐室以外的人员，不能将安全帽摘下，搁置一旁，或当坐垫使用。也不能歪戴安全帽，或把帽沿戴在脑后方，因为这样会降低安全帽对冲击的防护作用。

由于安全帽在使用过程中会逐渐损坏，所以要定期检查安全帽有没有开裂、下凹和磨损等情况，发现异常要立即更换，不能继续使用。GB2811-2007《安全帽》中规定，安全帽材料的耐老化性能要不低于产品标识明示的日期，如ABS树脂塑料安全帽的使用期限，从制造完成日算起，一般为2.5年，到期后要及时更新。

防尘眼镜

井下作业人员在掘进打钻、铲矿和放矿时，会产生较多的矿石屑和粉尘，容易伤到眼睛，应配备防尘眼镜。

目前大部分地下矿山企业的防尘眼镜配备都不到位，作业人员眼睛受到伤害的生产安全事故常有发生。虽然也有的企业给井下作业人员配备了防尘眼镜，但防尘眼镜不符合劳动保护的要求，容易发生二次伤害事故。所以，井下作业人员的防尘眼镜的防冲击强度、透明性和密封性要符合GB14866-2006《个人用眼护具技术要求》中的规定，并且要维护简单，便于作业人员长时间佩戴。

防尘口罩

目前许多矿山企业为井下作业人员只配发了普通的纱布口罩，但是普通纱布口罩对井下风流中的大量粉尘起不到很好的防护作用，长期在井下工作容易患上尘肺病，影响职工的身体健康。所以，地下开采的矿山企业应为井下作业人员配备符合国家要求的防尘口罩。

根据生产环境中粉尘的多少，不同岗位的人员可配发不同的防尘口罩。掘进工人应配发过滤式防尘口罩；岗位粉尘含量较少的作业人员，可配发一般性防尘口罩。现在井下使用柴油做燃料的机械设备较多，排放的尾气中含有较多的有害气体，防尘口罩里还应含有活性炭物质，能对有害气体起到过滤作用。

防尘口罩在选择上，首先要看口罩的阻尘效率；第二是口罩与人脸形状的密合程度；第三是佩戴舒适性。

防噪声耳塞

防噪声耳塞是为了保护人耳，减少噪声对听觉的伤害的护具。井下掘进工的作业环境噪声较重，一般防噪声耳塞使用起来不舒服，掘进工因此不愿意佩戴，导致部分掘进工的听力受到噪声伤害。建议矿山企业可根据井下现场作业的特点，给作业人员配发具备隔音功能的安全帽盔。

防护手套

防护手套是保护手部，防止有害物质或能量伤害手臂部的护具。露天作业人员常使用棉纱手套和帆布手套，而井下作业环境较潮湿，作业人员在工作中应佩戴防水手套。但由于防水手套表面比较光滑，再加上井下环境中水汽的作用，工作中易因滑手而发生安全事故。因此，企业可为井下作业人员配发防滑、耐磨、轻便的防水手套；凿岩工还应配发具有减震功能的防护手套。

安全防护鞋

安全防护鞋包括防水鞋、防砸鞋、绝缘鞋等，是保护足部和人体免受伤害的个人防护用品。井下采矿巷道地面泥泞不平整，撒落有许多小块矿石，足部极易受到伤害。因此，井下作业人员的安全防护鞋要轻便、耐磨、耐砸、防刺、防滑，胶鞋内应有棉衬套，起到保护脚趾的作用。

防护服

防护服用于保护作业人员免受工作环境中的物理、化学等因素的伤害。防护服分为特殊防护服和一般作业服两类。井下作业人员的防护服除工作服外，还包括雨衣、防尘围裙等。

井下防护服必须要有反光标志，面料和颜色以棉质橘红色为主，耐磨强度和透气性要好，还要具有一定的防水功能。井下作业空间狭窄，工作服容易弄脏，面料最好要便于清洗。

露天作业人员在冬季一般不配发棉背心，但冬天井下较湿冷，企业应给井下作业人员发放防寒皮背心或棉背心。经常淋水的工作面还应配发轻质而又结实的雨衣；工作服也可以把上下服改为连体服，便于穿着和工作。

井下安全防护篇（2）

近年来，随着建筑施工规模的不断扩大，建筑结构施工也更加复杂多样，各种临边、洞口的安全事故经常发生，在整个建筑施工事故中，电梯井道口出现高处坠落或落物伤人的事故比例在攀升。因此，做好高层建筑的电梯井内、外的防护在当前施工现场优为重要。但从目前各施工现场的实际情况来看，电梯井口防护措施，主要是利用钢管、扣件搭设或采用其它防护材料，一般都达不到安全防护要求。

根据国家行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等规范的要求，电梯井口必须设防护栏杆或固定门栅。浙江省住房和城乡建设厅在《浙江省建筑施工安全标准化管理规定》第7.6条中，规定“电梯井口必须设定型化、工具化的可开启式安全防护栅门，涂刷黄、黑相间警示色。安全防护栅门高度不得低于1.8m，并设置180mm高踢脚板，门离地高度不大于50mm，门宜上翻外开”。据实地调查，目前各施工现场在电梯井口的防护，主要是利用钢管、扣件搭设或采用钢筋焊成安全防护栅门等，这种做法虽然成本较轻，但不能连续使用，也存在着较大安全隐患，主要是由于防护不严（或容易拆除）或高度不符合要求，一旦上面有物体坠落容易伤到防护门栅外面的操作人员，如果防护门栅安装不牢固，就会造成人员进出而发生的高处坠落事故。

井下安全防护篇（3）

大恒煤业副井井筒采用“轨道运输和架空乘人装置”两种功能合一的运输模式。如果采用传统的挡车梁模式进行跑车防护虽然可行但是起不到很好的防护作用，其实际作用的意义不是很大而且一旦车速过快则会出现误动作造成事故，同时如果在此点减速的话也会对副井的提升运输能力造成影响。如果采用现在比较通用的吊栏式跑车防护装置，虽然能够起到很好的防护作用也比较可靠，但是我矿机轨合一巷道的现场条件不适合安装，因为吊栏式跑车防护装置全部采用钢丝绳会造成架空乘人装置的座椅刮倒挡车栏，同时因为吊挂高度不足也无法满足液压支架整体下井的需要。根据我矿的实际情况，经多次与厂方研发人员沟通在吊栏式跑车防护装置的基础上共同研发了“往复起落式跑车防护装置”，满足了我矿机轨合一巷道条件的使用要求。

二、改造前副井井筒的状况

大恒煤业副井为斜井，全长330米，断面4.5米，坡度为21度，副井提升系统采用JK-2/30型单滚筒绞车，滚筒直径为2.5米，最大提升速度为3.2米/秒，井筒内敷设30KG单轨，轨距600mm，作为矿井上下辅助运输，主要提升运输物料。副斜井也是人员上下井的通道，为了减少员工的体力消耗，降低劳动强度，又要做到与副斜井提升运输机轨合一，在副井井筒安装了架空乘人装置。井筒安全设施仅在副井上段安装一个手搬挡梁。

三、往复起落式跑车防护装置安装的原因

1、安全规程的要求。煤矿安全规程第370条规定“在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。”

2、降低把钩工的劳动强度，减少安全隐患。井口设有手搬挡梁，当车辆运行到该处时需要人工手动将手搬挡梁抬起，费力且不安全可靠。

3、有利于矿井自动化的建设，为下一步副井绞车的自动化奠定了基础。

四、往复起落式跑车防护装置的工作原理

跑车防护装置采用传感器来对矿车的运行位置和挡车网的提升高度进行定位。传感器的安装位置有二处，第一处安装在提升绞车的深度指示器上，可有效定位矿车运行位置。第二处安装在挡车拦固定支架上，传感元件为接近开关，用于检测挡车网是否提升到位。

挡车拦吸收了自复式阻车器的设计原理，采用电液往复起落式收放机构，利用液压缸推拉来实现挡车拦的提起和下落。挡车拦抬起后，使挡车网处于常闭挡车状态，挡车拦落下后，挡车网落至轨道面以下，处于常开状态，确保矿车通过。

当提升机（或提升绞车）向下送车时，当最前面的矿车（头车）到达距离挡车网一定距离时，传感器发出控制信号，电控箱控制液压泵站工作，液压缸动作，将挡车拦落下，挡车网处于轨道面以下，矿车通过。

同样当提升机（或提升绞车）再次向上提车时，后面的矿车（尾车）离开挡车网一定距离时，传感器发出控制信号，电控箱控制液压泵站工作，液压缸动作，将挡车拦抬起，挡车网再次进入常闭挡车状态。

