初级钳工培训大全11篇

初级钳工培训篇（1）

    2完成机械制造与加工工艺专业调研工作

    项目组先后到浙江机电学校、南京技师学院、包头职业技术学院、包头轻工业职业技术学院等兄弟院校,浙江天煌教仪有限公司、浙江求是教仪有限公司等设备厂家,内蒙联邦制药有限公司、宁夏小巨人机床有限公司、银川大河机床有限公司、共享集团等区内各大企业开展了广泛的调研工作,学习兄弟院校在专业设置、课程建设、实验实训室建设等方面的经验,参观了目前较为先进的实验实训相关设备,了解企业用人单位对高技能人才的需求情况和对高技能人才的要求。并了解毕业生在企业的工作情况,并听取了企业和毕业生对学校职业教育和技能培训等方面的意见和建议。

    3形成“项目驱动,技能级进”的高技能人才培训模式

    通过与银川大河机床有限公司、吴忠富盛机械有限公司等企业合作,依据国家职业标准,以职业技能培训为目标,采取校内实训、校外顶岗实习、校企合作共建“准就业实习”等实践环节,使学生的职业技能不断提高,实现学生学习与就业相融合。同时,积极探索高技能人才培训的运行管理体系和机制,建立健全技能评价体系,坚持以学生技能培训为主线,开展教学的组织与实施,按照机械制造与加工不同职业工种和等级,校企共同开发项目,技能的培训由初级—中级—高级—技师,一步一个台阶,扎扎实实,以项目驱动完成技能的级进,初步构建“项目驱动、技能级进”的高技能人才培训模式。机械制造与加工工艺专业“项目驱动、技能级进”人才培训模式。

    4具体培训过程

初级钳工培训篇（2）

中图分类号：TK226+.3 文献标识码：A

技工学校着重是要为社会培养出优秀的，具有较强动手能力的并能结合一定的理论知识，达到初级、中级或高级操作技能的技术人才，而生产实习则是实现这个目标的重要途经。

钳工是制造、维修、加工、机械行业中的一个重要技术工种。因此，钳工技术工人的培养，向来都受到社会的重视。钳工生产实习基本知识，是技工学校机械类专业的重要实习项目之一，它是以掌握技能为主，加工为辅，尽可能结合生产进行的实践性教学。作为生产实习指导教师一定要把握好学生技能训练中的几个步骤，要明确各步骤中的要点，要求和目的。使学生既可在生产实习中巩固相关工艺理论课所学习的理论知识，又能把理论知识应用到指导技能实习的学习中，促进了学生提高对理论知识学习的认识，加强了生产实习的观念。学生经过实习技能训练后，逐步由学会制造简单的制品和各种手工工具，发展到制造机器零件和装配机器。生产实习指导教师应针对每个不同环节综合运用各种教学方法，利用可利用的条件，通过感知技能，动作技能和心智技能的培养，使学生能够较好地掌握专业技能、技巧，从而培养出学生有较强的综合技能及心智技能。

技工学校的生产实习教学任务，是根据技工教育的目的和规律而确定的。生产实习教学和文化技术理论教学一样，也是一种为实现教学目的服务的，跟技术理论教学不同的只是生产实习教学主要是培养学生操作技能、技巧为主。生产实习教学的内容同样体现在教学计划，生产实习教学大纲和教材之中。规定了教授课题的深变和广度以及范围和要求，生产实习指导教师为正确地把教学大纲中所规定的技能技巧传授给学生，要搞好生产实习教学，生产实习指导教师必须做好以下几个方面的工作。

一、使学生明确学习目的，激发学生学习兴趣

我校学生素质和普通中学相比，有一定的差距，学生的文化基础较差。多数学生存在着一定的厌学情绪，一些学生存在着就为混一张毕业证，还有一些学生是被家长逼着来上学。文化课不必说，专业理论课和生产实习课也不认真学。钳工虽然是一门专业技能课，仍有一些同学改不掉过去作风懒散、厌学的坏毛病，还有的同学怕吃苦受累，学习不用心、不刻苦，干活不认真，这样下去，根本达不到实习的要求。如果这样下去根本达不到实习的教学效果。

为了更好的完成教学任务，使学生真正掌握有效、实用的专业技能，首先要让学生明确学习目的，激发学生学习兴趣。一方面，我校实行“双证”制度，技能等级证书是学生毕业的必要条件，也就是说学生毕业前要先取得劳动部门颁发的技能等级证书，然后才能根据在校成绩，颁发毕业证书。另一方面，我国目前正处在一个前所未有的发展阶段，机械行业紧继续大量熟练的专业技术工人。作为技工学校的学生，练好专业技能，既是其区别于普通学校学生的特征，也是对其今后的工作有着不可代替的重要意义。所以，在钳工生产实习教学时，我并不是上来就把学生带到钳工车间开始讲解，而是组织学生招开实习动员会，让学生在思想上对钳工实习有一个高度的认识，从主观上对实习感兴趣。而且在钳工实习过程中也要不断的和学生交流，使学生认识到钳工技能实训的重要性，真正在内心觉得有必要学好、练好钳工技能。

二、结合生产实际，分解钳工实训目标。

学生只知道为什么学习和训练是不够的，我们还要在课题的设置上动脑筋。由于平时不良学习习惯的影响，如果仅有一个总体实训目标，学生对自己每次课程必须达到的技能练习要求不够清晰，缺乏紧迫感，新鲜劲一过，又会懒懒散散。因此，有了掌握钳工技能的愿望，还要让学生对总体实训学习的内容，各阶段必须要掌握的技能目标有所了解，作到心中有数，知道自己在何时应该具有什么样的技能。这样，学生就不至于简单的以为时间还长，对自己反复的动作练习感到枯躁单调，对照分解出的每个阶段技能目标，明白自己技能的不足之处，提升自己的技能水平，有了时间意识，产生一种紧迫感。另外，在制定实习教学计划时，充分考虑企业的用工需求，结合企业的实际制定出科学、合理的教学计划。

具体来说，在开始练习前，我将以前的同学参加技能鉴定的工件展示给同学，从工件的形状、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工的方法与过程、考试工时等几个方面给学生进行分析，先让学生初步对他们应掌握的钳工技能有个总体了解，然后把从开始实训到参加技能考试之间的时间进行分配，指出在每个时间阶段内要掌握的技能，比如第一周的课是锯割练习，学生要做到基本掌握正确的锯割方法，保证锯割尺寸误差小于一个毫米，锯缝与基准面垂直度误差小于一个毫米。第二周锯割练习要控制尺寸误差小于半个毫米，并向学生指出，如果锯割尺寸误差不能准确控制，过小导致工件报废，过大则增加锉削工作量和劳动时间。学生明确了每个阶段的学习目标后，练习起来的时间观念就会增强。

三、 培养基本操作技能，打牢基础

基本操作技能是专业技能分解后的局部动作，这些动作相对比较简单，容易掌握。通过教师的讲解、示范动作要领，使学生由简单机械的模仿，到逐渐地熟练掌握。在这个过程中，学生会出现较多地失误和多余动作。教师如不能及时发现，一旦养成习惯就难以纠正。因此，在学生开始练习后，教师要注意观察学生姿势动作的正确性，及时指出问题。当学生能初步掌握了基本操作技能后，随着练习的深入，动作连贯，协调一致，不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作，教师才可以放手让学生自行练习。

钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔铰孔、攻丝等。其中的锯割和锉削又是非常重要的基本功，这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成。以锯割来说，许多学生刚开始可能并不是太重视，凭着一股冲劲，一口气锯下去，不一会儿就累的胳膊、手发酸，锯出的锯缝歪歪斜斜，参差不齐。实际上，正确的锯割动作，从锯条的安装，起锯的方法，锯弓的握法，站立的部位，身体与胳膊运动的配合，用力的速度与大小，眼睛的注视部位都密切有关。正确动作的掌握，可以使学生节省很多体力，这样才能进行一连几个小时的练习。学生刚开始要对这些方面反复练习，逐步加强动作协调性，形成良好的操作习惯，并且随着大量的练习，逐渐提高锯割的精度，减少为下道锉削加工所留的余量。比如锯割后的切削余量大约达到0.2mm，这样才算打牢了锯割的技能基础。再比如锉削加工时，学生对锉刀的握法、站立部位与姿势动作、操作用力、锉削方法等几方面的掌握也都需要大量的反复练习。锉刀能否端平，更是一个需要反复观察、反复纠正的训练，学生对自己姿势是否正确往往会“当局者迷”，通常要安排两人一组，互相检查。只有当随手端起进行锉削都能基本做到水平，才能进行更高的练习。

四、培养感觉技能，锻炼反应能力

感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能，不同专业有其特殊的感官要求。如汽车修理工能凭听觉判断发动机工作是否正常。在钳工技能实训中，仅仅掌握基本操作技能还远远不够。钳工的操作主要用手来完成，培养出一定手感就更为重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度，体现了学生的技能水平。对初级技工考核而言，加工的尺寸精度通常也要控制在丝米级。学生要对自己的下手有一定分寸。以锉削为例，学生需要了解当自己分别采用大板锉、中锉与油光锉时，每次锉削的锉削量大概值，以免下手不分钳工教学方法初探主题词：钳工技能目标基本技能感觉综合操作评价摘要：通过明确学习目标、激发学习意愿；对钳工实训目标分解，作到心中有数。培养打牢基本操作技能基础，培养感觉技能，注重综合操作训练，对学生的成绩及时作出评价，激发学生积极性。钳工技能是机电专业学生必备的专业技能。但要学好、掌握这项技能并不是件轻重，开始尺寸超出，忍不住用力连锉几下，就把工件尺寸锉小了。这就要求学生多动手、多检测，多思考，多观察，通过科学训练，熟能生巧，循序渐进，逐步培养出一定的感觉技能。一般情况下，熟练的学生在锯割后留下约0.2mm的余量，使用大板锉连锉十次左右,将余量减少到约0.1mm,然后使用中锉再锉削十余次,余量控制在0.05mm左右,最后用油光锉修整。

五、掌握“四新”知识、改革培训教材部分内容

随着现代科学技术的迅速发展，推动了教育事业的发展，特别是近几年职业教育的发展很快，职业技术教育对教师提出了很高的要求，培养出来的学生是要面向未来的，是二十一世纪的新型的劳动者，操作技能必须注意基本功训练，但又不能忽视技能的提高与发展，对本专业要专，对相近专业技能也要有所了解与掌握，以及先进设备（新技术、新工艺、新材料、新设备）也应有一般的知晓，还要跟踪科技发展的新动向，及时向学生介绍新技术、新工艺、新材料、新设备的“四新”知识。生产实习指导教师既要传授操作技能，又要讲授新科技，这就要求教师首先要加强自身的学习，提高自身的素质，不断提高自己的专业水平，掌握必要的技术理论知识，这样才能跟上时代的步伐。

近几年以来我在本校从事钳工生产实习指导教学工作时，不断改革教学方法，在教学过程中认识到钳工技能培训中部分课题内容过于简单的手工操作练习，操作技能方法较陈旧，缺少了结合理论知识、心智技能训练与技能操作联系，造成社会用工需要与学校人才培养脱节。目前正在使用的劳动版（钳工生产实习）教材仍未安排新知识、新技能、新工艺的培训内容。这使得技工实习内容跟不上社会发展的步伐，这种情况应引起教材权威出版部门的注意。

推广新技术、新工艺、新材料、新设备的“四新”知识，必须从改进现有培训教材开始，在培训教材中增加新技术的"四新"内容。在给本校编写的“初级”、“中级”钳工教学大纲中已增加些新技术练习内容，经过实践效果也比较好。如从“10级”、“11级”在钳工生产实习教学中已实施了新的教学方法。学生学期满参加钳工考证“10级”99.8％、“07级”99.5％的合格率，证明了教学方法要不断改革、创新才能保证教学质量，才能适应社会发展的需求。

随着社会实践范围不断扩大，现代科学技术的迅速发展，生产技术日新月异，需要学生掌握越来越多的知识和能力。在现代的教育和技能开发中，传授知识固然重要，但更重要的是如何去教会学生获取知识的方法和解决实际问题的能力，也就是动手能力的体现。要求我们培养出来的学生是一专多能，不仅要掌握基本理论知识和基本操作技能，还必须有一定的分析问题、解决问题的能力，如工艺分析、计算能力、识图能力、技术技巧能力等等。尤其在社会主义市场经济条件下，更需要提高学生的能力，才能适应复杂多变的市场要求。在生产实习教学活动中，要注意现代种种技术渗透、融合的发展趋势，进行综合技术技能训练。在多种技能训练中有主有次，一专多能，在加强基本功训练的同时，注意技能训练的广泛性以及工艺、技术的先进性，并有计划地实行操作技能训练的多样化。如“10级”学生在正常钳工生产实习技能训练时，加入了五金加工技术、焊接技术的培养（近期2/12至12/12已在校制成了“钻床”、“划线平台”所需要用的台架，现投入使用），使学生得到不同工种的技术技能实习训练，并得到绝大多数学生的认同。

总之，生产实习指导教师不仅要教学工作，还必须注意对学生思想品质的培养，人们常把教师比喻为“人类灵魂的工程师”。这是对教师的崇高的赞赏，同时也是对教师提出了更高的要求，这就要求我们每个教师必须要加强自身素质的提高，不断钻研新的技术，提高业务技术水平，不断改进教学模式和提高教学质量水平，研究探索，生产实习的规律，逐步实现教学体系的科学化。在教学过程中，要以生产实习教学大纲为规范，认真做到：目标明确、课题、工艺、技术先进、方法科学、有严密的系统化和阶段性，教学课题要标准化，同时加强对学生的管理和安全文明生产知识的教育，把生产实习教学工作提高到新的台阶。

初级钳工培训篇（3）

生产工人专业培训 与技能考核规划（草案） 中国入世以来，全球500强企业纷纷抢滩登陆，建立制造基地，欲变开放中国为“世界工厂”；加上近几年来民族工业的稳步增长，使得国内技术工人供不应求，以至于人才市场上“灰领”走俏，价位飙升，带来了职业技术教育的空前红火。公司高层领导调整以来，随着博盈实业渐入佳境，技工奇缺的状况也日益突出。为此，公司决定6-8月份利用相对淡季狠抓职工教育，举行大规模的“技能充电”和技术比武活动。一期工程安排在6月底至7月初，主要项目是分工种理论培训和操作考核。现将规划构想及开支预算概述如下，请公司领导审定批准。 一、指导思想 通过大规模“技能充电”举措，体现公司领导以人为本、科技兴厂的经营思想，引导博盈员工自觉钻研专业技术，努力提升技能水平；借助“第三只眼”评价公司技工队伍，组织公平、公正的理论测试和操作考核，为重新调整岗位技能工资提供科学依据；分工种选拔1-2名优胜者为“技术带头人”，发挥典型示范作用，推动博盈职教工作深入开展。 二、规划项目 1、对车、铣、磨、钳、焊、电等六大工种，按高级工教程速成讲授， 各4学时。 2、对车、铣、磨、钳、焊、电等六大工种，按技师要求进行操作指导，各2学时。 3、在国家职业技能培训技师题库中随机抽取试题，对各工种分别进行理论测试和操作考核。理论测试2小时，操作考核4小时。 4、测试和考核结果装入员工个人档案，并依此调整岗位技能等级工资。 5、根据理论成绩、操作技能和工作表现综合考核，选拔出各工种“技术带头人”1-2名。 三、保证措施 1、师资保证 己与荆州市职业技能培训中心和第一技工学校接洽，拟聘请高级技师（或高级讲师）以上的专业职教人员进行理论培训、操作指导，并全程主持理论测试和操作考核。 2、组织保证 为提高工作效率，拟成立临时项目组。 组长：冯启泰 副组长：廖盛婕 组员：李政再 潘贞发 呙林春 蔡海清 张新阶 3、时间保证 6月20日以后，所洽师资才方便到位，本公司也进入相对淡季。以上项目争取4-5天内完成，最长不过一周。作为中心任务，须协调各部门给予支持配合。 四、开支预算 1、教师课时单价初议为40元，专项开支40Ⅹ6Ⅹ12=2880元； 2、生活招待按每餐120元，预计开支120Ⅹ2Ⅹ5=1200元； 3、教师交通由总经理办派专车接送；（预计开支750元） 4、考务及其它开支150元。 以上合计开支预算为4980元。 五、日程安排 （见附表，待与受聘方沟通后定案）

