煤矿机电工作思路大全11篇

煤矿机电工作思路篇（1）

中图分类号：X936 文献标识码:A

目前全国煤矿事故越来越多，而且危害程度越来越大，其中大部分事故是机电事故。煤矿机电事故主要有机电运输事故、机电设备电气事故和供电安全事故。预防煤矿机电事故的发生，是促进煤矿稳定安全发展的重要条件。

1 煤矿机电事故原因分析

1.1 机电运输安全因素

（1）煤矿井下机电系统工作环境差，井下潮湿，巷道中常有淋水，机电设备容易受潮腐蚀，绝缘降低。井下巷道空间狭窄，电气设备安装、移动、检修不便，容易发生触电事故。

（2）运输线路长，铁路接头、岔道多，容易出现安装质量差的情况。运输线路坡度、弯道变化大，作业人员与运输设备在同一条巷道，人车混杂。部分特种作业人员安全意识淡薄，存在侥幸心理，安全培训工作落实不到位，效果不好。

1.2 机电设备质量问题

煤炭行业整体装备相对落后，设备陈旧老化，设备造型不合理，磨合期长，且事故率较高，设备维护工作量大，设备检修不到位。近年来煤矿机械化程度的提高，对各种设备配件也提出了更高的要求，但目前各个厂家生产的配件存在差异，为机电设备的正常运行、检修带来了一定的影响。

1.3 从电气工作者角度看主要有以下几个方面原因

（1）作业人员缺乏安全用电知识，违反电气安全操作规程。

（2）电源电压、电气设备等方面的选用与所处的环境条件不相符。使用了安全性能不合格的设备器材，缺乏必要的安全保护装置。设备使用不当，超载运行或强行启动。设备和线路安装不合格，检查维修不善，带病运行等。

（3）矿山供电的安全可靠性和供电质量存在一定问题。对矿山企业的重要负荷，如主要排水、通风与提升设备，一旦中断供电，有可能发生矿井淹没、有毒有害气体积聚，甚至坠罐等事故。采掘、运输、压气及照明等中断供电，也会造成不同程度的经济损失和人身事故。供电质量主要是衡量供电的电压和频率是否在额定值和允许偏差范围内。供电电压允许偏差范围是±5%，电压偏移增大，用电设备性能恶化，严重时会造成用电设备损坏。

2 煤矿机电事故的防治措施

2.1 严格设备采购制度，需要认真的对厂家进行筛选，货比三家。设备的各种合格证要齐全，选用的电气设备要有良好的安全性能，根据作业场合的工作条件，采用相应等级的电压和安装适合场所要求的电气设备。

2.2 要保证矿井供电的安全、质量、经济性。对一级负荷采用两个独立的电源，即双回路供电，保证供电的连续性，如矿井的主排水泵、有爆炸危险的矿井主通风机和竖井载人提升机。二级负荷的供电线路一般应设一回路专用线路，有条件的可采用两回路线路，如井下和地面生产系统的主要设备等。凡不属于一级负荷和二级负荷的为三级负荷，对他们的线路一般采用单回路供电线路，如机修厂、生活福利设施等。从降低供电设施、器材的建设投资和减少供电系统中的电能损耗及维护费用方面考虑，以求供电的经济性。保证供电电压、频率再规定范围内，因为用电设备在额定值下运行性能最好。

2.3 从技术上可以采取的措施有以下几个方面：

（1）做好带电体的绝缘工作，为防止人体接近或触及带电体，用遮拦、护罩、护盖等将带电体隔离开来，做好屏蔽。用金属材料制成的屏护装置要与带电体良好绝缘并接地或接零。带电体相互之间、与别的设备和设施之间，均需保持安全间距。

（2）合理选择电气设备的额定值，以适应设备的需要，保证电气设备安全运转。采用合理的中性点连接方式，并选择与之相适应的电气保护形式。

（3）按照允许温升条件正确选择、使用、安装电气设备和电缆线路，保证电气设备的安装质量，电缆敷设要严格按照规定要求进行。电气设备、线路必须有可靠的避雷、漏电、接地保护装置，并定期进行检查，不合格的应及时更换或修复。

（4）电气设备可能被人触及的带电部分，必须设置保护罩（栏）及警示标志。停电进行检修作业时，必须进行验电，挂地线、加锁和挂警示牌。作业人员交还工作牌后方可送电。严格执行电气安全操作规程，供电设备和线路停电和送电应严格执行工作票制度。

2.4 人为因素的预防

（1）要统一思想，坚持"安全第一"不动摇，突出安全工作为首要工作的理念。加强员工安全和业务培训，尤其是特殊工种的工作。煤矿机电工种的技术性较强，必须由思想端正、技术全面的人员来担任。特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。建立竞争机制，采用技能工资引导职工自发学习。定期组织职工进行技术比武，优胜奖励，对职工进行业余培训或脱产学习进行经济补助，调动职工学习的积极性。

（2）加强员工思想教育工作。用典型的事故案，对职工进行思想教育，明确事故的危害性，消除职工的侥幸心理，增强安全意识。组织典型事故案例教育活动，用生动的案例形象教育职工，用典型说教的方式教育职工认清"三违"的危害，强化职工安全防范意识。定期请典型事故的家属做报告，以引起职工思想上的共鸣。同时要注意了解掌握职工的思想和生理状态，因地制宜，因人而异加以监护。

（3）加大师资建设力度，更新教学方法，努力提高培训部门专职教师的理论水平和时间水平。在教学上做到具体与实际相结合，抽象的理论与具体的实践相结合，保证安全技术培训质量。

（4）努力加强矿井质量标准化建设。矿井质量标准化建设的投入，能得到高效益的回报，能有力促进生产安全，要把这项工作经常化，动态化，由重结果向重过程转变，实现生产全程达标。坚持安全管理制度，明确岗位责任制和安全目标责任制，与每个员工和部门订制全年安全目标责任制，采取奖金激励政策，严格考核，促进安全制度的严格落实。加大监管力度，向管理要安全、要质量、要产出。

3 结束语

全面分析矿井机电事故的因素和预防，对实现矿井安全深长意义重大。安全生产需要矿井生产中各个环节的和谐运作，努力使矿井生产中各种有害因素处于有效的防范控制范围。

参考文献

[1]柏金山等.关于煤矿机电运输隐患[J].煤炭技术,2008,5.

[2]潘成果.浅谈基建矿井机电运输安全的影响因素[J].山东煤炭科技,2009(专刊).

[3]张林等.如何减少煤矿机电事故[J].山东煤炭科技,2010,3.

煤矿机电工作思路篇（2）

中图分类号：TD94 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）09-0044-01

在当前经济和科技都迅猛发展的背景下，机电设备已经在煤矿的生产过程中得到了全面的普及，该设备直接影响着煤矿的安全生产。煤矿的生产工作已经离不开机电运输设备，由此产生的安全事故也是一直以来限制矿井发展的因素。

1 煤矿机电运输过程中常见的问题

1.1 煤矿机电运输工作人员综合素质不高

作为煤矿机电运输工作的主导者，煤矿机电运输工作人员综合素质的高低会对煤矿机电运输工作开展的顺利程度有直接的影响。但是在实际工作中，由于煤炭生产条件艰苦，生产过程危险性较大，高素质的机电运输人才很少愿意参与到煤矿机电运输工作中去，这造成了煤矿机电运输工作人员的综合素质比较低，在工作中存在安全意识、工作态度和责任心不强，专业技能薄弱的情况，这些问题导致煤矿机电运输事故时有发生。

1.2 技术和设备的更新换代给煤矿机电运输工作带来不小的挑战

随着我国经济的不断快速发展，各行各业对于煤炭的产量和质量提出了更高的要求。为了满足这些要求，在煤炭生产过程中引进和使用最新的生产设备和技术成为各煤炭生产企业应对目前局面的一种切实可行的手段。但是技术和设备的更新换代也给煤矿机电运输工作带来了不小的挑战，这主要体现在现有工人对于新技术和设备较为陌生，部分煤炭企业对员工的培训不够及时或者不全面，造成在生产中由于误操作而使这些新技术和设备寿命缩短，更为甚者直接造成设备的损坏，这使得煤炭生产过程的效率受到极大的影响。

1.3 煤矿机电运输工作的监管和处罚力度不足

在煤炭生产过程中，煤矿机电事故时有发生，在处理这些事故时，很多煤炭企业存在监管和处罚力度不足的问题。如一些煤矿机电企业在煤矿机电运输事故发生后，按照流程和规定本应对于事故的相关情况迅速的进行调查和妥善的处置，对于相关责任人进行严厉的处分。但是在实际情况中，很多企业对于事故责任人并没有进行相应的处理，而是想办法平息事故带来的影响，造成了不良的生产风气，导致煤矿机电事故的发生率居高不下。

2 煤矿机电运输的控制措施

2.1 加强矿井质量标准化的建设

矿井质量标准化是实现安全生产的前提条件，只有实现标准化才能实现统一管理，才能有效避免随意生产带来的混乱与安全隐患。落实矿井质量标准化，将其当作一项长期工作来抓，逐步提高对生产过程的重视程度，实现安全生产全过程。同时，企业领导也要全面注重对标准化的实施，以决策者的身份推动矿井质量的提高。

2.2 建立井下通风系统，设置除尘装置

井下作业最大的隐患就是易燃气体的大量存在，当遇到通风不畅时，再小的摩擦都会引起爆炸，其产生的危害程度也比较大。而如果煤矿企业建立了良好的通风系统，便可定时监测井下瓦斯气体的密度，一但发现异常情况立即采取措施防范。井下固体尘埃含量较大，一是通过摩擦容易加大机电运输事故的发生，二是摩擦是引起瓦斯气体爆炸的重要因素，从安全角度考虑，必须设置除尘装置，为机电运输提供良好工作环境。