如果正常过车时，挡车网降落不到位或因故障未降落，跑车防护装置将发出声光报警信号。

如果矿车出现跑车或脱轨等情况时，由于拦车网门始终处于常关闭状态，将矿车柔性拦住，保证了井下工作人员和设备的安全。

通过以上工作过程，该装置达到了与绞车同步运行，常闭挡车的效果。

五、跑车防护装置各部件功能

1、电控箱

电控箱是本系统的控制的中心机构，可分为主控箱和辅助控制箱。主控箱一般安装在叫车房中的无滴水的地方，并且应有良好的接地装置。辅助控制箱安装于每道挡车栏附近，不易被矿车碰坏且无滴水的地方，并且应有良好的接地装置。

2、挡车栏

挡车栏由一套挡车网和两个吸能缓冲器组成，两个吸能缓冲器安装在轨道两侧。发生跑车情况时，通过缓冲器的缓冲作用，将矿车具有的动能逐渐转化成缓冲器磨擦机构的热能，使矿车减速以至于最后停下来，最大限度的降低矿车的受损程度。

3、电液收放机构

电液收放机构采用液压泵站为动力，液压泵站控制液压缸运行，利用液压缸推拉来实现挡车拦的提起和下落。

4、传感器

车防护装置采用传感器来对矿车的运行位置和挡车网的提升高度进行定位。传感器的安装位置有二处，第一处安装在提升绞车的深度指示器上，可有效定位矿车运行位置。第二处安装在挡车拦固定支架上，传感元件为接近开关，用于检测挡车网是否提升到位。

5、状态显示器

状态显示器安设在实际操作台前面或旁边，便于司机观察的地方，状态显示器上分挡车栏状态显示区、矿车运行距离显示区、故障代码显示区、功能选择区的多处区域，可有效显示各类状态，并能控制完成各项功能。

6、手动控制按钮

对于某一挡跑车防护装置，电控箱供电后，按住该跑车防护装置手动控制按钮，挡车网应落下，到达设定位置后，挡车网将自动定位，当手离开手动按钮后，挡车网将自动升起。

在过猴车时，应能通过安装在绞车房内的转换开关，对斜巷内所有跑车防护装置进行统一控制，来实现所有挡车栏的起落。在猴车运行前，将绞车房内的转换开关打到“开”位置，所有挡车栏均被落下， 到达设定位置（显示器上指示灯全亮），挡车栏被可靠锁在“打开”状态。猴车停止后，将转换开关打到“关”位置，挡车栏自动升起，并进入“常闭”状态。

六、挡车栏位置的确定

1、最大挡车距离确认后，用户可在最大挡车距离内选择合适地点安设挡车栏，安设地点应符合以下要求：

（1）地面、轨道面平缓，无流水、积水，无明显起伏。

（2）巷道断面要符合要求，可以安装吸能器。

（3）附近未安置其它设备，拦截跑车时不至于造成其它设备的损坏。

跑车防护装置动作提前量的确认

2、跑车防护装置的动作提前量，是指挡车拦准备提起时与矿车的相对距离，一般可以设定在20～30米左右，比如跑车防护装置的动作提前量为25米时，当矿车在下放时，串车前端距离挡车网约25米距离时，挡车网落下，当矿车在上提时，串车末端离开挡车网约25米距离时，挡车网升起，进入常闭状态。

3、根据我矿的现场条件及绞车的运行速度我矿副井井筒安装三道挡车栏具置分别距离上井口变坡点30米、115米、300米。

七、副井跑车防护装置投运后的优点

1、副井井筒安装跑车防护装置后满足了安全规程的相关要求，为矿井验收创造了条件。

2、降低把钩工的劳动强度，减少安全隐患。井口设有手搬挡梁，当车辆运行到该处时需要人工手动将手搬挡梁抬起，费力且不安全可靠。

3、有利于矿井自动化的建设，为下一步副井绞车的自动运行奠定了基础。

八、社会经济效益分析及推广应用

1、通过技术研究解决了机轨合一巷道使用跑车防护装置难的课题，具有很高的社会效益。

井下安全防护篇（4）

近年来国家颁布了一系列有关煤矿安全生产的法律法规和行业技术规范、标准等，矿山救护队员要参与煤矿日常安全生产预防检查，就必须认真学习、深刻领会这些法律法规和技术规范、行业标准，比较全面地了解和掌握国家有关煤矿安全生产的方针、政策、法律法规和指令、行业规范、技术标准等。只有这样才能在日常安全生产预防检查过程中更好地把握这些新出台的安全生产方面的法律法规的规定和要求，才能更好地督促矿井严格执行国家有关煤矿安全生产的法律法规和行业技术规范、标准等，使矿井做到依法严格组织生产，依法严格管理煤矿安全生产。

二、参与预防检查必须进一步提高救护队员的技术业务素质

矿山救护队员要参与煤矿安全生产预防检查，就必须进一步提高自身的技术业务素质，其内容主要包括：

2．1采煤工作面预防检查技术

在我省煤矿生产过程中，各类事故多集中在采煤工作面，尤其以顶板事故最为突出，因此，采煤工作面是日常安全生产预防检查的重点，必须抓好采煤工作面作业过程中的安全防范检查。检查的依据主要是《煤矿安全规程》和矿井编制的作业规程，重点是检查工作面的支护有否做到布置成行，排距、柱距、柱径有否按照作业规程规定执行，检查其有否缺柱、折柱和空顶作业，有否加强上下出口和三角点区域的支护，上下安全出口是否畅通，安全出口的长度、要注意检查采煤工作面的爆破作业，检查炮眼的排列、角度、深度，使其不对工作面支护造成影响，确保不崩倒支柱、不打破顶板、不造成冒顶或片帮。

同时还要注意检查采煤工作面安全用电，煤电钻有否综合保护装置，电缆敷设有否“鸡子”、“羊尾巴”、明接头和严重护套损伤等现象，电缆有否悬挂整齐，符合要求。

2．2掘进工作面预防检查技术

掘进工作面的安全预防检查也是矿山救护队预防检查的重点之一。掘进工作面主要检查其巷道的掘进断面有否小于作业规程规定的设计要求；有否执行敲帮问顶；半煤岩巷道有否使用前探梁支护、使用木支架支护的，要注意检查其支架的质量；要检查掘进工作面有否执行湿式打眼、放炮喷雾、装岩洒水、净化水幕、个体防护等综合防尘措施；装药、联线、放炮有否按照规定进行、放炮母线有否悬挂、，有否与钢轨、水管、风筒、电缆、信号等金属物体靠近，放炮地点距工作面距离是否符合作业规程规定，放炮后，放炮员和班组长有否等待炮烟排除后才进入工作面检查顶板支架、瓦斯、煤尘、残炮等情况，如有危险的还要督促其立即排除。

倾斜巷道上下山掘进工作面要注意检查其兼作人行的有否执行行车不行人、行人不行车的规定，其上部车场还要检查其有否防止跑车的装置或措施。

掘进工作面有使用装岩机的，还要注意检查其司机有否持证上岗、有否按

照规定进行装岩作业。

2．3 矿井“一通三防”预防检查技术

2．3．1矿井通风系统的预防检查

矿井通风系统主要检查其有否独立通风系统或系统是否健全、稳定、可靠，通风能力是否满足矿井实际生产的需要；有否使用局部通风机或使用局部通风机群当主要通风机、主要通风机有否双电源、有否通讯电话、主要通风机房主要检查其运转情况及电压、电流、水柱计等记录是否齐全、主要通风机性能有否按照规定每五年进行一次测定、司机操作反风装置的熟练情况；井下主要检查通风网路、回风系统、井下风流流动路线、井下用风地点的风量实测和有否串联通风、老塘通风、风流不稳定、风流反向、微风、无风作业以及密闭、风门、测风站等通风设施是否完好；地面主要检查矿井测风记录、风量分配记录以及通风旬报、月报和通风设施管理牌板、局部通风管理牌板、通风仪器管理牌板等。还要注意检查矿长和总工程师(技术主管)有否每日审阅通风瓦斯报表、矿井有否每年进行一次反风演习，其反风时间、操作情况、反风量及反风前后的瓦斯变化情况、主要大巷及车场是否能够及时反风，反风演习报告、总结是否符合规定的要求。

2．3．2 矿井瓦斯系统的预防检查高度、宽度和超前支护是否符合作业规程的规定。井下现场主要检查采掘工作面瓦斯浓度有否超过规定、栅栏有否按照规定及时设置、栅栏规格、距离巷叉口是否符合要求、栅栏台帐管理情况；瓦斯牌板记录与检查地面瓦斯检查员手册、瓦斯日志是否三对口、瓦斯排放记录、瓦斯排放措施、矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量是否按照规定每年进行鉴定和测定，并对照检查地面各种台帐、记录与井下现场实测数据。

