钳工技师职称论文大全11篇

钳工技师职称论文篇（1）

在2015年9月3日举行的纪念抗战胜利70周年阅兵活动上，海军舰载战斗机歼-15首次完整公开亮相，成为本次阅兵最大的看点之一。但是很多人不知道，歼-15舰载战斗机的标准件中，有近70%是“80后”技工方文墨所在的工厂生产。在工业化时代，尽管很多零件都可以自动化生产了，但是有的战机零件因为数量少、加工精度高、难度大，还是需要手工打磨。而作为中航工业沈阳飞机工业集团有限公司钳工、中航工业首席技能专家、高级技师，方文墨是这其中一员。

“要成为全国最好的钳工”

在众多男性的童年回忆里，都有一个“飞机梦”。而从小生活在沈飞大院中的方文墨更是为此痴迷，但凡飞机经过，他就会不自觉地放下手里的事情，一直仰望天空。“长大了我也要造飞机，这就是我儿时的梦想。”方文墨说。

2000年，沈飞技校一则招生的消息让方文墨兴奋得彻夜难眠，那一年，他只有16岁。“其实并没有想很多，就感觉自己考入沈飞技校，将来就能成为正式的沈飞职工，所以特别乐呵。”方文墨说。第二天一早，他第一个来到沈飞技校报了名，经过积极地备考，如愿以偿的考入了沈飞技校钳工专业。

走进技校的方文墨当即给自己制定了目标，“既然入了钳工这一行，就要成为全国最好的钳工，心系蓝天，报效国家。那时，我的这个理想没对别人说，怕人家说我狂妄。”方文墨笑着说。

带着这样的信念，他全身心地投入到学习之中，几乎每天上完了6个小时课之后，还要拿出6个小时自学苦练，因为课堂上所学的知识为他奠定了扎实的钳工理论基础，而手脑并用的实训课又提高了他动手操作的能力。在同学眼里，他在学习上是个永不满足的人，上实训课总是追着老师问全国和省市职工技能比赛会是什么精度，然后就超出课程要求，把0.1毫米公差提高到0.05毫米、把0.05毫米公差提高到0.02毫米……就这样过了三年，他成了全班专业上最厉害的那一个，学校几乎没有人不知道这个“学习疯子”。

从技校毕业以后，他如愿以偿在沈飞公司当了一名钳工。

钳工，人称机械工人中的万能工。在机械行业中，一个好钳工需要具备乐队指挥那样的素质，不仅要熟知机械加工所涉及的各个工序、各种材料以及机械原理、力学原理等相关知识，还要掌握钳工自身的加工技术技能，尤其要具有掌控加工精度的高超本领。在机械行业日益信息化、自动化的今天，钳工这个以手工操作为主的工种就愈发显得重要。

“我知道当一名钳工不容易，要想成为全国最好的钳工就更难了。”方文墨说，“我只能以一种试比高低的劲头，用一种近乎苛求自己的态度，去学习，去钻研。”

事实也正是如此，为了全面掌握专业技术知识，方文墨白天在厂里勤学苦练，晚上回到家则系统学习理论力学、结构力学、钳工工艺学等相关专业理论和工艺方法。他一有空就去书店，常常是开店第一个进去，闭店最后一个出来。

因为专业书的价格不算便宜，他就站在书架前大段大段地抄录书中的精华。方文墨用业余时间搜集整理了20余万字的钳工技术资料。他购买了《机械加工工艺与窍门精选》、《机械精度设计与检测》等专业书籍，最让人吃惊的是这里面关于钳工和机械加工类的专业问题他全部铭记在心。

最年轻的高级技师

有了扎实的专业知识，就要有娴熟的技法。刚进单位的时候，领导安排了二位老技师做方文墨的师傅，在师傅带的一批徒弟中，方文墨是最默默无闻的一个。但是仅仅过了两年，在沈飞公司职工技能竞赛中，方文墨脱颖而出，名列第三，这样的成绩对于刚进沈飞没有多久的“菜鸟”来说，已经创造了奇迹，可倔强的方文墨硬是不满意，每天下班不回家，吃袋方便面，就拿块料在车间里开练，一直要练到半夜才罢手。后来他索性买了一台老虎钳子，安在自家北阳台上苦练不止。

技术不断进步，他被三次破格晋升，在入厂六年后的2009年，成为了高级技师，创造了沈飞集团历史上拥有此技术职称者最年轻的记录，在沈阳、辽宁乃至全国也很罕见。若按常理，一个普通技术工人要成为高级技师，往往需要十几年甚至几十年的时间。

2010年10月，第六届全国青年职业技能大赛，经过四个半小时聚精会神的钻、锉、锯、装配、调试，一块正方形的毛坯料在方文墨的手里神奇地变成了55度燕尾配合三件套，凭着这个机床导轨模拟件，方文墨登上了机修钳工的最高领奖台。

照理说，拿到这个奖，他就成为中国青年中最好的钳工，可以好好松口气，可是方文墨又开始了新一轮的“琢磨”，在他的小屋里，装满了各种他买的钳工工具和设备。要知道，钳工的“十八般武艺”都离不开工具，而他对钳工工具的追求似乎超过了一切。所以熟悉方文墨的工友都知道他根本存不住钱，因为他每个月的工资几乎都用到了买工具上，有时为了买一件工具要攒几个月工资，几年间光买工具就花费了4万多元。方文墨把买来的新工具与厂里使用的工具进行比对，研究其中的差距，然后动手加以改进。几年来，他改进各种刀、量、夹具200多种，经他改进的工具成了工友们的抢手货。有一种钛合金专用丝锥经方文墨改进后，提高工效4倍，节约人工成本和材料费46.2万元。

很多人不知道，方文墨经常加工的零件平面一般只有火柴盒大小，每个表面起码得锉修30下才能达到尺寸精度要求，每天要往复单一的锉修动作8000多次。如果把方文墨工作8年多锉修的行程捋成一条直线，总行程可以高达6400公里，这无异于一次长征。

在钳工的岗位，方文墨坚守了十年，直到今天，他还是乐此不疲，这些年来，他改进的各种刀、量、夹具有几百把，改进工艺方法近百项，改进设备、发现设计问题、研究生产窍门、总结先进操作方法……

钳工技师职称论文篇（2）

当今社会竞争激烈，就业形势严峻，社会及企业对高等职业院校培养的学生职业技能与综合素质要求逐步提高，为了适应社会及企业的需要，高等职业学院职业教育发展更加注重学生职业技能的培养，许多高等职业院校都对如何搞好专业实习实训教学做了研究和探索，实习实训教学也已成为高等职业院校一项重要的教学内容，其目的就是不断提高学生的职业技能，使学生所学专业知识与专业技能能适应社会与企业的需求，最终实现学生能在学校学习期满后顺利走上满意的工作岗位。

钳工实习是高等职业院校机械类专业的一门对实践技能要求很高的专业基础课程，它是以手工操作为主的切削加工方法。钳工作为机械加工行业不可缺少的工种，它的应用范围很广，在工厂中有“万能工”之称。它利用各种手工工具及虎钳进行加工生产目前机械加工条件难于完成的工作，工作范围大，技术要求高。包括机器零件装配、使用日久和损坏的机器修理保养、精密量具、样板和模具制造。其工作内容复杂，包括划线、錾切、锯割、锉削、铆接、锡焊、钻孔以及机器的装配与维护工具和模具的制造等。由以上可以看出，钳工特点是手工为主、灵活性强、工作范围大、技术要求高，生产者的技能和经验直接影响产品的质量。钳工教学具有灵活性强，质量水平要求高等特点。

一、高等职业院校钳工实习教学现状

钳工是以手工操作为主的工种，为了提高学生的操作技能，一直以来高等职业院校钳工教学多采用传统教学模式，以学生技能操作为主，通过学生自作强化学生锯、锉、剪切、弯板、钻孔等钳工基木功的练习，其机械单调的反复训练让部分学生感到枯燥无味，并且目前学生中独生子女占到大多数，学生吃苦少，身体素质差，面对既定的技能训练与实习任务均有不同程度的畏难情绪，这些在一定程度上都减弱了学生对于钳工学习的热情。

二、提高高等职业院校钳工实习教学质量的方法

1、实习指导教师素质提升

“名师出高徒”，要切实提高高等职业院校钳工实习教学质量，培养出高水平的钳工技能人才，钳工实习教师必须严格要求自我，不断提高自我教学和实践能力，使自己知识技能得到丰富与提升，从而保证钳工实习教学质量。

2、充分做好实习教学准备

实习教学不同于理论教学，如果教师准备不充分，往往会对各种突况及学生的提问束手无策，处于被动尴尬的局面，影响教师形象及实习效果。实习教学因其特殊性，操作过程中会出现仪器损坏、仪器调正不当等多种意料不到的情况，这就要求教师课前必须精心备课。备课时找准理论与技能的切入点，还要对所使用的仪器设备进行检查调试，对可能出现的各种问题做到心中有数。

3、明确学习目的和兴趣

在实习课开始时，教帅首先要向学生简明精练地讲解所学专业技能的目的和功能、操作顺序、安全知识等内容，明确学习该技能的目的和作用。教帅应从学生工作需要的角度审视实习教学的内容，将每项操作的重要性与他们以后所从事的工作联系起来，明确学习的目的和基本要求，并讲清本次实习对职业技能培养的作用，调动学生掌握钳工技能的兴趣。

4、分步演示，把握要领

学生是实习教学的主体，但其知识与技能有限，所以在实习开始前教帅应发挥主导作用，给学生进行清楚、正确的演示。对于步骤较多的实习内容，可采用分步演示的方法，将一个完整的工件操作过程分解示范，详细讲解各项操作步骤及注意要点，然后再演示全过程，让学生获得感性认识。对重要的地方可采用慢动作进行分解，边示范、边讲解，对于易出错的地方应重点强调，演示时要把握一定的速度，保证全体学生都能看清教师的操作。在演示过程中切忌两个极端：一是教师理论叙述过多，而演示动作过于简单，将实习教学变成为“理论教学”；二是教师只顾埋头操作，而缺乏必要的讲解与引导，将实习教学变成教师的“操作演示”。这两种极端都难以达到对学生的良好指导，都应该尽力避兔。

5、正视学生个体差异，安排多种实习项目

钳工实习对学生体能、工具操作等方面要求较高，但因学生之间存在个体差异，不能死板的以一种模式培养和考核全体学生，这样不仅无法提高教学质量，还会伤害学生学习的兴趣和积极性。所以在教学中应设置多个实习项目以便学生根据自身情况进行选择，使学生在学习中具有一定的自主性，这样可以更好的提升学生学习的兴趣。

6、对学生的操作及时做出评价

归纳总结是实习教学的继续和深化，教师对学生在实习过程中运用技能技巧、操作中存在的问题一一评判，无论是单项操作技能练习，还是综合操作技能训练，都要建立一个评分标准。学生对照这个标准，可以了解实习的要求，发现自己的不足，予以改进；教师利用这个标准，可以对学生的技能水平作出客观的评价，对学生的成绩及时予以肯定，激发学生的上进心。

除了教师评价外还可进行自我评价、学生间相互评价，利用不同的评价方式引导学生进行相互比较，增加竟争意识，形成你争我赶的局面，提高学生的学习积极性。同时运用多方式、多角度，多层面的评价机制能够全面地考查学生的综合素质，对学生评价更为全面、合理。

总之，提高钳工实习教学效果的途径多种多样，只要我们在教学中不断探索，勇于创新，一定会寻找出一条既符合本校实际又行之有效的途径，让学生在有限的时间内达到实习教学目标，掌握良好的操作技能。

参考文献：

[1]贾华川.分段式教学法在钳工实习教学改革中的尝试[J].职业教育研究，2006，（05）.