2.3 完善电路O置，加强井下用电系统的管理

保障井下电路的畅通使用是机电运输安全的前提，因此，加强对井下机电运输电路的日常检查和维护是非常有必要的。煤矿企业应做好对机电运输系统的电路情况的检查与维护，做到及时发现问题及时处理，还要定期更换电力系统，优化井下机电运输电力系统的电路设置，保障安全运行。

2.4 提高从业人员的专业素养和安全责任意识

首先，引进高素质的相关专业技术人才，从而保证在最短的时间里使得煤矿机电运输的素质得到一定的提升；其次，要对现有职工进行培训和考核，促使其提高自身素质，从而最终使得煤矿机电运输队伍整体素质得到提高，更好地开展煤矿机电运输工作，实现煤炭生产高效、安全简单的目标。

2.5 加大对机电运输设备的安全管理及维护

第一，加大资金投入，优化机电运输设备水平。煤矿企业要加大机电运输设备资金的投入力度，对机电运输设备进行定期检修和保养，延长机电运输设备的使用年限。对不合理的机电运输系统进行改造，打通瓶颈环节，并及时淘汰安全系数低、耗能高、落后的机电运输设备。对于报废的机电运输设备坚决不能再投入生产，严禁对机电运输设备进行拼装或改装。机电运输设备的使用和维修工作应该纳入企业日常监管中，实施动态监管，对于不规范或者不按操作要求使用机电运输设备的作业人员，视损坏程度追究作业人员和管理人员的责任。

第二，构建综合的机电运输设备管理体系。煤矿机电运输安全生产要实现正常化、正规化、制度化、科学化，需加强对机电运输设备的综合管理，从设备的规划、选型、使用、维修到更新这一过程需要建立综合的管理体系。规范机电运输设备的维修检验制度，保证机电运输设备检修质量。建立机电运输设备安全档案，对机电运输设备的购置、性能、用途、报废年限、维修检验情况做详细的记录，为设备安全管理提供参考依据。

第三，机电运输设备的选择要合理。在进行机电运输设备选择的时候，可以通过设备本身的性价比来选择，也可以引进、吸收国外先进的技术装备，借鉴全国煤矿企业设备生产厂家的技术进行合理选择和创新，做到设备引进和国土化的合理搭配。

综上所述，在煤矿机电运输安全管理工作中，安全管理人员需要对制约煤矿机电设备运输安全的因素进行充分的分析与了解，针对这些因素，采取相应的预防措施，保障煤矿机电运输作业的安全进行。

参考文献

[1] 武晋宇.煤矿机电事故原因探析及对策思考[J].机械管理开发.2016（09）.

煤矿机电工作思路篇（3）

关键词 ：煤矿企业机电设备维修思路

机电设备是井下开采工作中必不可少的设备，其不仅决定了开采的数量和质量，而且对企业经济效益的提升也具有重要意义。随着我国煤矿企业的飞速发展，对于机电设备的维护和维修工作也引起了企业的高度重视。只有做好了机电设备的维护和维修工作，才能够避免安全事故的发生，确保煤矿企业安全、稳定的运行。

1 煤矿井下机电设备的现状

1.1 选购环节

选购环节是开展机电设备管理的第一个环节，在此阶段，采购人员需要结合煤矿的实际情况，对机电设备进行选型、采购，确保机电设备具备的功能能够满足煤矿开采的需求。然而就目前大部分煤矿企业对机电设备的选购来看，却存在一些有待解决的问题，比如说设备的选型不合理，安装不正确等，这些问题不仅会影响到煤矿开采工作的顺利进行，而且还会给后续的机电设备维护带来困难，严重的甚至还会威胁到工作人员的生命安全。

1.2 管理环节

管理水平的高低直接决定着机电设备的运行状态是否良好，然而，就目前煤矿企业对机电设备的管理效果来看，却显得有些不尽人意。究其原因，一方面是因为煤矿的员工具有流动性大的特点，对于机电设备的管理人员时常会更换，从而导致前后管理工作衔接不上，对很多机电设备的管理无法实现及时性和全面性，致使部分机电设备无法正常运行，影响了煤矿开采的效率。另一方面是因为缺乏科学完善的管理制度，管理人员在开展管理工作的时候，往往都是凭借着自身的管理经验，一旦遇到特殊情况，便束手无策，不能在真正意义上达到理想的管理效果。

1.3 使用维护环节

目前，煤炭资源在社会领域发展中的应用已经十分广泛了，而且在未来的时间里，其应用范围也必然会逐渐扩大，这便给机电设备维护工作带来更大的挑战。目前，部分煤矿企业对于机电设备维护工作的重视程度不高，只注重设备的运行情况，却忽略了对设备定期的检查与维护。即使对机电设备进行了维护，在维护的过程中，也存在着忽略安全守则，维护措施不当等问题，从而导致机电设备超负荷作业，在发现问题的时候，其解决措施也不够深入，保养问题更是非常严重。在多种负面因素的作用下，煤矿井下机电设备的使用维护连最基本的要求都没有达到。

2 煤矿井下机电设备的维护与维修思路

就目前煤矿企业的发展趋势来看，在未来的时间里，其开采力度必然会逐渐加大，如果机电设备的维护与维修工作仍然处于当前的这种状态，那么势必会在很大程度上影响到煤矿企业的发展。因此，为了进一步促进煤矿企业的可持续发展，对机电设备的维护和维修思路进行科学构建是非常重要的。

2.1 煤矿井下机电设备的维护与维修

从上文的分析我们看出，煤矿井下机电设备的有效维护和管理，不仅对于开采工作的顺利进行具有重要意义，而且还能够在很大程度上促进企业经济效益的提升。因此，笔者认为，对于煤矿井下机电设备的维护与维修，管理部门应该从以下三个方面着手：

首先，要充分明确设备维护和维修的概念以及二者的关系，为了减少设备维护和维修的工作量，在对设备进行安装的时候，应该为维修留下空间，避免在维修的时候产生“拆除- 维修- 安装”的循环。一旦出现这样的情况，不仅会延长设备投入使用的时间，影响开采工作的顺利进行，而且还会提高机电设备的运行成本，降低企业的经济效益。

其次，要定期对机电设备进行日常检查。无论是哪一种类型的机电设备，在性能上和使用寿命上都有严格的规定，一旦超出了规定的范围，设备的运行就会出现问题，进而影响到开采工作的顺利进行。就目前煤矿企业井下开采的实际情况来看，由于机电设备的应用比较频繁，因此，必须加强对设备的日常检修工作，应该做到每天检查一次，一旦发现问题，应该及时采取相应的措施对设备进行维修。

最后，将管理制度进行完善，将责任切实落实个人，这种制度的实施目的并不是为了对责任员工进行惩罚，而是为了第一时间找到事故发生的源头，从而在最短的时间内将事故解决，避免对员工的人身安全产生影响。

2.2 煤矿井下机电设备的维护与维修的具体工作

由于每个煤矿井下的实际情况都不相同，因此，在对机电设备的维护和维修工作进行具体制定的时候，应该结合煤矿井下的实际情况来切实考虑。首先，管理人员应该根据各个设备维修的具体情况，来实施科学合理的安装作业，为后续的维修工作留下空间。其次，随着我国科学技术的飞速发展，应用于设备维修中的先进技术也越来越多，管理人员要将这些先进技术的作用充分发挥出来，不断对维修方式进行优化与完善，制定与煤矿机电设备相配套的维护和维修机制，并确保机制中的各项内容能够得到切实落实。此外，由于机电设备在安装和使用过程中，一些相关操作会给设备造成无形的磨损，降低设备的使用寿命。因此，为了将这种磨损程度降至最低，管理人员应该采用新的技术不断进行技术创新，延长设备的使用寿命，提高设备利用率。从上述分析来看，管理人员如果想要从根本上使机电设备的管理达到预期的效果，那么就需要将维护工作与维修管理紧密联系起来，通过先进的技术管理方式和完善的管理方案，使煤矿井下设备始终处于正常运行的状态。但需要注意的是，不同地区的煤矿，煤矿构造也会有所不同，因此，设备的维护和维修工作必须结合煤矿的实际情况出发，采取具有针对性的管理措施。只有这样，才能够使管理达到令人满意的成果。

3 机电设备的维护与维修管理制度的建立

无论是哪一项管理工作，都离不开健全的管理制度作为支撑，煤矿井下机电设备的管理工作也不例外。在对设备维护和维修管理制度进行建立的时候，首先，应该对设备的工作时间做出明确规定，避免由于长时间处于运行状态而给设备造成损坏，缩短设备使用寿命。其次，对于设备的操作方法应该做出详细规范，减少由于操作失误而给设备造成的损坏，同时也能够对工作人员的人身安全起到一定的保护作用，提高设备运行的安全系数。最后，应该加大对机电设备的管理力度，一旦发现煤矿井下机电设备出现问题，无论问题的严重程度如何，都应该第一时间向上级汇报，直到问题解决之后，才可以使机电设备重新投入到开采工作中。只有这样，才能够从根本上确保机电设备运行的安全性和稳定性。

4 结语

综上所述，煤矿井下机电设备的维护与维修工作是一项全面而又系统的工程，需要管理人员从多个方面着手开展设备维护和管理工作。因此，为了确保机电设备的维护和维修工作顺利开展，使机电设备始终处于稳定运行的状态，管理人员必须具有一个健全的维修思路架构，并在此基础上建立配套的管理制度。只有这样，才能够进一步提高机电设备的管理效率，促进煤矿企业的可持续发展。

参考文献：

[1]蔡金良.煤矿井下机电设备的安装与维护思路探索[J].中国科技博览，2014(08).

