自来水管道安装合同大全11篇

自来水管道安装合同篇（1）

在住宅设计和施工的过程中，给排水管道的设计和安装对整个建筑的综合性能以及质量都会产生非常大的影响，如果在这一过程中选择了不恰当的才俩，或者是选取的安装技术不合适，施工的质量和效果就会大打折扣，这样就无法给住户创造舒适优雅的居住环境，所以我们必须要在选择材料和安装技术的时候抱着谨慎的态度。在室内给排水管道材料正式的应用在施工当中之前，技术人员一定要按照相关的规范和要求对材料的质量和型号予以严格的检验，这样才能根号的保证安装施工的顺利进行，同时在这一过程中也可以十分有效的防止一些工程事故的出现。

1 给水管道的安装

在对室内的给水管道开展安装施工的时候，施工人员一定要严格的按照管道安装的具体标准去执行，同时在施工中对每一个重要的环节都要严格的控制，还要采取有效的措施你保证材料安装的准确性和科学性，同时在施工的过程中还要对室内装饰装修的具体情况予以充分的了解，在对室内的格局进行测量和分析之后再严格按照施工图纸的要求对管道材料开展安装施工。在测量的过程中，必须要保证管道材料处于平直的状态，严禁测量的时候发生弯件的问题，当前，塑料管在加工的过程中经常采用的是加热连接的方式，这种管材在预热之后能够具备良好的可塑性，在加热处理之后以很快的速度就能完成安装工作。但是在施工的过程中一定要注意到的一点是要对加热的时间予以严格的控制，加热的时间不能太长，同时加热的时候一定要保证到达材料的熔点，如果加热的时间太长，就会使得材料出现非常严重的变形情况，同时还有可能在这一过程中出现废料的问题，如果加热的时候无法达到其熔点的温度也会阻碍安装施工的正常开展。

2 安装排水管道

按照施工人员长期积攒的施工经验，因为室内的排水管道累积了较多的灰尘和杂物，所以在安装的过程中一定要减少杂质沉积对其产生的不利影响，在设计的过程中应该尽量将管道设计成笔直的形式，如果室内的具体形式要求必须要设置成乙字形的排水管道，在设计和施工的过程中也要避免这一过程中出现障碍物，这样也就减少了管道堵塞的可能性。

3 室内给水管道的配件安装

在室内给水管道配件安装的过程中，一定要对其安装的规范性和准确性予以严格的控制，同时在实际的施工中还要选择那些美观性较强，没有破损且具体形式符合施工要求的配件，在卫生器具安装的过程中，应该将安装的地点直接选择在周边比较空旷，同时四周没有障碍物的地方进行，在整个安装施工全部结束之后，还要派专员对其质量进行更加严格的检查，确保器具不会出现晃动或者是松动的问题，这样也就有效的防止了投入使用之后出现相对较为严重的问题。

4 室内给排水管道的布置与安装施工

与消防给水管道布置不同，建筑给排水管道需要进入每家每户，为了在不影响建筑室内结构和装修的情况下完成给排水管道安装施工，就必须要对给排水管道的分布进行合理的布置。在室内管道的布置安装中，首先要确定管道的排列顺序。对于室内管线来讲，不单单会有给排水管路，还有天然气管路、电力管路、通信管线等等。在这些错综复杂的管路中，要合理的安排其各自的顺序。一般来讲，要将气体管线放在液体管线上方，要将热介质管路放在冷介质管路上方，要将保温管理放在非保温管路上方，要将金属管路放在非金属管路上方。除了要正确确定管道的排列以外，在安装施工中还要注意合理设置管路中间的距离。要求管线与管线之间既有利于管路自身的安全，又不会对阀门的使用造成影响，同时也不会影响到保温层的施工。

5 管道支吊托架的安装施工

建筑给排水管道在安装施工中一般需要辅以一定的支吊托架，以固定管道，使其维持稳定的状态。在管道的托架安装施工中，首先要确保托架的位置安装正确，埋设要尽可能的平整牢固。其与管道之间的连接要足够紧密牢固，以起到很好的固定效果。

6 管道接口的安装施工

无论是给水管道还是排水管道，在安装施工中都不可能不用到接口施工。管道之间的连接质量好坏会直接影响给排水系统的运行质量。若接口处存在裂缝、缝隙或其他质量问题，就可能引起渗漏现象，甚至还会使管道之间分离开来。为此在管道结构安装施工中必须要注意：若管道之间的接口连接是采用熔接方式，则必须保证熔接圈的均匀平整，若采用橡胶圈连接管道，则要保证每个接口的偏转角控制在2°以内。使用法兰连接时，法兰的螺栓长度要得到控制，若使用螺纹连接，则要留一定的外露螺纹，并进行防腐处理。

7 严格检查管道

在建筑给排水管道安装的过程中，非常关键的一个环节就是要对管道进行全面的安全检查。在管道系统设计工作完成之后，一定要严格的按照设计的规定和标准对其进行全面的检查，而在以往施工的过程中没有比较完备的检测技术，这样就使得管道的排水能力也受到了非常不利的影响，此外在这一过程中也出现了相对比较严重的污水管道侧漏的现象，这对人们正常的生产和生活都会产生非常严重的阻碍，所以我们在工程建设的过程中一定要采取有效的措施对室内的给排水管道进行检测。

8 水压试验

当所有的建筑给排水管道系统都安装完毕之后，要对其进行水压试验处理，这样才能确保安装施工中是否存在质量问题或漏装问题。水压试压的相关参数要进行合理设计，包括使用的水压，水压试验的次数和方式等。一般水压试验中采用的水压应该是正常工作压力的1.5倍，水压试验持续的时间一般不低于10min，并逐渐减小水压，在稳定压力下试验1h，察看压力的下降情况和管道各处是否有渗漏现象。试验检验合格后方可竣工。

结束语

在建筑室内排水管道安装施工的过程中，为了更好的保证施工的质量和水平，施工人员一定要充分的结合自身的经验对室内设计的实际情况对其进行全面的分析，同时还要在这一过程选择更加科学合理的安装位置，防止施工中出现比较严重的追两问题，同时还要重视检查工作，这样才能保证其自身的耐久性，改善施工的效果。

参考文献

自来水管道安装合同篇（2）

Abstract: the article of high-rise building automatic spraying extinguishing system installation and common dealing with problems are discussed, in order to offer reference to colleagues.

Keywords: high building; Automatic spraying extinguishing system; Installation; Common problem processing

中图分类号：[TU208.3] 文献标识码：A 文章编号：

一、前言

随着我国城市建设的飞速发展，高层建筑不断涌现，高层建筑的防火灾问题越来越成为人民关注的焦点。自动喷淋灭火系统具有安全可靠、经济适用、灭火成功率高等优点，在高层民用建筑和公共建筑中得到了广泛的应用。文章对高层建筑自动喷淋灭火系统的安装与常见问题处理进行了论述，以供同仁参考。

二、自动喷淋灭火系统的安装工序和方法

（1）安装工序

安装准备材料、设备、安装人员进场安装技术、安全交底管道支架制作、安装喷淋供水干、立管安装供水干、立管水压试验喷淋各层干管、支管安装喷淋各层干管、支管水压试验确定吊顶标高喷头支管安装喷头支管水压试验土建进行吊顶喷头安装系统水压试验系统调试

（2）安装方法

1）自动喷淋灭火系统一般采用镀锌钢管，当DN≤100mm采用螺纹连接，DN＞100mm采用法兰连接。随着新技术、新工艺的应用，对于DN＞100mm采用沟槽式卡箍连接，与设备、阀门等连接采用沟槽式法兰连接。采用沟槽式连接方法，既可以缩短安装工期、节约人工，也可以省去采用焊接法兰连接时管道焊口二次镀锌工作。

2）自动喷淋灭火系统喷头与管道支吊架的距离不小于300mm，吊架与末端喷头的距离不大于750mm,支吊架应设置在相邻喷头间的管段上。在施工图纸未明确时，当相邻喷头间距不大于3.6米是可设一个支吊架，当间距小于1.3米时可隔断设置支架。若设计图与施工验收规范不统一时，需要事先与设计单位联系解决。具体管道支吊架间距见下表：

3）自动喷淋灭火系统管道的管径大于等于50mm时，每段管道至少应设置一个防晃支架。当管道改变方向时应加设一个防晃支架。

4）自动喷淋灭火系统供水设备、监控阀、报警阀和喷头等的安装应严格按照设计要求和施工质量验收规范的要求进行施工。

5）水压试验。水压试验应分层进行，以及时发现问题。试验上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄露，升压后再出现泄露时做好标记，卸压后处理。必要时泄露水处理。试验压力采用1.4MPa；当试压时稳压30min，目测管网应无泄露和变形，且压力降不大于0.05MPa为合格。系统全部安装完毕后再进行系统水压试验，试压合格将压力降至工作压力作严密性试验，稳压24小时不渗漏为合格。试压合格后及时办理验收手续。

6）冲洗。喷淋管道试压完可连续做冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够的水流量。排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续，当出口处水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一至时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭水时管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续。

7）报警阀安装。安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水管干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。当设计无要求时，报警阀组安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m：两侧与墙的距离不宜小于0.5m；正面与墙距离不宜小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

8）通水调试。喷淋系统安装完进行整体通水，使系统达到正常工作压力准备调试。通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行。当末端装置以0.94--1.5L/S的流量放水时，稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。管道通水调试完毕后及时填写技术资料，报监理单位签字盖章。

