混凝土考察报告大全11篇

混凝土考察报告篇（1）

Abstract: In this paper, with the engineering examples are given of Long Auger Bored Pile in groundwater has certain flow phenomena of concrete sinking appear under construction, and thus affect the quality of pile, that Long Auger Bored Pile under the geological conditions of some limitations.

Key words: Long Auger Bored cast-with-pressure concrete sinking pile;

中图分类号：TU74

一、工程与地质概况

本工程位于三亚市吉阳镇吉阳大道西北侧一山前坡地，原场地为芒果园，地势西、北侧高，南侧低，拟建建筑物为地上30层，地下2层，基础形式采用长螺旋钻孔压灌桩。

场区岩土工程报告表明，该场地地貌单元为坡积裙，在勘察深度范围内该场地主要地层为第四系坡残积层，根据其成因、土性及强度变化，地基土可分为3组5层，各层土基本情况见表1。该场地地下水埋深约10～12米，变化幅度约2米，通过地下水位等高线图可以看出地下水流向大致为从西北到南。

表1各层土基本情况

二、长螺旋钻孔压灌桩设计

本工程共设计334根长螺旋钻孔压灌桩，桩端持力层为第3层含粉质黏土角砾，桩身混凝土的设计强度等级为C35，水灰比不宜大于0.45，抗渗等级为S8，混凝土坍落度宜为180～220mm，粗骨料最大粒径不宜大于30mm，桩身直径为600mm，桩间距为1800～2250 mm，保护层厚度为55mm，有效桩长为24m，单桩竖向承载力特征值为2400kN。桩身大样见图1。

图1桩身大样图

三、长螺旋钻孔压灌桩施工

1、工艺流程

测放桩位钻机对位干作业成孔成孔至设计孔深停钻、钻具留于孔内通过混凝土输送泵压送混凝土边泵压边提升钻具成桩钻机移位、清理孔口起吊钢筋笼及其振动送笼器边下边振钢筋笼至设计孔深提升并继续振动送笼器及孔口。

2、施工中出现的问题

基坑开挖至设计标高后进行长螺旋钻孔压灌桩施工，前期共施工140根桩，其中发现有21根桩在施工完后20分钟内出现混凝土下沉的现象，混凝土下沉量约1.0～3.7m，且分布的范围没有规律性，出现混凝土下沉的桩的位置见图2。

图2 出现混凝土下沉的桩的位置及勘探点位置

四、检测情况

发现长螺旋钻孔压灌桩在施工时出现混凝土下沉的现象后，立即停止了该区域桩基施工。并委托检测单位对这21根桩进行低应变检测。其中有16根为Ⅰ类桩，5根为Ⅱ类桩，桩身结构完整或基本完整，均可供工程直接使用。在混凝土养护时间满足后，选取这21根桩中下沉量较多的3根桩进行静载荷试验，试验结果见表2。

表2静载荷试验结果汇总表

另外业主还委托勘察单位选取5个点位进行施工勘察，勘探点1位于2号与4号桩位之间，勘探点2位于 14号与35号桩位之间，勘探点3位于75号与77号桩位之间，勘探点4位于129号与136号桩位之间，勘探点5位于277号与278号桩位之间（具置见图2），钻孔深度为30米。施工勘察结果表明，地层情况基本和详细勘察报告相符，也未发现岩溶和土洞等不良地质现象。但勘探点5在6～8m（2层与2-1层分层处）和13.5m（2-1层与3层分层处）处发现少量混凝土块，勘探点2在13m（2层与3-1层分层处）处发现少量混凝土块。

五、问题分析

本工程于2012年5月进行桩基施工，恰好为三亚地区雨季，且场地位于山前坡地上，施工期间地下水较丰富，从西北侧向南侧排泄，流动性较强。采用长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼工艺施工时，由于混凝土的坍落度较大、流动性好，在泵注混凝土时，受到流动地下水的影响，水泥浆或混凝土发生渗透流失，发生渗透流失的位置多位于渗透系数相差较大的不同土层的分层处，水泥浆或混凝土随着流动地下水充填到桩周边土层的孔隙中，导致桩出现混凝土下沉的现象。

六、结语

本工程实际表明，在地下水具有一定流动性情况下，采用长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼工艺施工时可能会出现混凝土下沉的现象，并因此而影响桩基承载力。在遇到同类地质条件时需慎重考虑该桩型的适用性，避免工程事故的发生。

参考文献

[1]何新浪，和泓·假日阳光（“同心家园”十期）三期工程岩土工程勘察报告。

混凝土考察报告篇（2）

中图分类号：TU74 文献标识码：A

引言

近年来，在高层住宅桩基工程施工过程中，未申报质量监督的案例日益增多。依据有关规定，这些桩基工程为后期顺利的在相关部门验收备案，需进行桩基质量安全鉴定。因相当部分施工单位在桩基施工时抢工期、不报监督，因此，对这类桩基工程的安全鉴定需引起足够重视，施工过程资料详核及桩基补充检测是必不可少的。下面就一住宅楼桩基工程实例，详细叙述一下桩基质量安全鉴定的过程及方法。

建筑概况

该建筑设计为主体三十二层、地下二层现浇钢筋混凝土剪力墙结构住宅楼，于2011年12月开工建设，鉴定前基础工程的后压浆钻孔灌注桩已施工完毕，拟进行后续主体结构工程施工。

技术资料

在现场查勘之前，委托单位需提供如下资料：原建筑、结构施工图设计文件、岩土工程勘察报告、施工图设计文件审查合格书、基桩工程检测报告、灌注桩混凝土抗压强度试验报告、灌注桩原材料试（检）验报告、钢材产品质量证明书、水泥出厂合格证、预拌混凝土出厂质量证明书、混凝土含碱量评估报告、混凝土配合比通知单、混凝土灌注桩工程检测批质量验收记录表、钢筋隐蔽工程检查验收记录、钻孔灌注桩施工过程相关记录及后压浆相关施工记录等。

主要检查情况

地基基础

目前，该建筑基础后压浆钻孔灌注桩工程已施工完毕。根据提供的《基桩工程检测报告》，其中对该建筑3根后压浆钻孔灌注桩（试桩）进行单桩竖向抗压静载试验，检测桩占基桩总数的4.48%，试验结果显示，所抽测3根试验桩的单桩竖向极限承载力值均不小于6300KN，扣除送桩部分摩阻力后对应有效桩长40m的单桩竖向极限承载力值均不小于6000KN，满足设计要求；采用JJC-1D型灌注桩孔径检测系统，对该建筑14根后压浆钻孔灌注桩的成孔质量进行检测，检测桩占基桩总数的20.90%，结果显示：所抽测14根工程桩的孔深、孔径、沉渣厚度和偏斜度各参数均满足相关施工质量验收规范允许偏差或允许值要求。

经现场抽查，所抽查后压浆钻孔灌注桩桩顶甩筋数量及甩筋长度、桩顶出地面高度均基本满足原设计要求。

基桩补充检测情况

鉴于委托单位已对该建筑施工完成的后压浆钻孔灌注桩工程，委托具备资质的检测单位进行单桩竖向抗压静载试验、成孔质量检测，并出具相关基桩检测报告。故本次鉴定中对已完工的后压浆钻孔灌注桩进行单桩竖向抗压承载力和桩身完整性补充检测。

单桩竖向抗压承载力检测

经采用高应变case检测法对该建筑后压浆钻孔灌注桩工程抽取5根工程桩进行单桩竖向极限抗压承载力检测，检测桩占基桩总数的7.46%。结果显示：所抽测5根工程桩（规格φ0.70×40.0m）的单桩竖向极限抗压承载力实测值分别为6179kN、6386kN、6018kN、6123kN、6106.8kN。所抽测5根工程桩单桩竖向极限抗压承载力实测值均满足设计要求和相关基桩检测技术规程要求。

桩身完整性检测

经采用低应变反射波法对该建筑后压浆钻孔灌注桩工程的28根基桩的桩身完整性进行检测，检测桩占工程桩总数的41.79%。结果显示：所抽测28根工程桩桩身均为完整，均为Ⅰ类桩。该28根工程桩的桩身完整性满足设计要求和相关基桩检测技术规程要求。

鉴定分析

工程主要相关单位及资质情况

通过核查勘察单位、设计单位、施工图审查单位、施工单位、监理单位、桩基础混凝土供应单位、桩基础钢筋供应单位、水泥供应单位、水泥、钢材检验单位、混凝土抗压试验单位、基桩检测单位等单位的资质情况，结果显示，以上单位均出具了符合国家建筑市场相关管理要求的资质文件、技术文件及产品质量合格证书（复印件）等。施工图审查单位出具了天津市建筑工程施工图设计文件审查合格书。

施工过程资料检查情况

根据《岩土工程勘察报告》及委托单位提供的《基桩检测报告》、基桩补充检测结果，钻孔桩的孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度、单桩承载力及桩身完整性经检测均满足设计要求并符合规范规定，说明基桩静力检测及低应变动力检测均合格。