煤矿机电工作思路篇（4）

煤矿新闻宣传功能工作其主要是为了落实企业思想政治工作以及实施文化建设。通过电视、广播、报纸等宣传平台贯彻落实国家的路线方针政策，并且为企业的创新改革发展提供思想保证，从而有利于企业实现可持续发展。现阶段，新媒体环境下，煤矿新闻宣传工作就需要注重新媒体的应用，在原有的宣传模式上加以创新，同时需要正视煤矿实际发展情况，充分利用网络平台的独特优势，从而有效增强自身发展的动力。此外，值得注意的是煤矿企业在落实新闻宣传工作时，有必要正视煤矿企业发展困难的现状等一系列问题，采取有效的优化措施，从而使得煤矿新闻宣传工作能够充分发挥应用的作用。

一、新媒体环境下煤矿新闻宣传工作当中存在的诸多问题分析

煤矿在谋求可持续发展道路时，就需要重视新闻宣传工作，才能够有效落实思想政治工作以及文化建设。但是在新媒体环境下，煤矿新闻宣传工作存在着诸多问题。其主要包括以下几个方面的内容：

（一）新闻媒体建设认知不足

煤矿新闻宣传工作其主要是依靠媒体、载体以及平台等媒介落实工作。为此，媒体建设质量将直接关系到新闻宣传工作的质量。在企业使得生产经营过程中，通常情况下，较为注重直观经济收入，在媒体硬件方面资金投入明显不足，导致新媒体得不到有效的应用。与此同时，企业对新媒体时代的给类网络媒体以及媒介工具并不是十分了解，一般情况下，煤矿企业在一些设备出现了损坏情况下，才开始投入资金更换媒体设备，严重影响了新闻媒体的建设，从而使得煤矿新闻宣传工作并不能得到有效的落实。

（二）新闻宣传工作质量不高

现阶段，企业实现快速发展的同时，只是追求直观的经济利益，导致其对新闻宣传工作并不是十分重要，从而使得其在新闻媒体从业人员招聘时，并不会制定有效的、合理的考核机制，导致企业的新闻宣传工作者的专业能力并不满足实际工作需求。就煤矿企业而言，其内部的新闻从业工作人员基本上由企业内部工作人员兼任，其专业素养不高，并且缺乏相应的责任感以及工作能力，导致新闻宣传工作质量低下[1]。与此同时，煤矿企业新闻从业人员由于受到企业管理机制的限制，在实际的新闻宣传工作当中，往往是为了完成宣传工作而进行宣传工作，促使新闻宣传工作流于形式，不利于新闻宣传工作效果的充分发挥。

（三）新型信息媒体竞争激烈

进入21世纪，信息化时代的来临，煤矿企业工作人员其思想极易受到网络信息的冲击，发生了巨大的变化。然而在煤矿企业发展过程中，煤矿企业员工的思想政治水平直接关系到企业发展，为此，有必要注重新媒体的应用，加强煤矿新闻宣传工作，提高企业工作人员思想政治觉悟。但是新媒体时代，各类主流媒体以及网站等得到了迅速发展，人们可以从较多的渠道获取信息，促使新闻宣传工作的影响力出现了下降现象[2]。

二、加强煤矿新闻宣传工作的措施

煤矿企业在发展过程中，由于新媒体的出现，新闻宣传工作面临着巨大的挑战，并且在实际的新闻宣传工作当中，出现了一系列问题，为此有必要加强煤矿新闻宣传工作措施分析。

（一）加强煤矿新闻宣传工作的重视

煤矿企业在发展过程中，只有对煤矿新闻宣传工作引起足够的重视，才能充分发挥新闻宣传工作作用，从而能够更好促进煤矿企业的发展。煤矿新闻宣传工作主要包括思想政治工作以及文化建设，这对于煤矿职工认真落实贯彻国家路线方针政策、团结一致具有十分重要的现实意义。

（二）创新煤矿企业新闻宣传电子报

新媒体时代，出现了较多的新媒体，诸如智能手机、电脑以及移动电视等，促使传统媒体受到了严重的冲击，诸如报刊发行量每年呈现下降趋势。新媒体具有一定的时效性，不仅仅可以及时更新新闻消息，还能够方便浏览[3]。为此，在新媒体环境下，煤矿企业有必要在传统媒体建设的基础上，充分利用现代网络平台，打造电子版企业新闻报，同时利用网络在线形式，促使企业员工掌握企业更多的信息。

（三）充分利用互联网信息平台优势

进入21世纪，互联网技术得到了迅速发展，尤其是QQ、微信以及微博等互联网通讯平台的发展更是迅速。诸如微信的使用，其主要通过手机，具有操作简单以及信息传播速度快等优点，在信息化时代环境下，受到了煤矿企业全体工作人员的偏爱。微信相比传统媒体而言，突破了时间、空间的限制。现阶段，大部分的人通过微信分享身边的事与物。煤矿企I可以借助微信平台不断推广企业品牌，为有效增加影响力，可以结合煤矿企业实际发展情况配以文字、图片制成新闻动态[4]。

三、结语

综上所述，进入21世纪信息化时代，科学技术的不断发展，尤其是互联网技术的发展，不断有新媒体的出现，诸如电脑、移动手机以及移动电脑等，促使传统新闻煤体受到了较大的冲击。在新媒体环境下，煤矿企业新闻宣传工作有必要正视自身出现的问题，不断深入研究新闻宣传工作问题原因。与此同时，煤矿企业需要重视新闻宣传工作，并且充分利用现代网络平台优势，创新煤矿企业新闻宣传电子报，从而使得煤矿企业新闻宣传工作质量得到有效的提升，才能促进煤矿企业实现可持续发展。

参考文献

[1]卢丽峰.新媒体环境下做好煤矿新闻宣传工作的思考与探索[J].中国传媒科技，2017，02：65-66.

煤矿机电工作思路篇（5）

中图分类号：TD 文献标识码：A 文章编号：1009-914x（2014）08-01-01

相对来说，煤矿井下机电设备在开采工作当中，是非常重要的一个环节。第一，煤矿井下机电设备能够决定开采的数量和质量；其次，有效的安装和维护煤矿井下机电设备，能够对井下工作人员产生较大的保障。部分煤矿的安全事故原因就是由于设备老化，在具有隐患的情况下，依然在使用。第三，煤矿井下机电设备的安装与维护是煤矿总体工作的重要考量指标，只有达到相关的标准，才能进行其他工作。在此，本文主要对煤矿井下机电设备的安装与维护进行一定的探索。

一、煤矿井下机电设备现状

（一）选购环节

从目前的情况来分析，煤矿井下机电设备在安装的时候就已经出问题了，不仅会影响日后的应用，同时在安装过程中，对井下作业的工作人员产生了直接的生命威胁。第一，在选购煤矿井下机电设备的时候，多数煤矿为了眼前的利益，常常从一些规章制度入手，寻找其中的漏洞，然后通过一些不法手段购置较差的煤矿井下机电设备来安装。第二，部分安装人员贪图眼前的便利，常常留下一些细节工作，甚至有些安装人员不喜欢在井下工作，仅仅弄了一个大概就结束。第三，部分煤矿虽然出发点是好的，但是盲目的选择品牌产品，并不符合煤矿的实际工作，因此在安装的时候，也出现了很大的问题。

（二）管理环节

煤矿井下机电设备在现阶段的管理工作当中，表现出了很多的不足。首先，由于煤矿的员工流动性很大，因此安装人员并不统一，前后的安装工作出现了很大的差异；其次，维护工作常常与管理工作发生不必要的冲突，双方人员的矛盾较多，最终导致没有获得应有的维护效果。第三，安装与维护的管理常常是一起进行的，并且缺乏一个完整的工作方案，一旦发生突况，在没有备案的情况下，会对煤矿的开采工作造成较大的阻碍。

（三）使用维护方面

煤炭资源在现阶段的使用当中非常广泛，并且对居民的生活以及国家的未来发展都具有决定性的影响。煤矿井下机电设备在使用维护方面，必须按照实际情况以及一些硬性规定来进行。但是，目前的多数煤炭企业在使用设备的时候，完全不顾安全守则，不仅超负荷作业，同时在发现问题的时候，仅仅采用一些表面化的方式对设备进行维护，保养问题更是非常严重。在多种负面因素的作用下，煤矿井下机电设备的使用维护连最基本的要求都没有达到。

二、煤矿井下机电设备的安装与维护思路

随着社会对煤炭需求的程度不断增加，未来的开采力度还会进一步加大。如果煤矿井下机电设备在日后的工作当中，得不到一个较好的革新，那么在未来的工作当中，一定会产生较大的消极影响。在此，本文对煤矿井下机电设备的安装与维护思路进行一定的阐述。

（一）煤矿井下机电设备的安装与维修

从客观的角度来说，煤矿井下机电设备的安装与维修工作对煤矿当中的任何一项工作都有很大的影响，更加决定了日后的开采质量，并且对井下作业人员的人身安全也有很大的影响。因此，本文认为煤矿井下机电设备的安装与维修应该从以下几个方面着手：第一，正确处理安装与维修之间的关系。安装的时候要为维修留下空间，避免在维修的时候，产生“拆除--维修-安装”的循环，不仅耽误时间，同时提高了成本。第二，及时进行日常检修。煤矿井下机电设备在性能上和使用寿命上，都有严格的规定，并且如果按照正常的方式和时间去作业，基本上不会发生太大的问题。但目前的多数煤矿都会加班加点的工作，因此要加强日常检修，基本上是每天检修一次，发现问题及时处理。第三，落实人头责任制。采用这种制度并不是为了惩罚员工，而是为了能够及时的找到事故源头，通过合理的措施解决问题，避免对员工的人身安全产生影响。

