钳工实训总结大全11篇
时间：2022-04-10 08:24:25
钳工实训总结篇（1）
引言
当今社会，钳工这项行业在整个机械制造的产业中的地位已经越来越高，各种高精度、高技术的机械的生产和维修过程由于无法全部由机器完成，必须依靠钳工来进行手工操作。钳工虽然是一项技术性要求很高的行业，但其对基础知识的要求也同样不低，一个合格的钳工必须拥有一定的基础知识才有资格上岗工作，因此相关的培训工作也显得尤其重要。
一、 了解钳工行业
钳工在入职前，十分有必要对钳工这个行业进行一定的了解。总体上来说钳工行业是一个对机械加工、装配和修理技术要求很高的技术型职业。我们之所以称这些技术人员为钳工，就是因为用虎钳来对工件进行夹持和操作是他们工作中很重要，也是最为常见的一部分。钳工这个职业与其他技术型职业一样也有相应的等级，从低到高分别为初级、中级、高级以及技师和高级技师，无论哪个等级对理论上的知识和实践中的操作都有一定程度的要求，所以要想在钳工这个行业中往上发展，拥有丰富而扎实的基础理论知识必不可少。
二、 钳工需要掌握的基础知识与技能
钳工在工作中利用得最多的工具就是虎钳，配合其他的手工类工具以及工作台等机械类工具来进行零件的加工、装配和设备的修理等工作，具体的工作技能包括划线、錾削、锉削及钻孔等，这都是一名合格的钳工必须掌握的基本技能。
2.1 认识钳工的常用工具
钳工使用的工具包括台虎钳、台钻以及工作台等，其虎钳也叫虎钳，是通用的用来夹持零件的工具，以100、125和150mm这三种规格最为常见，图2-1所示的即为虎钳的示意图，使用虎钳时一定要保证钳身的工作面在整个钳台之外，一般情况下让钳台的高度与手肘保持水平最适合。台钻的全称叫做台式钻床，是小型钻床的一种类型，一般情况下都是手动操作，主要用于对工件打孔。图2-2所示即为台式钻床的示意图，台钻的优势就是性能非常灵活。钳工使用的工作台简称钳台，高度多为800～900mm，宽度和长度不作要求，可以根据实际情况进行适当加长或缩短，工作台材质一般为钢材或者木材，主要是保证钳工在上面作业时更为平稳和结实，这些工具都是钳工工作时接触较多的几类工具需要进行清楚和深入的了解。
图2-1 台虎钳示意图 图2-2 台式钻床示意图
2.2 钳工作业的基本操作
操作名称
所需工具
基本方法
划线
划线平台、划针、划规等
平面划线、立体划线
錾削
尖錾、扁錾、手锤等
握法：松握、紧握、反握
挥法：腕挥、肘挥、臂挥
锯削
锯条
姿势：直线式、摆动式
起锯：远起锯、近起锯
锉削
锉刀
顺向锉、交叉锉、推锉
钻孔
钻床、钻头
钻通孔、盲孔、深孔
攻螺纹与套螺纹
丝锥、铰手、板牙等
确定直径和深度，依次攻头锥、二锥、三锥；力度均匀
表2-1 钳工工作的基本操作
表2-1所示的即为钳工工作中几种常见类型的基本操作，各项操作都有自己的作用：划线能够确定加工的尺寸和界线，使复杂的器件简化，并能检验工件尺寸是否符合标准；錾削操作在对金属性的工件进行切削和加工后能提高对设备装卸时采用锤击的准确性；锯削能够切割工件或者进行锯槽；锉削则使零件的形状及粗糙程度等数据更为精确，使其满足生产的需要；在工件上钻孔可以在上面安装零件并使其能够与其他工件连接；通过攻螺纹和套螺纹则能提高螺纹的质量。对钳工来说各项操作都需要完全掌握，所需的工具也要能够清楚地认识，并熟练掌握使用方法，钳工的大部分工作对精度的要求都非常高，所以需要严谨的态度和科学的方法进行操作，在培训中最好能够人手一工具，并一对一进行指导。
三、 培训工作的开展
3.1 培训重点
培训的目的是为了让学员掌握好钳工的基本知识，在培训工作中要针对性地进行传授与教导，一般来说培训工作的开展要以以下几点为重点：①图纸的辨识。学员经过培训后要拥有一定的图纸辨识能力，能够认识图纸中三视图和相关符号传达的立体的数据；②钳工的常识。包括金属热处理的相关知识、工作中常用的器具的使用方法，基本操作的原理等；③理论知识的实践运用。培训中多设置实际操作任务，学员在实践中要能够正确运用所学的知识。
3.2 培训形式
培训主要采用课堂和实验授课形式进行，对于理论的知识的教学使用课堂来集中授课，实验操作则到设置的专门地点进行培训，之后到工厂参与实践，并安排经验丰富的高级钳工进行带领和一对一的指导。这种课堂与实践相结合的教学方式收效最好，同时辅以资深钳工的经验传授，能够让学员了解很多操作技巧和行业要求，学到的知识将更为扎实。
3.3 培训过程安排
培训的总的过程可分为培训前准备，培训中任务和培训后评价三个基本的过程。培训前主要带领学员熟悉曾经学过或者了解过的钳工的相关知识，然后培训讲师进行整合并以课堂教学方式授以钳工所需的基础专业知识，培训的真正开展主要为实训部分，可以将学员分组准备实训所需的资料、仪器和工具等，然后完成布置的任务比如模型装配和制作等，任务完成后要写出总结报告由讲师进行评价。实训完成后可以将学员带到厂内实地开展操作培训，向经验丰富的钳工讨教，丰富自己的专业方面知识。
3.4 培训工作总结
全部培训工作完成后不可缺少的一步就是总结和巩固，尤其对于钳工这类技术要求比较高的行业，一个疏忽就可能导致设备故障甚至事故的产生，组织学员对所学到的理论上的知识和实践中的技术进行总结，不懂的地方及时补充和掌握，这有利于培养学员的职业责任感，对于未来的就业有着十分积极的作用，这也是进行钳工基础知识培训工作的更深层的目的和意义所在。
四、 总结
钳工的基础知识培训是可以说是整个培训工作中的重点，扎实的基础知识是一个合格钳工的基本要求，基础知识的培训必须与实践的操作结合起来，理论学习要在实践中加以运用，实践操作也必须以理论为基础，在钳工就职前对其开展基础知识的培训，对于钳工整体专业能力和素质的提高有很重要的发展意义。
参考文献
钳工实训总结篇（2）
钳工实训可以对学生的实践能力进行有效的培养，但是钳工实训形式单调乏味、实训内容死板枯燥，再加上工作强度比较高、工作条件相对艰苦，很多学生对钳工实训较为抵触，严重缺乏积极性。因此，怎样制定合理实训方案，选择正确实训方法，有效激发学生兴趣，最终提升钳工实训教学质量，是一个急需研究的问题。
一、深刻认识钳工实训
一些学生觉得手工操作费时费力，而现在的科学技术又足够先进，手工操作完全可以用现代机械来代替。因此，学生大多对钳工实训应付了之，根本不愿为之辛勤努力。所以学生首先需要深刻认识到钳工实训的意义和价值。那怎么让学生建立认知呢？指导老师可以让学生了解钳工当前的发展前景：在当今社会的机械制造业中，钳工是必不可少的工种，现在还没有什么现代机械可以完全代替钳工。一些复杂的、精细的模具加工，仍然需要技术高超的钳工来完成；或者生产一些小批量的零件，钳工制作便更为经济；再如机械设备的安装调试和后期的保养维护、改造升级，就更要依靠钳工了。此外，学生学习掌握必要的钳工技术，对机械制造专业深入学习是有帮助的，也能促进学生综合素质的提升。这样，学生深刻认识到钳工的意义和价值，并产生一定的兴趣，才会积极参加钳工实训。
二、合理制订实训方案
若要着实提升钳工实训教学质量，还离不开合理的实训方案。指导老师必须做好前期调查，摸清学生情况，研究实训内容，明确实训目标，建立应急预案。
1.摸清学生情况。学生的身体条件、心理素质都有着明显的差异，指导老师必须提前摸清学生的具体情况，并以此为基础制定实训方案。这样才能做到因材施教，保证钳工实训的针对性、有效性。
2.研究实训内容。指导老师还要深入研究实训内容，明确实训目的和要求。通过丰富趣味性实训内容激发学生兴趣，增强学生参加实训的积极性，使学生在实践中体验钳工作业神奇的一面；通过增加实用性、针对性实训内容，保证实训的预期效果，让学生付出有回报、努力有收获，练就一身过硬的钳工技能。