2．3．3矿井防尘系统的预防检查，矿井防尘系统主要检查地面防尘水池容量、水压是否满足矿井防尘洒水的需要，同时还要检查供水管路的吊挂和铺设情况、管路有否漏水、进风大巷有否设置净化水幕、雾状效果如何、井下煤仓、溜煤眼、翻罐笼、装煤转载点有设置喷雾洒水装置、巷道积尘有否定期进行清扫，新建矿井或延深新水平的煤尘有否进行煤尘爆炸试验报告，有否综合防尘制度、有否按照规定进行粉尘浓度测定及其有关防尘报表等。

2．3．4 矿井防灭火系统的预防检查，主要检查地面消防水池和井下消防管路系统、消防水池水量是否保持在200m3，消防管路有否每隔100m设支管和三通阀门；对于井口附件、通风机房附件、平硐、各水平主要进风巷道、爆破材料库及其他机房硐室等处所采取的消防措施深入现场进行严格的检查。

2．3．5 矿井防治水的预防检查，在煤矿生产过程中经常会遇到水害的威胁，这也是矿山救护队安全预防检查的重点内容之一。主要检查其地面防治水，如矿区水文地质工作，防治水规划、计划及有关措施，地面工业广场的防治水工作，各种水与矿井的关系及其防治等。具体检查矿井是否配备专人负责防治水工作、矿井是否进行了涌水量、水位动态及其季节性变化规律的观测、矿井周围的湖泊、积水区、水库、河流和沟谷等历年最高及最低水位、江水情况和它们的疏水能力。特别是更要对矿井周围的老窖水和小煤矿下山开采情况加强检查，主要检查矿井有否进行老窖水和小煤矿下山开采情况的调查，有否事先对采掘工作面防治水进行了安全技术论证，对可能遇到的水害有否提出严密的防范措施、采掘工作面配备的探放水设备是否满足探放水工作的需要、对现场作业人员是否掌握防治水基本常识进行询问和了解。

2．3．6矿井电气设备的预防检查，矿井电气设备的检查内容主要有：防止触电、电气火灾和电火花等3个方面。其具体内容有：矿井供电线路是否符合《规程》的有关规定、井下所有电气设备有否达到《规程》要求防爆型屯气设备有否达到防爆要求、井下漏电、接地系统和煤电钻综合保护、局部通风机风电闭锁装置等是否达到动作灵敏可靠、有否定期检测；井下电缆和井下变、配电室、机房硐室是否符合《规程》规定；井下电气设备检修、停送电作业有否违章指挥或违章作业、有否配备扑灭电气火灾的灭火器材等；还要注意检查有否使用非矿用机电设备下井。

2．3．7矿井提升运输系统的预防检查，特别要加强对斜井人车防止断绳、跑车、使用专用人车信号和乘车人员是否携带易爆、易燃物品上车、携带的工具和零件是否露出车外以及有否扒、蹬、跳和超负荷载人等的检查；提升绞车要重点加强制动装置、保险装置的检查；低瓦斯矿井进风主运输巷道使用架线电机车的巷道主要检查其有否防火措施、巷道断面积是否符合《规程》的要求；电机车的灯、铃(喇叭)闸、连接器和撒砂装置是否灵活可靠；列车是否前有照明灯、后有红尾灯；电机车的运行是否按照《规程》的要求。

三、参与预防安全检查救护队员必须具备良好的工作作风

矿山救护队员是煤矿生产的安全卫士，肩负着安全预防检查、保证矿工生命安全和抢险救灾的神圣使命。因此，矿山救护队员要做好参与安全预防检查工作，就必须牢固树立全心全意为矿工服务的思想，培养以下良好的工作作风：

3．1认真严肃的工作作风

要认真严肃地对待日常安全预防检查工作，做到不马虎、不徇私情，工作中要细心观察、细致分析，在检查中要善于较多地发现问题，并帮助矿井找出问题的原因，督促矿井尽快地解决存在的问题或隐患。

3．2实事求是的工作作风

在日常安全预防检查中要真实、客观、准确地反映问题，查出的问题要有依据，不能瞎说，要以现场存在的隐患事实为依据，以有关煤矿安全生产法律法规和技术标准、规程、规范为准绳，使其进行认真的检查。

3．3雷厉风行的工作作风

井下安全防护篇（5）

中图分类号:TD611文献标识码:A文章编号:1009-2374(2010)04-0195-02

一、煤矿井下供电系统介绍

煤矿井下供电系统的优劣直接影响到电网的安全性、可靠性、合理性和经济性。尤其随着煤矿井下采掘机械化程度的提高,生产工作面不断向前延伸、扩大, 给煤矿井下安全供电带来了许多不利的影响。目前我国煤矿井下常见的供电电压按《煤矿井下供电设计技术规定》,高压有10kV和6kV,一般采用6kV,有10kV矿用变配电设备时,若经济、技术合理,可采用10kV供电;低压有1140V、660V和380V,就高产高效综采工作面而言,若工作面供电电源引自采区变电所6000分段母线上,则工作面就存在6000V,3300V,1140V和660V等4个电压等级。

随着煤矿井下生产工作面的不断向前延伸、扩大,高压供电电缆及设备不断深入末端,低压系统一直向前延伸,星罗棋布的电网由变压器、高低压开关和磁力起动器相连,这些供电设备和电缆安全与否,直接关系着矿井的生产安全。由于煤矿井下环境条件的特殊性,在采掘过程中容易产生有爆炸危险的瓦斯(甲烷)和煤尘,并且由于电气设备经常处于温度湿度较高的状态下,设备内部产生凝露现象比较普遍,霉菌现象也时有发生。据有关资料统计,在煤矿瓦斯、煤尘爆炸事故中,电火花引起的事故约占50%;在煤矿发生的触电事故中,煤矿井下触电死亡人数约占64%。可见对煤矿井下进行可靠、安全、经济合理的供电,有助于提高产品质量,经济效益及保证安全生产。为了确保安全和正常的生产,合理优化煤矿井下供电系统是十分重要的。

二、煤矿井下高压供电系统

煤矿井下高压供电线路已深入到各个采、掘负荷中心。其供电是否安全可靠,不仅影响产量,而且影响工程进度,因此煤矿井下高压供电可靠运行在矿井供电中有很重要的地位。煤矿井下高压供电可靠运行不仅与系统本身设计有关,还与组成系统每一组件的安全可靠性有关,因为构成煤矿井下高压供电系统中各种设备只要一个出现故障,整个系统就会终止运行。因此不仅要关心系统本身的设计还要在设备易出故障的薄弱环节出现故障前进行预防、检修、更换。一般煤矿井下高压供电系统常出现的问题有以下几种:

(一)高压线路故障

由于煤矿井下环境的原因比较复杂,煤矿井下高压供电系统中电缆线成为安全可靠性的薄弱的环节。首先,高压铠装电缆外层钢带或钢丝铠装层由于潮湿很容易锈蚀;其次,如果运输大巷到采掘负荷中心对空间小,高压电缆在巷道内运输时就很容易刮破、挤坏,高压屏蔽电缆也容易被扎,从而造成高压停电事故;再次,高压电缆长时间处于过载状态,也很容易出现事故;最后,单相接地会使另两相对地电压升高,严重影响煤矿井下高压供电系统的可靠性。

为了避免事故的发生,提高高压线路的可靠性,在固定场所铺设电缆时,应选择聚氯乙烯绝缘电缆、聚氯乙烯绝缘铠装电缆、交联聚乙烯电缆、交联聚乙烯护套钢丝铠装电缆或其它新型高绝缘电缆。并且在选用电缆时必须保证载流量满足现有设备要求,并留有一定的富余系数。

(二)高压防爆开关故障

虽然煤矿井下矿用一般型高压防爆开关等都具有高压漏电和绝缘监视保护功能,但由于变压器高、低压侧腔体的盖没有有效的连锁保护装置,使得高压开关与分立的变压器、低压馈电开关之间的保护不能形成有效的配合,致使高压开关失去了应有的保护功能,因此会出现漏电、过流和短路等问题;另外,高压负荷开关触头接触不良,产生弧光或放电,与高压负荷开关带载停送移动变电站,也会导致高压断电事故。

为加强煤矿井下高压防爆开关的安全可靠性,我们在选择高压开关时,其断流容量不得小于变电所母线上的实际短路容量。对分立的供电变压器,其高、低压侧腔体盖都应设置连锁开关,其接点串接在高压开关的监视回路中,当变压器高、低压侧腔体盖开关前及高压橡套电缆的监视线断开时,高压开关便能迅速跳闸。严格按照《煤矿安全规程》规定的标准,周期对高压防爆开关有关部件进行耐压试验,避免击穿“放炮”,引起短路故障。还要对高压防爆开关进行维护、保养和检修,对负荷变化了的高压开关的保护装置要及时重新进行计算和整定,并且定期检修。