混凝土抗压强度报告符合《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010，满足设计混凝土强度等级要求。混凝土抗渗试验报告符合《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009，满足设计混凝土抗水抗渗等级要求。该建筑所用预拌混凝土有出厂质量合格证、商品混凝土配合比通知单、碱含量报告、氯离子含量报告等。

该建筑所用水泥有质量合格证及复试报告，水泥检验报告符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007标准，满足设计要求。

该建筑所用钢材有出厂合格证及复试报告，钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值≥1.25，钢筋屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值≤1.3，符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002要求。

钢筋焊接检验报告有抽样人和见证人签字，报告填写基本完整、齐全。检验结论基本符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003的要求。

结论

经查阅该建筑的相关施工图设计文件、基桩检测报告和后压浆钻孔灌注桩工程施工过程质量保证资料，结果显示：所抽测3根试验桩的单桩竖向极限承载力值满足设计要求；所抽测14根工程桩的孔深、孔径、沉渣厚度和偏斜度各参数均满足相关施工质量验收规范允许偏差或允许值要求；施工过程质保资料完整齐全。同时经对该建筑已完工后压浆钻孔灌注桩工程中5根工程桩的单桩竖向极限抗压承载力、28根工程桩的桩身完整性进行抽样补充检测，结果显示：所抽测5根工程桩的单桩竖向抗压承载力均满足设计要求；所抽测28根工程桩桩身完整性满足设计要求及国家相关施工质量验收规范、基桩检测技术规程的要求。经现场抽查，所抽查后压浆钻孔灌注桩桩顶甩筋数量及甩筋长度、桩顶出地面高度均基本满足原设计要求。

因此，根据现场抽查和基桩补充检测结果，该建筑基础工程的后压浆钻孔灌注桩单桩承载力及成桩质量（桩身完整性）满足设计要求及国家相关施工质量验收规范、基桩检测技术规程的要求。

参考文献

[1] 中国建筑科学研究院. JGJ94-2008建筑桩基技术规范 [E].北京：中国建筑工业出版社，2008.

混凝土考察报告篇（3）

1 混凝土强度及主要影响因素

混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，，经过均匀搅拌，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。

因此，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。

粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。

2 影响建筑土建工程施工质量因素分析

土建工程施工项目质量问题表现的形式多种多样，诸如建构筑物的错位、变形、倾斜、倒塌、破坏、开裂、渗水、漏水、刚度差、强度不足、断面尺寸不准等等，但究其原因，可归纳如下：

（1）违背建设程序；（2）未加固处理好地基；（3）建筑材料及制品不合格；（4）自然条件影响。土建工程施工项目周期长、露天作业多，受自然条件影响大；（5）未认真进行地质勘察，提供地质资料、数据有误。如当基岩地面起伏变化较大时，软土层厚薄相差亦甚大；地质勘察钻孔深度不够，没有查清地下软土层、滑坡、溶洞等地层构造；地质勘察报告不详细、不准确等，均会导致采用错误的基础方案，造成地基不均匀沉降、失稳；（6）设计考虑不周，结构构造不合理，计算简图不正确，计算荷载取值过小，内力分析有误，沉降缝及伸缩缝设置不当，悬挑结构未进行抗倾覆验算等，都是诱发质量问题的隐患；（7）施工和管理问题，不熟悉图纸，不按图施工。把铰接作成刚接，把简支梁作成连续梁，抗裂结构用光圆钢筋代替变形钢筋等，致使结构裂缝破坏；挡土墙不按图设滤水层，留排水孔，致使土压力增大，造成挡土墙倾覆。不按有关施工验收规范施工。不按有关操作规程施工。缺乏基本结构知识。施工管理紊乱，施工方案考虑不周，施工顺序错误。技术组织措施不当，技术交底不清，违章作业。不重视质量检查和验收工作等等，都是导致质量问题的祸根。

3 加强土建工程施工质量控制的几点措施

3.1施工前的质量控制

首先要建立各级质量责任制，明确项目经理是工程质量的第一责任人，总工程师为质量技术责任人，施工队各级也同时建立质量责任制，真正做到了层层把关，各负其责。其次要实施质量否决权，其次是要对有关设计、勘察文件审查的监督管理。对设计、勘察单位的质量行为和活动结果的监督，重点是放在对设计、勘察文件的审查监督把关上。一旦发现其违犯有关法律、法规和强制性标准的设计和勘察文件，可以通过直接的经济处罚和法律制裁，使直接责任主体承担由其失误疏忽或有意所造成的质量责任。通过对设计、勘察单位的监督管理和依法处罚，并将其不良行为记录在案，纳入责任主体和责任人的信用档案，形成信用约束力，促使建设主体改进质量管理保证体系，有效促进质量体系良性运作，规范所有主体各个层次、各个环节的质量行为，严格内部质量管理制度和质量检查控制，实现设计和勘察文件的质量满足有关法律、法规和强制性标准的要求。

3.2施工中的质量控制

3.2.1原材料的质量控制

结构工程所用的钢筋、砖、水泥、砂、石子等原材料必须按照国家规定，见证取样后，送至国家认可资质的实验室做复验试验，合格才能使用。不合格的材料严禁用于工程上，一旦发现未经检验或试验不合格的材料使用到工程上，监理人员应立即制止，强行纠正，对不听劝告的，报上级主管部门并责令其停止施工。

3.2.2隐蔽工程的质量控制

（1）地基隐蔽验收。地槽清好后，组织地质勘察单位、设计单位、监理单位、施工单位参加，重点检查地基承载力是否符合设计要求，是否存在软弱下卧层、实际地质情况是否与勘测报告相符合。确认地基土符合要求后，才能进行下道工序施工。并及时办好隐蔽验收签证手续。

（2）钢筋分项工程隐蔽验收。钢筋分项工程的隐蔽验收，主要是合理设置质量控制点，提前给施工单位负责人交底，不经验收合格，不准隐蔽比如柱子质量控制点的设置，应设在每层柱（或基础顶面）支模之前，控制的重点内容是：柱子纵筋接头（焊接接头或绑扎接头）质量及其位置是否正确、箍筋加密区绑扎是否到位、是否符合设计及规范要求。

（3）基础结构验收、主体结构验收。基础、主体结构工程隐蔽之前，应组织设计、监理、质监等有关单位技术负责人进行验收，重点检查：砖砌体的组砌方法，柱梁板砼是否有缺陷用HT-225型砼回弹仪对柱粱、板砼进行抽点回弹，并结合施工留置的砼试块试压强度进行对比。

3.3施工后的质量控制

施工后的质量监督管理是建设工程投入使用的把关监督管理。首先要保证不符合质量标准要求的工程不能投入使用，避免低劣土建工程对使用者造成直接的危害和影响。其次是把装修、维修和维护的质量监督纳入建设工程质量监督管理的范畴。在这一阶段的监督应着重把好两关。严格对其竣工验收 备案的审查、监督，确保备案登记的可靠性、权威性和有效性；加强对土上建筑过程中的质量监督管理，使建设工程的质量目标得到有效实现，为用户创造安全、舒适、健康的生产、生活环境，使建设工程质量实现可持续发展。

结语：随着国民经济的持续发展，我国的民用、工业用房及基础设施建设已进入了一个崭新的时期，而混凝土作为一种主要的建筑材料，其质量优劣，不仅会影响到结构物的安全，也会影响结构物的造价，因此混凝土的质量是关系到每个工程成败主要因素之一。在对建筑土建工程的施工质量的控制，需要从其产生的原因进行分析，了解其影响因素，并针对具体问题采取具体的技术措施加以解决。

混凝土考察报告篇（4）

Abstract: By introducing the structure design of large biological reaction tank,major problems are put forward ,technical steps are suggested to resolve them and considerations in design of structure are outlined.