钳工技师职称论文篇（3）

中图分类号：G710 文献标识码：A

近年来，现行职业教育与就业需求不直接相关的矛盾日益凸显，一边是工业扩大化，我国成为世界第一制造大国，各类生产型企业对技工需求量直线上升，企业出现“用工荒”。一边却是技工类毕业生在企业薪资待遇偏低，不能体现技能教育的优势。就业部门所显示的学生就业率颇高，但对就业成功率往往避而不谈，学生就业形式并不稳定。企业招工难，学生找到满意的就业岗位也难，使家长和学生对上技校的前景更加不看好。随着高职教育对学历和技能的双重承诺，在适龄人群数量整体下降的情况下，技工院校生源数量、质量都大不如前，学生成了学校的“宝贝”。多数学生在家长的主张下走入技校，没有升学和淘汰的压力，尤其是初中生源的学生，年龄、心智都不成熟，被学历教育淘汰后他们更加没有了学习的主动性。提不起兴趣，找不到目标，上课睡觉、玩手机，讲课听不进去，作业抄抄了事，学完就忘，考完就丢，在这种情况下谈提高教学质量，老师也是心有余而力不足。所以，如何改变培养方式，吸引学生主动学习，让学生学一样会一样，真正掌握赖以生存的本领，赢得企业的认同，已经成为技工院校形成培养特色、优胜劣汰的关键一步。那么，什么样的培养过程才能吸引学生，让他们不荒废几年的时间，学到实用、实在的知识和技能呢？那就是以学生为本位，以学生的能力发展为本位的教育模式。

能力本位教育（Competency Based Education，简称CBE），以重视获得岗位操作能力为目标，提倡以能力为基础的职业教育体系。其思想最初来源于美国二战后对退役人员的转业训练。 60年代被用于美国职业教育的师资培训，后传到加拿大，80年代又逐渐推广到了欧亚及澳洲等许多国家和地区，对职业教育与培训产生了深远影响。尤其是80年代中后期及90年代初，主要的英联邦国家，如英国、澳大利亚、新西兰先后根据能力本位职教思想重新构建了国家的职业教育与培训体系，把能力本位职业教育思潮推向了一个新的高度。90年代初能力本位职教思潮又经加拿大的引介登陆中国。其核心是从职业岗位的需要出发，确定能力目标。它强调以能力作为教学的基础，而不是以学历或学术知识体系为基础，强调严格的科学管理，灵活多样的办学形式。在以能力为本位的教学模式中，学生在“做中学，学中做”，由被动学习变为主动学习，一切从兴趣出发。

以下从钳工专业教学出发，对以能力为本位的教学方法的应用谈自己的一些见解。随着我校航空人才培养的明确定位，以钳工为基础的钳、钣、铆等飞机制造技能类专业学生比例日益提高。钳工金工实习是各机械制造类专业学生第一学期的必修课程，与之相配合的是30或40学时不等的《钳工工艺学》课程讲授，由于教学计划安排的先后次序不同，多数班级都是讲课在前，实习在后。学生对于从没有接触过的东西新鲜感十足，但首先接触到的却是书本、文字和十分有限的几个教具，几堂课下来，随着刚刚走入校园的好奇感消失，课堂气氛越来越沉闷。制图、公差配合、金属材料等纯理论性质的专业基础课也接踵而至，无疑给了这些原本就自我学习能力有限的中职学生当头一棒，使他们觉得这个新接触的领域也只是充满了文字、数字、符号、图形和计算公式，缺乏感性认识，自然就失去了培养学生学习兴趣的最佳时机。老师教的费力，学生学得乏味，矛盾愈演愈烈，此刻，以能力为本位的教学模式使大家看到了职业教育的另一重天空，改革势在必行、攸关存亡！

1改变培养目标

传统的学科本位教学模式定位大而全，在招生竞争的挤压下，一些学校的学科结构成为了标榜教学实力的噱头，培养层次从中级工到高级工、预备技师，学制从三年到四年、五年，科目越来越多，课程名称也越来越云山雾罩，但培养出的大部分学生却并不能得到企业的认可。以能力为本位的教学方法首先需要改变的就是培养目标，就钳工专业而言，现行的培养方式下学生完成学制可以进行中级或高级普通钳工的技能鉴定。在实际教学过程中，钳工工艺及配套的其它课程理论覆盖面比较广，涵盖了从划线、量具使用、锉削、锯削、錾削、刮削、研磨以及刀具、夹具和机械装配的基本知识，而实训过程却是以技能鉴定所考的锉配件和孔加工为主，基本没有涉及刮削、研磨以及刀具、夹具和机械装配等部分，学生虽然通过了鉴定，但实际技能十分有限。不少用人单位反映，毕业生在工作中综合应用能力不强，操作水平根本达不到等级要求。而学生也需要重新根据工作岗位进行学习培训，再考取装配钳工、工具钳工等相应的专项技能证书才能上岗，使几年的学校教学处于十分尴尬的位置。

因此，要推行以能力为本位的教学模式，首先就要从企业的岗位需求出发，进行岗位能力和职业能力分析，找准就业岗位群，有针对性地开展专项钳工类人才培养。从知识、技能的实用、够用原则出发，扎实基本功，在完成中、高级钳工基本技能教学后，开展装配、工具、模具等相关技能训练，使学生具备适用岗位所需的专项技能。

2改变课程体系

建立一套以培养学生综合能力为本位的科学课程体系，以企业或行业岗位应具备的综合能力作为配置和界定课程的依据，摆脱“学科本位”的课程思想，按能力需求设计课程内容。通过重组、精简、融合、增设等途径，促进课程结构体系整体优化，实现课程结构的理实一体化和模块化，更新教学内容，以增强学生对社会的适应性。

2.1构建课程模块，使培养具有突出性

以职业能力作为配置课程的基础，将课程结构重新划分为文化素质课程、专业平台课程、专业课程和能力拓展课程等模块。其中，文化素质模块突出社会技能培养，使学生具备交流沟通的能力，提高他们的社会道德和个人修养；专业平台与专业模块统筹构建，将《钳工工艺学》与公差配合、金属材料等专业基础课有机结合，突出职业定向性，形成任务驱动的教学项目；能力拓展模块突出岗位相关性，从岗位群出发使学生具备职业发展的其它技能，如飞机钣金工、飞机铆接工、焊工、电工等。

2.2开发项目化教学教材，使教学具有统筹性

强化学生职业能力训练，构建以《钳工实训》为主干的课程体系，综合开发学生的职业能力。将非钳工类专业传统的钳工金工实习和《钳工工艺学》课程相关内容结合，形成《钳工基本技能》项目化教学教材；将专业基础课与《钳工工艺学》课程相关内容结合，形成《中级钳工实训》、《高级钳工实训》项目化教学教材。使用装配钳工、工具钳工技能教材对学生进行装配、工量夹具等专项技能训练。

同时，以能力为本位的项目化教学不仅局限于专业教学中，还可以运用在德育等文化素质课程中。开发学生德育教育项目化教学资料，用情景教学代替文字和说教。如在对学生进行日常礼仪教育时，可以给学生设定礼仪交往场景，学生分组表演，共同点评；在进行就业指导时，可以采用模拟应聘的方法，在情景演示中给学生正确的引导。

2.3校企联合

研究课程设置的方法，根据企业需求调整课程结构，针对企业需求量身定制，对课程模块进行灵活组合，走“订单式”培养之路。

3改变教学方法

科学的课程体系需要统筹设计，但教学方法的改革是每一个教师都可以亲身参与和尝试的。在以能力为本位的教学模式中，着重强调了各种教学方法的灵活应用，通过头脑风暴、分组讨论、连线、排序等丰富的教学方法，以学生为本，使学生在学习知识、技能的过程中，不断加快发展自身的主体性，使课堂充满活力。

在以能力为本位的积极教学模式中，教师角色不再是权威的授教者，而是启发学生的学习伙伴；学生也由被动听讲转变为主动参与，课堂上学生的主体地位充分体现为学生在学习活动中能够发挥自主性、主动性、创造性；教师要更多的使用教学媒体来引起学生兴趣，这里的教学媒体不仅是录音、录像、电脑课件，还包括实物、图片、卡片等，通过老师、学生、媒体的充分配合，使教学由传授型转变为引导型。

例如，在《钳工工艺学》中关于量具的使用和维护一节中，可以使用头脑风暴的方法，让学生将自己在实习过程中听到、看到和想到的知识一一列出，随着内容的增加，老师要给出相应的奖励政策，激励学生积极动脑、踊跃发言。答案汇集后由老师进行归类、整理，这些由学生自己想出来、说出来的知识必定会给他们留下深刻的印象。再如，在讲到研磨剂的使用方法时，老师可将两种研磨剂的使用方法列举在黑板上，启发学生分析原因，由学生进行分组讨论。然后用任意指定的方法让各组给出讨论结果，老师纠正总结，在传授知识的同时引导学生接受个人和团队的关系。

教学方法不拘一格，教师要从知识的直接传授者变为学生学习活动的引导者、组织者。教师的主导作用不再体现在讲课上，而是体现在进行周密、科学的教学设计和精心组织课堂教学上，能够帮助学生将无序整理为有序，将错误修正为正确。这种转变是教师的教学责任，也是以能力为本位模式构建的必要条件。

综上所述，能力本位是社会对职业教育的本质要求，是现代职业教育发展的必然趋势，我们要在传统教学模式的基础上，汲取能力本位方法的精髓、取长补短，结合校情，以学生能力培养为出发点，以市场为需求为导向，培养具有综合能力的应用型技能人才。

参考文献、

钳工技师职称论文篇（4）

钳加工是机械制造从业者所应具备的基本技能之一，也是技工院校相关专业开设的一门必修课程。技工学校的实习教学以围绕考取中、高级技能等级证书为教学中心，以锉配基本技能操作为主要教学内容，随意性大，难以把握教学的方向和重点，难以向纵深方向发展，严重影响了实习教学的质量。在这样的情况下培养出来的学生难以适应社会发展的需求，给学生的发展带来很大的阻力。

一、钳工实习面临的问题

1.在Q工实习中缺乏质量意识

锉配技能操作属于钳工实习中的精细加工。一个锉配件的加工内容包含了尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和基孔制、基轴制、配合间隙等技术要求。但部分学生在练习中往往为了尽快完成任务，片面模仿别人已加工好零件的外形去加工，或片面关注尺寸公差和配合间隙，对从中出现的错位、偏心、正反面间隙不一致、契形配等问题缺乏思考。同时由于锉配件一般为没有相对运动的单一组合，学生也很难从中体会到由于某几项技术要求未达标而对实际应用产生的影响，唯一的直接感受是工件在评判中被扣了相应的分数。