人力资源部 2004-06-03湖北博盈投资股份有限公司 专业技能培训考核日程安排表 时 间项

目地 点主 授 教 师组 织 人预计参加人数 6.24上午高级车工理论培训技术展厅李 张74 高级钳工理论培训四楼教室廖 潘20 高级铣工理论培训三楼会议室蔡 呙34 6.24下午车工技师实践指导后方车间李 张74 钳工技师实践指导后方车间廖 潘20 铣工技师实践指导后方车间蔡 呙34 6.25上午高级磨工理论培训三楼会议室李 张25 高级电工理论培训四楼教室廖 潘11 高级焊工理论培训技术展厅蔡 呙21 6.25下午磨工技师实践指导后方车间李 张25 电工技师实践指导后方车间廖 潘11 焊工技师实践指导一分厂蔡 呙21 6.26上午车工理论测试技术展厅李 张74 钳工理论测试四楼教室廖 潘20 6.26下午车工技师操作考核后方车间李 张74 钳工技师操作考核后方车间廖 潘20 6.27上午铣工理论测试技术展厅李 张34 磨工理论测试四楼教室蔡 呙25 6.27下午铣工技师操作考核后方车间李 张34 磨工技师操作考核后方车间蔡 呙25 6.28上午电工理论测试技术展厅廖 潘11 焊工理论测试四楼教室蔡 呙21 6.28下午电工技师操作考核后方车间廖 潘11 焊工技师操作考核一分厂蔡 呙21 *与师资方沟通后定案；临时变化由项目组协调。 湖北博盈投资股份有限公司 专业培训考核及技能比武日程安排表 时 间项

目地 点主 授 教 师组 织 人对象 设 备 6.28上午高级车工理论培训技术展厅廖、潘74 高级铣工理论培训四楼教室李、张34 高级磨工理论培训三楼会议室李、张25 6.28下午高级钳工理论培训技术展厅廖、潘75 铣工理论测试 2--4点四楼教室李、张34 磨工理论测试 4--6点四楼教室李、张25 高级电工理论培训三楼会议室蔡、呙11 6.29上午 车工理论测试 8-10点展厅、教室廖、潘74二处考场 钳工理论测试10-12点展厅、教室廖、潘75二处考场 高级焊工理论培训三楼会议室蔡、呙21 6.29下午 电工理论测试 2--4点四楼教室蔡、呙11共用考场 焊工理论测试 2--4点四楼教室蔡、呙21共用考场 铣工技术比武后方车间李、张6铣床2 磨工技术比武后方车间李、张6磨床6 6.30全天铣工技术比武（上午）后方车间李、张6铣床2 磨工技术比武（上午）后方车间李、张6磨床6 焊工技术比武一分厂蔡、呙6焊机3 电工技术比武待定蔡、呙5 7.1全天车工技术比武后方车间廖、潘9车床4 钳工技术比武热处理车间廖、潘9钳台5 *与师资方沟通后定案；临时变化由项目组协调。 生活、后勤联络：史春香 工艺、检具联络：谭爱军

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初级钳工培训篇（4）

很荣幸自己能有这样的一个机会在这里而发言，我诚惶诚恐。我是学院87级钳工专业的一名学生，是学校培养了我，1990年进入山东省高级技工学校进行学习深造，1992年分配进入母校，参加工作，成为母校中的一名教师，我感到无限光荣和自豪。记得在即将毕业的时候，我的班主任和实习老师问我：“毕业后，准备去哪里？”我没加思索地就回答说：“我当然回济宁，那是我的母校”，老师没再说什么。今天想起来，为什么？因为：我爱我的母校，我愿为她奋斗一生。今天母校从技工学校到高级技工学校、技术学院，再到技师学院，母校的每一步发展变化，不就是由爱她，为她奋斗的老师们，才铸就了今天的辉煌。他们就是学院的人才。

人才资源是第一资源，人才资本是首位资本，人才投资是首选投资，建设一支门类齐全，结构合理，素质优良的人才队伍，是推进经济发展的保障，这是一位组织干部发言中的一句话。在2010年济宁市人才工作会议中，也提出了济宁市把人才作为强市之基，竞争之本，转型之要的发言报告。这些都说明了：人才在经济建设和社会发展的重要性。随着人才规划的逐步实施，学院也做出了重大改革，我就是学院改革中的受益人之一。我于2009年被学院推荐，评为济宁市第三届钳工首席技师，并获得市政府每年的财政补助，体现了政府对工人身份技能型劳动者的高度重视与工作的尊重。记得在去年的技师培训和企业职工的培训课上，当介绍我是首席技师时，他们立刻投向我那种期待的目光和对知识的渴望。高技能人才已逐渐获得大众普遍的认可与尊重，并深入人心。

我是一名技工，装配与维修是我的专业，我始终以“三百六十行，行行出状元”的思想为指导，以“干一行，爱一行，专一行”作为我工作的动力源泉。在工作中，我一边认真学习教育教学理论，刻苦钻研教材，探索科学的教学方法；一边努力提高自身的操作技能，用实践验证和总结。根据实践经验，我独立完成写作发表了三篇专业论文，参编了一部专业教材。收集并设计制作初、中、高级各种实训课题五十余套；完成多媒体课件二百余课时，其中包括：机械基础、液压与气动技术、钳工工艺与技能等课程。运用丰富的现代化教学手段，使抽象化、概念化的专业知识，转变成形象化、具体化，让学生更容易理解和接受。从而提高了学生的积极性和主动性。记得我担任班主任及实习教学的03级机修二班，在2007年山东省“劳动之星”上，学生单发领与全省各企业在职技师和各校高级技工等优秀选手同台竞技，经过初赛、复赛、决赛层层淘汰，成为进入钳工组前五强的唯一学生选手。充分展现了我校学生高超而扎实的操作技能。同年，我被学院任命为参加山东省第二届技工院校技能大赛钳工组学生技能训练教练。我积极准备，结合个人的操作经验，认真研究操作方案，努力做好学生的思想工作。在实习处的大力支持，选手的刻苦训练和教练的精心指导，我院学生一举获得中级钳工组第一、第三和高级组第四的优异成绩。我被山东省劳动厅指定为全国第二届技工院校技能大赛工具钳工组教练。良好的成绩为我院赢得了良好的声誉和深远的影响，对我院机修钳工专业成为重点“名牌”专业奠定了基础。记得在去年的一次会议上，与山东省技师学院冯荣军老师（时任钳工专业组的裁判长）见面时，他还记忆犹新不无感慨地说：“你们学校真了不得”。