3.明确实训目标。钳工实训的目标是通过实习训练让学生掌握一定的知识与技能，能够圆满完成专业技能考核，做到身怀长技、学以致用。在摸清学生具体情况的基础上，指导老师还应该根据学生差异，细化实训目标，让学生在自己的能力基础上有所提升，并充分得到老师和同学的肯定。另外，还可以划分阶段性目标，学生在达到某一级目标时就会产生一定的成就感和进步动力，这对学生完成后续目标有很大的帮助。
4.建立应急预案。钳工工种的特殊性决定了其实训的复杂性，实训过程中难免出现一些始料未及的问题，指导老师在实训方案中就应该针对一些常见问题拟定预案。这样更能能够保证实训的顺利开展，就算出现问题，教师也能游刃有余的予以化解。
三、正确选用实训方法
1.演示课件。教师可以在进行实训前，根据实训内容，精心制作趣味课件，通过视频向学生演示技能操作，这样可以将一些相当复杂的操作过程拆分开来进行逐步演示，并且能让学生更加直观形象的领会到所演示的技能操作的核心要领，而且可以随意重复演示而不加重指导老师的负担，同时也降低了学生的实训难度，教学效果必能有所提升。
2.引导启发。在传统的钳工实训教学中，往往是教师讲解工艺，学生按照老师的要求完成操作即可，忽视了学生创造能力的发展。因此，指导教师在开展钳工实训时要为学生创造机会，注重对方法的训练，对于具体制作步骤让学生提出自己新的见解，培养学生的创新能力。
3.因材施教。学生的能力基础必然存在差异，在钳工实训教学中，教师要充分考虑到学生之间的差异，切实做到因材施教。例如：对动手能力较强的学生增加实训难度，让他们能够提高自己的技术水平。对于动手能力较弱的学生，就要注重基础技术能力的训练。同时，指导老师还可以让优生进行操作演示，既可以加强优生的实训效果，也能对动手能力较弱的学生形成一种有效的激励，可谓一举两得。
钳工实训总结篇（3）
【关键词】
钳工教学；实训项目；分层次教学
近年来，随着我国关于“加快振兴装备制造业、加快发展先进制造业”等相关政策的不断出台，国内制造行业迎来了前所未有的发展机遇，制造业作为工业化和现代化的主导力量，其发展水平是衡量工业化国家或地区综合实力和竞争力的重要标志。经过近几年的高速发展，我国制造业取得了长足的进步，与此同时，也暴露出许多的问题，其中技能型人才的缺乏和工人操作水平低下已经成为制约其发展的瓶颈，因此高等职业学校机械类的相关专业对技能型人才的培养成为保障我国制造业健康可持续发展的一个关键环节。
钳工是使用钳工工具、钻床等按照技术要求对工件进行加工、修整、装配的一项工种，是机械制造业中不可缺少的工种，它的特点是灵活性强、工作范围广、应用性强、对操作者的技能水平要求高。钳工基本技能的训练是机械类专业学生接触到的第一次实际操作训练，在现行的高等职业教育教学大纲中，要求钳工实训课是一门培养学生掌握钳工操作技能、技巧的课程，它的主要内容包括了入门知识、平面划线、锯割、锉削、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、锉配，另外还包括常用设备的维护和保养、刀具和钻头的刃磨等。钳工实习是培养学生实践能力、动手能力的重要工种之一，但是长期以来钳工的教学模式总是让学生感到枯燥乏味，机械单调的训练、缺乏新意的课题，难免存在一些教学弊端，总让学生处于一种被动的接受状态，没有主动获取知识的积极性。在教学实践中，我们从以下几点做了探索与实践：
1 教学手段的拓展
虽然钳工实训以动手操作为主，但是必要的理论知识是不可或缺的。在一些学校钳工理论的讲授中，先集中在传统的教室中学习，把理论知识全部讲授完，然后再到实训室中操作。由于钳工理论知识比较枯燥，学生往往学习兴趣不高，或者似懂非懂，而且在学习完理论知识后，由于没有马上进行实训操作，导致理论知识容易遗忘。学生在实训操作时，指导老师往往还要重复讲授，学习效果可想而知。随着科技的不断进步与发展，多媒体教学已经进入了教学活动中，这种教学模式打破了传统的教学方式，表现出极大的优越性。借助多媒体工具，不仅可以提高教学效率，同时还有助于学生加强学习，尤其是钳工教学中更具有优势，因为钳工是一门实践性比较强的学科，借助多媒体可以立体直观地将实际操作过程展现出来，加
深了学生的学习记忆。多媒体教学是钳工教学未来发展的一种趋势，也是适应新形势的必然要求，值得所有的学校推广与使用。所以笔者建议采用理实一体化教室授课，配置多媒体仪器设备，采用传统教学与多媒体教学相结合。在每个钳工实训任务布置时，安排些时间讲述必须、够用的理论知识，然后大部分时间用来实践操作，这样学生能够把所学知识尽快用于实践操作，知识掌握牢固，教学效果良好。
2 实训项目的安排
随着高职教学改革如火如荼的展开，越来越多的课程开始进行教学改革，如项目化、模块化等方式。笔者觉得钳工实训非常适合项目化——任务驱动式教学。笔者建议首先认真钻研理论教材，了解理论教材的基本思想、基本概念，教材的结构，重点与难点，掌握知识的逻辑，根据教材核心思想安排实训项目。根据教学大纲、教学课时，制定出合理的授课计划。了解学生原有的知识技能，他们的兴趣、需要、方法、习惯，学习钳工知识可能会有哪些困难，采取相应的预防措施。考虑教法，解决如何把已掌握的钳工技能知识传授给学生。制定授课计划时基本依据以下原则：（1）以基本功训练为主，其他训练为辅；（2）以实训教学为主，理论教学为辅；（3）理论教学和实际操作应相结合。要根据学生的实际情况合理的安排教学顺序和实训项目，项目的安排应由浅到深，由易到难，由简单到复杂，引导学生循序渐进的掌握钳工技能。
3 分层次的教学
“因材施教”的基本原则，是所有教学活动中都应该遵循的基本原则，对于钳工教学来说也不例外。随着中职、职高生对口升学的比例越来越高，大一年级新生里普高升学与中职、职高对口升学同时存在。中职、职高生由于之前就已经学习了相关专业知识，钳工有了一定的基础。而普高生没有任何基础。这样导致在同一专业同一班级里，专业基础的不同层次。在授课时，我们不能忽略任何一个学生。为了满足各层次同学的学习需要，我们可以在布置实训项目任务时，同一个项目设置拓展部分，增加难度，如增加某些部分尺寸精度要求，对中职、职高生要求更高，而对普高生不做要求。这样就可以做到以人为本，使每一个学生都能学有所获。
4 学习积极性的调动
钳工实训总结篇（4）
中图分类号：G712 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2013）22-0071-02
一、引言
在查找大量相关资料后，本文为钳工教学质量的提升做了大量的研究，总结了相关教学经验，把钳工实习分为以下几个阶段，且每个实习阶段都采用了相应的教学方式。
二、基本技能训练阶段
基本技能是钳工必须熟悉且应该深入了解的阶段，基本技能的学习对整个操作技能的学习有着至关重要的作用，没有基本的技能，对钳工专业知识就无从谈起。本阶段主要讲解钳工的基础知识以及安全操作规范，工具、量具与设备的实验和操作，以培育学生正确把握各项基础的操作技能的动作要领以及操作方法。理论与实践课应该具体、详细的分开，理论课上课之前，教师应该准备好多媒体课件[1]。实践课应该使用示范性的操作教学手段。老师在进行各个项目实际训练之前，都应该先用形象、准确的语言把本项目的有关知识、操作姿势及动作要领描述清楚。进而在使用规范而精准的动作加以示范，这样能让学习者能清晰的观察示范操作的每个细节和工程，之后要求学习者按照老师的示范动作以及讲解去模仿操作。老师应该细心、耐心的观察学生的训练并加以指点，使得学生的训练更加规范、准确。在整个训练教学过程中，老师需贯穿讲解与练习结合的原则，手把手的指导学生训练、实习。如果发现学生有不规范、不准确的操作动作，就应该马上加以纠正。发现有共性问题应该及时的进行集中指导。