(三)继电保护问题

目前,煤矿井下高压供电系统中均为6kV/10kV系统。较多采用的是直流操作的定时限过电流保护和瞬时电流速断保护,供电系统一般为单侧电源辐射状电网,其阶段式电流保护原则为:从电源端至负荷端动作电流应从大至小逐级递减,动作时间亦应从长到短逐级递减;本级电流保护的动作电流必须大于下一级线路首端的最大短路电流。现行的整定原则为:地面6kV处设两段式保护,A段速断按保护本条线路电缆的50%进行整定,B段过流按躲过最大负荷电流进行整定,动作时限为0.95;中央变和采区变出线处A段按上一级速断保护的0.9倍整定,B段按最大负荷电流整定;中央变进线处只设速断保护,按上一级速断保护的0.9倍进行整定;采区变进线处设两段式保护,A段按上级速断的0.9倍进行整定,B段按上级B段定值进行整定。

结合煤矿井下供电的特殊性可以看出,煤矿井下供电系统线路保护中存在的主要问题有:

1.煤矿井下供电系统是一个单侧电源辐射状电网,由于采区变电所距电源较远,中间经过的开关级数较多,需要较长的时限和较大的定值配合,而电力部门对电源保护的时限和定值已经限定,无法更改,造成给定整定值过小,保护时限过短,保护无法配合。

2.煤矿采区变电所的整定原则是确定最远端的负荷性质和大小,据计算结果整定供此处负荷的开关定值,然后逐级向采区变电所计算,根据所负荷中功率最大者确定过流保护定值,以最远端的短路电流整定速断保护。依向上逐级配合,速断保护和过载保护的定值和时限从采区变电所向下逐级降低由于目前速断保护整定值过小,一旦出现短路故障,必然是所有速断保护同时作,使得继电保护没有选择性,出现越级跳闸,扩大了停电故障影响范围。

3.瞬时速断的整定原则是先确定地面6kV处定值,依次向下按0.9倍整定。这种原则有明显的缺陷:由于整定值过小,并且逐级减小,一旦出现短路故障,必然是所有速断保护同时动作,使得保护的选择性差,出现越级跳闸,从而扩大停电故障的影响范围。

为了避免上述安全隐患,首先可在6kV至中央变下井线路中装设电抗器,短路电流值从电源至负荷方向将在井上、煤矿井下有明显的差距,从而有利于速断保护动作电流的区分。其次可通过改进线路保护每段的整定原则和各级之间时限的配合两个方面对煤矿供电系统继电保护进行优化,以最大限度满足煤矿井下供电特殊情况的要求。

三、煤矿井下低压供电系统

随着煤矿井下供电电压等级的不断提高,煤矿井下低压供电系统的范围也在不断扩大。煤矿井下低压供电系统采用中性点不接地方式,其优点是大大降低了电网接地电流和电容电流,提高了人身触电安全性和供电设备的安全性。供电方式主要采用中央变电所设有主变压器,总馈电开关向各分支开关馈电方式。但由于煤矿井下防爆电气安全水平不高,电气故障引起的电火引燃瓦斯煤尘爆炸事故时有发生,由此造成的伤亡人数呈逐年上升趋势,给煤炭工业的社会声誉和社会稳定造成了极大的负面影响。因此,提高煤矿井下低压供电系统的安全可靠性,对提高煤矿井下供电的可靠性,具有十分重要的意义。一般煤矿井下低压供电系统常出现的问题有以下几种:

(一)局扇供电问题

煤矿井下低压供电系统中,有些掘进工作面达不到《煤矿安全规程》规定的煤矿井下的局部扇风机供电必须满足“三专”和“双风机双电源”的要求。一种情况是没有采用专用电缆线路供电,一旦其中一台风机供电线路出现故障,马上影响到另一台风机的供电,扩大了故障的影响范围,给人身及矿井带来了严重的安全隐患。还有一种情况就是生产用电与局扇用电为一趟线路,没有分开,一旦生产供电线路出现故障,会直接影响到局扇的正常运转,甚至影响整个矿井的井下供电系统。

为了避免上述安全隐患,局部通风机专用变压器与备用电源必须分布在不同的母线上,备用电源的容量和开关整定必须满足所带局部通风机及其它负荷同时运行的需要,确保局部通风机正常运行;专用线路应采用装有选择性漏电保护装置的供电线路;通风专用变压器的低压分支开关必须安装低压选漏,并按《煤矿安全规程》规定周期进行试验,以减小漏电线路的影响。

(二)防爆电器安全问题

矿用隔爆型低压防爆电器是煤矿井下必备的电器设备,采用防爆外壳、本质安全电路及各种保护装置,这些安全措施对防止电火花引爆矿井瓦斯,保障人身安全起到了重要作用。但是由于产品设计存在着不完善性,防爆外壳的结构具有一定的局限性,使上述这些措施不能防止故障电火引起的瓦斯煤尘爆炸事故的发生。

为了避免上述问题的发生,对防爆电器开盖进行检查、维修以及更换负荷时,应遵守《煤矿安全规程》第445条规定的“煤矿井下不得带电检修、搬迁电气设备”,即不允许带电打开电器设备隔爆外壳。这就要求工作人员提高安全意识,克服防爆电器这一设计缺陷。

上面只谈了些煤矿井下供电系统存在的一些主要问题。另外,制定完善健全的规章制度并认真执行,对于提高煤矿井下供电安全也具有十分重要的作用。总之,只有加大煤矿井下供电系统管理的力度,把煤矿井下供电系统中存在的问题及时、合理的解决,才能保证矿井具有质量高、更安全、更可靠的井下供电系统。

参考文献

[1]白继儒.煤矿井下供电可靠性探讨[J].中州煤炭,2005,(3).

[2]杨发长.浅析煤矿井下低压供电系统[J].科技情报开发与经济,2007,(24).

[3]李晓光,张树江,王子君.我国煤矿井下低压供电系统可靠性分析与对策[J].煤矿安全,2007,(8).

井下安全防护篇（6）

中图分类号： TV857文献标识码：A

1 引言

随着科技与经济的高速发展，高层建筑如雨后春笋般不断大量涌现，电梯成为高层建筑必不可少的交通工具，而每台电梯将会产生n处电梯门洞，按电梯数量乘以各高层建筑的层数，产生的电梯门洞将会是一个惊人的数字。为此电梯门洞的防护显得尤为重要，在施工过程中发生电梯门洞处坠落事故也较为普遍，分析其原因主要为：电梯井门洞未防护，电梯井门洞防护被拆除，电梯井防护门不合格等。因此电梯井门洞的防护对施工安全尤为重要，然而如何及时、有效的防护对避免安全事故的发生有着重大的意义。

2 目前施工现场常用的电梯井防护门的优缺点分析

为了确保施工现场作业人员的生命安全，防止高空坠落事故的发生，按照现行的建筑施工规范，电梯井门洞处必须设置防护门或者固定栅门。目前施工现场防护门种类繁多，常用的电梯井防护门主要采用如下三种：钢管扣件式临时防护、钢管扣件式固定式防护、轴承式防护门。

钢管扣件式临时防护是采用钢管及扣件搭设成栏杆状，立于电梯井门洞外边，在一定程度上能起到防护的作用，但是此种防护随意性较大，无法达到项目标准化施工的要求，且作业工人进出不方便，容易被工人移除，移除以后而不及时恢复则极易造成安全隐患；制作该防护门需要将大量的钢管截断，且不能实现周转利用，极大的降低了钢管的重复利用率；栏杆式的防护门在下部没有设置挡脚板，楼层施工时杂物极易往下掉落，造成人员伤亡事故。

钢管扣件式固定式防护是对临时防护的改进，用钢管及扣件搭设成栏杆状，在栏杆左右及其下方焊接铁制底座，然后用膨胀螺栓将其固定在门洞两侧剪力墙和门洞下方楼板之上。在施工阶段不易被作业人员移除，搭设简单，具有较好的防护作用。由于该防护是固定的，不能开启，作业人员出入不便，极易引起高处坠落事故的发生；其次，该防护门的大小是不变的，当在其他工程项目当中遇到不同尺寸的电梯井门洞时则不能重复周转利用，钢材浪费极大；与上部所述临时防护一样，固定式防护下部间距过大而没有挡脚板，不能阻挡楼层垃圾往下掉落造成人员伤亡。