三、安装过程中常见问题的处理方法

（1）管道的增加或减少问题

一般自动喷淋灭火系统管道的管材选用镀锌钢管或者无缝钢管热镀锌。在安装过程中总会遇到由于建筑物某一部分使用功能的改变，管道需要临时修改或者增加。各层供水干管管径一般为DN100- DN70，当采用螺纹连接时，需要拆除很多管道，在安装过程中若采用管道DN≥70为沟槽式卡箍连接，可以方便管道的减少或者增加。

（2）高层、超高层建筑的防超压问题

高层建筑或者超高层建筑由于其建筑高度较高，自动喷淋灭火系统由于系统内部水压超过其工作压力限值，造成管道、配件、供水设备的损坏，影响系统正常运行。在形成超压的大量因素中水泵是非常重要的因素，在实际安装过程中对于水泵可以采用变频水泵或者稳压泵和主泵配套使用的办法来解决。对于高层建筑采用高位水箱供水时，系统内部还存在静水压力高的问题，因此必须严格按照设计图纸要求对系统进行分区，安装符合要求的减压阀组，正确调节减压阀组两端的参数。对于由于水泵停泵时产生的水锤或因系统内存在空气而造成的超压问题，可采用在水泵出口处设置速闭止回阀、在管道系统最高处设置自动排气阀来处理。

（3）管道系统泄压问题

一般可按照设计图纸在合适位置设置泄压阀。若图纸无明确规定时，设置泄压阀的最佳位置应在水泵出水口出的止回阀后。泄压阀反应灵敏、准确、可靠，使用方便，可以方便管道系统泄压。

自来水管道安装合同篇（3）

中图分类号：TU998.1文献标识码：A文章编号：2306-1499-（2014）11-0113-01

1.建筑消防系统

1.1消火栓灭火系统

室内消火栓箱安装在建筑物内的消防给水管路上，由箱体、室内消火栓、水带、水枪及电器设备等消防器材组成，室内消火栓分为单出口和双出口两种类型。消防水泵接合器在当室内消防用水量不能满足消防要求时，消防车可通过水泵接合器向室内管网供水灭火，在超过4层的厂房和库房、高层工业建筑、设有消防管网的住宅及超过5层的其他名义建筑物内均应设置水泵接合器，水泵接合器宜用地上式或侧墙式，当采用地下式时，应由明显的知识标记。

1.2喷水灭火系统

自动喷水灭火系统分为自动喷水湿式灭火系统、自动喷水干式灭火系统以及自动喷水干湿两用灭火系统。①自动喷水灭火具有控制火势及灭火迅速的特点，主要缺点是不适用于寒冷地区，其适用温度为4～70℃；②自动喷水干式灭火系统，其适用于环境温度低于4℃和高于70℃并不宜采用湿式喷头灭火系统的地方，主要缺点是作用时间比湿式系统迟缓一些，但需要大量的资金投入；③自动喷水干湿两用灭火系统，其设计和管理上很复杂，较少采用。

1.3气体灭火系统

气体灭火系统分为全淹没灭火系统和局部应用灭火系统及移动式灭火系统。具有不燃烧、不助燃、不导电、不含水分、灭火后能很快散逸、对保护物不会造成污染等优点，其局限是对人体有窒息作用，主用于扑救甲乙丙类(甲类闪点小于28℃，乙类闪点在28～60℃之间，丙类不小于60℃)，不适用于扑救活泼金属及其氢化物的火灾、自己能供氧的化学物品火灾(如消化纤维和火药等)、能自行分解和供养的化学物品火灾(如过氧化氢等)。

1.4泡沫灭火系统

此设备按照安装使用方式分为固定式扑灭灭火系统、半固定式扑灭灭火系统、移动式泡沫灭火系统；按泡沫发泡倍数分为低倍数泡沫灭火系统、中倍数泡沫灭火系统和高倍数泡沫灭火系统。一般民用建筑泡沫消防系统经常采用低倍的灭火系统，中倍数泡沫灭火系统能扑灭立式钢瓶储油罐内火灾，高倍数泡沫灭火系统一般可设置在固体物资仓库、易燃液体仓库、有贵重仪器设备和物品的建筑、地下建筑工程、有火灾危险的工业厂房等。

2.建筑消防设施的安装

2.1严格按照要求进行室内消火栓箱体安装

(1)管道的布置要求：室内消火栓超过l0个且室内消防用水量大于15L／s时，室内消防给水管道至少应由2条进水管与室外环状管网连接，并应将室内管道连成环状；超过6层的塔式(采用采用双出口消火栓者除外)和通廊式住宅、超过5层或体积超过l0000m3的其他民用建筑、超过4层的厂房和库房，如室内消防竖管为2条或以上时，应至少每2条连成环状；l8层级以下，每层不超过8户、建筑面积不超过650m2的塔式住宅，当设2根消防竖管有困难时，可设1根竖管，但必须采用双阀双出口消火栓；高层建筑物室内消防竖管应成环状，且管道的最小直径为L00mm。

(2)消防水箱、水池及水泵的布置要求：消防水池应储存10min的消防用水量；消防水泵应采用自灌式吸水，其吸水管上应设阀门。

(3)管道的连接方式：室内消火栓给水管道，管径不大于100mm时，采用热镀锌钢管或热镀锌无缝钢管，管道宜采用螺纹连接、卡箍(沟槽式)管接头或法兰连接；管径大于l00mm时，采用焊接钢管或无缝钢管，宜采用焊接或法兰连接；消火栓系统的无缝钢管采用法兰连接，在保证镀锌加工尺寸要求的前提下，其管配件及短管连接采用焊接连接。

2.2喷水灭火系统安装

该系统的组件、喷头、阀门的检验：报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力位额定工作压力的2倍，试验时间5min，阀瓣处应无渗漏。在进行管道安装时穿过建筑物的变形缝时设置柔性短管：穿过墙体或楼板时加设套管，套管长度不得小于墙体厚度或应高出楼面或地面50mm；管道安装位置符合设计要求，管道的支、吊架、防晃支架的安装符合设计要求；喷头安装：当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器；当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。

2.3气体灭火系统的安装

气体灭火器中集流管的制作，阀门、高压软管的安装，管道及支架的制作、安装及管道的吹扫、试验、涂漆除应符合国家相关规定：在进行选择阀的安装时应选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，采用螺纹连接的选择阀，其与管道连接处宜采用活接头；气体灭火系统的管道多采用无缝钢管，已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，要求同于水灭火系统管道穿墙或穿楼板套管；灭火剂输送管道的吹扫、试验和涂漆；灭火剂输送管道安装完毕后，应进行水压强度试验和气压严密性试验。

3.加强建筑消防设施安装管理的措施

3.1加强建筑工程设备中安装的材料管理

在进行施工过程中，要把好建筑消防设施的这把关，要对他的材料进行仔细的分析，在材料进入工地时要首先检查管材的管径是否与所需要的管径一致，然后要根据图纸对管材的要求来检查管材的质量是否符合要求，最后还要对进场的材料数量进行仔细的核对。同时，对于设备安装的辅料也要对其加强监管力度，只有通过对主材料以及辅材料的双重监管来保证工程所使用的材料符合要求，从而为建筑施工的安装质量提供基础保证。

3.2建筑消防设备安装质量管理

加强建筑工程设备安装的质量管理建筑工程设备安装施工中的质量管理首先要注意施工阶段的技术质量管理。设备安装专业的施工组织设计、施工方案、各项技术质量交底在监管时是比较薄弱的环节，其主要矛盾是单位的施工组织设计与实际的现场施工有着很大的差距，施工组织设计也成了一纸空文，因此，我国企业应当制定自己的企业工艺标准，这样才能够提高自身企业的竞争力。

3.3加强设备安装过程的安全管理

加强设备安装过程的安全管理目前建筑工程设备安装事故时有发生。加强设备安装过程的安全管理首要问题是要增加施工现场的安全设置，对施工现场的“四口”、“五临边”等地区的防护装置要经常检查，尽量减少或者避免无防护的现象。对于施工器材的绝缘度要加强检查，其次是保险绳以及吊篮架的强度测试要保证定期检查，尽量避免由于失误而造成的人员伤亡。

4.结束语

综上所述，我国建筑消防设备规模越来越大，其所涉及到的技术也在不断更新，技术含量也在不断提高。但是目前我国在建筑消防设施安装上还存在问题，所以伴随着建设项目的不断增加，工程设备的就不断增多，以及结合我国建筑工程设备安装的前景，那么努力提高我国建筑消防设施安装技术水平是我国消防设施安装的前提，并加大对安装工程的质量监督和管理，同时也要加强对相关从业人员的培训和指导力度，把我国建筑消防设施安装的事业推上一个更高的层次。

自来水管道安装合同篇（4）

（1）新型管材产生的历史背景：镀锌钢管应用在建筑物内供水管道上已有近百年的历史，其良好的强度、刚度和抗冲击能力，一定的耐温、耐压能力，适中的价格，原材料易于获取且易于加工， 因而用为一种给水主材广泛地应用地工农业及建筑内部各供水管道及消防管道， 但由于镀锌钢管因其管材自身的缺陷，在使用中易产生腐蚀、生锈、结垢、泄漏及堵塞等弊病从而对水质造成严重的二次污染，微观上表现为水样大肠肝菌及细菌总数严重超标，宏观上出现“ 黄水”、“ 黑水”、“ 红水”等现象，水质恶化； 另一方面因锈蚀渗漏破坏了用户的居住及工作环境，干扰正常生活，影响人们的生活质量，并导致水资源的巨大浪费。随着人们居住环境和生活品质的提高， 对水的使用提出了更高的要求， 迫切要求一种新型的绿色环保和替代产品出现。