（二）煤矿井下机电设备安装与维修的具体工作

煤矿井下机电设备的安装与维修要根据井下具体的状况制定出计划。另一方面，根据机电设备的大修、中修、小修的要求具体确定如何安装。改进煤矿井下机电设备安装与维修的方式。井下机电设备在安装与使用过程中会带来无形的磨导致机电设备贬值。因此，为了降低这样的磨损，应不断改进改进煤矿井下机电设备安装与维修的技术，采用新的技术不断进行技术创新。从以上的阐述来看，煤矿井下机电设备的安装和维修要互相配合，通过针对性的安装与维修方式，让煤矿井下机电设备能够更好的运行。值得注意的是，每个地区的煤矿构造都会有一定的不同，因此要从当地煤矿的实际情况出发，对安装和维修工作做出详细的规划，只有这样才能在最后得到一个理想的结果。

三、煤矿井下机电设备安装与维修管理制度的建立

制度在煤矿的工作当中，具有不可或缺的作用。从主观上来说，制度不仅是对一些重要工作的规定，同时对井下作业人员也有积极作用。最重要的一点在于，按照相关制度去工作，可以最大限度的减少煤矿井下机电设备安装与维护工作的阻碍。本文认为，在日后建立制度的工作当中，应该在以下几个方面努力：第一，在工作时间上作出明确的规定，避免长期作业对设备带来较大的损坏。第二，在操作方式上作出详细的规范，让每一个井下作业人员都能够按照规范操作设备，提高安全系数。第三，一旦发现煤矿井下机电设备出现问题，无论大小必须立刻向上级报告，之后才能继续安装或者维修。

总结：

本文对煤矿井下机电设备的安装与维护进行了一定的阐述，从现有的情况来看，煤矿井下机电设备的很多工作都出现了问题，但庆幸的是问题不大。在日后的工作当中，必须通过合理的方式来解决问题，并且建立良好的工作方式和树立正确的工作态度，在操作煤矿井下机电设备的时候，一定要规范，时刻以安全为标准。只有这样，才能将工作做好。

参考文献：

[1]康富平；；浅析煤矿机电设备的日常管理与维护[J].现代经济信息，2012（17）.

[2]李贡；；如何减少煤矿机电事故[J].内蒙古煤炭经济，2010（06）.

[3]窦超，许远；；现代化矿井机电设备管理与维护[J].中国新技术新产品，2011（18）.

[4] 白丽博；；浅析我国煤矿机电设备在应用中的管理与维护[J]；价值工程；2011年33期

煤矿机电工作思路篇（6）

众所周知，露天煤矿施工环境十分恶劣且复杂，在开采过程中受到气温、降水等外界因素影响很大，而且容易发生各种安全事故，因此，露天煤矿的管理建设工作的重点应全力放在降低安全事故发生率上，更不可忽视电气系统在露天煤矿中所存在的不安全因素，因为，据不完全统计，露天煤矿在生产作业中所发生的安全事故，百分之六十都是由于电气系统设备故障造成的。这样不仅给煤矿开采进度带来影响，最重要的是对操作人员的生命安全造成威胁。

1 露天煤矿电气系统存在的事故隐患

由于电气系统的选型不合适、电缆超载、分断能力不足等设备或是设施的问题，十分容易引起电气事故，具体表现在以下方面：

1.1 断路器、开关遮断容量不足

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。如果断路器、开关遮断容量较小时，分段短路电流能力差，可造成因瞬间短路故障增大热量而使设备或电缆燃烧，发生火灾，轻则导致一些矿区停电停产[1]，耽误工程进展速度，重则造成财产巨大损失以及人员的伤亡。

1.2 雷击过电压带来的事故隐患

雷击过电压是指，当带有负电荷的云层在物体上空时，由于电容效应，地面物体朝向云层的表面将聚集相应的异性电荷。当云层的电荷与其他物体或云层发生闪电或雷击后，云层内负电荷迅速消失，电容效应也立即消失，聚集在物体表面的正电荷也立即流向大地，由于电流较大，会在流动的路径上由于电阻的原因产生很大的电压。雷电灾害作为大自然灾害的重要组成部分[2]，其危害无可厚非，特别是夏季，雷雨交加季节，如果由于雷击过电压、电流产生火花或是击穿电缆设备，出现短路问题，电流产生的火花甚至短路问题带来的火源再将油污、电缆等易燃物品点燃，会直接引起火灾，这时配电室内没有充足的灭火设备或是没有及时安装通风排烟设备，会导致火灾很难控制，甚至可能引起事故范围不断扩大，停电、停产、人员伤及在所难免。

1.3 主变压器容量不足，电源线路强度不够

露天煤矿存在一个非常严重的问题，主变压器容量不够，事故一旦发起，直接导致其他的变压器供电能力大大减弱。而且电源线路缺少强度保证，导致电源线路一旦遇到大雪、大风、冰雹等恶劣天气的影响，很容易造成塔杆倒下、电源线路断掉，最终停止开采工作，容易给露天煤矿的施工人员带来生命危险，造成人身财产安全恶劣后果。

1.4 机电保护设备质量不过关

由于露天煤矿疏于管理，采购人员在采购时由于各种原因，采买一些不合格淘汰产品，如果继电保护装置存在缺陷[3]，常出现闸口越级跳闸、无故停电，进而事故范围与影响力不断扩大。

1.5 露天煤矿电气设备不完善，造成火花事故

近年来，露天煤矿由于电气设备不完善，频频发生火花事故，据调查得知，引起火花事故的原因有以下几点：

首先，露天煤矿的电气设备安装、维修不当[4]，导致在开关触点分-合时产生电火花，直接带来安全隐患问题。

其次，露天煤矿带电电缆由于外力原因拉脱、破损、电缆绝缘下降容易造成系统短路、接地，引发电气火花。

最后，露天煤矿电气设备保护失灵，当出现过流、短路、接地等电气事故时拒动，使设备、电缆过载、过热印发电气火花。

1.6 开关柜闭锁带来的事故

煤矿开关柜闭锁忘记安装或失灵的情况下，操作人员会进行错误操作，工人在带电状态下进入开关内部，后果不堪设想，人员会发生触电，造成人员的伤亡。

1.7 露天煤矿电气系统大范围停电事故

第一，在安装电缆时，不小心出现磨损、破皮等问题，雷雨天地面潮湿，容易引起失火现象，最终可造成电气系统大范围停电；第二，由于电缆、电气系统短路，在操作时电气装置不受用，可造成越级跳闸[5]，引起大范围停电事故；第三，不该用单回路供电设备时用了单回路供电。

2 露天煤矿电气系统实际管理现状

新形势下，煤矿安全事故一方面给施工作业进度带来影响，另一方面，给人身财产安全带来威胁，因此，露天开采单位必须要加强对开采现场电气设备的有效管理、科学使用，进而提高开采效率，保证生产安全，提高国家、社会的经济利益。

2.1 露天煤矿电气设备的购买受资金等因素的制约性较大

露天煤矿主要依靠机械的全面自动化生产，多年以来已经形成了主要趋势，很多大型电气设备也得到了广泛使用，从而极大的提高开采效率。但是，人们加大对电气设备所带来的经济效益的同时，很多露天煤矿受到资金的限制[6]，购买回来的电气设备一般都存在购买价格低、质量不合格等问题，这在一定程度上十分容易引起电缆失火等问题的发生。

2.2 露天煤矿电气设备质量较差

电气设备在露天煤矿作业中占有重要地位，由于露天煤矿开采环境的复杂性，对电气设备的质量要求非常严格，但受到经济利益影响较大，国内很多煤矿企业中所使用的电气设备存在价格低廉、质量差等问题。同时由于露天煤矿没有配备相关的检测设备，在安全性能上没有太多的保障，电气设备在运行中，本应配备一些大型设备和监控设备，但由于长期缺乏管理，导致配备不齐全，在一些安全保护装置上也存在相应的问题[7]，大部分设备处于一种“病态”，最终使得电气设备在运行中漏洞百出，安全事故隐患也蕴藏于此。

2.3 露天煤矿电气设备缺乏维修养护意识

有的煤矿企业单纯追求经济利益，过分的注重眼前的产量，严重缺乏对电气设备的维修养护意识，没有专门管理部门的管理，单方面存在一种机器坏的时候再去维修的思想，只能等到机器设备不能用时才去报修，很多机器设备由于常年不进行维修护理，在出现问题的时候，进行维修工作是有难度的，有的甚至不能进行二次使用，需要更换新机器设备，这样极大影响工作进程，阻碍相关管理制度的完善，甚至造成的损失都无法挽回。

2.4 露天煤矿电气设备管理人员专业素质低

露天煤矿电气设备的管理工作繁杂，需要有专业人员的有效管理方可有所建树，对管理人员的职业素养要求较高，但是目前情况来看[8]，我国露天煤矿电气设备管理人员几乎没有专业的学习、培训，实践经验更是少之又少。煤矿开采作业环境差，危险指数高，在机器投放使用上，很多电气设备都在超负荷作业，出现机械故障的情况时有发生，并且使用的机器设备种类繁多，因此，管理人员的管理范围较广泛，这就更要求管理者全面提高自身的专业素养，继续忽视管理工作的进行，生产作业中出现的问题也会随之增多。