2.在钳工实习中缺乏团队合作的理念

钳工实习基本是单打独斗式的个人技能表现。一个学生钳工技能水平的高低只影响个人的成绩，并不会拖累其他人。这使得学校培养的未来技术工人缺乏共同提高、共同进步、合作完成的团队理念，使他们在工作和生活中形成了单打独斗的风格，缺乏团队合作意识，缺乏社会责任感和使命感。这与当代社会发展和企业的需求是不对称的。

二、钳工实习中问题的解决措施

针对当前职业学校在钳工实习中存在的问题，笔者认为解决问题的关键在学校，核心在钳工实习指导教师。

1.钳工实习指导教师自身要有过硬的本领

在钳工实习指导过程中，往往发现有一部分学生开始实习时，在新鲜感的驱使下热情高涨，信心满满，过了一段时间以后，厌练的情绪日渐显现。实习指导教师要认真分析原因，区别对待。如对那些动手能力强却自负的学生出现这种情况时，实习指导教师要用自己娴熟的技能去赢得学生的敬佩；对那些动手能力弱的学生出现这种情况时，教师应该从操作姿势和动作要领上入手对他们进行细心的讲解和示范，在平时要多给予表扬和鼓励，让他们重拾对钳工实习的信心。

2.要注重实习课件的选择

单一、重复、枯燥的实习工件显然无法调动学生的主观能动性。这就需要实习指导教师在实习过程中将综合课件融入技能实践，调动学生的兴趣、实习积极性与主动性，增强学生的实践能力。一个好的实习课题可以解决很多钳工实习中存在的问题。笔者在钳工实习教学过程中，曾经采用让学生以小组为单位共同完成一个实习课题的方法，取得了较好的教学效果，下面以此为例作一分析和探讨。

实习课件名称为微型平口钳（见下图）。

该课件为综合课件，由固定钳身、活动钳身、压板、螺母、丝杆、挡板、底板等11个零件和若干个螺钉组装而成。通过该课件的练习，学生可以巩固锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔、锪孔、攻丝、套丝、装配等钳工常用基本技能。采用分组教学模式， 4人一组。教师分组时要按学生技能水平合理搭配人员，确定一名组长，由组长和组员共同商议加工工艺及人员分工。组长书写制作实施方案后交实习指导教师，分工明确、责任到人。通过适当的组织安排，将全员参与、分工合作、小组竞争等团队机制引入到日常的钳工实习中，培养学生的团队合作意识，通过挑选优秀课件进行作品展示，提高学生的集体荣誉感，让学生互相激励、互相促进、共同探讨、共同提高，增强团队观念，提高团队意识。

该课件是一个螺母固定不动，螺杆带动活动钳身实现往复运动的夹紧装置，重点和难点在于装配完成后螺杆带动活动钳身在矩形导轨上往复运动无阻滞，无明显左右上下晃动；固定钳身1和2装配后侧面无错位；夹紧时两钳口贴合度好。其基本制作步骤为：固定钳身1与钳口铁同钻完成装配；活动钳身与压板同钻、与挡板同钻、与钳口铁同钻完成装配；固定钳身2与固定螺母同钻完成装配；固定钳身2组件与活动钳身挡板组件装配完成后，用φ5.5钻头同钻挡板和固定螺母的传动螺杆孔，以保证两孔的同轴度；将固定钳身组件与活动钳身组件安装到底板；修整固定钳身1和2的侧面无错位，修整钳口的贴合间隙；检查螺杆传动的顺畅度，若出现阻滞现象修整螺纹孔或螺杆。

这种通过装配后能实现相对运动的构件制作，让学生在实践中体会单个零件尺寸精度、形位公差等技术要求的保证对整个构件造成的影响，从而建立起质量意识。同时，该课件由铸铁、板材、A3钢、棒料等组成，用料的多样化、大小不一的加工余量和精度高低的零部件，配合小组化合作的加工和择优展示的运作模式，让学生在大余量的加工中磨炼吃苦耐劳的意志，精加工中用小板锉、什锦锉、油石等对微小余量的修磨，练就学生一丝不苟、精益求精的品质；周而复始重复的操作可以让学生养成专注、坚持、耐心的意志品质；更能在团队合作、共同制作中，形成众志成城、热情高涨的实习氛围。技工院校在钳工实习过程中若能穿插类似的综合课件，必能使钳工实习事半功倍，达到应有的实习要求和效果，从而提高学生的学习兴趣和热情。

三、小结

“中国制造2025”等国家发展战略引领制造业从“大”到“强”，使经济社会的发展对技能人才有着更强劲的需求，而作为承担培养高素质、高技能的技工院校，更应该与时俱进，脚踏实地地为国家培养所需人才，在实习项目安排中，应以企业需求和学生就业为导向，通过分组合作项目化驱动的课件安排来培养和树立学生的协作意识、质量意识和精益求精、一丝不苟的工匠精神。通过完成课件的项目驱动来提升学生身为技术工人的自豪感和成就感，这些正是当下技工学校应该大力倡导、培养的学生不可或缺和替代的素养。

参考文献：

[1]许齐鹏.浅谈如何提高钳工实习教学质量[J].中国新技术新产品，2009（8）.

[2]史海红.如何提高钳工实习教学质量浅析[J].科教文汇，2007（4）.

[3]清华大学金属工艺学教研室.金属工艺学实习教材[M].北京：高等教育出版社，1993.

[4 ]孙洪军，李仁强.机电专业钳工技能的教学与训练[J].职教论坛，2002（10） .

钳工技师职称论文篇（5）

2007年10月我去德国学习，看到他们的企业提前三年就把工人招回来培养了，很是不理解。后来在德国的朋友告诉我，他们国家人口在减少，等需要工人的时候，已经很难招到了，所以需要提前招收学员。我们国家在2007年的时候，正是就业人口最高峰的时候，近年来就业的生源在大幅度地下降，已经引起企业的注意，但是如何去储备钳工人，培养他们，特别是储备钳工的培养，还没有引起企业的重视。我这里根据德国企业培养储备钳工的方法，结合我国企业的实际，谈谈如果培养储备钳工。

一、基本功训练

先举个例子：我小时看大人骑自行车，很羡慕，后来自己也会了。为什么啊？一是模仿大人的骑自行车的样子；二是经常练习。现在想来要把骑车技术练好，关键是经常练习，多数人会摔跟头，当然有个大人在旁边指点一下，会得要快点，它一般不会因为智商高低就一个跟头都不摔就能学会骑车。实践都需要“熟能生巧”。当然实践离不开理论，实践需要理论的指导。对学习钳工，也是如此，首先是要有信心，储备钳工在学习钳工时，经常担心自己太笨，学不上，就是没信心，其次要有师傅的指导。在多次练习的基础上，通过理论与实践相结合，多次反复，使钳工操作技能迅速提高的关键。

基本操作技能是进行零件加工的基本要求，也是钳工专业技能的基本要求，储备钳工必须熟练掌握。因为钳工担负着技术革新，改进工具和工艺，提高劳动生产率和产品质量的任务，如没有过硬的基本功是不可能承担起这一任务的。基本功训练必须做到循序渐进，从易到难，从简单到复杂，严格按照课题的要求操作。对操作姿势、动作衔接，应达到的技术指标提出明确的要求，在训练中实行严格把关、一丝不苟、认真考核、因人施教、耐心辅导、逐个过关的办法来进行每个练习课题训练，保证练习的质量。操作练习是储备钳工心智技能、动作技能、技巧形成的基本途径，扎实的基本功必须在师傅指导下，通过反复的大工作量的练习才能获得和巩固，并形成技巧，从严要求就是对钳工基本功训练的关键。“要想手艺精，必须下苦功”。在基本功训练上，师傅要注意引导和鼓励储备钳工按照规定课题内容和计划安排，对所学习的操作动作进行由浅入深的、有目的的、反复的刻苦练习，不断改进自己的动作，逐步达到熟练，牢固地掌握基本操作要领和技能。同时，通过刻苦练习，还能培养储备钳工具有职业上的独立自主的精神，养成积极的劳动态度，良好的工作习惯、创造性精神，坚忍不拔的毅力。科学的指导，就是对储备钳工进行训练的过程中，生产师傅以专业技术理论为指导，准确无误地传授技能、技巧，使生产实习教学具有高度的科学性。操作练习不是机械重复，它是有目的、有步骤、有指导的实践活动，它是由低级到高级、由简单到复杂的不断变化。科学的训练方法，能够收到事半功倍的效果。师傅应按照储备钳工学习时的认识规律和操作技能形成规律，科学地组织教学和进行教学。根据每个课题的训练内容，把每个课题的主要操作要领和基本技能进行分解和综合，确定训练时间、顺序、目标、方法，做到统一化、标准化、规范化，按照组织教学、入门指导、讲解新课、示范演示、巡回指导、课后讲评等环节有计划、有步骤、循序渐进地进行科学指导和训练。在进行钳工技能训练时具体要着重注意以下几项基本功。

1.尺寸精度的控制

尺寸精度是保证产品质量的重要因素，尺寸达不到要求，工件就成为废品，因此尺寸精度在钳工操作中占有极其重要的地位。有过这样一个例子：有一位工人加工一批孔类零件，因这位工人在测量时没有考虑到工件的热胀冷缩，致使工件尺寸超差了0.01mm，一批零件都成了废品，给单位造成了很大的损失。储备钳工在加工工件过程中，如果尺寸超差，还会影响下道工序，所以训练时一定要把尺寸控制在公差范围之内。具体操作时要合理选择加工工具和加工的切削余量，多测量，开始可不考虑加工速度，慢慢把尺寸控制在公差范围之内。当储备钳工对尺寸精度有一定控制能力时，再不断提高加工工件的精度等级，促使储备钳工精心操作，认真加工，提高操作技能。对储备钳工的训练要求一般是分两步进行：第一阶段要练“好”，也就是保证精度；第二阶段才练“快”，也就是追求速度。

2.形位公差的控制

在平时训练时，有的储备钳工只重视尺寸，而忽略形位公差精度，事实上形位公差如平面度、平行度、垂直度、位置度、对称度等达不到要求，将会影响到尺寸精度。通过对教材以及钳工技术等级考核试题分析可看出，形位公差要求都比较高，特别是对于装配件，形位公差精度更是重要的技术参数。因此，课题训练时，储备钳工必须掌握形位公差的控制方法，同时还要兼顾尺寸精度的要求。训练形位公差的控制能力，一定要严格要求，不断提高实习考核的评分标准，从严扣分，要让储备钳工感到取得好成绩很不容易，这样可以培养储备钳工吃苦耐劳，手脑并用的学习精神。