三、感觉技能训练阶段
感觉技能实际上是指操作人需达到某种需求的精准感觉、知觉和视觉的规范动作。每一种技能有每一种技能的感官要求。比如，汽车的修理人员需凭借听觉来判断发电机是否在正常工作；车工可以根据触摸以及观察判断工件的外表粗糙程度，也可以依据切屑的流向及形状判断道具的使用角度是够合理；焊工依据气味调节氧气与乙块的比例等。不过，焊工的操作主要是依靠手，因此，培养工作中相应的手的感觉就显得特别重要，手的感觉能力的好坏能直接影响工作的速度与质量，更是体现着操作者的技能与水平，比如在削铁器时，锤击的快慢、用力程度、锤击是否恰到好处等，都能在不断重复的操作中同自己手的感觉来判断，以做到稳、狠、准，操作中要求锤击必须一步一步的有节奏的进行，保证不慌不乱。手锤在锤击时其方向和裥子的方向要保持一致，锤击时，命中率越高[2]。在此阶段的学习中，老师需安排学生一定量的训练，并单一的操作练习，要求学习者在操作时做到动手多、思考多和检测多。学会利用钳工经常用到的量具检测自己训练过程中的每个环节，以科学训练、合理训练、循序渐进的方法，逐渐培养出学生的感觉技能。通常情况下，操作者有一定的手感，熟练的操作步骤，一般情况下划线确定加工界面，在割据之后，留下大概0.15毫米的余量，再用大板锉连续锉十几下，将余量减少0.1毫米，之后用中型大板锉在锉十几下，使余量在0.05毫米，最后借助测量和检查工具，用细齿锉把该零件加工成要求的尺寸范围内。
四、综合技能训练阶段
当学生能够比较熟练的掌握各个步骤所要求的操作技能，且逐渐形成较好的手感之后，之前的以基础操作实训为侧重点的教学方法，就必须及时改变。要充分利用由浅入深的教学方法，有计划、有目的的把每种单项的基础操作技能科学合理的结合起来，开展综合式训练，以此培育学生的整体操作能力，让学生在训练中、在操作中总结与归纳所学到的知识，学好最基本的加工技术。老师在对学生进行教学的过程中，需讲解整体课题的图纸要求或者达到相关要求所使用的加工方法，依据实习内容与要求，有目的、计划的制定具体的课题，使得学生在加工开始之前，制定好加工方法且通过操作积累经验，指导、帮助学生加工不是很复杂的组合件，把各种操作方法进行综合，使学生加深对技能与知识的认识、了解。促进学习者技术的稳定以及迅速的提升。比如：安排学生锉以及锯整体练习的小型钳工课题学习。
五、独立操作训练阶段
通过以上几个环节的训练学习，学习者的基础操作技能、手的感觉与综合技能等钳工相关技能的基本工都会有很大提升，学会且能完成复合课程的简单、基础加工。所以，钳工训练学习进入了最后的并较为关键的阶段。因为基本功的提升它不可能永无止境，是有一定的限度，也就是当学习者的基本功达到某种较高的水平时，如果还想大幅度的提升就显得相当的艰难。好比考试中，如果考试总分数是一百分，当学生考了98分之后，其成绩升高的空间就相对的狭小。因而，在钳工教学工程中，不应该把基本功的学习放在首位或者加以重点训练学习，而需要把握重点，培养好学生综合能力和独立解决问题的能力，培养学生的思维方式最为重要，所谓授之以鱼不如授之以渔就是这个道理[3]。作为钳工教学，老师可采用启发式教学，让学习者在完成钳工的典型工件加工后，总结、积累经验与教训，使学生能正确理解与掌握整体加工技能在繁杂工件里的应用，充分发挥学生的自主能力和创造性，把学生的积极性调动起来，以达到循序渐进的培养学生独立思考、解决问题能力的目的。比如，在复杂课题中的对称度的保障及中心距的要求。
总而言之，教学是没有固定的方法。不断摸索与总结钳工技能实习、训练教学的“最佳化”，是每一个实习训练指导老师的教学目标，在这种前提下，不断开拓思路，使用科学、合理、行之有效的训练方法，教学质量才能得到提升。
参考文献：
钳工实训总结篇（5）
钳工实训课是一门培养学生掌握钳工基本操作技能、技巧的专业性课程，包括了钳工、平面划线、锉削、扩孔、锯削、铰孔、攻丝、钻孔、刮削、套丝及复合作业等。钳工是以手工操作为主的工种,既要技术,又要体力,在当今的机械零部件制造和生产中，钳工发挥着不可或缺的重要作用。同时，钳工实训教学是中职校机械类各专业教学计划的重要内容，通过钳工实训能够使学生更早地接触到钳工理论知识的实际运用技能，是学生掌握钳工知识和技能的有效途径，进而实现理论教学与实际操作相结合的教学目标。
一、钳工实训教学存在的问题分析
1、学生的钳工实训的认识水平不高
调查显示，在钳工实训教学中绝大部分学生对钳工实训认识水平不高，对于钳工实训的学习只是为了完成教学目标与学分选修要求，而对其没有足够的重视，实训时态度不端正。此外，他们总认为钳工劳动强度大，效率低，现代机械化加工完全可以代替人的操作，这种实训教学已经以当今的教学目标相脱节。因而在实训时，普遍存在着应付凑合，对自己要求不严，得过且过的现象，从而不同程度地影响到钳工实训的教学质量。
2、理论知识与钳工实训内容相脱节
在传统的钳工教学过程中，经常出现理论课和实训课教学脱节，理论课开设内容与实训课题不符，从而往往达不到“理论与实践相结合，理论指导实践”的教学目标。同时，由于实训课的环境差、噪声大，容易给人一种心理落差的感觉，学历高的教师不愿教，学历低的教不了等矛盾日益突出，实训教师队伍学历层次整体偏低，直接影响了实训质量的提高。
3、学生不愿意吃苦
由于钳工实训教学的工作环境比较恶劣，并且劳动强度也比较大，加上现在的学生都是父母心中的掌上明珠，没吃过苦，导致他们在实训教学中怕苦怕累,不愿完成既定的实训训练任务,在实训中偷工减料,进而影响了钳工实训教学质量的提高。
二、提高钳工实训教学质量的有效策略
1、提高学生钳工实训教学的理论基础知识
“教”和“学”是教学过程中的两个重要组成部分,如果不提高学生钳工实训教学的理论基础知识，往往造成学生不想学习钳工操作技术,不热爱钳工专业,因而将难以提高钳工实训教学质量。因此，这就需要教师必须努力提高学生钳工实训教学的理论基础知识,激发学生的学习热情，使学生更加热爱钳工专业，刻苦钻研钳工操作技术,更好地掌握钳工基本操作技能,达到培养目标的要求，并有效地提高钳工实训教学质量。
2、转变教学思路
在新的课程改革背景下，教师必须不断转变传统、低效的教学思路，努力培养学生的动手能力，切实地提高学生基本操作技能及动手能力，还要培养他们分析问题、解决问题的能力及适应和应变能力。将实践教学有效地融入到钳工实训教学的整个过程，改变学生被动接受知识的心理倾向，要引导他们不断地创新，充分利用实训教学的机会来巩固自己的理论知识水平，将钳工实训真正地融入到学生的职业生涯计划中来，为最终提高学生钳工实训教学质量提供先决条件。
3、推行导生制教学模式
目前，在学校不能增添教师数量的前提下，导生制能够很好地解决钳工实训教学中教师紧缺的问题。导生在教师的指导和组织下，辅助教师完成教学任务，辅助教师完成操作环节的讲解和演示、教学纪律的维持与考核以及机床的安全监督与使用管理等各项工作。在教师的带领下，每一位导生在实习教学中都发挥了指导老师的作用，必要时能够亲自指导学生的学习，这样在实际教师数最没有增加的情况下，加大了实习的指导力度，有效地提高了教学质量。
三、结语
综上所述，在新的教学背景下，要让学生在钳工实训教学中养成严谨、细心、务实的工作作风，提高学生的学习热情与学生的实际操作能力,这就需要学校不断改革传统的教学模式，引入新的教学理念，并引入理论知识与专业技能过硬的师资力量。使学生能够切实地将理论知识转化为生产实践能力，并提高他们的创新水平,使学生的操作技能得到稳固提高，进而为钳工实训教学质量的提高提供可靠的保障。
参考文献
[1] 何立. 如何提高钳工实训课的教学质量[J]. 职业, 2011.