轴承式防护门可以分为左右开启式和上下开启式两种。左右开启式防护门采用钢筋或钢片焊接成的临时门，安装在电梯井外侧进行防护，左边安装在固定的轴承上，能左右开启，关闭时用插销固定，即处于防护状态。该防护门在关闭状态时能起到很好的防护作用，作业人员进入工作时较为灵活、方便。但是在防护门开启以后而未及时关闭时，作业人员在没有任何防护的洞口边缘进行操作会有很大的风险，则极容易引起坠落事故的发生；由于该防护门尺寸一定，在其他工程当中遇到不同尺寸的电梯井门洞时就不能实现互换，不能在新项目上再次使用，防护门将被搁置在仓库或当作废铁处理，造成重大的资源浪费；其次，该防护门是采用大量的钢筋及钢片焊接而成，较为笨重，安装、拆除均较麻烦，安装需使用电钻打孔安装鼓胀螺栓并进行电焊，拆除时需使用氧气、乙炔进行割除，存在较大的安全隐患。上下开启式防护门也是采用钢筋或钢片焊接成的临时门，安装在电梯井外侧进行防护，上部安装在固定的轴承上，往上拉住扶手即可开启。上下开启式防护门在关闭状态时具有很好的防护效果，可以通过自重往下翻转实现自行关闭，实现了随时处于防护状态，很大程度上减少了电梯井坠落事故的发生。该防护门最大的弊端在于操作人开启进入时，如果操作人员稍有不慎极易被自然下落的防护门击入电梯井内，从而引发坠落事故；笨重的防护门在安装、拆除时均较麻烦，且没有实现材料的重复利用、降低项目成本的目标。

3 改良版电梯井防护门

通过精心研究常用电梯井防护门的优缺点，并进行改良，研制出一种新型电梯井门洞防护门，该防护门的伸缩门组件采用壁厚1mm，外径为16mm的钢管制成，其他主要构件采用薄铁板加工制作而成，轻便且可伸缩，易于搬运，克服了现有电梯井防护门过于笨重，搬运不方便而疏于防护的问题。可适用于1.1～1.3米之间的门洞口，很好的实现电梯井洞口防护门的周转使用，能节约大量的材料。如图1~图5所示：

图1是本实用新型的结构示意图（防护状态）；

图2是本实用新型的结构示意图（向上推开状态）；

图3是固定组件的结构示意图；

图4是连接片的结构示意图；

图5是防护门的结构示意图。

附图中的标记为：1-电梯门洞，2-剪力墙，3-固定组件，4-滑槽，5-伸缩门组件，6-挡脚板，7-公片，8-母片，9-长孔，10-螺杆，11-插片，12-插槽，13-焊片，14-滑杆，15-铰杆，16-连接片，17-横梁组件，18-横梁，19-短杆，20-窄槽，21-销钉，22-挡板，23-铰接孔，24-止动片。

4 新型电梯井防护门的操作实例

具体实施时，用6mm厚45#钢板加工成固定组件，如上图所示，固定组件由一块L形公片和一块L形母片组合而成，从而形成一个U形卡具，通过调节U形卡具的宽度即可安装在不同厚度的剪力墙上，本例适用于200～350mm厚的剪力墙。公片和母片上均设有长孔，长孔长度为150mm，通过长孔可调节防护门的宽度，以满足不同宽度的电梯井门洞。但电梯门洞两侧的滑槽与剪力墙边的间隙不得大于110mm，故其适用门的宽度为1.1～1.3米左右。在电梯门洞两侧的剪力墙上分别固定一上一下两个固定组件，然后用1mm厚钢板折成宽度为20mm，深度为30mm长度约为1.5米的两根U形槽钢条作为滑槽，滑槽的两端通过螺钉分别与上固定组件和下固定组件连接，从而伸缩门组件在滑槽内上下滑动，则防护门基本安装完成。滑槽顶部设有销孔，当需要对电梯门洞进行防护时，可以将横梁组件抬起，将销钉插入滑槽顶部的销孔中可以限制横梁组件下落，在电梯门洞下部形成高度约为1.5米的防护栏。当需要进入电梯井进行作业时，从下向上推，伸缩门向上折叠，工作人员可以进入电梯井作业，工作人员松手后伸缩门在自重的作用下自动向下滑动，形成防护门，使洞口随时处于防护状态。为了防止楼层杂物掉入电梯井内伤人，可以在两根滑槽的底部固定一块1mm厚的钢板作为挡脚板，挡脚板上可以喷上黄黑相间的警示标记。

新型电梯井防护门的优点

（1）该新型电梯井防护门制作工艺简单、节省钢材及其加工费用、轻便且可伸缩易于搬运，一人可搬运两扇防护门且不需要垂直运输设备，可以节省运输费用。（2）安装采用专用夹具固定，安装、拆除时不需要使用电焊或气割，大大节约了安装、拆除的时间，提高了安装效率，并且避免了安装、拆除作业的火灾隐患。（3）该防护门通过调节固定组件可适用于1.1～1.3米之间的门洞口，可安装于200～350mm厚的剪力墙之上，适用性较大且可反复使用，节约资源，提高经济效益。（4）本防护门采用向上推开启，平时防护门可以靠自重向下滑落而关闭，随时处于防护状态，杜绝了无人关闭防护门的现象，极大的降低了高处坠落的风险。

6 结语

井下安全防护篇（7）

中图分类号：TV5 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）02（a）-0067-02

水库除险加固工程的重点是防渗处理，水库经过多年运行，大坝主、副坝（特别是副坝）后坡会有多个渗漏点，个别地方渗漏量还比较大，已经对大坝的安全运行造成一定的隐患，还有水电站处即输水涵洞处，涵管砼与土方结合部也出现了渗漏的现象，对整个大坝及输水涵洞处各个渗漏点的防渗处理，对大坝渗漏点及其他部位采取倒挂井处理，从而达到防渗效果。

20世纪70年代中期，河北省在大搞农田基本建设中，开创了人工开挖连锁井，浇筑混凝土井圈，井内填筑混凝土或粘土，从而截断地下潜流，用以灌溉农田，在此基础上，用于险坝渗漏处理。采用单井，自上而下开挖，分层浇筑混凝土井圈，先挖主井，后挖副井，互相搭接，井内回填混凝土或粘土，构成整体混凝土防渗墙。它的优点是单井施工，土拱作用，土压力小，施工安全；同时，单井施工工程量小，不需要大型或专用设备，对基础处理比较彻底，保证质量，不留隐患。80年代，湖北省丹江口水利枢纽在处理土坝心墙渗漏施工中，在原来倒挂井单井井套接防渗墙加固技术的基础上，加以改进创新，采用组井开挖，分序施工，类似冲击钻槽孔开挖，先挖单号井组，后挖双号井组，形成整体混凝土防渗墙。组井开挖浇筑方法，比单井施工减少了接缝，保证了施工质量，有利于加固防渗。此技术的优点是简单，不需要大型机械设备与专业施工力量，易保证施工质量，造价低，适应抗震要求。

1 倒挂井施工

1.1 工程概况

某水库集雨面积为23.8 km2，最大库容为1805万m3，主流长9 km，主坝长1150 m，坝高13.75 m，相应坝顶高程27.8 m，水库灌溉农田2.5万亩，防洪保护1.0万亩，发电装机容量100 kw，年发电量15万度养鱼水面1700亩，是一座以灌溉为主，结合供水、防洪、发电、养殖的综合利用的中型水库。大坝安全鉴定为“三类坝”。水库枢纽建筑物由拦河大坝、输水涵洞、溢洪道、水电站等建筑物组成。

拦河大坝：主坝为粘土均质坝，坝高13.75 m，坝顶宽度5 m，坝顶长1150 m，副坝也为粘土均质坝，坝高15.2 m，坝顶宽度5 m，坝顶长45 m，主、副坝坝顶高程均为27.8 m（1985高程，下同）；输水涵洞：位于大坝左侧，采用坝下埋管，为双孔0.8×1.0 m2箱涵，洞长64 m，其中右侧一孔用于发电，尾水用于灌溉，输水量为0.8～1.0 m3/s；左侧一孔用于灌溉，最大输水量3.3 m3/s，采用塔式进水口，装有2台0.8×1.0 m2平板铸铁闸门，用手动螺杆启闭。溢洪道：位于大坝右侧，为开敞式正槽溢洪道，进口溢流实用堰长15 m，最大泄洪量127 m3/s。水电站：为坝后式，布置在右侧输水涵洞出口处，发电装机容量为100 kW，设计水头为9 m。

1.2 施工安排

1.2.1 施工准备

人员：根据工程量及施工进度要求，计划安排人工挖孔劳动力4人，两人一组（一上一下，分井下挖土和井上运土），设施工负责人一名，专职安全员一名；井壁砼制模、混凝土搅拌、运输、浇筑工人共7人。

机械设备：砼搅拌设备一套、空压机一台、两套小型起吊卷扬设备（能够提重250 kg）、井壁砼模板一套（按设计尺寸制作）、振捣器两套（一套备用）、对撑方钢每一层两套（上中下三个对撑点需六根，其尺寸按设计宽度）、抽水泵两台、砼溜槽设备一套、铁锹风镐等按需要备足。

材料：碎石、黄沙、水泥、钢筋、早强剂等。

安全防护：警示标志牌两套、安全防护护栏（按施工范围设置）、防雨棚（一是为了雨天也能不间断施工，二是为了防止淋雨后坍塌）、鼓风机和输风管（超过10 m深度，防止人工作业缺氧）、安全帽、上下井安全带两套、井上作业安全防护衣（安全带）两套。