（2）新型给水管材的涌现正如人们的生活质量不断更新一样， 给水管材也盼来了它朝气蓬勃的更新换代时代，在有机化学工业的发展推动下，在国家政策的支持下使得大批新型给水塑料管材及复合材料管材相继涌现，其中塑料给水管材主要有：硬聚氯乙烯管（UPVC），高密度聚乙烯管（HDPE），交联聚乙烯管（PEX），聚丙烯管（PP-R、PP-C），聚丁烯管（PB），丙烯睛丁二烯-苯乙烯管（ABS），氯化聚氯乙烯管（CPVC）等。复合管材有铝塑复合管、涂塑钢管、钢塑复合管、塑复铜管、孔网钢带塑料复合管等。所有这些新型给水管材的出现， 再加上传统优良的铜管，薄壁不锈管，为我们采用适合的给水管材提供了更多的选择， 使我们可以根据建筑物的功能、性质、规格档次进行适当的选用。

（3）管材的使用及比较众多给水管材涌现， 给用户和工程设计带来了极大的便利， 但由于各种给水管材因其在性能、尺寸范围及安装施工工艺等方面有其相应的特点，有各自的适用范围，同时由于给水系统中管道所处部位不同， 而在施工安装中有不同特点。一般将其分为三个方面。

1）室内给水分区主干管属给水系统的主要部分， 包括分区内的横干管及立管， 这一部分管道大敷设在屋面保温夹层、吊顶、管道井、管窿内，采用支架固定，无需埋设。管径一般在25-63-80mm 范围内，要求有高品质的耐久性、外观持久性、无腐蚀、无结垢、无泄漏、低噪声、卫生、寿命长、安装方便的管材。一般对工作压力要求：冷水20℃、1.0MPa；热水：70℃、1.0MPa，但热水管一般应采用公称压力1.6-2.0MPa 的管材和管件（考虑到管道承能力随温度升高而下降这一特点）。这一部分管材在施工中一次性安装，用量大，是给水管道的主干管，适合这一部分管材的塑料管有：硬聚氯乙烯（UPVC），交联聚乙烯（PEX），聚丙烯（PP-R、PPC），聚丁烯（PB），丙烯晴-丁二烯一苯乙烯（ABS）；复合管材有涂塑钢管、钢塑复合管、孔网钢带塑料复合管。UPVC 管价格便宜，安装施工方便，但使用中有UPVC 单体和添加剂渗出， 故使用中应注意其铅含量要达到生活饮用水规定的

2）卫生间等配水支管，这部分管材管径在16-25mm，一般为埋墙或埋地暗装，接点多。卫生间管道因卫生设备和用户装修标准的不同， 安装程序上往往不由建筑施工方一次安装完成， 而是用户自行在二次装修中完成这部分管道的安装。由于管道大多暗敷，对管材、管件、安装连接要求较高，但长期以来受市场管材质量的困扰以及安装施工人员素质良莠不齐等因素影响， 这部分管道发生的问题最严重，影响人们的生活质量，因而也是给水管材中急需解决的问题。适合这一部分管材的塑料管有：高密度聚乙烯（HDPE），交联聚乙烯（PEX），聚丙烯（PP-R、PP-C），聚丁烯（PB）等；复合管材有铝塑复合管、塑复铜管、涂塑钢管等。PB、PP-R 管性能不错，但在用于卫生间管道时由于用户分散购买、施工难以形成规模，且施工人员未能有效培训，故对这类需专用热熔、电熔工具的管道，使用受到一定的限制，最好销售单位能够提供相应的配套服务， 才能有效地被散户接受。PEX 管和铝塑复合管因可弯曲、不反弹，切割方便，安装工具简单，目前在卫生间内使用较多，但安装中需注意两个问题：一方面管材与管件采用夹紧安装方式，受人力因素影响较大，紧固性难以保障， 同时对于热塑性管材和金属管件接头热膨胀系数差异大，容易松动，为解决这一问题， 部分厂家已有专利管件出现配套使用或采用分水器配管法（保证管道中间无管件），仅在管道两端与分水器和用水器具连接处安装管件；另一方面管材强度比较弱，在施工中要特别注意受压变形而影响道流量和水力条件。最近一些地区出现一种新的复合管材-塑复铜管，即在铜管上外套塑料，既有铜管的优良优质，又有较好的保温性能， 不适为一种安全耐用的卫生管材，但价格偏贵。涂塑钢管具有钢管的优点，又做到了供水水质好， 但不太适宜作热水供应用。

3）给水引入管，室外给水、输水管。这类管管径大，要求强度高、耐压好、密封性好、耐腐蚀、水力条件好、抗水锤能力强，安装简易，重要轻、寿命长。管径范围在50-200mm以上。适合这一部分管材的管材有：孔网钢带塑料复合管、ABS、UPVC， 涂塑复合管、钢塑复合管。这类管材由于强度及耐压要求高，全塑料的管材为达到要求热必以增加壁厚的方式来达到目的，但同时在耗材、内径、水力条件、重要等方面受到影响。相对来说，复合管在这方面有一定的优势。孔网钢带塑料复合管以冷轧钢带和热塑性塑料为原料， 以氩孤对接焊成型的多孔薄壁钢管为增强体， 外层和内层双面复合热塑料的一种新型复俣压力管材， 由于多孔薄壁钢管增强体被包覆在热塑性塑料的连续相中， 因此这种复合管具有钢管和塑料管各自的优点，又克服了一般复合管二者结合不紧的不足， 具有刚性好，强度大，承压高，重要轻，膨胀量小，导热小，价格低廉的优点，适合于给不引入管，室外给水管和大、中型给水输入管道，同时调整钢带塑料复合管中钢带的厚度和塑料的耐温等级，可造出广泛耐温耐压管材，连接方式采用电热熔。不足之处在于：因超压或外力损伤时，快速修复较难；弯曲度比钢管小，须用25°、30°等多角度的管件作为弥补。涂塑钢管且有塑料和钢的优点，但其材料主要以钢管为主，价格比孔网钢带复合管偏贵。

（4）结论。

综上所述， 新型建筑给水管材在选用及施工时应考虑：

1）管材耐压能力，特别应注意温度的变化会改变管道承压能力这一事实。

自来水管道安装合同篇（5）

一、建筑水电安装过程中存在的问题分析

1、线路安装中出现的问题。目前的线路安装普遍使用钢管，但是钢管的管壁一般都比较薄，天花板的导线缺少穿管的保护，导致导线得不到很好的保护，支架接地和金属线槽都不够紧固，进盒部分不够垂直，在某些不注重建筑水电安装的建筑中，工程的管线配置只是到分户箱，这对用户的电器线路安排和使用的安全性造成了很大的影响。管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固；配管及其支架、吊架应平直、牢固、排列整齐；管子弯曲处，无明显的折皱、凹扁现象。过变形缝的线槽应断开底板，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。

2、建筑中排水安装的质量问题。一部分的工程承包商在安装水管的过程中，采用的是较薄的管壁，且使用的镀锌管的锌层也是比较薄的。同时，在水管的衔接处与铸铁管的外壁上都存有不规范现象。更严重的是大部分裂缝的质量较差。在进行管道安装时，施工人员没有对管道口里面的堆积物及时进行清理，使得管道安装好后，很难通畅；再者，当管道安装好后，对排水口的密封不严实导致其他杂物容易进入管道里面。同时，如果施工人员没有合理安排好排水管的坡度，容易引起堵塞等情况的发生。开关阀门对水管排水起着相当大的作用，它是整个水管管路的主要组成部分。但是在施工过程中，由于开关阀门的型号、规格及密封性不过关等，导致一些阀门的公称压力与系统的试验压力相对较小，对整个开关、阻力的调节功能起到了巨大的阻碍作用，影响整个管道的正常运行。再者，在清扫口、地漏和检查口进行安装质量检查的问题。地漏的安装过程中一定要注意因为排水管的检查口本身的质量问题造成设置位置的不合理问题，以及地漏忘记设置水封和装饰的建设过程中出现的地漏安装没有堤位的现象，清扫口和墙面的距离也要符合一定的规范。除此之外，卫生间的卫生器具安装出现的问题卫生器具的安装问题主要是出现在卫生器具安装不符合规范、配件的安装问题和质量问题等，以及卫生器具管道堵塞产生的排水问题、卫生间漏水现象等口

3、开关及照明电器的安装不符合规定。照明电器的设置不合理，例如，没有设置挂线盒，灯头线的长度不够，及在灯座上使用的螺栓不合规定等。同时，在配电箱及开关的安装上也存在着较为严重的问题。例如，在安装配电箱时，施工人员不能将面板与墙面的距离控制到合适的范围内，缝隙较大，安装的电线也没有捆绑起来、有些被剪断的电线也被放在配电箱里，较为凌乱。同时由于配电箱内的电线较多，颜色很难区分开来。并且，总配电箱内也没有设置接地用的接线柱等东西及开关的位置不正确，也容易导致插座接线出错。

二、有效预防建筑水电安装中问题的措施

1、做好水电安装工作准备。在对施工人员的技术进行考查的同时，还要对在施工中所用到的材料、提供构造原件及半成品等都要进行严格的质量检查与审核，以避免在施工中出现问题。为确保建筑水电安装工程的质量控制的安全机制的有效实施。建筑水电安装施工项目的相关工作单位与管理部门也应及时对施工图纸及施工人员的技术进行检查与审核，为水电施工项目的有效实施做好把关工作。在进行建筑水电安装工作前，施工单位应做好施工步骤与材料质量问题的汇报工作，并以书面形式呈递于上级管理部门，以确保水电安装工作的安全有效运行。