Keywords: biological reaction tank; anti-floating design; expansion joints; Structural layout ；Concrete crack

TU973+.3

生物反应池简介及工程概况

活性污泥法是目前城市生活污水以及有机性工业废水处理中常用的工艺。将生物脱氮技术和生物除磷技术融入了传统的活性污泥工艺，此工艺称为脱氮除磷活性污泥法，它主要包括AAO、MSBR、UNITANK等工艺，其中AAO工艺主要用于城市生活污水处理。AAO生物反应池是该污水处理工艺的核心处理单元，其结构特点是平面尺寸较大，内部布置简单，污水处理运行工况单一，设计水深多在6m左右。

本工程为沿海地区某污水处理厂内的生物反应池(下称反应池)。反应池为敞口，其平面总尺寸约为80m×110m，大小相当于一个标准足球场；中央渠道将反应池分为对称布置的两个处理单元；池体埋深3.75m；池壁净高6.8m，工艺设计正常运行水深5.85m。

主要设计问题

1 抗浮设计

城市污水处理厂选址多靠近受纳水体，地下水埋深较浅；而大型生物反应池占地面积大且内部空旷，自重较轻，因此在地下水位较高时，一般难以满足抗浮要求。对于反应池抗浮设计可遵循以下三个步骤：

1.1 确定抗浮设计水位该水位的选取对于结构安全和工程投资意义重大，因此应从多个方面进行综合判断。首先，抗浮水位主要根据拟建场地的地质勘察报告所提供的水位数据进行确定，但不能局限于勘察报告中的数据。目前部分勘察报告仅提供场地勘察期间的地下水位与水位变化幅度，未明确提出场地的抗浮水位，也未明确场地地下水的变化趋势，属不合格的勘察报告。因此，不可直接引用此类报告的地下水位数据。而应与勘察单位沟通以获取科学依据，或者对拟建场地进行现场调查，以获取参考数据。对于重大工程，勘察部门还应根据《岩土工程勘察规范》7．1. 4 条的要求，进行专门的水文地质勘察。其次，对于填垫场地上的抗浮设计，应对地下水位随填土升高的情况予以充分考虑。这种情况多出现在新区建设的过程中。此时先期建设污水处理厂，厂区设计地坪大多高于周边现状地坪，排水良好。随着周边其他厂区垫高场地，从长期看，此片区域的地下水位受大气降水与周边排水体系的影响逐步增强，地下水位会有一定幅度的升高。对此应根据新区的控制性详细规划对周边排水系统或水系的控制，结合工程投资，选取合理抗浮设计水位。另外，城市规划中对地下水的开采量或回灌量变化，以及近年来生态系统的恢复对区域地下水位的影响同样较大，在设计中也应予以重视。

本工程中，总图专业根据周边路网及相关规划资料，确定厂区设计地坪高于现状场地地坪约1.0m，需进行回填。根据地质勘察报告，本工程场地属江河冲积平原，地下水常年最高水位为地面下0.50m。结合上述关于填垫区水位的阐述，确定本工程抗浮设计水位为设计地面下0.50m。

1.2 选取抗浮措施当池体所受浮力较大，采用结构自重及压重作为抗浮措施变得不经济时，常采用抗浮锚杆或抗浮桩来解决抗浮问题。对于抗浮桩基的设计，《建筑桩基技术规范》在条文说明3.4.8中指出，首要问题是根据场地勘察报告关于环境类别，水、土腐蚀性，参照现行《混凝土结构设计规范》确定桩身的裂缝控制等级，对于不同裂缝控制等级采取相应设计原则。对于抗浮荷载较大的情况宜采用桩侧后注浆、扩底灌注桩，当裂缝控制等级较高时，可采用预应力桩；以岩层为主的地基宜采用岩石锚杆抗浮。应注意的是，抗浮措施的选取需结合其它地基处理措施如处理液化、沉降超限、地基承载力不足等，以及工程进度、投资等因素进行综合比选。

在某些工程当中，人为降低抗浮设计水位，并辅以水位观测井，在运行时，根据观测井内的水位高低来决定水池放空与否。这种做法的优点是能够降低抗浮措施的工程投资，缺点是当地下水位较高时，不能进行放空检修。所以使用这种抗浮措施时应对当地地下水位变化情况及工艺运行工况作充分研究，以免因小失大。

岩石地基上的水池抗浮宜采用岩石锚杆抗浮，计算方法按照《建筑地基基础设计规范》中有关岩石锚杆基础的要求执行。在无地下水作用的岩石场地上，表面看无需抗浮。实际上，此情况下需注意到水池基坑常用无粘性土回填，这样如果降雨或者管道渗漏就会在其中积水，形成“水盆”。如基坑下部无排水条件,则水池有抗浮不足的隐患。此时应从自由水面起进行抗浮验算，若不满足安全要求，可用岩石锚杆抗浮，或设置可靠的排水措施以降低抗浮水位。

在本工程中，反应池底板每平方米所承受水浮托力为32.5kn，反应池在放空工况时，抗浮不足，需进行抗浮设计。场地勘察深度范围内土层除第1层为素填土外，均由第四纪新近沉积土和一般沉积土构成，为中软土，工程性能一般，场地土轻微液化，地下水对混凝土具中等腐蚀性。

根据当地工程经验，抗浮措施在预应力混凝土管桩，钢筋混凝土方桩及钻孔灌注桩三种方案中进行比选。钢筋混凝土方桩可在施工现场预制，预应力混凝土管桩可在工厂预制后运送至施工现场，此两者施工速度较快，且施工质量易于控制。钻孔灌注桩在现场制桩，速度慢，费用高，同时考虑到处理场地大, 钻孔桩的泥浆量大, 处理不当便造成污染，因此排除此方案。对比方桩，管桩可使用开口尖桩, 沉桩过程中内腔可进土,减小挤土效应；管桩为薄壁空腔，可减少用料，在大量使用时，优势尤其明显。因此，最终选择预应力高强混凝土管桩作为抗浮措施，并根据《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求采取桩身防腐蚀防护措施。

2 地基变形控制

反应池通常是污水处理厂中平面尺寸较大的构筑物，在相同的附加压应力作用下，其地基压缩土层厚度大，其地基沉降变形也相应的大。当建造在软土地基上时，其沉降历时较长，这点可从《建筑地基基础设计规范》给出的一般多层建筑在施工期间完成的沉降量，“对于中压缩性土可认为已完成20%-50%，对于高压缩性土可认为已完成5%-20%”看出。

混凝土考察报告篇（5）

1多层框架房屋地基基础设计时的注意事项

(1)要正确地阅读和使用地质报告。熟悉勘察报告的主要内容,了解勘察结论和计算指标的可靠程度,进而判断报告中的建议对该项工程的适用性。要把场地的工程地质条件与拟建建筑物的具体情况和要求联系起来进行综合分析。

(2)在满足承载力和变形的基本要求下,尽量采用比较经济的天然地基上的浅基础。地基持力层的选择应从地基基础和上部结构的整体性出发,综合考虑场地土层的分布情况及稳定性,土层的物理力学性质,建筑物的体型、结构类型和荷载性质与大小,还要考虑地下水的影响,山区建筑还要考虑土坡度情况。

1)若土质条件比较好,多层房屋一般采用条形基础或独立基础。一般先由地基承载力和变形确定基础底面尺寸,然后再进行基础截面设计验算。基础高度由混凝土抗冲切和剪切条件确定,基础配筋则由基础验算截面的抗弯能力确定。除满足计算要求以外,还要满足一些规范规定的构造要求。要注意的是,在确定基础底面尺寸或计算基础沉降时,应考虑设计地面以下基础及其上覆土重力的作用;而在进行基截面设计中,应采用不计上覆土重力作用时的地基净反力进行计算。

2)若土质条件不好,对于柱网和使用荷载都比较大的多层房屋(如工业厂房),可以采用预应力管桩基础、人工挖孔灌注桩基础、机械钻孔扩底灌注桩等。桩端持力层应选择较硬土层或岩层。

(3)在地基处理时,要针对地质报告条件和水文地质条件选用合适的地基处理方法。要特别注意所选的方法必须符合土力学的基本原理和重视当地的实际工程经验。

(4)要有长期荷载重心和基础形心尽量相重合的概念。要有基础整体性的概念,通过增设基础连系梁和基础圈梁等措施来保证。

2多层钢筋混凝土框架结构上部设计的注意事项

(1)在抗震设防地区,应注意遵循强柱弱梁、强剪弱弯、强节点强锚固的设计原则,以形成延性框架。某食品厂主车间二层梁柱:主梁跨度为7.8m,柱网为4.8m×7.8m,楼面恒荷载5kN/m2,楼面活荷载12kN/m2,一层至二层的层高为4.5m,采用C30混凝土,设防烈度7度,抗震等级三级,按两种方案(两种方案都能满足承载能力极限状态和正常使用极限状态)考虑,结果详见下表。

混凝土用量

方案1: 0.4×0.5×2×4.5+0.3×0.75×7.3=3.44m3

方案2: 0.45×0.6×2×4.5 +0.3×0.70×7.1 =3.92m3

主要钢筋用量:梁钢筋综合考虑正、负钢筋用量方案2比方案1多用钢筋约0.016t柱钢筋。

方案1: 7800×4.5×2×0.00785=0.551t

方案2: 4200×4.5×2×0.00785=0.296t

混凝土按480元/m3,钢筋按5500元/t计算,

3.44×480+0.551×5500-3.92×480-0.296×5500-0.016×5500=1084.1元

比较两种方案仅材料就相差了1084.1元,如果再加上人工费与工程上的其他一些取费,相差要1200元左右,而这仅仅是一个梁柱连接的小单元,一个工程需有几百个上千个这样的单元组成,合理的采用强柱弱梁的原则将有利于节约工程的费用;此外在有净空高度要求的工程,柱加强了以后,梁高也可以相应的降低,楼层的净空高度将得到加大;建筑的整体刚度也得到加强因此强柱弱梁在框架跨度较大结构中的经济性与合理性是显而易见的。