钳工实训总结篇（6）
钳工是指于钳台上使用钳工工具设备，遵从规范技术要求对手工工具或工件进行加工、装配和修饰的一类工种。细致而言，其手工作业范围涉及工具切削加工、机械或零件装配和修理。较之于其它技术工种，钳工工作开展不受场地局限和机械设备类型限制，具有更强的灵活性和普遍运用价值。随着我国工业化进程推进，钳工作为工业技术类人才，市场对其提出了更高要求。故而，通过合理科学的钳工教学来培养和提升学生实践操作能力为当前钳工技能教学培训的重点。基于此社会市场背景，本文主要分析了现阶段钳工技能教学培训中存在的问题，并结合自身教学经验和感悟提出了几点改进措施，现兹述如下。
一、简析钳工教学过程中存在的问题
钳工工艺教学的主要目的在于帮助学生熟练掌握钳工相关技术理论知识和操作技能，以为学生生产实习操作打下坚实基础。但是于实际教学过程中，存在多种因素降低教学质量，诸如教学方法运用不当、教学设备器材过于陈旧、教学内容和形式单一等。笔者根据当前我国多数技术学校钳工教学环境，结合亲历教学的实际情况，将现阶段钳工教学过程中存在的问题予以归纳，阐明如下。
（一）教学工具简单降低学生学习积极性
钳工属于技术工种，学生在课堂中学习并掌握的技术理论知识和操作技能将最终应用于实际维修、装配和加工工作中，因此教学工具应当具有激发学生求知欲和主观能动性的功能，由此提升教学效果。纵观各类技术学校，多数学校钳工教学课堂中使用的工具较为简单，诸如锉削所用工具为钳台、锉刀和钢尺等，其构造较为简单，极易造成学生误解。既往统计数据表明，约有68%的学生认为锉削技术同现代化装备组成的生产现场并无直接联系，其中多数学生认为即使掌握了锉削技术也并无实用，只能应用于操作技术考核。此外，锉削效率较低且实践进度慢，学生对于一个平面要反复多次予以锉削，时间花费长且内容枯燥，久而久之，学生便会感到乏味无趣，由此也会在学生中渐渐丧失兴趣和耐心，认识不到锉削工艺在现代化生产设备加工维修中的重要作用。最终导致多数学生学习锉削课程仅仅是为了考试及格，进而放松了对自身的要求。
（二）教学环境不佳影响学生学习质量
我国多数技术学校缘于规模受限，教学或实训阶段学生不得不集中于一个场地。但是锉削产生的刺耳嘈杂音汇聚在一起会影响学生注意力集中，本校多数学生表示锉削实训时噪音较为刺耳，时间过久会产生心理压力，从而无法集中注意力，学习效果也会随之下降。
（三）教学理论知识同实训内容不符
钳工为一项实践性工种，应用于实际，因此钳工课堂教学理论知识应当同续后实训内容保持一致，如此学生方可将知识融会贯通，完成"理论联系实际"学习目标。但是目前钳工教学理论知识同实训内容不符为钳工教学过程中存在的主要问题，这无疑会降低学生实训效果。
（四）学生对本专业缺乏正确认知
钳工教学过程中，学生劳动强度和体能消耗较大，一些学生因缺乏刻苦学习的精神及强大承受力，加之对本专业缺乏正确的认知，认为钳工技能只是简单且反复的一项工作，并未意识到操作能力的锻炼需要经过长期反复的训练，从而出现抱怨和埋汰的不良情绪，故而在学习和实训过程中偷工减料以完成老师规定的加工任务或训练课题。
（五）个别学生体能素质差
钳工操作技能训练是一项重复、繁琐且极费体力的学习内容，需要强大的体能以支撑。本班便存在个别学生体能素质未达标准致其钳工实训难道达到老师要求。而这种现象并非个例，也存在于其它诸多技术学校中。
二、试论钳工教学策略改进方法
如上所言，钳工教学中存在诸多问题亟待一一解决。笔者结合多方研究文献和工作经验、感悟，现将教学改进策略归纳如下。
（一）转变学生固有思维模式
教学工具简单及学生对本专业缺乏正确认知是降低学生学习主动性的主要因素。针对此，笔者认为，教师可以在理论知识教学及实训操作教学过程中充分利用新媒体技术，借由新媒体技术向学生展示钳工实训操作过程，使学生了解到钳工作品的具象形成步骤。同时，可组织学生参观附近工厂钳工工作流程，将课本上的理论知识同时间相结合，为学生创建更多学习平台。由此转变学生固有思维，明确钳工在制造业的参与过程，认识到钳工在工业中的重要性，从而提高学生参与学习的主观能动性，激发他们的求知欲。
（二）转变教学观念及教学模式
教学理论知识同实训内容不符为钳工教学过程中存在的主要问题，提示说明传统的教学内容、模式已经难以适应当前钳工教学发展。笔者认为可通过转变教学观念及教学模式，以培养学生学习兴趣，促进学生全面性发展。主要措施包含：其一，根据制造业现有须有和潜在需求制定教学内容，追求教学目标与时俱进；其二，改变传统以老师为课堂主体的教学模式，采用以学生为教学主体的教学方法，诸如项目教学法，师生围绕某一项具体学习任务而开展教学活动；其三，于教学活动中将钳工教学同实际生活相结合，诸如鼓励学生自己动手制作扳手、锤子等简单工具，从而激发学生学习兴趣和热情；其四，教学阶段可组织钳工竞赛活动来锻炼学生的实践操作能力，提升其创造能力。诸如学校让学生自行选材、加工参与钳工竞赛，奖励优胜者。以此满足学生成就感，并为其钳工操作实践能力的提升创建了良好条件。
（三）加强钳工实训过程的指导力度
钳工教学理论知识皆是为了服务于实训课堂，教学理论知识同实训内容不符极大地降低了学生实训效果。因此于钳工实训课堂，教师应当尽量关注到每一位学生，针对学生操作错误，应当及时予以指出，根据学生学习能力和实践能力规范学生动作，并强调动作熟练的重要性。对于学习能力较弱或体能素质差的学生，教师应当更为耐心且细致地讲解理论知识，指导钳工的基本操作，以保证多数学生均熟练掌握基本的钳工操作技能。同时，教师应当积极参与入学生间的讨论和研究话题，以明确其理论或实训操作存在的错误之处，便于及时帮助学生改进工艺流程，提升学生的学习效果。
（四）重视钳工实训后总结评价过程
钳工实训后，学生多会从实训操作中发现自己的不足，知晓自身已经掌握的知识范围。因此教师可于每次钳工实训后让学生对自己实训操作过程进行总结和评价，归纳其中存在的问题。与此同时，教师也应当及时针对学生反映的问题调整课堂内容，并制定出下一节课的教学目标，从而达到"查漏补缺"的效果。
结束语
综上所述，钳工教学过程中存在诸多类似于教学工具简单降低学生学习积极性、教学环境不佳影响学生学习质量及教学理论知识同实训内容不符等主客观问题，教师可从转变学生固有思维模式、转变教学观念及教学模式、加强钳工实训过程的指导力度及重视钳工实训后总结评价过程四点出发，即可提高课堂教学及技能训练效率，提升教学质量。
参考文献：
[1]付红杰.关于提高钳工实习教学质量的几点体会[J].职业，2011（35）
[2]何晓凌.一体化教学模式及其在机修钳工专业中的实践[J].职业教育研究，2011（8）
钳工实训总结篇（7）
钳工实习是培养学生实践能力的重要途径之一，但钳工实习普遍存在着内容枯燥，形式单调等问题，加之实习条件艰苦，劳动强度较大，不少学生望钳工实习而却步，缺少参加实习训练的积极性和主动性。如何更新教学观念改革训练方法，优化训练内容，以激发学生的学习兴趣，提高钳工实习的教学质量，是值得钳工实习指导教师认真探讨的重要课题。
一、引导学生正确认识钳工实习课的重要性
不少学生认为当今社会科学发达，现代机械化加工完全可以代替手工操作，手工操作费时间耗体力。于是在钳工实习过程中，学生普遍存在着不刻苦训练，应付了事的现象，教师首先要引导学生正确认识钳工实习的重要性，怎么引导呢？教师要告诉学生钳工是机械制造业中不可缺少的工种，至今尚无合适的机械设备可以完全代替零件加工中的划线、刮削、研磨、锉配和机械装配等钳工作业。
某些最精密的样板、模具、量具和配合表面，依然需要依靠钳工的手艺进行精密加工，在单件小批量生产和缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件，仍是一种经济适用的方法；某些精密修配，机械设备的安装调试，维护保养以及设备的技术改造等更是离不开钳工。可见，钳工工艺在现代化生产中仍具有其他先进设备不可代替作用。学生掌握了钳工技能对进一步学习其他机械专业知识提高个人综合素质是极其有益的，只要学生真正认识到钳工的重要性，就能激发他们学习钳工的兴趣，配合教师积极参与实习训练。
二、制定合理的实习训练方案