2.5 露天煤矿电气设备管理机构不完善

露天煤矿企业的电气设备管理机构不完善，缺乏合理的管理体系。例如在日常工作中，电气设备的维修与养护工作只是依赖电工负责，而在实际操作过程中，电工的主要精力都放在生产上，几乎忽视了电气设备的管理工作。而且，露天煤矿企业的领导者对电气设备的管理也不太重视，没有完善的电气设备专业的管理组织，管理工作思想极为落后，有的甚至是供电系统都没有按照设计进行相应的施工，只是依靠电工工作者仅有的工作经验而进行工作[9]，也没有依照要求检测电气设备的性能与仪器仪表等。总之，露天煤矿电气系统设备的管理机构存在着很大的问题，急需解决。

3 露天煤矿电气系统存在事故隐患的解决措施

露天煤矿电气系统存在的安全隐患虽然得到一定的改善，但很多现实问题仍得不到解决，如果不及时制止煤矿电气事故的发生，给国家、给社会带来的财产、人员伤亡不可设想，通过调查研究，给出以下改善事故发生的方法：（1）开关遮断容量不足，有的是可以修复的，例如：更换新的灭弧介质。重合容量不足的开关应停用重合闸，可以通过调整运行方式，降低系统的短路电流，满足开关的灭弧能力，或是更换新的开关。这段容量严重不足时，应改为“非自动”，作为负荷开关或隔离开关使用。（2）露天煤矿防雷工作必不可少，首先，露天煤矿企业要严格按照国家、地方法律法规以及防雷技术规范要求，认真排查地理、地质、气候、环境、土壤等开采条件和雷电活动规律，然后根据露天煤矿特点设计安装相匹配的防雷装置，达到安全可靠、经济合理以及技术先进等目标；其次，建议换成组合式过电压保护器，换成相吻合的避雷器；最后，可以进行二次继电保护工作，在继电保护调试中模拟煤矿电站短路情况，可以靠近电站的过留速断跳开[10]，因其对保护断电系统具有可靠性，而且在输电线路时，降低了雷电对段杆塔的袭击，提高了雷击杆塔的抗雷作用。（3）每年要全面加强统计用电负荷，跟进系统追踪，一旦发生变化时，要及时计算短路电流，找到继电保护的核算、实验所要的科学准确的依据。增大容量负荷的使用时，要重新整改，并反复试验。（4）露天煤矿电缆在连接固定时，一定要仔细多遍做好固定措施，并经常进行检测、试验、完善检查制度。对电气系统设备加大绝缘性能的测试，及时更换破损、掉皮的电缆线源，一旦发现其损坏现象，要及时停止使用，进行检修，防止出现漏电而产生火花事故。（5）露天煤矿企业应该依据自身实际状况，及时制定出完善的、合理的、可实施性的安全管理制度。如电气设备的采买标准制度、电气设备的安检与维修制度、电气设备进库出库的管理制度等，积极落实执行国家以及上级颁布的规章制度。（6）露天煤矿企业要不断完善电气供电系统反送电的规章制度和方法，减少反送电所带来的触电事故。对供电设备、开关柜号码给予明确标记[11]，防止操作人员错误操作。同时，做好地面输入电路电缆、变电系统的防雷装置的安装工作，在雨季来临前，全面仔细的进行检查测试，不能遗落每个细节。（7）露天煤矿企业要定期测试电网电容量的标准，如有超标现象要及时采取限制电容量的措施，防止全矿停电、停产。（8）加大露天煤矿视频监控系统的安装。随着科技的飞速发展，视频监控水平的进步，可以采取有效的安装视频监控系统来提高开采作业，特别是在露天煤矿中，安装监控系统是对煤矿高效益、高产量、高安全性能的重要保障[12]，因此，安装电气系统的监控设备越来越成为露天煤矿管理中的一项重要内容，对露天煤矿电气系统的安全作业提供保障，为露天煤矿开采提供有效的指导，同时还可以在事故中发挥及其重要的作用。（9）努力创新电气设备维修模式。在过去的电气设备管理中，机器设备只有在出现大故障时才可以报修，耽误生产进度，但是在新形势下，想要提高电气设备管理水平就必须改掉传统的管理模式，创新维修模式，做出规定，定期对电气设备进行检修，合理安排检修时间、检修负责人以及检修机器数量等。一些陈旧的机器设备[13]，性能较低，出现故障率较高，因此，可以成立管理检修小组，进行深入分析其运行状态，对设备进行实时控制，加大检修力度，确保降低成本的同时，提高机器设备的安全性。（10）加强人才培养，加大培训力度。目前，露天煤矿电气系统设备管理人才队伍薄弱，普遍存在管理人员专业素养不高的问题，针对在岗人员应该进行定期的培训，从而提高管理人员的专业素养，或是通过技术比练和岗位竞争等方式，增强工作人员的安全意识，调动工作的积极性。依照不同岗位进行相应的培训，通过对技能知识的讲解与技能实际操作，全面提高工作人员的专业素质[14]，为培养全能型的技术人才。（11）加大外委单位的监督管理。我国很多露天煤矿在维修电气设备时都采取外委维修模式，为了提高设备维修质量，应加大外委单位监督管理。

4 结束语

露天煤矿开采工程越来越受到全社会的广泛关注，煤矿电气系统的安全问题在改革中不断进步，加强注重人力、物力的投入时，更要针对发展现状，努力改善煤矿开采中存在的问题，全面推动电气设备管理工作进程，从而提高管理水平，促进我国露天煤矿事业的发展。

参考文献

[1]陈志新，周宗强.露天煤矿电气系统事故隐患及安全措施研究[J].中国科技纵横，2016（4）：172.

[2]杨广义.浅析露天煤矿开采中如何防治事故隐患[J].中国科技纵横，2014（20）：177.

[3]李志远.露天煤矿开采中的事故隐患与防治措施[J].科技与生活，2012（6）：164.

[4]鲁明春.露天煤矿开采中防治事故隐患的措施[J].民营科技，2011（4）：139-145.

[5]张志强.露天煤矿开采中防治事故隐患的措施分析[J].农家科技（下旬刊），2013（4）：135.

[6]卢大勇，刘岩.露天煤矿开采中防治事故隐患的措施探讨[J].企业导报，2015（24）：146-147.

[7]肖刚.浅谈露天煤矿开采中的事故隐患与防治措施[J].黑龙江科技信息，2010（30）：52-62.

[8]杨平安.煤矿电气系统事故隐患及安全对策措施[J].科技与生活，2011（14）：151-165.

[9]曾宪荣，刘洪才.关于建设内蒙古露天煤矿应急救援体系的探讨[J].内蒙古煤炭经济，2013（5）：144-145.

[10]郑权.浅谈露天煤矿安全管理工作[J].房地产导刊，2015（32）：386-394.

[11]高天鹏.浅论露天煤矿安全用电技术的管理及措施[J].大科技，2015（33）：185-186.

煤矿机电工作思路篇（7）

关键词：煤矿机电;影响因素制;防范研究

1 前言

随着我国经济快速发展，技术不断技术，我国煤炭工业由传统的劳动密集型逐渐向综合型过渡，产业链得到转化。煤矿生产过程中，煤矿机电设备是矿产作业重要设备，是安全生产重要保障。根据调查发现，我国重大煤矿事故发生，最为重要的事故是煤矿事故。从中看出，煤矿生产安全保障至关重要，加强机电安全管理，不仅能保障煤矿企业安全生产，还能提升经济效益。

2 分析煤矿机电设备安全影响因素

2.1 安全生产制度不完善

煤矿企业安全生产制度是为了更好的保障煤矿安全生产，煤矿安全生产需依靠我国制定的规章制度。但是，在当下我国很多煤矿企业安全生产制度不过关，存在诸多缺陷。对于安全生产而言，危害及其大。生产岗位责任制有漏洞。在生产进程中，出现相互推卸责任现象发生，问题的发生得不到有效解决。安全制度在执行进程中，执行力度不够，考核不过关。安全事故发生时，没有得到合理的处理。对事故导致原因一笔带过，对事故责任处罚也比较随意。事故责任者以及所有职员处罚也比较随意。整个防范措施非常松散，事故再次发生变得在所难免。

2.2 人为因素导致的事故发生

人为因素导致事故发生主要表现在生产人员安全意识不强，作业时违规操作。井下作业的人员安全生产意识淡薄，没有根据规范要求作业，出现违规操作，不规范作业等等。不正当的操作是安全事故发生重要诱因。井下作业人员素质普遍较低，他们的安全技能以及操作技能不达标，进行井下作业时，隐藏安全隐患。煤矿企业的安全培训进程中，培训针对性较差。这同企业技术、设备的引入相关。安全培训无法落实到位，使得安全生产出现了脱节。另外，企业的基础安全措施没有落实到位，日常的检测和维护不按时进行，使得机电安全得不到保障。同时，也会存在自然因素，一般而言，在井下作业，作业空间和环境都非常小，设备的正常运行受到限制。当遇见恶劣的天气时，井下作业温度、湿度也会增强，最煤矿安全作业影响不利。

3 煤矿机电设备安全管理的思路和对策

3.1 加强煤矿企业机电设备的质量监管

煤矿企业引进了机电运输技术，对煤矿开采的速度和效率都有很大提升。购买煤矿机电时，需遵守煤矿质量标准管理进行购买。机电的采购理当做到认真仔细，每个配件都需进行深入分析。选择质量有保障，价格相对合理的设备，这是保障设备质量之有效措施。给操作设备设置起安全质量保障准则，杜绝出现设备受到损坏问题发生，科学、合理使用设备。防止一些小型企业为了获得更多利益，而对设备进行改造。设备投入使用安全检查至关重要，保障设备安全运行。