3.正确使用量具和测量方法

要想控制好尺寸精度和形位公差，还必须先正确使用测量量具开始。“没有规矩，不成方圆”。的确，如果一名储备钳工不会正确使用量具，不知道如何正确测量，在生产、装配和维修过程中便失去了标准，便不知道到哪一个时刻才表明自己的工作已真正完成并且合格。所以，在培训储备钳工时，不但让储备钳工认识量具，而且要学会如何来选用、使用和保养量具；让储备钳工学会如何来利用量具进行正确测量，不但最了解简单的钢板尺、游标卡尺、千分尺和万能角度尺等，而且要熟悉精密的测量器具如万能工具显微镜、二坐标扫描测量仪、三坐标测量仪，等等。量具的使用在刚开始时训练时候，可集中安排2―3天。但是这一工作还要贯穿钳工训练的整个过程。只有反反复复地让储备钳工正确使用量具进行测量，才会在储备钳工的头脑中形成一种质量观，形成一种操作的标准。也只有这样，才有前提要求学生保证尺寸和精度。久而久之，让储备钳工不断地反复测量和操作，他们便接受了一个观念，那就是――要想成为一名好的操作者，必须先成为一名合格的检验员。

4.操作速度的控制

没有速度就没有效率，钳工操作训练中必须考虑操作速度。这就要求，钳工课题训练时对工件的加工，必须在规定时间内完成，要达到这一要求，平时训练就必须对工件学会分解，即了解常规的分解步骤。比如加工一个尺寸需多少时间，锯割、钻孔、锉配等需要多少时间，等等，做到心中有数，合理分配加工时间。通过逐步缩短工件的工时定额，促使储备钳工合理操作，不断提高操作的熟练程度。

5.进行简单产品加工的训练

简单产品加工的训练，能反映出一个储备钳工基本功掌握情况，有可以为企业生产需要的辅助设备，还能够为储备钳工掌物分析问题、解决问题的能力，对储备钳工的培养起到关键的作用。在选题的时候，应该尽量选择企业实用的、需要的一些简单的设备。例如在设备维修中需要的零件进行制作、制作台虎钳、平口钳、小冲床、冲压模或者进行零件小批量制作等。学生在制作过程中不但掌握了相关的工艺知识、零件的制作过程，而且熟悉了产品的装配过程。加强简单产品加工的训练是促进理论与实践紧密结合的有效途径。简单产品加工训练过程为：选择产品―储备钳工独立操作训练―师傅启发性指导―结束分析评价。

6.进行多工种训练

“钳工是万能工”。在适当增加铲、刮、研等基础训练的基础上，再进行多工种训练，如钣金、车床、刨床、铣床、磨床、数控、电焊、电工实习，等等，了解这些工种的加工原理、方法和过程，并与钳工操作取得很好的联系，一方面可以进一步提高他们解决问题的综合能力，进一步提高他们的实际操作技能。另一方面能开阔储备钳工视野，促进钳工技能的提高，并且能够提高储备钳工综合素质，增强岗位的适应能力。

二、技能培养与职业道德教育

1.心理素质训练

刚刚接受培训的储备钳工，往往在钳工操作过程中会发生这样或那样的错误，如看错图纸、划错画线，等等，有的储备钳工开始操作时会感到无从下手，出现这些情况大部分原因是由于心理素质不稳定引起的，所以在平时训练时要注意心理素质训练。可以采取以下三种方法：一是模拟考试，限定的时间，准备好工量具、材料后，要求储备钳工在规定的时间内把工件加工好，规定时间内不管有没有做好都把工件交上来，然后讲评，通过反复考试、增加储备钳工的操作经验，使储备钳工心理素质得到锻炼。二是以点带面，在一批储备钳工中选出几个技能掌握较好的尖子生，利用尖子生带动其他储备钳工。三是以面带点，对信心不足和进步较小的小部分储备钳工，采取鼓励和重点辅导的方法，以面的提高带动点的提高。

2.储备钳工创新能力的培养

技能训练中培养储备钳工的创新意识。所谓创新意识，是指一个人根据社会和个人发展的需要引起某种创新动机表现出来的创新意向和愿望。要树立储备钳工进行创新活动的信心，克服储备钳工对创新活动的畏难情绪，打破储备钳工对创新的神秘感。钳工担负着技术革新、改进工具和工艺，提高劳动生产率和产品质量的任务。必须不断让储备钳工摸索新的加工方法，特别是针对企业的需要，对一些工具，设备进行改进，还可以改进企业生产的加工工艺。多动脑筋、不断思考提高劳动生产率和改进产品质量新措施。为企业的发展做好技术革新的准备。

3.技能训练中引导储备钳工质疑解析问题

“学起于思，思源于疑”。储备钳工求知的思维过程是从问题开始，又在解决问题中得到发展。在技能训练中要针对储备钳工的心理特点，进行启发和鼓励式的教学，启发储备钳工善于质疑的精神。

例如：把控制工件尺寸精度的锉削技能进行分解优化，并引出概念和公式来进行分析讲解。

概念1：锉削平均值=（锉削前尺寸-锉削后尺寸）÷锉削次数。概念2：积累锉削余量=锉削平均值×锉削次数。思路：工件剩下尺寸=上次锉削尺寸-这次积累锉削余量。由此得出：在实际操作中，计算出锉削平均值、估算积累余量、从而减少检测次数，提高效率，准确地控制加工精度。

提出疑问，让储备钳工带疑训练。疑问1：如何测出自己在锉削时的锉削平均值。疑问2：如何利用积累锉削余量技能，提高锉削工件精度和加工效率。在提出上述疑问时，师傅不作具体解答，而是要求储备钳工在实践中寻找答案。这样有利于使储备钳工的操作技能与智力技能相融合。（因为各个储备钳工的刀的锋利、力量、每次材料的厚薄是不一样的。）

4.操作兴趣及技能技巧的培养

在产品加工训练过程中，师傅除了精心组织教、学外，更应注意随时采取措施培养储备钳工的学习兴趣，提高储备钳工的学习积极性，主动性和创造性，发挥他们的最大潜力。操作兴趣及技能技巧是培养创新能力的前提条件。没有兴趣就没有学习的动力。在教与学中，师傅对储备钳工训练中的问题进行分析讲解，对储备钳工的操作兴趣及技能技巧的培养起主导作用。如在探索积累锉削余量的利用时，师傅进行集中指导，对储备钳工作思路的讲解：当工件加工余量较大时，利用积累锉削余量规律，尽量减少测量次数，以提高工效――粗加工“少量多锉”；当进入细锉时，应相应增加测量次数，这时每次积累锉削余量要相应减少，防止工件尺寸超差――精加工“多量少锉”。这样，利用顺口溜易记好懂，加工精度控制的成功率明显提高，储备钳工实习的兴趣也有了提高。

在产品加工训练过程中，灵活度是比较高的，操作时要用到一些技巧，如工艺尺寸的换算、角度的测量，等等。因此在基本训练的同时，要进行技巧训练。培养储备钳工分析，解决问题的能力，让储备钳工多进行工艺安排，从安排工艺过程中发现问题并且提出解决问题的方法。同时，师傅对一些操作技巧要重点讲解，详细讲解，并说明为什么要这样做，以开阔储备钳工的思路。

5.加强职业道德教育

职业道德教育对提高储备钳工的操作技能起到不可忽视的作用，需要有过硬的职业道德和奉献精神，没有专长的人才是次品，没有良好职业道德的储备钳工是危险品。因此，职业道德应以培养“职业素养”作为主线。企业的道德内容应该是围绕企业的用人标准进行组织，按岗位需求进行德育创新。构建储备钳工参与、全程管理、全方位渗透的管理模式。同时职业教育必须引进企业文化来开展储备钳工的职业道德教育，要让储备钳工熟悉企业，不能关门搞德育，能够了解企业的需求，通过自我亲身的体验，要把那些先进企业的老人请进来，现场说法，培养储备钳工的职业自豪感，形成良好的职业道德氛围。在教与学，理论和实习过程中要始终贯穿思想品德教育，教育他们热爱本职工作，干一行，爱一行，培养勤学苦练，吃苦耐劳的精神。同时，还需要进行厂规、安全文明生产教育，为今后走向工作岗位打下良好基础。

6.结语

总之，根据国外储备钳工培养的经验、方法，我国的企业应该提前着眼于储备钳工技术人才，这也是人口下降以后带来的必然趋势，希望能够引起企业界的重视。

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钳工技师职称论文篇（6）

调查发现，随着现代科学技术的迅速发展，大中型企业迫切需要动手能力强、思想品德高，并能尽快为企业创造利润的中高级技术工人。而钳工实习教学肩负着培养具有实际操作技能的中高级技能型人才的使命。这与企业的需要相吻合。可传统的钳工实习教学以手工操作为主，训练单调乏味，项目缺乏新意，激发不起学生学习的积极性，调动不起学生学习的兴趣，也无法满足社会和企业的实际需求。因此，改进钳工实习教学方法，打破传统教学模式。培养学生在学习过程中，理解和把握课程要求的知识和技能，让学生体验创新的艰辛与乐趣，培养学生实际分析问题和解决问题的能力，笔者以为目标教学法是适应这一教学方式的比较有效的方法。

一、目标教学法的内涵

这里所说的目标教学是指中职钳工实习指导教师根据培养目标、专业特点、学生实际、教学内容等有目标、有计划、有步骤地设立一个个项目与目标对学生进行钳工实习指导的一种教学法。它具有项目具体、目标明确、步骤合理、内容明了、评价及时、效果显著等特点。它旨在通过项目目标教学实现钳工理论与实践教学的有机地结合，充分发挥学生的创造潜能，提高学生解决实际问题的综合能力。

二、目标教学法与传统教学的区别

目标教学法在教学目标、方式、方法等方面与传统教学法发生了转变。着重表现在三个转变：即由教师为中心向以学生为中心转变；由教材为中心向以具体的实习项目为中心转变；由教室为中心向以教学与实习为一体的实习工场转变。

传统的钳工实习教学都以教师为中心，教师从讲解到练习都是一个人全包，且方法单一，难以激发学生的学习兴趣，只会让学生感到枯燥乏味。而目标教学法以项目为载体，以目标达成为目的，以灵活多样的教学法为手段，注重培养学生的合作能力、创新能力、独立分析与解决问题能力，搜索与处理信息能力为核心，以提高实际操作能力为关键，在教学过程中能收到良好的效果。它改变了传统教学以教师为中心的教学模式，形成了以能力为本，以学生为中心的新的教学模式。

传统的钳工实习教学以教材为中心，注重知识的传授，轻视能力的培养，追求的目标是学生对知识的掌握。而目标教学法是在理论知识掌握的基础上，运用已有的知识和技能，寻求学用的最佳效果，它要追求的目标是学生能力的形成。除了注重学生专业能力的培养外更注重方法能力和社会能力的培养，使学生不仅掌握一种专业技能，而且掌握学习方法，能够不断挖掘自身潜能，适应企业对高技能人才的新要求。

三、目标教学法在钳工实习教学中的运用

（一）目标的确定

目标教学法在钳工实习教学中的运用应先确定目标。而目标确定的依据是：专业培养总目标，专业教学内容，企业对本专业人才培养的要求；学生毕业后的岗位适应能力要求等。目标确定的步骤是：学年目标、学期目标、期中目标、期末目标、项目目标等。目标确定的载体是钳工实习的项目。可以说一个个具体项目目标的达成是实现总目标的基础。

