水泥厂年终总结大全11篇

水泥厂年终总结篇（1）

浙江省随着工业化与现代化建设步伐加快，为保护环境，为建设生态省，确保社会经济可持续发展的需要，近年来加快了城市污水治理工程的建设。自2000年以来，至今年上半年，全省已建成投产和试运行的城市污水处理工程项目共达35个，总的处理规模达340万m3/日，城市污水处理率达42.3%，35个污水厂所在地估算每天产生干泥量达1286吨，其中得到不同程度处理与处置的为544吨/日；计划到2005年年底城市污水处理工程建成个数增加到55个，总的处理规模达440万m3/日，城市污水处理率达到53.0%；到2007年年底，城市污水处理工程个数增加到73个，总的处理规模为500万m3/日，城市污水处理率为58%，到时全省实现县县建有污水处理厂。

我省城市污水厂建设与运行管理历史较短，经验不足，遇到不少新问题，当前较为突出的一个问题，是城市污水厂污泥处理处置建设滞后，运行管理经验不足，污泥对环境带来的二次污染情况较普遍。

一、必须按照科学发展观全面指导城市污水厂污泥处理与处置建设与管理

“坚持以人为本，全面发展、协调发展、可持续发展”的科学发展观是我国社会主义建设的科学总结，是社会主义建设客观规律的反映，也是各行各业必须共同遵循的准则。回忆我省近年来城市污水治理工程的历史，凡是按照科学以展观建设的工程，就能充分发挥投资效益，工程的综合效益好；凡是违背科学发展观建设的，工程投资效益就不能充分发挥，综合效益差，有的甚至起到“负面”作用。

城市污水厂污水处理与污泥处理及处置是两个独立的不同阶段又相互紧密联系的一个完整的体系。污水处理，是把城市原生污水通过“物化”处理与“生化”处理等措施，把原生污水中固相污染物质从污水中分离出来（被分离的污染物质称为原生污泥）。污水经处理后的出水称为“尾水”，达标后排放或回用。污泥处理是把含水率较高的原生污泥通过浓缩、脱水“减量”化处理，和后续通过“生化”处理，进一步减少污泥中有机物含量达到“稳定”化处理，上述两个阶段统称为污泥处理，污泥处置是在上述污泥处理后，最终进行“无害化”和“资源化”处置。由此可见，污水处理是搞好污泥处理与污泥处置的前提与基础，而污泥处理与处置是污水处理的实现的最终目标的保证措施。这两者缺一不可。一个完整的城市污水治理工程，污水处理工程、污泥处理处置工程必须同步规划、同步建设、同步投产、同步运行。只有这样才能充分发挥污水治理工程整体功能，达到保护环境造福人类的目的。

我省有些城市污水治理工程建设中，污泥处置工程没有与整个治污工程做到同步建设，其原因有以下种种：有的城市是因为缺少排水专业规划与污泥处理与处置专业规划，因依据不足，工程初步设计缺乏污泥最终而必需的处置内容；有的是由于资金紧张，处置工程“暂缓”安排建设。这样，污水厂投产后污泥因得不到正常处置，造成污泥无序乱堆放，对环境带来二次污染。有些城市污水厂保护环的功能在衰退，逆向转入集中污染环境趋势。这种不正常的现象我们极不允许！只有按照科学发展观要求，加快污泥处置配套工程建设，才能确保城市污水，治理工程整体效益达到充分发挥。

二、必须按照循环经济增长模式全面按照“四化”要求强化城市污水厂污泥处理与处置

循环经济是一种新的、符合可持续发展理念的模式，在一些发达国家取得了明显成效。当前我国正处在一个全面建设小康社会关键历史时期，在这一时期如何保证保持经济平稳运行，健步增长发展，经济增长模式必须由传统的单向线型模式（即资源产品废弃物直接排放）转变成循环经济模式（资源产品废弃物再生资源利用，是闭环反馈式循环过程）。在城市污水厂污泥的处理处置过程中，全面执行减量化、稳定化、无害化、资源化处理与处置的方式是循环经济模式的体现。它具有强大的生命力、良好的环境效益、社会效益与经济效益。

我省有的城市污水厂污泥最终处置选择了与水泥制品厂或制砧厂合作，把污泥作为建材产品的掺合料一起焚烧，最终生产出质量完全符合标准的建材产品同时还降低了生产成本。这种处置过程，充分利用了污泥中的无机物（粘土），补充了当前水泥生产与制砧生产紧缺的泥源；同时充分利用了污泥中有机物（具有热值）作为辅助燃料，减低了建材产品生产的煤耗量；由于焚烧温度高达1200℃、污泥中病原体被彻底毁灭；燃烧过程中产生的有害废气（如阿?f咽）被彻底分解，又无残留灰渣，彻底避免了对环境的污染；同时为建材生产厂提供了再生资源，降低建材产品的单位成本；根据市场经济运作，污水厂还从中得到了应有的实惠。

有的城市污水厂污泥最终处置与制热单位合作，利用污泥替代部分燃煤制热，取得了较好的效果。污泥通过焚烧达到了无害化处置、制热单位由于获得了污泥这一再生资源，缓解了当前燃煤供应紧张的局面，并降低了制热生产成本。

有的城市把污水厂污泥经浓缩、脱水与适当堆放稳定处理作为农肥后用于苗圃、园林绿化，或土壤改良。

上述种种，按照“四化”要求对污水厂污泥进行处理与处置的，虽在我省城市污水厂中还是少数，但是它代表着一种发展的方向，不久将来必须会得到迅速普及。其原因是：

1、城市污水厂污泥是一种宝贵的再生资源。

从循环经济观点来看，“资源”这一概念是相对的。据报导目前全世界钢产量的1/3、铜产量的1/2、纸制品1/3来自循环使用，有些发达国家在17个产业生产中，已经实现了水资源消耗的零增长甚至负增长。同样，在城市污水厂污水处理过程本身来看，产生的污泥是一种废弃物，但对后续综合利用生产单位（如水泥生产、制砧、农用、土壤改良）来说是一种宝贵的再生资源，它具有普遍的使用价值。随着科技进步与循环经济模式推广，城市污水厂污泥必然会得到广泛利用。