1.2.2 施工测量

该工程拟投入的仪器主要有全站仪和自动安平水准仪等。

定位测量，位置必须准确，并用石灰粉放好样，主要是井上纵横梁位置的测量工作，井下测量主要是按纵横梁向下用测绳测量并进行施工控制，特别是垂直度。在场地整理及井下土方开挖时应保护好倒挂井的临时测点，在每一次砼模板制作完成前再要进行一次复核，在每次土方开挖前要对已完成的砼井壁复核，出现偏差，必须及时纠偏。

每一层井圈测量数据必须要书面报请复核，认定签字后开始下道工序施工。

1.3 施工流程图（图1）

1.4 施工方法

1.4.1 成孔施工

（1）采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工，垂直运土，采用人工配以卷扬提高设备进行垂直运土。轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺1.1米做混凝土护壁一次，即以1.1 m为一个施工段；当孔深度超过10 m时用鼓风机和输风管向孔中送入新鲜空气，提土桶或吊笼上下保证联系通畅。本次施工的倒挂井为3孔连井，直径为2.4 m。

（2）成孔开挖以二人为一个小组配合，两个小组同时进行，每天安排3孔进行流水作业，保证每天进尺一模。

（3）开挖过程中遇到障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工，比如遇到原先涵闸有砼墩台，采用风镐凿除等处理，必须保证井壁垂直不走样。

（4）成孔过程中，当遇井内有积水时，及时抽出孔内的水，从井孔内挖出的废土或石碴运出井边2 m之外。

（5）井位、垂直度、直径校核：井圈轴线的控制点和水准点设在不受施工影响的地方，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，由现场技术人员根据纵横梁轴线用十字线控制下一模的中心，作为往下施工模板对中和井位垂直度偏差控制的依据，直径检查用固定半径的线在中心点画圆的办法进行。

（6）为了使砼井壁尽快挂住，在砼拌合料中要掺入适量的外加剂（早强剂），施工间隔时间凭经验：要保证砼凝固后能够安全的挂住，夏季两天完成一挂，即今天浇筑完毕后第二天就可以进行下一挂的土方开挖，第三天又可以制模浇筑下一挂的砼井壁了，冬季五天完成一挂，即今天浇筑完毕后第四天才可以进行下一挂的土方开挖，第五天才可以制模浇筑下一挂的砼井壁。春秋两季可以三天完成一挂。

1.4.2 质量检查

检查主要分土方开挖、混凝土护壁两步进行，必须每段检查，发现偏差，随时纠偏，保证位置准确。其余的质量检查和工序报验等控制同一般的质量检查，也采取工序报验制度，监理采用旁站制，每道工序必须在旁站监理签字认可的前提下展开。遇到较复杂情况，如渗水严重、积水严重、开挖到较大面积的障碍物等情况，必须请监理、业主及施工单位全部到场共同协商解决，不可贸然自行处理，倒挂井护壁施工完成露出底部即砼截水环施工之前时，在设计等其他参建单位必须到场的情况下，作为隐蔽工程进行验收，在参建各方签字认可下方可进行截水环的浇筑（包括充填灌水泥浆）。

1.4.3 护壁（井壁）施工

（1）护壁模板。

护壁模板采用按设计图纸尺寸制作的定型钢模板，钢板厚4 mm，分三档横加筋肋并可以自由拆装，每个井圈分四片钢模组成，每两片用螺栓连接牢固，保证护壁施工模板不变形，立模时加强支撑，确保砼护壁厚度符合设计要求。

（2）护壁施工。

砼护壁施工时每个井圈采用上口直径为1.8 m，下口直径为井直径2.0 m，每挂高度为1.1 m。第一节护壁挂筋与横梁中预埋的钢筋连接并预埋第二节的护壁井圈的倒挂筋，以此类推，倒挂筋预埋连接，层层下去，直至井底。

（3）护壁砼浇筑

护壁砼采用砼施工规范进行，护壁砼标号为C25，采用350型搅拌机搅拌，平地采用人工手推车运输，垂直采用溜槽运输，2.2 kW插入式振捣器振捣密实，并按规定进行砼的养护。

1.4.4 成孔（挖孔）注意事项

（1）井孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠偏，保证位置正确，并形成书面资料，在工序报验单中记录。

（2）倒挂井深度按设计要求施工，挖出箱涵周边土方后，及时对箱涵周边进行清理并复核尺寸，按要求预埋灌浆管，邀请设计、业主、监理人员检查验收，进行隐蔽检查和做好隐蔽工程检查记录。

（3）发现有渗水现象的，要采取3 mm的pvc管沿井壁导流，把水导向井壁底部，防止渗水后出水对砼井圈造成破坏，以防所施工的该层倒挂井报废。

1.4.5 安全防护措施

（1）井孔开挖须交错进行，每成型一段立即验收并浇筑混凝土，浇筑时10 m半径内其他井下严禁有人作业，井孔内须设置安全爬梯，以备应急作用。

（2）在井孔内作业时，井口上面必须有专人监管，挖出的土方应及时运离井口，不得堆放在井口周围2 m范围内，而且堆放高度不得超过井口高度，以防土方堆高后土方侧向压力对井圈的破坏，围栏上不得放置工具，严禁有人倚靠围栏，并且要经常检查防止有物体坠落。

（3）在挖土运土过程中，当井孔开挖深度超过2 m时，在井底面以上2 m处的护壁上设置半圆形安全防护板（钢板）。

（4）当井深超过10 m时，必须向井孔内进行通风和换气，通风量不少于25 L/s，出风口距离操作人员应不大于2 m，通风过程中须经常检查通风管是否有破损，如有破损立即维修；在用风镐进行孔底凿岩时或砼浇筑时必须加大供风量，吹排凿岩产生的粉尘。作业区内须有防尘措施。

1.4.6 回填土方

截水环浇筑完毕后，砼强度达到80%，回填灌水泥浆处理完毕后，经各方同意后，即进行土方回填。先用风镐人工将井圈砼拆除，并将拆除物运出倒挂井，自下而上进行，拆一层砼井圈回填一层土方，夯实一层，并要使土方回填压实达到设计要求，直至到顶完成。

3 结语

本文中水库加固采用倒挂井施工方案，可减少大量的土石方开挖，降低工程成本，缩短建设周期，到达了加固处理的防渗效果，所以倒挂井施工确实可行。

参考文献

[1] 郑俊杰.地基处理技术[M].武汉：华中科技大学出版社，2004.

井下安全防护篇（8）

1触电的避免

触电事故是设备安全防护的重点内容。触电事故无论对人员还是设备都会造成无法估量的损失，严重的电击会导致人员的残废或死亡。《煤矿安全规程》等对煤矿触电的防护措施进行可严格规定，例如采取必要的隔离措施避免人体接触或是接近带电电气设备；设置安全接地装置；高低压供电系统中设置漏电保护装置；电气设备尽量采取较低的电压等级；在进行电气设备的维修时必须要采取安全防护工具；严格执行操作规范等。

2电网漏电的避免

电网漏电会引发严重后果，例如造成人员触电伤亡以及引发瓦斯或煤尘爆炸、引起火灾等重大事故，加强电网漏电的防护也是电气设备安全防护的重要内容。一是要加强对电气设备的电缆、导线等易损部件的检查，防止线路处于水浸以及容易挤压、受刺等不利环境，避免线路的绝缘水平低于安全水平；二是不要给电气设备增添不必要部件，避免部件不良引发的漏电故障；三是安装必要的漏电保护装置以及确保设备的保护接地；四是采取一定的技术措施对电网的对地电容电流进行补偿，例如采取偏磁式消弧线圈进行自动补偿等。

3电网过流的预防

电网过流产生主要是由于电网载荷超过规定值、发生短路现象以及设备元器件性能老化等原因，电流过大会使电网电压降低，影响电气设备的正常运行以及由于产生较大电动力和较高温度，使得设备的绝缘装置加速老化、损坏。在日常巡查中加强检测以及在线路中安装必要的过电流保护装置可以有效预防电网过流的发生。

4电气设备的防爆

电气设备的失爆是煤矿瓦斯或煤尘爆炸的原因之一，国家对隔爆型电气设备的防爆措施作了详细的规范（国标GB3836-2000等），在煤矿的井下日常巡查中要及时发现电气设备的失爆现象并采取预防保护措施，避免事故的发生。井下电气设备的主要失爆现象：（1）设备隔爆外壳严重变形、出现裂痕以及零部件缺失等，导致外壳的机械强度达不到耐爆性的要求；（2）隔爆接触面出现严重锈蚀、间隙超过规定值、连接螺丝不牢等现象；（3）电气设备的进出口电缆未按要求安装密封胶圈、不用的电缆接线孔未按规定安装密封挡板等造成失爆；（4）在电气设备随意安装电器件、零部件导致电气距离小于标准值、原有绝缘损坏以及外壳消弧装置失效；（5）外壳隔爆腔由于一些意外导致连通，内部爆炸时形成压力叠加。