因此，项目及其目标的确定是关键。而项目及其目标的确定要紧紧围绕教学内容，既要紧密结合书本知识，又要给学生留有空间，发挥创造力。

项目及其目标定的确定既可由教师确定，也可由师生共同商量确定。但要考虑学生的实际，且要让每个学生能在规定的时间内完成。同时确定的项目及其目标能涵盖学期或学年所学知识的各个点。如对钳工“挫”“据”等实习内容项目及其目标的确定等。

（二）目标教学的实施

1.成立合作学习小组

即对实习班级进行分组、重组。小组的分组按学生个性、品德、特长、成绩、实习优劣搭配。每小组以4-6名学生为宜，推荐或指定组长一名。组长的职责是在老师的指导下制定本小组的开发计划以及负责本组各成员的工作任务分配、监督实施等各个方面的工作。

2.实施项目，达成目标

如前所述，钳工实习教学目标的载体是实习项目，当小组按教师的计划分配到项目后，应发挥集体的智慧，如运用已学过的知识、技能，收集相关信息和资料，制定实习方案，并在反复讨论的基础上与教师指导下确定最佳实习方案，然后据此开展实习。如钳工“挫”的初次实习，应从实习的姿势、用力方向、角度、轻重，如何使挫的平面又快又好等方面进行全方位的考虑。

通过一个个项目的实施，使实习成为人人参与的实践活动。我们不能只看最终结果，而应注重项目完成过成中学生的参与情况，合作情况，动手、动脑情况，创造性思维培养情况等；当然也要看目标达成情况。

3.项目目标达成的评价

评价是目标教学法的重要环节。当学生实习的项目完成后，教师须要求学生写好实习报告。内容包括实习项目名称、实习项目目标、实习项目计划执行情况、实习项目过程中出现的问题及解决办法，实习项目完成情况，注意事项，今后的打算等。并把实习报告作为评价的一项重要指标。目标达成情况的评价先由组自评，然后各组互评，最后由教师评。

教师要组织学生间的交流，让学生反思自己实习的成败得失，理论知识与实习操作的不足，为下一次学习和实习奠定基础，并认真做好每一次实习，积累经验。

四、目标教学法在钳工实习教学实施过程中应注意的问题

第一是目标要适当，要以教学内容、学生认知结构、接受能力为依据；第二承载目标的项目要遵循先易后难、由浅入深的原则。第三是要注意目标的计划性、阶段性、整体性、有机性，不可割裂项目目标与学期目标、学年目标的关联性、延续性。第四目标教学法对教师提出了更高的要求，教师应具备扎实的专业理论知识和高超的实践操作能力，还须在备课中做好大量的准备工作，教学中的组织工作、协调工作等。这就要求实习教师不断加强业务进修、不断反思自己的教学、不断改进自己的教学，以适应教育发展的要求。

总之，目标教学法是技能教育的一种有效教学法，它以目标为导向，以项目为载体，以平价反思为手段；在整个实习教学过程中以挖掘学生的创造潜能，培养学生分析问题和解决问题的能力为目标；实现了提高学生的合作能力、动手能力、分析能力、应变能力和解决问题的综合能力的目的，是一种比较切合中职学校实习教学实际与能提高教学效率的教学模式。

参考文献：

[1]潘挺宇 魏建.中职钳工实习教学存在的问题及对策[J].家教世界，2013.22.

钳工技师职称论文篇（7）

中图分类号：N45 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）24-0327-02

职业教育是我国教育事业的重要组成部分，是提升综合国力、促进经济社会和谐发展的重要途径。在当今社会对职校的要求越来越高，对职校学生的要求也越来越高，要提高职校校学生将来适应社会、适应企业的能力，必须使他们具有一定的专业理论知识和提高他们的专业工种操作技能。就离不开生产实习教学这个重要环节，也是一个学生成为优秀技术工人的必要过程。生产实习技能训练应着眼于培养学生的创新精神和实践能力，而钳工是不断发展的机械行业中的重要工种。培养社会发展需要的，掌握现代文化知识、高技能的钳工人才，是每个从事钳工理论教学和生产实习教学教师的任务。钳工专业的基本操作大部分是以手工操作为主的工种；一方面科技的发展、先进的机械设备不断涌现，最终能够减轻或解放劳动力。钳工的某些基本操作确实可以用机械加工的方法完成，但是对于那些不适合机械加工，或者采用机械加工反而增加成本的操作，还是应该依靠钳工完成。由此可见，钳工的各项操作技能非但不能取消，反而应该加强、提高。另一方面制造出先进的机械设备，离不开具有创新精神，从事先进的工、量、模具等工艺装备制造的工人；离不开高技能的装配工人；也离不开对机械设备进行维护、维修的具有专业知识和较高技能的机械维修人员，即工具钳工、装配钳工和机修钳工。不论哪种钳工都必须熟练掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻、套罗纹、刮削、研磨、测量等基本操作技能。这些技能操作方便、加工灵活，在向现代化、数字化飞速发展的机械制造行业中是其他机械或工种不能替代的。对机电专业的学生来说，钳工操作技能是必须掌握的重要技能之一。在钳工实习教学中，如果仍以传统教学模式为主，即钳工工艺教学与钳工实习教学分别进行，工艺教师注重讲解理论知识，而实习教师注重技能操作，导致工艺理论教学与实习教学严重脱节，影响了钳工教学的质量与对学生的培养，钳工工艺学与钳工生产实习课教学的问题，钳工理论教学内容与生产实习教学内容之间的矛盾。主要表现如下：

一.《钳工工艺学》理论内容与钳工实习课内容相重复

例如，工艺课开始都会讲钳工入门知识，包括钳工加工在机械制造中的地位和作用及钳工工作的主要内容、钳工工作场地的设备设施等等。在学生到实习车间实习时，实习教师又会重复地讲解这些内容。再如划线、錾削、锯割、锉削、孔加工等钳工基本操作知识，工艺课上会讲，实习课上又会再次重复讲解。这样既浪费了学生的学时，也浪费了教师精力。

二.钳工理论教学内容与实习教学内容之间存在偏差

钳工工艺课上，教师会安排讲解许多的理论知识，例如钳工部分量具的认识、基本切削的基本知识（包括各种刀具的名称、结构、切削部分的基本定义及刀具的刃磨等）、钳工的基本技能知识等等。而工艺课上讲的量具知识往往在技能训练时用不上，实习课上用的量具有时是工艺课上没见过的，这样就造成了理论知识在实习中运用不上，实习中需要的理论知识又没学过的现象。

三.钳工工艺课学时与实习教学学时之间的矛盾

目前，学生实习的学时大大低于理论课的学时，这样的安排造成了严重的后果，理论知识学得多，在实习课上用得却少，导致学生觉得职校学习主要是学理论而不是学操作技能，造成学生“在作业本上开机器”的现状。钳工理论课与实习课时间安排的矛盾在实际教学中，往往在工艺课上完或者上了一大半后才进行钳工实习。这时学生对理论知识已淡忘，许多内容必须要重新讲一遍。例如，在上实习课时教师讲到“钻孔”的技能操作时，必须要先把相关的理论知识讲解一次，如钻孔的机具（台钻、立钻、摇臂钻、钻夹头、钻头套）的理论知识、麻花钻的结构等等。而学生在钳工工艺课上已经学过这些理论知识，由于上完理论课后没有立即进行相关的操作训练，他们大多已经忘记得差不多了。

四.理论课教师与实习指导教师间的矛盾

现在理论课教师只上工艺课，而实习指导教师只教操作技能，教师相互之间缺乏沟通，对钳工教学没有达成共识。这既不利于对培养学生的能力，又不利于提高教学水平。

综上所述，我认为要提高钳工生产实习教学质量，可以从以下几方面考虑。

4.1 钳工工艺理论与钳工生产实习教学进行整合

1.整合教材，具体措施如下：一本好的钳工教学教材是教学成功必不可少的基础，所以教材的编制是当务之急。在选择钳工专业课的教学内容时，应依据科学性、实用性、合理性为原则，去掉那些不合时代要求的、不实用的内容，保留实用性强的内容。为此，要按照钳工教学大纲要求，根据学校的实际情况及企业的实际需要，编制校本教材。在编制教材时，以技能训练为核心，编入相关的具有很强操作性的工艺理论知识，让理论与实践在这本教材中相辅相成。避免钳工教学内容重复的问题，也解决了钳工理论教学安排的内容与实习教学安排的训练内容之间存在偏差的问题。节约了人力、财力，提高了工作效率与教学效果。

2.整合教师，对钳工工艺课教师与钳工实习课教师进行了整合，具体措施是对工艺课教师与实习课教师进行多种方式的培训，使教师成为“能文能武”的“双师型”教师。一个班的钳工实习和工艺课可由同一个教师任教，这样可避免上课内容的重复，

3.整合学时，对钳工实习课与钳工工艺课的学时进行整合。在学生上过钳工工艺课后，立即就工艺课所教内容进行相应的实习教学，并且工艺与实习的学时量应该达到1∶1，这样，让学生有更多的时间进行技能训练，在实习操作中进一步理解、认识与巩固工艺课理论，让理论来指导实践，又从实践中进一步提高理论水平，才能把书本上的知识通过自己实习操作变成自己的知识。

4.整合教学方法，目前，钳工工艺与钳工实习的教学方法不外乎两种，即讲解法与操作演示法，而这种方法过于枯燥和死板，激发不了学生的兴趣。特别是在讲钳工理论知识时，大多数学生并不是主动地学知识。为此，可以在钳工一体化教室里进行教学，边进行理论教学边生产实习。

4.2 提高学习兴趣，发挥学生的主观能动性

现代社会独生子女的动手能力普遍较弱，家长为其包办了一切家务，如：床铺家长铺，衣服家长洗，在家很少做家务。这样的学生在刚接触到钳工实习操作时，由于思想准备不足，动手能力差，一定会觉得苦，觉得累，从而产生了不稳定的情绪，甚至出现了放弃的念头。

钳工实训课题涉及面广且复杂，主要有尺寸公差、形位精度、配合要求等，学生在学习中不能把各种知识融会贯通，灵活运用，就无法达到教学上的要求，兴趣在学生学习钳工操作技能的过程中十分重要。教师的培养是学生形成学习兴趣的外因，学生个人的努力是内因。只有内外因相互作用，才能真正形成学习兴趣。从事钳工技能培训的教师都希望培养学生对操作技能的学习兴趣。要实现这一目标就要以学生的实际需要为切入点，培养他们的学习兴趣。

1.从思想上强化对学生学习目的的教育，即学好钳工操作技能是机械行业发展的需要，也是个人发展及竞争的需要。要做到“人无我有，人有我精”，激发学生对钳工操作技能的学习热情，促使其向积极的方向发展。还需要对教学方法和教学内容加以改进，使之生动有趣、难易适当、符合学生的知识水平和能力，从而引起学生的注意、提高他们的学习兴趣，最终使发挥主观能动性，自觉地学好钳工操作技能。

2.理论联系实际，提高操作技能，钳工的实习教学实际就是理论联系实际的过程。例如在进行锉削技能训练时，除了要规范地讲述及演示站立姿势、锉削时身体的倾斜度、锉刀的握法及锉削速度外，还要重点讲授并演示在锉削过程中左右手如何用力，这样，学生便能牢固地掌握所学内容。