人才以用为本，作为个体人才越用越聪明、开阔，作为整体人才越用越强大。在工作中，我积极配合与学院各处室的工作协作，团结本部门同事，立足于本职开创了一个又一个的新成就。1、在生产与科研方面：自工作以来，我认真研究实习处生产产品的工艺，熟练掌握了产品的生产加工、装配、维修和调试。努力探索产品的技术革新改造，与当时生产科的同志，开发研制了JBB3-50A型胶订包本机和JBB3-45B新型胶包机。其中，新型胶包机中“烟、废屑”机构申请了国家专利。在当时顺应了市场的需求，为学院创造了一定的经济效益和社会效益。2008年与科研处协作，对普通机床进行了数控化技术改造，对2009年数控维修平台开发打下了基础。分别在2008年完成了“校企合作高级技能人才培养模式研究”和2009年完成了“数控维修平台开发”，并均得到济宁市科技局颁发的科技成果鉴定证书。2010年再次与科研处协作开发了具有自主知识产权的合作项目（小型通用立轴式汽油发动机）。现已完成装配并通过试车。2011年，我系准备了两项科研开发项目，已上报学院领导，等待批复。2、在培训和鉴定方面：近几年，我协同培训处和鉴定所，按系领导的安排和要求，利用节假日，分别组织培训了企业在职职工的理论培训，市中等职业学校教师的技能培训，学院新青年教师的技能培训，济宁市机修钳工“金蓝领”技师培训，济宁市机修钳工社评技师和高级技师的培训，以及钳工中、高级职业资格培训及鉴定，共计二千余人。获得了大多数企业职工和社会劳动者的认可，扩大了学院在社会中的影响。同时，也带动了我院的招生与就业。3、在教学管理方面：自担任教学以来，我虚心学习老一辈教师的教学经验，不断探索新的教学方法。2002年，同周旭等几位教师，共同编写了钳工专业二年制和四年制中、高级教学大纲和专业教学计划表。2009年，与赵学文老师共同编写了机修钳工专业（技师制）教学大纲和专业教学计划表。2010年，在李忠宏主任的指导下，我分别修改了机修钳工（高技）二年制和四年制的实习教学大纲、教学计划和学期教学进度计划，从而使机修钳工专业有了一套完整的、统一的实习教学机制。以上说明：团结就是力量，只有团结协作，才能充分发挥个人才能和整体人才作用，在工作中创造出更大成绩。

当前，我院正处在一个崭新的历史发展时期，愿学院在党委的正确领导下，广大教职员工定会充分发挥自身的才能，在各自的岗位上绽放奇光异彩，我们学院的发展会更加辉煌。

谢谢！

初级钳工培训篇（5）

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1672-5727（2013）08-0141-02

钳工实训模块化教学是利用模块化教学的先进理念，结合钳工职业教育的特点，整合相关技术参数，对实训操作课目进行分析、归类，采取了一种新颖形式的实训教学模式。其核心是“模块”，“模块”的维度和技术参数（见表1）对钳工实训质量有着直接影响。因此，对钳工实训模块进行评估，是提高教学质量的前提和关键。

钳工实训模块的评估依据

评估钳工实训模块的依据应从工作需要出发，按照钳工培养方案和课程目标进行，具体依据有三。

依据一：钳工职业标准和岗位需求 只有基于实际工作的培训，才是“训”“用”对接。一切脱离工作需要的实训，都是花架子、摆样子。（1）钳工职业标准。具有一定的学习、计算和表达能力，具有一定的空间感、形体知觉和较敏锐的色觉；手臂灵活，动作协调。（2）钳工任职要求。了解本专业的新知识、新技术、新工艺、新设备，熟悉钳工的基本知识和操作技能，掌握复杂工件的制作，判断和排除常见故障，使设备设施运转正常。具备良好的专业基本技能和较强的专业综合能力、发现与分析解决实际问题的能力、组织训练与教学示范能力。

依据二：教学大纲 教学大纲是职业教育的纲领性文件，具有很强的权威性和严格的规范性，对训什么、怎样训、训到什么标准都做了明确规定，是开展教学训练的基本参照和重要依据。

依据三：模块评估体系 钳工实训模块应遵循评估的原则和方法，在模块评估体系的框架内进行模块评估。模块评估体系对钳工实训模块起“监督指导”作用，钳工实训模块是客体，服从于评估体系，不能游离于体系之外。

钳工实训模块的评估要求

钳工实训模块评估要求包括以下两个方面（本文只讨论技术方面的维度，工具、设备使用和维护等不在讨论之列）。

（一）实训模块维度设计合理

无论是单一模块还是综合模块设计，都应在领悟教学大纲精神实质的基础上，结合职业标准和岗位需求，在钳工课程内设计出合理的模块维度。模块维度设计可从三个“有利于”入手。

有利于开展实训教学 钳工实训教学对学生进行必须的操作技能训练，关键要设计出合理实用的实训模块。因此，在设计模块维度时，控制好模块维度个数。实训模块维度不宜过多，单一实训模块维度最多不多于三个。刚开始实训时，维度个数过多，学生完成单一操作的时间过长，导致整个维度的操作耗时过多，影响整个实训课目按时完成。经过精练单一模块后，学生的部分动作技能初步形成，需加强综合动手能力的培养。笔者根据实训实践，认为综合实训时四个维度最适宜，最多不宜超过五个维度。

有利于提高实训质量 教学质量是培训学校立足的根本和生命线。不管是单一实训模块还是综合实训模块，其维度设定在不超教学大纲的前提下一切从工作实际需求出发，根据国家技能鉴定标准设计模块维度。在钳工综合实训“模块一”（见图1）中，体现出钳工必须掌握划线、锯削等五种基本操作技能。因此，在结合国家技能鉴定技术要求的基础上，把这五种基本技能设定为五个维度（见表1）制成评定表，作为实训的依据。学生通过每个维度的技能实训提高动作技能水平，促进提升单个工种实训的质量。

有利于进行模块评估 实训模块除指导技能训练外，还兼具评估的功能。实训模块参数项由每个维度本身的技术特征决定，而同一维度中技术参数指标的完成通过评分标准得以体现。因此，在参照技能鉴定评分标准的基础上，确定此维度每个参数的合理评分值，使模块评估顺利进行。

（二）实训模块技术参数切实可控

模块技术参数是实训模块的重要技术指标，是形成动作技能的技术参照。合理适度的技术参数对实训课目的完成有“闸阀”般的控制作用。技术参数值设计过大，要求达到技能水准的标准较低，学生动作技能较易形成，不易达到较高的实训标准。技术参数值设计过小，精度要求高，操作难度加大，实训任务较难完成。因此，在设计模块技术参数值的同时，应突出主要技术参数的主体地位。实现模块技术参数的可控性可从三方面进行：

以钳工技术规范为依据，控制模块技术参数幅度 钳工适用的技术规范有：《形状公差和位置公差通则、定义、符号和图样表达方式》（GB/T1182-2008）、《公差原则》（GB/T4249-2008）、《形状与位置公差 未注公差值》（GB/T1184-2008）、《形状与位置公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》（GB/T16671-2008）和《表面粗糙度 参数及其数值》（GB/T1031-1995）等。钳工实训的每一种操作都有相应的技术规范，技术规范都有一定的规定公差，每种公差又有不同的精度等级。因此，选择精度不同，公差等级就不同。选择公差等级越高，精度就越高；选择公差等级低，精度就低。根据学生的实际情况，选择学生能完成的技术规范与之相适应的公差等级，避免选择精度过高的公差等级，防止出现“三级跳”，在合理范围内控制模块技术参数幅度。

以钳工技能鉴定为基准，控制模块技术参数精度 钳工实训模块应与国家职业技能鉴定接轨，以钳工应会单元考试内容和要求为基准设计模块技术参数值（见表1），通过评分标准达到控制精度的目的。