5矿井监控系统的安全保护

矿井监控系统是煤矿地面控制中心对井下生产进行监控的重要渠道，加强矿井监控系统设备的保护工作是煤矿安全、高效运行的重要保证。例如矿井的环境安全监控系统就可以对井下的气体（CH、CO、SH等）浓度、井下风速、井内负压、湿度、温度数据以及井下风门、风窗的开停状态等进行实时监控，并能实现对甲烷超限预警以及风-电闭锁控制等自动化控制功能。井下监控系统安全保护的重点是主通讯线路的维护以及传感器的日常维护。在日常巡查中要注意总线通讯的线路老化引起的通信故障，传感器的更新等。

采取措施，加强煤矿电气设备的安全管理

电气设备的安全管理是煤矿企业管理的重要内容，在煤炭企业向着大型化、机械化、专业化、信息化发展的今天，加强电气设备的安全管理有着重要的现实意义。针对当前煤炭企业电气设备安全管理存在的一些问题，可以从制度建设入手，加强电气设备的安全防护工作：

1建立健全企业的机电设备的采购、出入库、安装、测试、使用、检修维护制度，并落实相关的责任，制定公开、公平、公正的奖惩制度。

2做好相关岗位人员的培训工作，并做到制度化、常化态，将培训考核和岗位报酬挂钩，全面提升相关人员的技能、技术水平以及工作水平。

3加大财务支持力度，对于必要的煤矿电气设备的安全防护设备必须配备齐全；提高煤矿监测人员的薪资待遇，避免该类人员在煤矿边缘化，树立安全监督的权威性。

4建立健全安全信息反馈制度，安全工作是煤矿工作的第一重点，是煤矿企业的生命，企业应该在管理决策层安排专人负责安全管理，对安全信息进行快速、及时处理。

井下安全防护篇（9）

近年来，我国因雷电防护措施不力造成的小型煤矿安全生产事故不胜枚举。据调查，我国的小型煤矿大都处在山区，其年产量在500万吨左右,这些煤矿仅安装简陋的直击雷防护装置，而且不规范。随着煤炭行业现代化建设加快，计算机监控等设备“落户”小型煤矿，小型煤矿存在着明显的防雷安全隐患，对矿工生命及煤矿业主的财产影响较大。以禹州市为例，该市四季分明，属于多雷区（雷暴日在20天以上），地处伏牛山余脉，现有大小煤矿近百家，且多处于空旷及金属矿床带，而雷电防护较为薄弱，近年来禹州市发生多起煤矿雷电事故，如鸠山镇某煤矿变电所遭遇雷电波袭击，高压避雷器、变压器、高低压配低柜及下属设备被击穿造成停工停产；神镇某矿区受强雷电袭击地面通讯，入井视频设施，与提升设备控制柜被击穿，井下工人无法升井通信中断。因此，加强小型煤矿雷电安全防护研究具有重要意义。本文主要从气象行业煤矿雷电防护实践角度，探讨小型煤矿系统的雷电防护问题。

二.小型煤矿雷电防护的主要措施

1.电源系统保护

(1).电源产品按保护等级进行分类

在直击雷非防护区（LPZ0A）或直击雷防护区（LPZOB）与第一防护区（LPZ1）交界处应安装通过Ⅰ级分类试验的开关型浪涌保护器或限压型浪涌保护器作为第一级保护；第一防护区之后的各分区（含LPZ1区）交界处应安装限压型浪涌保护器。使用直流电源的信息设备，视其工作电压要求，宜安装适配的直流电源浪涌保护器。

(2).电源线路浪涌保护器标称放电电流参数值

(3).根据以上说明防护如下：

A、需要安装一级电源避雷器为：标称通流量为80KA的电源避雷器

安装位置：安装于变压器低压端总配电柜空开输入端。

安装方式：并联

安装要求与标准：避雷器连接线不小于16mm2，接地线不小25mm2 ，连接线长度不大于50cm。

电源系统防雷需要限压及限流的多级防护措施才能起来理想的保护效果。

B、需要安装二级电源避雷器为：标称通流量为60KA的电源避雷器

安装位置：安装于各系统总配电柜空开输入端。

安装方式：并联

安装要求与标准：避雷器连接线不小于16mm2，接地线不小25mm2 ，连接线长度不大于50cm。

C、需要安装三级电源避雷器为：标称通流量为40KA的电源避雷器

安装位置：信息系统配电柜

安装方式：并联

安装要求与标准：避雷器连接线不小于16mm2，接地线不小25mm2 ，连接线长度不大于50cm。

D、需要安装四级电源避雷器为：标称通流量为20KA的电源避雷器

安装位置：控制室电脑主机电源输入端

安装方式：串联

安装要求与标准：接地线不小6mm2 ，连接线长度不大于50cm。

在一级避雷器与二级避雷器之间的电源线长度小于10米且无其它设备串接时、二级与三级避雷器之间的电源线长度小于5米且无其它设备串接时，要在两级避雷器之间退藕装置。

入井口或入机房处的电源线不能采用裸线架空的方式，此种方式非常危险！正确的方法应是，将电源线穿金属管埋地敷设，并使金属管多处接入地网。

2.信号系统保护

电话线。安装位置：电话机进线处，内部电话机交换机出线端与终端机前端；安装方式：串联

网络双交线。安装位置：电脑主机网卡前端；安装方式：串联

监控信号。安装位置：机房及井口；安装方式：串联

瓦斯及人员定位信号传输线。安装位置：调度室主机接口及井口；安装方式：串联（注：井口处的信号线跟不能采用裸线架空的方式，此种方式非常危险！正确的方法应是，将信号线穿金属管埋地敷设，并使金属管多处接入地网）

3.接地系统保护

需要保护的电源、信号系统必须采取等电位连接与接地保护措施。电子信息系统的防雷接地应与交流工作接地、直流工作接地、安全保护接地共用一组接地装置，接地装置的接地电阻必须按接入设备中要求的最小值确定。

接地干线与接地线：对于机房内电子信息系统的主要设备，其接地系统的接地母线应单独引至机房。接地线多股电线（即BVR线）。避雷器接地线与等电位接地共用一个接地网。

A、总配电房地网：接地电阻R≤4Ω

新建地网将采用低电阻接地模块、镀锌扁钢（水平接地体）与镀锌角钢（垂直接地体）、降阻剂组成的复合型新型地网。新型地网有接地效果好，使用寿命长等特点。

新地网建成后，原有的设备将全新连接到新型地网上，更好的提高设备使用的安全性。

B、井口地网：接地电阻R≤4Ω

要对设备起到保护作用。必须在井口建一个人工新型地网，以满足避雷设备的接地要求，使井口处的避雷设备连接到合格的新型地网。

C、机房地网：R≤4Ω

要对设备起到保护作用。必须在井口建一个人工新型地网，以满足避雷设备的接地要求，使井口处的避雷设备连接到合格的新型地网。

4.等电位系统保护

井口汇流排:在避雷器安装的箱体中安装一套汇流排，把避雷器的接地线连接到汇流排，再由一根BVR35mm2的主接地线连接到主地网。

机房汇流排:现有机房内无均压系统，所以需要安装汇流排作为机房内的均压设备，将机房内的设备外壳及避雷器地线都连接到汇流排上，使机房内的设备在电压升高时都处于等电位，消除各设备之间的电位差，从而使雷电进入机房时设备都处于安全状态。汇流排再由一根BVR25mm2接地主引出线连接到人工地网。

5.井口防护

井架应有良好的接地，为减少雷电次数井架上不易安装避雷针,最有效的方法为在井架出设独立避雷针保护井架，斜井入井轨道在井口外应安装不小于两处绝缘夹板，在井口处每条道轨应做不小于两处接地，入井压风管，水管应做接地连接，输煤架，电机应有良好的接地。

6.其它防护

排放一定浓度瓦斯气体的瓦斯抽放设备应按二类建筑物计标保护范围设独立避雷针进行保护，设备应做接地连接，矿井楼房孤立的建筑物都应该做雷电防护。

三.结论

国家应加强对小型煤矿雷电防护的研究应用，尽快出台可供参考的标准化解决方案，煤矿业主也应未雨绸缪，请有资质、经验丰富的部门（公司）因地制宜做出一套完整而易于操作的个性化防雷方案，并多措并举，按照常见的雷击部位全面采取相应防护措施，才能将雷电灾害降至最低限度。

参考规范：

GB50057-94……………………《建筑物防雷设计规范》

GB50343―2004.............《建筑物电子信息系统防雷设计规范》

GB50174-93……………………《电子计算机机房设计规范》

99D562…………………………《建筑设施安装图集》

IEC1312-1、2、3……………《雷电电磁脉冲及其防护》

GA173-2002……………………《国家公共安全行业标准》

GB12158-90……………………《防止静电事故通用导则》

GB9361-88……………………《计算机场地安全要求》

GB7450-87……………………《电子设备雷击保护导则》

井下安全防护篇（10）

中图分类号：TD3文献标识码： A

Dropping device research and practical application of anchor cable antimine

Abstract: coal mine at present support form is the combined support with anchor net, a well side has become the basic mode of high output and high efficiency coal mine, put forward a severe test for safety productionguarantee the stability of the. With the increase of yield increase of mine,mining intensity, the roadway section increases gradually, also continue to improve on the supporting strength requirements. In the production process of forming the roadway support how to ensure the thinking ofsupporting materials without hurting the worker safety, aiming at the roofanchor cable anti dropping device based on practical application,maintenance and monitoring were elaborated protection use.

