装配部门质量工作计划大全11篇
时间：2022-10-09 02:28:54
装配部门质量工作计划篇（1）
(1)飞机装配工艺设计仍然使用传统的二维方式表达
传统的工艺设计是由工艺设计人员在头脑中首先想象出三维装配空间、设计装配顺序，并用平面(二维)方式表述。其设计质量完全取决于工艺设计人员的技术水平和工作经验，其次是装配工人需要根据工艺设计人员编发的文件及二维工程图纸理解装配顺序、装配要求，并在大脑中再次构建三维装配过程，这样易产生理解的二异性，造成装配错误。
(2)无法满足三维数字化条件下装配工艺设计要求
目前存在的工艺设计系统中制造资源采取的传统二维描述，这导致其工艺设计过程对细节设计淡化，对制造资源及装配工艺知识描述比较弱，同时不能充分利用上游三维CAD数据，难以实现工艺设计的继承性、规范性，标准化和最优化。
(3)飞机的装配周期不易保证
工艺设计环境不具备三维工艺验证能力，致使装配中是否干涉，装配顺序是否合理，工艺装备是否满足需要、操作空间是否开敞等一系列问题在生产试制阶段才能暴露出来。任何一个环节出现问题，都会影响飞机研制的进度和质量。
(4)缺少典型示教的三维动态装配过程，不便于装配工人使用及理解。
为了解决上述工艺设计问题，我们选用某型机部件进行三维数字化装配工艺设计与装配仿真、优化分析技术应用研究，为建立飞机数字化制造体系积累技术经验。基于模型的数字产品定义的数字化制造流程
国内飞机设计将采用基于模型的产品数字化定义(griD，ModelBasedDefinition)技术，其特点是：产品设计不再发放传统的二维图纸，而是采用三维数字化模型作为飞机零件制造、部件装配的依据。传统的二维工艺设计模式已经不能适应全三维设计要求。随着现代计算机技术、网络技术、工艺设计与数字化仿真软件技术的发展以及协同平台的建立。为三维数字化装配工艺设计和并行工程奠定了基础。
图1具体描述了飞机研制过程中基于模型的数字产品定义的数字化制造流程：
飞机的研制必须经历产品设计、工艺设计。工装设计、产品制造和检验检测等5个主要环节，并在产品制造和检验检测环节中，由三维设计数模分别派生出三维工艺数模和检验数模。
1)在工艺设计过程中，工艺部门依据设计部门按基线预发放的三维设计数模进行工艺分析，并向设计部门反馈工艺审查意见依据设计部门正式发放的EBOM(产品设计结构)和三维设计数模，建立PBOM(产品工艺结构)，制定装配工艺协调方案，划分工艺分离面，进行全机装配工艺仿真，最终形成经过装配仿真验证的MBOM(产品制造结构)顶层结构，将此MBOM发放到下游的工装设计、专业制造和检验检测等部门。
2)在工装设计过程中，工装设计制造部门依据产品制造部门提出的工装订货单，三维工艺数模、产品制造工艺方案和设计部门的三维产品设计数模进行工装设计；依据三维工装设计数模进行AO(Assembly Order)的编制，并进行装配工装的装配仿真和工装数控程序的编制，最终完成工装的制造和自检。
3)在产品制造过程中，产品制造部门依据设计部门正式发放的EBOM和三维设计数模，工艺部门的PBOM建立三维工艺数模，进行零件的材料属性仿真和部件几何仿真，编制AO(装配大纲)和FO(制造大纲)，编制数控程序，最终完成零件的加工，部件的装配以及自检。
4)在产品检验检测过程中，检验检测部门依据设计部门正式发放的EBOM，三维设计数模，三维工装设计数模编制检测计划，计算测量数据，完成零部件和工装的检测。
5)工装模型、检验模型以及在数字化装配工艺模拟仿真过程中生成的三维工艺图解和仿真视频数据，通过网络传输到生产现场，为现场工人施工和检验提供三维数字依据。陕飞公司基于DELMIA的某飞机三维数字
化装配工艺流程
DELMIA软件是达索公司的一款可针对飞机装配中的工艺设计及按其设计要求进行装配仿真验证的软件，它给工艺工程师、工装设计师提供了与产品设计师共同的可视化交流和怫同工作平台，使制造部门的工作人员可以及早的参与到产品的研发中去，与设计人员并行的开展工作，从而使得在设计过程中能够充分的考虑零件的工艺特性，部件的可装配性和产品的可维护性等因素，帮助企业实现“面向制造的设计”和“面向维护的设计”。
陕西飞机制造公司自2010年开始在某型飞机上全面使用DELMIA软件进行了的产品定义、组件的划分、全三维工艺规划，装配仿真与优化、人机工程仿真与分析、三维工作指令的发放以及各种报表的输出等功能模块。本文主要就DELMIA技术在陕飞某飞机中具体应用的工作流程进行阐释。
第一步：PBOM的编制及各种数据的准备
(1)在协同平台上根据EBOM进行PBOM的编制；
(2)利用产品及资源的CATLAV5模型生成三维数字化装配工艺设计DELMIA软件所需用到的CGR模型及smgxml模型，并将这些格式的模型存放在指定位置，以备导入数据时读取。
第二步：PBOM数据的导入
将来自数字化协同平台的XML格式的PBOM通过二次开发的接口程序导入到DELMM的DPE软件模块中，构建产品的结构树，同时使得三维数模数据(属性)导入到产品节点下。
第三步：组件、工艺分离面的划分
完成数据导入工作后，在DELMIA软件的DPE模块中，根据生产批量、装配能力进行工艺分离划面，并结合EBOM确定各工艺装配部件、段件需要装配的零、组件项目，构建工艺大部件模型。在工艺分离面划分的基础上，对每个工艺大部件进行初步装配流程设计，划分装配工位，确定在每个工位上装配的零组件项目，在三维数字化设计环境下构建各装配的工艺模型。确定装配工艺基准和装配定位方法，制定整个装配体各工位之间的装配流程图。
第四步：MBOM的编制
根据组件和工艺分离面的划分，完成MBOM的建立，并
将每个零件的三维数模(立体图)与产品的结构树相关联，在工位划分的基础上，依据段件装配工艺模型在三维数字化环境下进一步进行各工位内的装配过程设计，确定每个工位内的段件装配工艺模型零组件的装配顺序，并定义装配过程对应的AO号。并将AO需要装配的零组件项目及工作的内容制定反映工位内各AO关系的装配流程上。
第五步：详细的装配工艺规划
在AO划分基础上，依据段件装配工艺模型进行详细的装配工艺过程设计，定义该过程所需要的标准件，确定该装配工艺过程零组件，标准件、辅助材料等装配顺序，明确装配工艺方法、装配步骤并选定该装配过程所需要的工装、夹具，工具、辅助材料等一系列的制造资源，形成用于指导生产的AO。在这里将零件和工步关联，将工装与工位关联。
第六步：装配仿真验证与优化
在三维数字化虚拟装配环境下，建立厂房、地面、起吊设备等三维制造资源模型，将已经建立的各装配工艺模型和装配型架、工作平台、夹具等制造资源三维模型放入厂房中，按照确定的装配流程进行全面的工艺布局设计，并仿真生产中的物流《如图2)。在DELMIA的DPM软件模块中，依据设计好的装配工艺流程对每个零件、成品和组件进行移动、定位、夹紧和装配操作，在装配的过程中进行零件与零件、零件与工装的干涉检查，当系统发现存在干涉情况时报警，并会显示干涉区域和干涉量，以帮助工艺设计人员查找和分析。
第七步：WKC可视化文件编制
按照优化后的工艺规划设计结果进入DELMM系统的WKC模块中应用Composer软件中进行工步的视图设计，包括装配尺寸标注、制孔信息、定位信息和工装使用信息等装配信息备注，完成工步级装配可视化文档编制(见图3)。
第八步：AO内容及可视化文件输出与管理
通过二次开发的程序将DELMIA中设计完成的AO内容提取到CAPP中的相应模板中，包括AO内容页，辅材配套表、标准件配套表，零件配套表等文档信息，同时输出仿真视频和工步视图，将上述各种配套表和内容页通过协同平台进行审签发放，并通过MES系统实现现场可视化装配(见图4)。
三维数字化装配设计与仿真优势
通过三维数字化虚拟装配工艺设计和装配过程仿真，发现三维数字化装配工艺设计和装配过程仿真系统在数字化制造中有以下优势：
(1)在产品实际(实物)装配之前，通过装配过程仿真，可及时地发现产品设计、工艺设计，工装设计存在的问题，有效地减少装配缺陷和产品的故障率，减少因装配干涉等问题而进行的重新设计和工程更改。因此，保证了产品装配的质量。
(2)装配仿真过程产生的图片，视频录像直观地演示装配仿真，使装配工人更容易理解装配工艺，减少了装配过程反复，减少了人为差错。
(3)装配仿真过程产生的图片、视频录像可用于对维修人员的培训。
(4)对新产品的开发，通过三维数字化装配工艺设计与仿真，减少了技术决策风险，降低了技术协调成本。
(5)通过三维数字化装配工艺设计与仿真，进行工时分析、车间三维工艺布局、资源规划和评估，有利于提高生产计划的准确度。
装配部门质量工作计划篇（2）
技术资料管理是设备安装管理的前提条件。设备设计、制造、安装及维修等方面的技术资料是设备安装管理的主要内容。安装资料由企业自身制作并进行管理，其它的都要企业以外的单位提供。所以说，资料管理的主要内容是把其它单位提供的资料转化为企业自身所需的格式，并尽量丰富资料的内容，使资料的格式、内容符合企业进行设备安装和设备运行的需求。在设备安装的过程中，根据实际的安装经验，结合其它资料，不断地完善修改安装资料。资料的制作和完善、资料的保管、资料的分发是设备安装资料管理的三个方面。城市轨道交通常规设备安装具有工作量大，设备更新速度快等特点，使得设备安装资料管理工作繁重复杂。为了提高工作效率，应进行明确的分工，比如在设备主管部门设置专职资料员负责资料的制作和完善工作。并设立专门的资料保管和分发室，配备相关专业的工作人员。随着资源资料数字化的发展，应注重对计算机的使用，利用最新的信息技术数字化设备安装资料，在条件允许的情况下，建立一个信息共享平台，为企业内部电子资料的检索、查看创造一个有力条件，使企业内部所有员工随时随地查阅资料的愿望成为现实，提高设备安装的效率。
1.2制定合理科学的标准与规程
常规设备安装的标准与规程的管理是工作开展的依据。通常所有的行业都有一个具有法律约束的执行标准，但由于我国城市轨道交通发展的时间有限，设备安装还没有一个完善完整的官方准则，给企业的设备安装管理工作带来了一定的消极影响。设备安装标准与规程管理主要是以国外有关标准为依据，并参照国内铁道、公交等相近行业的设备安装标准与规程管理。但对企业自身而言，在参照的同时，也应该有所创新和修订，以符合城市轨道交通企业的要求。同时，标准与规程管理应逐级细化，并由企业内部主管部门负责，专业人员主导标准与规程的制定和并参与管理，将会受到意想不到的效果。常规设备安装的标准与规程主要包括技术、安全、行政等方面，由企业自身制定，主要涉及技术和安全规程。同时，在设备日常的安装过程中，由专业技术人员不断地对各种规程进行完善，使之成为其工作的主要组成部分。企业还要定期组织财力、人力、物力对标准与规程进行更新，以便适应实际生产需要。同时,对企业员工进行更新后标准与规程的培训工作，使一线的工作人员熟练掌握企业城市轨道交通常规设备安装的标准与规程，加强标准化、正规化作业，提高整体的专业水平。
1.3实施计划管理
计划管理不仅影响着设备安装的效率，还关系到设备安装的生产成本。一般情况下，为做好计划管理工作，企业总部会设定专门管理部门来制定近期和远期的工作计划，然后工作计划再根据企业每年制定的目标进行细化，计划要有可操作性。安装计划和成本控制计划是计划管理的两个主要内容。对于不同的领域，基层技术部门和企业总部的专门管理部门要分工明确，统筹合作，继而进行计划管理工作。例如，工作内容、安装进度及资金分配是基层技术部门工作的重点,同时也要做好本专业本部门关于新的项目的可行性调研、技术方案、资金要求的准备工作；而制定总体工作目标、统筹汇总各专业部门的初步工作计划、明确各部门可使用资金的额度、协调各部门之间工作计划的衔接是企业总部专业管理部门的主要工作内容，有时还会分管计划大型的企业活动。分部门和总部在计划的制定上，有一定时间差：在年初，企业总部的专业管理部门完成下一年的年度计划，并及时把相关文件下发到各专业部门。在年中,各部门根据总部的年度计划来制定各自的初步计划，然后汇总到总部，总部对初步进化进行审批并提出修改意见，最终通过后，各部门执行各自制定的分计划。同时，年中也会对本年度的工作计划进行修改，以便更加切合实际工作的需要。长期计划的完善和补充工作也是在这个时候进行的。总之，所有与常规设备安装有关的工作都要制定相关的计划，并在实际的设备安装过程中不断地进行修改和补充，要让计划指导工作的开展，这样可以使设备安装管理工作能有序地开展，提高设备安装管理的效益。
1.4严格控制质量
质量是企业的生命。城市轨道交通常规设备安装企业是具有一定服务性质的企业，更应该把握好质量关。质量控制是设备安装管理最重要的内容，也是企业赖以生存和发展的核心竞争力。质量控制，处在设备安装技术管理的范畴，企业应利用先进的技术手段严格控制质量水平，继而保证设备安装后的可靠安全运行。一个完整的控制体系和先进的检测设备对设备安装质量的控制必不可少。每一级质量监控人员职权明确是建立一个完整的质量控制体系的基础，尽量避免模糊、重叠范围的出现，杜绝发生相互推诿现象的可能。对每一级质量监控人员进行质量控制规章制度的培训，及时更换不合格人员。强化对安全要求高的设备检查工作，对其高标准施工，高标准检查。高标准监督。同时，采购先进的检测仪器设备，并配备各个相关部门。另外，计时更换不合格的设备安装工具，保证所有的工具都处在良好的状态。企业的管理组织结构、岗位分布状况、企业标准、人员技术水平都可能影响着质量控制体系的建立，所以，质量控制体系的建立要根据企业的自身状况，只有这样，才能更好地做好质量控制工作。
装配部门质量工作计划篇（3）
2．生产装备尚不能完全与产品结构及其技术要求相匹配。加工母机的性能往往决定了被加工件的质量和精度，水泥机械生产设备与工程机械行业相比整体落后，多数企业的加工母机多年来没有得到更新甚至报废机床还在使用，为了降低设备采购成本，水泥机械制造业使用了大量的自制机床，有些企业装备不配套，多数工序甚至关键工序需外部协作，这些问题不得不使工件的加工质量与操作工的技能和责任心紧密联系，增加了质量控制的环节和人为因素对质量的影响。近几年数控机床的引入，对水泥机械装备制造业产品质量和工作效率的提高起到了推动作用，但数控机床的使用尚不普遍。
3．工艺水平和工装配套率不高。水泥机械制造企业多数是老国营企业的底子，工艺技术力量雄厚，本来工艺编制和工装设计是这些企业的传统强项。但随着水泥装备技术的提升，型号规格的多样化，新产品的推陈出新，以及新老员工的更替，在工艺文件编制和工装的配套上留下了许多欠账，关键工序工艺简单或无工艺指导文件的现象还普遍存在，许多操作工依靠经验来操作。机夹及先进刀具很少使用，钻模很少使用，专用机床很少使用，这些都增加了质量隐患的存在。
4．对供应商及外部协作的控制力度不够。许多水泥机械装备制造企业还不具备铸造、锻造、加工和装配全部自给的能力，势必需要采购铸锻件，采用外部协作。当前能与水泥装备所需大型铸锻件配套的供应商屈指可数，其装备、工艺手段和质量控制能力与水泥机械装备发展的要求还有差距，质量不够稳定，行业内因铸造缺陷、尺寸等问题造成的拒收现象还普遍存在。当前水泥装备用铸锻件的质量要求相对前几年有了较大提升，无损检测Ⅲ级要求已十分普遍，甚至有些达到无损检测Ⅱ级，铸件非加工面磁粉检查也是前几年没有的，这都对供应商和外部协作企业在铸造工艺、后续打磨修补及加工手段上提出了较高要求，虽然供应商的铸件质量在这几年已有所提高，但还需要制造企业加强对供应商和外部协作单位的质量督促和检查。
5．质检队伍和工量器具。前几年，在企业追求产能不断扩张时期忽视了质检队伍的建设，质检人员一般是由年龄较大不再适合一线工作的员工担任，大多质检人员学历低，能看懂图纸但不了解零部件的使用工况，不了解产品检验标准，有些关键尺寸需间接检测但不得要领，尚分不清关键及主要尺寸，掌握不了质量控制点和检测手段，有些需要检验工装实现的形位检查，还使用常规办法进行检测。硬度计、激光测距仪、粗糙度仪、数显量具和经纬仪等先进工量器具已在别的行业普遍使用，但有些水泥机械装备制造企业至今尚未配置，甚至粗糙度的检测还采用粗糙度试块对比方式。
6．不重视员工的培训。质量管理要求企业满足甚至超越顾客需求，客户的问题，相信企业都会毕恭毕敬的倾力而为，但员工的需求往往被企业忽视，尤其是员工职业技能的培训需求，建立学习型的企业对提高企业的质量管理水平尤为重要。质量管理要求员工要始终如一、精益求精的创造性地工作，加上水泥装备技术的快速发展，数控机床的引进，对员工的技能提出了更高要求，这需要员工不断地、快速地提高知识和技能水平，掌握产品质量特性。培训是员工成长、提高其知识技能的有效渠道，也是企业与员工沟通的重要方式，员工技能得到了提高，产品质量也得到了保证，全员参与的质量管理也就有了基础。
7．产品研发试制与制造脱节。产品的研发设计既要在技术上取得领先，但也要考虑与制造实现所用的设备及工艺工装充分结合，努力提高产品零部件的标准化水平，要便于装夹、起吊和拆卸。一味追求高标准脱离工艺装备能力也是造成水泥机械装备制造企业出现不符合图纸要求质量问题的原因之一。比如管磨机滑环直线度要求0.02mm，所了解的现有筒体加工设备尚无法实现，有些轴类的硬度要求已超出了行业标准等。在新产品的试制时，制造公司考虑较多的是工艺实现所需装备和工艺流程的选择，往往忽略了对产品检验的策划，即质量控制点的选择、检测的方式方法和检测工量器具的选择等，要知道同样一个工件可借助机床进行检测，但下了机床就无法检测了，若不提前策划，问题就会产生。
二、水泥机械制造企业质量管理的改善对策