“凡事预则立不预则废”。要提高钳工的教学质量，首先是要制定出目标明确，措施得当，方法有效的实习训练方案。教师要做好调查研究工作，事先要专研教材，明确教学目的，了解学生的特点，熟悉实习训练的内容以及现有的设备条件，并预测实习训练中可能碰到的问题。在制定教学计划时要求老师做到下面几点：
1.精选实习训练课题。教师要根据实习训练的内容和要求，通过选择具有一定趣味性、针对性、实用性的训练课题，增强学生实训的积极性和主动性，让学生在趣味课题的加工中找到自身的差距，体验钳工技能的神奇，从而提高实习训练的实效性。
2.明确实习目标。实习训练目标是要使学生即能顺利通过技能考核又要学有所长，学有所用，真正掌握一技之长。教师应因人而异做目标分解，为每一课题制定出一个明确的实习训练分目标，让学生明确每一个课题必须达到的操作技能要求。
3.研究学生特点和心态。教师要根据学生的体能，接受能力不同等特点及学习心态的差异，研拟不同的实习方法，制定不同的训练考核标准，实施分层教学，力求在总体符合学生接受能力的基础上做到因材施教。
4.循序渐进组织实习训练。（1）基本技能训练其目的是让学生进一步巩固专业知识，正确理解图纸要求；在教师的示范和指导下运用正确的姿势操作每一项基本技能，了解每一项技能的操作技巧，完全熟练使用和维护常用工具、量具，符合安全文明生产的要求；（2）基本工件训练，其目的是提高学生的基本操作技能增强学生掌握工件加工方法尺寸精度控制等能力，懂得在操作中使用基准的重要性，能编写简单的加工工艺并能够照加工工艺操作；（3）镶配综合训练，其目的是让学生全面掌握各项技能，能够根据图纸要求编写较复杂的加工工艺，能分析和处理在锉配中出现的问题并能达到锉配的精度要求。
三、采用多形式的实习训练方法
1.因材施教法。在钳工实习过程中，教师要根据学生动手能力的差异因材施教。
2.启发引导法。教师要通过灵活多样的形式给学生创造独立思考及提出见解的机会，提高和培养学生的思维能力和应变能力。
3.对比训练法。在钳工实习过程中，因技能的个性差异，难免存在操作姿势变形或动作不规范等问题。要切实有效地解决这一难题可以采用对比训练法用错的方法和正确的方法加工出来的工件做比较，这样一比较，学生的印象就加深了。
4.讨论训练法。在钳工实习教学中，根据钳工训练的特点适时安排学生对一些重要的内容进行讨论，这样既能让学生放松体力，又能让学生加深理解实习内容的重点难点。可以设计一些加工与测量的特殊技巧让学生讨论，如：是否要用“L型块”划线和测量？是否要用“芯棒”测量特殊角度？等等。给学生提供自由发表见解的机会，从而锻炼学生分析解决问题的能力，使学生的实际技能得到提高。
5.互动练习法。在钳工实习训练中，学生是主体，教师是主导，师生互动。有利于提高教学效果。如在讲解錾削操作姿势时，可以这样设计。首先，先把正确的錾削姿势动作示范给学生看，然后请几位同学模仿姿势动作，在分别总结这几位同学的錾削动作是否正确？其错误在哪里？是握锤、握錾、站立姿势不正确？还是挥锤方法不对？或是锤击速度控制不准确？这样学生能根据自身的情况对错误的姿势动作加以纠正，别人出现的问题也能引起重视避免在操作时再次出错。
钳工实训总结篇（8）
0 引言
随着我国社会经济的快速发展，科学技术水平的日益提高，社会对各行业的人才需求也越来越多，维修钳工是目前很多生产企业都不可缺少的人才，其必须具备专业的技能和操作水平，才可以提高生产中的质量，提高企业的经营效率，作为一名专业的维修钳工，我们需要加强日常的钳工技能培训，不断的学习专业知识，从而提高自身的技能水平。
1 明确训练目标、加强基本功训练
1.1 明确训练目标 维修钳工在参与日常维修工作的训练时，需要明确自己的训练目标，这样才能更好的定位好自己，朝着高技术人才方向发展，此外，维修钳工在训练期间应该掌握训练的重点和难点内容，对这些内容进行深度分析和实践，结合自己的具体情况来合理的安排训练计划，并且有针对性的加强日常无法掌握的操作部分，从而提高自己的整体工作技能。
1.2 加强基本功训练 要想提高维修钳工的操作技能，加强操作基本功的训练必不可少，只有扎实的掌握好基本功，才能更好的完成技能的训练目标，在日后的工作中也是至关重要的，虽然对于基本功训练看起来比较简单，但是在真正的实际操作中，要想熟练的掌握好还是比较困难的，一定要经过长期的反复训练和练习，并且还不可以机械性地重复操作，要注意操作中的具体细节部分，对技能和方法进行掌握，做到具有钻研精神，这样才能达到预期的效果，此外，在日常的训练中还应该做好排列，通常而言，就是根据一定的由简单到复杂、先部分到整体的先后顺序进行操作，尤其是在比较复杂的地方，要学会化整为零，分布训练，要加强训练的强度，将每一个步骤都能做到熟能生巧，不然的话会很难达到训练的目标，也只有这样才能为以后的工作奠定扎实的基础，所以，在训练的初期，需要加强基础学习，利用更多的时间在基础技能的训练上，在日常训练的同时，加强职业道德的培养，提高自身的风险防范意识，避免操作失误带来的身体伤害，培训和工作中不能敷衍了事，要严格的按照相关的规范要求进行操作，养成良好的工作习惯，这样才能更有利于自己的学习，提高自己的操作技能。
2 加强相关专业知识的学习
对于维修钳工而言，掌握熟练的操作水平和技能是必要的，而加强相关专业知识的学习也是提高专业维修技能和操作水平的前提，只有不断的加强基础知识的学习，才可以对最先进的技术进行了解，从而不断的训练和学习，在新技术运用过程中得以较好较快的操作，如果只注重日常的实际操作，那么很容易会导致操作人
员的身心麻木，感觉到维修钳工工作的枯燥乏味，这样一来不利于维修钳工的长期发展，对自身今后专业维修的水平提高也极为不利。
3 注重训练方法的选择
专业的维修钳工的维修方法一定是通过长时间的经验积累才研究出来的，这些方法需要经过很多人的智慧结晶才能总结出来，并且在日常的工作中不断的改进和完善，随着科学技术的日益进步也会不断的改变训练的方式，维修钳工要不断的对自己的工作进行严格的要求，加强基本技能的培训，多交流，多掌握一些技能知识，在平时训练的同时注重训练方法的选择，并且总结经验，通过合理的训练方法可以使得自己的操作技能得到事半功倍的效果。
3.1 学员示范性培训 操作技能的训练不能让学员们光看不练，进行一个技能的培训之后，要让学员们自己动手实际操作，还可以让学员给学员做操作示范，培训人员针对示范学员的操作再进行评说、分析，对于做得好的地方要予以鼓励，出现错误的地方要提醒学员们对此引起重视，所以在学员出现错误的地方通常都是很多学员都容易出现错误的地方，将容易出错的地方进行着重的强调和训练，这样可以有效的减少操作失误的发生，并且学员示范性教学在提高学员参与训练的积极性上有很大的帮助。
3.2 示范分解动作 在维修钳工进行机械操作之前，需要做好训练工作，在训练前应该由相关的培训人员对机械操作步骤进行分解和分析，让员工了解工程机械的基本原理，在学习操作方法的同时掌握相关的维修知识，要注重员工维修技能的提高，因为很多机械操作部分对专业技术水平要求比较高，而且很多技能部分操作步骤较为复杂，只有进行每一个步骤的分解培训，这样才能让员工更好的进行练习，通过掌握好每一个步骤来最终做好连贯性的操作，这样可以很好的培养出一个优秀的维修钳工。
3.3 借助辅助方法提高技能训练 在维修钳工培训中，多借助辅助器械进行培训可以更好的帮助学员进步。例如，某些训练中，借用合适的多媒体设备，将理论知识的部分制作成为能够提起学员兴趣的动画、课件等，让枯燥的理论知识变得灵动起来，增强课堂的趣味性，只有很好的将学员的学习积极性调动起来，才能让学员自发的自愿的去学习，而不是强迫学员去接受，去学习。
4 结束语
总的来说，维修钳工对企业的生产至关重要，专业的维修钳工可以提高机械的维修效率，从而不会影响企业的正常运转，为了提高维修钳工的专业技能水平，需要加强维修钳工的专业技能培训，明确训练目标、加强基本功训练，通过学习专业的知识，来提高维修钳工的专业素养，有利于更好地开展生产维修工作，此外，要注重训练方法的选择，如学员示范性培训、示范分解动作和借助辅助方法提高技能训练，这样可以真正的提高自身的实际操作水平，更好的为企业的生产服务。
参考文献：
[1]杨晓红.钳工技能培养方法的创新与发展[J].中国科技信息，2009（23）：287-294.