(2)框架梁柱截面设计的注意事项。柱的截面高度h=1/6H～1/12H,截面宽度b=1h～1/15.h,其中H为房屋层高,也可按轴心受压柱估算,考虑弯矩的影响,将轴力乘以1.2～1.4的放大系数。框架主梁截面高度h=1/10L～1/14L,截面宽度b=1/2h～1/3h,其中L为梁的计算跨度。可根据跨数、荷载、承重、非承重选取大者或小者,一般可取h=1/12L, b不宜小于200mm,也不宜小于1/4h。次梁的截面高度h=1/12L～1/16L,应比框架主梁高度至少小50mm,次梁的截面最好比主梁宽度小50mm,一般可取200mm～300mm,但不应小于150mm。

(3)框架梁配筋设计的注意事项。主次梁相交处应注意附加箍筋或附加吊筋的增设。梁端纵向受拉钢筋的配筋率不应大于2.5%,梁端箍筋加密区的长造价控制和施工难易程度等综合考虑,决定南北主楼、会议厅及内庭院均采用Φ500先张法预应力混凝土管桩,桩基设计安全等级为二级,柱下单桩为一级,地基基础设计等级为丙级。桩端持力层为报告中的(5)层粉质粘土夹粘土,要求桩端进入持力层不小于1.0m,有效桩长为16m。桩型选用PC-500(100)AB-C70,单桩竖向抗压承载力特征值为1050kN。采用静压沉桩,以桩长和压桩力双重控制。

4结论及建议

(1)本次勘察查明了拟建场地内的地层结构和各地基土层的物理力学性质指标。拟建场地内土层分布较稳定,拟建场地区域背景稳定,无不良地质作用存在,适宜建筑物的建造。

(2)拟建场地土类型为中软土,场地类别为Ⅲ类,设计特征周期为0.45s。本场地为可进行建设的一般场地。

(3)抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g,地震设计分组为第一组,本工程抗震设防分类为丙类,地基土可不进行液化判别和处理。

(4)地下水及地下水位以下的地基土对混凝土结构无腐蚀;在长期浸水条件下,对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀;在干湿交替条件下,对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性;对钢结构具有弱腐蚀性。地下水位以上的场地土一般对混凝土结构无腐蚀,对钢结构具有腐蚀性。

(5)建议拟建内庭院采用天然地基,基础持力层选择(2)层粉质粘土夹粘土;拟建南北主楼及会议厅优先考虑天然基础,基础持力层选择(2)层粉质粘土夹粘土,但需进行软弱下卧层验算,如不能满足设计要求,则建议采用桩基础;本场地建议桩基持力层选(5)层粉质粘土夹粘土,桩型可采用Φ500mm的预应力高强管桩。

参考文献:

[1]GB50021-2001,岩土工程勘察规范[S].北京:中国建筑工业出版社, 2002.

[2]GB50007-2002,建筑地基基础设计规范[S].北京:中国建筑工业出版社, 2002.

混凝土考察报告篇（6）

一、概述

深基坑施工监测技术，含地下水位的监测技术，被《建筑业10项新技术》（2010版）列为推广的新技术之一。大底盘地下室抗浮水位的确定，其实就是深基坑施工过程中在各种工况下地下室底盘的抗浮计算，安全可靠、经济合理的抗浮设计，取决于设计者对各种工况的选择。很多情况下需要施工单位的配合，否则最保险的抗浮设计也会出现工程问题。

二、案例分析

1. 工程概况

某住宅小区，总建筑面积20余万平方米(其中包括地下车库面积5万余平方米)，共10幢22层高层住宅、9幢15层小高层住宅。拟建场地在1m厚的耕植土以下为约13m厚的砂质粉土，稍密一中密状态；其下为10余米厚淤泥质黏土，饱和一流塑状态；以下为约6m厚粉质黏土，饱和一软塑状态；再往下为o.6—5.3m厚细砂，中密一密实状态；以下为圆砾层，最大揭露厚度9.3m，中密一密实状态。地基土物理力学性质指标见表4

2. 地基基础设计

地质勘察报告指出，拟建场地地面平坦，地面黄海高程为5.20～5.50m。该场地若选用预应力钢筋混凝土管桩，以8—1层圆砾为桩端持力层，桩身需穿越6—2层细砂。该层细砂的标贯击数平均值为31击，静力触探锥尖阻力平均值为14MPa。当桩径为600mm时，估计桩端进入6—2层细砂时的压桩阻力为4700kN，进入圆砾层的压桩阻力为5200kN，可见沉桩阻力很大。根据附近工程实践经验，应选择500t以上的大吨位静压桩机。

地质勘察报告的“结论与建议”指出：对于22层住宅楼，建议采用直径600—800mm的钻孔灌注桩，以8—1层或8-3层圆砾为桩端持力层，桩端进入持力层3倍桩径。为控制桩底沉渣，提高单桩承载力，可采用钻孔灌注桩后压浆技术。对于15层住宅，建议采用预应力钢筋混凝土管桩，以62层细砂为桩端持力层，有效桩长以压桩力控制为主，标高控制为辅，桩端进入持力层1～2倍桩径。

地质勘察报告提供的该地区常年地下水位为黄海高程3.70m。建议地下车库抗浮水位按黄海高程5.50m计算，同时考虑施工期间的抗浮问题。建议采用预应力钢筋混凝土管桩或沉管灌注桩与钻孔灌注桩作为抗拔桩。

本工程建成后，室内标高为黄海高程7.30m，室外地坪标高为黄海高程7.00m，整个场地回填约1.70m。此外，大底盘地下室顶板上回填土厚度1. 50m。

设计依据地质勘察报告的建议，对22层高层住宅，采用以8—1层圆砾为桩端持力层的预应力钢筋混凝土管桩，难以穿越圆砾层；而以6—2层细砂为桩端持力层的预应力钢筋混凝土管桩，因单桩承载力不足，需要在高层住宅下满堂布桩，基础为1.30m厚的大底板；决定采用直径800mm的钻孔灌注桩，桩有效长度35m，单桩承载力特征值为2100kN，桩端进入8—1层圆砾2倍桩径，基础为独立桩承台梁板结构。对于15层小高层住宅，采用直径600mm、长30m的预应力钢筋混凝土管桩，桩端持力层为第6-2层细砂，单桩承载力特征值为1700kN，基础为独立桩承台梁板结构。

关于约4万平方米大底盘外扩地下室施工期间抗浮验算与抗拔桩计算，可分以下几种工况讨论：

[工况一] 当外扩地下室顶面尚未覆土时，取常年地下水位(黄海高程3.70m)计算，单柱下需设置抗拔力170kN的抗拔桩；

[工况二] 当外扩地下室顶面已完成覆土，按地质勘察报告建议取抗浮水位为黄海高程5.50m，单柱下需设置抗拔力170kN的抗拔桩；

[工况三] 当外扩地下室仅完成底板与侧墙，而地下水位超过地下室侧墙的工况可不予考虑，万一出现这种工况，直接往敞口的地下室中灌水就可以避免发生上浮事故；

[工况四] 当外扩地下室顶面未覆土，而抗浮水位取黄海高程5.50m，此时每根柱下(8.4mX8.4m)需布置两根直径700mm、长30m的钻孔灌注桩，单桩抗拔承载力特征值为730kN。

设计人员认为第3种工况不必考虑，但第4种工况不能忽略，对大底盘外扩地下室的每根柱下布置两根直径700mm、长30m的钻孔灌注桩。

3. 工程问题

本工程附近的B住宅小区的地基土情况与本工程类似，已完成施工图设计。B住宅小区中的24层高层住宅，采用直径600mm、长30m的预应力钢筋混凝土管桩，单桩承载力特征值为1700kN；15层小高层住宅，采用直径500mm、长30m的预应力钢筋混凝土管桩，单桩承载力特征值为1300kN。桩基本上布置在剪力墙下，采用的是剪力墙下的桩承台梁。

24层高层住宅的桩位平面图见图一

15层高层住宅的桩位平面图见图二

B住宅小区24层高层住宅与15层小高层住宅均采用预应力钢筋混凝土管桩，大底盘外扩地下室的抗拔桩也采用预应力钢筋混凝土管桩。

本工程与B住宅小区的桩造价相比，每平方米建筑面积相差约200元左右，本工程20余万平方米就相差约4000万元。业主要求设计者修改桩基础设计。

混凝土考察报告篇（7）

1 前言

山东焦化集团180m2、320m2烧结机工程由中冶北方工程技术有限公司设计、天津二十冶建设有限公司施工，工程地点位于山东省滨州市北海新区临港产业园区，设计使用年限为50年。

根据山东正元建设工程有限责任公司提供的《山东焦化北海冶金节能新工艺示范工程（烧结项目）岩土工程勘察报告》（以下简称《地勘报告》），场地内地下水中SO42-含量为2871mg/L，对混凝土结构具有中等腐蚀性，Cl-含量为18325mg/L，对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水时具弱腐蚀性、在干湿交替状态下具强腐蚀性；场地土中SO42-含量为1184mg/kg，对混凝土结构具弱腐蚀性，Cl-含量为10866mg/kg，对钢筋混凝土结构中的钢筋具强腐蚀性。因此，必须对混凝土结构的腐蚀机理及其防护方法进行研究，充分考虑地下混凝土结构可能发生的腐蚀问题，以保证其安全可靠、长期耐用。