以钳工实训规律为准则，控制模块技术参数难度 钳工实训应遵循技能形成规律，由易到难，由浅入深，不可设计高精度的技术参数，人为地增加实训难度，将模块难度控制在学生可完成的范围内。钳工实训模块专业性很强，应结合加工工艺水平和专业要求，设计成一定的难易梯度。以钳工实训模块图中的钻孔为例（如图1、图2），在设计模块难度的时候，“模块一”、“模块二”中的钻孔难度是逐渐增大，基本偏差要求从H11逐级提高H10。平行度、平面度和垂直度的技术要求也是逐步增加。因此，我们在设定技术要求和难度等级时，要遵循科学规律，合理设计难度系数，不可无限制地拓展和提高要求，如把钻孔的基本偏差由H11增至H5，学生不但完不成实训任务，而且也达不到实训要求。

钳工实训模块的评估方法

设计合理实用的实训模块是钳工实训的基石，是完成实训任务和提高动作技能的根本保证，对学生动作技能的形成起助推作用。钳工实训模块评估可采用如下方法。

决策分析法 主要依靠参与预测人员的丰富实践经验以及主观判断和分析能力，推断出事物的性质和发展趋势的分析方法，属于预测分析的一种基本方法。可由学校聘请的专家和本校专家组成的评估组进行，对照教学大纲和技术标准，对实训模块的定义、维度和技术参数值进行全盘考虑，对实训模块进行定性分析，给予准确的评估。实训时任课教员根据专家评估意见结合实训特点进行微调，达到教学大纲的要求。

结构分析法 通过对实训模块指标中各分项目在总体项目中的比重或组成的分析，考量各分项目在总体项目中的地位。例如，对钳工实训模块（见图1）进行加工分析，加工过程为：划线锯削锉削钻孔攻丝。依据评分表，制成结构分析表（见表2）。从表2中可以看出，在操作性项目中，重点操作为占30%的锉削，其次是锯削和钻孔。通过结构分析，对实训模块进行结构性评估，完善模块结构的合理性，突出实训操作重点，有针对性地加强指导实训操作力度。

实训验证法 实训验证法就是进行实训时利用实训模块评定表各项指标评分验证。实训时，按模块评定表中的评分标准对各参数项进行打分，根据统计分析结果，在不违背技术规范和教学大纲的前提下，结合学生提出的反馈建议，适当修正模块参数，使实训模块更加实用，确保实训顺利进行。

钳工实训模块评估，有利于指导实践教学，对学生动作技能的快速形成起到很好的促进作用，为钳工实训提供了有效的技术保障。

参考文献：

[1]陈建初.《释名》考论[M].长沙：湖南师范大学出版社，2007.

[2]成大龙，余梦生，等.机械设计手册[M].北京：化学工业出版社，2008.

初级钳工培训篇（6）

中图分类号：G42 文献标识码：A 文章编号：1674-0432（2010）-12-0344-1

0 引言

随着国家机械制造业的迅猛发展，企业间的竞争日益激烈，企业的竞争就是技术技能人才的竞争[1]，技能人才的数量和质量是加工制造业基础庞大坚实的基础。钳工实训教学具有重要的意义，学生通过科学合理的课时演练，通过一定强度和难度的实训操作练习，培训后可以直接顶岗工作，大大缩短了行业新手的培训成本；在保证基本知识扎实的基础上，实训训练更加着眼于理论向技能的转化过程，力求浓缩精炼，更具有针对性、典型性和实用性。钳工实训的主体是企业大量的基层技术劳动者，吃苦耐劳，刻苦钻研，是劳动者良好的精神品质，是企业技术进步的基本保证。钳工实训一方面锻炼了学员的动手能力，另一方面提高了员工攻坚苦练的业务素质，劳动者思维训练在实践过程中也得以强化。

1 吃苦耐劳优良素质是成为技术技能人才的充分条件

企业的人员结构是呈金字塔形的，随着全国高校逐年的扩大招生，依据国情现状，企业希望新员工具备一定的劳动者基本素养，即所谓的职业道德和操守。企业需要更多的积极肯干、吃苦耐劳的劳动者，能直接创造经济效益的技术工人。这就需要有更多的本科生、专科生充实到一线工作的局面。

在实训前要充分作好实训动员工作。讲清实训目的，摆明道理，鼓舞士气，宣布规则。可以从他们将要从事的工作讲起，告诉他们工厂解决现场实际问题的基本方法，比如，机器零件坏了，怎么用量具测量工件、如何绘制零件图纸，以及如何加工制作零件等。

2 训练有方循序渐进是实训教学的关键步骤

以锯割教学项目为例，讲述实训教学项目循序渐进的方法步骤。

2.1 第一步，讲解基本理论和基本操作知识

基本理论和基本操作知识包括：锯割原理，锯条的材质、种类，锯弓的构造，锯条的安装，锯弓的握法，锯割时的站立姿势，运锯方法，运锯速度及行程[2]，运锯的压力和推力的施加，运锯时身体重心的调整等。由浅入深，一边讲一边演示。实际操作练习中，不划线锯割带铁（70mm，宽度大约10mm左右，10条/人）。锯口质量要求：锯口竖直，没有较大偏斜即可。

训练目的：让学员掌握锯割的基本操作方法。这是正确动作的定型阶段。此阶段非常重要，它是以后学习的基础，像盖楼的地基一样。教师在巡回指导上可以循着如下顺序：安装锯条-站立姿势-握锯-锯割工件-控制速度及行程-控制竖直向下的压力方向和大小等等[3]。训练过程中，学员一边做，老师一边重复动作要领，直到动作基本正确，身体各个部位基本协调。对普遍存在的问题集中讲解演示，个别问题个别指导。锯缝偏斜的纠正是难点，在锯割练习进行了一段时间后讲解效果更好。

2.2 第二步，给出锯割尺寸公差，讲解锯割尺寸的控制方法

2.2.1 锯割尺寸的控制方法 划线方法，起锯方法，运锯调整方法，如何看线及余量大小，锯偏的改锯方法和收锯方法等[4]。讲解的同时必须伴随着准确的示范。

2.2.2 学生实际操作内容是 锯割75角钢5条，尺寸公差3±0.30；平行度0.30。

2.2.3 训练目的 让学员掌握控制锯割尺寸的方法。学员通常出现的主要问题是：为了达到锯割尺寸而忽略了正确的操作姿势。不正确的操作姿势根本无法保证锯割尺寸的精度。在此过程中讲授锯割尺寸的测量方法，判定是否符合公差要求。

2.3 第三步，锯割圆钢（∮50mm或∮60mm左右，尺寸公差3±0.30，平行度0.30）

训练目的：进一步巩固和提高锯割技术。

教学项目编排紧凑、强度大是提高操作技能水平的必要方式。紧凑的编排可以让每个学员都能紧张地投入，形成整体努力向上的氛围，让每个人都不得不干，甚至自己积极主动地找时间干，以这样的氛围做基础是达到实训良好效果的有力保证。

3 在理论与实践相辅相成的转化过程中完成思维训练

管理者的工作具有互补性。工人的技术水平、思维方法提高不上去，从小的方面说将导致零件的报废；大的方面说将直接造成机械设备，乃至系统的瘫痪。

经过上述三个过程的训练，学员的锯割操作技能得到了很大的提高。在训练过程中，不断引导学员学会分析问题的能力，使学生在考虑问题时能更加全面、细致，如何应用理论于实践，又如何从实践摸索经验改进操作技能，进而重新验证理论，再用理论指导实践。这一理论与实践的多次结合将大大促进生产者的工艺水准并完善了生产者自身知识结构和思维方法，提高了劳动生产率，降低了生产成本。

4 结论

钳工教学实训操作的核心就是劳动者首先具备吃苦耐劳的职业素养，通过必要的科学合理的实训项目安排，通过细致而严谨的反复操作演练，在理论与实践的多次结合过程中，完成了企业新一代生产力量的培养，降低了企业生产成本，加快了技术进步的步伐。

参考文献

[1] 隋福海,吴全生.机修钳工[M].机械工业出版社，2000.