2、从保护环境角度来看，城市污水厂污泥最终进行资源化处置，才能彻底消除污泥对环境的污染，有利于保护环境。

3、从提高资源使用率角度来看，城市污水厂污泥资源化处置，是充分发挥了污泥这一再生资源使用价值，做到了物尽其用。

三、城市污水厂污泥全面执行“四化”处理与处置的对策

1、要进一步统一对城市污水厂污泥处理与处置技术路线必须全面执行“四化”要求的认识。当前首要的问题是认识不统一，主要有以下两个方面：

其一是有些同志把城市污水厂污泥仅仅看作是一种废弃物而不是资源。他们把有些地方污泥未进行处置归罪于“污泥误认为资源”、“过分强调了污泥资源化”，他们还主张污泥处理与处置最终目的应仅限于“减量化、稳定化、无害化”，强调“资源化”不是最终目的。这种思维方法是把环境保护与资源综合利用对立起来。事实恰恰相反，按照循环经济增长模式，应把环境保护与资源综合利用统一起来。我们主张在保护环境的前提下搞污泥综合利用，同时也认为只有综合利用，才能有效的彻底解决污泥对环境污染。我们相信，遵照“实事求是”、“因地制宜”的原则，依靠社会化生产大合作的形式，能找到有利于保护环境、安全实用、经济合理污泥处理与处置办法。

其二，是有的同志主张万事不求人，不主张污泥处置与其它单位搞合作、搞联营，其理由是这样做不可靠、不正规，而自己单独搞污泥处置既缺少资金、又缺乏技术力量，结果是污泥处置还迟迟不能上马。这种想法与做法与社会化生产、有效的分工合作、组织集约型生产模式相违背的。事实上企业间进行有效合作，可相互取长补短，能快速提高整个社会生产综合效益的充分发挥。污泥处置采用社会化生产，加强企业间合作，有利于多、快、好、省地全面推行污泥“四化”处理与处置的技术路线。

2、要进一步制订相关的污泥处置技术政策。

正确的技术政策是正确技术路线实施的保证。以往我国虽出台了一系列技术政策，但尚欠完整。笔者建议国家有关部门要进一步补充制订有利于城市污水厂污泥全面执行减量化、稳定化、无害化与资源化处理及处置的技术路线实施的相关技术政策。

（1）要坚持实事求是、因地制宜，一切从当地实际情况出发的原则；

（2）污泥资源化利用方案必须通过多方案技术经济比较，择优选定，被选定方案有利于保护环境，污泥综合利用做到安全实用、经济合理，实施方便可行；

（3）城市污水厂污泥处理与处置设施应与污水处理设施做到同步建设、同步投产、同步运行。今后凡缺少污泥处理与处置的设施的污水治理工程不得通过竣工验收，只有把污泥处理与处置设施补充完善了才能通过竣工验收；

（4）要禁止污泥无序堆放，任意污染环境的行为；

（5）鉴于节约用地考虑，要尽量少用土地填埋处置技术；

（6）要大力提倡污泥综合利用处置技术。根据不同条件要分别优先推广污泥焚烧与建材化生产相结合的处置技术、污泥替代燃煤的处置技术、污泥生产复合肥料与土壤改良等综合利用技术；

（7）建议政府对全面按“四化”要求，污泥处理的企业，在财政上给予必要支持，在税收上给予一定减免优惠政策；

（8）要进一步补充制订污泥质量评价标准。

3、建议各地政府与有关部门要进一步加强城市污泥处理与处置工作的领导。

（1）要加强科技投入，不断加强城市污泥处理新技术、新工艺、新设备的研究；

水泥厂年终总结篇（2）

1906年,19岁的刘鸿生经人介绍到上海租界工部局老闸房当教员,教外籍巡捕学上海话,后又当过翻译和律师。1909年,他进了英商控制的开平矿务局驻上海办事处当跑街,为这家煤矿推销煤炭。

这份职务月薪100元,额外还有佣金,提法是每卖出一吨煤,就可以得到8钱4分银子,挣多挣少,就看自己的本事。

进入开平煤矿上海办事处之后,刘鸿生事事留心,处处在意,勤奋用功。一段时间之后,刘鸿生随便拿起一块煤,就可以说出它的名称、产地、成分和特性。他不但留意察访哪些地方用煤,用多少,时间、季节上有什么变化;更用心考察哪些人在购煤上起作用,起多大作用,比如重视烧锅炉的师傅,等等。往往在客户刚刚感到需要购煤的时候,刘鸿生的电话就已经来了,并且送货上门。

由于刘鸿生深谙经营之道,几个月之后,本来在上海销路不佳的开平煤销量增加了一倍有余。因为销量激增,1909年秋天,21岁的刘鸿生奉召北赴天津面见了英商、开平矿务总公司的大班司脱诺,并升任开平矿务局上海办事处买办。刘鸿生向司脱诺进言:在上海沿江地带购置一块适宜地皮,建造开平码头与堆栈;设立煤炭化验室,将煤炭的各种成分化验成单,交给用户,便于按需订货;设一锅炉实验室,上海现用锅炉普遍陈旧、落后,倘能帮助用户检查、改进,必可招徕大量用户。

刘鸿生头脑灵活,经商有道,一个例子是,他向宜兴陶窑窑主建议烧煤。陶都宜兴陶窑比比皆是,烧窑用柴,几百年来天经地义,但谁也没想到用近几十年才出世的煤。

刘鸿生动员窑主,由他出资建立十几座烧煤的陶窑与石灰窑,供窑主们使用,他派技术人员指导。如果失败了,一切费用由他承担,绝不向窑主们索要一文;如果成功了,窑主们只承担部分费用,但是必须用他的煤,他也凭信用保证用煤质量。这一建议的后果可想而知。

1914年,第一次世界大战爆发,开滦公司的英国籍职员大都回国,所有煤矿业务交由刘鸿生管理。当时国内工业由于洋货输入减少而空前发展,用煤数量逐年扩增,开滦公司业务蒸蒸日上,最多一年销量达250万吨。刘鸿生的年收益在20万元以上。到大战结束时,年龄不满三十岁的刘鸿生已成为名闻遐迩的百万富翁,积累财富达300万元之巨。

从1920年代初开始,刘鸿生一方面继续为开滦矿务局开拓煤炭销路,另一方面利用买办的特殊身份从事自己的投资和经营。他先后投资了柳江煤矿和贾汪煤矿,为了解决煤屑问题开办了中华煤球厂卖给家家户户,这样居民用煤就不用买一大块整煤。他还利用掌握在自己手中的销售网络、数个码头堆栈,成立了中华码头公司,成为不折不扣的煤炭大王,也为自己从买办转变为华人企业家打下了坚实的基础。

但作为买办,刘鸿生个人与煤号合伙做生意遭致了开滦方面的猜忌。彼此间产生的巨大罅隙使上海开滦售品处的业务逐渐下降,1939年合同到期,双方便终止了长达15年的合作关系。与此同时,刘鸿生自己经营的煤炭事业赢利仍持续增长,直到1941年因太平洋战争爆发而导致公司结束。刘鸿生发家和从事二十余年的煤炭经营业便告终结。