3.2 做好安全生产工作

煤矿企业理当提升安全生产，加强作业人员安全意识，将安全放置在一个重要的位置上，凸显经济效益。制定出严格的奖惩制度，保障机电运行安全可靠。煤矿井下生产安全性较高，它关系到作业人员的生命安全，关系到诸多家庭的和谐、幸福。煤矿企业充分井下安全作业的重要性，综合使用多种管理方法，加大机电安全管理，投入大量的资金、设备以及人力。运用先进技术，加强安全试验，定期开展检查工作，保障设备处于安全操作状态。井下安全措施要加大投入。必要时，建立起预警系统、抢修系统，从根本上保障机电设备安全生产，使用先进的安全生产设备，采用最好的材料，保障硬件设施质量高超，确保安全生产。同时，需对井下作业人员进行安全培训，提升员工对机电设备操作能力，加强操作技能。井下作业人员的知识培训和安全知识培训至关重要，当他们都掌握了基本的解除安全隐患技能之后，能够在生产中有效避免不必要的损失发生。

3.3 建立起通风系统，加强机电设备检修，做好用电管理工作

众所周知，煤矿井下作业最大的安全隐患是易燃气体，井下有大量的易燃气体。当通风时，很小的摩擦都会产生火花，容易引发保障。该破话程度是及其大的。在矿井下建立起通风系统，实时监测井下瓦斯密度，一旦出现异常情况，采取有效方式应对。此外，井下固体尘埃含量非常大，加速了机电设备的摩擦，从而引发安全事故。这些固体尘埃是导致气体保障之关键，是重要的诱因。因此，需加强设置，做好必要的除尘装置清理工作，给机电营造出良好的工作环境。用电管理工作至关重要，完善电路设置，做好井下机电设备电路检查和维护工作，保障井下作业供电要求，确保机电设备安全使用。煤矿企业针对煤矿用电情况，进行日常的维护和管理，一旦发现电路设备存在问题，及时检修和保养。设备长时间使用，对机电设备检修工作是非常必要的。煤矿机电长时间使用之后会出现老化问题，如果不做好检修工作，就容易导致安全事故发生。因此，需要加大对煤矿机电设备的检修，尤其是正在使用的机电设备。检修发现磨损，需加快重点检修，关注安全隐患是否达到临界值，加快对其检修和更换。使用先进的检测手段，对机电设备做好检修，保障设备安全生产运行。在检修进程中，一些已经损坏的设备，相关部门要及时报备，做到定期检查，重点检查，排除安全隐患，保障安全生产。

4 结束语

煤矿机电设备对煤矿企业安全生产有着至关重要的作用，煤矿企业应当充分认识到其重要性，结合其主要影响因素，有针对性的加强机电设备安全管理，预防机电事故的发生，确保煤矿企业的生产安全有序进行。

参考文献：

[1]靳传梅.浅谈煤矿机电事故发生的原因及预防措施[J].魅力中国，2011（17）.

[2]张安辉.刍议制约煤矿机电运输管理存在的问题及对策[J].中华民居，2011（09）.

煤矿机电工作思路篇（8）

长期以来，我国南方煤矿普遍存在地下水发育，地质结构复杂、煤层不稳定等情况。一直以来，百色百矿集团东怀煤矿在工作面回采、巷道掘进方面采用传统的炮采、炮掘工艺，存在井下用工人数多、顶板事故多、产量及效率低、工人劳动强度大，职业健康危害大等缺点。原来使用炮采、炮掘年产15万t煤炭时，回采和掘进一线队伍用工有270多人，运输系统采用的是矿车运输、串车提升方式，造成了为一线服务的二线辅助工种人员数量无法减少，导致整个矿井人数庞大，最多时整个矿井有1 000多人。

改造的主要内容

百矿集团领导班子认为，东怀煤矿资源条件相对较好，有实力率先尝试实施以“综掘综采一体化、综掘锚喷一体化、煤矿安全管理信息化”为目标的全面技术改造。

2005年初，百色百矿集团对东怀煤矿进行“综掘综采一体化、综掘锚喷一体化、煤矿安全管理信息化”技术改造。一次性引进4套综合机械化掘进机组，全部淘汰了打眼放炮的传统掘进工艺，在广西率先实现了掘进机械化，效率比人工炮掘提高了近10倍。2006年6月，东怀煤矿投入试运行第一套综合机械化采煤成套设备，随后，又陆续对运输、通风、供电系统进行改造。通过实现采掘机械化、主要运输皮带化、支护锚喷化，全矿淘汰了炮掘、炮采和棚架支护等落后的生产工艺，做到了全过程的机械化生产。2007年，东怀煤矿机械化开采技改项目通过广西壮族自治区验收正式投产，矿井原煤生产能力由15万t/a迅速提升到90万t/a。

综采技术改造

在南方软岩工作面使用综采，一直是煤炭行业面临的难题。而且，东怀煤矿地质条件复杂，断层多，井田断层间走向长度较短。为此，东怀煤矿投入5 000多万元，完成了采煤工作面全部生产过程机械化升级改造工作，包括采煤工作面破煤、装煤、运煤、支护等过程机械化作业。

第一，综采工作面采用掩护式液压支架，对软弱岩层顶、底板进行安全有效的支护，避免了使用单体液压支柱支护时，因支护面积小而钻底，及顶板破碎而造成工作面漏顶、冒顶事故。东怀煤矿示范总结整理了《中小煤矿液压支架安全技术规范》，对中小煤矿综采液压支架设备选型、设计、工况分析检测及液压支架安全运行、维护检修技术进一步规范。

第二，东怀煤矿井下采煤工作面地质条件复杂，构造多，煤层赋存在软岩地层中，顶板破碎易漏、底板松软易鼓，巷道侧压严重，容易造成皮带运输巷转载机巷道段设备拥挤，行人困难的情况。为此，东怀煤矿选择了较适合的转载设备，使之在满足生产能力的同时，尽可能缩小设备尺寸，从而达到机械化生产的目的。此项改造后，该矿总结了《中小煤矿转载机安全技术规范》。

同时，针对薄煤层，东怀煤矿还采用小型40型刮板机代替与工作面匹配的传统转载机，通过以双电机带动、加密刮板和加高挡煤板，解决了综采设备大型化难以适应薄煤层，巷道变形严重的复杂地质条件。

第三，针对中小煤矿煤层薄、煤层结构复杂、煤层产状变化大的特点，为充分发挥机械化生产能力，选择了结构紧凑、功率合适、适应不同坡度、不同硬度煤层条件的采煤机。此项改造总结整理了《中小煤矿采煤机安全技术规范》。

第四，对刮板运输机进行小改革。中小煤矿煤层结构复杂，部分夹矸为泥岩，遇水后，溶化成团状胶结于中部槽或底槽，或破碎顶板落入工作面刮板运输机，从而容易造成卡链，影响正常生产。东怀煤矿选用适合型号高强度中双链刮板运输机，较好地解决了这个问题，并总结了《中小煤矿刮板输送机安全技术规范》。

第五，积极开展矿压观测研究，在各种巷道中布置矿压观测站，综掘巷道使用激光定向掘进，矿井软岩顶底板管理实现了主动式管理，使综合机械化掘进巷道实现了安全质量标准化。

其他技术改造

东怀煤矿首先完成了综合机械化掘进技术改造工作。投入1 000多f元，完成了巷道掘进机械化操作，改变了原来放炮作业工序间断，掘进效率低，巷道围岩受破坏，掘进断面不规整，作业环境差，施工不安全等情况，实现了连续切割、装运作业，大幅度提高了掘进速度和工效，改善了现场作业环境。

第二，为解决机械化综采的运输问题，东怀煤矿改造采用大长度胶带运输机，井上下运输提升全程实现皮带机运输，淘汰了矿车提升运输煤炭的落后技术。同时，在软底板条件下，顺槽胶带运输机机尾容易下沉，该矿设计加工了船形机尾架，不仅避免了机尾架下沉，而且加快了收缩胶带时间。

此外，东怀煤矿完成胶带输送机控制系统改造工作。该矿投入140多万元，完成对矿所有主要胶带输送机控制系统集中控制改造工作，改变了原来9台主胶带输送机独立控制、用人多的局面，实现了井下胶带输送机各岗位无人值守运行。

第三，完成无极绳绞车运输系统应用工作。东怀煤矿投入45万元，完成了井下辅助运输方面的升级改造，改变了三采区轨道运输平巷运输设备多、人员多的缺点。实现一次性把井下运输大巷的材料，直接运到三采区轨道运输平巷尾，中间无需转车，提高了运输效率，减少运输设备、操作人员以及操作工序。

第四，完成单轨吊车应用工作。东怀煤矿投入310万元，完成了井下大型设备辅助运输升级改造，改变了大型设备使用小绞车、回柱绞车、柴油机车，在普通轨道上牵引矿车或平板车运输的方式，装载则是利用手动葫芦或撬棍，甚至人推肩扛的局面，实现了直接将综采支架运到采煤工作面上，提高了综采工作面搬家时设备转运的速度和效率，以及运输过程中的安全性。

第五，完成电力监控防越级跳闸系统的应用工作。东怀煤矿投入108万元，完成了井下2个水平的中央变电所39台高压防爆开关的综合保护器升级改造，安装了内置短路电流采集模块的专用智能综合保护器或加装短路闭锁模块。电力监控防越级跳闸系统的应用，改变了矿井供电系统经常出现短路、漏电故障而频繁跳闸停电的局面，实现井下两个水平的中央变电所无人值守。