2 腐蚀机理

钢筋的腐蚀有很多原因，在本工程中Cl-对钢筋的腐蚀是主要原因。Cl-进入混凝土后对钢筋主要有四个方面的腐蚀作用：（1）破坏钝化膜。Cl-进入混凝土并到达钢筋表面后，吸附于局部钝化膜处时，可使该处的pH值迅速下降，从而钝化膜遭到破坏。（2）形成“腐蚀电池”。Cl-破坏钝化膜后使钢筋表面露出了铁基体，与未被破坏的钝化膜之间构成电位差，形成铁基体为阳极、钝化膜为阴极的“腐蚀电池”。（3）阳极去极化作用。Cl-与Fe2+相遇生成FeCl2，从而加速阳极反应过程（Fe-2e=Fe2+），这个过程称为阳极的去极化作用；而FeCl2在向混凝土内扩散时遇到OH-立即生成Fe（OH）2沉淀，又进一步生成铁锈。由此可以看出，Cl-只参与了反应过程，并没有被“消耗”掉，也就是说进入混凝土中的Cl-会循环往复地起破坏作用。（4）Cl-的导电作用。混凝土中Cl-的存在，强化了离子通路，提高了腐蚀电池的效率，从而加速了腐蚀过程。

大量研究表明，硫酸盐是破坏混凝土结构耐久性的一个重要因素。实践中硫酸盐既腐蚀混凝土又腐蚀钢筋，危害极大。混凝土的硫酸盐侵蚀机理主要有两种：①物理侵蚀。在干湿循环交替作用下，渗入混凝土内部的硫酸盐会出现结晶现象，例如NaSO4和MgSO4从水中结晶分别形成NaSO4・10H2O和MgSO4・7H2O晶体，其体积将膨胀4～5倍，产生结晶压力，引起混凝土内裂缝的产生，导致混凝土的劣化。②化学侵蚀。硫酸盐侵入混凝土内部，与混凝土内氢氧化钙、水化铝酸钙、单硫型硫铝酸钙等水泥水化物和未水化的铝酸三钙反应，形成膨胀性的产物――石膏和钙钒石，使硬化混凝土开裂破坏，混凝土的开裂又使外部硫酸根离子更容易渗透到混凝土内部，这些过程相互促进、循环发展使混凝土很快破坏；石膏的形成还导致混凝土刚度、强度的降低、表面软化。硫酸盐侵蚀引起的混凝土性能劣化主要表现在：强度损失、膨胀开裂、表面剥落、表面软化、质量损失等。

3 防止钢筋锈蚀的技术措施

根据《地勘报告》，勘测期间地下水标高在0.12～0.80米之间，年变幅为0.80米左右，且勘测时间为丰水期，因此考虑防腐蚀设计水位为-0.68～0.00米。根据现行国家标准《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）第12.2.4条，钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水时具弱腐蚀性，整个烧结厂区设计地坪标高为4.10米。因此，本设计中只有承台埋深不小于4.80米钢筋混凝土桩才处于长期浸水状态，Cl-对桩中的钢筋具有弱腐蚀性，SO42-对桩钢筋混凝土结构具有中等腐蚀性。否则，根据现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）第4.9.5条，在强腐蚀条件下不应采用钢筋混凝土灌注桩。针对这种情况，要采用灌注桩，基础埋深需要加深，使灌注桩处于稳定的水位中，但是施工要采取降水措施，增加挖方量，加大了施工难度，且工程造价大大增加。根据施工单位的要求，为减少挖方量，减少降水措施等施工费用，经过专门的课题分析研究，承台埋深提到1.5米～2.5米，对灌注桩采取以大掺量混凝土技术为核心的综合耐久性策略和方案，提出了以下的防腐、耐久性思路：

（1）应用高性能混凝土。高性能混凝土不仅具有优良的护筋性能，同时具有优良的综合耐久性，如良好的抗硫酸盐侵蚀性能、耐磨性、耐化学腐蚀性能等等；此外，高性能混凝土相对经济，施工质量易于保证。本灌注桩采用大掺量矿物掺和料混凝土，改善钢筋混凝土结构耐久性，灌注桩采用C40混凝土，水胶比不大于0.4，抗渗等级不小于P8级。

（2）提高混凝土保护层厚度。氯盐存在的环境中保护层厚度不得小于50mm，考虑到施工偏差，本工程桩钢筋保护层为70mm。

（3）采用环氧涂层钢筋。处在干湿交替处的灌注桩，Cl-对钢筋的腐蚀是强腐蚀，这部分（约5米长）采用环氧树脂涂层钢筋，隔离钢筋与腐蚀性介质接触，防止Cl-对钢筋的腐蚀。若涂层质量控制良好，能够有效延缓钢筋锈蚀的开始，但是锈蚀开始后的锈蚀速率会加快，因此在施工质量控制中的难题是确保涂层在施工过程中不受到损伤。

（4）适当应用阻锈剂。阻锈剂能够阻止或延缓氯离子对钢筋钝化膜的破坏。但是桩基应用阻锈剂每立方混凝土造价增加约10%，而且阻锈剂的主要成分是亚硝酸钙，亚硝酸钙是早强剂和防冻剂的主要组分，具有使混凝土早凝作用。综合考虑，应适当添加阻锈剂。

4 结语

氯盐和硫酸盐是钢筋腐蚀及钢筋混凝土结构耐久性的关键因素；以大掺量混凝土技术为核心的综合耐久性防腐技术具有可靠、易实施和经济的优点。

参考文献：

[1]《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）.

[2]《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T 50476-2008）.

[3]《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）.

混凝土考察报告篇（8）

1、商品混凝土的概述

商品混凝土又称预拌混凝土，简称“商砼”，它是由水泥、骨料、水及根据需要掺入外加剂、矿物掺合料等成分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运送至使用地点的混凝土拌合物。

1.1 商品混凝土的特点

商品混凝土作为一种新型的建筑施工附属行业，在我国经济快速发展和建筑行业不断进步的前提下，获得巨大的发展潜力，并快速成长为一个独立的行业。商品混凝土的特点主要有：环保性、质量稳定性、技术先进性、提高效率和文明性，作为建筑行业的“半成品”，它有效地减少了施工现场的噪音、粉尘以及污水的污染，也大大改善施工区域的生态和居住环境。商品混凝土依托先进的技术、加工、配置工艺和新材料推广使用，并制定严格的质量控制体系，保证建筑材料的科学配比，确保施工所需混凝土的质量，采用专门的运输和泵送工艺浇筑，大大提升施工的效率和施工进度，可有效缩短建筑施工的工期，并明显改善施工区域的环境和安全，有效提升施工的文明程度。

1.2 我国商品混凝土制备中存在的问题

在我国商品混凝土的实践过程中，不仅要保证混凝土的强度、耐久性等基本性能，同时还要保证其运输和泵送工艺及其施工的必要性。在混凝土的具体施工操作中，遇见的问题主要有两大类：新制备的商品混凝土的质量问题和混凝土的强度及外观质量问题，前者主要是混凝土自身的特性，如和易性、保塑性等；后者主要是关于混凝土强度、外观质量和耐久性等问题。在保证商品混凝土基本性能的情况下，科学掌控混凝土各个建筑材料的质量和比例，防止混凝土出现离析和泌水的现象。有效避免混凝土假凝、急凝、缓凝等情况的发生，确保浇筑过程的质量和速度，加强混凝土浇筑过程中的外观控制，防止出现蜂窝、麻面、空洞甚至裂缝等问题，加强混凝土制备的强度和耐久性控制，避免水的侵蚀和钢筋锈蚀等问题发生。

在我国商品混凝土制备过程中，主要出现混凝土强度普遍较低，易出现梁板和剪力墙裂缝、混凝土表面起砂起皮等现象。所以在泵送施工的要求下，强化混凝土制备的质量刻不容缓；实验研究表明，水灰比偏大时，水灰比增大5%，混凝土强度就降低10MPa，应科学进行试验，寻找合理的水灰比；应按照《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）对骨料等建筑材料进行质量检测；砂的含泥量、颗粒级配和泥块含量等超出技术指标要求，影响混凝土质量，也应严格控制；混凝土使用的外加剂混乱，选择的添加剂质量不合格或者产品储运、保管不规范，会严重制约商品混凝土的设计性能。统筹分析商品混凝土的质量问题，主要因素是配置过程中建筑材料的配比。原材料的质量、运输工程和泵送施工过程的质量问题及其外部环境的变化等。

2、拌站考察及组织管理

首先施工单位上报拌站计划使用拌站的名称、规模、离施工现场距离等，由建管部、总监办组织拌站现场考察，主要从拌站规模、生产能力、运输能力、试验室检测能力、原材料料源、存放、商品混凝土质量措施等方面进行检查，剔除不符合要求的拌站，把好拌站厂家第一关。