火柴大王

1919年夏天,河南、苏北发了大水,大批难民涌入上海、苏州等地,流离失所,愁困于街头,社会各界纷纷发起救灾活动。31岁已经做了宁波同乡会会长的刘鸿生慷慨解囊捐5万元。

但是捐款显然不是长久之计,刘鸿生决定办火柴厂。火柴生产工艺简单,对机器设备要求不高,手工操作量大,办起来容易,也足以安置大批难民。

当时中国火柴工业落后,产品质量较差,上海等沿海地区的市场主要被“洋火”占领,但洋货亦存在不少问题,如瑞典“凤凰”牌,远洋运输,成本高昂;日本的“猴子”牌系列在中国制造,虽成本低,质量好,但产量有限。

1920年初,苏州鸿生火柴厂终于建成投产。在建厂过程中,刘鸿生夜以继日认真钻研火柴生产技术,掌握安全火柴的化学配方等关键问题,亲自赴日本磷村株式会社的火柴厂实地考察,并引进先进设备,以高薪聘请日本技术人员传授技术,还延聘留学归来的沪江大学化学系教授林天骥博士担任总工程师。工厂开创期间,由于市场竞争激烈,操作工人又不熟练,生产的火柴质量不高,因而销路差,以致亏损。经过两年的改进,产品质量逐步提高,可与进口的瑞典“凤凰”牌火柴、日本“猴子”牌火柴媲美,而价格则略低于进口火柴。这样,鸿生火柴厂的产品销量激增,逐步覆盖上海和苏、浙等地。到1924年,刘鸿生又收购了他的岳父叶世恭所创办的苏州燮昌火柴厂,成立鸿生火柴公司,还在上海设立办事处。

1925年上海爆发的“五卅惨案”,全国掀起抵制日货运动,日本“猴子”牌火柴被迫退出中国市场,国内各地中、小型火柴厂乘机崛起,犹如雨后春笋。这些中、小型火柴厂由于资金少、设备差、技术低,大都生产黄磷火柴,价格比较低廉,因此火柴市场呈混战状态。

然而当时国外火柴工业已经积累了几十年的生产经验,尤其是瑞典火柴公司吞并了欧洲不少厂家,成了大的托拉斯。它们在1926年想收购包括鸿生在内的多家国内火柴厂家,并且对中国实行倾销。

果然,1929年下半年,东北各厂便全数倒闭,广东亦倒闭近半。刘鸿生采取“联华制夷”之策,并于1928年8月发表了一份告火柴同业书,着意指出了在瑞典攻势下,力主联合。

1929年11月22日到30日,全国52家火柴厂派出代表,汇集上海,成立“全国火柴同业联合会”,公推刘鸿生为会长。1930年夏天,鸿生、中华和荧昌三家火柴厂合并成立“大中华火柴公司”,刘鸿生出任总经理。随后大中华火柴公司又合并了其他多家火柴公司,挽救了当时摇摇欲坠的火柴业。

水泥大王

火柴厂创办热潮仍高时,刘鸿生就在思谋另一个新问题。那就是在煤炭销售中出现的大量次质烟煤与煤屑问题,既占地又费劳务。为此他曾多次试图寻找过处理途径,却多数行不通,唯一可行的是用作制造水泥的燃料与参料。制造水泥用劣等烟煤为燃料是可以的,而煤屑正是水泥的参料之一。可如果单纯地推销给水泥厂,一则,当时国内水泥厂只有为数不多的几家,二则出售价格不尽如意。

如同创办火柴厂一样,刘鸿生开始对水泥领域各有关事项做深入细致的调查研究,刻苦地钻研有关水泥生产的专业知识,后来又三次东渡日本考察学习,但日商并未让刘鸿生了解到最先进的技术。于是他远赴欧洲,在德国的一家水泥厂学习一月之久。学习期间,他每天都按时到厂细心观摩生产环节和关键技术,与工程师广交朋友,虚心请教,最终不但掌握了水泥生产技术,甚至与对方签订了购买全套生产设备的合同,克服了筹备过程中的许多困难。

1923年,刘鸿生的水泥公司于上海正式建成投产。

当时的水泥市场竞争十分激烈。不仅日商在大连设厂生产的“龙牌”水泥较为畅销,而且设在唐山的、国内规模最大的华资启新洋灰公司生产的“马牌”水泥也深受用户喜爱。起初,刘鸿生新建的上海水泥公司遭遇行业内的价格大战,大有两败俱伤之势。为避免恶性竞争导致华资企业一蹶不振,刘鸿生及时提出“联华制夷”的策略,并亲赴天津与启新洋灰公司总经理举行多次谈判,双方终于达成了协议,划分了各自的主要市场范围,上海水泥公司取得了以上海为主的华东和华南市场,当年就扭亏为盈。

1928年,设在南京的中国水泥公司收购了无锡和太湖两家水泥公司,产量迅速增加,呈异军突起之势,也使水泥市场面临新的竞争局面。刘鸿生吸取先前的经验教训,率先提出三家联营方案。经过多方努力,中国水泥公司同意三方进行协商,最后达成了协议。由此三家公司均得到迅速发展,其合计产量占至全国水泥总产量的85%以上,有力地遏制了日本水泥在中国市场的倾销,同时也开创了华资水泥工业发展的新局面。

除了创办煤厂、火柴厂以及水泥厂外,他还创建了中华码头公司,拥有3座码头和10余座仓库,改变了洋商码头的原有垄断优势。1928年下半年,刘鸿生又与他人合股在上海浦东创办华丰搪瓷有限公司,设立华丰搪瓷厂,并于1929年正式投产,第一年的营业额即达到90万元。1929年,刘鸿生创办章华毛线纺织厂,并亲自担任总经理。此外,他还曾创办银行、保险公司等多家企业。在其实业经营的鼎盛时期,总资产高达2000多万元。

衰落

“八・一三”淞沪抗战爆发。在这民族危难关头,住在租界里的刘鸿生毅然担当起中国红十字会总会副会长、上海市伤兵救济委员会会长和上海市抗日救国物资供应委员会总干事的重任。他还组织了刘氏企业伤员救护队,并动员子女参加“八・一三”淞沪抗战爱国后援工作。