[2] 黄涛勋,等.钳工（初级、中级、高级）[M].机械工业出版社，2005.

初级钳工培训篇（7）

我校为技工学校，学生素质和普通中学相比，差距较大。对机械专业而言，学生基础多数较差，且具有一定的厌学情绪，一些学生就只想混一本中专毕业证。文化课不必说,专业理论课也不认真学。钳工这门课虽然是专业技能课，但仍有一些同学改不掉懒散的坏毛病。多数同学怕吃苦受累，学习不用心，干活不认真，技能训练不积极，这样下去，根本达不到实习的要求。

为了圆满完成教学任务，使学生掌握有效实用的专业技能，首先要让学生明确学习目标，激发学习意愿。，我校实行“双证”制度，技能等级证书是学生毕业的必要条件，也就是说学生毕业前要先取得劳动部门颁发的技能等级证书，然后学校才能根据在校成绩，颁发毕业证书。所以，在钳工教学时，我并不是一开始就把学生带到钳工车间讲解，而是先开一个动员会，强调上述观点，明确钳工在工厂中的任务，钳工各种基本技能的作用，使学生认识到钳工技能实训的重要性，真正在内心觉得有必要学好练好钳工技能。

二、分解钳工实训目标，作到心中有数

学生光知道了“为什么学”还不够。由于平时不良学习习惯的影响，如果仅有一个总体实训目标，学生对自己每次课程必须达到的技能练习要求不够清晰，缺乏紧迫感，新鲜劲一过，又会变得懒懒散散。因此，有了掌握钳工技能的愿望，还要让学生对总体实训学习的内容，各阶段必须要掌握的技能目标有所了解，作到心中有数，知道自己在何时应该具有什么样的技能。这样，学生就不至于简单的以为时间还长，对自己反复的动作练习感到枯躁单调，对照分解出的每个阶段技能目标，明白自己技能的不足之处，提升自己的技能水平，有了时间意识，产生一种紧迫感。

三、培养基本操作技能，打牢基础

基本操作技能是专业技能分解后的局部动作，这些动作相对比较简单，容易掌握。通过教师的讲解、示范动作要领，使学生由简单机械的模仿，到逐渐地熟练掌握。在这个过程中，学生会出现较多的失误和多余动作。教师如不能及时发现，一旦养成习惯就难以纠正。

钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削、研磨、矫正与弯曲、铆接、装配与拆卸等。其中锯割和锉削又是非常重要的基本功，这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成。

四、培养感觉技能，提高工作效率

初级钳工培训篇（8）

中图分类号：C29 文献标识码：A 文章编号：

自20世纪90年代初以来，随着我国市场经济体制的建立，国家制定了对企业劳动者实施职业技能鉴定的规定。实施职业技能鉴定，推行职业资格证书制度是落实党中央、国务院提出的“科教兴国”战略方针的重要举措，也是我国企业人力资源开发与合理利用的一项战略措施。将职业技能鉴定和企业员工职业生涯管理有效结合起来，建立一个能力本位的职业生涯管理模式，以充分发挥职业技能鉴定的作用，是实现员工全面发展以及提升我国企业竞争力的一项重要工作。

然而，在我国当前加速推进工业化、现代化的经济建设过程中，我国企业面临的最大问题就是高素质人力资源的不足，尤其是具有实践动手能力的高技能人才更是严重不足。据统计，目前，我国技术技能劳动者有7000多万人，其中高级工、技师、高级技师只占4%左右，供给严重不足。造就一支高素质的员工队伍已是我国众多企业组织的当务之急。

1职业技能鉴定的概念

职业技能鉴定的本质是一种考试，“考试这种人类社会的特有现象，既是一个普遍的范畴，又是一个永恒的范畴。”“考试活动以测度、甄别、评价人自身素质的个别差异为本质职能，是人类特有的反身评价活动。”因此，职业技能鉴定具有考试所应有的共性特征，即是通过一定手段对人的心理生理素质、社会行为表现以及专业技能水平等方面，按照一定的参照系统进行检测、评估、考察或甄别，以便对人的各项表现作出比照性的评判或结论。

但是职业技能鉴定是专门以职业技能为着眼点的考试，与一般考试不同。根据我国的具体情况，可以将职业技能鉴定定义为，它是按照国家规定的职业标准，通过政府授权的考核鉴定机构，对员工的专业知识和技能水平进行客观、公正、科学、规范地评价与认证的活动。③职业技能鉴定包括职业资格一级(高级技师)、职业资格二级(技师)、职业资格三级(高级)、职业资格四级(中级)和职业资格五级(初级)的资格考评。

2职业技能鉴定的基本特点

2.1职业技能鉴定以国家证书制度为保证

世界范围内，各国推行和管理职业资格制度的方式各不相同，从总的方面看，可以分为两种方式:第一，竞争性分权管理，就是由自由竞争产生的各种非政府性证书机构来推行和分别管理职业资格证书，西方大多数国家采用这种方式;第二，非竞争性集中管理，就是由政府或政府授权的权威机构来集中统一地推行和管理职业资格证书，东方大多数国家采用这种方式。在我国，职业技能鉴定是职业资格证书制度的一个组成部分，属于国家证书制度体系。它通过国家法律或行政法规的形式，以政府的力量来推行，由政府认定和授权的机构来实施。这种制度方式依靠政府的行政权利来推行，有助于保证鉴定和证书的社会影响和权威性，有助于建立全社会统一的职业标准、鉴定规范和社会化管理体系。

2.2职业技能鉴定以职业活动为导向。

我国的职业技能鉴定，作为国家职业教育培训体系的一个重要组成部分，在内容上采取以职业活动为导向的内容体系。事实上，教育培训活动从内容上可以分为两大方向:学科或知识导向教育和职业活动导向教育。学科或知识导向的教育活动，按照学科体系自身的内在逻辑，在学科领域中发展;职业活动导向教育活动按照职业活动自身的内在逻辑，在职业领域中发展。学科或知识导向的教育活动，强调知识体系结构的完整性和严谨性，侧重于理论学习，在教学中沿袭着基础知识一专业基础知识一专业知识的传统结构体系发展，受教育者或学员接受系统性强、符合学科发展需要的知识和技能训练。但是，这种体系由于相对独立于经济和生产活动之外，与实际工作差距较远，受教育者在进入生产和经济管理岗位时，还必须进行专门的职业技能培训和考核。

2.3职业技能鉴定以第三方认证原则为基础

传统的教育培训考试是由第一方或第二方进行认证。所谓第一方认证，指由学校或培训中心(即劳动力供给方，统称第一方)对学员进行考核评价;第二方认证，指由企事业机构、机关等用人单位(即劳动力需求方，统称第二方)对学员进行考核评价。这两种方式实质上就是教育培训机构或企事业机构自培训、自考核、自认证。而第三方认证则是由独立于供给和需求双方的第三方来进行考核认证。对职业技能鉴定而言，第三方认证是由政府授权的独立鉴定机构对员工的职业技能作出认证，以及对员工的劳动力产权作出认证。在我国，这种独立的鉴定机构包括国家和省市职业技能鉴定指导中心以及各地方基层的职业技能鉴定站(所)。由于这种技能鉴定机构在组织、职能和利益上独立于用人单位和员工，能代表劳动力供需双方或社会的共同利益，在认证方式和考试技术上具有一定的权威性并且能建立起一个高度统一的质量保障体系，这就从法律上、组织制度和贯彻实施上保证了职业技能鉴定和资格认证的合法性、公正性和科学性。这种鉴定认证方式也就是通常说的“考培分离”，是职业技能鉴定实施社会化管理的必由之路。