1．明确质量管理部门职责，做强企业质量管理的两端。企业质量管理也需要策划，首先要落实策划部门，一般可放在企业质量管理部。工作重点是做好企业各部门质量指标的策划和考核，使得质量管理数据化、量化；做好企业质量投入策划，即与提高产品质量有关的工装、工量器具和装备的更新投入计划；做好企业质量培训策划，即新装备、工装器具的使用培训，新标准的学习培训，产品质量控制文件的学习培训，技能培训等；做好产品主要及关键件质量控制计划的策划，使质量控制点清晰，检验标准清晰。企业质量信息及数据的汇总、分析、汇报和总结也要作为质量管理部门的一项重点工作来开展。质量信息包含企业内部工序间质量信息、采购外协质量信息和售后服务等外部质量信息，数据应含有工序间合格率、废品率和质量成本等。质量信息应能准确反映各工序的质量状况，并能及时传递到相关岗位，对数据应定期加以分析，这样可为企业各级质量管理决策提供支撑，循环提升企业的质量管理水平。
2．改善企业装备水平，提倡专业化生产。水泥机械制造企业片面追求产品覆盖面广，势必要在装备、资金、场地及人力资源上进行大量投入，行业内有些企业在个别水泥装备上较有建树，专业化生产做精做强是其发展之路。根据企业产品配套相应装备，提高工序自给率，可减少外部协作质量控制的难度。提高数控装备的比例，改善装备的精度可有效避免人为因素对产品质量的影响，即提高了产品质量，改善了工艺条件，又更好的适应了水泥机械装备技术的发展。
3．提高产品工装利用率，引进先进工艺手段。水泥机械产品的结构特点是可以大量利用工装和专用组合机床来提高工效，提高零部件的制作精度。比如模块化的篦冷机、输送设备和相互配合的连接法兰、透闷盖等，工装的使用可提高零部件的互换性，提高制作过程中的定位精度，减少划线工作量。可与组合机床专业厂家联合开发为产品定身制作，精度既有保证，效率势必提高。在水泥装备的制造过程中常会遇到一些困难工序，比如大孔和深孔的镗削、铸钢补焊后的加工、锻件轴表面硬化、滑环粗糙度的提升、耐磨材料的加工等，用常规的刀具和工艺往往很难解决，引进先进刀具和工艺，请专业公司提供解决方案往往事半功倍。
4．加强对供应商和外部协作的质量管控。水泥机械装备出现的质量问题除研发设计外，较大部分集中在铸锻件、耐磨材料和机电配套件，这些部件大多由制造公司采购和外部协作完成的，因而对供应商和外部协作单位的质量控制就显得尤为重要。首先，在对供应商和外部协作单位的评价阶段，除对装备能力进行评价外，还需对铸锻件供应商的工艺实现的方式方法进行评价，对外部协作单位的质量控制手段和检验工量器具进行评价。其次，要在合同签约前加强产品质量控制计划的沟通，约定检验节点、检验手段和检验标准。再次，要约定供方对质量问题的处理方案需经买方确认后方可实施，处理结果再经买方验证，避免质量问题进一步扩大，影响工期。
5．加强员工培训积极引进使用先进检测工量器具。企业的竞争归根到底是人的竞争，技术进步日新月异，员工技能必须随技术进步不断更新和提高，质量管理大师爱德华兹.戴明强调要使提高质量成为企业中每一位员工的任务，强调实现这一任务的关键是培训。将质量控制的要求和手段及时传递给每位员工，将顾客的需求传递给员工，将避免缺陷发生的方式方法传递给员工，将操作技能传递该员工，培训是最好的方式。好的检测仪器既准确又省力，还减少了人为操作因素，比如在检测筒体直径时激光测距仪一人即可操作，误差在±1mm。粗糙度仪可以直接检测出工件粗糙度数值等，直观明了。先进检测工量器具的使用将提高检测人员的工作质量，也代表了一个企业的质检水平。
6．产品研发、试制也要进行质量策划。首先产品研发应采用国家和行业现行标准，不断提高产品零部件的标准化、通用化水平。技术/工艺部门应根据产品零部件的功能区分出关键件、主要件和一般件，会同质量管理部门编制相应质量控制检验计划，指明必须重点控制的工序部位和尺寸。产品试制策划时要积极采用先进加工设备，提高工装利用率，要策划产品主要和关键件的重点工序工艺实现途径，指明检测的手段、节点和方法。
7．做实做好企业质量管理考核。有些制造企业有质量管理考核制度，但操作性不强；有些制造企业质量考核制度能操作但执行力度不够，其原因就是质量管理未拿数据说话界定不够清晰，领导重视程度不够。首先，企业高管人员应当以身作则，督促相关部门做实做细企业质量管理考核，将质量管理上升到企业战略高度。其次，企业做好质量奖惩管理，对一贯遵守各项质量管理制度，为提高产品质量作出贡献的员工给与奖励，对忽视质量管理，不重视产品质量的现象及对质量问题瞒报漏报现象给予严惩。
装配部门质量工作计划篇（4）
任职期间的管理工作主要有以下几方面：
1、前期工作的管理：按照合同文件，跟踪设计单位的设计进度，配合提供相关技术资料，落实出图时间及审查设计精度和深度是否符合要求。督促完成施工图纸审查记录及消防设计备案工作。对审查合格的施工图纸组织设计单位向所有的施工单位进行详细的设计交底，是施工单位充分理解设计意图，了解设计内容和技术要求，明确质量控制的重点和难点，同时认真地进行图纸会审，提前发现和解决各专业设计之间可能存在的矛盾，消除图纸差错，避免后期施工带来的损失。
2、施工界面管理：工程开工前，要以合同和设计方案为依据，制定并确认各分包单位的工程界面划分，明确各专业在施工过程中所承担的职责和施工范围，并对已经讨论并确认通过的工程界面，在施工过程中严格贯彻执行。从两方面进行说明：1、接口界面的确定：建筑设备监控系统和变配电设备要实现接口方式的通信，必须预先约定具有相同的通信协议和标准接口，如风机配电箱要有消防联动控制的接口。2、施工界面的确定，例如电梯控制箱由电梯厂家施工，电梯配电箱由施工单位施工，对于由电梯配电箱至控制箱这一段电源线如果不明确界定好，就会出现扯皮推诿现象）。
3、施工的进度管理：根据公司要求的进度计划标版，将进度计划进行拆分细化若干个阶段计划，下达给施工单位，过程中查看施工单位人员、机械、材料是否满足进度计划的要求，如发现滞后，及时召集施工单位开会采取措施，（可以白天施工，每天下班后召开短会，查看当天完成情况，对每个任务进行再拆分，分出1、2、3来，对每项任务完成的限制因素进行层层剖析解决，在进行第二天的工作安排），在赶工期时要做到安全施工。
4、招标协同管理：参与招标技术支持工作，协助编制安装类合约规划，拟定材料设备性能技术要求、根据项目的需求组织拟定材料设备性能及品质技术要求，为招标部门提供技术支持。并根据进度计划，明确甲供材料的进场时间安排。
5、施工的协调组织管理：根据进度计划和现场实际情况合理安排各分包单位的进场时间，避免造成不必要的劳动力浪费，增加人工成本。这种管理需要与施工进度管理密切结合，分阶段组织强有力的施工队伍，保质保量地按时完成这个阶段的施工任务。
装配部门质量工作计划篇（5）
保证生产业务活动按照适当的授权进行；保证所有生产数据，在适当的会计期间及时记录于适当的账户，使生产部门报表的编制符合会计准则的相关要求；保证对资产和记录的接触、处理均经过适当授权；保证生产部门账面物资与实存物资核对相符；
二、本月工作内容：
1、硅胶部生产管理控制制度审计（续8月）
2、低压车间生产管理控制制度审计。
3、公司对外投资业务专项审计（协助） 。
4、公司购买资产业务专项审计（协助）。
5、smc制品部生产管理控制制度审计。
三、本月存在的问题：
1、在公司对外投资业务专项审计和公司购买资产业务专项审计中：
公司存在严重制度不健全。购买资产的内部控制制度的相关制度存在，如《公司章程》、《公司债券持有人明细资料保管制度》、《公司信息披露制度》，但是《公司购买资产的内部控制制度》没有建立，目前在实际的操作运行中都是参照《深圳证券交易所上市公司内部控制指引》。
对外投资的内部控制制度的相关制度存在，如《公司章程》、《公司债券持有人明细资料保管制度》、《公司信息披露制度》，但是《公司对外投资的内部控制制度》没有建立，目前在实际的操作运行中都是参照《深圳证券交易所上市公司内部控制指引》。
建议公司尽快结合公司的具体情况进行细化和具体化建立完善
（1）岗位分工与授权批准制度；
（2）对外投资可行性研究、评估与决策控制；
（3）对外投资执行控制；
（4）对外投资处置控制；
（5）监督检查等基本制度以及详细的流程说明。作为公司的对外投资的内部控制制度，应该是符合公司的自身的管理、经营、生产特点的，并反映了公司文化背景的操作性的控制标准、控制程序和控制方法，而不是抽象地缺乏公司自身特征的专业人事普遍知晓的一般性的管理措施。
2、在生产部门审计中：
三账两表的检查：设备工量具台账只起清单的作用，没有连续性和永续性；产品台账只起产品清单的作用，没有连续性和永续性；原材料消耗台账没有建立。三账更查不出某台设备的生产工时和利用率，生产了那些产品？这些产品生产了多少？消耗了那些原材料？各消耗了多少？它们的损耗率和平均损耗率是多少？工资分配如何？定额调整的依据是什么？
工资核算没有系统分析，如计件工资、计时工资、其他津贴或补助所占总工资的比例，以及定额调整的依据等。 设备保养没有严格执行，设备点检表过于简单，每台设备都是三四个点检保养项目或就是一张清洁记录表。 岗位职责说明过于粗略，没有具体的职责和权限，责权利不明确，授权情况没有规范。人员培训不具体不系统：没有成文文件或制度规定，质量指标不具体。生产计划落实与控制制度没有连续性，车间主管凭经验组织生产，具体表现为如下问题。
（1）生产机能方面的问题有：
①生产均衡性差。
②生产能力的利用率低。如硅胶部设备闲置严重，如固体胶6台设备闲置3台，液体3组闲置1组，绝缘平板机4台全部停产且设备和模具都有轻微的锈蚀和灰尘，apg设备5台闲置2台。epdm所有设备处于新产品开发阶段。smc制品部模压车间共有18台设备，一般情况下使用8至10台，设备利用率在44。44%到55.55%之间，设备台账及设备工时没有完善，在设备有效利用率、使用率的统计上还比较模糊。
（2）生产计划职能及工作方面的问题主要表现在：
①车间的生产作业计划不够具体、明确甚至没有计划。
②日常作业缺乏计划性。
③进度控制与生产调度随意性大。 管理人员对生产管理认识不足，缺乏系统的管理知识，凭经验和头脑记忆来处理事件，仅仅停留在为生产而生产，只注意产品数量上的质量合格率，将时间花费在人员调配和生产排班上，没有充分发挥出管理者的领导和示范作用。如在培训方面大部分都是靠师傅带徒弟的方式或靠自己平时摸索，积累经验来了解、感悟。经验是很重要，但是经验毕竟不系统，存在一些盲区，所以必须经过系统的理论培训和沉淀来提高管理水平，使管理工作由自发上升到自觉的层次。
四、本月工作心得：
1、一个好的制度和规范，应该得到很好的执行并推广，但是在实际的操作中并不存在如此的现象。
2、心得。
随着公司近期改革的深入，我本来只打算尽力完成自己的审计计划，但随着审计的进程，很多事情越来越让我感到困惑。接单生产型企业和部门必须要有优异的执行能力，加上盯紧成本，才能立于不败之地。正如一个成功企业初期30%靠战略，40%靠执行力，30%靠运气，发展成熟的企业20%靠战略，60%靠执行力，20%靠运气。执行力才是一个成功企业的保障，作为市场为导向的企业思考要以客户为主轴，决策在于重要与效果，执行要靠靠核心骨干：
（1）部门的控制点和流程增加，如电器9月1日的盘点表一塌糊涂，重盘。9月2日还是一塌糊涂，无可奈何，三天后还没有盘点报表。问：为什么不找熟手盘点？答：没有，要生产，用物料员盘点，他们才来不懂，就这样子。问：班长呢？答：安排生产，班长开好单交给物料员领料。问：你呢？你干些什么？答：我也安排生产，你这人怎么这样问，大不了我不干了，我不干了行不行。没有培训先不说，没有重视盘点也不说，单说管理流程，班长开单给物料员：去，把物料给我领来。物料员找叉车，找计划部人员签字，到仓库，结果仓库没有，返回到班长处：仓库没有料。班长找到车间主任：没有了，没法安排生产。车间主任急忙找计划部物控：物料什么时候能到？
目前计划的管理方式：计划员、车间主任、班长都是生产安排管理人员，形成三级重管，物料员再直接控制计划与现场生产管理间隔期必然导致反应缓慢，再加上计划部人员经常到车间参加现场管理和生产计划协调，很少一次能找到。生产管理又有几个高级助理在从中协调。多管齐下，麻雀虽小，五脏俱全。而我有幸在生产计划部办公室里上班，总看见几个领料的人员在等待签单，而计划人员总是在高管领导下开会或在车间控制进度查单去了。己所不欲，勿施于人，自己在几个月的时间里都分不清楚所管辖的物资，又怎么能叫一个才来的员工完成不熟悉的工作？
（2）公司的企业文化有没有形成凝聚力？
现在公司请假的人特别多，不论是什么样的借口都有，特别是近期在车间或部门再也看不到：当你下班时谁会留在公司？当部门主管或车间主任不在时谁会等在机器的旁边？当发货很晚时，谁还会等到设备上车、拉走后才离开？当工作较忙时，谁会安排好晚间的工作才离开？不论是物料还是计划，不论是主管还是班长，谁会为第二天的工作有一个初步的核查和准备？
（3）他们到底懂不懂，自己该做些什么？
该为下属提供什么资源？冲突和绩效在管理上是一种什么样的关系，一个公司完全没有冲突，表明这个公司工作没有什么绩效，因为没有人敢讲话，一言堂。抱怨是第二次表现的机会，因为抱怨就是投诉，投诉就是第二次表现的机会，谁重视这第二次表现的机会？反而靠基层人员与服务协助部门发生武力冲突。导致下属身心疲惫。
（4）在培训上注重一把抓，不注重培训的成本和效果，在提高生产力的技能没有起到什么作用，现场管理及物料管理还是那么混乱，计划还是抓不住重点，加班不注重物料和技术支持的完备情况。
（5）工作指令注重形式不注重思想和效果。发掘和发现问题，有几个会对这个问题寻找对策，会对自己做的决策或方法有一个应证。是不是在紧急状况下随便使用上一任的结果而将职责推在上一任的身上。
（6）审计建议很少受到重视和改善。也许任何人都明白症结所在，而没有系统的解决方法，甚至处处推委，搪塞，总认为这种建议在目前不能实施，好象只有让老板看见自己的下属在车间干活才能消除自己的危机感，也只有车间随时都在加班才能展现蓬勃生机。
3、建议。
据所掌握的各种信息及分析结论，针对公司模压制品多而杂的状况和装配式的生产方式，经过研究，我提出了如下改进建议：
（1）建议有关人员对各类产品进行合理的分类。统计近三年的每月的发货记录，分析产品发货的频率和数量来控制每月的生产计划和库存计划。以发货的次数和数量的多少来划分abc。
（2）对各类产品年度生产计划编制方法的建议：
①年度生产计划以年销售计划（参考上年的出货统计和近三年发货频率）及产成品的库存情况为依据。
②编制具体明确的年度生产作业计划，分季分月安排生产任务，各月生产任务的安排，应针对不同类别的产品采取不同的编制方法。
（3）编制月份生产作业计划应据上月的实际完成情况和本月的临时任务及库存增减情况进行修正从而确定本月的出产量，并据此确定月硫化量，进而据全月的生产任务规定各种产品每天的生产进度。
（4）建议在车间月生产作业计划编制出来后，进一步具体分解为各台设备在更短时期内的作业任务。
（5）实行详细作业记录制度，把作业记录的累计和生产作业计划的进度要求加以比较，据差异进行生产调度。
（6）装配计划管理：包括现实月度、三日滚动和当日装配计划的编制和调整；总成三日滚动、当日装配计划下达、执行和计划进度跟踪。
（7）装配工艺管理：包括装配生产的各个工序、装配的零部件、装配时间等的管理，以及装配工艺改进和技术资料的沉淀。
（8）物料配送管理：根据总成当日装配计划合理配送各个工序时段的物料，并提供物料消耗情况及配送批次跟踪。
（9）质量在线管理：根据质量标准，对所采集的数据和异常现象进行判断、现场记录、报告、解决。
（10）设备维护管理：装配车间设备运行和维修记录管理；包括设备故障信息、设备例行检修项目和设备的定期例行检修（维护、保养、点检和润滑计划管理）、工模夹具的状态以及填制《维修备件领料单》和完善《维修备件清单》。
（11）车间考核和管理：根据装配追踪过程记录的信息，对每个工序、每个工人、每个工班进行考核（质量、消耗、产量、设备）。
（12）生产统计分析：根据装配追踪过程记录的信息，建立完善装配车间的各种统计资料，如班报、日报、月报、季度、半年和年报等。计划完成情况，装配领料与装配成品用料统计比较。
（13）装配过程监控：实现对工序装配信息的实时监控、装配车间设备运行状态监控、装配车间设备报警控制，并将这些信息作为质量档案予以保存。
（14）基础数据管理：包括产品结构树、装配工艺控制参数、质量标准、设备基本信息、设备运行参数标准，以及维护保养项目信息的维护和查询。
（15）加强对现场管理人员的职责细化培训，对一个现场管理人员来说：必须知道三点（劳务管理、生产管理、辅助上级）四方面（质量、效率、成本、工伤事故）：
①劳务管理职责点，人员的调配、排班、勤务、严格考勤、员工的情绪管理、新进员工的技术培训以及安全操作、生产现场的卫生、班组的建设等都属于劳务管理。
②生产管理职责点，生产管理职责包括现场作业、人员管理、产品质量、制造成本、材料管理、机器保养等等。
③辅助上级节点，现场管理人员应及时、准确的向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手。
④提高产品质量方面，质量关系到市场和客户，现场管理者要领导员工为按时按量地生产高质量的产品而努力。
⑤提高生产效率方面，提高生产效率是指在同样的条件下，通过不断地创新并挖掘员工生产积极性、改进操作方法和管理流程，生产出更多更好的高质量的产品。
⑥降低生产成本方面，降低成本包括原材料的节省、能源的节约、人力成本的降低等等。
⑦防止工伤和重大事故，有了安全不一定有了一切，但是没有安全就没有一切。一定要坚持安全第一，防止工伤和重大事故，包括努力改进机械设备的安全性能，监督职工严格按照操作规程办事等。很多事故都是由于违规操作造成的。
4、20xx年度第四季度及10月份工作计划。
（1）紧急协助：采购业务审计。
（2）生产审计：工装部生产管理内部控制制度审计。
（3）生产审计：电器部生产管理内部控制制度审计。
装配部门质量工作计划篇（6）
中图分类号：F259 文献标识码： A
物流行业是一个传统行业，现代物流业需要采用现代信息技术运营和管理，满足庞大的货流、信息流、资金流、快节奏、高效率的管理要求，ERP是物流行业最好的业务管理平台，ERP中文意思是企业资源规划。它是一个以资源管理为核心的信息系统，通过分配、规划、协调企业资源，完成整个业务，体现了协同工作。物流业资源的运输、调配是主要业务，ERP非常适合物流行业应用。ERP将企业内部所有资源整合在一起，对采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人力资源进行规划，从而达到最佳资源组合，取得最佳效益。