[2]张华.中专钳工操作技能的训练及提高探讨[J].科技资讯，2014（29）：166.
钳工实训总结篇（9）
根据《钳工工艺学》的教学大纲要求，通过教学训练，应该使学生达到中级钳工技术水平。笔者从事中级钳工技术教学训练多年，认为“四步教学训练法”（简称“四步法”）是一种比较理想的教学训练方法。
一、“四步教学训练法”的界定
何谓“四步教学训练法”呢？“四步教学训练法”就是根据循序渐进和理论联系实际等教学原则，将中级钳工技术的教学训练工作分为：入门教学训练、基本功训练、命题作业训练和综合强化训练四步。教学训练从低到高，由简单到复杂。
二、“四步教学训练法”的具体操作
以一个班50名学生为例来说明“四步教学训练法”的操作过程。
第一步：入门教学训练
教学目的：通过教学训练达到中级钳工理论水平；达到钳工技能入门。
教学难点：激发学生学习本专业的兴趣，稳固专业思想；引导学生树立做一名优秀钳工的远大理想；引导学生积极投身于机械制造行业工作。
教学时间：120课时（安排一个学期教学训练、周授课6课时）。
教学方法：讲解法、演示法、参观法及示范讲解法、“手把手”指导法。示范讲解法是指在生产现场教师或师傅通过边操作边讲解，将动作要领和技能知识传授给学生的一种教学方法。“手把手”指导法是指教师手把手指导学生，学生边操作边掌握技能的一种教学方法。
教学安排：教学训练的主要内容为“游标卡尺、千分尺和直角尺等量具的使用和保养” 、“钳工的基本操作技能”、“钳工常用设备的保养”、“钻头、錾子的刃磨”、 “工件的装卸”等。
入门教学训练阶段，以课堂内教学为主，操作时间较少，设备多少对教学效果影响不大。入门教学训练为基本功训练打基础。
加工实例：
如附图（1）所示的零件，毛坯长度为105mm、长为105mm，材料为45钢。
通过该零件加工首先是达到锯割训练的目的，在教学中突出眼视的方向、位置是关键；调整锯缝运行方向是基础，以确保尺寸是目的。要求锯割片厚为3mm逐片检查达到直线度误差0.5mm，毛胚基准面不变，尺寸达到96±0.25mm。
其次，达到锉削的基本功训练的目的，平面的锉削要点主要平、稳，如何控制双手的力矩平衡，掌握锉刀的正确选择方法。理论教学应详细讲解锉削中锉刀的结构、锉刀的规格选择及锉削的方法、在锉削过程中常见的错误及矫正措施；加工中如何保证加工精度方法。锉削尺寸可以从方形尺寸95±0.15mm、93±0.08mm、92±0.05mm、90±0.04mm一步一步地提高精度。
如附图（2）所示的零件，毛坯以上一工序的零件为基础，加工到长度为90mm、宽度为90mm，材料为45钢。（接上题材料）该题也可成为测试题。
测试的目的能了解学生对锯割、锉削掌握情况，能达到的精度；引入学生对平行度、垂直度的概念及加工方法；正确学会量具的使用为更好地深入打下基础。同时，通过工艺分析，了解工艺对机械加工的重要性。
第二步：基本功训练
教学目的：通过训练达到初步的钳工技能。
教学难点：养成一丝不苟的工作作风；养成文明生产和安全生产的习惯。
教学时间：120课时。（安排一个学期教学训练、周授课12课时）。
教学方法：“1mm训练法”、“等级目标训练法”。
“1mm训练法”就是反复以1mm的切削深度尝试锉配表面，每次锉削后检测平面尺寸（尺寸精度形位精度）、配合精度。“等级目标训练法”就是根据某一加工精度等级，设计许多目标（尺寸），每完成一个目标，检测实际的尺寸、配合精度，比较实际状况与理论目标相符合的程度，从而提高加工精度能力的一种训练方法。等级可分A、B、C、D四级。A、B、C、D各级加工精度分别与尺寸公差等级IT10、IT9、IT8、IT7相对，反复锉削，从而提高动作协调性、反应灵敏性的一种训练方法。
教学安排：
1、科学安排实习时间。完成每个学生120小时的操作时间，在安排上考虑了领悟能力的高低确实有难度。笔者的做法是：充分利用课外活动、晚饭前后、晚自修及晚上时间，合计一周教学安排操作时间12小时还可安排课外操作时间6小时，对未达到要求的同学进行补充训练，对要求高的优等生开小灶。据统计：在不影响正常教学秩序和情况下，一般用10周时间完成基本功训练。如果能与其他操作技能（电工、车工、制图、电焊等）搭配，进行训练，周期还将大大缩短。
2、增加训练强度。“1mm训练法”加工同一类型的零件须保证5次以上；“等级目标训练法”完成加工目标次数须保证5次以上；锉削成形面零件5只以上，同时对教师的规范化教育即节约了备课时间用到实践指导中去，通过分析使学生了解自己，吸他人之长补自己之短，收到事半功倍的效果。
3、规范操作动作。例如将一次锉削平面分解为3个动作过程，即锉刀前进身体前进、锉刀前进身体前进、锉刀前进身体后退。锉削时，要求动作步步到位，用力适当、简洁明快。
4、有记录、有总结、有分析。
……
5、循序渐进。先完成“1 mm训练法”，再完成“等级目标训练法”训练，最后完成“双手控制训练法”，其中“等级目标训练法”要求从A级开始，达标一级提升一级。详见图
第三步：命题作业训练
教学目的：通过命题作业训练，达到相配件制作中级钳工技能水平。
教学时间：120课时。（安排一个学期教学训练、周授课12课时）。
教学方法：讲解法（分析工艺）、示范讲解法、自练自测法和总结分析法。
教学安排：
1、适当放宽工时定额。例如钳工“相配体”零件，根据中级钳工要求，若工时定额为300分钟，但在训练时工时定额应定为450分钟甚至为600分，确保加工精度为前提再将工时定额逐步缩短。
2、增加加工零件只数，保证训练强度。条件许可，应该反复训练。
3、变消耗性实习为创利性实习。结合生产实际，外接加工业务，可以节约材料，变纯消耗为零消耗。如果安排得当，还可以为学校创利。
4、科学安排时间。安排方法与前一步训练相同。
加工实例：如附图所示的零件，按照中级钳工的标准使学生初步学会分析零件的形体特征、工艺特征、加工方法，考核钳工的基本操作水平。
第四步：综合强化训练
教学目的：通过训练达到中级钳工技能水平。
教学时间：六个月
教学方法：自练自测法、模拟考试法和总结分析法。
教学安排：综合强化作业训练，是“四步法”教学训练的最后阶段，学生分散到各实习工厂。
目前，许多学校存在着一种错误倾向，认为学生下厂实习等于毕业，对实习学生缺乏管理、指导和考核，造成教学训练效率不高，形成了一种放羊摸式。笔者认为，综合强化训练要注意以下几点：
1、加强技术指导工作。派出得力技术指导老师，了解学生的技术进步情况，与工厂师傅一起制订科学的训练方案，提高学生的钳工技术水平。
2、充分重视讨论、总结和分析。企业是生产型的，作为学生的实习应在教师和师傅的共同指导下得到提高，加强模拟考核工作力度，及时地总结和分析将大大促进学生技术水平的提高。
3、切忌放任自流。工厂上班是8小时制，有许多学生晚上无所事事，沾染上社会不良习气，在社会造成极坏影响，这种现象必须引起高度重视。学校必须在充实学生的业余时间下功夫。
4、落实技能培训计划。将学校教育与企业生产结合起来值得更好探索。
三、“四步教学训练法”的特点及实效
（一）“四步教学训练法”的特点是：
1、目标明确，层次分明。总目标为：中级钳工水平；分目标为：中级工理论水平和初步操作技能； 初级工操作技能；中级工操作技能；中级工操作技能生产化。分目标层层递进，界限分明。
2、时间适宜，切合实际。校内技能训练、完全能够保证每个学生每人操作时间360课时。
3、费用节省，效益明显。入门教学训练可用教学废料，需要的材料可再应用；基本功训练每人用材料10公斤，合计费用10*4.00=40元；命题作业训练每人用材料30公斤，合计费用30*5.00=150元），但这个阶段结合生产实际，可以得到适当补充。综合强化训练不需要材料，每个学生训练所需费用只有管理成本。但合理安排零件制作是至关重要的，如图所示零件就是材料的重复使用。
4、反复训练，熟能生巧。技术靠学习，技能靠训练。训练贵在“反复”。同一个动作重复10次不算少，重复20次不算多。反复完成基本动作，促进钳工技术水平提高。