上海沦陷后,刘氏企业绝大部分被日军占领,刘鸿生最初放不下自己那么多企业,不愿意离开上海。后来他被威胁出任伪上海市商会会长。在一个夜晚,刘鸿生脸上遮着羊毛围巾,带着一个小皮箱,悄悄登上英商太古轮,出走香港。刘氏在沪的所有产业,即被日军以“敌产”接管,财产损失达1000万元以上。

当时西南大后方经济异常落后,物资匮乏,急需能人来打开工业生产局面,孔祥熙向推荐了刘鸿生。亲自召见刘鸿生,并请穆藕初作陪,向刘鸿生承诺:“我保证偿还你损失的1000万元,只要你能提供机器设备和专业人才,要钱给钱,要原料给原料。”

刘鸿生立刻行动起来,首先在重庆和长寿两地筹建了中国毛纺织厂和中国火柴原料厂。他于1938年7月8日亲赴广东、广西、贵州、云南及四川等地考察,准备投资设厂。此外,他还让第四子刘念智负责章华毛纺织厂的拆迁工作,布置“偷”拆在沪刘氏工厂的机器零部件。

偷运出来的纺、织、染等相关器材共500余吨,经过装箱,原计划由越南海防转运昆明。后改由香港经仰光转运重庆。然而,由于交通阻塞,器材运到仰光后滞留了将近一年,始终无法运回国内。尽管刘鸿生想方设法弄了几张“委员长手谕”,仍是无济于事。万般无奈之下,他只得再派刘念智飞往仰光,亲自办理转运。

与此同时,应刘鸿生召唤,刘氏企业的纺织工、挡车工、机修工等各种熟练工人也纷纷不远千里,艰苦跋涉来到大后方。在抗战胜利前两年内,刘鸿生先后在兰州办了西北洗毛厂、西北毛纺织厂,在贵州办了氯酸钾分厂,在昆明、海口办了磷厂,在贵阳、桂林、重庆办了3家火柴厂(合股),在广西办了化工厂。

但是在大后方,由于拿不出资本,只能用拆来的机器入股,能拿出资本的只有蒋、孔、宋几大家族,刘鸿生不得不仰赖政府及官僚资本的支持,“每一次增资,刘家的资本就被削弱一次”,各个工厂公司的董事长都由这几家的要人担任,结果“我们刘家的所有资产等于白白奉送给了他们,我们将变成一个微不足道的小股东,我这个总经理变成了他们的小伙计了”。

水泥厂年终总结篇（3）

某市政污水处理厂2010年3月投入运行，工程处理规模为6万吨/天，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级A标准，污水处理工艺采用改良型氧化沟+深度处理工艺。随着近两年服务区域内人口的增加和产业结构的调整，进入该污水厂的水质、水量随季节变化波动明显，使污水厂的稳定达标运行面临着极大压力。为解决上述问题，该厂探索使用生物增效技术，在不增加处理设备和构筑物的情况下，提升该厂的处理规模和优化出水水质。本文对生物增效技术在该污水处理厂的应用情况进行总结。

1、污水厂运行中的主要问题

1.1季节性进出水氨氮波动

通过统计分析2014年12月至2015年11月进出水氨氮指标，从年初至4月份前会出现氨氮平均值升高的趋势；相应的出水氨氮指标也逐步升高，出水氨氮指标从年初的不到2mg/l升高到4月份的5mg/l以上。统计分析数据见表1：

分析原因如下：（1）由于污水厂辖区内企业生产排污不规律，间歇排放的不明有毒污染物会抑制生物活性，使活性污泥处理系统容易受到冲击，导致污泥中毒和解体，二沉池会偶发大规模浮泥，造成出水SS升高[1]。另外，来水中含有不确定成份物质的影响，抑制硝化菌的正常反应过程，硝化速率降低，导致出水氨氮明显升高，影响系统运行稳定性。（2）温度不仅影响细菌的比生长速率，而且影响细菌的活性，温度升高硝化反应速率也会升高，温度降低到4℃以下时，亚硝酸盐氧化细菌的活动几乎停止[2]。反硝化菌进行反硝化活动的适宜温度是15～35℃，当温度低于10℃时，反硝化速率会降低，当温度低于3℃时，反硝化活动停止[3]。所以，受冬季低温影响，水温下降导致系统内活性污泥的生物脱氮菌群反应速率大幅下降，最终表现为出水氨氮相比增高；

1.2污水排放量的逐步提高

随着城市人口的增加和人民生活水平的提高，生活用水量也大幅增加，需要污水厂不断提升污水处理量，该污水厂一期工程设计处理规模为60000t/d，近年随着服务区内排放水量的不断增加，迫切要求污水厂不断提升处理规模，满足新的污水处理需求。

2、生物增效技术和操作方案

2.1生物增效技术简介

城市污水处理系统中的污染物主要依靠微生物来完成，其种群结构的变化决定了处理功能的变化[4]。深入了解污水处理工艺中微生物的群落结构和功能，对控制和提高污水处理效率具有极为重要的意义[5]。生物增效技术的目的就是改善微生物的群落结构和功能，提高污水处理效率。它是把筛选后的对污染物有高效率的降解能力的微生物菌种添加到处理系统中，这样缩短了培养驯化的周期，改变了活性污泥系统的种群结构，增加了系统中有效微生物的数量、种类，新的种群环境能够形成更高层次的生物代谢能力，使得降解那些原先被认为不可降解的污染物成为可能[6]。最终，提高了处理效率和系统运行的稳定性。在经过技术调研后，选用了某公司的生物增效混合制剂，该生物制剂以亚硝酸菌属（Nitrosomonas）和硝酸菌属（Nitrobacter）为主，重点提高生物脱氮能力和系统处理规模。

2.2生物增效实施方案

生物增效的实施过程较为简单，主要包括以下方面：

（1）投加生物增效菌种前，先通过二沉池进行排泥操作，使污泥浓度降低到3500mg/l以下。

（2）生物增效菌种投加量按表2，由多到少进行逐日递减，投加菌种开始后，每日跟踪分析化验进出水的COD、BOD、氨氮、总氮、总磷、pH等指标，同时每日分析污泥浓度（MLSS）、污泥沉降比（SV）、污泥指数（SVI），每日取氧化沟好氧区域内混合液进行生物镜检观察，并对镜检结果进行记录。

（3）投菌10日后开始逐步增加污水处理量，逐步增量的前提是各类出水指标的稳定。

3、生物增效效果分析

3.1处理水量提升

根据生物增效实施方案，投加生物增效菌种10天，提高污水处理厂处理水量到70000t/d，投加菌种20天后，提高处理水量到80000t/d，在提升处理水量的过程中，系统处理后的污水水质均能满足甚至优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准的相关要求。每日污水处理规模见图3投加菌种期间的处理水量。

3.2进出水BOD和COD的变化

从投菌后的运行来看，出水的主要污染物指标COD和BOD均优于规定的排放标准，3月前后的水质数据来看，在污水厂处理水量提升30%以后，没有因为处理水量的提升而受到影响。说明氧化沟内活性污泥得到优化，系统内优势微生物的数量得到提高，对有机物的降解能力得到提升。生物增效期间进出水COD和BOD见图4.