2、建立完善的水电安装控制体系。水电安装工程的质量控制工作必须要有严格的质量控制管理体制，对每一个技术人员、施工单位、项目承包商及技术施工人员都要进行详细的工作分配任务。要对整个建筑水电安装质量的控制问题实行公开化、透明化的原则，让更多的人对水电安装的质量问题进行监督。同时，水电安装质量控制管理工作，不仅仅只是靠施工人员就可以完成的，这一质量控制问题更多的是需要相关部门的重视与管理。水电安装部门在进行安装工作时要将水电安装的质量控制问题放于首位。对在施工中出现的质量问题决不能放任自流，要以认真负责的态度对安装的过程进行严格的质量把关，将建筑水电安装的质量问题“扼杀”在摇篮中。同时，由于各个施工的性能不同，因此，在建立完善的管理体制时，还应根据各个项目自身的特点建立适合它们发展需求的管理体制。此外，更应对以往安装中所出现的问题进行反思、分析，并利用这一分析结果做好对下一项水电安装工程的保障工作。并对安装中较为严重的、存在安全隐患的问题要及时做好预防工作，以此来加强对建筑水电安装质量的控制。

3、电气管线安装过程中的问题解决方法。电气的配管工程在建筑的混凝土结构施工的过程中就应该进行配管安装和钢筋绑扎的同步施工，配管工作必须经过一定的隐蔽性检验才可以进行混凝土浇筑的工序，在砌体施工的过程当中要配合建筑的进度进行预埋线路和设备的配置和安装，其中各种设备的安装应该控制在一定的偏差之内，进行严格的质量控制，同时在钢管连接的时候，焊接的部位应该按照规范对两管的对接进行严密的检查和使用，对套管的两段或者接头不允许采用黑胶布进行缠绕。电气配线的工程质量控制中，要提高对零线和相线接线、螺口灯头以及插座等关键位置的重视，相线和零线一定要正确接驳，注意地线一定要进行好接地工作，线路接口要确保放在接线盒内，线管中不允许有接头，导线的连接部位也要用绝缘的压接帽进行压实的处理，确保线路的可靠连接。

4、供排水管道施工问题的处理。供排水管道的施工控制重点在于对管道渗漏和管道堵塞的预防。在管道堵塞方面，需要对问题的源头即管道的质量进行严格的检查，管材的质量和管道内在安装前的仔细清理都是必要的，在安装管道的时候，应该注重坡度合理符合相应的实际情况和设计规范和设计图纸，对排水管口采取水泥或者砂浆进行封口的措施。管道渗漏要根据施工的具体情况进行一定的调整，举例来说，对于非直埋管道和直埋管道，需要有不同的处理方式来进行区别对待，对非直埋管道来说，管道因为温度而产生的变形应当引起重视，要尽量利用管道的折角自由臂来补偿管道的变形，或者采用其它的某些措施避免管道因为温度的变形对管道的正常使用权产生较大的影响，这就对管道铺设人员的设计规划能力和管道方面的知识提出了较高的要求，另外还要注意管道的安装位置要尽量不对居民生活产生影响，同时做好管道安全使用的宣传。

结束语

加强建筑水电安装工程施工管理与控制的主要目的在于使施工人员能严格按照标准安装质量的要求进行安装，也使得安装效率得以提高。并在此基础上，它对水电安装质量也具有一定的保障作用。水电安装质量问题得到有效控制，在一定程度上，它可促进人民自身利益与我国经济的发展。

参考文献

自来水管道安装合同篇（6）

1.背景

随着国家建设部要求供水企业要抄表到户，一户一表工作在全国城市供水企业中开展的如火如荼，这样是减少了很多用户和供水企业以前老的矛盾，如总分表不符产生的漏水水费纠纷和管网上水压充裕而用户家中水压低等一系列问题。但随着一户一表工作的不断深入，又产生了很多新的问题，户表安装位置的确定、冬季保暖、抄表收费和水表自转等，而这其中尤以水表自转问题为重。在早期由于用户都是总表计量不直接和供水企业打交道，且户内管道的走向和水表的安装位置是分层安装，表与表间距较大，用户家中管道布置也较简单，大多仅有一个洗涤池、一个盥洗盆和一个抽水马桶组成，水表产生自转的可能性较小。因此，用户一直没有反映过有水表自转问题。随着人民生活水平的不断提高，家中洁具较多，管道布置相对较复杂，用水量增大，加之一户一表的开展，用户与供水企业之间直接进行水费的结算，而且水价也在不断上涨。因此，用户也开始关注起自己水表的运行情况，水表自转这一问题就突显了出来。

2.产生自转的原因

水表自转问题是多种因素引起的，本文从供水管网的特点以及目前所用水表本身的特性来分析，主要有以下几种原因：

2.1 压力波动，由于水是一种液体，在一般情况下表现出来的物理特性是不可压缩的，但在自来水管道中，管道压力较高，这时水就会表现出一定的可压缩性。在自来水管道中，压力的波动是不可避免的，而目前我们所采用的水表都是机械表，靠水在其中流动产生的动能来带动齿轮运转，从而达到计量水量的目的。当不用水时，水表两端连接的管道中都存有一定量固定的高压水；因此，当市政管网压力升高时，表后管中的自来水体积会因压力增加而缩小，此时就会有微量的水通过水表，产生正转；当压力降低时，表后管中被压缩的水因压力降低而膨胀，同样会有微量的水通过水表，所不同的是这时是反转。我们都知道，一般机械表在进水时是下进上出，推动齿轮正转，而倒过来进水时是上进下出，推动齿轮反转，两相进水所受的阻力不同，虽然二头进水量相同，但反映在水表上的读数却相差很大。据统计，在管道无空气的情况下，由此产生的水量很少，约为0.5-1m3/月。通常情况下，这点水量用户不会注意；同时这也是目前计量水平下正常的结果。

2.2 气囊，这种原因产生的自转水量较大。自来水企业的生产工艺都是露天建设的，在生产过程中水中会溶入大量的气体，同时在工程施工过程中，管道中也会带入气体，如果管道上排气阀设置不合理，气体就不能很好地排除。这样如果家里长时间不用水或管道设计不合理，家中的管道最高点或是突起点就会有气囊产生。众所周知，气体的可压缩性很高，这时如果管网上有压力波动，表后管道内的空间伸缩将会很大，因此而产生的水表自转量较多。据统计，由此产生的水量少则2-3 m3/月，多则每月会有几十立方的水量产生。根据报表统计，现有用户反映的水表自转的电话26个，经现场调查处理发现，因表后管道内有气囊而产生自转的有21户，占80.8%，表后管道漏水5户。因此来看，目前大部分出户水表产生自转现象，都是由于表后管内存在气囊造成的。

2.3安装方式及安装质量

2.3.1由于现在水表出户大都是一个单元的户表均集中在一个箱子里安装在一楼。考虑到冬季的防寒防冻以及抄表方便，用一根Φ40mm-Φ50mm的管子接6只或12只水表，表与表间距较小，且水表留出的直管段也少，这也会影响水表正常计量，造成水表自转。

2.3.2安装质量，管道工程基本上都埋在地下或墙内，属隐蔽工程。国家管道施工规范上规定了各种管材管道施工的安装要求、施工工序、验收标准和注意事项等，但是现场施工中，有些管理人员并不按规范要求施工，造成管道或多或少存在一些质量问题。

3.解决办法

3.1 在表前装止回阀，既然水表自转是因为压力波动，水被压缩造成的，可以考虑安装止回阀，止回阀可以起到阻止水倒流的作用。这样，在压力升高时，水被压缩，水表产生正转动；当压力降低时，止回阀自动关闭，水表不会产生转动。当压力再次升高时，只要压力不高过止回阀内压力，水表就不会再转；水表自转主要是水表往复多次计量才累计出很大的水量，安装止回阀可以减少水表自转的频率，也就能够很好地解决压力波动造成的水表自转问题。但是由于居民生活用水频率较高，且管道压力波动较小，所以要求止回阀灵敏度较高，质量要求较高。

3.2 从现场调查统计分析及处理结果看，造成水表自转现象的主要原因除户内管道及用水器具漏水外，主要是户内管道安装不合理导致户内管道产生气囊造成的，因此在以后的工作中应要做到。

3.2.1 在设计时根据管道特点合理布置排气阀，及时排除管道内析出的气体；新装管道或新安装的户表首次通水时，应缓慢开启阀门，尽量排空管道内的空气，减少水中的含气量。

3.2.2 对新装户表，在安装居民家中的管道时，应使管道沿一定的角度向上铺设，减少管道弯点、折点，并把管道的最高点设计在经常用的一只水龙头上，降低管网中产生气囊的机会。

3.2.3 对户表改造工程，在水表出户时，可能会导致用户家中进水方向的改变造成户内出现部分死水管段，这部分计费水表后的“死水管段”或是位置较高、或是位于管道突出管段，易产生气囊，在施工时应将这些管段拆除或进行改造。

3.2.4 水表出户后无人居住，管道内有大量的气体。建议在水表出户时，对用户情况进行调查，当水表安装验收合格后，关闭没有住人的用户水表的表后阀，并在水表出户时与用户签定合同，说明原因。如以后需要用水时可以自行开启表后阀即可，如还有其它用水问题可拨打水司24小时供水服务热线。