一．需求分析
1．物流公司组织结构
总经理负责管理协调所有分部。一般设有：运输部、采购部、库管部、市场部、业务部、包装部、调度中心、质管部、财务部、人事部、综合部。
物流公司部门设置与物流业务息息相关，物流公司要求各部门之间协同工作，部门之间必须互相配合，部门之间的工作像一个流水线一样工作。
调度中心：物流的枢纽部门，安排入库作业排程，安排入库站台排程，安排包装生产，印制出货单据，定出货排程，印制出货批次表，安排运输等。
包装部：负责商品的分类、过磅、拆箱重包装、贴标签及商品的组合包装。
质检部：负责保证货物质量的重要部门，也是维护客户的重要环节，丢货、货物残缺、包装破损、货物错发在物流公司中时有发生，公司需要赔偿客户，给公司造成重大损失，由此带来的结果甚至会失去客户，质检部门需要对入库货物检验，还要对出库装箱货物检验，做好记录。
采购部：货物采购是否及时，库存积压是否过大，采购价是否最低，这些都直接影响到物流公司的成本，如果库存占压资金过大，超出客户需求量，公司资金周转会出现严重问题，库存周期反映了物流公司的管理水平，采购部门还承担着供应商评估，挑选，供应链管理，采购部门通常是全球采购，还要负责进口业务。
市场部：负责业务的拓展，市场宣传，战略规划。
业务部：负责客户的管理，订单的下达，订单跟踪和收款，如果是国外客户需要负责出口。
运输部：负责货物运输，配送。
库管部：负责货物入库、出库，仓库区的管理及库存数控制。仓库区的管理包括货品于仓库区域内摆放方式、区域大小、区域的分布等规划，库存盘点，依据盘点清册内容清查库存数，修正库存帐，并制作盘亏表。
财务部：负责记账，财务报表，现金、支票管理等财务工作。物流财务需要处理大量的往来帐。物流财务同时需要根据客户付款情况为客户建立信用等级，制订不同的账期，严密监控库存，保障资金周转。
人事部：负责人事管理，人员招聘，劳资管理，绩效管理
综合部：行政办公，后勤保障，系统支持。
2．物流公司业务流程
接受客户订单查看库存库存满足需要出库包装质检运输交货提供发票收款记账；如果库存不能满足客户要求，进行全球采购入库质检出库包装质检运输交货提供发票收款记账。长期客户通常会提供一个季度或全年的配送计划，根据这个计划进行备货，随时调整订货计划。
二．概要设计
1．业务的数据流程图
以订单为中心，共同完成订单，协同办公。其订单业务的数据流程如图1所示。
2．业务部门岗位职责
各业务岗位及其职责：
1、客户：提供订单、提供购货计划、验货收货、支付货款
2、业务员：接收订单、发送订单给调度中心、跟踪订单执行情况、收款、建立客户档案、销售计分析
3、采购员：编制采购单、采购统计分析、建立供应商档案、进口管理
4、库管员：入库、出库、库存统计、盘库
5、调度：编制排产单、监督工作进度
6、包装员：编制装箱单、编制发货单
7、配送员 ：将货物、装箱单、发货单、发货单回联登记
8、质检员：记录入库货物质量情况、记录出库货物质量情况、记录包装发货情况、记录处理纠情况
9、供应商：根据采购单发货、管理自己的库存
10、会计：制作凭证、记账、编制财务报表
3．系统功能
ERP系统功能包括：客户信息录入、客户信息、订单录入、订单修改、订单查询、订单统计、订单执行跟踪、打印订单、订货计划导入、订货计划调整、订货计划查询、订货计划统计、进货计划转换生成订单、打印订货计划、入库录入、入库修改、入库查询、入库统计、打印入库单、出库录入、出库修改、出库查询、出库统计、打印出库单、库存查询、库存统计、库存盘库、打印库存表、生产安排表录入、进度表录入、任务单录入、打印任务单、打印排产单、查询进度、供应商信息录入、供应商信息查询、采购单录入、采购单查询、采购统计、打印采购单、生成装箱单、查询装箱单、统计装箱单、打印装箱单、生成发货单、查询发货单、统计发货单、打印发货单、凭证录入、凭证查询、生成明细账、查询明细帐、打印明细帐、生成总帐、查询总帐、打印总帐、生成财务报表、打印财务报表。
物流公司通常仓库在不同位置，业务部门与生产部门和库房往往不在一起，需采用B/S结构，满足异地办公和数据交换。
物流企业业务首先是与下游企业，那些所服务的企业建立长期的客户关系和业务联系，同时发展更多的客户和维护客户关系。通过应用CRM可以建立下游企业的详细信息，充分了解下游企业的需求，做好服务，与下游企业各部门建立广泛联系，有利于业务的开展。物流企业有大量的上游企业，需要对供应链进行管理，供应商的筛选依赖CRM。
物流ERP应包括VMI模块，由供应商管理库存。可以采用虚拟库房，库房可以在物流公司，也可以在供应商。供应商和物流公司可以随时查看库存，物流公司根据库存保有量、安全库存量或供货计划要求供应商随时补货，JIT（Just in time）这种方法使物流公司减少占压资金，减少库房建设维护资金，使物流公司运营成本降到最低。
装配部门质量工作计划篇（7）
首先，我先陈述一下我的实习经历。4月份入职以来，我先后在物管审计部、加工部、装配部、安质部、市场部、财务部、企管部进行了轮岗实习。各个部门的轮岗实习生活，让我对公司有了更进一步的认识，了解了公司各部门的工作流程，学习了产品知识和实际工作技能，这对于我以后工作的开展有很大益处。
下面我具体介绍一下我在各部门学到的知识：
（1）物管审计部门实习
物管审计部是成本控制和物资管理活动的策划和实施、监督执行的归口管理部门，主要负责采购监管、招标、供应商管理、仓库管理、执行力监督等工作。实习期间，我参与了食堂采购审核和加工车间产值利润核算工作，学习了财务发票审核和产值利润计算方法。
通过实习，我认为该部门在以后的工作中应该做到以下几点：保持公正客观的工作态度，严格按照公司管理规定开展审批工作；加强物资计划管理，编制月度、季度、年度采购计划，提高采购计划的准确性；严格物资入库发放，建立完善的台账管理。
（2）加工部门实习
加工部是对开关零部件进行生产加工的计划、实施、监督执行的管理部门，主要负责按照生产计划采购原材料，按期、按量完成各项生产任务，完工后将零部件产品入自制库或大件库，保证装配部安装进度顺利实施。实习期间，我了解了各种加工设备，学习了加工计划分解、领料、原材料招标采购入库流程，能独立完成生产计划分解和领料工作。
通过实习，我认为该部门在以后的工作中应注意以下几点：充分利用新进自动化加工设备，发挥自动化设备的加工能力，逐步进行加工自动化改造，打造自动化的加工模式；严抓质量管控，深入推行全员质量管理，把质量管理从事后处理落实推进到发展到事前的把关和预防、过程的控制与管理；积极引导创新降本，全面开展成本管理，持续提升盈利能力。
（3）装配部门实习
装配部是将开关零部件进行装配的计划、实施、监督执行的管理部门，主要负责按照生产计划部下达的装配计划下达订单进行生产装配，产品装配完成且检验合格后办理入库。实习期间，我学习了各装配流水线的产品型号、装配工艺及质量检查规范，让我对公司的产品有了更深的认识。
通过实习，我认为该部门在以后的工作中应做到以下几点：合理安排一线工人的工作量，适时进行人员调度，提高装配效率；严格按照车间规定位置放置开关零部件，摆放整齐，方便生产领取和使用；严抓质量管控，加强一线工人的自检与质检员的检查监督，保证开关质量。
（4）安全质量部门实习
安全质量部是质量检查控制、体系管理、员工培训、档案管理等工作的归口管理部门，主要负责根据技术部确定的质量控制检查方案进行产品质量控制，公司体系文件的编制和培训，配合监造工作及管理公司档案。实习期间，我学习了公司质量环境职业健康安全三体系文件，公司内审和外审文件，参与了公司新进员工的入职培训工作。
通过实习,我认为该部门在以后的工作中应注意以下几点:严肃对待公司的内审外审工作,秉公审核各部门的工作,及时发现公司存在问题,督促部门改正不断优化公司工作流程；不定期组织质检人员参加培训学习，传达公司产品质检新规定和新要求，确保质检工作发挥实效。
（5）市场部实习
市场部是售前核价、标书制作、合同评审投标等工作的归口管理部门，主要负责前期的产品售前核价、出具技术协议，制作标书相关文件进行投标，然后对签订的合同评审、排产、传递排产信息给相关生产部门安排生产任务及档案整理。实习期间，我主要学习了分类整理合同排产单，加深了对产品型号的区分，了解了合同号的组成数字的含义。
通过实习，我认为该部门在以后的工作中应注意以下几点:整理各类产品投标时间表，密切关注投标时间点，细心整理投标文件，以免因为错过投标时间或投标问价错放少放而错失中标机会；定期对合同排产单相关档案进行整理，以方便后期查询和存档；要有风险意识，定期对应收账款进行风险分析，对风险货款制定预警，及时催收货款，采用各种合法途径保证货款的及时到账。
（6）财务部实习
财务部是会计核算、资金管理、成本控制、风险管控的归口管理部门，主要负责管理企业生产经营所需的各项资金，参与企业经营预测和决策，合理分配企业的货币收入，监督检查企业的各项财务活动和财务计划的执行情况等工作。实习期间，我主要负责销售费用计算，开收据与其他公司进行业务往来，根据销售费用、业务往来进行记账制作凭证。
通过实习，我认为该部门在以后的工作中应注意:仔细核对各种财务活动数据，保证财务工作的准确性；以公平公正的工作态度对待每项工作，不能因为朋友同事情谊而不顾公司公司制度；做好资金规划，公司账户内应保留一定的资金，以应对突发的资金需求。
（7）企管部实习
企管部是招聘、培训、劳动关系等人事工作、企业管理、员工活动等工作的归口管理部门，主要负责员工的招聘、培训、工资绩效方案等人力资源管理工作，企业发展规划工作、领导交代的其他任务。
进入企管部实习，我学习了校园招聘、公司内部招聘的流程，员工入职办理程序，社保系统进行社保增减员，员工调岗程序，制作考勤表、劳保、公司简报等工作，切身感受了企管工作的快节奏，熟知了人事工作的流程，逐步适应了工作的快节奏和工作内容的多样性，对我来说是一个很好的锻炼。
入职以来的轮岗实习，我学习了公司的制度、产品、工艺等知识，ERP、电子采购平台等办公软件技能，锻炼了人际沟通协调、组织策划能力，收获颇丰，对于我以后定岗工作是一个很好的过渡。
回顾这段时间的学习生活，我要感谢各部门的领导和同事对我的帮助。实习期间，部门领导细致的为我制定了各阶段、各岗位地的学习计划，安排了指导老师，让我对部门各岗位都有了一定了解。在各岗位学习过程中，部门同事细心为我讲解日常工作知识，熟悉实际工作流程，对我快速的学习各个岗位工作提供了很大的帮助。
基于以上实习汇报，现申请定岗企管部人事劳资员，希望各位领导能够批准。
定岗后，我将重点从以下几个方面开展工作：
（1）日常工作标准化
针对员工入职、内部调动、社保增减员、生育保险申报等日常性工作，可以梳理制定相应业务办理流程，让这类工作流程化、标准化。以后再办理此类业务的时候，直接按照流程办理，大大提高工作效率。
（2）工作方法创新化
工作熟悉后，不要拘泥于现有的工作处理方法，要多看多学习，从其他方面获取启发，应用到现有工作上来，对目前的工作方法进行创新。
（3）工作技能专业化
工作过程中，经常会用到Excel、Word、PPT等办公软件，但是仅限于能完成手头工作。对于这些软件的一些专业技能没有掌握，比如Excel中的各种公式，PPT的排版技巧、Word的页面布局技巧等有待学习提升，进而提高工作处理进度。
装配部门质量工作计划篇（8）
中图分类号：U6 文献标识码：A 文章编号：1007-0745（2013）06-0279-01
目前，我国的造船方法最明显的特征就是船舶的设计、生产、船舶舾装件的购买、加工、集配、安装等重要部分的管理工作都围绕着托盘管理这个核心模式来开展。在托盘管理中最重要的环节是集配，集配的重点就是对船舶舾装件集配。主要包括了计划的制定、对造船现场的管理、对造船材料的配送等许多环节。托盘集配管理的特征是：关联的部门比较多、工作流程比较复杂、计划不容易制定、造船现场的管理工作繁琐等。
一、船舶舾装件概述
船舶舾装件是除了船体主要的结构之外其他的装备、设施。船舶舾装件主要有以下几个主要的特征：
l、船舶舾装件的种类比较多，但是标准化的水平并不高，造船厂根据船舶舾装件所具有的特征一般可以把它划分成10个大类，30到35个小类不等；
2、船舶舾装件存在船舶建造的每一个过程：在组立、分段、搭载、船坞，码头这几个阶段都有非常重要不能缺少的的船舶舾装件；
3、物量比较大；
4、成本比较低，购买船舶舾装件的资金只占造船成本总金额的4%左右。
二、托盘管理的概念
托盘管理，主要是指用托盘来为单位安排设计、购买材料以及造船进度。对船舶制造成本的计算也可以用托盘来作为单位进行计算。由此可见，托盘管理是一种比较科学的生产管理模式。托盘管理主要包括托盘设计、日常安排和托盘配置等三个部分。
1、托盘设计指的是对托盘的区分以及确定托盘所管理的对象。在进行设计时，主要是依据船舶的制造方案与技巧来制定的一些具体的计划，生产设计等相关部门再通过管理表格的记录方式来把托盘管理的对象进行合理的划分，对造船所需要的物件进行科学的集配。从而保证造船物件可以及时的采购、供应，按照预定的制造计划送达造船的场地。
2、日程安排，是指确定好托盘集配的计划。主要是依据造船公司所提出的具体的要求，托盘集配部门制定出合理的托盘集配计划，最后再制定出每一个托盘的出库指示标准。
3、托盘配置，指的是制定出按照托盘管理表来实施船舶舾装件的管理。托盘配置是普及托盘管理的一个非常关键的环节。
三、舾装件托盘管理的特殊性
在造船技术一体化的今天，船舶舾装件是船舶质量的一个重要标志。托盘管理是对船舶舾装件管理的一种非常科学的方法。制定船舶舾装件的托盘管理的模式，对船舶舾装件的各个材料类别进行科学有效的管理，可以有效地降低造船的成本，减少造船材料的存货数量，从整体上提高造船公司的竞争力。对船舶舾装件的管理水平，直接影响着船舶建造中各个产品的完整。托盘管理模式的实施完成了对船舶材料配套的科学管理模式。科学有效的提高了造船企业的管理水平。
四、舾装件托盘管理的关键措施
1、对生产强调计划性。船舶舾装件的组装技术难度很小，只有某些部件的技术水平比较高，比如：门、窗等需要从专门的生产厂家进行购买，剩下的大部分舾装件都可以在本船厂内自己进行加工，但是为了提高生产效率大部分的舾装件还是跟制作商合作，我们设计图纸，让制作商进行加工.这样可以大大提高生产效率。
2、集配实现最优化。要依据现实中的造船进度状况对托盘的供应日期进行适当的变通，制定出适应造船实际进度的供应计划。
托盘集配管理人员对仓库内的船舶舾装件按照其各自所具有的特征进行分船、分种类的摆放，同时还要做好标记。对托盘需要的船舶舾装件做出最优化的集配。在确保托盘需要的条件下，要依据其成本等进行比较之后再做出决定。对缺少的船舶舾装件实行最优化的分配。从而可以实现在配送时直接把托盘送到造船的现场。而且还减少了造船物资所占有的空间和面积，有利于船舶舾装件的流动，造船时间也会大大的缩减。
3、托盘的配送和回收。进行配送时，托盘的集配部门会根据制造部门所制定出的需求计划。确定好库存的船舶舾装件的数量，根据制造部门所提供的时间、位置送到特定的区域，同时和制造部门指定的签收人员进行核实、签收。因为托盘区分的不科学，致使托盘里的某些船舶舾装件不能进行正常的安装.这种情况下可以用两种方法来解决：第一，制造部门在双周计划中把不需要送达造船现场的船舶舾装件去掉，集配部门对这部分舾装件可以选择不用出库；第二，制造部门把已经签收但是暂时还没有使用到的造船材料送回.集配部门再确认签收.从而保证可以重新分配这些材料。把置空的托盘及时的回收回去。保证托盘尽可能的都处在被使用的状态中。托盘的配送和回收关系到怎样选择最好的方法和最科学的运输模式等问题。加强对船舶舾装件的管理.保持库存的最小化，可以有效的降低船舶制造的成本。
五、结束语
对船舶舾装件的管理要做到在需要的时候供给适量的材料。在船舶制造的过程中船舶舾装件的数目比较大，种类比较多，船舶舾装件的管理工作难以有效开展，而且对实物流通的管理还包括资金、信息等方面的管理，可以说船舶舾装件的管理是一个很大工程。现在，很多的造船厂家把船舶舾装件的管理工作作为提高造船效率、提高船舶质量不可缺少的一部分，同时，逐渐的引进更加先进造船技术和信息化的平台，比如：PLM系统（product lifecycle mangement）使造船业朝着高、精、细、尖化的管理目标前进。
参考文献：
装配部门质量工作计划篇（9）
乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程
施工组织设计
编制：
审核：
批准：
新疆新捷管道工程有限公司
二 O 一四年四月二十八日新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 2
目 录
一、 编制依据
二、 工程概况
三、 施工总体部署
四、 施工准备
五、 具体施工方案
六、 质量保证措施
七、 工期保证措施
八、 降低成本措施
九、 信息及文控管理措施
十、 施工组织计划图
监理工程师意见：
年 月 日
建设单位意见：
年 月 日新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 3
施工组织设计
一、编制依据
1、《中华人民共和国建筑法》
2、《建设工程质量管理条例》
3、《本工程设计施工图纸》
4、《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）
5、《石油天然气工程防火设计规范》（GB50183-2004）
6、《输送流体用无缝钢管》（GB/T9711-2011）
7、《钢制对焊无缝钢管》（GB/T124592-2005）
