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金属产品制造过程质量控制探析

时间:2022-12-06 03:20:54

金属产品制造过程质量控制探析

1金属产品在制造过程中质量控制的重要性

在经济全球化的今天,随着人民生活水平的进一步提高,人民的消费观念发生了质的改变,现在人们宁愿花高价买优质品牌的产品也不买廉价低劣的产品。随着改革开放的进行,国外的一些知名企业以及一些先进设备的引入,企业之间的竞争愈演愈烈。如果没有好的产品质量,将会距离顾客的要求越来越远,失去市场,失去效益。在现在的社会中,质量是企业的生命,没有质量,便无从谈效益。可见,质量的重要性,忽视质量问题无异于自杀。在进行产品的制造过程中,生产人员应当将重点放在金属产品的质量上,对金属产品产生影响的因素要进行分析研究,及时采取有效的措施进行控制。机械制造生产效率的提高,从根本上促进着经济的发展。金属产品的效益提高了经济效益的同时,促进了企业的发展。不管是技术人员还是操作人员在机械制造的过程中,一定要对金属产品的质量情况加以严格的控制。“千里之堤,溃于蚁穴”,严格各个环节把关,严格每一个细节把关。

2金属产品在制造过程中质量控制的重点要素

金属产品在机械制造过程中,影响产品的因素有很多,关键是以下几个要素。

2.1人员要素

在产品制造过程中,虽然是用机械设备来加工的,但是人是加工金属产品的主导者,人员的精神状态、技能水平以及工作态度,对金属产品的质量好坏起到了决定性的作用。同样的设备,同样的工艺流程,生产出来的产品质量参差不齐。因此,在技术操作人员的选用上,需要进行专业的技术培训和教育宣传,提高人员的技能水平和职业素养。企业的素养、领导的素养、技术人员的素养、操作者的素养直接反应在产品质量上,选用具有好素养的人员对产品质量的控制起着主导作用。

2.2机械设备因素

(机床、工装夹具、刀具)①机床的主轴是装夹工装和刀具的,主轴的回转误差传递给工件,对工件的加工精度产生直接的影响;导轨本身的制造误差,导轨在机械加工过程中不同程度的磨损以及装配质量,同时导轨也是确定机床零部件的位置的基准,导轨产生的误差将会直接降低机床的加工精度;传动链始末两端传动元件间相对运动的误差,也会影响机床的加工精度,机床的误差直接影响加工工件的加工误差,影响金属产品质量。②在机械加工过程中,刀具是工件加工成形的主要执行者。刀具的误差将会直接影响工件的加工精度,对金属产品质量的影响也是不可小觑的重要因素。③工装夹具是确定工件在机床上的位置,工装夹具的误差对加工工件的位置精度产生直接的影响,因此,工装夹具的误差影响产品质量。

2.3工艺误差

定位基准与设计基准不重合,在加工过程中产生误差;加工过程中在切削力、夹紧力、惯性、重力等的作用下,加工工件产生相应的变形,破坏了刀具和工件之间的相对位置,使工艺发生变化,产生误差,对金属产品质量产生影响。

2.4原材料和生产环境的影响

原材料的不合格直接导致了产品质量的不合格,因此在选购原材料时要引起足够的重视,同时也要做到不合格的原材料不投产。金属材料在机械加工过程中,由于切削、摩擦等散发的热量,会导致工件变形,产生误差,影响产品质量。因此,在金属产品加工的过程中,要做好环境的管控。

2.5测量方法

在产品加工的各个环节,需要层层把关,而确定产品工序合格与否,需要用到计量器具,同时还有检测依据。只有确保计量器具在检定合格有效期内,并且有正确的测量方法,才能确保产品的合格。因此,计量器具要定期进行检定,确保计量器具合格,同时加强对检验人员的技能培训。

3金属产品在制造过程中质量的控制策略

3.1控制加工精度

机械制造的加工精度对金属产品的质量产生影响。加工精度包括尺寸精度、外形精度、位置精度,这三个精度缺一不可,只有这三个精度控制好了,才能保证产品的质量符合要求。严格控制好这三个精度,才能避免不合格品的产生,提高产品质量。

3.2做好环境控制

根据加工金属的实际情况,从噪声、湿度、温度等几个方面做好把控,防止产品出现振纹、锈蚀、变形等情况,直接影响产品质量。只有从金属材料的本身出发,分析其应该具有的工作环境,并做好相关的防护措施,从而减少不合格品的产生,进而提高金属产品质量。

3.3加强工序间的检验

产品在加工过程中要严格执行“三检制”(自检、互检、专检),操作者对本工序进行自检,下道工序操作者或班组长对本工序进行互检,专、兼职检验员对本工序进行专检(首检、巡检、完工检)。严格按照图纸、工艺、操作规程等进行检验,防止不合格品流入下道工序,从细节着手,层层把关,防止不合格品的产生,从而提高产品质量。

3.4加强机械设备和计量器具的保养与维护

机床不稳定直接导致产品质量的不合格,计量器具的不合格直接导致产品测量的不准确。只有加强机械设备的定期保养与维护,才能更好地保证产品的精度;只有定期的对计量器具进行检定,并进行维护,才能更好地保证测量的准确性。

3.5加强人员培训

加强相关人员的培训,从业务水平到职业素养,不断提升员工的技能水平,提高员工的质量意识,让质量是企业的生命,外化于形,内化于心,从根本上提升产品质量。

4结语

在“质量至上”的今天,我们应该从“人-机-法-料-环-测”六个要素方面,寻找影响金属产品质量的因素,制定好控制策略,采用有效的措施,不断地完善和改进,加强质量控制,提高产品质量,不断满足顾客的需求,并争取不断地高于顾客的期望,为企业争取到更多忠诚的顾客,立足社会,赢得市场。