5、文明生产，安全生产。目前许多职校在钳工技能训练中，安全生产十分重视，但文明生产却得不到重视。然而“四步法”教学训练却十分重视文明生产。
6、分步到位，激发竞争。训练过程从低到高，达标一级，前进一步。钳工技术等级考核拉开档次，奖优罚劣，激发竞争，激发学习和训练和积极性。
（二）“四步教学训练法”的实效：
实践证明，“四步教学训练法”是行之有效的教学训练方法，据统计，理论考核，98%的学生能达到中级工水平；技能考核，80%的学生达到中级工水平；95%以上的学生能达到初级工水平。
四、使用“四步教学训练法”时应注意的问题
笔者反复使用“四步教学训练法”，认为如果在以下几个方面有所改进，教学训练的效果将会更好。
1、重视基本功训练。要百分之百保证基本功的训练时间和训练强度。
2、确保工量具到位，增加训练时间。
3、“1mm钳削法”中的切削深度可分别改为0.5mm和0.2mm、0.1mm进行锉削锉配训练，既可以节约材料，又可以增加训练次数。
4、加强“综合强化训练”的指导、管理和考核工作。
5、提高指导老师的技能水平。组织指导老师之间的技能竞赛；鼓励指导老师参加“高级钳工”和“技师”的技术等级申报评定和培训；强化实习指导教师责任感，把有限的技能用到教学中去。
参考文献：
[1]钳工（初级・・中级・高级）上海交通大学出版社1997年版。
[2]机械制造工艺基础，中国劳动社会保障出版社2002年版。
钳工实训总结篇（10）
中图分类号： TG93 文献标识码： A 文章编号： 1009-8631（2012）04-0110-01
一、理论联系实际，充分准备，合理备课
根据09秋钳工班《钳工工艺学》与《钳工技能训练》课程学期授课计划，确定每天（周）进行的课题内容、挂图、实物、设备、工、卡、量具等，熟悉教学参考资料、教学过程、步骤，吃透教材，做到教学目的明确，内容丰富，方法得当，重点、难点突出，切入点明确，准备充分，合理备课。例如：课题六孔加工，一是做好钻孔理论知识准备，包括挂图、教具、模型、实物等；二是要做好钻孔实际操作知识准备，包括场地、设备、工、卡、量具等；三是做好教学方法、艺术准备；四是做好一体化教学准备，按照钻孔理论、实际操作内容、技术要求、工艺要求、安全操作规范，文明生产要求充分做好专业知识和实际技术准备，合理安排。以上的准备工作是完成教学任务，保证教学质量的前提条件，也是保证一体化教学模式的基础。
二、理论联系实际，保质保量，科学实施
根据备课内容，认真授课。理论联系实际，确保教学质量，科学实施教学方法，合理运用一体化教学模式。
首先，要合理运用一体化教学模式。运用一体化教学模式进行教学，要按照国家职业标准，以标准规定的技能项目为主线，从易到难，从简单到复杂。以技能课题形式，并围绕课题内容横向连接专业知识和相关理论知识，并使他们有机地融合成一体，科学地为教学服务。
例如：钻孔，讲授“孔加工工艺原理”知识，引导学生“看懂孔加工图”，分析划线步骤，并随即进行实际环境中的划线训练。学习“钻孔操作方法”，认识理解“钻床的各部分的名称、构造、功能、及电器部分，”和“钻床操作规范”及安全注意事项，安排在实际环境中按划线痕迹、打的样冲点中心的位置进行钻孔训练。“掌握钻孔加工工艺”懂得加工方法、步骤，按照加工步骤、顺序、要求、图、对不同位置要求的孔，进行反复操作训练。学习测量技术，运用测量工具，方法，进行测量训练。最后针对一体化教学中出现的各种问题进行讲评、总结。从而在传统教学模式的基础上，灵活运用一体化教学，完成整个课题教学。
其次，要具备实施一体化教学的条件。实施一体化教学，必须有可讲授理论知识又能技能训练的教学场地。它既要配有讲台、黑板、桌椅和电化教学的器材，又要配有布局合理、工位足够的技能训练设施，只有具备这两种教学功能的教室才能满足学生学习技能、接受专业知识的需要。例如：钳工实习车间。
最后，在实施一体化教学中，要确保教学质量。在日常教学过程中，要理论联系实际加强指导，及时发现问题，消除各方面的隐患，及时检查训练中的质量情况。在“尖子生”和“后进生”的对待问题上，要一视同仁，既要发挥“尖子生”的优势，以点带面，又要帮助“后进生”树立自信，紧追慢赶，达到要求。代课老师要全面、具体、准确了解学生训练状况，总结不足。例如：“钻孔时中心偏移的原因”。给出解决办法或提示，帮助学生独立完成。让学生在钳工实践课上，反复地思考、反复进行操作练习，较快形成钻孔课题专业知识的思维模式、技能、技巧，培养独立思考、勇于上钻床操作的能力。树立信心，克服上钻床操作的恐惧心理，提高综合素质，保证钻孔加工教学的质量。
三、理论联系实际，互相促进，共同提高
一体化教学模式要求上课老师即要有专业理论知识教学能力，又要有技能训练教学能力，同时还要把教育理论和教训方法灵活运用到实际工作中去的本领。例如：我运用教育学原则，在讲授钻孔理论和钻孔技能的同时，充分在实习钻孔训练中把思想教育灵活贯穿于中，用自己的实际做法和自身的人格魅力去影响学生，感化学生，利用一体化教学模式的优势潜移默化地对学生进行思想教育、安全教育、技能教育等，切实做到“为人师表，言传身教”，正确引导和培养学生具有良好的意志品质和道德品质、技能品质、协作精神。又例如：我采用心理学知识，通过研究技校钳工专业的学生心理发展的一般特点，围绕钳工专业一体化教学这个重点问题，进行为什么学习钳工专业，以及怎样学习钳工专业的教育。充分了解学生心理变化的个性差异，既是教育的结果，又是教育的前提，是在实践中形成和发展的。因此只有针对钳工专业学生的个性差异的不同特点，采用不同的教育方式方法，因材施教才能达到预期的教育目的，在09秋钳工班《钳工工艺学》与《钳工技能训练》课程教学中取得了良好的教学效果。
四、理论联系实际，教和学管理相结合
在09秋钳工班《钳工工艺学》与《钳工技能训练》课程一体化教学管理中，我既要执行教学计划，又要维持良好的教学秩序，贯彻规章制度，组织学生严格地进行基本操作技能训练，只有这样，我才能比较顺利的完成了教学任务，达到了教学目的。例如：我让班内表现好，有责任心的同学担任小组长管理工具及成员，让学生轮流做课题作业质量检验员，并负责收发作业，向老师交工件。再如：由班长或体育干事负责学生站队、点名、进实习车间，实习结束组织安排打扫车间卫生，由班委成员和有威信的学生做安全文明生产检查小组，进行评议等。一方面学生成了我的得力助手；另一方面，学生在管理中也得到了锻炼，积累了管理经验、管理知识。通过合理的管理方法，科学组织实施，使我在一体化教学模式管理实践中，工作得以持续、稳定进行，有计划，有组织地达到了教和学管理相结合，体现了“教书育人，为人师表”的育人目的。
五、理论联系实际，更新观念，改革创新
由于新技术层出不穷，科技飞速发展，人才需求速度加快，技工教育必须灵活适应市场。加快充电速度，秩序不断地补充新能量、新技术、新知识，引进先进技术、设备。在《钳工工艺学》与《钳工技能训练》课程这方面，出了不少教学图片、光碟，录像等，使学生增加了感性认识，又提高教学效果，激发了学生学习的热情。一体化教学模式强调理论课为实习课服务，理论与实践浑然一体，突出技工学校培养人才的针对性和实用性。为适应市场发展需求，我校不断转变观念改变工作方法，理论联系实际，开拓进取，求实创新，更新观念。以“三提高”为主要目标，即提高教学质量，提高管理水平，提高生源质量。推出多层次、多渠道办学模式，使一体化教学模式在教学上有一个新的飞跃。
总之，在一体化教学模式中，我始终在《钳工工艺学》与《钳工技能训练》课程中保持理论知识与实际操作紧密结合的特点，克服理论单一，实习枯燥的情况，让学生学以致用，在教学中列举实用性强、生活中常见的例子，并通过大量生产中的案例及多媒体现代化教学方法和教学挂图、图文并茂的表现形式，培养了钳工专业学生的学习兴趣，提高了09秋钳工班学生学习专业课程的主动性和积极性，使他们在真刀真枪地实训中练出了过硬的真功夫，更进一步体现了一体化教学模式的合理性和实用性。
参考文献：
[1] 高耀攀主编.职业技术院校师资培训教材.《技能训练教学设计与实施》[M].北京：中国劳动保障出版社，2007.