各施工单位、监理单位应明确专人在浇筑混凝土时进驻商品混凝土公司进行驻厂管理，对商供站质保体系运转进行监控，对用于混凝土的各种原材料（水泥、粉煤灰、粗细集料、外加剂等）的选用、存放与进场检验，混凝土配合比设计、强度试验等进行旁站、取样鉴证、送样工作，定期检查拌和楼使用性能，监控其计量系统、投料顺序及搅拌时间等生产状况，协调解决生产过程中遇到的各项事宜，每月向项管部提交驻厂监控报告，特殊事件随时报告。指挥部、项目管理部随机监督检查各种材料的储存、堆放、保管及混凝土拌合质量。

3、原材料管理

3.1 必须要求商供站设置专用储存罐存放本工程结构物混凝土用水泥、粉煤灰，并严格执行入罐自检、报验和抽检手续。

3.2 本工程结构物混凝土用粗、细集料进场前，必须由商供站牵头，项目管理部、监理单位、施工单位共同参加对其原产地进行考察，并按规定取样试验后确定；商供站必须设置标准料仓，按产地、规格、品种分别堆放并清晰标识。

3.3 混凝土外加剂的选用必须履行自检、报验和抽检手续，存放须符合规范要求。

3.4 为保证本工程混凝土混合料性能稳定，一经标准试验确认的各种原材料不得变更，因特殊原因需要更换时须经监理单位、项目管理部批准，并重新进行混凝土配合比试配工作；经检验合格的材料不得用于其他工程，也不得将其他项目材料用于本工程。

4、试验检测管理

4.1 商供站必须按国家标准和交通部有关混凝土试验规程、标准开展混凝土试验检测工作。

4.2 验证试验：验证试验是对原材料进行预先鉴定，以决定是否可以用于工程。验证试验按以下工作程序要求进行：①在原材料订货之前，应由施工单位组织商供站提供矿点、生产厂家的产品合格证书及试验报告；必要项目管理部、监理单位将对矿点、生产厂家的生产设备、生产工艺及产品的合格率进行现场调查了解；项目管理部、监理单位对原材料质量有怀疑时，有权指定施工单位、商供站及时进行试验，以决定同意采购与否。②原材料运入场地后，在商供站按规定进行自检合格的基础上，将进场材料规格、批量告之施工单位。施工单位应按规定的批量和频率进行抽样外委试验。不合格的原材料不准用于本工程，并由商供站运出场外。③在施工过程中，监理单位应随机按规定频率对用于本工程的原材料进行符合性的抽样试验检查。

4.3 混凝土配合比标准试验是工程质量的基础，它是控制和指导施工的科学依据。混凝土配合比试验、结构的强度试验等，按以下工作程序要求进行：①在各项工作开工前合同规定或合理的时间内，施工单位应提前完成混凝土配合比原材料的取样、送检工作，监理单位必须派出监理试验鉴证员参加项目部试验的取样、送检进行全过程的旁站，必要时监理单位旁站第三方试验检测单位进行混凝土试配工作，第三方试验单位尽快提交7d和28d试验报告。②监理单位在必要时对混凝土配合比平行进行对比试验，以肯定或否定或调整项目部标准试验的参数或指标。

4.4 抽样试验：抽样试验是对各项实施中的品质进行复核性的检查，内容应包括各种材料的性能、混凝土强度的测定和试验。按以下工作程序要求进行：①施工单位须按技术规范的规定进行全频率的抽样外委试验，并将试验结果报监理单位审批。②监理单位须派出监理试验鉴证员，对项目部的各种抽样频率、取样方法及第三方试验检测单位试验过程进行旁站。③当施工现场的旁站监理人员对施工质量或材料产生疑问并提出要求时，施工单位应协助监理单位随时进行抽样外委试验，必要时还应要求施工单位增加抽样频率。④混合料抽取试样时分两阶段进行：第一阶段为商供站的出厂检验，第二阶段为施工现场的交货检验。其主要检测项目为混合料工作性能和力学性能检验。⑤夏季高温季节混凝土浇筑前，混凝土的入模温度不得超过 32 ℃，若超过应采取相应的降温措施。

5、结语

总之，影响混凝土生产质量的因素多而复杂。它是一项技术性很强的工作，所产生的问题虽有随机性，但还是有一定的规律性，所以在混凝土生产到使用以及后期养护的整个过程中，每个环节的质量控制都是至关重要的。

混凝土考察报告篇（9）

随着工程建设环保要求的不断提高，尤其是在城市主城区附近，自建拌合站用受场地限制、环保要求高等难以现场建设；部分工程因混凝土使用量小，综合经济分析，自建拌合站单位混凝土成本太高，这时使用商品混凝土就成为一种必然的选择。然而市场上的商品混凝土站良莠不齐，为防止使用商品混凝土导致水工结构物的主体结构出现了重大质量问题，进而造成巨大经济损失；或发生其他质量问题导致推诿扯皮现象，影响工程进展，因此商品混凝土质量控制就成为施工质量控制中的一项重要内容。工程建设中如何对商品混凝土进行有效控制呢？本文认为应重点抓好以下几个重点：

1 多做市场考察，优选商品混凝土生产厂家

选择合理的搅拌站（厂）是商品混凝土质量控制的首要前提，对其的选择要进行实地全面的考察，选择信誉高、质量稳定的生产厂家。

审查企业生产资质、营业执照、近期业绩及其它有关证明文件，查看是否具备生产的资质和能力。

审查是否建立和完善商品混凝土生产的质量保证体系，是否制定必要的技术管理和质量管理制度。

审查该企业的混凝土专项试验室是否通过省级以上计量部门的计量认证。

审查材料员、试验人员、质检员等工种是否齐备，人员是否持证上岗以及计量、搅拌设备的性能是否稳定。

实地考察拌合站，尤其考察拌合站原材料是否按照规范要求进行隔离及分类存放，现场原材料质量是否符合质量要求，确保拌合站质量保证体系得到了确实的执行。

2 加强原材料质量控制

2.1 水泥

水泥要选用规模较大的正规水泥厂家生产的，水泥的复验批量的划分符合GB50204标准，对进场水泥应检验其强度和安定性，检查其产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。优先选用C3A 含量低的中、低热的普通水泥或复合、矿渣水泥等，水运工程严禁使用烧粘土质的火山灰质硅酸盐水泥。水泥等级和混凝土等级应相匹配，一般C25 以下混凝土宜选32.5 级水泥，C30 以上混凝土宜选42.5 级水泥，但水泥品种不能混用，不同产家、不同品种即是同一水泥等级也不能混用，同厂家、同品种不同批号的水泥原则上也不能混用。

2.2 粗骨料

在混凝土中主要起到骨架的作用，并且对胶凝材料的收缩具有一定抵抗作用。要求集料级配良好，最大颗粒粒径不大于80mm，不大于构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；不大于混凝土保护层厚度的4/5。每次申请混凝土前对进场集料进行复验，对集料中氯离子含量有怀疑时或有氯离子含量要求时，检验氯离子的含量。

2.3 细骨料

细骨料宜采用中、粗砂。细度模数控制以2.92左右为宜。泵送砼宜采用中砂并靠上限，0.315mm筛孔筛余量不应少于15%。细骨料的含泥量不超过3%，泥块含量不得大于1%。其他质量指标应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。海水环境工程中严禁采用碱活性细骨料。

2.4 外加剂

外加剂的质量对混凝土的影响非常大，有些膨胀剂与其他外加剂一起使用可能会产生副作用，并且同种外加剂与不同厂家的水泥也存在相互影响，造成塌落度损失过快等，因此在使用前应经试验确定。 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。进场时要提供质量证明文件，并经有资质的检测单位进行复试。

2.5 矿物掺和料

硅灰品质符合现行行业标准《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275-2000）的有关规定。检验要符合《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》和《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）的有关规定。

粉煤灰和粒化高炉矿渣粉应质量稳定并附有质量证明文件。进厂检验必须符合《水运工程质量检验标准》的有关规定和其他相关规定。

粉煤灰中CaO含量大于5%时需经实验证明安定性合格。

进场掺合料需按有关规定进行复验，其掺量要符合有关规定并通过试验确定。

3 混凝土配合比

配合比设计对水运工程结构物实体质量，尤其面层外观质量极为重要，必须严格进行控制。施工单位根据设计要求、批准的施工组织设计及环境温度等提出所需商品混凝土的性能要求，由混凝土生产厂家根据要求配制混凝土配合比，对确定的配合比制作试件要根据要求的性能进行校核试验，试验符合现行行业标准《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270-98）的有关规定，确保混凝土配合比设计合理可靠。