自来水管道安装合同篇（7）

中图分类号：TV文献标识码： A

前言：南水北调受水区供水配套工程主要采用埋设PCCP管，向沿线各受水区供水。PCCP管是预应力钢筒混凝土管的英文缩写，是一种有预应力钢丝、钢筒、混凝土构成，结合了钢管和预应力混凝土管优点的非金属优质复合管材。它具有很强的承受外压能力，有良好的耐腐蚀性、抗渗性和耐久性，抗震能力强，使用寿命长，还有安装快捷、维护费用低的特点。但PCCP管道本身自重较大，需要大型的吊装和运输设备，吊装和运输的效率直接影响着施工进度及工程成本。

常规供水管道安装工艺一般采用大型汽车起重机或履带式起重机，布置在管道沟槽一侧地面施工场地进行吊装作业，该安装工艺必须要具备12米以上足够宽度的施工场地和一定的空间。门式管道安装机适用于管线附近地面有建筑物或附属物以及上空有各类线路等场地或空间严重受限的特殊施工环境，可以减少繁重的征迁任务，节省大量的迁赔费用和征迁时间，加快工程施工进度。下面就门式管道安装机的适应范围、工艺原理、工艺特点、施工流程及控制要点、使用效果及运用前景进行简要阐述。

1 适应范围：适用于管道自重较大、施工场地狭窄、空间受限的埋填式管道敷设。

2 工艺原理：门式管道安装机主要包括2台自行电动门式起重机及轨道、1台自行电动式运管机及轨道；自行电动式运管机在沟槽内水平运输PCCP管，自行电动门式起重机在沟槽内垂直运输PCCP管进行安装对接作业。

2.1自行电动门式起重机

根据本工程管材特点，参照钢结构设计规范，研制的自行式门架起重机由横梁、主架体、行走装置、起重装置四部分组成（见图1）。横梁采用“工”字钢，设置螺丝孔8个，以供调整架体宽度；主架体采用钢管焊接成型；行走装置为轨道式；起重装置配备4个5t电动葫芦。

图1 自行电动门式起重机

2.2自行电动式运管机

自行电动式运管机由主架体、连系杆、行走装置三大部分组成（见图2）。主架体采用方钢焊接制作；连系杆连接前后架体，由方钢焊接制作；行走装置由电机与变速箱组合，牵引主架体在轨道上水平移动。

图2 自行电动式运管机

3 工艺特点：具有操作简便、安拆方便、施工快捷、不受吊装场地限制、节约成本等特点。

3.1操作简单：研制的门式管道安装机为电动式，设有集成操作系统，对操作人员进行技术交底和简单培训后，操作人员均能熟练操作。

3.2安拆方便：自行电动门式起重机横梁与主架体由螺栓连接，便于安装和拆除，同时也便于运输。

3.3施工快捷：采用门式管道安装机在沟槽内安装大直径PCCP管道，不受场地限制，避免空中线路交叉影响，根据现场施工环境随意调整管道安装长度，有效的提高了工作效率，破解了管道穿越市区或村庄民房区域等特殊施工环境条件下的PCCP管道安装的技术难题。

3.4节约成本：采用门式管道安装机安装管道，减少了大型起重吊装机械费用，降低了施工直接成本。同时，减少了施工临时用地征迁面积，减少了地面附属物的拆迁，降低了工程的征迁费用。

4 施工工艺流程及控制要点：

4.1施工工艺流程：管沟开挖铺设粗砂垫层铺设轨道安装门式管道安装机起重机吊运管道放至运管机上沟槽内水平运输管道安装管道调节电动葫芦使插口和承口对正手动葫芦连接管道接口试压土方回填

4.2控制要点：

4.2.1采用此工艺应合理安排好管材集中堆放区，避免长距离运输及出现多次倒运，增加工程成本。

4.2.2粗砂垫层应铺设平整、振捣密实，以保证轨道铺设连接处顺直，避免机械在轨道行驶过程中因不均匀沉降引起的脱轨或卡轮现象。

4.2.3吊运管道放至运管机时，应尽可能的将管道置于架体中间，这样可以保证架体在行驶过程中的稳定性，避免因不均匀受力而造成空转或卡轮现象。

4.2.4 安管机起吊管道时，应直接将前后架分别移至管材前后1/4-1/3处，且尽量做到前后吊装同步升降，便于下步管道安装作业时，节省校正管道承插口对接的时间。

4.2.5手动葫芦连接管道时应使承口和插口尽可能保持水平，使圆周间隙大致相等，这样既能缩短手动葫芦的行程和确保橡胶圈不移位，大大提高安装效率，又能提高安装质量。

4.2.6每节管道安装完成后应立即对接口进行打压试验，以检验接头的密封性，合格后方可进行下一节管道安装。为防止管子在接口水压试验时产生位移，在相邻两管间用拉具拉紧。

4.2.7及时进行土方回填。由于受施工场地狭窄的限制和周边安全防范的要求，每安装几节合格的PCCP管后及时进行回填，以便为下一个工作面提供砂子、管道运输场地。

4.2.8加强安全防范。由于受场地狭窄限制，开挖的沟槽边坡都很陡，要注意防范沟槽塌方、地表水灌入、物体坠落等。

4.2.9管道安装前应全面检查设备的运行情况，若发现设备有异常情况，应立即进行维修或保养后方能投入使用。

5、工程实施案例及效益

南水北调某市受水区供水配套工程某施工标段，PCCP道管内径1.2m，管壁厚15cm，单根管道长6m，重约10吨，穿越市区段和村庄段有4公里多，管道线路紧临营业门面房、厂房、居民房，局部管线上空与各种电力线路、通讯线路等设施交叉，最窄段的施工空间宽度不足5m。若采用PCCP管道常规的安装工艺，房屋拆迁量大，征迁费用投入高，征迁时间长，工程施工周期长，总体工程成本费用高，且容易引发与拆迁户的矛盾。施工单位根据现场施工环境，打破传统的施工工艺，研制了门式管道安装机，有效破解了特殊施工环境条件下的征迁问题及管道安装的技术难题，与常规先征迁后施工方案相比，缩短施工工期3个月，减少每公里管道安装施工临时用地约5000平方米，避免拆迁居民房屋33所，估算节省施工临时用地征用和房屋拆迁费用约600万元，并有效避免了征迁矛盾，受到了业主的表扬，得到了地方政府和当地居民、商户的赞扬，获得了良好的经济效益和社会效益。

6、门式管道安装机的运用前景

随着社会的发展，实现水资源可持续利用已成为当务之急，城市供水管道、污水处理管道、雨水管道需要及时修建、改建、扩建或维修，由于受地下、地面及空中施工条件限制，同时也为了尽量减少施工对当地交通、居民生活等造成影响，营造良好的和谐氛围，门式管道安装机在场地和空间受限的情况下，将会担当越来越重要的角色。

自来水管道安装合同篇（8）

1 管材指标分类及选取

因为热塑性塑料材料制成的给水管材是目前大多新型建筑采用的， 故在对新型管材进行考察和选用的过程中，应注意比较以下几个方面：

1.1 耐温耐压能力：在给水管路系统中热塑性塑料的设计工作压力，基本是指输送介质温度指塑料管材为20℃情况下的承压能力。对冷水管道进行选择时，一般选择标准为此值，但随着塑料给水管路使用年限的增加和被传输介质温度的升高，将逐渐下降其承压能力，因此选择热塑性塑料管材当做热水管的情况下，其在热水温度下的长时间承受能力应当做考查选择的标准；主要材料以热塑性材料为基础的复合性管材，金属材料能增加其抗冲击能力、抗拉和刚度，然而变化的浊度有可能改变管道的承压能力，因此复合材料管道应针对输送冷、热水选择不一样的管材。

1.2 线膨胀系数（m/m℃），敷设方式和膨胀力。 塑料管的线性膨胀系数与金属的线性膨胀系数相比要大得多，其线性变形主要表现在水平方向上的弯曲和管道轴向方向上的膨胀延长，温差与其膨胀量成正比，因此对于非埋设型暗装或明装，在直线距离比20米大的情况下，应考虑采用折角自然补偿方式或伸缩节，这是金属管与塑料管最重要的一个区别。但同时考虑在线性膨胀系数上塑料管是金属管的几至十几倍， 然而它的膨胀力与金属管相比却只有几十分之一，具有非常好的抗形变性能。因此对于暗埋敷设的支管，因为受到摩擦阻力，塑料管线性膨胀会受约束发生蠕变为横向变化，使外敷水泥不至于崩裂，所以适当留一定管槽空间或按传统方式埋设配水支管。

1.3 导热性能（导热率 w/cm.k）：塑料管自身有非常好的隔热保温性能，塑料管的导热率约是铜的 1/1000，是钢的 1/100。 在有限条件下甚至可以对保温处理不做，但目前的塑料热水管规程依旧对保温作了具体的规定。

1.4 抗水锤能力（弹性模量 N/cm）、壁厚：因为阀门启闭，给水系统中的系统压力突然变化，会产生水锤现象，水锤现象严重的可引起管 材的变形和爆裂。基本上在抗水锤能力上塑料管均低于钢管。

1.5 重量、壁厚、管径范围、流量：因为不同的材料，在同样强度、抗压、 耐温条件下，管道壁厚会出现不同，从而导致管内径、壁厚及 水力条件差异，基本条件下，薄壁管材具有较大的管内径，重量轻，水力条件好，简便施工。在施工过程中是首选管材。