8、《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》（GB/T50540-2009）
9、《石油天然气建设工程施工质量验收规范 站内工艺管道工程》（SY4203-2007）
10、《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）
11、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）
12、《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》（GB50540-2009）
13、《钢质管道焊接及验收》（SY/T4102-2006）
14、《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2005）
15、《油气田地面管线和设备涂色规范》（SY/T4109-2005）
16、《埋地钢制管道阴极保护技术规范》（GB/T0043-2006）
17、新疆新捷管道工程有限公司编制的《压力管道质量保证手册》、《压力管道质
量体系程序文件》和《长输管线安装工艺》及相关的第三层次文件
18、我公司编制的《环境管理手册》、《环境管理体系程序文件》
19、新疆新捷管道工程有限公司编制的 ISO9000 质量体系文件。
二、工程概况
1.1 工程名称
新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程。
1.2 项目业主
新疆新捷燃气有限责任公司。
1.3 建设规模
根据乌鲁木齐县政府及乌鲁木齐热力总公司天然气用气的要求，新捷燃气有新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 4
限责任公司 2014 年需要完成乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工作。该项目接口引至乌
拉泊门站预留口，气源压力小于 6.3mpa，经调压后向乌鲁木齐县供气压力为 2.5mpa。
门站设计输配能力为 80 万立方/天，一期设计输配能力为 45 万立方/天。
主要施工内容：
1、完成站内工艺管线及配套的设备、阀门、管件安装。
2、完成工艺区支墩、设备基础安装。
3、完成水浴换热器的暖气近、出口管线及配套设施安。
4、完成工艺配套的电气、仪表、接地安装。
5、其他的配套设施安装。
1.4 本工程施工难点
1、乌拉泊地区风大，在进行管道焊接、防腐时需要采取有效的措施防护。施工
前必须合理安排作业时间。
2、施工工序存在交叉部分。在组织进行施工前，各工序需要提前组织、施工过
程中工序配合。
1.5 工程总体施工计划
在设计图纸会审结束后，施工周期暂定为 70 天。
1.6 材料供货划分情况
根据业主提供的甲供材料清单，剩余材料由乙供。本工程所用采用的材料必须
提供技术资料、合格证、质保书、试验报告等。
三、施工总体部署
1、施工总体部署
1.1 我公司成立新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程项目经理部（即新捷
管道工程有限公司第七项目部），按照项目法组织施工，全面负责本工程的组织、指
挥及协调管理工作。并抽调公司在场站工程施工方面的精兵强将，利用优良的设备、
优秀的员工确保工期、质量、成本的总目标，开展统筹管理，确保整个工程在规定
工期内优质、高效地完成。
1.2 为保证工程质量，对施工工序进行专业分工，项目部主要承担本工程所有工
艺、设备安装、电气仪表安装、暖气管线安装及管线附属工程等相关工作的具体施
工。
1.3 在施工前首先了解熟悉施工现场、熟悉设计施工图纸，编制切实可行的施工新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 5
方案，对场站工程施工加强预制化程度。
1.4 严格按设计施工图纸、技术规范精心组织施工。编制切实可行的施工进度计
划，实施关键线路控制，做到同步与立体交叉相结合、地上与地下管线安装相结合，
纵观全局，点面配套，缩短工期，确保在合同期内完成施工任务。
1.5 按照我公司实施的质量体系文件，建立工程施工质量保证体系，提高质量，
以高质量的质量管理确保工程质量目标的实现。
1.6 按照《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》的原则，建立 HSE 管理
体系。在施工中加强 HSE 检测和审核，及时发现工作中存在的不足，制定切实可行
的纠正和预防措施，保证健康、安全、环境目标的全面实现。
2 项目组织
2.1 主要施工队伍确定
2.1.1 施工机组确定
我公司对本工程情况专门成立一个项目经理部，下设四个专业施工队，具体为：
安装施工队一个，主要负责管线组对、焊接、设备及阀门安装和试压吹扫工作。土
建施工队一个，主要负责管线放线、土方开挖、回填、阀门支墩制安。防腐施工队
一个，主要负责管线防腐补口、补伤、防腐层检测、地面管线刷漆工作。电气、仪
表安装施工队一个，主要负责所有电气、仪表接线、配电盘（柜）安装。
2.2 组织机构
2.2.1 项目组织机构：
项 目 经 理
施工现场负责人
技
术
资
料
负
责
人
质
量
检
验
负
责
人
经
营
财
务
负
责
人
物
资
供
应
负
责
人
HSE
及
外
协
负
责
人
综
合
后
勤
负
责
人
各施工作业机组新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 6
3.1.2 项目部主要人员构成
序 号 职务 姓 名
1 项目经理
2 项目副经理 王志坚
3 现场负责人 陈 林
4 技术负责人 王志坚
5 土建负责人 吴建宁
6 工艺负责人 王志坚
7 技术员 钟宇轩
8 资料员
9 材料、设备员 杨 凯
10 施工员
11 安全员 杨 凯
12 质检员
3.1.3 项目部各主要人员职责
3.1.3.1 项目经理
全面负责组织工程的实施，对工程质量、进度和 HSE 负领导责任。
组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。
组织对全体施工人员进行质量及 HSE 培训。
组织制定项目经济责任制和其他制度，并确保其实施。
组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。
组织协调与业主、监理、地方及其他施工单位的关系。
3.1.3.2 现场负责人、项目技术负责人
负责项目施工组织与现场管理。
参与项目重大问题的讨论和决策。
参与组织竣工检查、验收，组织编制保投产计划，并组织实施。
组织对施工人员进行质量、HSE 培训。
组织编制项目施工实施计划、质量管理计划、HSE 管理计划及保证措施，制定各
专业管理制度，并组织检查和调整。
组织处理解决现场技术、质量及 HSE 问题，组织项目技术、质量、HSE 检查。
组织整理、编制各项竣工资料，参与组织竣工验收。
3.1.3.3 生产技术、质量负责人
组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计和施工技术措施，办理各种施
工许可证。新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 7
组织协调施工，合理调配施工力量，解决现场施工问题，检查监督技术规范、标
准的执行。办理设计变更，处理现场技术问题，参与质量事故的分析与处理。
检查、监督所属施工单位的原始技术资料填写及现场签证情况。
组织工程检查、验交，参与组织保投产工作，整理、汇编竣工资料。
负责项目质量的策划，明确各个体系要素的责任部门。
编写项目质量手册、质量计划和质量程序文件，确定项目质量方针、组织机构、
管理职责、合同评审等全部质量体系要素的控制原则。
对整个施工过程进行质量控制，定时对项目部进行质量体系审核。
建立健全严格的质量奖惩制度。
参与组织对施工人员进行质量培训，定期组织召开质量会议，解决施工中出现的
有关质量问题。
收集质量信息，为解决施工中的质量问题、提高工程施工质量提供可靠保障。
3.1.3.4 外协及 HSE 管理人员
处理对外征地协调事宜，搞好与业主、监理及地方政府的关系。
协助测量员放线及土方施工的管理工作。
建立 HSE 管理网络，将 HSE 管理职能和管理活动按照不同的级别进行分工，使之
能够高效地开展。
组织编写有针对性且实用的项目 HSE 体系文件。
全面负责整个项目的 HSE 培训、审核和监督检查。
制订并实施施工过程应急反应计划，对项目交通安全进行严格管理。
针对沿线的生态环境，编写环境评价报告，并提出相应的风险削减措施。
3.1.3.5 物资采购员
编制项目物资管理计划，并负责具体实施。
严格按公司物资管理办法的规定进行物资的采购、验收、保管与发货。
实行限额领料制度，各种工程用料要按计划发放。
监督、检查所属各单位材料的保管及使用情况。
组织物资的统计与核销，并及时上报。
3.1.3.6 综合后勤管理员
协助项目经理处理好与业主、监理及地方的关系。
参与组织施工人员的调迁工作，负责工程后勤保障工作。新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 8
安排项目部组织召开各类会议，负责项目部日常招待工作。
全面负责整个项目部的文件和信息管理工作，在项目部建立严格的文件控制制
度，规范收发文程序。
负责项目部与公司总部、业主、监理、当地政府部门的文件传送及管理工作。
对项目部的文件、电子邮件进行统一管理、归档。
3.2 主要施工人员及设备配备
3.2.1 项目部主要设备配备方案
序号 设备名称 型号 单位 数量 备 注
1 值班车 东风瑞琪 辆 1
2 皮卡 辆 1
3 台式计算机 联想 套 1
4 双排客货 辆 1
5 随车吊 12T 辆 1
3.2.2 人员配置
序号 工 种 数量 备 注
1 电焊工 4 氩弧焊、手工焊（根据实际进度调整）
2 管工 2
3 起重工 1
4 气焊工 1
5 普工 6
6 钳工 1
7 挖掘机、推装机操作手 2
8 电工 1
9 司机 3
合 计 21
3.2.3 主要设备及机具配置
序号 设备名称 型号 单位 数量 备 注
1 熊谷焊机 台 3
2 氩弧焊设备 套 2
3 试压泵 台 1
4 挖掘机 220 台 1新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 9
5 装载机 台 1
6 外对口器 DN200 300 台 各 1
7 发电机 30Kw 台 1
8 气割工具 套 2
9 空压机 台 1
10 火花检漏仪 台 1
11 磨光机 150 台 2
12 磨光机 125 台 6
13 吊车 25T 台 1 根据需要外雇
14 经纬仪 台 1
15 水平仪 台 1
3、施工驻地设置-及通讯保障
施工人员驻地拟在施工地点附近租用民用房屋的方式解决。
为保证业主、监理、项目部、施工机组及其他单位之间的信息畅通无阻，使工
程的各种情况、动态能够及时上报或各种指令能迅速下达，我公司为工程配置了电
脑、移动电话、 把各单位紧密地联系在一起，保证各种信息的畅通及各部门之间的
联系。
四、施工准备
1、 施工准备
根据我公司以往承建此类工程的施工经验及最近我们对该工程所掌握的第一手
资料，为保证工程施工能够顺利实施，实现创优质工程的总体目标，在开工前精心
准备。
2、施工准备工作计划
2.1 技术准备：
2.1.1 组织有关技术人员学习掌握 CNG 场站工程施工验收标准、规范、技术要求
及有关文件，做好施工准备工作。
2.1.2 根据设计和规范要求进行焊接工艺的评定，组织参加施工技术工人进行学
习和练兵，为实际施工提供理论依据。
2.1.3 项目部组织施工管理人员，对工程现场进行踏勘，针对不同的情况编制施
工技术方案，并对所采取的措施进行了论证。新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 10
2.1.4 站内主要工艺管线的埋设技术要求：
1、天然气进调压区总管线 D219×8，埋深 1.6 米。
2、装置区总放空管道 D168×7，埋深 1.6 米。
3、装置区总排污管道 D89×5，埋深 1.2 米。
4、天然气进调压区总管道 D323.9×7.1，架空 1 米。
5、天然气流量计管道 D323.9×7.1，架空 1 米。
6、过滤器排污管道 D60×4，埋深 1.2 米。
7、装置区支线放空管道 D60×4，埋深 1.6 米。
8、热水来水进换热器管道 D108×4，埋深 1.2 米。
9、热水回水出换热器管道 D108×4，埋深 1.2 米。
10、预留管道 D168×7，架空 1 米。
11、天然气旁通管道 D323.9×7.1，架空 1 米。
12、天然气进换热器管道 D168×7，架空 1 米。
13、天然气处换热器管道 D168×7，架空 1 米。
14、天然气出调压器管道 D219×8，架空 1 米。
15、预留管道 D219×8，架空 1 米。
16、天然气出站总管道 D323.9×7.1，埋深 2 米。
2.2 施工设备、机具准备
2.2.1 施工机具、设备维修
该工程配备的主要施工设备及机具有推装机、外对口器、熊谷焊机、挖掘机、
试压泵、空压机、汽车吊等。并在施工前已对除租赁外的所有拟投入工程施工的机
具、设备全部进行检修、维修，使每一台机具、设备处于完好状态。
2.3 物资准备：
2.3.1 施工中所用的消耗材料如砂轮片、焊条、焊接配套材料等进行市场调研，
拟定供货商；
2.3.2 根据拟投入的施工人员数量，准备施工中所用的工作服及劳动保护用具；
2.3.3 根据业主的工期计划和物资材料供应计划，编制项目部内部物资供应计
划。
2.3.4 根据业主批准的施工组织设计，编制自购材料计划并报公司各职能部门审
核、审批。新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 11
2.3.5 经济、合理地组织物资的订货、采购、加工、运输和装卸工作，合理分配
物资，做好物资的调度工作；
2.3.6 搞好物资消耗定额和库存周转定额的编制、修订、执行、考核和管理；
2.4 施工人员准备
在开工前我们还将对全体职工进行管道施工安全、施工健康与保健、环境保护与
水土保持、特殊情况下的应急措施等教育，提高员工素质。根据工程工作量及业主
计划大表安排，合理配备所需各专业施工人员。
2.5 现场准备
组织项目部有关人员到现场进行了详细勘察，并选定了项目部驻地及施工机组驻
地，根据现场交叉施工情况选择开工部位。
2.6 施工机具、设备、消耗材料、加工件及管材运输计划
2.6.1 我们将公司工况良好的设备集中用于本工程，以保证本工程的顺利进行。
2.6.2 消耗材料运输计划
工程用消耗材料：我们已制订了辅材的采购计划，可满足本工程的需要。其它
各种消耗材料(如氧气、乙炔气等)均在当地分批购买。各种消耗材料视库存情况而
定，但必须保证有三天施工用量的库存，以防因消耗材料的准备不足而影响施工的
顺利进行。
2.6.3 加工件运输计划
加工件应根据需要提前提出加工计划，保证在使用最短时间内加工完成，在使
用前两天内运达施工现场。
五、工程施工方案
站内工艺施工方案：
施工总体部署：先地下后地上，先土建后安装；先设备安装后工艺管线；先工
艺后电气。
一）放线
1、根据阀门、设备基础，将现场设备位置结合施工总平面图进行放线。
2、放线采用经纬仪进行放线。
二）管沟开挖
1、管沟的开挖全采用机械开挖与人工开挖方式配合进行,开挖时土方放坡严格
按照设计图纸执行，对于易塌方地段必须对沟壁进行支护且必须经现场安全员确认新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 12
符合安全要求后方可进行后续作业。
2、管沟开挖时断面尺寸必须准确，沟底平直，沟管中心线水平偏移允许偏差±
100mm，管底标高允许偏差±100mm，沟底宽度允许偏差±100mm；本工程属于站内工
艺，原地坪已施工完毕，在进行管沟开挖前必须与站内人员对接确认地下构筑物情
况；同时，开挖前将地砖人工拆除、单独堆放，施工完毕后按照要求进行恢复。
3、开挖时应注意地下隐蔽工程的分布情况，地下的障碍物必须严格保护并且按
业主及监理工程师的要求开挖，以及与障碍物的垂直间距，应符合相应的规范标准
的规定。在施工前作好班组的技术交底，安排专人配合施工。
三）设备安装
本工程所有阀门、管支墩、设备基础由土建班组进行施工，在具备安装条件后
进行设备、阀门的安装。
1、基础移交给安装工序时，应达到设计技术要求。移交内容包括基础放线图和
测量记录及基础混凝土标号、基础标高、外型尺寸和地脚螺栓预留孔尺寸的检验，
并办理工序间交接记录。
2、安装前，应对基础进行下列项目确认和复检：
⑴基础混凝土强度应达到 80%以上。
⑵全长的允许偏差不超过 10 mm。
⑶基础承重面上应预留出垫铁高度，预留高度为 40～70mm，承重面的水平标
高允许偏差为-20mm。
⑷基础平面外形尺寸允许偏差为±20mm。
⑸预埋地脚螺栓中心距允许偏差±20mm，顶端标高允许偏差为+20mm。
⑹预埋地脚螺栓中心位置允许偏差为±10mm，孔深度允许偏差为+20mm，孔壁
垂直度允许偏差为 10mm/m。
3、设备安装找正
施工顺序：1、基础验收；2、设备吊装；3、地脚螺栓安装；4、调平找正；5、
灌浆。
3.1 用吊车将设备运至基础上，安装地脚螺栓时应垂直安装，且将螺栓上的油脂和污
垢清除干净，并在螺纹部分涂抹黄油，地脚螺栓弯钩部分离基础孔壁和孔底的距离
应大于 15mm。新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 13