3钳工职业技能鉴定现状

目前钳工职业技能鉴定还局限于考核用锉刀、手锯与台钻，加工出高精度工件的能力。局限的技能组合，过时的加工手段，不符合企业所急需的高级钳工。企业需要的是那些懂得理论知识，善于分析问题，擅长实践操作，能够协同攻关的技能带头人。目前，钳工职业技能鉴定模式单一、评价方法滞后；未能客观、科学评价劳功者的职业能力；现行的钳工职业技能鉴定体制与企业需求存在一定的脱节。社会需要怎样的人才，考核就得有怎样的要求。钳工职业技能鉴定办法，亟待于进一步的探索与改进。

4中级钳工职业技能鉴定改革思路

随着机械加工工艺的进步，特种加工（如电火花加工、线切割加工）、数控加工等技术与设备的普及应用，使传统钳工的工作性质发生了很大的变化，“使用手动工具在台虎钳上进行手工操作加工工件”早已因其低效率与高成本而为企业所不取。考核内容与实际生产严重脱节。

针对钳工技能考核内容的实用性与考核工作的可操作性，中级钳工技能考核的试题应符合以下几个基本条件：

(1)试题的内容应尽量全面地考核学生对《钳工工艺学》涉及的实用技能。体现学生对材料分割、锉削与锉配、攻丝、（双头螺栓）套丝、钻孔、铰孔、锪孔、研磨与抛光以及螺钉（或双头螺栓）连接、零件相对位置的调整、定位销钉的配作等实用技能。

(2)加工工件可设计成具有一定复杂程度的装配体，以考核其读图能力与装配能力。

(3)考件的毛坯，应该尽量采用廉价易得材料（如 Q235 板材或45 圆钢等）,并稍事加工即可使用；考核时所应用的连接件如螺钉、圆柱销等应尽量选用标准件，以便批量备料。

(4)考核的内容应便于在标准的实习场所内组织考核，在一个工作日内能够完成。

从初级工到技师的四个级别，应该体现级别之间的区分与递进关系，在鉴定评价上应尽量按照等梯度原则，循序渐进、互为延伸。纵观历年来的钳工技能鉴定试题，考核要素的广度与评价指标的设置等方面，均未能体现出“级”的差别。

初级钳工，可着重考核其基本操作技能即“基本功”。试题采用国家题库中的试题是合宜的。但中级钳工的技能鉴定，则应该增加读懂装配图并将按零件图自行（钳）加工的零件装配、调整并固定，使成为符合技术要求的合格装配体的能力要求。

高级钳工属于高技能人才，要求除了自身技艺精湛之外，还应该具备带徒能力与技术指导能力，所以要增加计算机绘图与编制工艺文件的能力，否则无法指导水平较低的技工共同完成生产任务。而技师除了要具备上述各项能力外，还要求撰写论文并答辩，即要求具备更高层次的技术交流能力；并要对其技术工作的业绩进行评估

5结语

钳工职业技能鉴定改革课题研究，还只是一个起步，在研究的深度与广度方面，还要多下功夫，以尽快建立起以职业能力为导向、以工作业绩为重点、注重职业道德和职业知识水平的技能人才评价新体系。

初级钳工培训篇（9）

二十一世纪是工业高速发展的时代，需要大量高素质人才。如果仅运用传统的教学模式来教学，将使学生的思维和动手能力上受到一定的局限，将使学生走向工作岗位后难以适应科技生产。那么，钳工实训如何才能更好地培养学生的思维和动手能力、创新能力呢？笔者认为应从以下四个方面进行。

一、思想上――认识钳工技术等级考核的必要性

专业技能是工程技术类学生领会、巩固和应用专业知识解决生产技术问题必须具备的重要条件，也是进一步发展综台能力的基础。作为一个合格的工程技术人员，只有熟练地掌握了技能，充分发挥自己的聪明才智，才能解决生产中的实际问题，提高工作效率，为创造性地开展工作提供便利条件。钳工技术是机械类学生必须掌握的最基本的技术。虽然数控机床、加工中心等新技术、新工艺应成为当今机械加工重要的内容，但基础知识和基本技能的功底仍是一个工程技术人员必备的素质。因此，我们在教学中仍要加强基本技能的训练和考核。我校从有机电业的学生开始就实行钳工技术等级考核，同时学校还制定了《操作技术等级考核管理条例》，规定机械类学生未获得钳工技术等级证书的，不发毕业证书，待取得钳工技术等级证书再换发毕业证书，从而使实践操作技能真正成为培养的对象合格标准之一，使钳工技术等级考核成为重要的教学任务。目前我国企业还缺乏对毕业生的专业训练条件，包括人力、物力和财力，加强学校对学生们的生产实习和专业实习，实行技术等级考核，使他们走上工作岗位之前就具备一定的专业知识、技能和独立工作能力，比参加工作后自发锻炼要经济有效得多。

二、教学方法上――理论联系实际

理论与实践相结合是钳工实习教学的基础。理论指导实践，在实践中运用理论知识，真正做到这一点却很难。除了条件受到限制外，大多是教师本身的原因，要么是理论知识太差，要么是技术水平较低，在授课时，照本宣科，把本已抽象的理论知识讲得更加枯燥无味。笔者认为，对钳工每一个课题，在讲授前，教师应充分备课，对所讲的内容及相关知识要充分了解，把其他机械专业课的知识也贯穿于实习课中，如：金属材料与热处理、机械制图、机械制造、公差与配合等，这些都与钳工有着密切的关系，对于学生能否学好钳工课程也至关重要。

技能这种能力是在反复操练过程中，由低级向高级发展并逐渐内化的。而学生的技能训练由于受办学条件和环境的限制，不可能象工厂中师傅带徒弟那样长期反复练，训练只能结合教学的进程，实行定期强化训练，因此，学生能否考到钳工技术等级证书，教学计划的合理安排尤为重要。

1.根据培养目标，在课时安排方面全面修订教学计划 增加实践教学时间，能够为钳工技术等级的考核提供有力的保障。

2在总学时保证的前提下，实行分散和集中相结合的训练 钳工的基本技能训练在一、二年级的每个学期都要安排2――3周，这既能照顾到理论教学的正常运行，又符合技能训练的教学规律，使学生不会感到钳工的枯燥单调，并在学生技艺和手感可能出现荒疏的情况下得到有效的练，钳工技能得到巩固和提高。在基本技能掌握和巩固的前提下，再集中安排3―4周时间进行大运动量的强化训练，以突破技能技巧形成的“平台期”，促进实习水平“质的飞跃”，使钳工技术等级考核获得较好的成绩。

三、难点上――要循序渐进、善于总结

锉配是钳工训练中最大的难点，它较客观地反映了操作者掌握基本操作技能和测量技能的熟练程度，并有利于提高操作者分析、判断、综合处理问题的能力。

1.要循序渐进，不要急于求成

锉配是一项综合性的操作技能，涉及到工艺、数学、金属材料、公差与配合、制图等多门学科知识，且要应用划线、钻孔、锯削、锉削等多种基本操作技能。学习上不能急于求成，只能循序渐进，从易到难，从简单锉配到复杂锉配，从初级精度要求到中级精度要求，一步一步做下去。积极引导，使学生感到锉配不是单纯的一个工件，而是由许多的动作技能和心智技能知识组合的，可以从一个课题上学到更多的知识与技能。首先要打好基础，掌握好单项操作技能，通过综合应用在锉配的练习中，从而了解和掌握锉配加工工艺特点和锉配方法，逐步积累经验，熟练掌握操作技能。学生每做一个课件，不能只求快，而应先求好，在好的基础上再提高速度。