配合比设计时严格控制搅拌用水量，满足强度的前提下，尽量减少水泥用量，混凝土中适量掺入粉煤灰和矿渣微粉，可以减少混凝土裂纹的产生。

为防止混凝土在运输浇筑过程中，混凝土坍落度损失过大 ，采用与水泥匹配的缓凝剂，改善集料级配，适当提高砂率，严格控制混凝土水灰比，保证混凝土和易性。

4 混凝土拌合控制

每一次开盘前，工程师核对任务单、配合比通知单、工料机配备及搅拌时间等，混凝土的拌制过程，全面跟踪监控，确保混凝土搅拌严格按配料单配料，并确保计量准确。

严格控制拌合时间，自全部材料装入搅拌机起，至开始卸料时止，其连续搅拌的最短时间符合搅拌设备出厂说明书的规定，并经试验确定，确保混凝土搅拌均匀。

5 加强出厂检验的控制

要求商品混凝土生产厂家根据技术标准和合同的规定对出厂的商品混凝土的坍落度、拌合物性能和强度等进行出厂检验，坍落度的确定要考虑混凝土运输过程中的损失值。用于出厂检验的试样在搅拌地点采取，出厂检验试件取样和试验工作由商品混凝土搅拌站（厂）承担，将试验报告及时送交施工单位上报审查。对不满足要求的混凝土不允许出站。

6 运输质量控制

混凝土的生产、运输和使用是一个连续过程中的几个相连环节，要保证混凝土质量在这一系列环节中始终处于受控状态。不同的施工段、不同的工程部位、施工方式以及施工方的技术水平、设备状况、施工准备情况，混凝土的供应必须有针对性。

混凝土供应前施工单位工程师就要会同搅拌站进行运输路线的勘察，确定至少两条路线，并注意不同时段的通行能力，从而确保浇筑混凝土的连续性。还要保持与搅拌站的联系，及时沟通，对出现的问题及时进行检查整改，从而满足工程的混凝土供应需求。搅拌运输车运送的混凝土宜在1.5小时内卸料，混凝土的运送频率应保证混凝土施工的连续性

在混凝土出场后运输至施工现场过程中，运输车应保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生分层离析现象，并要求司机严禁向运输车内的混凝土加水，以确保混凝土质量。

7 加强混凝土施工现场的控制

（1）混凝土进入施工现场严禁加水及二次运转和搅拌，严禁将超过初凝时间的混凝土用于工程。

（2）查验运输单，确认商品混凝土的强度、数量、坍落度、出厂时间，并记录搅拌车的进场时间和卸料时间，运输时间超出技术标准的应当清出现场。

（3）商品混凝土到达施工地点，施工单位应邀请现场监理人员一起对商品混凝土实施见证取样，混凝土试样的采取和坍落度试验要在混凝土运到交货地点时开始算起20min内完成，试件的制作应在40min内完成。

（4）现场取样检验，按如下步骤操作：①卸料前，让搅拌车快转30S，搅拌均匀后卸料；②取样检测应连续抽取卸料至搅拌车1/4-3/4部位的混凝土，并人工翻搅、拌合均匀后检验（含坍落度检验）；③混凝土试件的制作及养护符合《水运工程混凝土试验规程》的相关规定；④严格按国家标准GB50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》和GB50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法》进行检验。对进场的每一车商品混凝土验收，并签认交货检验记录。

（5）掌握混凝土的初凝和终凝的具体时间，按实际测试的坍落度要求控制施工进度和划分浇筑区段和分层厚度。

（6）在施工过程中，严格按照相关的施工规范进行操作，随时检查坍落度的变化情况，保证坍落度满足施工的要求。

（7）混凝土浇筑振捣密实后，必须及时进行二次抹面，确保混凝土施工质量。

8 混凝土养护

由于商品混凝土流动性较大，所以商品混凝土施工对环境湿度的要求要比传统现场搅拌混凝土高得多，容易在早期发生混凝土半和物沉缩裂缝，塑性收缩裂缝，干燥收缩裂缝，温度裂缝等，所以需要改变传统观念，混凝土浇筑后及“早”养护。混凝土浇筑完毕后及时加以覆盖，结硬后保湿养护。养护方法根据构件外型选定，宜采用洒水、土工布覆盖浇水、包裹塑料薄膜、喷涂养护液进行养护。当日平均温度低于5℃时，不宜洒水养护。混凝土潮湿养护时间满足《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-2011）中相关规定。

9 结论

混凝土工程质量的保证，对商品砼公司，在于使用优质的原材料、合理的配合比、充分均匀的搅拌和及时准确的运输；对施工单位，在于合理的施工组织和技术措施，包括正确的浇注、振捣、抹面和养护方法等。确保混凝土工程质量，不仅需要商品混凝土公司严格控制生产环节和出厂质量，更需要施工单位大力配合和支持，因此，为了保证工程质量，商品砼公司与施工单位应增进交流、相互协作、紧密配合，双方都严格执行国家标准和行业标准，保证每一个环节不出问题，这样才能建造出质量优良的混凝土工程。

混凝土考察报告篇（10）

Abstract: In view of drilling (wash) quality problems easily occurred during the construction of bored pile, put forward quality control content, in order to achieve the dynamic of the construction of the pile foundation engineering of comprehensive quality control.

Key words: drilling ( wash) cast-in-place pile foundation construction technology; monitoring;

桩基础是以承载力高，沉降量小，经济，施工方便等优点被广泛应用高层建筑、桥梁等工程项目中，其中钻（冲）孔灌注桩是目前桩基础的主要形式。但由于钻(冲)孔灌注桩施工工艺复杂，要求又高，施工中时有发生卡锤、斜孔、钢筋笼上浮、桩底沉渣太厚和混凝土灌注质量达不到设计要求及施工验收标准，影响工程质量和施工工期，投资突破计划等现象，因此必须对其施工质量采取一系列技术措施进行控制。并应认真落实到每一道工序的每一个环节，从而实现对整个桩基工程施工动态的全面的质量监控。

一、开钻前监控

1、严格审查施工单位制定的桩基施工方案，审查其施工顺序计划是否合理，能否便于施工和确保质量，对其不完善之处提出意见和建议，以保证其技术措施可靠。

2、对进场的桩基机械进行严格检查。成桩机械必须经鉴定合格后方能使用，以免在施工中因故障而影响工程质量，对钻机用电还要查看是否装有漏电保护器，以保证施工安全。

3、对工程所需的原材料进行质量检查与控制。钢材必须有出厂合格证，钢筋力学试验报告及焊接试验报告；进入施工现场的水泥必须有出厂合格证，且要先检验后使用；所使用的预拌混凝土供应商必须经过事前考察，并符合相关要求。配合比报告及其组成材料质量保证资料必须合格有效。施工过程须常常至预拌厂家处检查原材料的质量情况。

4、严格参与施工单位的放线工作，要求在不受施工影响的地方设置基桩轴线控制点和水准点，以便在施工过程中经常复测。放线必须由有专业测量工程师进行。

5、组织设计交底和图纸会审，明确设计意图和要求，进一步注明钻孔灌注桩各分项工程质量标准。

监理工程师在完成对以上各项准备工作的检查并确认合格后，报总监批准才可以通知开钻施工。

二、成孔过程的监控

1、根据施工方案中的桩机开行路线，对桩机的就位和按序施工情况进行检查。钻机开行就位后，必须使其主钻杆垂直并与桩定位中心重合，保证其偏差20mm。

2、钻进过程中要适时检查。经常留心观察泥浆及渣样的变化，以判断各土层土质、厚度是否与地质报告书相符，以及钻进的地层深度。

3、成孔过程中对泥浆的稠度、比重、含砂量应经常进行检查。泥浆比重应根据不同的地层情况随时进行调整，过稠会影响钻孔速度，过稀则泥桨护壁质量达不到要求，易产生塌孔。

4、清渣与换浆成孔检查。清孔是保证质量的关键工序，其彻底与否对桩承载力的影响很大。当钻机钻至设计标高后，尽管成孔时的循环抽浆可将大部分浮渣带出孔外，但仍有残留的孔渣沉于孔底，对这些悬浮的沉渣应及时调整其稠度，待检查清渣情况较为理想时，可将泥浆比重值调至1.05进行换浆，为浇筑混凝土做好准备。

5、成孔验收检查。用测绳检测桩孔的深度，对泥浆性能进行测试，确保泥浆含砂率，稠度，比重在施工规范范围内。

三、钢筋笼制安监控

1、主筋材质应符合设计要求。所用钢材必须具备合格证和原材料试验报告。

2、钢筋笼及钢筋骨架的几何尺寸应符合设计要求。对钢筋笼体外形和笼长进行检查。各偏差应符合下表要求：

3、钢筋笼主筋与加强筋，必须全部焊接牢固，以增加钢筋的刚度。

4、对加劲箍筋的要求。它是保证圆形笼体质量的关键，必须制成合格的圆形，其直径偏差必须控制在允许的范围内，并焊接一些耳筋以确保主筋保护层符合设计要求。

5、对钢筋笼吊运安装的要求。钢筋笼应双点起吊以防变形，吊笼入孔时应居中轻放，不能碰撞孔壁，更不准强行压入，以保证垂直度和保护层的厚度。

6、钢筋笼入孔后，应牢固定位，以防发生掉笼和浮笼事故。

7、钢筋笼的固定要求。当笼体顶面标高落至施工图设计标高处时，对各部位进行检查，合格后通过引筋和自动卡紧保险装置将笼体加以固定，以防止钢筋上浮和位移。

四、水下混凝土浇注监控

1、水泥应有出厂合格证试验，原材料砂、石含泥量及石子粒径均应符合规范要求。混凝土坍落度应控制在180~220mm为宜，浇灌前混凝土不得淋雨、失水和离析，不符合要求的不得灌注，并要求每根桩由施工单位按总监办批准的试验检测台帐留置试块，且及时编号、养护和进行试验，监理旁站。