3.2 地脚螺栓的安装
a.地脚螺栓的直径应依照设备底座上的地脚螺栓孔径决定，螺母和垫圈与设
备底座的接触均应良好，拧紧螺母后，螺栓露出螺母，长度宜为螺栓直径的 1/3～2/3。
b.地脚螺栓应垂直，无倾斜。
c.地脚螺栓任一部分离基础孔壁的距离均应大于 15mm，并底端不碰孔底。
d.地脚螺栓上的油脂和氧化皮应清除干净，但螺纹部分应涂有少量油脂。
四）工艺管道焊接、安装
工艺管线采用氩电联焊，不锈钢管线采用氩弧焊，在施工前必须上报合格的焊
接工艺评定。当环境条件不能满足焊接工艺规程所规定的条件时，必须按照要求采
取措施后进行焊接。阀门的焊接过程中应保证阀门密封部位的阀体温度不超过阀门
出厂说明书中规定的温度。施工过程中，对焊工资质、焊条干燥、对口及坡口整形、
焊前预热、焊接顺序及层数、焊缝成型要求、焊后保温等一整套工序严格按照《钢
质管道焊接及验收》（SY/T4103-2006）和和你姐工艺评定的相关规定执行。
1、焊材使用前应按说明书或规范要求进行烘干，并在使用过程中保持干燥，使用后
剩余的电焊条一定要收回并放到焊条保温桶内，不需要烘干的焊条应妥善保存，避
免受潮。
2、电焊工必须持证上岗，作业队技术员在施工前把焊工合格证复印件登记并报到公
司项目负责人和监理公司,审核合格后方可上岗。
3、管口在组焊时根据不同管径、材质和壁厚选择正确的焊接工艺评定，并经审核后，
做出相应的焊接工艺指导书，焊接时严格按焊接工艺指导书操作，高压不锈钢管采
用氩弧焊焊接工艺。
4、坚持首件必检制，合格后方可继续施焊。
5、管口在组焊前应清洁管口和修理管口，杜绝管口有油污、铁锈等杂物不清扫就组
焊。低压管线管口上的开孔在安装前一次性完成，并彻底清扫管内杂物。
6、管子对口时应在距接口中心 200mm 处测量平直度，当管子公称尺寸小于 100mm 时，
允许偏差 1mm；当管子公称尺寸大于或等于 100mm 时，允许偏差为 2mm，但全长允许
偏差均为±10mm。
7、管道焊缝位置应符合下列要求：
7.1 直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称尺寸大于或等于 150mm 时，不应小
于 150mm；当工程尺寸小于 150mm 时，不应小于管子外径，且不应小于 100mm。除采新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 14
用定型弯头歪，管道焊缝的中心与弯管起弯点的距离不应小于管子外径，且不应小
于 100mm。
7.2 在焊缝上严禁开孔；
7.3 环焊缝隙距支架、吊架净距不小于 50mm；管道焊缝距离支管或管接头的开孔边
缘不应小于 50mm，且不应小于孔径。
7.4 管件组对符合规范要求的参数，焊缝错口量不得超过壁厚的 10%。
8、工艺管线安装应保证横平竖直。
9、对于埋地防腐管，在进行隐蔽前，必须对外防腐层、焊口补口处采用电火花检漏，
检漏合格后方可进行隐蔽。
10、对于连接设备的管道，应在设备安装定位并紧固地脚螺栓（或设备与预埋件安
装牢靠）后进行，管道安装前应将内部清理干净。管道试压、吹扫合格后，应对管
道与阀门法兰、设备的接口进行复位检查。
五）焊缝检验
站内管道连接的死口处必须进行 100%的 X 射线照相检测和 100%的超声波检测。
站内管道焊缝检查按照《钢质管道焊接机验收》（SY/T4103-2006）执行。超声
波探伤检验、射线探伤检验和合格等级应符合《石油天然气钢质管道无损检测》
（SY/T4109-2005）的规定。
不能满足质量要求的焊接缺陷的清除和返修应符合返修焊接工艺规程的规定，
返修仅限一次，返修后的焊缝应按规程要求进行复检。
六）阀门安装
1、阀门在进场后，必须核对合格证、产品质量证明文件。
2、所有阀门在安装前逐个进行强度试压（为公称压力的 1.5 倍）和严密性试验（公
称压力），试压介质为水，试验时间不少于 5min，壳体、填料无渗透为合格。试验完
毕后吹干阀内水分。
3、阀门在安装前应按照阀门的指示标记及介质流向，确定其安装方向。
4、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态安装。
5、当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门应在开启状态安装，对接焊缝的底层应采
用氩弧焊，且应对阀门采取防变形措施。
6、法兰连接的阀门在安装时应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有印象
密封性能的缺陷存在。
7、与阀门连接的法兰应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的 1.5/1000，且不大于
2mm，严禁用强紧螺栓的方法消除歪斜。新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 15
8、法兰连接时，应使用同一规格的螺栓，并符合设计要求，紧固螺栓时应对称均匀，
松紧适度，紧固后外露螺纹应在 2-3 扣。
9、螺栓紧固后，应于法兰紧贴，不得有楔缝。每个螺栓每侧增加的垫圈不应超过 1
个。
10、安全阀安装：1）安全阀在安装前必须是校验合格且有专职部门出具的校验合格
证书；2）安全阀必须垂直安装，当发现倾斜时，立即校正。3）安全阀的出口管道
应接向安全地点。
11、需要增加支架的阀门，在阀门安装调整完毕后，先采用临时支撑进行支撑。当
安装完毕两端紧固完成并合格后，进行支架安装。支架安装必须符合设计规范要求。
六）管道吹扫
6.1 站内工艺管道的吹扫和试压应严格按照《石油天然气建设工程施工质量验收规范
站内工艺管道工程》（SY4203-2007）中第十章的规定。安装管道施工验收完毕后
应用于干燥空气进行吹扫，空气吹扫最小流速不应小于 20m/s,吹扫压力为
0.3-0.5MPa。
6.2 吹扫前必须将调压阀、流量计等不允许吹扫的设备用临时短接代替，吹扫完毕后
恢复。
6.3 吹扫时管道中的赃物不得进入设备，设备吹出的脏物也要避免进入管道。
6.4 吹扫时用木锤敲打管子，对焊缝、弯头、管底等部位进行重点敲打，但不得损伤
管件
6.5 在排气口用白布进行检查，5 分钟内白布无铁锈、尘土及其他脏物为合格。
七）管道试压
7.1 工艺站场内的工艺管道试压必须采用近中性洁净水作为试压介质。
7.2 工艺站场内管道安装完毕后，在防腐施工前应分系统按照不同的压力等级进行系
统的强度试压和严密性试压（包含管线的绝缘接头）。
7.3 工艺站场试压时，站场内所有阀门均应处于全开的位置，阀门（排污阀、放空阀
除外）不能作为站内管道系统试压的截断阀门使用。
7．4 站场内调压前管道采用水试压，强度试验压力不得小于设计压力的 1.5 倍
（10.5mpa），持续稳压时间不得小于 10min，无渗漏无压降为合格。当强度试压无泄
漏时，可降至严密性试验压力，严密性试验压力为设计压力的 1.0 倍（7.0mpa）,持
续稳压时间不得小于 30min，无渗漏无压降为合格。因温度变化或其他因素影响试压
准确性时，应延长稳压使劲。
7.5 站场内调压后管道采用水试压，强度试验压力不得小于设计压力的 1.5 倍新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 16
（4.5mpa），持续稳压时间不得小于 10min，无渗漏无压降为合格。当强度试压无泄
漏时，可降至严密性试验压力，严密性试验压力为设计压力的 1.0 倍（3.0mpa）,持
续稳压时间不得小于 30min，无渗漏无压降为合格。因温度变化或其他因素影响试压
准确性时，应延长稳压使劲。
7．6 进出站管线通站内管线一同试压；试压完毕后必须将管内的残余谁排放干净；
试压时安装的临时放空阀门和管道在试压完毕后必须清除，管道开口处必须进行
100%的 X 射线照相检测盒 100%的超声波检测。
八）防腐、保温、刷漆
6.1 防腐材料在进入施工现场前，先进行三证的检查，没有三证的材料禁止进入施工
现场，然后对进场的材料进行外观质量检查，检验合格后进行报验，在报验合格后
方可使用。
6.2 保温：1）管子和保温层之间不应留有空隙，以保证有良好的加热保温效果。2）
垂直管段应每隔 3-5m 设置一道托板，托板用 4mm 的钢板制作，气管道比保温层厚度
小 10mm。3）镀锌铁皮下料后，用压边机压边，滚圆机滚圆，镀锌铁皮安装时应紧贴
保温层，不留空隙。4）镀锌铁皮的环向接缝搭口方向在水平管道上应与管道的坡向
相同，在垂直管道上应上压下。镀锌铁皮的接缝搭接长度均不得小于 30mm。5）保温
层应紧贴管壁安装，在保温层外每隔 250-300mm 的距离用镀锌铁丝捆扎，并将镀锌
铁丝接头塞入保温层的接缝中，捆扎铁丝时应松紧适度，一面损坏保温层。6）对于
管道三通处保温结构、管道弯头处保温结构、地上不伴热管道保温结构、地上电伴
热保温管道结构、阀门保温结构，应将保温材料按管道外形割制，使其紧贴管壁。
6.3 管线防腐要求：1）在除锈前，应清除表面的焊渣、毛刺，并清除附着在表面的
油、油脂及其任何杂物清除干净。2）站内管线除锈采用动力工具除锈，除锈等级为
ST3 级。3）雨、雪、雾和风力大于 5 级的气候条件下，禁止露天施工。施工的相对
湿度不应大于 80%。
6.4 补口补伤：材料应与管体相同的材料进行。补口出防腐层结构同管体，补
口带与原防腐层搭接宽度不应小于 100mm。补口处防腐层性能不得低于管体防腐层。
埋地管道外壁防腐层采用无溶剂环氧涂层+聚乙烯冷缠胶带复合结构；地面管
道采用佛碳涂层复合结构。
九）管线下沟回填
9.1 管线必须用吊带（管道专用）或软质尼龙绳进行下沟，防止碰伤防腐层，碰伤时，
重新补口补伤，搭接宽度大于 100mm。新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 17
9.2 在地沟内的管道，在安装完毕、检验合格后，用细砂把沟全部填实。
9．3 对于站内需要进行夯实回填的管沟，应按照设计要求进行分层夯实回填。
注：在施工过程中,发现图纸有差错与实际情况不符或施工条件、材料规格品种、质
量不能符合要求及职工提出合理化建议等原因，需要进行施工图修改时，必须经建
设单位、监理单位和设计单位同意后，方得施工。设计变更如果涉及到建设规模、
投资、工期变化，需要经过业主批准，在建设单位审定合格后，才能进行。
六、质量保证措施
1、质量方针
本工程坚决贯彻我公司既定的质量方针：
依靠优秀的员工，
依靠科学管理，
依靠科技创新，
为业主提供优质工程和满意服务。
2、工程质量目标
质量目标：
（1）管线不同壁厚、材质、防腐涂层的安装对号准确率 100%。
（2）弯头、弯管对号准确率 100%。
（3）工程设备、材料质量合格率 100%，防腐合格率 100%。
（4）管线现场焊接一次合格率 90%以上。（按口数计算）
（5）设备安装合格率 100%。
（6）阀门安装准确、合格率 100%。
（7）管道埋深一次合格率 100%。
（8）管道试压一次成功。
（9）管线置换通气一次成功
3、质量控制机构
在该工程中，成立以项目经理为质量第一责任人的哈密新捷天然气利用工程场
站部分工程施工质量控制体系, 该体系全权对业主、监理负责，按照 ISO9002 质量管
理体系的要求，将质量体系中的 19 个管理要素细化到各个职能部门，实行项目部、
施工班组的二级质量管理，并随时接受业主和监理的监督检查，确保体系的正常有
效运转，从而保证质量目标的顺利实现。质量控制组织机构图如下：新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 18
3.1 质量管理网络图（见下页图）：
3.2 主要岗位质量职责:
3.2.1 项目经理
3.2.1.1 贯彻国家有关质量工作的方针、政策、规定项目质量方针，领导并组织
质量方针的实施；
3.2.1.2 组织制订项目质量目标及质量政策，保证质量目标及质量政策的贯彻实
施；
3.2.1.3 建立和不断完善项目质量体系，保证质量体系有效运行。
3.2.1.4 协调各部门、各单位的质量管理工作关系，及时组织质量策划活动。
业 主 代 表 公司质量管理委员会
监 理、第三 方 项目经理 质量负责人
项目总工程师
施
工
计
划
工
程
师
施
工
技
术
工
程
师
财
务
管
理
人
员
HSE
管
理
工
程
师
材
料
供
应
负
责
人
征
地
协
调
员
后
勤
管
理
人
员
各施工机组
作业人员新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 19
3.2.1.5 组织制订和批准必要的质量奖罚等质量文件，鼓励取得显著质量工作成
绩的人员和惩罚出现质量问题的责任者。
3.2.1.6 监督施工中质量体系的运行。
3.2 质量负责人
3.2.2.1 质量负责人对工程质量保证活动的开展及结果负全面责任。
3.2.2.2 贯彻上级的各项质量政策、规定，及时组织项目施工中各项质量管理活
动的实施。
3.2.2.3 监督检查质检人员、焊工考试的工作质量，发现问题有权处理解决。
3.2.2.5 有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即
决停止施工。
3.2.2.6 分析质量动态及综合质量信息，及时提出处理意见上报项目经理。
3.2.2.7 执行质量奖罚。
3.2.2.8 对工程不合格或质量保证工作失误造成质量问题的应负管理责任。
3.2.3 机组长
3.2.3.1 机组长是具体施工操作的组织者，对本机组的施工质量负有直接责任。
3.2.3.2 组织本机组的质量保证活动，认真落实质量计划及质量部下达的各项措
施要求。
3.2.3.3 虚心接受质量部及检验人员对本机组施工过程的质量监督和检查，并为
他们提供必要的条件和质量数据。对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题的
性质及工序能力的调查情况进行分析，及时采取措施。
3.2.3.4 负责本机组的质量自检活动和工序交接质量互检活动的开展，督促本机
组认真做好自检记录和必要的标识，施工质量不合格，不得向下道工序移交。
3.2.3.5 认真处理质量和进度的关系，认真执行作业指导书等技术质量要求，严
格要求员工按施工程序办事，按图施工，保证工序施工质量。
3.2.3.6 发现投入施工的材料有异，必须及时向上级反映，拒绝使用不合格的材
料。
3.2.3.7 对出现质量问题或事故，应及时向各主管部门提供质量事故的真实情况
和数据，以利对事故的分析和处理。隐瞒或谎报，均应追究工长的责任。
3.2.4 作业人员
3.2.4.1 作业人员应对各自作业活动的质量负直接责任，特殊工种持证上岗。新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 20
3.2.4.2 按作业指导书或质量交底及图纸要求施工，凡因违反上述要求，造成质
量事故，均应负直接操作责任。
3.2.4.3 按质量控制程序做好施工自检工作，认真记录检查结果并做好施工及检
验标识。
3.2.4.4 不合格器材不使用，上道工序不合格不接收，本道工序不合格不移交。
3.2.4.5 接受技术、质量检查人员的监督检查，出现问题立即整改。
3.3 质量控制要点及要求
3.3.1 管线施工中应对管口、外防腐层进行重点保护，对运输制定严格的防腐层
保护措施，弯头与直管段组对应符合规范要求。
3.3.2 焊接工艺参数及焊接环境条件（温度、湿度、风速等）应符合焊接工艺规
程要求。
3.3.3 防腐补口、补伤程序应符合规范要求，施工质量应符合规范要求。阴极保
护测试线与管体的焊接处防腐等级符合设计要求。
3.3.4 管线下沟回填满足设计要求，严禁出现管道悬空和浅埋现象。管线下沟、
回填前外防腐层应 100%检测，要求无漏点。
3.3.5 试压介质、稳压时间、压力等级符合规范要求。
3.3.6 安装中必须确保所采用的材料全部为合格产品，安装严格按设计图纸的尺
寸及位置进行安装。
3.3.7 动火连头焊接质量、防腐质量严格按照设计图纸及规范要求进行检查验
收。
4、质量检测及控制程序
4.1 根据合同，编制详细的施工质量检验计划，选择和配备适用的具有所需准确
度和精密度的检测和试验设备，以满足业主、监理和第三方的要求。
4.2 对用于确认工程质量的所有检测和试验设备，按规定的周期或使用前对照国
家的有关标准进行计量器具检定。无检定标准时，按检测和试验设备的使用说
明编制检定规程并实施检定。
4.3 检测和试验设备应带有表明其校准状态的合适的标志或经批准的识别记录。
4.4 建立检测和试验设备档案或台帐，内容包括：型号、编号、存放地点、校验
周期、校验方法、校验状态及发现问题时的处理方法。
4.5 发现检测和试验设备偏离校准状态时，应否定已检测和试验结果的有效性并新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 21
予以记录。
4.6 确保检测和试验有适宜的环境条件。
4.7 确保检测和试验设备在搬运、防护和贮存期间的准确度和适用性保持完好。
5、质量控制要素
5.1 在本工程中项目部将严格按照 ISO9002 标准中的 19 个要素进行质量管理，
责任落实到部门、个人。参加施工的所有人员熟悉了解各自的职责、权限和责任，
并坚持在施工的全过程中认真遵守和操作。
5.2 质量体系要素职能分配表
质量体系要素职能分配表
序
号
质量体系要素
生
产
技
术
工
程
师
生
产
计
划
工
程
师
经
营
财
务
管
理
人
员
质
量
检
验
工
程
师
综
合
后
勤