3.3进出水总氮和氨氮的变化

统计分析从2016年2月4日以来的进出水总氮和氨氮的数据，在处理水量从6000t/d提升到70000t/d和80000t/d的过程中，处理后污水的总氮和氨氮指标始终在2mg/l和1mg/l左右。在处理水量增加，好氧池水力停留时间从18小时降低到13小时后，系统对氨氮和总氮的仍然保持良好的脱氮效率，说明在生物增效的过程中，优势生物脱氮菌群的总量和总类得到了提升，使污水处理系统在增加处理水量、水力停留时间缩短后仍能达到同样的脱氮效果。往年的运行过程中，少数不确定生产企业从3月份开始的排污会冲击到污水厂的生物脱氮效果，从目前的运行来看，基本没有对污水厂的运行造成影响，从侧面反映出微生物菌群的抗冲击能力和适应能力较强。生物增效期间的进出水总氮和氨氮见图5。

3.4进出水总磷的变化

污水厂对总磷的去除一直保持稳定，无论是生物增效前，还是生物增效后，在进水总磷不大于5mg/l情况下，出水总磷总能稳定在0.3mg/l，处理水量增加后，除磷效率没有降低。

3.5污泥指数（SVI）的改善

污泥指数是根据污泥浓度和污泥沉降比进行的数学换算，一般认为城市污水污泥指数范围为50―200。高于200的污泥指数可以认为污泥膨胀，低于50的污泥指数可以判定污泥活性较差[7]。在生物增效过程中，通过排泥和控制污泥浓度，使污泥浓度始终在3500～4000mg/l之间。通过污泥沉降比SV和污泥浓度的分析结果看出，在相对稳定的污泥浓度情况下，污泥沉降比从最初的75%逐步降低到50%左右，污泥指数从最初的不到200，逐步稳定到150左右的最佳值。这说明在生物增效过程中，惰性污泥被置换，优势微生物的比例得到提高。

3.6生物相改善

选取生物增效前后的生物镜检图片，可以看出，生物增效后，100倍镜检下，菌胶团结构密实，形状规则，镜检下的原后生动物的数量和种类都有所增加。图6中，左图为生物增效前的镜检图片，右图为生物增效后的镜检图片。

4、结论

（1）实施生物增效的运行结果表明，使用生物增效方式用于城市污水处理，可以在短期内提升污水处理厂的处理规模，改善污泥活性和沉降性能，优化出水水质。并可以抵抗有毒有害物质的冲击，保持污水厂的长期稳定运行，降低区域内污染物排放量，改善流域水体的环境质量。为城市污水处理厂在应对系统冲击和短期内提升污水处理规模提供了参考案例。（2）本文仅局限于对污水处理结果的评价。对于生物增效菌群的筛选、培养，如何定性定量分析优势菌与特点污染物的降解机理，如何提高外加菌群的存活时间、避免优势菌的流失等问题还需要进一步研究[8]。

参考文献

[1]李朝阳，李辰.污水处理厂活性污泥中毒的原因探讨与控制[J].中国给水排水，2013，29（18）：146-148.

[2]马娟，彭永臻，王丽，等.温度对反硝化过程的影响及pH的变化规律[J].中国环境科学，2008，28（11）：1004-1008.

[3]Christensen M H，Harremoes P. Biological denitrification of swage：a literature review[J].Progress in Water Technology.1977.4-5（8）：509-555.

[4]Rowan A K， Snape J R， Fearnside D， et al. Composition and diversity of ammonia-oxidising bacterical communities in wastewater treatment reactors of different design treating identical wastewater [J].Fems Microbiology Ecology，2003，43（2）：195-206.

[5]Rittman B E， Hausner M， Loffler F， et al. A vista for microbial ecology and environmental biotechnology [J].Envir Sci & Tech， 2006， 40（4）：1096-1103.

[6]钱易，米祥友.现代废水处理新技术[M].北京：中国科学技术出版社，1993：7.

[7]SVI在Orbal 氧化沟运行管理中的指导作用[J].中国给水排水，2010，26（6）：52-54.

水泥厂年终总结篇（4）

中图分类号：S141文献标识码： A

随着各行各业的迅猛发展，给环境带来了一定的压力，我国每年因生产生活产生的污泥量都在大量增加，污泥在储存和处理过程中都会对环境造成一定的污染，因此污泥的处理与处置问题引起了社会各界的高度关注。相关研究人员要综合考虑污泥的处理原则，加强对污泥处置问题的分析和研究，确保污泥进行资源化的最优处置，避免造成环境污染问题，同时也给城市污水厂带来更多的经济效益和社会效益。

1.城市污水厂污泥处置的原则

城市污水污泥含有较复杂的成分，包含多种微生物形成的菌胶团以及表面吸附的有机物和无机物组成的集合体。城市污水厂污泥处理与处置过程中要遵循一定的原则，处置原则包含无害化、稳定化、资源化和减量化，其中，污泥处置的重点为无害化原则，污泥处置的最终目标是资源化。在城市污水厂进行污泥处理时，应当通过大量的技术开发，将废物转变为可以利用的资源和物质，综合利用污泥，确保企业收获更多的经济效益和环保效益。通过有效的技术处理，将污泥中有害、有毒的物质去除和分解掉，对有害物质进行消毒杀菌，保证污泥在最终处置中不会破坏到环境，避免其它污染物的转移，保证污泥处理的安全性和可持续性。污泥的稳定化原则是指将污泥中的有机物质进一步降解，降低污泥里的含水量，清楚污泥的臭味，杀灭其中的细菌和病原体，确保污泥中的各种成分都处在一个稳定状态。保证污泥处理的稳定性，应当在处置污泥时加入一定量的化学药剂，或者是采用厌氧消化等工艺，将污泥中的有机组分转化为稳定的最终产物，进而将污泥中的有机成分消解掉，有效避免污泥处置过程中造成的污染。污泥处理的资源化是由污泥的性质和特点决定的，在处理污泥时，将其中有用的物质进行回收，变害为利，进而综合利用污泥，达到保护环境的目的。