1.6 价格：因为获取原材料比较困难，复合管及塑料类管材的价格要与镀锌钢管比价格要高于一些。然而从运输、贮藏、安装等方面讲，复合管及塑料类管材的综合价格与镀锌钢管比并不一定会高。

1.7 安装连接方式： （1） 热熔式安装：进行管道连接时通过热塑性管材的性质，利用专门的加热设备进行热熔，使一种材料的管件与管材的连接面处于熔融状态，用机械或手工将其压合在一起。通过这种方式的连接安全耐用，结合紧密，对金属管件接头处水的滴、漏、跑、冒等情况得以避免。（2）电熔合连接：管件出厂的时候就做成电热熔管件，就是把电阻丝埋在管件中，在施工现场的过程中，只需将管件的插口连接专用焊接仪的插头，利用管件内部发热体将管件管件内层稳定塑料和外层塑料熔融，产生可靠连接。在很大程度上把人为因素降低，施工质量。另外仅用电缆插头进行安装，对操作空间狭小等安装困难进行克服。（3）夹紧式安装：采用管箍，另附用白素麻丝、扩管器、生丝带和搬手等工具对管材与管件进行连接，这种方式由于受到人力因素影响很多，安装时需要进行反复调试。另外夹紧式安装用于不同材质的管材和管件时， 因为各自不同的热膨胀系数， 在交替使用冷热水时可能出现渗漏。

2 管材的比较及使用

2.1 室外给水、输水管，给水引入管：这类管道具有较大的管径，要求耐压好、强度高、耐腐蚀、密封性好、抗冲击能力强、水力条件好、安装简便、寿命长、重量轻。在50-200mm 以上管径范围。适合这一部分管材的管材有：涂塑复合管、钢塑复合管、孔网钢带塑料复合管、 ABS、UPVC。这类管材因为具有要求较高的强度及耐压性，为达到要求热全塑料的管材必需以增加壁厚的方式来使目的达到，但同时在水力条件、内径、耗材重要等方面受到影响。相对来说，在这方面复合管有一定的优势。孔网钢带塑料复合管有塑料管和钢管各自的优点，对复合管二者结合不紧的缺点又予以克服， 具有强度大，刚性好，重量轻，承压高，导热差，膨胀小，价格低廉的优点，对给水引入管非常适合，大、中型给水输入管道和室外给水管，采用电热熔连接方式。不足之处在于：因外力或超压损伤时，快速修复非常困难。

2.2 室内给水分区主干管：这是给水系统的主要部分，一般在屋面保温夹层、管道井内、吊顶敷设这一部分管道，固定时采用支架， 不需要进行埋设。一般在 25-80mm 范围内的管径，要求有高品质的外观持久性、耐久性、无腐蚀、无泄漏、无结垢、寿命长、低噪声、卫生、安装方便的管材。在施工中这一部分管材一次性安装，具有较大的用量，与这一部分管材适合的塑料管有：聚丙烯（PP-R、PP-C），硬聚氯乙烯（UPVC），丙 烯晴-丁二烯一苯乙烯（ABS），聚丁烯（PB）；复合管材有钢塑复合管、孔网钢带塑料复合管，涂塑钢管。

2.3 卫生间等配水支管：一般暗装管道的这部分在16-25mm的管材管径，接点多。卫生间管道由于用户装修标准和卫生设备的差异，安装 程序上常常不由建筑施工方一次安装完成，这部分管道而是用户自行在二次装修中完成安装。因为管道多数暗敷，对管件、管材、安装连接具有很高的要求，但很久以来受安装施工人员素质良莠不齐及市场管材质量的困扰等因素影响，这部分管道出现的问题最多，也最严重，所以在给水管材中这是急需解决的问题。这一部分管材适合的塑料管有：聚丙烯（PP-R、PP-C），聚丁烯（PB），高密度聚乙烯（HDPE）等；复合管材有涂塑钢管、塑复铜管、铝塑复合管等。

参考文献

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[2] 刘西平.多层住宅建筑给排水设计常见问题[J].山西建筑，2005年03期.

自来水管道安装合同篇（9）

随着我国水利水电事业的发展，水利水电工程的施工也得到了应有的重视，给水系统作为一项重要的基础工程，需要加强质量控制措施，提高施工技术水平。

1 施工概述

给水系统可按照常规施工方法自下而上进行施工，预埋套管随土建主体进度施工，干管施工在地下室主体施工完毕，排水、采暖系统干管安装完毕，可大面积展开工作时进行。立管安装随土建主体自下而上进行。

2 施工流程

施工准备干管安装立管安装支管及配件安装管道严密性试验管道防腐、保温、防结露管道消毒冲洗

3 施工工艺

3.1 套管预埋：由专业技术员根据图纸确定孔洞（套管）的尺寸、位置及留设方法，土建技术员根据孔洞（套管）尺寸、孔洞（套管）的要求确定补强措施和施工方法，共同编写施工交底后，经工程师审核同意后进行。孔洞（套管）的预留由专人配合土建施工，完成后由专业技术员和土建技术员共同复查。

3.2 钢套管制作、安装：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，套管管径比管道管径大2号，长度要保证两端与饰面平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管高出成品地面50mm，其他房间高出20mm。下料后套管内刷防锈漆一道备用。安装时将套管固定在安装部位，焊好架铁并用铁丝绑扎牢固。预埋上下层套管时，中心线要垂直。管道安装完毕后套管与管道之间的间隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面要光滑。

3.3 防水套管制作、安装：按照设计或施工安装图集的要求进行预制加工，内刷防锈漆一道备用。浇筑混凝土前，将防水套管按图纸位置固定牢固，经专业技术员、质量检查员及土建技术员对位置、标高共同复查合格后进行浇筑，浇筑时一次浇筑完成。

3.4 管材切割：

3.4.1 钢塑复合管：为防止电锯在切割时产生的高温破坏衬塑层同管壁的贴合，在进行管道切割中要使用手锯。

3.4.2 PPR管：管材断料应按实测管道长度进行，短管尽量利用短料，避免材料浪费。使用专用剪刀切割管材，要保证端面平整光滑、无毛刺，同管轴线垂直。

3.4.3 铝塑复合管：管材断料应按实测管道长度进行，短管尽量利用短料，避免材料浪费。使用专用剪刀切割管材，切割后用圆管器将管口修圆，要保证端面平整光滑、无毛刺，同管轴线垂直。

3.5 管道的连接：

3.5.1 管道连接（螺纹连接）：套丝采用自动套丝机，加工的螺纹与管件安装有3～4扣的装配余量。加工的管螺纹应无断丝，乱丝，且光滑无毛刺。加工后进行防腐、密封处理。镀锌层破坏部分刷防锈漆一遍再刷面漆两遍。

3.5.2 PPR管：用干布擦拭热溶部位的灰尘，热熔时注意无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度。要控制好热熔时间，然后迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

3.5.3 PPR管与金属管连接：注射成型的螺纹PPR管件于金属管配件螺接时宜将PPR管件作为外螺纹，金属管配件为内螺纹，若PPR管件作为内螺纹，则宜使用注射螺纹外部嵌有金属加固圈的PPR连接件。PPR管与金属管配件螺接的密封材料采用聚四氟乙烯生料带。

3.5.4 铝塑复合管：采用铝塑管专用连接件连接。暗装管道要整管敷设，不能有接头。

3.5.5薄壁铜管：薄壁铜管壁厚在3mm以下的采用锡焊工艺连接施工，壁厚3mm以上的采用丝接工艺连接。锡焊施工前必须将管材表面氧化膜用砂纸磨掉，保持表面清洁。焊缝要饱满致密，不得有气孔等缺陷。套丝施工同钢塑复合管，但要制作专用夹具，防止损伤管道表面。

3.6 支、吊、托架安装：

3.6.1 钢管管道支（吊）架安装间距按设计图纸说明第项第款第条或GB50242-2002表3.3.8要求设置，塑料管支（吊）架安装间距按设计图纸说明第项第款第条或GB50242-2002表3.3.9要求设置。

3.6.2 采用弹线定位保证支、吊、托架及管卡位置正确。根据管道坡度及坡向设计吊杆长度，拉线画出每一个支架的具置后进行安装。

3.6.3 无热伸长管道的吊架、吊杆垂直安装，有热伸长的管道吊架、吊杆向伸长方向偏移。

4 施工质量控制重点

4.1 管道的布置：安装前，根据"小管让大管，有压让无压，常温管道让冷（热）管道"的原则，结合图纸位置综合考虑，确定管道安装顺序。管道的布置要注意管道的标高、接口位置、成排管线的排列、同其它专业管线的间距。安装时分层干、支管的走向应与其他管道和通风管道协调进行，以免安装后发生矛盾。对成排成列管道，要兼顾美观、紧凑且满足GB50242-2002施工质量验收规范表4.2.8的要求。管道有保温要求时，要留有保温距离，防止出现保温后的管道半明半暗。室内给水管道与排水管道平行敷设时，两管间最小水平净距不得小于0.5m ，交叉敷设时垂直净距不得小于0.15m。

4.2 配件安装：阀门安装前要做好强度及严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格） 数量中抽查10 % ，且不少于一个。对安装在主立管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验（详专业施工技术交底）。在管道密集的部位安装调节阀、碟阀等部件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作和检修的部位。有特殊要求的阀门要注意按介质的流动方向安装。