3.更新传统的教学内容和教学模式，培养创新人才，在钳工实习教学中，往往采用“教师按教课书教，学生按教课书干”的注入式教学方法。工件的加工工艺和计算公式一律按教课书的标准执行，导致加工方法单一，计算依靠背诵公式。有时由于工、量具、测量形式、计算条件的改变，无法套用书中的公式，学生便感到无从下手。这种教学内容和模式显然已经不适应当前对创新人才的培养。所谓培养创新人才，就是对创新人才的个性培养；所谓创新人才，就是创造型人才。他们必须具备敏锐的洞察力、丰富的想象力、百折不挠、坚持不懈的毅力，要有勇于接受挑战的勇气，要有触类旁通、善于举一反三的变通性，还要有独出心裁的见解和与众不同的独创性。在培养毅力和勇气的同时，还要注意对洞察力和想象力以及变通性和独创性的培养。从教学内容和教学模式上加以改进，采用指导性、提示性、启发性的教学模式，多讲解决问题的方法，在课题形式允许的情况下开展互动式教学。例如在学生掌握了一定的制作技能和方法后，让学生根据图样要求和学过的知识与加工方法，设计出更多的加工工件的方法。然后，由教师对那些正确可行的方法加以肯定，对那些不正确的、需要改进的方法加以分析，并总结出可行的方法。也可以采用搞“小制作”的方法，让学生自己设计并制作多功能工具等。这样，既巩固、提高了学过的知识和操作技能，也培养了学生对钳工操作技能的学习兴趣，又培养了他们的想象力、洞察力以及对所学知识变通性的发展和独创能力。

4.3 课题的选择要适当

课题的设置要充分考虑到学生的实际情况，每个班学生的技能掌握情况都不尽相同，所以课题的设置也不会相同，但总体上要注意几点：（1）先易后难，课题的选择要适应学生技能的发展。刚开始钳工实习，不应选择难度较高的课题，否则，学生会遇难而丧失信心，指导教师应随着学生技能水平的发展逐步提高工件的难度，让课题难度与学生的操作能力相适应。（2）各种类型的课题都要尝试做一下。学生在学习时都存在一个“新鲜感”的问题：不会的，没见过的，才有兴趣去探究，反之，就没有学习的热情。所以，指导教师选择课题时应尝试各种不同的类型，不可同一个课题反复做，这样既达不到练习的目的又容易造成学生学习兴趣的损失，真是得不偿失。（3）课题的选择应注意针对性与典型性。钳工实训的课题有很多，但学生的实习时间却有限，不可能每个课题都练习到，这时，就牵涉到课题的选择问题，课题的选择既要根据班级实际情况而定，又要考虑到课题的典型性，例如某个班级学生的尺寸控制普遍较差，就应选择一个尺寸加工较多的工件；某个班级的学生不注重形位精度，就应选择一个形位精度要求较高的工件，有针对性的练习才能有针对性的弥补。

4.4 精讲与示范

精讲是指课题讲解要抓重点、抓难点、抓弱点，工艺分析清晰、透彻。示范是指老师为学生做的示范操作。这是体现教师作用和能力的重要环节，也是我们工作的重点。

钳工实训中最忌盲目操作，如果学生对所加工的课题不是十分了解的话是做不好的，但是，光靠学生自主理解课题往往会产生偏差，导致在加工中出现错误，所以，作为实训指导教师在课题加工之前一定要帮助学生充分读懂图纸，讲明课题的重点、难点、注意点，尺寸、形位、配合，为学生一一分析，清楚加工步骤和解决“为什么这样做”这个问题，工艺上的充分准备在实际操作中往往能起到事半功倍的效果。

示范的要求是准确、到位。教师的准确演示是学生掌握操作技能的前提，然后才是学生的模仿，通过教师的巡视观察，集体指导和个别指导相结合，及时纠正存在的问题，这样才能保证学生掌握正确的操作，只有规范的操作和准确的测量才能加工出高品质的产品。

总之，应该根据形势的变化，不断改进教学内容和模式。只有这样才能取得良好的效果，使学生明确学习目的，提高学习兴趣，调动他们对学习技能的积极性、主动性，使其改进学习方法，从而提高他们的生产操作技能。事实证明，这样的学生参加工作后，深受用人单位好评。

钳工技师职称论文篇（8）

突出实训教学、重视实际技能的训练是职业学校区别于普教的重要特点，实训教学作为职业学校教学活动的重要组成部分，是实现教育教学目标的关键环节。在钳工的教学过程中，学生往往会感觉到理论枯燥乏味、机械单调，对理论学习缺乏兴趣，加之钳工是以手工操作为主的工种，会认为钳工实训很辛苦，而且用处不大。为了扭转这种局面，特别是提高学生在实训方面的能力，就需要我们认真分析学生的情况，采取正确的措施，让学生从消极对待变成积极参与，提高理论和技能水平。

一、以就业观念来树立学生的专业意识

实训教学要立足于课堂，放眼于企业和社会。在钳工教学中，我们发现许多学生对钳工实训课存在认识上的误区，认为钳工所学的都是一些简单的手工操作技能，现代企业根本用不着，容易产生“学而无用，不如不学”的想法和厌学情绪。为此可以组织学生进工厂参观学习，引导学生了解机械产品的生产全过程，使他们认清钳工的内涵及在生产中不可替代的作用；还可以让学生观看《超级钳工大赛》，通过超级钳工们所展示的高超技艺来激发他们的学习兴趣和求知欲，提高学生对专业的认识，树立正确的专业意识，增强学习动力，同时也有助于职业道德的形成。

同时也要对学生进行吃苦耐劳、艰苦奋斗精神的教育，这不但是学生将来工作时所必需的素质，也是在学校学习时要具备的。只有在实训中不怕苦、不怕累、扎扎实实地掌握各种操作技能，全面提高实训的质量，才能在竞争激烈的学校和工作岗位中立于不败之地。

二、用实训来提高学生理论学习的兴趣

钳工教学特别重视理论联系实际，实践出真知。由于当前不少学生不重视理论的学习，致使在实训过程中，这部分学生对于落料、尺寸链的计算、刀具的刃磨、装配时定位误差的计算等问题无法很好地解决，影响了实训质量的提高。

钳工在实际生产中，有着“万能钳工”的美誉，这除了说明钳工的作用之外，从另一个角度也说明钳工涉及的知识面很广。在实训过程中，学生都会发现钳工与其他机械专业课知识有千丝万缕的联系，自始至终贯穿于钳工课程中。从一张零件图开始，识图过程中要领会图中各种标注的含义，需要《机械制图》的知识；加工过程中要使用各种各样的量具来测量，需要《公差》的知识；加工过程还要根据加工的材料来选用各种的工具和设备，刀具的刃磨以及热处理，就需要《机械制造》和《金属材料与热处理》等知识；一直到零件加工好之后的装配工作无不需要其他学科的支持。当学生在实训中碰到类似的问题时，如果指导老师能及时地加以点拨，跟他们讲明白这些问题可以利用什么学科里的什么知识来解决时，能在一定程度上促进学生对其他学科的学习，提高他们对于理论学习的兴趣。

三、理论指导实践，狠抓基本功

一名职业学校的学生最终转变成一名合格的技术工人，重要的变化就是技术工人拥有了独立的分析能力，他们有过硬的操作技术和测量的技术。而这些也应该是学生在实训过程中要狠抓的基本功。

（一）分析加工工艺

我们发现部分学生在钳工实训过程中，工件的加工过程显得比较乱，不知道该先做什么后做什么，在加工过程中对于采用什么样的方法来保证尺寸公差和形位公差心中无数，做出来的工件往往都达不到尺寸公差和形位公差的要求。作为指导教师如果能在实训前较为详细地介绍当前模块的加工工艺，一方面能使学生对这个工件的加工顺序和测量方法胸有成竹，另一方面有助于提高工件的加工质量，这容易使学生在每个模块完成时产生成就感，提升学生的学习动力，最终实现整个实训质量的提高。当然，不能每个模块的加工工艺的分析都由老师来完成，到一定阶段，就应该要求学生慢慢学会独自分析其他模块的加工工艺，在实训前写出所要加工模块的加工工艺，并要求学生把工件加工工艺的分析作为一项基本功来练。

比如：“凹凸块锉配”是钳工实训中经常采用的，它要求学生要实现盲配，是具有一定难度的。在锉削A、B基准面的时候，要检查平面度、垂直度和表面粗糙度，使之达到技术要求，基准面锉削的好坏，将直接关系到凹凸块的配合精度；在加工凸块时，很多学生会不假思索地先去除凸块部分的两角，这样就加大了在控制对称度方面的难度，造成对称度达不到技术要求，所以指导老师要告诉学生应先去除凸块的一角，在控制好这部分的尺寸公差和形位公差合格后，再去除凸块部分的另一角，这样就能便于测量；在加工凹块时，事先告诉学生使凹凸块中三条水平方向的平面能达到配合间隙要求的测量方法等。学生在经过工艺指导之后，加工出来的凹凸块的质量提高明显。

（二）规范动作

要提高学生钳工实训质量，狠抓规范动作是关键。不少学生对钳工正确的操作姿势不以为然，在他们看来，只要有力气，就能做出合格的产品。对于刚刚进入职业中专的大部分学生来说，都有不重视规范动作的毛病，特别是锯、锉和錾的动作，在工件加工过程中，不是锯不直就是锉不平，出现直线度、平面度不符要求等问题。究其根源就是动作不规划，比如：在锯削时速度太快锯片磨损快且易断，正常的速度应该为40次/分钟左右；钳工在工件加工中要求的公差范围一般是几丝，锉削时如果动作不平稳、两手的力度没有变化，平面非但不易锉平，一不小心就会超差；人容易疲劳，姿势不正确也是原因之一；在錾削平面时，如果快到头时没有调头錾削就容易造成崩角。作为一名钳工，如果零件的加工精度上不去，手工就没有存在的价值了，所以对于学生操作中出现的不规划动作一定要及时矫正，这也有助于我们的学生在加工出合格的产品后，树立起因成功伴随而来的信心，从而提高实训的质量。

（三）重视测量

在以往，不少学校的指导教师对于每个实训模块完成之后的检测工作不重视，只是停留在让学生加工出的工件“看起来还不错”的阶段，却忽略了看似烦琐的测量工作，其实这是提高实训质量的大忌。正确的测量方法和规范的动作一样是学好钳工所必需的基本功之一，通过每一次的认真检测，学生在掌握各种测量工具的同时，就能发现自己在实际操作中取得的成绩和存在的不足，可以加深对于直线度、平面度、垂直度、平行度、配合间隙等概念的理解。也有利于培养学生对待工作一丝不苟的精神和精益求精的态度。在实行模块式的教学方法中，所设计的每一个模块都规定了学生必须达到的学习目标和需要掌握的技能水平。缺少了检测环节的实训仅能凭肉眼来评价学生的实训质量，缺少客观可信的数据，学生在技能的掌握方面到底达到怎样的程度就无法准确衡量，而认真的检测恰好可以解决这一薄弱环节。