2.城市污水厂污泥的处理与处置分析

2.1城市污水厂污泥的处理技术

污泥的处理技术包括减量化、浓缩、脱水以及污泥消化等，污泥减量化技术就是在处理污水时，在充分保证效果的前提下，通过一定的措施将污泥量降到最低，以方便污泥的运输和最终处置。减量化处理技术包括生化法、物理法以及化学法，在污泥处理中应用最广泛的是生化法。污泥浓缩技术包括离心浓缩、气浮浓缩、重力浓缩以及带式浓缩机浓缩等，污水厂一般含有深度处理工艺段生产的富磷污泥，适合采用重力浓缩或者是机械浓缩技术，然后再采用上清液的方式来进行处磷处理，避免影响总体脱磷效果。污泥在脱水之后，它的体积相当于浓缩前十分之一，占脱水前的五分之一，在很大程度上降低了污泥后续处置过程中的难度。目前我国新建的污水厂，大多数采用带式压滤脱水机，这种脱水机的能耗少，易于管理而且出泥的含水率较低。污泥消化包含厌氧消化和好氧消化两个方面，许多大型污水处理厂和国际污泥生物处理方法都采用厌氧消化法，厌氧消化的经济性较高。相对于厌氧消化来讲，好氧消化更适合与小型或中型的污水厂，最近几年里污泥高温好氧消化已经逐步开始作为中温厌氧消化的预处理。

2.2城市污水厂污泥的处置分析

城市污水厂污泥的处置技术包括焚烧处理、填埋、土地利用以及建材运用等。处置污泥最彻底、最直接的方法是焚烧法。随着技术的改进，焚烧法通过采用先进的、合适的预处理工艺，更加满足环境的需求。在污泥焚烧过程中，焚烧炉是它的核心设备。欧盟各国、日本等国家对流化床焚烧炉技术越来越重视，对于污泥焚烧后产生的焚烧灰能够进行土壤的改良、筑路以及制砖瓦、混凝土填料、陶瓷等。污泥的填埋处置包括两类，在专门进行污水污泥填埋的场所进行污泥的填埋处理；在能够和生活垃圾一起在城市固体废弃物填埋场所进行填埋。卫生填埋作为一种最终处置技术，它的技术比较成熟，其具有容量大、投资少且效果好的优点，此外还能够在一部分城市增加建设用地。污泥填埋处置的基本分方法是在城市污泥进行简单的灭菌处理后，讲其倾倒于较低的地面，不过这种方法的缺点是占地面积较大，并且污泥里含有很多有害、有毒的物质，在雨水侵蚀和渗透的作用下，将污染到地下水，从而造成环境污染。除此之外，污泥的土地利用是一种很好的处置方式，其具有安全性和积极性。污泥的土地利用包括污泥农用、用于园艺与森林以及废弃矿产的改良等。由于污泥中含有N、P、K等营养元素和丰富的有机物，还包括植物生长所必需的各种微量元素，因此污泥农用可以增加土壤的肥力、进一步改良土壤结构并促进农作物的生长等。所谓污泥的堆肥处理就是进行稳定化处理，堆肥处理技术综合性较强，在堆肥过程汇总能够产生高温，这种高温能够有效杀死各种寄生虫卵和病原微生物，经过高温堆肥处理后，达到污泥处置的资源化和无害化。

3.结语

总而言之，城市污水厂污泥的处理与处置问题在不同国家中采取的管理措施各不相同，但是它们归根到底都是为了在稳定化、资源化等原则之上。我国要鼓励对污泥处理处置的融资和投资多元化，坚持政府服务，加大监督力度，制定科学、合理的污泥处置方案，避免高污染、高耗能的处置方式。加强对污泥资源的综合利用，变废为宝，污水厂管理者要充分考虑经济、社会和环境的因素，将污泥看作是一种有价值的资源，在无害化处理之后进行资源的再利用，提高污泥处理与处置技术，充分贯彻落实可持续发展观。

参考文献：

[1]余杰,田宁宁,王凯军.我国污泥处理、处置技术政策探讨[J].中国给水排水,2005(08):173-175.

水泥厂年终总结篇（5）

国地域辽阔，资源总量大，是资源大国；但人均拥有的资源量却很少，在这个意义上我们只是“资源小国”。我国淡水资源人均占有量为世界人均水平的1/4。水资源业已成为制约我国经济发展最重要的瓶颈。多年的监测和统计数据表明，在水资源短缺的同时，我国城市普遍存在着水污染新问题。1996年《中国环境状况公报》指出，在统计的138个城市河段中，133个受到不同程度的污染。70%以上的城市河段不宜作饮用水源，50%的城市地下水受到污染。长江、黄河、珠江、淮河、松花江、辽河、海河等七大水系的水质状况不断恶化，水污染程度在加剧，范围在扩大。湖泊水库普遍受磷、氮和有机物污染，个别湖泊水出现重金属污染。近年来，我国沿海水体富营养化日益严重，赤潮发生的频率逐年增高，范围逐年扩大。据海洋探究所的报告，从1993年到1997年我国已观察到的赤潮中，东海共发生132次，黄渤海共发生72次，南海为61次。1999年7月，勃海在不到10天内连续发生两次大面积赤潮。

我国的水污染如此严重，这是长期以来城市排水工程欠账太多之故，每年有近300亿立方米污水未经处理而直接排放，使水环境的污染量大大超过了自净能力所能承受的程度，从而破坏了水的良性循环，导致水资源危机的加剧，进而影响城市的可持续发展。水资源的短缺和水污染的加重，使人们已警觉到污水再生处理已直接关系到人民的健康平安和社会、经济的可持续发展，关系到子孙后代的可持续生存。

由于我国水环境污染和生态破坏相当严重，并呈发展趋向，1996年的全国第四次环境保护会议强调保护环境是实施我国可持续发展的关键，并将防治水污染作为全国性重点。所以，建设城市污水处理厂已是刻不容缓的事，现笔者拟对建设城市污水处理厂的五个新问题作一发言，请大家批评指正。