钳工实训总结篇（11）
培养高技能人才，是当今社会急待解决的“课题”。而钳工技能又是各项技能的基础，更是机电、模钳专业学生必备的专业技能。钳工生产实习指导教师，要通过生产实习教学，传授专业生产知识和基本技能，使学生在毕业时达到中、高级钳工的操作水平。要顺利地完成这一重要任务，使学生尽快地掌握好这项专业技能，对任教者来说，不能仅仅满足于沿用以往按步就班的训练模式，而应注意研究、揣摩、探索出更适合该专业教学的新思路。因此，如何教练好这门专业技能课？应该怎样组织教学？采用何种教学方法才能达到教与学的最优化呢？通过多年的生产实习教学实践和不断的探索思考，我认为，要做好这项工作，应针对当前钳工生产实习的特点，在钳工技能训练的不同阶段，采用相应的教学方法。这样，才能使学生更有效地掌握好这一重要的专业技能。
一、 基本技能训练阶段：分解课题，讲解演示，学会动手
在钳工基本技能训练阶段，采用“分解课题”，着重培养学生正确地掌握钳工各项基本技能的操作姿势、操作技术、操作方法。对钳工所应用的主要设备及工具和夹具能熟练地使用、调整和维护保养。能够正确选择、使用和刃磨各种钳工的刀具和工具。为了达到训练的目的，使学生尽快地掌握基本技能，通常把完整的操作过程分解为许多单一的简单的动作，采用讲解和演示的教学方法，以“口诀”的方式讲述要领、示范各种单一、简单操作。让学生在记住要领的基础上模仿教师的操作动作，进行反复地、自觉地操作练习。使动作协调性加强，消除多余的动作，使动作的准确性得到提高，动作用力趋于合理。如钳工实习的锉削课题中，把复杂的锉削练习分解成多个单一的动作和课题，即锉刀柄的装卸方法，平面锉削时的站立姿势，锉刀握法，锉削姿势和动作，锉削时两手的用力和锉削速度，平面锉削的方法等，又如锯削练习，许多学生刚开始不是太重视，认为简单，凭着一股冲劲，一口气锯下去，不一会就会累得胳膊发酸，且锯出的锯缝歪歪斜斜，参差不齐，甚至折断锯条。实习教学中把正确的锯削操作分解成锯条的安装、起锯的方法、锯弓的握法、站立的位置、身体与胳膊运动的配合、用力的大小、锯削的速度、眼睛的注视部位等单一课题训练。教师根据学生的情况，采用集中讲解的方法讲解钳工操作的相关知识和要领，对分解的简单操作加以规范和演示，边讲边示范，学生通过视觉和听觉在大脑中形成钳工简单操作的概念，并加以模仿练习，在实践中完成各种技能的练习。教师还要在多次巡回指导中，仔细观察，抓“两头”的典型，对比分析，及时肯定成绩，纠正练习过程中出现的问题，反复练习，逐步形成正确合理的“定势”。为下一阶段打好基础。在这个阶段，始终贯彻讲、练结合的原则。
二、 感觉技能训练阶段：完整课题，强化训练，形成“手感”
感觉技能是操作者达到某种要求的精确感觉、知觉、视觉的动作。不同专业有不同的感官要求，如汽车修理工能凭听觉判断发动机工作是否正常；车工根据观察和触摸判断工件的表面粗糙度，能根据切屑的形状和流向判定刀具角度是否正确；焊工根据气味调节氧气和乙炔的比例等。钳工操作主要是用手，培养相应的“手感”就显得尤为重要。 “手感”能力的强弱直接影响到工作的质量和速度，体现了学生的技能和水平。如在錾削中，锤击的速度、用力的大小、锤击的准确性都要在反复的练习中不断提高手的感觉，做到稳、准、狠，要求锤击要一下一下地有节奏地进行，不慌不忙，手锤锤击的方向与錾子轴线方向完全一致，锤击命中率高，锤击有力。在锉削加工中，尺寸精度通常控制在“丝米”级，学生要对自己的“出手”逐步形成“手感”，知道自己采用不同大小、粗细的锉刀，以及新旧锉刀每次的锉削量的大概值，以免下手不分轻重，开始工件尺寸偏大，忍不住用力锉几下，就有可能把工件尺寸锉小了。在这一阶段，教师安排学生一定量的单一练习，要求学生做到“四多”，多动手、多检测、多观察、多思考。学会借助钳工常用量具检查验收自己操作整个过程的各个环节，通过科学训练，熟能生巧，循序渐进，逐步培养出一定的“感觉技能”。一般情况下，具有一定手感，操作较熟练的学生，通过划线确定加工界线，在锯割后留下0.2mm以下的余量，使用大板锉连锉十余次，将余量减少到约0.1mm，然后使用中锉再锉十余次，余量控制在0.05mm，最后通过测量、检查，用细齿锉加工到图纸尺寸要求。
三、 综合技能训练阶段：综合课题，讲解讨论，学会工艺
在学生比较熟练地掌握了各个单项操作技能，并逐步形成良好的“手感”后，原来以基本操作的训练为重点的教学，就必须改变。要通过由浅入深的较复杂课题的训练，有计划地把各种单项基本操作技能有机地结合在一起，进行综合训练，培训学生的综合操作技能，使学生在实践中总结和归纳所学知识，学会简单的加工工艺。教师在教学中，讲解综合课题的图纸要求以及达到要求采取的加工工艺，根据实习内容和要求有计划地制定针对性的课题。让学生在加工之前，制定加工工艺并通过实践积累经验，如钳工实习在完成了锉、锯、錾、划线、钻孔、攻比、扩孔、铰孔等各种基本操作训练后，指导学生加工简单的组合件，把多种基本操作进行组合，加深对知识、技能的了解和认识，促进学生技能的稳定、迅速的提高，如安排锉、锯、钻孔综合练习的小钳工锤课题练习，锯、锉、钻、扩孔等综合的“简单镶配”等。
四、 独立操作训练阶段：复杂课题，启发训练，学会用脑
通过以上三个阶段的练习，学生基本操作、手感以及综合技术等钳工系列的基本功都有了很大的提高，学会并能完成复合课题的简单加工。因此钳工实习进入了最后的关键阶段。由于基本功的提高是有一定限度的，所谓进入一个人的“生理平台”，即当基本功的掌握达到一定程度时，再大幅提高就相对比较困难，就像机械制造中零件的精度较低时（IT10），要提高精度并不十分困难，但当精度提高到较高（IT6）以后，再要提高就相对困难。因此，在教学中，不再把基本功的练习放在首位和加以重点强调，而要着重培养学生综合能力以及独立解决问题的能力，学会“用脑”。教师可采用启发训练的方法，让学生在完成钳工典型工件的加工中，总结经验和教训，使学生正确理解和掌握综合加工技能在复杂工件中的应用，发挥学生的创造性，调动学生的积极性，达到逐步培养学生独立解决问题的能力，如复杂课题中的对称度的保证，中心距的要求，配合间隙是否均匀，是否超差等等。
总之，教无定法。不断探索和总结钳工技能实习教学的“最优化”是我们每个实习指导教师的目标。在此前提下，开拓思路，采取切实有效的训练方法，教学效果才能得到提高。