管
理
员
物
资
采
办
工
程
师
HSE
管
理
工
程
师
作
业
机
组
1 管理职责
2 质量体系
3 合同评审
4 文件和资料控制
5 采 购
6 顾客提供产品的控制
7 产品标识和可追溯性
8 过程控制
9 检验和试验
10
检验、测量和试验设备的控
制
11 检验和试验状态
12 不合格品的控制
13 纠正和预防措施
14
搬运、贮存、包装、防护和
交付
15 质量记录的控制
16 内部质量审核
17 培 训
18 服 务
19 统计技术 新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 22
图示： 主办单位： 相关单位：
6、质量监督与检查
6.1 质量监督
6.1.1 质量负责人负责组织内部质量审核，确认记录质量体系有关问题，向项目
经理报告质量审核情况。
6.1.2 质量负责人负责对工程质量实施监督，评定工程实际达到的质量水平，督
促检查纠正措施的实施效果。
6.2 质量检查
6.2.1 编制项目质量检验计划，制定项目质量检查制度，专职质量检查人员要定
期或不定期对工程进行检查，并按奖罚制度进行奖罚。
6.2.2 每道工序进行自检、互检及作业机组内的交接检查；各作业机组之间交接
的工程、外单位向本单位交接的工程的检查由项目主任工程师、质量工程师组织技
术、质检人员参加，检查合格后，方可办理《工序交接单》。
6.2.3 每月各专职质量检查人员向质量部提交本月质量检查报告，对施工质量状
态作出评估；对上月完成的分项工程进行抽查，并对施工中影响质量的各环节进行
全面检查。
6.2.4 各级质量检验员，应在各工序自检、互检的基础上，依据施工规范、施工
图、检验标准对施工中各工序质量进行严格检查。
7 现场文明施工控制
7.1 现场文明施工措施
7.1.1 施工现场设备摆放在管线同侧，牵引机在前，电焊机在后；设备上设置彩
旗和主要技术要求牌。
7.1.2 材料堆放遵循“大料成片，小料成堆”原则，管堆顺管沟方向堆放，摆放
应既整齐又便于取管。
7.1.3 工器具在工具房内要摆放整齐，取用方便，符合防火有关规定。
7.1.4 工具房和设备上禁止乱写乱画。
7.1.5 现场所有用电过载保护器集中安装，统一保管。
7.1.6 现场施工人员按各工种规定穿戴劳保用品。
7.1.7 施工结束后，剩余材料要及时回收，妥善处理。
7.1.8 废弃机油、柴油、黄油、棉纱、砂轮片等应集中处理，严禁在工地上乱丢。新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 23
7.1.9 施工结束后，现场多余土、石等其它杂物要妥善处理，做到工完料净场地
清洁。
七、工期保证措施
1、计划控制
1.1 施工过程中有效地把人、材、机组合起来，运用科学的管理方法合理安排、
精心组织，树立高度的质量观念和安全意识，以创优质工程为目标，以高效低耗为
准则，以重信誉、求发展、竭诚为用户服务为宗旨，充分发挥石油企业优良传统，
确保工程按计划实施和总体目标的实现。
1.2 严格按施工计划网络图组织各工序施工，抓住关键线路，解决主要矛盾，使
各工序之间配合紧密、协调；合理组织人员，严密控制施工阶段的施工工期，保证
总体施工工期。
1.3 工程项目部各专业技术负责人每天向项目经理、副经理汇报一次工程进度情
况，对当日没有完成计划的项目提请项目经理进行协调，次日补救，保证网络计划
不破网。
1.4 在工程中，项目经理为材料保证体系第一责任人，物资采办部主任为第二责
任人，以保证材料的正点供应，从而保证工期。
1.5 要保证工期，就必须保证工程质量。在工程质量与工程进度协调上坚持以工
程质量为中心，决不以降低工程质量标准来换取工程进度。
2、合同控制
2.1严格按照合同规定的施工工期, 组织精兵强将和充足的机具设备力争提前完
成施工任务。
2.2 在没有不可抗拒自然因素的影响下, 如在规定的工期内不能完成施工任务,
我公司将承担合同内规定的有关责任。
3、现场控制
3.1 最大限度的提高预制化程度。
3.2 做好防风、防雨施工准备，减少不利气候的影响。
3.3 组织合理的立体交叉作业，优化资源配置，从管理角度保证工期
3.4 加强与地方政府的联系，搞好与当地群众的关系，保证施工的正常进行。
3.5 除施工管理人员与业主代表、监理随时联系外, 我公司将有专人负责信息资
料的管理。主管生产的项目副经理与监理及时进行工程进度情况交流，以便及时调新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 24
整施工作业人员。
3.6 组织开展劳动竞赛，在保质、保安全的前提下，将工程的工期纳入竞赛之中，
实行定期考核和奖罚措施，充分发挥全体员工的主观能动性，提高工作效率，从而
保证工期。
4、施工调度控制
4.1 调集我公司具有长输管道施工经验的“精兵强将”，选用先进、精良的设备，
采用同行业领先的管道焊接工艺和施工方法。
4.2 为确保计划工期的实现，还在后方基地准备了一个后备机组和相应的机具设
备，根据工程的进展情况随时调往施工现场。
4.3 各工序人员、设备配备，实行定工序、定人员、定设备，保证各工序能正常
开展工作，从人员、设备上给予充分的保证，以保证各工序能正点到达，从而保证
整个工期按时到达。
4.4 合理安排交叉作业，充分利用工作面，最大限度地增加作业人员的数量，多
专业、多层次地开展施工作业。
5、设备管理
5.1 按业主批准的施工组织设计要求配置各机组的施工机具设备，认真制定使用
计划，充分发挥设备效能，提高利用率，保证工期。
5.2 安排施工计划时，要考虑机械设备的维修保养时间，确保施工和设备保修两
不耽误。
5.3 机械设备在使用前应例行检查，发生故障时及时排除，严禁设备超负荷和带
病作业。
5.4 项目部配置专门的设备管理员，各机组配置兼职设备管理员，定期或不定期
对设备进行检查，发现问题及时处理。
八、降低成本措施
1、施工技术降低措施
1.1 施工组织设计是工程项目管理的龙头，是各项计划和目标制定的基础依据。
踏线勘察人员工作必须摸清施工沿线地形地质地貌、施工作业条件、设备进出场道
路、气候情况及土方基本情况等。
1.2 施工计划和网络计划是施工管理和生产作业的指导计划，贯穿于全施工生产
过程的施工管理总计划。新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 25
1.3 采用先进的施工工艺和施工设备提高工程一次合格率，缩短工期，提高劳动
生产率。
1.4 制定完善的安全保障措施，并逐一落实，保证安全劳保防护措施资金及时到
位，杜绝安全事故费用支出。
2 、施工管理费降低措施
2.1 根据施工计划和施工网络计划编制施工工期计划、生产人员计划、工程材料
消耗计划、施工机械计划、调遣费计划、临时设施及住宿计划、施工管理费计划等。
2.2 项目部依据各种计划组织有关部门编制工程目标成本方案，测算人工、材料、
机械、费用成本消耗，确定工程目标施工利润，编制分部分项工程和分工序目标指
标，并下到单位和机组，征求反馈意见，目标成本指标修正完善后下达到单位机组，
有关业务部门建立台帐，对目标值和实际消耗值进行登记、分析反馈，并与生产人
员分配挂钩，每月及时考核兑现，以调动干部职工增产降耗积极性。
2.3 根据施工合同工期，科学合理地制定工期计划，杜绝停窝工费用支出。
2.4 合理调配施工设备，按计划调迁并及时到位设备。
2.5 制定安全措施和质量标准，强化施工现场 HSE 管理，规范施工行为杜绝质量
安全事故，降低内部外部质量成本，实行 HSE 否决权。
2.6 及时编制施工图预算，对外做为签证结算、工程预结算和收取工程款依据，
对内做为编制目标成本和内部产值分配基础依据。
2.7 强化材料管理控制措施，采购料必须按采购计划会签，采购价控制在预算价
内并货比三家，计划预算采购量要扣除损耗差量，避免材料的积压和浪费。
3、施工成本降低措施
3.1 实施生产人员动态管理和派工单制，制定项目经济责任制和考核制度，在保
证工程出勤率和劳动定额工日基础上，把出勤工资、生活补贴、施工补贴、奖金与
生产工人完成工作量、质量合格率、HSE 执行情况、目标成本指标完成情况挂钩考核，
以激励干部职工增产降耗积极性。
3.2 建立实施限额领料制度，采购计划会审制度，采购资金审批制度，施工料表
预算采购制度，工程物资出入库及盘存制度，现场物资管理制度，工程剩余料回收
制度，材料消耗考核等材料成本控制制度。工程材料成本占总成本比重大，采取目
标和计划监控措施并严格执行实施，达到降低工程材料消耗目的。
3.3 严格按限额控制手段料、消耗料和非生产料领用。保证机组材料成本核算准新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 26
确，月末工程剩余料及时办理退库手续，冲减材料成本。甲供主材要验查实际到货
材料数量及材质证明。
3.4 施工机械以控制油电消耗和维修配件为主要目标，施工机械成本消耗要与操
作手出勤和完成工作量并与分配挂钩，达到施工机械降耗和提高设备出勤率目的。
4 、控制成本措施及考核
4.1 项目成本核算要与工程目标成本管理与职工经济分配结合起来，成本核算到
机组和班组，并每周上墙公布目标成本和实际消耗工、料、机量差情况。
4.2 项目财务要编制项目工程成本计划、制造费用计划、非生产费用控制计划。
4.3坚持开展施工经营情况通报会制度，各业务部门和施工单位就工程施工情况、
形象进度、变更签证情况、施工现场存料和工程成本情况进行通报。对目标成本和
各种计划实施情况，实际成本费用支出控制情况等进行信息交流，找出不平衡因素
和施工管理中存在问题，统一布置下一步成本控制措施，使工程成本在全施工生产
过程中得到有效控制，使各级管理层和机组都能较准地把握工程耗费和节余水平。
5、降低原材料消耗
5.1 在施工中加强施工人员的工序意识教育，提高操作人员的技术水平和熟练程
度，杜绝浪费，尽可能减少返修。
5.2 加强成本核算，发现问题及时控制，材料按计划领取，用不完的材料及时退
库保管。
5.3 加强现场文明施工，妥善安排现场材料的堆放与保管，作到工完料尽场地清。
九、信息及文控管理措施
1. 文件信息控制流程图
整个项目的信息及文件资料的控制与管理流程图如下：
2.信息及其文件资料的接收、发放与管理
承包商
监理单位
检测单位
业主
分包商
政府监督
承包商总公司新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 27
2.1 文件的签收与管理
2.1.1 文件的签收
对从业主、监理等来的文件资料与信息、上级主管部门来文以及内部上报的有关
文件、资料等，由综合部统一签收、拆封、分发。签收时认真核对来件数量，严格
登记（全标题目、密极、文件编号、收文号、来文单位、收文时间、件数等），填写
好《文件（资料）接收登记表》。
2.1.2 文件的办理
来件的办理由综合部根据来件内容填写《文件(资料)处理单》，送主管领导批示，
根据领导批示转有关人员或有关业务部门阅办。在分转文件时，综合部要严格履行
文件交接登记签收手续，认真填写《文件收、传、存登记卡》。
2.1.3 文件的保管
对外来的（业主）重要文件材料、信函、往来的传真件，全部由综合部负责分类
登记、复印、发送、接收和存档。对专业技术文件由使用其文件的人员暂行保管，
但要严格办理借阅手续，工程结束不再使用时返还项目部综合部。
2.2 文件的发放与管理
2.2.1 信函
施工单位至业主的所有信函，由各专业部门人员用统一的发文稿纸起草，附上统
一印制的《文件审签单》，将审签单上需要填写的栏目写清楚（主办部门、拟稿人、
拟文日期、文件全标题、主送单位、抄送单位），经专业负责人签字批准，再交综合
部，需要有关业务人员会签的文件由主办部门负责会签完毕后送综合部，综合部交
项目经理签发后，进行统一编号，填写《文件(资料)编码表》，送达业主文控人员签
收审批，并填写《文件（资料）发放登记表》。
2.2.2 文件资料
2.2.2.1 对向业主等第三方提交的技术文件和管理文件，综合部统一送达业主。
送达时，填写《文件（资料）发放登记表》和《文件收、传、存登记卡》，认真填写
好日期、编号、题目、版次、份数等内容，业主文控人员签字认可。
2.2.2.2 业主文控人员签收后的《文件收、传、存登记卡》及递交文件的一份副
本由综合部分别存档备查。
2.2.2.3 业主在合同规定期限内返还我方文件，要填写《文件（资料）接收登记
表》，如有修改再返回文件编制部门修改，修改完再按以上程序送达业主审批，直至新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 28
批准为止。
2.2.3 文件、资料的状态标识、发放
2.2.3.1 对业主批准的技术文件和管理文件都要进行状态标识，其状态标识分：
有效版本、作废版本。对有效版本和作废版本分别加盖印章标识，对一般资料只进
行收发文登记备查。
2.2.3.2凡作废文件或失效的文件资料需存档保留的均要加盖“资料保存印章”
进行标识。
2.2.3.3 综合部根据主管部门提供的发文范围，确定发放份数，填写《文件（资
料）发放登记表》，将正式的加盖了文件受控标识的有效版本文件发至所需要的部门，
并在新版文件发放的同时，收回旧版文件并加盖作废印章，确保文件执行部门掌握
文件的有效版本。
3、文件资料的借阅和复制
3.1 借阅文件资料须填写《文件（资料）借阅单》，用完即时送还综合部保管。
借阅保密的管理文件和技术文件（资料），须经主管领导批准。
3.2 文件资料的复制须填写《复印材料单》，由主管部门领导批准。
4、文件资料遗失或损坏的处理
遗失或损坏文件资料，责任人要即时上报，进行复制修补，必要时，按公司有关
文件执行，追究当事人的责任。
5.文件资料归档和保管
综合部按业主的要求，在项目结束时，向业主提交所有的原始资料，同时，将准
备的所有资料的副本归档。在提交业主和归档时均要办理移交手续，填写《文件（资
料）移交登记表》。
6.有关施工技术文件资料的交接处理
交接处理的施工技术文件资料主要有：报告、计划、计算书、信函、规范、程序、
图纸、竣工资料、微缩胶片、声像资料、图片等。
6.1 竣工资料
竣工资料包括：施工技术资料、质量评定资料、照片、微缩胶片、操作维修手册、
竣工图、施工组织设计、施工总结等，竣工前 21 天向业主提交竣工资料，如有变更，
要在上交业主之前，对竣工文件进行更新。
6.2 信函新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 29
所有信函、信件都要上交复印件。
6.3 图片和声像资料
工程照片和声像资料按业主要求，照片的底片为业主的财产，工程竣工时交业主
归档。作为竣工资料的录像带（声像资料），复制两套提交业主，录象带的内容应能
反映施工概况，录象带的最少放映时间为 1 小时。
6.4 业主批准证明
所有有关工程中的变更或签证都必须有业主的批准签字。
6.5 需要业主审查批准的文件
施工单位要准备完整的文件目录，列出详细的文件号，按时上交。
6.6 业主答复
6.6.1 业主对承包商上交且要求批准的文件，要用专门的信函、电报或电传或有
印章的印刷品方式，在合同规定的期限内下发给施工单位。
6.6.2 业主的回复形式主要有下发施工、按批准下发、不批准，重新上报三种形
式。第三种形式的回复要求重新上报文件由业主批准。第二种形式回复需要在下发
施工前执行批注中的意见，但不要求重新上报批准。
6.7 供应商图片资料
上交所有设备的图片资料，这些文件应为 A4 纸，带有软封面，清楚注明文件号、
名称、版本号等，不是 A4 纸的图片资料应当折叠为 A4 尺寸，其名称要露在外面。
6.8 图纸、设计和规范的总要求
在项目结束时，将所有由施工项目部准备的原始资料和微缩胶片(包括供应商和
二级供应商)提交给业主。
施工过程中，业主及监理所要求的各种施工记录，应与工程进度同步，并均应采
用计算机制作，各级人员签字完整。
7、竣工资料的收集整理
7.1 工程竣工资料管理程序：新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 30
7.2 工程资料由质量部根据实测实量的数据认真填写，签字应完整，且必须与工
程同步，计量单位与符号应符合法定计量单位的使用规则，文字、数字必须清晰平
整，图面整洁。工程竣工后转综合部组卷装订。
7.3 工程资料的格式及其他要求应符合业主及监理工程师的要求。竣工前 21 天，
应向业主提供两套合格的竣工资料。竣工验收资料至少应包括以下内容。
7.3.1 开工报告
7.3.2 设计变更资料
7.3.3 隐蔽工程记录或纪要
7.3.4 材料、构件的出厂和检验资料，设备检验资料
7.3.5 管道安装资料
7.3.6 测量成果资料
7.3.7 试运资料
7.3.8 工程质量评定资料
7.3.9 施工说明、施工大事记、施工日志
资料编排、装表设计
原始资料收集与整理
内容初审
资料补充完善
内容复审
装订、复验
资料移交新捷燃气乌拉泊门站向乌鲁木齐县供气工程 施工组织设计
新疆新捷管道工程有限公司 31
7.3.10 单项工程、独立单项工程中的单位工程的中间交接验收证书
7.3.11 竣工报告
7.3.12 其他：如施工中发生工程质量事故应有“质量事故处理报告”
7.3.13 竣工图纸
7.4 竣工资料组卷要求
7.4.1 竣工图、施工组织设计（包括特殊的施工方案）、施工总结、操作维修手
册，按单位工程单独组卷外，施工技术资料（施工现场原始记录）和质量评定资料每
单位工程为一卷组成。
7.4.2 施工中没有变更的施工图加盖“竣工图专用章”，施工中有部分变更的图
纸可在原图上修改，修改部分加盖“竣工图核定章”，改动大的施工图应重新绘制新
图，并加盖“竣工图专用章”。