1投资和收费

建设城市污水处理厂需大量资金，首先是污水收集系统，许多城市的下水道很不完善，要建厂就要先埋管道，以往先盖楼后修路，污水满街流的现象相当普遍。所以水污染防治口号喊得响，资金却十分缺乏。笔者参和过不少项目，污水处理设备计划争取较易获得的外国政府贷款，土建投资计划争取国内贷款，而项目所在城市自己的配套资金却迟迟不能落实，项目因此一拖再拖。大家请看我国的高速公路建设，到1999年，我国高速公路的通车里程已达11605km，按每km投资3000万元计，十年间，投资总额达3000多亿元！平均每年投资300亿元！好厉害！相比之下，城市污水处理事业却投资紧缺，为什么投资者把资金都愿投向高速公路的建设，而不愿意投向和环境保护和子孙后代密切相关的污水处理事业？笔者认为，其主要原因是高速公路通行收费到位，投资的回报有保证。现在从深圳到哈尔滨的沿途，高速公路收费站估计有数百座，可见收费的力度相当大。相反，污水处理厂的收费不到位，投资者的回报没有保证。大家都来抢廉价的水，排免费的污水，靠牺牲环境获取利润，实际上，此路不通！我们希望新世纪，我国的城市污水处理事业能够象高速公路建设那样，每年有上百亿元的资金投入，早日改变水环境的现况。所以污水收费到位，才能有足够的资金，水工业的发展靠市场机制，投入和回报是并存的，没有回报就没有投入。高速公路是国家的重要基础设施，其建设可引入市场机制，同样，城市污水处理厂的建设也不应由政府统包。

2建设和运行

众所周知，我们建设污水处理厂不是最终目的，我们的目的是保护水环境保护水资源。所以，如何把污水处理厂运行好就非凡重要，天津市纪庄子污水处理厂1986～1992年一直保持良好运行，共处理了6.53亿m3污水，运行费用为人民币9070万元。相当于污水处理厂的总投资费用。以此推算，假如建设一座处理量为10万m3/d的城市污水处理厂其投资为1.0亿元的话，那么该厂每年的运行费约需1500万元。所以一些城市建不起污水处理厂，一些城市建了污水处理厂却没有能力运行或没有能力开足马力运行。也有热衷于建设污水处理厂而不关心污水处理厂的运行，也不积极解决污水处理厂的运行经费，听任污水处理厂开工不足甚至接近停产。所以笔者认为污水处理厂有必要由当地环保部门安装在线监测仪表，应对污水处理厂每年处理的污染物总量进行考核。天津纪庄子污水处理厂就曾经按所处理的污水量由财政部门拔款，处理量和运行经费挂钩是十分必要的。

目前，已经有污水处理厂运行招标活动，把污水处理厂的运行委托给运行公司来管理，业主按合同支付运行费。把市场机制引入城市污水处理厂的运行管理领域，可降低运行费用，保证运行效果，这样我国水环境根本改善的日子为期不远了。

3分散和集中

城市污水处理厂的规模大小，一般取决于城市规划。城市污水处理厂是城市排水系统的重要组成部分，恰当地选择污水处理厂的位置，进行合理的规划，关系到城市排水系统的总投资，关系到城市环境保护、水源保护、再生水的利用以及整个排水系统的经营维护和管理费用。一般情况下，污水处理厂的位置往往决定了污水处理厂的规模。总之，城市污水处理厂的规模应从厂址选择入手，结合投资能力、投资效益、近期实现的可能性和城市总体规划的要求通盘考虑。

从城市污水处理总体上来说，根据排水出路确定污水处理厂的规模，也不考虑投资能力，单纯从经济上分析，当然污水处理厂规模大，其单方造价、管理费用都比修建小型污水处理厂显得经济。但是，要修建大型污水处理厂，首先要建设一个庞大的排水系统，包括几百至上千公里管道及许多中途泵站，才能将污水收集后集中输送到污水处理厂。这个污水收集系统的投资将超过污水处理厂，而我们近期又缺乏资金，污水收集系统建不起来就更谈不上建污水处理厂。为此，应该根据城市近期的投资能力，从修改排污水规划入手，适当缩小排水系统，争取用较少的资金使系统完善起来，并随城镇建设的发展，逐年修建一批小型廉价的污水处理厂。

城市污水的资源化已是缺水地区的重要课题，因为城市污水已经被证实是可靠的水资源，而随着水处理技术的进步，污水再生技术已经广为应用。在这种情况下，增加一些投资，改善污水处理厂本身的环境保护条件，使城市污水可就近处理、就近回用是非常值得的。因为城市污水就近处理，可以节省大量管道投资；而处理达标后就近排放，为污水资源化、进行再生回用创造了条件。假如污水处理厂的出口远离再生水的回用点，又将出现回用水工程的管道投资过大新问题，使本来就不轻易推行的污水再生回用事业更加困难，这一点是十分清楚的。

4污水和污泥

一座每日处理100,000m3污水的城市污水处理厂，如每日正常运行，则每日将产生污泥干固体10～20t，折合成含水（一般为80%）污泥，将达50～100t。如何处置这些污泥是一个大新问题。在城市污水处理厂建设前或建设后不正常运行（也有作为政绩供参观用）时，此新问题尚不突出，但作为建设、管理人员必须在建厂初期进行认真的探究、决策。

污泥是污水处理的副产品，有相当大的产量。污泥含有水分和固体物质，主要是所截留的悬浮物及经过处理后的胶体物质和溶解物质所转化而来的产物。污泥聚集了污水中的污染物，还含有大量细菌和寄生虫卵，所以必须经过适当处理，防止二次污染。现在大量未经稳定处理的污泥已成为城市污水处理厂的沉重负担和环境的极大威胁，在城市污水处理厂建设工程中，必须考虑污泥的出路，减少污泥对环境的污染。

污泥的成分主要取决于污水水质、处理的工艺和方法。污泥主要有以下几种摘要：初沉池污泥，二沉池污泥，栅渣、沉砂沉渣及浮渣等。初沉池污泥的成分以有机物为主，二沉池污泥含有生物体和化学药剂。污泥中含有大量水分，沉淀池污泥含水率一般在95%以上，含水率能大大影响污泥的体积，若将含水率由99.5%降至95%，则污泥体积可缩减到原来的1/10。

污泥的最终处置主要是根据一定的环境要求和经济条件，最终部分或全部加以利用以及排入大海或土壤，返回到自然环境中。污泥利用和处理前一般要进行浓缩，根据不同的处置方法，通常还要进行稳定、调理、脱水甚至消毒等过程。

污泥稳定的基本方法是厌氧消化，通过这个过程污泥中大部分可降解的有机物被分解，固体总量减少，杀灭病菌。厌氧消化可以产生沼气，为污水处理厂补充能源。

污泥可以用作农业肥料，这可以充分利用污泥中的营养成分，但应进行灭菌处理。污泥也可以用于工业作建筑材料。污泥不能利用时，其最终处置方法有填埋、焚烧、投海等。在考虑利用处置方法时，一定要注重防止环境污染及减少处理费用。根据我国目前状况，应充分考虑农业选用，有可能条件下进行工业利用。