2、导管应连接牢固、顺直、严密，并根据孔深配置导管，按导管顺序做好每节管长记录；导管下端距孔底50cm为宜，过大则导管初流出的混凝土会与孔底内泥浆混合，易产生质量事故，过小则影响混凝土的流出。

3、保证混凝土浇灌的连续性，灌注混凝土应尽量缩短时间并连续进行。从每一盘混凝土拌和起至灌注结束时间，一般20~30m长的桩为2~3h。混凝土初存量应满足前批混凝土入孔后，导管埋入深度不小于0.8m；灌注中导管埋入混凝土深度不小于1.0m，且不大于3.0m；水下混凝土应连续灌注，不得中途停顿；最多不超过凝结期时间，以防止顶层混凝土失去流动性而造成质量事故。

4、严格控制导管在混凝土中的深度。随着混凝土的不断注入，导管插入混凝土内的深度也不断加大，埋管应控制在3~4m为宜。这样才能使管内混凝土易于涌出管外，桩内混凝土不断上升，使桩孔内泥浆随混凝土上升而排出桩外。若导管埋入过深，桩孔内混凝土自重对导管下口产生向上的压力，使导管内的混凝土不易流出。因此，在浇灌过程中，应及时检测孔内混凝土表面标高，适时进行卸管，但注意抽管不要过快，以免导致泥浆入桩管而造成断桩。随着混凝土浇注量的增加，导管埋入混凝土的深度也应不断调整，调整值≮1m，直至导管全部抽出。

5、严格控制桩顶质量。混凝土顶面应高出桩顶设计标高0.8~1.2m，灌注后在最后一节导管抽出前，应用竹竿（枝）等触探浮在孔面上的混凝土厚度。经确认达到桩顶要求后，才能将最后一节导管缓慢抽出，以防快拔造成混泥桩芯。

混凝土考察报告篇（11）

建筑混凝土表面硬度是一个与建筑混凝土强度有关的多种因素之一回弹法作为一种检测硅抗压强度的手段因其检测仪器的轻便、灵活、精度高检测方法的统一抽取子样的代表性高等优点在工程检测中得到了广泛的应用。

一、检测目的与方法

检测依据根据《回弹法检测建筑混凝土抗压强度技术规程》回弹法是通过回弹仪器测定建筑混凝土表面硬度继而推定其抗压强度。

按批检测：在相同的生产条件、相同的建筑混凝土强度等级原材料、配合比、成型工艺、养护：条件基本一致且龄期相近的同类构件不得少于该批构件总数的30且测区数量不得少于l00个。按单个构件检测：对长度不小于3m的构件其测区不少于10个对长度小于3m且高度小于0.6m的构件其测区数量可适当减少但不应少于5个。需钻取建筑混凝土芯样对回弹值进行修正时芯样试件数量不少于3个。

必须使用有检定合格证书的回弹仪。在检测前需在20±5℃的室温条件下对回弹仪按标准方法在钢砧上进行率定。其率定平均值应符合80±2的要求。回弹仪使用时的环境温度为-4℃40℃。

检测前应检查建筑混凝土表面是否清洁、平整不应有疏松、浮浆、油垢以及蜂窝、麻面必要时可用砂轮清除疏松层和杂物且不应有残留的粉末或粉屑。检测面应为原状建筑混凝土面。当检测条件与测强曲线的适用条件有较大差异时可采用同条件试块或钻取建筑混凝土芯样进行修正。

回弹测点宜在测区范围内均匀分布相邻两测点的净距一般不小于20mm测点距构件边缘或外露钢筋、预埋件的距离一般不小于30mm。测点不应在气孔或外露石子上同一测点只允许弹击一次每一测区应记取16个回弹值每一测点的回弹值读数精确至1。规范对相邻测区的间距测区的面积、回弹仪的使用方向、施压方法、碳化深度值的测量等均作了明确规定。

二、检测结果评定

计算测区平均回弹值时应从该测区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值再将余下的10个回弹值按相关公式计算。

采用全国统一测强曲线计算建筑混凝土强度换算值时被测建筑混凝土应符合下列条件：（1）符合普通建筑混凝土用材料、拌和用水的质量标准，粗骨料敞径

警察表求得的建筑混凝土强度换算值，通过计算可得出结构或构件建筑混凝土的强度平均值。当测区数不少于10个时，还应计算强度标准差（按公式），当按单个构件检测时，以最小值作为该构件的建筑混凝土强度推定值，当按批量检测时，应按下列公式计算：

取以上二个公式中较大值为该构件的建筑混凝土强度推定值。

当该批构件建筑混凝土强度标准差出现下列情况之一时，则该批构件应全部按单个构件检测：

当该批构件建筑混凝土强度平均值小于25Mpa时：S>4.5MPa；

另外，国家标准虽给出了全国通用回弹法检测的测强曲线并由此得到测定建筑混凝土强度值换算表但全国统一曲线仅综合考虑到全国各地的原材料使用情况 没有把碎、卵石普通建筑混凝土区分开来而实际上回弹法检测碎、卵石普通建筑混凝土强度是有很大差异的。而地区测强曲线正是充分考虑本地区的建筑混凝土原材料、气候条件和成型养护工艺通过试验、校核、修正所建立的曲线与通用测强曲线相比较该曲线比通用测强曲线更接近实验数据能更好的推算本地区建筑混凝土的实际强度。因此建立本地区的专用测强曲线能有效地提高回弹法的检测精度。

三、报告审核

应按规范要求审核报告的基本格式其中较为重要的是审阅平均强度值、标准差、最小测区强度值必要时需要求列出构件测区布置示意图及其强度值以及强度推定值。

结构或构件建筑混凝土强度的检测报告应按规范要求审核报告的基本格式其中较为重要的是审阅平均强度包括下列主要内容：建设单位委托单位施工单位设计单位工程名称和结构或构件名称施工日期检测原因检测环境检测依据所用标准名称及编号回弹仪生产厂、型号、出厂编号及检定证号结构或构件的平均强度值、标准差、最小测区强度值必要时列出构件测区布置示意图及其强度值及强度推定值出具报告的单位名称盖建筑混凝土非破损检测报告专用章、审核人、检测负责人、试验员的姓名及资质检测及出具报告的日期其他需要说明的事项。对于无法用文字表达清楚的内容应附简图。

回弹法检测的结果是强度推定值规范规定不允许用回弹检测取代建筑混凝土试件的制作只是在对构件建筑混凝土强度有怀疑时使用。正常情况下建筑混凝土强度检测应以国家标准《建筑混凝土结构工程施工及验收规程》及《建筑混凝土强度检验评定标准》执行。

回弹法检测建筑混凝土强度的前提是要求被测结构或构件的建筑混凝土内外质量基本一致如果发现现场建筑混凝土表层与内部质量有明显差异如遭受化学腐蚀、火灾、冻伤或内部存在缺陷时建筑混凝土硬化期间遭受冻伤等内部存在缺陷时不允许使用此方法。

四、检测注意事项

在实际检测中检测人员应严格按照标准规定的技术要求进行检测操作提高回弹法的检测精度。仪器使用完毕后要及时对回弹仪进行必要和细心的养护。

回弹仪的质量及测试性能直接影响建筑混凝土强度推定的准确性只有性能良好的回弹仪才能保证测试结果的可靠性。用于回弹检测的建筑混凝土构件 表面应清洁、平整不应有疏松层、浮浆、油垢、蜂窝、麻面。在检测时经常遇到麻面或有浮浆的构件回弹前必须用砂轮磨平否则结果偏低。

回弹法测强得到的建筑混凝土强度推定值不能参加强度评定。《建筑混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002第7.1.4条规定：当建筑混凝土试件强度评定不合格时可采用非破损或局部破损的检测方法按国家现行有关标准的规定对结构构件中的建筑混凝土强度进行推定并作为处理的依据。同时该规范要求评定结构构件的建筑混凝土强度应采用标准试件的建筑混凝土强度即按标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件在温度为20±3℃相对湿度为90以上的环境或水中的标准条件下养护至28d龄期时按标准试验方法测得的建筑混凝土立方体抗压强度标准值。

所以用回弹法测得的建筑混凝土强度换算值、平均值、标准差及强度推定值不能参加建筑混凝土抗压强度的评定。只能作为是否应进行处理的依据。

参考文献：

[1]建筑混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002S.2002.

[2]建筑结构检测技术标准GB/T50344-2004S.2004.

[3]刘晓李玉琳.对回弹法检测建筑混凝土抗压强度的讨论J.建筑混凝土20088.