装配部门质量工作计划篇（10）
中图分类号：TL374+.4 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）02-
一、当前建筑电气安装面临的问题在当前的电气工程施工过程中，多数施工人员质量意识较差，不能有效掌握电气施工规定和流程，对土建安装不熟悉；为降低成本，少数开发商以次充好；有些电气安装施工人员对供电系统的总负载一知半解，对大功率负荷不知道采用单独供电的方法，致使给施工和日后的用户使用留下重大隐患。还有在施工中一管多股、多支乱穿线、对线路的分支、灯具、插座不采用接线盒、不作护口，不能规范操作，这些都是需要重点注意的问题。部分开发商不注重质量问题，违规使用不合格的劣质产品，不作隐蔽工程验收记录，造成管线混乱，这都让电气安装工程隐患重重。 二、建筑电气安装要做的前期工作（一）严格进行施工组织审查
电气安装工程正式施工前，施工单位必须提交相应的施工组织设计，并报监理单位审批。施工组织设计应包括如下内容：工程概况，组织机构及岗位配置，项目质量、安全、环境目标，施工进度计划，劳动力计划，材料进场计划，施工机械计划，新技术、新工艺、新材料推广计划，分部分项工程主要施工方法，明确质量控制点，工期保证措施，质量保证措施，安全保证措施，配电与照明节能，文明施工、职业健康和环境保护措施，常用的规范、标准，施工资料的管理等。施工组织设计要有针对性和可操作性，反应工程的具体环境和工程特点，对工程施工起到实实在在的作用。
（二）电气安装施工方案审查施工方案非常重要，对保证工程质量起到关键的作用，在施工之前，工程技术人员应重视对设计图纸的自审、会审，对线路复杂和或交叉口多的部位进行重点审查。施工人员位应该重点注意施工方案的合理性、实用性及对工程质量的预控能力，从施工方案编制的深度、广度入手，严格确保工程质量。（三）加强材料和设备的质量控制材料和设备质量的好坏，是电气安装能否顺利进行的保证，所以必须从源头上对材料和设备进行严格的质量把关。首先要求进场的原材料和设备必须具备出厂合格证，技术规格必须符合设计要求，产品性能应符合现行有关国家技术标准。对于不合格的产品必须清退，一律不得使用，确保产品质量，严把质量关。（四）加强技术交底施工人员要和技术人员事先做好沟通和协调工作，要把工程要求、应注意的问题和施工方案、技术措施等各个方面，向参与施工的技术人员和工人作详细的交底，使其明确各自施工任务要求，以确保工程质量。对管道交叉多的房间，例如卫生间、厨房等先按设计图做出样板，进行样板施工，以便提前发现问题，尽量避免在施工中出现问题而影响工程质量和进度。（五）加强电气安装与土建协调配合土建工程是电气安装施工的前提，土建工程质量的高低，直接影响电气的安装和施工，二者的协调配合，是工程整体质量得到保证的基础。电气技术人员和施工人员应该认真对图纸进行审核，如果有不协调和矛盾的地方，要请土建设计人员想办法予以解决。施工开始后，定时与土建人员碰头开会，协调土建与电气的施工协调问题，使二者在质量标准、施工方法等方面相一致，减少问题的发生，保证工程的质量和电气功能的正常使用。三、加强电气安装过程中的质量控制，确保安装质量（一）电气配管工程质量控制
电气导管管材一般采用阻燃PVC硬塑管，所用管子管径、材质应符合设计要求，施工中，线管的弯管保证不小于规定的弯曲半径，使用专用弯管器，扁圆偏差控制在允许的范围之内，无明显的皱折。配管连接采用专用的外接件，长度不小于3倍线管直径，并用专用的PVC胶水粘接，接口处要求套接紧密，粘接牢固。如果是金属导管，要注意接地跨接。从水平楼板弯到墙体的导管，施工前要与土建核对墙体轴线，特别在卫生间等墙体较薄的地方，以免预埋偏位。预埋开关底盒与门边的距离要一致，洗衣机插座、空调机插座、排气扇插座、抽油烟机插座的预埋底盒位置要与电气安装位置一致。（二）电气配线工程质量控制
所用电线和电缆应与施工图要求的型号、规格相同，并符合质量要求。电线电缆敷设前应按规定送样经过节能检测，符合要求方可使用。桥架里敷设的电缆要在首端、尾端、转弯及每隔50m处有注明电缆编号、型号、规格和起至点等标记。在实行一户一表的住宅项目，电表箱的线路很多，安装时应认真细心核对，以免弄错。在电气施工中的电气配线工程中，还应该重视插座、螺口灯头、零线与相线接线，尤其注意左零右火和上零下火上接地，相线一定不能和零线接反。线路的接口应设在接线盒内，导线连接应采用绝缘压接帽新工艺，接头要用绝缘线缠绕，不可虚接，也不能只用黑胶带缠绕了事。（三）配电箱安装质量控制配电箱的金属框架一定要接地或者接零。装有电器的可开启门、门和框架的接地端子间应采用裸编织铜线连接，并有标识。配电箱应有可靠的电击保护，箱内保护导体应有的连接外部保护导体的端子，内壁应有不小于M8的专用接地螺栓，接地保护线应按规定选择导线截面，应按规定选择接地螺栓和螺母，压接时应加弹簧垫、平光垫，紧固牢靠。
配电箱安装结束后各面板及时标记相应的名称和编号，各出线回路标注回路编号。
（四）防雷与接地质量控制
1、施工时要抓好基础接地体、引下线和屋面接闪器的安装，注意引下线的主筋直径应大于或等于16mm，双面焊接应保证起长度不小于6d，采用单面焊接时应保证焊接长度不小于12d，及时测试接地电阻，电阻实测值达不到设计要求时，应增加人工接地体。
2、要抓好配电间、配电井、局部等电位、管井、屋面管道、铝合金门窗等接地连接，设备间的接地抽头要妥善保护。
3、要抓好金属导管、金属桥架、箱体、灯具接地连接，桥架及其支架全长应有不少于2处与接地干线连接。
装配部门质量工作计划篇（11）
一 工程概况及加强施工组织管理要求
网络通信工程是本行业的重点工程项目，工程宏大、系统烦杂、技术要求高，其中包含大量贵重的进口精密仪器设备，价值昂贵，其工作特点是长时间不间断地连续工作，有时还有大量的带电设备处于完全工作状态。因此，除火灾自动报警系统和自动喷水灭火系统外，还选用了多套气体灭火系统。这就要求工程施工组织管理必须精心设计、严格管理。
通常，网通数据中心建设项目消防工程主要由以下几部分组成：火灾自动报警系统、特殊场合的吸气式烟雾探测报警控制系统、气体灭火系统、室内消火栓系统、配备手提式和推车式灭火器等。
1.1 施工部署
在工程施工阶段，公司组成一个专门的项目组，对工作进程和劳动纪律统一管理；工地成员统一着装，佩带工牌，并签定安全责任书。
（1）为了加强现场管理，有计划的组织施工，现场建立施工项目组，建立工程质量、安全、进度保证体系，确保该工程按期保质地完成。
（2）根据目前现有的条件结合现场实际情况制定施工进度计划。
（3）以积极主动的态度与土建、装修、弱电等其他各专业配合好。
与弱电专业的配合：气体灭火系统、火灾报警系统工程与其他各专业交叉作业多，有许多终端设备的安装是与弱电设备安装同时进行的。因此就更要做好此类设备的移交和技术交底，并现场配合做好技术支持。
与土建及精装修的配合：配合土建工程做好预留预埋工作，待大楼主体完工，我方人员首先必须对预留预埋件的孔洞、埋件进行清查。检查位置是否正确，尺寸是否准确，是否有遗漏。如有问题及时提出，与有关方面共同协商，求得解决的办法。与精装修的配合非常重要，有许多表面安装的设备，如：喷头、探测器等是待精装修完成后安装，因此精装修进行时就必须配合好，将此类设备的管线仔细检查、验收，尤其是吊顶、墙体内隐蔽的工程。根据楼内设备布置，吊顶哪些地方需设设备检修口，在装修封顶前提出。因设备安装需要，吊顶龙骨需要加固的，事先给精装修提出要求，加固方案由装修确定。进行表面设备安装时应注意对装修的成品保护，不能破坏、污染装修面。
（4）确保工程施工保质、有序的进行，工程按期竣工，对作业流程要严格控制。制定相应的质量保证措施和安全措施。
制定科学合理的施工程序：编报材料、设备计划材料、设备到场检验校线对线、线缆编号设备接线单体静态调试系统静态调试系统动态调试试运行。在执行该程序施工过程中，施工方法的选择很重要。首先必须严格按图施工，同时还必须以现场实际情况作为作业指导。对施工班组、人员进行科学合理的任务分配与详细的技术交底。层层落实责任，各班组严格控制施工质量和工程进度，上道工序没达到要求的情况下不得进行下道工序的施工。
项目组的组成及职责范围如下：
项目经理：
职责：负责整个工程的系统管理，人员调度，技术支援，协调与甲方及其他管理部门的关系，签送工程联系单，组织工作人员编制整个工程的进程计划表，指导现场工程人员施工。工程结束后组织有关人员进行最后的验收。
质量管理处
职责：负责工程施工中各个工种、各个工序的工程质量整体工程的质量管理，监督各部门的质量落实情况；并参与甲方、监理的与本工程有关的隐蔽工程验收工作。
项目主管：
职责：负责工程施工中各个工种、各个工序的工程质量整体工程的质量管理。负责施工现场的施工及施工人员的安排，带领施工人员规范施工，做好施工记录，负责工程中的具体技术问题的解决，向项目经理及公司汇报施工完成情况，签字负责。
3、材料供应部：根据工程进度，项目主管提出材料及工具等采购要求、交项目经理批准，填写材料申购单，交公司采购或现场采购。
4、技术部：负责施工图纸技术交底，经项目经理、项目主管内部交底，确保工期及施工进度。
5、核算部：负责施工过程更改，竣工核算工程量及竣工图纸的绘制，完成竣工决算。
6、资料员：负责施工过程所有技术资料、图纸、工作联系函、隐蔽工程记录、质量评定表、监理会议纪要、施工记录内容等相关文件汇总分类。
7、安全员：负责工程施工现场、生活区等临时用电的安全，对用电设备安全规范操作等进行定时检查，发现隐患及时改正，督促施工人员安全施工。负责施工过程的安全生产，制定安全条例，加强安全培训，确保纪律严明，安全大计。
8、后勤处：负责现场施工人员的生活等方面的后勤服务。
9、综合处：协调各部门各人员之间的关系及现场其它情况。
1.2 施工总进度计划、网络图、横道图
总进度计划：计划工期详见横道图
施工顺序根据工程情况具体安排，施工进度详见施工进度计划表。
进度保证措施：自工程项目启动之时起，每个阶段我们都将提供有关工程进展、工程人力资源、测试仪器工具的情况。并结合工程进度，在进行过程中，每周向甲方提供各种与工程有关的文件， 遇有节假日时应组织施工人员轮休，保证施工现场有足够的施工人员进行施工，不能影响工程总体进度。
工程进度网络图、横道图内容包括：
1.3主要劳动力安排、材料进场计划、施工机械设备配置
主要劳动力安排按照工程施工进度实际情况安排劳动力，基本劳动力配置情况见附表“劳动力计划一览表”。
材料进场计划 主要施工材料的进场按照施工进度安排，做到既不因为材料不到位造成窝工延误工期，也不因为材料进场过多造成材料积压，保管成本增加，施工成本费用增加的现象产生。根据工程进度情况具体安排材料进场计划。
1.4 施工顺序、主要分部分项工程的施工工艺及方法
施工顺序
隐蔽工程验收合格后，配合吊顶施工完成喷头、探测器等设备的位置预留和设备检修孔的预留。机房装修完成后，进行各系统机房设备的安装，火灾报警前端设备将在施工人员大部分撤场后进行安装，各个分系统设备安装完毕后根据实际情况进行各分项系统调试。最终完成所有系统整体调试及系统联调直至正常运行。确保工程质量，严格施工工艺、技术要求严格按图纸施工，在保证系统功能、质量的前提下，提高工艺要求，确保施工质量和进度。
（5）设备安装牢固、美观、顶装设备横、竖成列，墙装设备端正一致，资料整理正规、完整无遗漏，各种现场变更手续齐全有效。
二、项目施工操作组织管理
2.1 火灾自动报警系统、探测报警系统、灭火设备及控制系统的安装应严格按照GB50263―2007《气体灭火系统施工及验收规范》的规定进行。
2.2消防给水系统安装
室内消火栓灭火系统
1.1系统管道、设备安装基本要求
1.1.1系统的施工应由通过专业培训、考核合格、并经审核批准的施工队伍承担。
1.1.2系统施工应按设计施工图纸和相应的技术文件进行，不得随意更改。
1.1.3系统安装前，对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，应符合设计要求和现行国家有关标准，并具有出厂合格证；消火栓箱、阀门等系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
1.1.4管网安装采用螺纹连接或卡箍连接。
1.1.5当管子的公称直径大于或等于50mm时，每段配水干管或配水管应至少设置1个防晃支架，当管道改变方向时，应架设防晃支架。
支吊架设置如下表：
管径（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150
钢管（m） 保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5
不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 8
1.2关键工序质量要求及质量控制办法
1.2.1管网安装前应校直管子，并清理管子内的杂物，安装时随时清除管道内的杂物。
1.2.2管道螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道地螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤进管道内，连接后，将连接处外部清理干净。
1.2.3管道安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗，对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除。
1.2.4系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并将管道中的试验介质放空，消除缺陷后，重新再试。
1.2.5水压试验时环境温度不易低于5℃，当低于5℃时应采取防冻措施．水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水，将管网内的空气排空，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网无变形和无泄漏，且压力降不应大于0.05MPA，并记录。
1.2.6管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行；管网冲洗应连续进行，当出水口处水的颜色、透明度与入水口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束；管道冲洗合格后，应填写管网冲洗记录表。
1.2.7水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为工作压力，稳压24h后，应无泄漏。
1.2.8管道、设备安装时，以楼层为单位进行施工。各分项项目经理依据规范及现场实际情况，编写分管部分技术交底单,交底单应详细说明所需安装设备的安装质量要求、接线方式、设备参数及技术指标，报项目经理审批后，下发到施工小组学习掌握。设备安装时，施工人员依据技术交底单的要求进行设备安装。工地质检员随时察看工序施工质量，发现问题限期整改。当每道工序结束后，分项项目经理填写隐蔽工程随工验收单,验收单应注明隐蔽工程验收内容、数量、范围、验收人、验收结论、验收、时间、地点、天气情况，交工地质检员查验合格后再进行下一道工序施工。当一个楼层管道、设备安装完毕，工地质检员检验合格后，由项目经理组织业主、监理单位及相关部门人员进行隐蔽工程验收，并填写隐蔽工程验收记录，并附管道试验记录表，验收合格，业主在验收记录上签字后，再进行下一个楼层的安装。
本部分施工重点在于消火栓箱的安装。先检查土建方预留安装孔洞尺寸是否与设计图纸相符，如不符应及时提出作出修改。所有预留均合格后，安装箱体（箱体必须是经检验合格）。
2.3IG541气体灭火系统安装
IG-541气体灭火系统安装严格按照《IG-541混合气体灭火系统设计、施工及验收规范》的规定并结合本工程的实际情况进行。具体内容如下：
1.1施工准备
1.1.1项目经理及工程技术人员充分熟悉图纸和掌握相关工程进
度编制具体的施工方案，进度计划和材料供应计划。
1.1.2 项目经理做好施工前的质量教育和安全教育。
1.1.3 施工人员应按图纸要求做好安装前的设备和材料等的型号、规格、数量等核查和检验（包括合格证检验报告等）
1.1.4 施工设计图和设计说明书必须以当地消防监督机构审核，内容全面正确。（应包括系统的基本设计参数，设计依据，选用的设备，材料及系统主要组件的布置和固定方法。）
2施工具备的基本条件
除了一般工程施工所必须具备的水电、机具和人员条件外还应具备以下条件：
2.1 防护区和灭火剂贮瓶间的设置条件应与设计相符，包括防护区的位置大小、开口情况、围护构件的耐火性能、门窗的设置耐压情况、贮瓶间的大小、位置，地面的承重能力等。
2.2 系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号应符合设计要求。安装系统所需的预埋和孔洞应符合设计要求。
3系统组件外观质量检查
气体灭火系统施工前，应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查。
4灭火剂存贮存容器检查
主要检查灭火剂贮存容器内灭火剂的充装量和充装压力。要求充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计充装量的1.5%。
5系统组件的水压强试验和气压严密性试验
根据我国现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》中的有关规定和我国气体灭火系统产品现状，施工前对选择阀液体单向阀，高压软管和阀驱动装置中的气体单向阀逐阀进行水压强度、严密性试验，且应符合下列要求：