四、建立学习小组，加强实训指导

实训过程中必要的指导是提高实训质量的重要手段，指导教师应注意学生的操作方法是否正确，安全规程遵守得如何，操作效果怎样，是否注意了预防废品和故障的发生，遇到技术、质量、事故等问题是否学会处理等，帮助学生逐步领会和掌握技能技巧。但班级内的学生数多了之后，指导教师想要在钳工实训时对每个学生都加以足够的指导就变得不现实了，我们可以在平时的实训时，注意发现一些学生态度比较认真、实际操作能力比较强的学生，有意识地对他们进行培养，让他们成为老师的助手，成为学生中的小师傅，并把他们安排在每个学习小组中。实践证明，有了这些“小师傅”们在学生中现身说法，不但起到了榜样的力量，而且大大加强了实训指导的面积，由于他们是学生，那些平时不敢问老师或是很少有机会得到老师指导的学生也能通过这些“小师傅”而得到指导，使每个模块的成功率提高很多，对于实训质量的提高起到了不小的作用。

五、结束语

在职业教育快速发展的今天，社会对技能型人才的需求不断增加，同时也对技能型人才提出了更高的要求。学生技能的培养离不开实训教学的可靠保证，只要我们在平时的实训教学中严格要求，努力提高实训的质量和水平，就一定能培养出社会需要的合格的技术人才。

【参考文献】

钳工技师职称论文篇（9）

对口单招是中等职业院校与高校教育之间承接的媒介和枢纽[1]。对口单招就是那些针对普通高校面向中职院校学生提供的专业对口单独招生策略。来自它考试所考科目与普通中学高考不同，增加了专业理论、专业技能两个考试科目。其他考试科目的考试方法与普通学生高考一样，统一考试、统一阅卷、统一评分。但是其余两项考试则是以笔试和实践相结合的方法来测试学生针对于所报考的专业科目在知识理论和操作技能方面的掌握能力。这一制度的提出主要是为了适应经济全球化与中国经济快速发展的背景下，市场对高级专业性、复合型人才的需求。为此，我国众多高校也开始逐步扩大这类学生的比率和人数。而在专业考试中操作技能在中等职业教学中的比率高达30%。所以专业技术熟练操作的紧要性显而易见。

二、机电类专业对口单招钳工技能考试钳工是一个工艺繁琐、细致、对工人的技能的要求相当高，而机电类专业对口单招钳工技能考试作为对口单招的一个小分支，该考试有检验考生的在钳工方面的专业操作技能，由审核考生划线、攻丝、套扣等技术组成。

三、机械专业对口单招钳工考试的现状

单单就钳工考试来说，这项考试的困难程度不高，甚至比国家职业技能鉴定的标准还要低。免费论文下载参加考试的考生只须有驾驭最基础的钳工知识的能力和操控技能就完全能达到考试的标准。但是，及格虽然容易，想要获得较高的成绩却很不容易。除开考生在考试途中产生的由于自我主观方面的失误，根本因素还是考生的基础不牢固、没有彻底而熟练的掌握技能;另一个重要因素就是考试制度存在弊端。所以，想要在考试中取得较高的成绩除了考生要排除紧张、害怕等主观因素导致的发挥失常，其次就是要从客观因素方面着手提高考生成绩。

(一)考试制度发展不够成熟。其实对口单招这一教育制度进展许久，但是还相当不成熟，考试轨制形式仍处于摸索中。单单就论招生阶段的考试格局就存在着很大的问题，这些制度问题暂且不论，就是课堂老师教学上仍然有很大的成长空间。

(二)教学中过多地重视理论而忽视了实践。而在实际的教学中，关于实践的课程在很多高校的大一、大二两个学年中只有半个月不到的实践期，但是理论性的课程就有将近1个半学年，两者的比例相当不协调。教你如何写论文学生在课堂上学到的理论知识没有机会的到实践，没有稳固的操作基础。而没有机会熟练操作过的技能却在考试出现，考试成绩自然不会高。所以要提高考试成绩就要平均理论课程和实践操作课程，从而提高学生的实践操作能力。

(三)考试内容设置不合理。就考试的构成来说，考点的构成应当更加周密,纵观最近两年相关的钳工技能考试考试的主要考察部分仅仅涉及到了两个很小的知识点，然而剩余的所谓重点的知识点全都没有牵涉其中。这对准备考试的学生来说往往是一个不小的挑战，这也是成绩不高的原因之一。

(四)考场硬件设施存在缺陷。在实践操作考试时，一般来说是4-5个考生共用一个钳工操作台，大体上只要每一个操作台的考生发挥集体精神，共同将属于自己的工作完成好，就不会出现没有操作台的事件。在考试时，由于没有操作台供考生考试，妨碍了考生，在考试时不能正常发挥，影响了考生的成绩。

四、提高考试成绩的方法

对口单招也称对口招生，是国家有目的、有计划地从职业中学毕业生中招收高校学生的专项措施，以满足职业中学毕业生升入大学继续深造的要求。考生的成绩由技能测试和理论知识两大块构成，可以说考生的钳工专项技术的操练程度直接决定了该考生可不可以进入高等职业学院，尤其是能否如愿进入本科大学。

(一)巩固学生的基础知识。那么考生们想要在考试中获取较为满意的成绩，掌握课程的熟练程度是敲门砖，不管是技能还是理论方面。而要做到这样，学生就要付出自己的努力。授课老师在课堂上也要完美的对钳工相关技能言传身教，把每一项步骤都展示给学生们，让他们能够理解透彻，在课堂结束后，针对学生的错误要指正。这样学生才能学知识，拿高分。

(二)考前准备工作要充足。无论什么考试的前期准备一定要充分，钳工考试更是应当如此，因为该项测试要准备的考试设备多种多样，很大程度上决定了钳工原件的完成效率和品质。免费论文模板像是锉刀就是钳工考试中最重要的工具，所有原件都要靠它来修饰、美化。考试前务必要准备好，多留备份。

(三)拥有一个健康的备考状态。这场考试不仅是考察考生对钳工相关知识的掌握程度，还是对他们身体和心里素养的考察。所以，在考试前，学生应当放平心态，切勿紧张，以最佳的状态迎接考试的到来。

钳工技师职称论文篇（10）

项目课程教学内容设计是实施项目教学的关键。有了符合项目课程特点的教学内容，“巧妇”才有机会大显身手。传统的《钳工技能》课程一般按照画线、錾削、锯削、锉削、钻削、研磨等内容进行编排。项目课程的学习项目编排不再按照固有知识的逻辑关系，而是要按照工作任务的逻辑关系，是对传统内容的解构，并重新组织教学内容，即重构。对《钳工技能》项目课程的教学内容评价可以从以下几方面测评：

（一）课程的目标。考查点有：1.课程目标与专业培养目标衔接紧密，课程知识与技能、过程与方法和情感态度价值观目标明确，且符合学校办学定位，符合学生实际；2.具备从事该专业工作所必备的钳工技能和知识要求，能适应该职业岗位工作，达到中级工钳工职业资格标准；3.能有助于形成严谨、敬业、团结协作的工作作风和良好的职业意识和职业道德；4.能充分体现学生学习能力、应用能力、协作能力和创新能力的培养。

（二）课程设计基本理念与思路。考查点有：1.具有充分的行业分析、市场需求分析和职业分析能力；2.项目设置主动适应社会需求，并以需求变化为导向适时调整；3.专业指导委员会、课程开发团队作用显著；4.是否重点关注如何综合运用所获得的操作知识、理论知识来完成工作任务，从而形成在复杂的工作情境中作出判断并采取行动的能力。

（三）项目内容特征。考查点有：1.是否建立在学生自愿基础上并以问题解决为核心；2.是否充分体现了职业岗位（或岗位群）的要求；3.是否建立了教学内容遴选机制，及时吸纳新知识、新技术、新工艺、新材料、新设备和新标准；是否源于第一线的生产任务；是否经过教学加工的、典型的教学任务；4.是否充分反映了职业道德、安全规范等方面的要求。

（四）课程结构设计。考查点有：1.是否按照工作结构来对项目及其逻辑关系和课程体系做整体规划；2.是否以工作过程中的知识结构关系来组织课程内容；3.是否符合学生认知规律，并由易到难、从简单到复杂，以把学生从“新手”培养成“专家”；4.是叠加式项目课程、结合式项目课程还是完全型项目课程。

（五）项目教学实施条件。考查点有：1.硬件设施（台虎钳、台钻、检测工具等）；2.教学软件（课件、加工手册、指导书、课程教学资源库等）；3.指导老师（具备钳工技术相关知识和技能，以及必备的项目教学经验）。

项目内容设计评价成员一般由3～4人组成，包括课程专家、教师和企业从事钳工操作的师傅。

二、项目课程实施过程评价

基于上述对项目课程内容和结构考查点分析，项目课程是围绕职业岗位的工作任务来组织的，具有职业性，而传统课程则是围绕知识的系统性组织的，具有学科性，两者之间具有明显的差异。因此，传统的理论课堂教学评价体系或实训课堂教学评价体系并不适合现有的项目化教学课堂评价要求。对于项目课程实施，在教学方法上，将立足于引导学生、启发学生和调动学生的学习积极性，使学生在学习过程中由被动学习变为主动学习；在教学手段上，则要强调多种教学媒体的综合运用，让学生在形象、真实或仿真的环境中主动去思维和探索，评价和检查学生分析和解决实际问题的能力。在项目课程实施过程中，教师将从知识的传授者成为一个咨询者、指导者和主持人，只控制过程，不控制内容，只控制主题，不控制答案。显然，与传统课堂教学相比，教师角色不仅发生转变，而且对教师的要求提高了。对项目课程教学实施过程评价，主要是考查教师在项目教学程式上是否规范，教学前的准备是否充分，即体现在教学资料、教学准备、教学策略、教学时间分配、巡回指导、分组学习指导、总结与作业布置和课后整理等评价指标上，见表1。评价表主要由若干教师共同讨论评价完成，当总评分达到90分以上，该教学项目实施过程是优秀，80～90分是良好，70～80分是基本合格。

表1　项目化课堂教学过程评价表

课程名称：钳工技能 课程编号：20080105

三、项目课程学生学业评价

项目化课程学生学业评价应改革传统的偏重知识测试、忽视能力考核的考核方法，采取学生自评、学生互评、小组评价、教师评价等灵活多样的形式进行，从而促进学生个性发展和创新意识的形成，在强调评价灵活性的同时，更加注重考核的准确性和科学性。因此，项目课程学生学业评价应采用以“过程性评价”为主（占70%）、“终结性评价”为辅（占30%）的评价模式，并构建较为合理的评价分值结构，如表2所示。