Keywords: safety support, anchor cable anti dropping

引 言

根据国家的相关政策从2008年起，山西省政府开始推进煤矿企业的兼并重组整合到2009年底，通过重组整合山西矿井数量由以往的2600座减少到1053座。这也是对煤矿又一次的严峻考验，如何确保煤矿在整合大潮中保留和发展。政府相关部门提出了更为严格的要求，其中发展规模、矿井安全和职工生命安全最为重要。如何保证煤矿安全、稳定生产是工作中的当务之急。

概 述

山西天地王坡煤业有限公司位于山西省泽州县下村镇，设计生产能力为300万吨／年，井田走向长为5.2km，倾斜宽为5.5km，面积约为27.6 km2是沁水煤田樊庄勘探区的一部分，煤层条件赋存稳定、倾角平缓、可采厚度大、储量丰富，煤层无自然现象、无爆炸危险性。支护材料多为锚索、锚杆、锚网联合支护，确保顶板支护的安全。为防止因巷道变形、压力过大锚索断裂造成伤人事故，特对巷道顶板锚索进行辅助维护监控便于及时发现及时处理，确保矿井安全生产。

一、锚索防坠器的技术参数

1、锚索防坠是由保护钢管、连接钢丝绳、高强度挂钩等组合而成的。

2、保护钢管是由1寸镀锌钢管加工而成，长25cm，一端压平并钻孔（满足钢丝绳穿入），钢丝绳两端连接高强度挂钩。

二、锚索防坠器在矿井的应用

锚索防坠器在山西天地王坡煤业有限公司矿井中的广泛应用和实践确保了，顶板支护后因压力过大锚索断裂带来的不安全因素有效的提高了矿井的安全系数。如何将锚索防坠器作为支护形式中的一种，为确保安全应用到实际生产中从以下几方面入手：

（一）锚索防坠器应用中的作用

1、锚索防坠器可以有效识别因顶板压力过大导致的锚索断裂。

2、便于观测、维护提高矿井安全系数。

（二）锚索防坠器应用的情况简介

目前由于我矿井下巷道布置密集，巷道压力显现明显，井下多处巷道出现锚索断裂现象，为了防止锚索断裂、脱落，导致人员伤亡和设备受损，我矿通过积极调研考察，吸取它矿的锚索防坠方面的先进经验，与厂家结合对锚索防坠装置不断完善，并在我矿井下各巷道进行推广使用。

（三）正确安装锚索防坠器的要求

首先将锚索插入保护钢管内，然后用连接钢丝绳、高强度挂钩将保护钢管和金属网连接在一起，挂钩安装位置为金属网十字交叉部。

三、锚索防坠器在实际工作中的监控观测

（1）及时观测顶板压力，做到每周观察一次并有记录巷道是否变形、顶板是否下沉的详细反馈信息，提前预防和采取措施。

（2）建立“顶板锚索防坠器观测记录台帐”和特殊条件下巷道压力过大造成的支护困难，把每次观测结果和详细地点记录清楚。

（3）定期分析顶板情况，顶板有变化时组织研究，针对特殊情况采取相应措施。

（4）发现顶板下沉、锚索断裂、锚索防坠器脱落及时组织补打和维护。

四、技术效果分析

井下安全防护篇（11）

中图分类号：TM 文献标识码：A 文章编号：1009―914X（2013）35―354―01

1、概况

桑树坪煤矿井下现有十二个变电所，高压开关140台，低压开关178台。近年来，虽变电所经改造更新，设备质量性能显著提高，为安全连续供电奠定了基础。但每年都发生3-5次越级跳闸故障，虽未造成重大事故后果，但也应引起我们高度重视，因此预防杜绝越级跳闸成为了我们亟待解决的问题。

2、电力监控及防越级跳闸系统

电力监控系统是为了保证煤矿综合自动化，由地面计算机监控室实现对井下变电所遥信、遥调、遥测、遥控控制的一种新型供电方式。

越级跳闸：是指电力系统故障时，应由保护整定优先跳闸的断路器来切除故障，但因故由其他断路器跳闸来切除故障，这样的跳闸行为称为越级跳闸。

MPR304S数字式矿用综合保护装置，是专门为煤矿井下环境设计的集继电保护、综合测控、数据通信功能于一体的矿用综合保护装置。此保护装置原理上解决了困扰煤矿供电系统的继电保护的越级跳闸问题，有力的保障了煤矿系统的安全运行。

MPR304S数字式矿用综合保护装置，是KJ300矿用电站自动化系统的组成部分。本保护装置可以独立作为矿用隔爆型高压配电装置综合保护装置，也可以和KJF301矿用监控分站和DPS301M监控主站一起组成矿用电站自动化系统。

KJ38煤矿供电监控系统集地面变电站、井下供电系统的保护、测控、通信等功能为一体，可实现与矿井调度系统、煤矿瓦斯安全监测监控系统、防爆摄像头监视系统等进行互联。系统采用分层、分布式、模块化的设计思想，充分考虑了系统组态的灵活性，可根据现场的不同需要实现煤矿电力自动化控制的要求。

KHL127矿用隔爆型电流保护控制器，是为解决矿井电网多级供电存在的“越级跳闸”问题而开发的新一代智能网络保护系统用通信控制器。控制器适应于煤矿井下环境，主要用于与安装在防爆开关柜内的MPR304S矿用保护装置配合实现智能零时限电流保护功能。控制器通过光纤信道与安装在防爆开关柜内的各MPR304S矿用综合保护装置建立双向通信，传输继电保护信息，实现网络式保护功能，解决煤矿井下电网继电保护的选择性和快速性问题。

智能零时限电流保护是全新概念的电网继电保护技术，通过采用先进的通信技术，实现保护终端间的智能通信，简化了保护配置，消除了保护死区，解决了电网继电保护快速性和选择性的矛盾。

3、导致越级跳闸原因汇总

3.1 保护器失灵、开关机构故障、跳闸铁芯磁化等情况，均有可能造成越级跳闸。

3.2 当变电所某一线路控制电源高压开关的隔离锸销锸入锸座松动时，产生弧光、造成弧光—短路故障，必然造成越级跳闸。

3.3 变电所直流总电源失电，就等于失去了控制各回路的动力，当变电所任一回路发生故障时，该回路由于失去动力而保护拒动，就会造成越级跳闸事故。

3.4 过电压、电源高压供电线路连接器的内部连接销松动、虚接，都可能造成越级跳闸。

3.5 多条线路相继故障容易造成上一级断路器跳闸，如一条线路时间为0.3秒两条相加是0.6秒大于上级保护的阶梯差时就可能造成越级跳闸。

4、电力监控及防越级跳闸系统应用效果

目前我矿已经投入使用电力监控及防越级跳闸系统的井下变电所共有十二个，通过6个月的试运行，就目前系统的使用来看大大的降低的人工成本，保证了井下的连续安全供电。

4.1 电力监控系统的经济效益：

4.1.1 地面监控室有岗位工每班3人一人轮休每日三班共计9人，井下12个变电所，共计需要人48人，公司每人每年的用人成本大概8万，则一年时间为企业节省开支（48-9）*8=312万元。

4.1.2 电力监控系统我们可以对各用电单位和地点的用电计量进行考核，如井下的主排水泵房可以采取避峰谷开，这样每年的电费耗损可以结算开支30万元。

4.1.3 大大缩短了井下停、送电的时间，保证了井下局部通风机的正常运行，降低了井下瓦斯超限事故。

4.1.4 集中管理，便于管理和协调。

4.2 防越级跳闸的经济效益：

经过6个月的试运行，防越级跳闸起到了预期的效果，把隐患消灭在萌芽中，确保了矿井的安全生产。2月15日南一3212综采工作面发生大电流速断时，速断电流达到1300A，而我们的进线开关只有1200A，在这种情况下末级开关成功分闸，防止了原来因进线开关掉闸造成的越级跳闸事故。

5、结语