第六，完成矿井排水自动化改造项目。东怀煤矿投入80万元，完成了两个水平中央泵房排水系统的集中控制箱、就地控制箱、传感器、电动阀门升级改造工作。改变了原来人工灌水，操作繁琐，泵房必须有人24 h值守的局面，实现两个水平的中央泵房排水系统自动化排水，地面调度中心的远程操控和无人值守。

第七，完成架空人自动控制的改造。东怀煤矿投入30万元，完成了两台架空人车无人值守的电控技术升级改造工作，将采用传统的继电器回路，升级改造成使用PLC控制器控制，稳定、可靠、保护齐全、功能强的控制系统。同时，改造后，该矿实现了架空人车不需专门操作司机，实现无人值守运行和远程智能监控运行等多种运行状态。

效果分析

总结东怀煤矿换人减人的效果，见表1。

从成本效益分析看，通过实现采掘机械化、运输皮带化、支护锚喷化，做到了全过程的机械化生产。矿井原煤生产能力由15万t/a迅速提升到90万t/a，平均回采工效由原来的2 t/工提高到60 t/工，用工人数由原来的近1 000人减少到500人，安全生产系数进一步提高。

从安全保障提升情况看：一是安全可靠性提高。大幅度减少了人员的现场操作，各作业地点生产时，操作人员通过远程控制对设备进行开停，实现少人作业，实现少人则安。

二是井下设备自动化系统对系统内所有设备的各项参数，均能严密监控，并自动采取报警、规避、制止等各种措施，大大减少机电设备不安全状态导致的安全问题。

三是自动化系统内各设备按编制好的程序、步骤自动控制、协调操作，因此大大减少了各工种人员自身的不安全行为导致的安全问题。

四是工作质量和效率得到很大提高。由于皮带、无极绳绞车、架空人车、排水等生产工艺实现自动化控制，减少人为操作失误带来的影响，效率更高。

五是队伍精简化。各种设备都可以进行远程控制，减少人工操作带来的差错。由于各种设备、系统更加复杂，在安装、调试、使用和维护的过程中，促使机电技术工人、机电管理人员等素质的提高。

六是将原来手动操作的生产方式转变成自动、集中、远程的控制模式，提升装备整体智能化水平，推进煤矿朝机械化、自动化、信息化、智能化方向迈进。

组织 资金保障

煤矿机电工作思路篇（9）

做为一名煤矿工程技术人员，我始终牢记煤矿工作宗旨“安全第一，预防为主”，努力干好本职工作，发扬艰苦奋斗精神，要干一行、爱一行、钻一行，在工作学习中，以 “勤” “实” “严”要求自己，积极为所在区队出谋划策，勤勤恳恳工作，尽到一名工程技术人员的职责。

进入发耳煤业采煤一区工作后，矿井建设进入关键时期，我以一名当年毕业生的身份来向各区队学习交流经验，以最大的努力来实现发耳煤业现代化矿井的发展而努力。尽心尽责，共同进取。随着矿井开展“三基”建设，我区队从降低机电设备事故着手，坚持“上标准岗，干标准活”原则，从而推动全队安全工作进一步加强，做为区队技术员，分管技术工作，主要从以下几个方面来开展工作。

一、资料整理

协助区队技术主管进行完善机电设备管理台帐，随时掌握本队设备的维修及使用情况，确保每月月底提供准确详细的机电设备报表。结合我矿设备的实际情况，配合矿综采办公室修订了《发耳煤业》设备完好标准，使设备的检查、维修有了一个统一的标准，经过使用标准对设备进行检查，我队设备完好率一直保持在95%以上，达到了贵州省质量标准化的一级标准。设备技术资料的收集和设备使用说明书进行分类管理，使每台设备检修、维护有了明确的目标，并对检修的设备建立故障台账及处理方法，总结设备事故理论化，系统化。

二、现场管理

根据《发耳煤业》采煤一区的机电设备管理制度设立“设备包机制”和矿上下发的“油脂年通知”，依据我区队的实际情况对检修班组进行了设备包机到人，每台机电设备悬挂了“发耳煤业设备包机制管理牌”，且每条电缆悬挂“电缆指向牌”，达到了每台设备、每条电缆都有负责维护和完好人员，切实做到了人人有责任，台台设备有人管。并对包机内容进行了明确规定，现场进行检查，不合格者重新进行整改，同时对井下每台设备悬挂了“完好牌”。

油脂情况是根据不同设备的使用说明书，列出专项针对各机电设备注油标准表格、注油周期和油脂牌号，使设备得到有效，减少了因缺油而损坏设备的事故率。

根据设备检修标准，列出全部的维修、保养、检查项目，按日检、周检、月检进行分类。负责多台设备维护的，共性问题列为一项。每月23号对设备进行停产停电检修，减少了设备故障对生产系统的影响，提高设备运转率，保证生产任务的完成，同时降低设备事故率。按照质量标准化和机电设备管理的要求，对每台运转的电气设备进行整定保护，根据矿机电科下达的各台设备的整定值，对我队所辖的电气设备进行了保护整定，井下的供电系统安全运行，设备事故率大大降低。

三、小改小革

在实际生产应用中，根据生产条件在现场坚持小改小革的原则，在不损坏设备性能的情况下，开发自己的大脑思维，利用自己的专业知识，以降低职工的劳动强度、减少维修量为目的，同时虚心接受职工提出的改革意见，鼓励每个职工敢于想、大胆想的开阔思路。经过小改小革在现场减少了职工的劳动强度、提高了生产效率。

四、其他

（一）、加强业务知识学习，不断提高自己的业务素质和业务水平

煤矿管理工作是一项复杂、技术性强的特殊行业，特别是做为基层区队管理人员之一，不但要业务强，更需要政治思想素质高。必须不间断地加强业务知识学习和提高，只有树立正确的人生观，提高业务素质和工作能力，才能增强自身政治理论素质，不但自己开阔了视野，拓宽了知识面，同时对培训人员也增加了多次技术交流的机会。

（二）、拓展思路，钻研业务，努力提高管理水平

我认为，管理从应用到具体实施，必须从基础做起，从日常做起，从实践工作着手，使其更规范、更具体，并能得到重视，体现出严肃性。为此，我作为发耳煤业中的一名管理人员，必须要自我加压，不断学习，开拓思路，狠钻业务，把自己所学的书本知识和工作实践有机地结合起来，只有指导好自己的各项工作，才能适应新的管理模式的发展要求。通过多次和发耳煤业矿领导的座谈，详细理解各位专业带头人以及我和大家经验的交流，使学员们对煤矿生产有了深刻的理解，特别是一些案例的学习，让大家对“三违”以及怎样消除安全隐患有了更深刻的认识等。

（三）、今后的工作和努力方向

我感到了要适应现代企业制度和大集团、大战略的发展，必须要不断更新思想观念，加强各种科学知识的学习，努力提高自己的业务能力。

今后的努力方向：

1、提高自身素质，为适应现代化矿井的需要打好坚实的技能和业务基础。

2、严格执行公司的安排，带好队伍。确保人员的团结。

3、虚心接受职能部室和同事的建议和意见，集思广益，搞好综采队的员工培训工作。

4、认真履行岗位职责，岗位责任制，与培训人员同甘共苦，使今后的工作能够更上一层楼。

回顾近来的工作，虽然自己做了自己本来就应该做的一些工作，但是还存在很多不足，在今后的工作中，我将以科学的发展观作为新的理念，以取得的成绩作为新的起点，自己决心不断学习新知识，研究新问题，积极推广应用新技术，新工艺、完善技术管理，将学到的知识最大限度地运用到工作中去，按照建设现代化高产、高效矿井的要求，为我们发耳煤业的建设贡献自己的力量。

总之，机电设备管理是煤矿企业管理中的重要工作之一，直接关系到安全生产，始终具有举足轻重的作用。渐渐，煤矿企业的机电设备管理一定要注重细节，从基础工作抓起，不断提高机电设备的安全性与可靠性，并以经济杠杆为基础落实煤矿的机电管理工作，从而努力消灭事故隐患，保障煤矿机电系统的安全与可靠，促进企业实现稳步发展。

参考文献：

煤矿机电工作思路篇（10）

中图分类号：F407文献标识码： A

前言

安全生产长期以来一直是煤矿企业的生产宗旨，所以需要加强煤矿电气控制电路的安全管理，及时对引发电气控制电路的各种因素进行深入的分析，并找出问题的解决对策，从而保证煤矿生产的安全，保证作业人员的生命安全。

一、煤矿系统面临的隐患

煤矿系统是针对旧采矿模式提出的先进方案，引用了大量的电气设备、机械设备为生产工具，极大地降低了过去煤矿工程开采的难度。另一方面，需求量增多对煤矿系统运行造成了巨大的故障隐患，调控不当往往使煤矿系统面临着诸多的异常隐患。

1、安全方面。安全问题一直以来都是制约采矿行业发展的关键因素，发生安全事故对整个煤炭经济都是极为不利的。从组成结构来说，煤矿开采系统由机械、电气等两部分构成，两大系统在实际运行阶段均存在着较大的安全隐患。具体情况：一是机械设备，机械设备主要负责矿井的挖掘、筛选、洗矿等操作，当其承受的作业荷载超出标准，势必造成机械事故；二是电气设备，机械自动化操作要由电气控制系统进行调节，电气系统失调容易引发漏电事故，对现场采矿人员及设备均造成了极大的危害。

2、功能方面。可操作功能是保障煤矿系统顺利运行的基本要求，以也是企业大笔投资自动采煤建设的最终目标。新型系统推广初期，我国煤矿开采实现了机电一体化、机械自动化等先进的采掘方式，为煤矿产量提升奠定了良好的基础。随着时间的推移，煤矿开采任务量不断增加，原有煤矿系统的功能开始呈现其缺陷性，不利于矿区持久性采掘工作的要求[1]。例如，电气控制系统在调度设备工作时，常会受到雷击、强风、低温等外界因素干扰而影响功能的发挥，对系统运行造成了诸多的不便。