4.3 管道严密性试验：要注意敷设在吊顶及墙体管槽内的管道或暗装管道，在封蔽前单独进行试压，合格后可进行下一道工序工作。试压前要注意，自动排气阀、减压阀、安全阀、疏水阀和橡胶软接头及工作压力低于管道试验压力的设备、容器不参加管路系统的压力试验，应做好临时拆除（管路临时接通）或隔离（旁通）处理，试压过程中，注水要注意放空管道内空气，升压要注意巡查各管道接口的状态，泄压要缓慢，防止管道系统产生负压破坏。冬季到来前必须将管道内水排尽，特别是可能存水的管段，用打气筒或气泵吹干净，防止冻结破坏管道。系统冲洗前先要将过滤器拆除作临时接通处理。

5 结语

总之，给水系统的施工对工艺的要求较高，需要技术人员认真施工，严格安装标准程序进行实施，方能确保给水系统的质量。

【参考文献】

自来水管道安装合同篇（10）

中图分类号：TU74 文献标识码： A

0 引言

随着近年来国内经济的快速发展，人们在注重建筑物外表的同时也在慢慢地关注一些基础的内部施工技术，对给排水管道安装施工的关注度也日益提高。越来越多的建筑小区、住宅办公等公共建筑出现在人们的视野中，而所有的建筑物都离不开给排水管道安装施工工程，给排水工程的安装施工质量对居民日后的日常生活有着巨大影响，只有对给排水工程进行合理、严谨的设计，确保其施工质量，才能使排水系统具有高效性。因此，施工人员在对给排水管道进行施工时，一定要严格按照施工的相关规定，高度重视各个环节，严谨对待施工，确保给排水系统的稳定性、实用性、安全性和合理性。

1 建筑给排水管道施工流程

想要确保建筑给排水系统管道施工的质量，就必须要制定一个合理的施工流程，以便于施工人员的进度安排。首先，要对施工现场进行实地考察，严格按照施工的相关规定，设计合理、严谨的图纸，熟知建筑给排水管道工程的技术标准。根据设计的图纸以及其施工的相关规定，在施工人员达到技术标准后，开始进行施工测量放线等程序。合理地进行给排水沟槽开挖。在与土建工程施工人员进行一定的沟通后，对孔洞的预留和其它铁件的预埋进行严谨的施工。其次，对施工过程中所需要的各种管件进行严密的加工或制作，要根据相关的设计要求进行合理的管道支架的制作与安装。同时，管道的制作要进行实地考察再结合工程实际情况后，制定出具有针对性的管道施工方案。对建筑给排水管道的敷设与施工安装要十分严谨，按照施工要求对接给排水管道和一些相关设备。在根据施工要求严格安装自控仪表与相关管道后，确保管道清洁，对其进行压力测试。最后，要按照标准规范，确保管道及相关设备的防腐与保温。对给排水系统进行最终调适，检查管道及相关设备，竣工验收。

2 建筑给水管道的施工技术关键

在进行施工之前，要进行严谨的现场考察，了解施工的实际情况。按照相关规定确定坡度、坡向和支架之间的距离等。反复测试管道地沟及坡度、坡向等，检查其是否设计合理，是否达到相关规定要求，同时也要对管道运行、放空等方面进行严密考虑。在管道安装的施工工程中，应认真细致的填写各种相关资料，做好详细记录。应对隐蔽埋地管道做好压力测试，验收其施工记录，认真整理施工技术资料，进行存档。根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的相关规定，对管道的穿越剪力墙、梁等事宜预留钢套管等方面进行严格的把关。另外，在管道安装的施工过程中因其他原因而间断时，要及时的将管口进行严谨的封闭。不能用强力对口将管道连接，也不能为了消除接口的误差、衔接错口等问题而使用加热管道的方法。在进行管道之间的焊接时，直管段两环缝距需大于等

于 100mm，焊缝距煨制弯头的起弯点同样要大于等于 l00mm，并且都不能小于管外径。

3 建筑排水管道的施工技术关键

（一）排水管道必须严格按照设计要求制作，一般来说，位置伸缩节间距不应大于 4M。

（二）排水管道都应该通过通球试验，保证 100%的通球率。

（通球试验的球径应大于等于排水管道直径的三分之二）

（三）必须根据设计与规范，严格要求生活污水处理的管道坡度。

（四）应在立管上设置合理的检查口。

（五）按照设计与规范，排水通气管应与风道、烟道等处隔离，室内管道的分布应具有合理性、安全性、原则性。

4建筑给排水施工的常见问题分析

4.1 在建筑给排水施工中，管道渗漏是最普遍的问题，分析原因有几个方面：①管材的质量不合标准，存在裂痕、尺寸不合等问题，这就使得渗漏多发生在接口位置。②管道的设计不适合使用环境的要求，如 PPR 管属于不可变的永久连接，具有对温差敏感、膨胀系数大的问题，当受热或者受冷出现热胀冷缩的时候，就会使得管道发生伸缩，产生渗漏。③施工工艺问题，进行管道施工不按照正常施工顺序进行，出现顺序颠倒等情况。

4.2 堵管问题

在进行给排水管道安装的时候，由于施工人员没有按照要求采取防护的措施，造成一些垃圾流入到管道当中，当受到水流冲击的作用之后，就会在三通和弯头的地方造成堵塞，这样将会严重影响到给排水的正常工作。同时，在排污管道设计的时候，管道的取值太小也会容易使一些小的杂物流入到排污管道之中，造成排水不畅通，长时间的积累，也会出现堵管的情况。还有的施工人员在镀锌管口缠绕一些麻丝防漏，但是因疏忽使得麻丝缠绕不结实，掉入管道中，造成管道的堵塞。

4.3 施工人员素质问题

给排水施工人员的素质是影响施工质量的关键，更是质量的重要保障。在实际的施工作业中，施工人员素质不高等原因造成给排水施工问题的情况时有发生。有些施工人员消极怠工，不对图纸认真查看，不仔细测量管道的地形，这就为后续施工埋下隐患。还有的施工人员随意性过强，只根据自己的意愿施工，不查看图纸的细节。我们都知道，给排水管道的安装是有严格的顺序的，必须要根据图纸的要求按照步骤安装，施工人员的随意性就会造成管道安装的尺寸不精细，进而产生很多质量问题。

5给排水管道施工管理

5.1 给排水管道特点及选用原则

5.2建筑给排水管道施工措施

1）P PR 给水管。在做热熔连接时，要掌握好加热时间和连接插入的深度。插入太深，造成管道断面减少；插入太浅令接 口处强度降低。温度、加热时间和接缝压力是热熔连接的三个关键因素。

3）钢塑复合管。采用螺纹连接时，旋人配件的长度应严格按照标准旋人牙数进行控制 ；管端、管螺纹清理加工后 ，应进行防腐密封处理 ，采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹；外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位均应涂防锈密封胶；用厌氧密封胶密封的管接头，需养护 24 h 以上才能试压。采用专用施工机具，不能随意替换。沟槽式连接要采用专用橡胶密封圈，不能用普通非衬塑钢管连接所用的密封件代替。

4）PEX 给水管。暗敷在地坪（含木地板）架空层内的热水管宜设防护套管，既起保护管道和隔热保温的作用，又便于更换管道。套管可采用硬聚氯乙烯波纹管。安装 De ≤25 1TIVn 的管道时，利用管道自身的可弯性能，不设或少设管道连接件，弯曲半径（以管轴线计）不得小于 6De；90。转弯时设金属弯管夹，并与管道固定牢靠。

6建筑排水管道施工管理

6.1排水管道漏水、堵塞原因分析

1）施工方面 的原 因。施 工人员 在施 工安装 过程 中没有按 安装规范施工，在安装管道时现装现打孔洞，在补孔隙时，孔周围的碎块混凝土和浮砂等杂物没有清洗干净就填塞，填塞的材料又没有用柔性防水材料 ，而是用一般的水泥砂浆，标号不高，加上安装靠墙立管时，打的孔洞离墙的距离不够 ，造成靠墙一边的孔隙补不着或不充实，这是造成漏水的主要原因。排水管道接 VI、特别存水弯道等管件与立管接 口的下部，用水泥砂浆来填充 ，而不是用石棉水泥等防水材料 ，起不到防水的作用。施工单位在使用材料时没有选择经检验合格的产品，供应商以次充好，加上在安装之前没有做材料的漏水试验。这样容易把带有沙眼等质量问题的材料用上，导致漏水。

2）住户本身的原因。当前很多住户自己搞二次装修，私自更改使用功能，改换卫生间洁具位置，由于拆装容易破坏原先的管道，使得管道接口松动，破裂而导致漏水。

3）设计方面。给水排水管道设计应尽量避免排水横管过多转弯，为减少排水立管过重的负荷，埋设在混凝土垫层的排水横管应采取加大管径的方法（排出管管径不小于 100 1TIVn）或底层单设排 出管 ，使管网排水畅通。一般情况下 ，大便器冲洗应采用已有定型产品生产、经国家检验合格的延时 自闭式冲洗阀。

6.2排水管道漏水、堵塞防治措施

为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象，在管道安装前，除应认真疏通管腔 ，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件 。

7建筑给排水管道施工的其他注意事项

7.1 预留孔洞应准确 当前，大部分的建筑用水地面，例如住宅建筑的卫生间、厨房等都采用了现浇板，因此在土建施工时应该配合给排水工程做好对应的管道预留，并保证预留管道位置准确、大小合适，避免后续给排水施工因为孔洞问题而需要砸洞、修洞，不但费工费时，而且容易造成对现浇板的破坏。