表2　学生学业成绩评价汇总表

课程名称：　课程编号：　学期：　班级名称：

表3　学生学业成绩过程性评价档案

学生姓名： 学号：

课程名称：钳工技能 课程编号：20080105

学期：2010-2011（1） 班级名称：10机电1

过程性评价主要采用嵌入式过程性评价，并为每位学生建立“过程评价档案”（见表3）。由表3可知，过程性评价不仅要对每个学生一个学期所有完成的大小每份项目作业进行评估，而且还要对其在整个课程教学过程中的学习态度、表现进行评估，不同于传统课程在学完或学期结束时进行一次考试，给学生一个等级或分数评价方式。与传统课程学生学业评价相比，过程性评价克服了难以考查学生对专业知识、技能全面掌握程度和无法反映学生综合能力素质表现的不足。过程性评价一般采取学生的自评和互评，以及教师评价等方式，其评定过程对学生是公开的，学生对自己的学习情况能及时了解，教师不会对学生采用批评的方法，只是指出该学生哪些地方做得很好，还存在什么问题，应如何改进等。经验表明，过程性评价不仅便于教师对学生综合职业技能形成分析，同时也得到学生的认可。学生普遍认为过程性评价方法客观、合理，能够调动学习的主动性、积极性，能够发挥自己的潜能、个性和创造性，能够对自己的学习目标树立信心，这一项目的成绩不理想，下一项目可以再努力。

终结性评价一般在学期结束或课程结束后，根据课程培养目标，由学校统一考核，或者由第三方（如技能鉴定所）考核，用以检查学生该课程综合职业能力。

四、项目课程任务达成分析

项目课程任务达成由教师团队在主持人主持下，按照项目课程任务设计及实施质量和项目课程任务的实现程度两个方面，对“知识与技能”等8个一级指标给出评分，完成表4，并生成雷达图（见图1）。

由雷达图可以看出，项目课程中项目设计及实施质量和项目课程任务的实现结果之间的差异，特别是差异比较大的指标选项，显示出课程在设计或实施过程中存在的问题。课程教学团队的教师通过分析这些存在问题，能提高发现错误和进行相应修正的能力，并可能产生新的行动标准和教学策略。

图1　项目课程任务达成雷达图

表4　项目课程任务达成评分表

课程名称：钳工技能

课程编号：20080105　项目名称：内卡钳的制作

参考文献：

[1]赵建保.高职能力型课程学习评价指标体系构建[J].职业技术教育，2010（34）

[2]蒋庆斌，徐国庆.基于工作任务的职业教育项目课程研究[J].职业技术教育，2005（22）

[3]徐汉峰.构建高等职业技术教育课程标准评价体系[J].广西职业技术学院学报，2010（5）

[4]胡怡芳，慕景强.能力本位课程改革的评价方法述评[J].当代职业教育，2010（3）

[5]单浙余，徐来阳.中职机械专业“项目教学”课程模式的构建与实践[J].职业与教育，2009（6）

钳工技师职称论文篇（11）

钳工实训教学是技工院校机械类相关专业公共实训的重要课程，在学生专业能力培养方面扮演着非常重要的角色。但同时它又是作为机加工中唯一以手工操作为主的工种，基本的教学内容往往集中在画线、錾切、锯切、锉削等传统的常规操作方面。于是，它往往被学生误认为“陈旧”“落后”而受到轻视。此外，钳工工种的艰苦和训练的重复、单调，也常会使不少怕苦怕累的学生产生对钳工学习的厌弃、甚至抵触的情绪。如何解决这一问题？笔者认为，应该充分发挥教师的主导作用，抓住钳工实习指导教学的特殊性，因势利导，才能引发学生正能量，有效化解挑战。

一、抓住工种特殊性，着力开展“养成”教育

钳工实习教学的工种特殊性，集中体现在两个“基础”上。

一是机械类相关专业技能的基础。钳工中传统加工的基本训练，是学生对机械制造认识的开端，只有具备了基本操作技能，才谈得上对工艺流程有所了解，对机械制造才会有整体认识。锉削、錾削、锯割、画线、钻孔、攻丝、套扣、装配等是钳工的基本操作，也是钳工加工的基本特征，在机加工中有着其他工种不可替代的基础作用。

二是现代高技能人才培养的“基础”。现代社会对高技能人才的要求，除了必须具备职业化的工作知识和技能以外，还必须具备职业化的工作形象、职业化的工作态度与职业化的工作道德。而钳工工种的实训，正与培养学生脚踏实地的作风、吃苦耐劳的精神、认真做事的规矩，有着十分直接的联系。

充分认识钳工工种的专业基础地位和育人的基础功能，并逐渐养成学生努力学习的自觉意识，是钳工实习教学获得成功的根本前提。

笔者在养成学生自觉意识上的具体做法是：正面教育提高认识，制定规范端正行为。

首先，积极开展生动具体、富有实效的正面教育。实习指导教师往往有这样的认识误区，认为所谓实习指导就是传授技能、指导操作，这显然是十分错误的。对学生开展积极有效的思想教育，是实习指导教师发挥主导作用的首要任务。只有把对学生的思想教育放在首位，才能使传授技能、指导实习的工作更有实效，使学生的专业视野更加开阔，对技能认识有更高的起点。此外，学校不应该只是“生产技工”的流水线，而应是培养青年人全面发展的场所。为此，笔者对学生开展正面教育，采用的方法是，实地参观当地企业的钳工车间，让学生观摩师傅们的精湛技艺，亲身感受钳工在实际生产中的重要作用；请生产一线的钳工师傅现身说法，做专业讲座、做操作示范；请本校技艺超群、事业有成的优秀毕业生来校交流体会、传授经验。实践证明，“磨刀不误砍柴工”，在学业开始前或教学进行中举行的这些教育活动，对于奠定学生正确认识的基础，调动学生学习积极性有很大的促进作用。

其次，结合学校管理，把实习教学的基本要求形成制度。以“整理”（Seiri）“整顿”（Seiton）“清扫”（Seiso）“清洁”（Seikeetsu）“素养”（Shitsuke）“安全”（Safety）“节约”（Saving）为主要切入口的“7S管理”，是近年来学院教育、教学改革的一项重要内容，如今已发展成为学院管理创新的一项成功经验。“7S管理”源自企业的生产管理，它与钳工实训有着“天然”的联系。笔者结合钳工工种的特殊性，积极配合学校开展“7S管理”的实验和实践，将“7S管理”引入实训教学的全过程。在活动开展中，制定了体现“7S管理”精神的钳工实训课堂要求，制定并实施了与之相应的考核标准，成立了师生共同参与的钳工实训考核和管理队伍……通过这一系列的举措，逐步形成了改革活动和实训教学互为依托，相辅相成，互相促进的依存关系：钳工实训课堂成了“7S管理”最为直接的实践平台，“7S管理”不仅使实习教学的基本要求变成了严格的制度，更与职业化培养紧密挂钩，有力地提高了钳工实训教学的实效性。

二、抓住课堂特殊性，真诚做学生的良师益友

世界上最早的教育论著《学记》中说：“亲其师，信其道”。这短短六个字，简洁明了地道出了师生关系在达成教育目标中不容忽视的重要作用。与其他课程相比，钳工实习指导教师在营造良好的师生关系，当好学生的良师益友方面，有着更为有利的条件。因为一般来说，师生之间最为重要的沟通环节是在教学过程，而钳工实习指导课的课堂特点正为这种师生互动提供了最为良好的条件。实习指导课不同于专业理论课或文化课，它总是与“做”联系在一起，它所采用的往往是实训工场的教学形式。工场式的课堂，不需讲台，不分高下，师生“做”成一片，更容易营造民主、和谐的氛围，更利于构建随和、亲近的师生关系。笔者认为，为了充分利用这种课堂特殊性，有些课堂环节和内容需要特别突出。

一是教学提倡“参与式”。 在实习指导教学中，学生最反感的是他们做得两手油污、一头大汗，而教师则是袖手旁观，只说不做。这时候即使是再好的指导，在学生听来也会引起情绪上的抵触。教育学生克服怕苦怕累思想最有说服力的，就是教师的以身作则、不怕苦不怕累，也就是不仅要说，而且要做。我们把这样的教学，称之为“参与式”教学。在“参与式”教学中，教师始终“做”在先，“做”得多。对于训练内容，课前准备仔细做，示范操作反复做，学生的作业教师也同样做。还可以在班内开展有兴趣性的作品展示、技能操作的作品竞赛，教师也从不缺席，一起参与。实习指导教师良好形象的形成，就表现在这点点滴滴的带头“做”上。

二是指导要“手把手”。实习指导的课堂教学一般由讲授、示范、巡回、讲评等环节组成。把这些环节做实、做好，这是对实习指导课的基本要求，但更重要的还要善于通过这些环节增强师生心灵沟通。因此，教师特别要重视巡回指导，并努力体现“手把手”的指导。原因至少有三个。（1）巡回指导环节本身任务繁重。一般来说，巡回指导中既包含了示范指导，又包含了工作分配、答疑解难等重要内容。因此这往往是实习教学过程中占时最多、最为重要的环节。（2）充分体现了教育的个性化。由于思想认识、知识基础、动手能力、甚至体力大小等原因，钳工实习的学生个体差异很大。对于不同学生的不同问题，教师都应区别对待，个别辅导，使每一位学生都得到最为恰当的指导和帮助。（3）这“手把手”的指导换来的是“心贴心”的收获。经验告诉我们，这个环节里的学生往往处于学习“最为关键的时候”，或者因理解不透正向错误的方向走下去，或者正从操作中深入体验，由技能而生成技巧，甚至是随着操作者个性化的思考而突然冒出革新的萌芽……此时，教师的点拨指导往往会使他们有如醍醐灌顶、豁然开朗，同时也会使他们特别感动甚至铭记终生。在师生关系上，这一时一事的一份真诚感动，远胜于长年累月的平淡交往。

三是“打铁必须自身硬”。实训工场的教学形式既给我们加强师生交流，建立良好的师生关系带来许多优势，同时也给教师带来了很多挑战。无论是“参与式”教学，还是“手把手”的指导，都对教师自身的知识修养、技能操作提出了更高的要求。实习教学的课堂，就是指导教师展示自身的舞台。实习指导的课堂教学，脱胎于自古流传的师徒传授，“名师出高徒”是教学效果与为师能力的最简洁概括。为此，教师唯有认真学习，除此别无他法。近年来，笔者坚持去企业轮训，拜生产一线的工人为师，并努力加强理论学习，同时，还把自己的学习体会与学生一起分享，不仅使自己在课堂教学中更加游刃有余，而且教师的学习精神也使学生深受感动。

顾泠元博士说：“教育是一门感动的艺术，是一种春风化雨的创造。”充分利用钳工实习指导教学的课堂优势，让学生喜爱钳工技能，从喜爱钳工指导课堂、喜爱钳工指导教师、被钳工指导教师的深深感动开始，这样的期待或许是完全可能实现的。

三、抓住知识特殊性，从教学创新方面调动学生学习积极性

从学习方面来说，钳工实习指导所涉及的知识，有以下两个特点。一是其学习过程有独特规律、更富于创造性。实习操作、技能训练，大多为“程序性知识”。从某种意义上说，这一类知识更加充满“情趣”。“程序性知识”的学习过程，更多的是一种体验、感悟的过程。所以，看似简单重复的训练，其实它每一次的“做”，几乎都是一种创造。二是与生产实际联系紧密，发展变化快。现代钳工方面的机械、材料、加工工艺在日新月异地发展，传统的加工模式或工艺时刻都在不断更新。抓住这些知识的特殊性，在实习指导教师的主导下，积极创新教学模式，既是教学本身的必然要求，也是引发学生学习积极性的一大有利条件。

以下两点值得我们在教学实践别关注。