5.1 水压强度试验的试验压力应为系统组件设计工作压力的1.5倍，气压严密性试验压力应为系统组件设计工作压力。
5.2 进行水压强度试验时，水温不应低于5℃，达到试验压力的稳压时间不少于1min，目测试件不变形。
5.3 气压严密性试验应在水压强试验后进行。加压介质可为空气或氮气，试验时宜疳系统组件浸入水中，过到试验压力后，稳压时间不少于5min，稳压期间应无气泡从试件内溢出。
6阀驱动装置检查
系统施工前，应对阀驱动装置进行检查，应符合下列规定：
6.1 电磁驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象。
6.2 气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5%。
7系统施工与验收
7.1 气体灭火系统的施工应按设计施工图纸和相应的技术文件进行，不得随意更改。对于系统组件的型号、规格、数量及安装位置，系统的操作控制方式及其连接，灭火剂与输送管道及其附件的材质、规格、尺寸布置和连接方式，系统组件安装前的检验要求及安装要求等需进行修改时，应经原设计单位同意。
7．2 气体灭火系统施工时应做好施工记录，灭火剂输送管道试验记录和隐蔽工程中间验收记录。
7.3 高压气体灭火系统其中的集流管的焊接与检查，阀门和高压软管的安装，管道的加工，支架制作、安装，以及管道的吹扫，试验与涂漆，必须执行现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》。
7.4 灭火剂贮存容器的安装：灭火剂贮存容器的操作面距墙与操作面之间的距离不宜小于1m，贮存容器的支、框架应固定牢固，且采用防腐处理，贮存容器上的压力表应朝向操作面，高度与方向应一致，贮存器正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。
7.5 集流管的制作与安装：组合分配系统的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前，每个开口均应采用机械加工的方法制作，不准用气割方法开口，采用钢管制作的集流管应与焊接后进行内外镀锌处理。集流管应固定在支、框架上且应固定牢靠，并作防腐处理。集流管外表面应涂红色油漆，安装有泄压装置的集流管，泄压口不应朝向操作面，以免万一泄压时对人员造成伤害。
7.6 选择阀的安装：选择阀是气体灭火系统关键部件之一，安装在靠集流管灭火剂输送管道的主干管上，安装应便于操作和维护；操作手柄应朝操作面一侧，手柄高度不宜超过1.7m，选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌。
7.7 阀驱动装置的安装：安装电磁驱动装置的电气连接线应沿固定开源节流灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定；安装拉索式的手动驱动装置时，拉索除必须外露部分外，需采用经内外防腐处理的钢管保护，拉索转弯处采用的导向滑轮，拉索末端拉手设在专用的保护盒内；安装气动驱动装置时，驱动气瓶的支、框架或箱体固定牢靠并作防腐处理，驱动气瓶正面应标明驱动介质的名称和对应防护区的编号；固定支架应横平竖直，间距一致，固定支架间距不大于0.6m；气动驱动装置应进行气压严密性试验。
7.8 灭火剂输送管道的施工：气体灭火系统灭火剂输送管道的施工除应遵守现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》中一般规定，还应符合下述要求：
(1)无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理。已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接。
(2)管道穿过墙壁、楼板处应安装套管，管道与套管间空隙应采用柔性不燃材料填塞密实。
(3)管道应固定，支架与喷嘴间距离应符合规定。公称直径不小于50mm的主干道，垂直方向应至少安装一个防晃支架，过楼层，每层应设一个防晃支架。水平管改变方向应设防晃支架。
管道支吊架安装最大间距应符合下列规定：
公称通径（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 150
最大间距（m） 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.4 3.5 3.7 4.3 5.2
(4)三通管接头的分流出口应水平安装，不得垂直安装。
7.9 灭火剂输送管道的吹扫、试验和涂漆：
(1)IG-541灭火系统输送管道的水压强度试验压力为10.5Mpa。
(2)不宜进行水压强试验的防护区，可用气压强度试验代替。其压力为水压试验的0.8倍，试验时，必须采取有效的安全措施。
(3)进行管道试压时，应将压力逐步升至试验压力，保持5min，检查应无明显滴漏，目测管道应无变形。
(4)管道气压严密性试验的加压介质可用空气或氮气，压力为水压强试验的2/3。升至试验压力并关断试验气源，3min后压力下降不应超过试验压力的10%，用肥皂水检查管道连接处，应无气泡生产。
(5)吹扫管道可用空气或氮气，吹扫时，末端的气流速度不应小于20m/s。
(6)灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆。
7.10 喷嘴的安装：应注意外露部分美观，不露出连接螺纹，装饰应紧贴天花板；安装后要逐个核对喷嘴的型号、规格和喷孔方向，使其符合设计要求。
8系统调试及功能验收：
8.1气体灭火系统安装完应按防护区总数（不足10个按10个计）的10%进行模拟喷气试验。喷气的区域应做好防护措施。喷气时，为防止气体泄露从而降低浓度，所有的空调机、防火阀、风机箱均必须关闭，试验结果应满足设计要求。
8.2 气体灭火系统应按照GB50623―2007《气体灭火系统施工及验收规范》的规定进行模拟喷气试验。
9质量标准：
9.1保证项目：系统管道压力试验须在工程监理人员的监督下进行，结果必须符合设计要求。交工前必须对管道进行吹扫。
9.2基本项目：系统管段长度及走向、喷头位置及喷口朝向必须符合设计要求。
9.3 允许偏差项目：喷头支管固定支架距离喷头间的长度不大于500mm。
10应注意的质量问题：
10.1管道镀锌层被管钳咬坏，原因是管钳破旧，卡不紧造成。
10.2钢瓶运输时损坏涂漆层，原因是没有采取保护措施。
三、工程质量管理
3.1 项目实施计划
首先，为了确保工程的每一个环节都能按部就班地进行，在项目实施之前必须制定本项目消防系统工程的施工流程图。
（1）合同签定后，领取和熟悉有关的资料图纸，仔细研究合同规定的任务与要求，研究技术规范及技术说明的有关条款，做到心中有数。根据任务制定施工方案，与用户协商如何配合；组建现场施工管理班子，建立安全、质量、文明施工管理体系；根据业主提供的施工资料，做好图纸的深化、优化、汇总、审核工作以及总体施工图的会审和技术交底工作；按施工图和业主要求的工程进度计划，做好准备劳动力、材料设备、机施设备、计量器具、加工件等的需用计划；做好工地现场的标化工作，准备施工队伍进场前的安全、质量教育工作；按国家、省、市有关管理主管部门的要求和规定，申请报批有关施工许可文件，办妥各种手续；做好下属各专业之间的协调工作，根据各专业工种的不同特点，合理安排各专业工种施工的进场时间、施工周期，建立良好的施工工作面；做好与业主、监理以及其他相关施工单位之间的协调工作；积极与土建、装修等单位联系、协调，安排好下属各专业工种用水、用电条件，提供高位作业的作业台；配合设计单位在施工前期对工程图纸进行的审定、修改工作。
①设备到位并开箱检查
根据设备的多少、大小、重量，组织好人力、器材。搬运前做好技术准备，进行安全教育，采取严格的安全措施以确保人身和设备的安全。
开箱前查明箱号，按装箱单核对设备名称、型号、规格和数量，检查箱体是否损坏或其它异常情况，并做好有关记录。
消防系统工程中设备、器材和线缆在内的施工材料在进入施工现场前和施工中必须接受业主委托的工程监理的抽查和检查。所有的设备、材料和器材均应符合规范要求，与工程合同中规定和产品封样的技术规格、型号内容相同，并事先向工程监理提供合格证、质保书、手册及其他技术资料。对需要检验的材料应按规定及时共同取样送检，试验结果经工程监理验收，确认合格后方可在工程中使用。
②设备外观检查及通电测试
所有合同涉及的硬件设备和软件由我们及用户共同进行测试，测试将在设备到用户手中后进行。
通电前检查设备各部位是否正常，有无松动、脱焊、紧固不牢等问题。有些电源设备还要测量一下绝缘情况（在安全情况下）。如无异常情况就可以通电试验，按规定填写各种测试表格作为原始记录。
③场地的准备
检查操作环境与电源供给
为了保障系统设备安全正常运转，必须把控制设备放置在合适的场地中，特别要考虑以下几方面：
温度/湿度：室外温度，最大相对湿度
电源：（频率、功耗、损耗）
单相交流：220V，50MHz
交流、直流：24V
波动范围电压：±15%，频率2%
热量扩散（房间通风）
使用专用电源线与接地线
3.2 施工准备工作计划：主要劳动力、材料、施工及检测设备、仪器安排及进场计划
施工准备工作计划：自合同签订后15天内完成图纸的深化设计，并报业主和监理工程师审核。根据审核意见完善施工图纸达到合格要求，根据合格的图纸组织图纸会审，并提供材料计划。根据建设方的要求组织进场，安排临时设施的建设，准备施工机具。劳动力的进场根据工程要求合理的组织人员进场，达到既避免人员过剩出现窝工现象，又不耽误工期。
施工界面管理
施工界面管理的中心内容是各子系统工程施工，包括系统设备安装工程施工和其它系统工程施工在其工程施工内容界面上的划分和协调，及时解决各工程在施工过程中的各种矛盾，调节施工各个薄弱环节，使工程能顺利进行下去。
实现施工界面管理通常是通过周、旬或月的工程调度会的方式来进行，其中将建立文件报告制度，一切以书面方式进行记录、修改、协调等。
工程技术管理
工程技术管理将贯穿整个工程施工的全过程。必须执行和贯彻国家、行业的技术标准和规范，严格按照消防系统工程设计的要求进行。在提供设备、线材规格、安装要求、校线记录、调试工艺、验收标准等一系列方面进行技术监督和行之有效的管理。
（1）技术标准和规范管理
进行各子系统工程技术标准和规范的管理，是进行工程技术管理的重要内容。在各子系统工程中所牵涉到的国家或行业标准和规范很多，因此，要在系统设计、设备提供和安装等环节上认真检查，对照有关的标准和规范，使整个管理处于受控状态。
（2）消防系统工程是一个技术性很强的工作，必须做好整个工程的技术管理。这关键要按照各个施工阶段安装设备的技术条件和安装工艺的技术要求执行。现场工程技术人员要严格把关，凡是遇到与规范和设计文件不相符的情况或施工过程中做了现场修改的内容，都要记录在案，为最后的系统整体调试和开通，建立技术管理档案和数据。
（3）消防系统工程的技术文件是工程各阶段工程实施的共同依据，在消防系统工程中技术文件中主要包括各子系统的施工图纸、设计说明、以及相关的技术标准产品说明书、各子系统的调试大纲、各子系统的验收规范等，这些都要进行系统的科学管理。
为了能够及时地向工程管理和施工人员提供完整、正确的上述技术文件，因此我们将建立技术文件收发、复制、修改、审批归案、保管、借用和保密等一系列的规章制度，实施有效科学的管理。
（4）多系统工程质量管理是施工单位各项工作综合能力的反映，我们必须严格执行ISO9001系统工程质量保证体系，并要使之贯穿在系统的整个工程实施过程之中。因此，要确实抓好以下的质量环节：
施工图的规范化和制图质量标准
配线规格的审查和质量要求
配线施工的质量检查和监督
现场控制器监控参数设定表的填写和核对
调试大纲的审核和实施及质量监督
系统运行时的参数统计和质量分析
系统验收的步骤和方法
系统验收的质量标准
系统操作与运行管理的规范要求
系统的保养和维修的规范和要求
年检的记录和系统运行总结
在了解上述保证系统高质量的环节时，还需确切做好质量评定，以起到一定的监督作用。
3.3主要材料的技术标准、参数及供货能力、质量保证措施
主要材料的技术标准
绝缘导线GB5023-1997
GB8734-1998
耐火导线GA306-2001（第一、第二部分）
镀锌钢管GB/T3091-2001
无缝钢管GB8163-1999
连接管件GB3287-2000
3.4质量保证措施
材料质量保证措施，为了保证所进场的所有施工材料均符合规范及国家标准要求，我公司对进场材料采取三检制度：出厂检查；公司组织质检部门专职检查；到场后组织建设方、总包方、建立方进行进场检查，对检查过程中发现的不合格产品及时退货清除出场。
3.5质量承诺、质量保证体系及质量保证措施
质量承诺：优良；
质量保证措施：
1、严格要求各有关施工单位按照建审后的施工图纸施工，并按照ISO9001质量保证体系要求组织工程施工全过程。
2、工程施工期间或遇到重大、重点质量问题时可邀请消防部门有关家参与工程的方案论证，解决技术难题，保证工程按照国家现行规范执行。
3、工程施工期间配合甲方及监理监督整个消防工程的施工质量，可定期组织消防专题例会，使各系统工程出现的问题能够及时处理。
4、与其他有关施工单位的接口和配合：
与弱电专业的配合：气体灭火系统、室内消火栓系统、火灾报警系统工与其他各专业交叉作业多，有许多终端设备的安装是与弱电设备安装同时进行的。因此要做好此类设备的移交和技术交底，并现场配合做好技术支持。
与土建及精装修的配合：配合土建工程做好预留预埋工作，待主体完工，我方人员首先必须对预留预埋的孔洞、埋件进行清查。检查位置是否正确，尺寸是否准确，是否有遗漏。如有问题及时提出，与有关方面共同协商，求得解决的办法。与精装修的配合非常重要，有许多表面安装的设备，如：喷头、探测器等是待精装修完成后安装，因此精装修进行时就必须配合好，将此类设备的管线仔细检查、验收，尤其是吊顶、墙体内隐蔽的工程。根据楼内设些地方需
与土建及精装修的配合：配合土建工程做好预留预埋工作，待主体完工，我方人员首先必须对预留预埋的孔洞、埋件进行清查。检查位置是否正确，尺寸是否准确，是否有遗漏。如有问题及时提出，与有关方面共同协商，求得解决的办法。与精装修的配合非常重要，有许多表面安装的设备，如：喷头、探测器等是待精装修完成后安装，因此精装修进行时就必须配合好，将此类设备的管线仔细检查、验收，尤其是吊顶、墙体内隐蔽的工程。根据楼内设些地方需设设备检修口，在装修封顶前提出。因设备安装需要，吊顶龙骨需要加固的，事先向精装修提出要求，加固方案由装修确定。进行表面设备安装时应注意对装修的成品保护，不能破坏、污染装修
消防系统施工的质量通病主要有：1、火灾自动报警系统：线路对地绝缘、线间绝缘和抗伪信号干扰屏蔽性能满足不了规范要求；部分设备安装牢固程度不符合要求；线路接头处理不合规范要求；2、消防水系统：管路的连接点不够牢固，打压出现漏水情况；支吊架的安装不符合设计文件要求及规范要求；管道的防锈、防腐处理不合格。
针对工程出现的质量问题，从以下几个方面采取措施：
1、组织措施 建立健全组织结构，设置专门的质量管理部门，负责质量监督检查。
2、管理措施 加强日常施工管理，明确质量责任人。
3、经济措施 对于施工难度大易于出现质量问题的分项工程可增加适当经济投入，采用新的技术和工艺解决施工难题。建立质量奖惩制度，对于拒不按质量标准要求盲目施工造成工程质量不合格的要给予处罚，对于完成质量优良的要给予奖励。
4、技术措施进行作业技术交底，包括作业技术要领、质量标准、施工依据、与前后工序的关系等。检查施工工序、工序施工条件、人员操作程序与质量、中间产品的质量等，贯彻预防为主的基本要求，设置工序质量检查点，对材料质量状况、工具设备状况、施工程序、关键操作、安全条件、新材料新工艺应用等列为控制点作为重点检查项目进行预控，落实工序操作质量巡查、抽查及重点部位跟踪检查等方法，做好原始记录，经数据分析后，及时作出合格及不合格的判断。
根据可能出现的质量问题施工前就要向施工班组、施工人员进行详细的技术交底，明确可能出现的问题，提出施工应采取的方法。针对线路的绝缘情况，在穿线施工时要严格按照施工规范进行，对每一个接头都要做好处理并标记，不同人员施工的线路要标记上施工人员的名字或工号，以备查证；设备安装不牢固主要由于施工人员思想不重视造成，因此要从思想上让施工人员认识到每一道工序的重要性；消防水系统出现的质量通病，要采取相应的技术措施予以解决。同时，施工过程中要建立三检制度及“自检、互检、专人检查”，有一项检查不合格，就不能进行下一项工作。
参考文献
1招标文件提供的有关资料及设计院设计图纸；
2 《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）
3 《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92
4 《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》 GB60067-97
5 《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005年版）
6 《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98
7 《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92
8 《气体灭火系统设计规范》GB50370--2005
9 《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263--2007
10 建筑安装工人安全技术操作规程