7.2 管道、支（吊、托）架安装 除了要保证管道安装的坡度、支（吊、托）架安装，横平、竖直，之外，还必须要求其满足对应的偏差要求，

8室外大口径市政给水管道安装及注意事项

球墨铸铁管的外形尺寸主要影响到管道的接口安装质量。球墨铸铁管的接口形式分为：柔性接口、刚性接口与半柔性接口，因半柔性接口具有介于柔性和刚性的双重特点，安装方式与刚性接口相似，但嵌缝材料使用了O型胶圈，因而又具有柔性接口能适应一定范围内位移和振动的特点。因此，在城北水厂中山北路干管上均采用了此种接口。半柔性接口的安装方式为：以O型胶圈为嵌缝材料，打入规定深度后，再用水泥打口。球墨铸铁管的外形尺寸指标主要为承口内径D3、承口深度P、插口外径D2、壁厚T等，如下图所示：

根据给排水手册推荐生产厂家生产工艺使用离心浇注，DN800以下管径的D3、D2、P、T值偏差较小，基本能达到标准，而DN1200使用连续浇注工艺，容易出现较大偏差，而这样将会影响安装质量。根据鞍钢企业标准尺寸允许偏差如下表：

插口外径D2 +3

-8 +3

-8 +3

-8 +4

-10 +4

-10

承口内径D3 +5

-3 +5

-3 +5

-3 +6

-4 +6

-4

承口深度P ±5 ±5 ±5 ±10 ±10

自来水管道安装合同篇（11）

中图分类号： TU198 文献标识码： A 文章编号：

Abstract：Construction of water supply system is good or bad influence on people's normal life are important factors to ensure the construction quality, it is the problem that solves urgently, so we should grasp its construction and installation of related technologies and methods. Based on the analysis of construction water supply system on the basis of the status quo, briefly discusses its construction and installation technology.

Key words：Architectural engineering；Water supply system; Construction and installation

1 建筑工程给水系统概述

建筑工程给水系统是指将城镇给水管网（或自备水源，如蓄水池）中的水引入建筑或建筑群体以供人们生活、生产和消防之用，并满足各类用水对水质、水量和水压要求的冷水供应系统。按照用户对水质、水量、水压和水温的要求，有三种基本的分类：生活给水系统、生产给水系统和消防给水系统。

1.1 建筑给水系统组成

一般来说，建筑给水系统由以下几个部分组成：

（1）引入管：从室外给水管网的接管点引至建筑内的管段，一般设有水表、阀门等附件。

（2）水表节点：即是安装在引入管上的水表及其前后设置的阀门和泄水装置。

（3）给水管道：干管、立管、支管和分支管。主要用途是输送和分配用水。

（4）给水附件：管道系统中用于调节水量、水压以及关断水流的各类阀门和设备，如水锤消除器、过滤器、减压孔板等。

（5）配水设施：给水系统管网的终端用水点上的装置。

（6）增压、贮水设备以及各类计量仪表等。

1.2 建筑给水系统存在的常见问题

实际的建筑给水系统施工常会出现一些问题，主要是针对建筑生活给水系统和消防给水系统。

（1）管道接口或者是存在分支管的管道产生的渗漏问题。生活给水系统的冷、热水管一般采用塑料管，暗设于楼层混凝土楼板内。因为其线膨胀系数相对大于钢管，所以随着环境的变化，其热胀冷缩变化值也较大。

（2）建筑管材质量不一，规格尺寸不符合要求，甚至有些使用的管材存在管壁厚薄不均匀、砂眼、裂缝等缺陷，容易破碎，这将导致了安装后容易出现渗漏问题。

（3）水表安装不符合相关规范的要求。实际的工程实例表明，各户水表、阀门的安装位置、保护措施方水表前后直线管段长度若不符合规定，则将影响水表的准确性。

（4）为降低成本，施工单位未按国家设计规范布置消防管网，同时没有进行消防给水管网试压，水压强度试验、管网冲洗。

（5）室内外消火栓系统压力不符合规范要求，例如消火栓箱洞口上部未设过梁；用气焊割孔改变消火栓箱底预留孔的位置等。

（6）自动喷水灭火系统未按照《自动喷水灭火系统施工及验收规范》进行施工安装，例如部分建筑工程喷淋系统未设置末端试水装置，同时也无排水管或地漏；水力警铃设置位置不够明显等。

（7）未建立消防给水系统的定期检查和维护机制，导致部分元件发生老化、松动、损坏，严重降低其效用。

2 建筑工程给水系统的施工安装

给水系统的施工安装关键在给水管道及其配件、室内消火栓系统和自动喷淋系统的安装。对于一般的室内给水系统，有几个常见的规定：给水管道的管材管件需配套，生活给水系统所涉及的材料须达饮用水卫生标准；装有至少3个配水点的支管始端和给水立管，均应安装可折卸的连接件；冷、热水管若上、下平行安装时后者应在前者上方，若垂直平行安装时热水管位于冷水管的左侧；用专用的管件连接塑料管和复合管与金属管件、阀门等,不允许在塑料管上套丝等等。

下面本文简要探讨下具体的给水系统的安装要点。

2.1 给水管道及其配件安装

一般来说，对于给水管道安装，水压试验一定要符合设计要求；生产所用的给水管道系统在使用前必须进行冲洗和消毒；室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理，埋地管道防腐层材质和结构应符合相关要求等等。主要要点有：

（1）安装之前需要检查管道地沟,支架是否满足相应的标高、坡度和坡向。同时应考虑管道放空和运行的工艺需要，支、吊架应平整牢固，其间距也要满足相应的规范要求。此外，应做好相关管材的购置和检验工作，给水管材多数采用PPR管材，它具有水力性能好，轻便、耐压、耐腐蚀等优点。

（2）管道及管件焊接时，焊缝外形尺寸应符合相关规定,高度至少高于母材表面,同时应圆滑过渡，及其表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。另外，这些焊缝的设置应便于复检,不得紧靠墙壁、楼板或管架。

（3）管道施工过程中，应做好各种施工技术资料的整理工作，并做好相应试压试验，及时存档备案。比如卫生间排水支管，只需预留洞

（4）管道在穿过剪力墙或梁时可以预留钢套管,若是穿过楼板或砖墙可以使用塑料套管或预留洞。管道连接时，应避免强力对口,或是加热或加偏垫等方法来消除接口端面的错口、空隙偏差等缺损。在安装过程中，如有间断，应及时封闭管口。

（5）试压实验。管道安装完成之后，应再对全部的管道及其附件进行全面检测，并拆去不宜的配件,换上临时短管,封闭开口,试压时从最低处灌水,高处放气。

2.2 室内消火栓系统安装

室内消火栓的安装一般有以下几个要点：

（1）消火栓安装之前应确定消火栓的位置、间距、流量等参数是否符合相应的设计要求。同时检查预埋件和预留洞是否准确，并严格按参数要求购置相应的管材和附件材料，并在安装前做好检测试验，一般按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。

（2）立管暗装时，应安装卡件固定，应使底部的支吊架牢固，防止其下坠。若是立管明装时，每层均要预留孔洞，可随结构穿入，减少立管接口。支管则要以栓阀的坐标、标高确定。

（3）报警阀安装时应设在明显、容易操作的地方，距地高度宜为1m左右。其处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5℃。

（4）消火栓箱体的安装，应符合以下规定：栓口应朝外，不应安装在门轴侧，开启应灵活；栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm；阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm；消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

（5）安装消火栓水龙带时,应在其与水枪和快速接头绑扎好后,根据构造挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。

（6）安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)和首层二处消火栓做试射试验，应达到相应的设计要求。

2.3 自动喷淋系统安装

简单的来说，自动喷淋系统的安装有以下几个要点：

（1）安装前检查喷洒头的规格、类型等参数是否设计要求，并检查外型、丝扣、感温包和易熔片有无相应的缺陷。同时检查相应的组件的规格参数十分符合相应的质量标准和设计要求，例如报警阀、控制阀、水流指示器、水泵结合器等。

（2）喷头的布置应考虑到布水的均匀性和有效性，宜布置在顶板或吊顶下，如无顶板或吊顶，则根据实际情况做调整。喷洒分层管道的分支预留口应先预制，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。走廊吊顶内的管道安装应协调通风道，管道连接应采用异径管箍和异径弯头。进行喷洒头支管安装时应与吊顶装修同步。

（3）管道冲洗和喷洒系统试压。消防管道试压后，可进行冲洗工作。冲洗前，应先拆除系统中的的流量减压孔板和过滤装置，待水质合格后重新安装，出水方向应保证不损坏其他设备配件，保证应有一定的排放方向。一般在吊顶材料的管箍口处开一个30mm的孔，露出预留口，待吊顶安装完成后，卸下丝堵，安装喷洒头。在封吊顶之前，应对喷洒系统进行试压，在不影响装修进度的情况下可进行分层分段试压，试压合格后再进行冲洗封闭吊顶。

对于水流指示器，消防水泵、节流装置、水泵结合器等设备配件的安装，也应满足相应的规范设计要求，本文不再赘述。

结语

随着建筑市场竞争的日益激烈，工程质量的重要性日益凸显。建筑给水系统的优质、稳定和高效的运行，不仅需要先进合理的设计，更加离不开扎实严格的现场施工。因此，严格把握施工每一个环节，才能打造出优异的工程。

参考文献:

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[3] 赵伟.浅谈建筑工程给水排水施工技术[J].城市建设理论研究（电子版）,2012（4）.

[4] 李春雷.浅析建筑给水系统施工的质量控制[J].城市建设理论研究（电子版）,2011（23）.