二、电气保护措施的应用

根据采矿系统常见的意外隐患，可选用过载保护、短路保护、欠压保护、接地保护等不同的方法，为机电系统运行提供安全可靠的作业环境。

1、过载保护。机电设备要有电能供应才能实现正常的运转，电气系统在供应电压或电流时易出现过载现象，超荷载运行是毁坏电气设备的主要原因之一。设置过载保护是针对过电压、过电流进行的保护措施，在短时间内快速地处理系统故障，防止故障延迟造成更大的破坏力。如：过载保护设置了监测器，当设备电压或电流值超标时自动发出告警信号，提醒检修人员自动处理问题。

2、短路保护。短路是设备线路故障的多发形式，因设备内线路连接方式不当，接通电源后线路无法承担超标荷载而烧坏回路。短路故障不及时处理会损坏设备的操作功能，且引发不同程度电击事故，造成煤矿开采活动难以持续地实施。短路保护通过设置断路器感应异常情况，电压或电流超标之前送出异常信号，告知操作人员需及时抢修处理，把电气故障的危害程度控制在最小范围。

3、欠压保护。上述三种均是对过电压状态下提供的保护措施，煤矿系统实际运行时也会遇到欠电压现象，即电源能量供应不足而中断了设备的运行，影响了整条采矿流水线的稳定运行。欠压保护是针对电源供应不足采取的保护措施，为电气控制系统提供了相对稳定的作业环境。如：欠压保护添加了备用电源，主电源电压供应不足立即启动备用电源，防止中断生产造成的不便。

三、煤矿系统接地措施的应用

接地保护为保证电工设备正常工作和人身安全而采取的一种用电安全措施，接地通过金属导线与接地装置连接来实现。接地装置将矿用电气设备和其他生产设备上可能产生的漏电流、静电荷以及雷电电流等引入地下，从而避免人身触电和可能发生的火灾、爆炸等事故。

1、保护接地。保护接地是受到外界因素干扰情况下，为防止电气系统造成损害的接地系统。安全接地是将系统中平时不带电的金属部分（机柜外壳，操作台外壳等）与地之间形成良好的导电连接，以保护设备和人身安全，常用于煤矿机电设备的安全防护措施。

2、工作接地。接地保护是对电气设备的一种保护，设置于煤矿系统能够防止机电设备遭到外界干扰而破坏了设备的性能。此种接地是为了使系统及相连的仪表均能可靠运行，保证测量和控制精度而设的接地。这种接地能够对着矿用机电设备的实际动态调整，灵活地保护了设备的安全性能。

3、防雷接地。针对采矿区设备面临的雷击风险，防雷接地的作用是把雷电流引入大地。采矿区电气设备的防雷主要是用避雷器，如：避雷针、避雷带、避雷网和消雷装置等。当发生直击雷时，避雷器将雷电引向自身，雷电流经过其引下线和接地装置进入大地。

4、屏蔽接地。新时期煤炭产业经营思想得到了积极转变，电气安全问题受到了经营者的高度关注，并且开始采用一系列先进的保护措施。大量生产设备应用于煤矿生产，容易形成较大的磁场干扰。屏蔽接地是消除电磁场对人体危害的有效措施，也是防止电磁干扰的有效措施。

总结

总之，国民经济政策调整之后，三大产业结构面临着新一轮的营运模式，这对物质资源需求量提出了更高的指标。煤炭企业正承接着大批量的煤矿开采任务，以供应给生产型企业维持产品加工的有序性。做好煤炭系统电气保护工作是很有必然的，企业需及时引进先进的接地保护技术，为机电、机械设备创造安全稳定的作业环境，综合降低了意外事故的发生率。电气设备是自动采煤系统极为核心的组成部分，与机械设备共同建成了现代化的采煤作业模式。科学技术推动了煤矿开采效率的成倍增长，但也使企业过度依赖于机电一体化作业方式，这给机电设备本身造成了许多功能方面的隐患。

参考文献

[1]孙彦良.提高主扇风机安全运行的一些措施.煤矿机电,2007(3).

煤矿机电工作思路篇（11）

露天煤矿在进行开采时，会给生态环境产生某种破坏。首先，土地资源破坏。对于煤矿企业来说，他们在开采时经常会通过采掘场进行直接挖掘，不但会使土地当前资源遭到破坏，还会影响煤矿开采周围土地的耕种。同时，在开采期间，往往会占用一定土地，致使原有土地逐渐成为排水管道，导致原有地貌发生严重改变。并且在施工现场，经常会运用机械进行挖掘，一旦出现过度挖掘，都会致使废弃岩石不能得到合理安置，造成岩土结构发生松散，导致地层层序逐渐紊乱，不利于煤矿施工作业开展。其次，水资源污染。从现有的露天煤矿开采情况看，开采场所很多都是位于干旱地区，所以，在施工时容易使当地出现水资源短缺，并且在开采的整个过程中，由于矿井水没有实现完全净化就被工作人员直接排放，致使水资源污染。另外，如果矿井水位发生下降，不仅会影响地下水资源，导致某些地区供水变得尤为紧张，而且还会致使地下水中的一些岩石出现某种化学反应，增加有害元素浓度。

1.2安全隐患问题

安全隐患也是当前煤矿施工遭遇的一些问题，首先，开采坡面陡峭。由于煤矿开采企业很多都是地处比较偏僻，并且环境较为隐蔽，使得管理部门缺乏对煤矿现场的监督，同时监管人员对煤矿施工没有很强安全意识，导致不能认真监督。更为重要的是，开采坡面较大并且比较陡，一旦缺乏监督力度，不能对作业人员进行监管，容易出现重大险情，影响煤矿施工。其次，线路架设缺乏规范性。如果开采环境出现不规范，会增加开采期间安全隐患因素，其中电器设备是重要因素，一旦电器设备没有符合规定，不但会使煤矿企业无法安全生产，还会制约露天煤矿施工。有的煤矿企业在施工现场使用一些老化的电线，不能及时对电线进行更新，同时没有配备达标的配电箱，一些施工人员用破旧的配电板进行代替，造成线路破旧，没能达到架设有关要求。

2露天煤矿现场施工中安全管理的有效途径

2.1健全安全管理体系

要想把安全管理落实到煤矿施工现场，必须对管理体系予以完善，首先，成立领导小组。任何一个露天煤矿在开展施工作业时，都需要有管理负责人，可以对煤矿施工现场予以监督，在这个过程中，领导小组起到重要作用，一方面领导小组能够对煤矿施工要求进行确定，对各项内容给予解读，让现场施工人员拥有一定认知，可以严格遵守，另一方面小组成员会对一些施工团队人员进行监督，了解煤矿施工现场信息，从而强化对煤矿现场整体管理力度。在这个过程中，领导小组会制定管理手册，同时对手册进行派发，确保施工现场人员都能明确手册内容，从而认真遵守，改善煤矿施工效果，提升安全性。领导小组还会强化对施工工序的有效监督，对于一些危险源，要增强施工人员辨识度，使其可以准确辨别危险源，这样既能对危险源进行规避，还能降低煤矿施工安全事故。其次，开展培训工作。要想真正改善煤矿管理效果，必须对煤矿有关人员进行培训，使其可以领会管理体系背后内涵，不但能使他们认真践行煤矿安全管理有关制度以及要求，还能发挥出安全管理的内在价值。具体来说，应该组织观摩学习机会，让一些施工人员可以拥有学习煤矿安全管理知识，这样既能让施工人员与安全管理专员进行交流，根据煤矿现场情况交流有关经验，还能改善基层施工人员思想。由于施工人员属于煤矿现场施工的一线人员，他们安全意识直接关乎着煤矿开采安全，所以，必须强化学习以及培训工作，使他们掌握对危险源的一些判断以及辨识方法，不但能为安全体系落实做出准备，还能减少煤矿施工危险性。另外，企业还要对安全体系实施以及启动时间进行确定，确保其可以真正落实，同时还要制定考核制度，结合人员操作情况来评价考核结果，增强安全管理有效性。

2.2增强员工安全意识

安全意识会对煤矿施工产生影响，所以，应该进一步强化员工们的自身安全意识，使其思想得以有效转变，这样既能对不同类型隐患予以科学防范，还能确保施工阶段整体安全性。例如，可以在现场设置相应的危险源标志，通过排板形式进行展示，不仅能让现场人员随时观看，渗透安全知识，还能对他们起到警示以及提醒作用。同时安全管理人员可以发放一定学习资料，让现场人员观看与阅读这些危险管理知识，从而对危险源有着深层认识，一旦在施工作业中遇到这些危险源，能够采取有效预防手段，规避施工作业未遂事故。具体来说，其一，应该印刷安全管理制度或者体系中的重视内容，这样在开展煤矿安全管理活动时，便于现场人员学习。在这个过程中，要设定学习考核要求，对于学习安全知识相对突出的现场人员，应给予鼓励，并让其成为煤矿现场安全监督员，这样既能让煤矿施工得以进行，还能使安全体系稳定实施。其二，构建企业安全文化。对于一些煤矿企业而言，加强安全文化方面建设有很大积极作用，一方面能对煤矿企业员工思想进行改善，培养他们对安全管理的学习兴趣，提升自身修养，另一方面能促进对安全文化的有关学习，丰富专业内涵。另外，可以开展一些安全主题活动，例如设置安全月，这样在安全月中组织学习，推广安全文化，提高管理效果。

2.3加强对现场作业环境的管理