2.要精益求精，不要粗制滥造

每做一个类型的锉配，都有其不同的加工方法和要求，要有认真的态度和精益求精的精神去做好，不畏难，不怕难，但不能只满足于达到锉配类型的外形要求，而应尽心尽力地努力达到规定的锉配要求。

3.善于总结，不要苛求完美

每做一个锉配课件，都有可能出现失误的地方，这并不要紧，关键是要从失误中找出原因，吸取教训，既要精益求精，又不必苛求完美无缺。综合兼顾，适可而止，也是学习锉配中应注意的一个重要问题。以上内容是对锉配课题的改进意见，在实习教学中通过这样的系统介绍后，学生对锉配的技能学习有一定的提高。

初级钳工培训篇（10）

要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过老师的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识和操作规程。

一. 安全技术操作规程

(一)、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽方可进厂实习。

(二)、上班前，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹，逗笑。

(三)、不能用湿手触摸电气，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。

(四)、闻到焦臭味，听到异响，看到冒烟，应立即停机，切断电源，报告老师，待处理后方可操作。

二.钳工安全技术操作规程

(一)、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。

(二)、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作必须夹牢，用力不能过猛。

(三)、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。

(四)、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。

三.钳工理论及任务

本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程，是基础技能实训必修课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。钳工是现代工业中极其重要和不可缺少的重要工种。其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。

其内容包括：划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、刮削、研磨、校正、弯曲铆接、以及基本测量技能和简单的热处理及设备和部件的安装维修调试等。它的任务是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能，具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。

四.实训课程教学目标

根据大纲重点要求对实习生做三个方面的培养与锻炼：

(一)知识掌握点

1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。

(二)能力训练点

1.着重掌握掌握钳工加工基本技能，能按图进行基本的钳工加工; 2. 会识读专业范围内的一般机械图。 3. 能正确调试，维护及使用钳工的简单设备、常用工具、工量具夹具。 4.能按图进行完成简单部件的装拆方法及组装技能。 5.了解钳工的基本操作方法。

(三)素质培养点

1.培养学生养成安全文明生产的习惯。 2.培养学生安全与质量意识加强职业道德意识。 3. 培养学生行为习惯和吃苦耐劳的精神、激发学生对钳工兴趣。 4. 具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神;

五.实训教学内容

(一)钳工入门

熟悉钳工工作场地的常用设备(钳台、虎钳、砂轮机、钻床等) ，了解钳工实训的任务，牢记钳工实训的安全技术规则。知道什么是钳工，及其分类;培养学生兴趣;了解钳工在工厂生产中的工作任务;了解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工量刃具;了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求;了解钳工的学习方法;

(二)常用量具

了解常用量具类型及长度单位基准，掌握游标卡尺的使用与维护方法。

(三)划线

初级钳工培训篇（11）

我校为职业类学校，学生素质和普通中学相比，差距较大。对机械专业而言，学生基础多数较差，且具有一定的厌学情绪，一些学生就只想混张高中毕业证。文化课不必说,专业理论课也不认真学。钳工这门课虽然是专业技能课，但仍有一些同学改不掉作风懒散的坏毛病。有的同学怕吃苦受累，学习不用心，干活不认真，这样下去，根本达不到实习的要求。

为了圆满完成教学任务，使学生掌握有效实用的专业技能，首先要让学生明确学习目标，激发学习意愿。一方面，我校实行“双证”制度，技能等级证书是学生毕业、升学的必要条件，也就是说学生毕业前要先取得劳动部门颁发的技能等级证书，然后教育局才能根据在校成绩，颁发毕业证书；参加对口升学的学生，也要在取得技能等级证书后，方有资格报名参加对口升学考试、升学。另一方面，我国目前正处在一个前所未有的发展阶段，工业上紧缺大量熟练的技术工人。作为职业学校学生，练好专业技能，既是其区别于普通学校学生的特征，也是对其今后的工作有着不可代替的重要意义。所以，在钳工教学时，我并不是上来就把学生带到钳工车间开始讲解，而是先开一个动员会，强调上述观点，使学生认识到钳工技能实训的重要性，真正在内心觉得有必要学好练好钳工技能。

二、分解钳工实训目标，作到心中有数学生光知道了“为什么学”还不够。由于平时不良学习习惯的影响，如果仅有一个总体实训目标，学生对自己每次课程必须达到的技能练习要求不够清晰，缺乏紧迫感，新鲜劲一过，又会懒懒散散。因此，有了掌握钳工技能的愿望，还要让学生对总体实训学习的内容，各阶段必须要掌握的技能目标有所了解，作到心中有数，知道自己在何时应该具有什么样的技能。这样，学生就不至于简单的以为时间还长，对自己反复的动作练习感到枯躁单调，对照分解出的每个阶段技能目标，明白自己技能的不足之处，提升自己的技能水平，有了时间意识，产生一种紧迫感。

具体来说，在开始练习前，我将以前的同学参加技能鉴定的工件展示给同学，从工件的形状、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工的方法与过程、考试工时几方面给学生进行分析，先让学生初步对他们应掌握的钳工技能有个总体了解，然后把从开始实训到参加技能考试之间的时间进行分配，指出在每个时间阶段内要掌握的技能，比如第一周的课是锯割练习，学生要做到基本掌握正确的锯割方法，保证锯割尺寸误差小于一个毫米，锯缝与基准面垂直度误差小于一个毫米。第二周锯割练习要控制尺寸误差小于半个毫米，并向学生指出，如果锯割尺寸误差不能准确控制，过小导致工件报废，过大则增加锉削工作量和劳动时间。学生明确了每个阶段的学习目标后，练习起来的时间观念就会增强。

三、 培养基本操作技能，打牢基础

基本操作技能是专业技能分解后的局部动作，这些动作相对比较简单，容易掌握。通过教师的讲解、示范动作要领，使学生由简单机械的模仿，到逐渐地熟练掌握。在这个过程中，学生会出现较多地失误和多余动作。教师如不能及时发现，一旦养成习惯就难以纠正。因此，在学生开始练习后，教师要注意观察学生姿势动作的正确性，及时指出问题。当学生能初步掌握了基本操作技能后，随着练习的深入，动作连贯，协调一致，不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作，教师才可以放手让学生自行练习。

钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔铰孔、攻丝等。其中的锯割和锉削又是非常重要的基本功，这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成。以锯割来说，许多学生刚开始可能并不是太重视，凭着一股冲劲，一口气锯下去，不一会儿就累的胳膊、手发酸，锯出的锯缝歪歪斜斜，参差不齐。实际上，正确的锯割动作，从锯条的安装，起锯的方法，锯弓的握法，站立的部位，身体与胳膊运动的配合，用力的速度与大小，眼睛的注视部位都密切有关。正确动作的掌握，可以使学生节省很多体力，这样才能进行一连几个小时的练习。学生刚开始要对这些方面反复练习，逐步加强动作协调性，形成良好的操作习惯，并且随着大量的练习，逐渐提高锯割的精度，减少为下道锉削加工所留的余量。比如锯割后的切削余量大约达到0.2mm，这样才算打牢了锯割的技能基础。再比如锉削加工时，学生对锉刀的握法、站立部位与姿势动作、操作用力、锉削方法等几方面的掌握也都需要大量的反复练习。锉刀能否端平，更是一个需要反复观察、反复纠正的训练，学生对自己姿势是否正确往往会“当局者迷”，通常要安排两人一组，互相检查。只有当随手端起进行锉削都能基本做到水平，才能进行更高的练习。