5设备订货和初步设计

城市污水处理厂其设备投资约占投资的25%～45%，由专用设备、通用设备、自控设备投资及安装工程费组成。污水处理设备的质量是污水处理厂能否正常运行的关键。据有关报告指出摘要：“近20年来，国家仅对石油、化工、冶金、造纸、机械、染料等几个待业废水处理设施的投资就超过了20亿元人民币，建立处理装置5000多套。根据调查结果表明处理设施的正常运行率不到30%。”造成这种现象的原因是多方面的，但设备本身的质量新问题是重要原因之一。另外，市政工程往往一旦立项，急于建成，设备尚未落实，土建就先开工，以应付上级要求，这样情况为数不少。实际程序是，主要设备应在初步设计批准后进行订货，以要求施工图设计按所订设备进行设计，避免施工图设计完成后所订购的主要设备和设计不符，造成土建设计（尤其是预留、预埋设计）、设备安装设计乃至电气和自控设计的大量返工。此类变更设计极易影响设计质量，在资金到位的情况下应该可以避免。一般世界银行贷款项目就没有此类新问题，因为世界银行项目都实行初步设计招标，施工图设计由中标的施工单位委托设计院进行（一般由设计、施工单位组成联合体投标），其主要设备的性能规格、质量保证和价格都在投标书中列出，所以施工图设计时主要设备已经落实，设计质量较易得到保证。

目前不少工程，都是主要设备尚未落实，建设单位就要求设计单位进行施工图设计。这种情况下，建设单位应和设计单位及时沟通，尽可能避免设计返工，以保证工程质量。

水泥厂年终总结篇（6）

 

荷兰鹿特丹dokhaven市政污水处理厂始建于1979年，负责处理来自鹿特丹市中心、南部与西部部分地区城市污水。其主体污水处理工艺构筑物完全置于地面附近存在大量居民住宅的地下，使之成为荷兰，乃至世界污水处理厂建设史上为数不多的经典工程之作。同时，因其污水与污泥处理工艺升级时不断采用世界上最先进的工艺流程，如 sharon（中温亚硝化）与anammox（厌氧氨氧化）等现代技术已生产化应用于其污泥消化液的脱氮处理之中，从而使它成为世界上技术装备最为先进的污水处理厂。它的总占地面积仅相当于普通处理厂的1/4，这意味着它不仅在能源与材料消耗方面有着很大程度上的可持续意义，而且在节省占地方面亦呈现出十分紧凑的可持续特点。此外，该处理厂在通风尾气的利用与处理、防振消音等方面的工程措施也有独到之处。

本文从dokhaven污水处理厂兴建的历史背景、工艺沿革、除磷脱氮、污泥处理、尾气处理、过程控制、安全防护等方面一一介绍该处理厂的情况，目的是使国内同行在跟踪先进污水处理工艺设计以及升级过程的同时，了解发达国家在污水处理设施建设方面的阶段性与总体发展思路以及具体工程实施办法。

1　历史背景

1977年荷兰zhew水务局决定在鹿特丹兴建3个市政污水处理厂，以处理从鹿特丹市排放的全部污水。其中一个打算建在鹿特丹市中心的污水处理厂选址在当时成了一大难题。在市中心vaanplein附近建处理厂不仅耗资巨大，而且也存在着很多棘手的问题，例如通向新马斯河的截流下水道不得不改变方向而穿过鹿特丹市中心地区。这些实际问题迫使市政当局寻找另外较为合适的场址，最后选定了dokhaven——一个已有一个世纪历史但已被废弃多年的船坞码头。

由于地表可用面积的限制以及周围已经存在大量居民住宅，污水处理构筑物不得不选择全地下式结构，而且能够利用的最大地下占地面积也仅为传统工艺所需面积的1/4。dokhaven污水处理厂于1979年决定兴建，1981年开始施工，1987年11月3日正式开始运行。

因占地所限，在污水处理工艺的现场不可能再兴建污泥处理与处置设施，只好将污泥送往距 dokhaven主场地 600 m以外的另一场地进行单独处理。同时，利用这一场地对从地下式全封闭污水处理工艺中排出的尾气进行必要的处理并排放。实际上，从dokhaven污水处理厂投入运行伊始，污水排放标准便不断提高。这意味着处理工艺必须顺应时代的要求不断升级与变型。在此方面，dokhaven污水处理厂不仅设计时便采用了当时最先进的ab法，而且在近两年内又及时吸收了研发于荷兰的最新脱氮技术——sharon与anammox工艺，最大限度地以较可持续的方式降低出水中氮的排放浓度。

2　排放标准提高与处理工艺升级

根据欧洲委员会《地面水污染协定》（75/440/eec及79/869/eec）与《市政污水处理协定》（91/271/eec）［1］，荷兰为满足境内《地面水污染协定》的目标，相应制订了自己严格的排放标准——《市政污水排放规范》。污水处理厂出水不仅要满足这个规范对出水水质的要求，而且还不得不满足对臭味与噪音控制的需要，即满足《环境管理协定》所规定的内容。

原始工艺设计（1980年）并未考虑对氮、磷的去除（见表1），而新的《市政污水排放规范》明确规定从1995年起对磷的排放限制，而且从那时起对氮的限制也逐渐由对tkn 的控制转向对总氮的控制。显然，原始的设计不能满足对营养物去除的要求，需要进行升级。对于除磷而言，因场地的限制而不得不在原始的生物处理过程主流线上补充化学除磷步骤。而对脱氮来说，及时对污泥消化液采用了近年在荷兰研发出来的sharon和 anammox工艺。污泥消化液仅占全场进水总量的1%，而所含氮的负荷却占了总进水氮负荷的1 5%。因此，对这小部分水量进行集中脱氮处理可显著地降低总的出水氮排放浓度。

3　污水处理厂概况

表1　逐渐提高的排放标准与目前处理结果 指　标 分 阶 段 排 放 标 准 处理结果 1980年设计值 1995年起 2006年后 目前出水水质 bod(mg/l) 20 20 20 4 tkn(mg/l) 20 20 - 7.7 tn(mg/l) - * - 20 24 tp(mg/l) - 1 1 0.8 ss(mg/l) 30 30 30 2　 注：*表示未作要求。

污水处理厂处理构筑物全部设计于地下。首先，从原船坞地面向海平面以下 7～8 m要挖去厚厚的淤泥层，紧接着向下是3～4 m厚的砂层。原船坞码头便建在砂层以下的隔水（新马斯河）层上，因此，污水处理工艺流程也只能建在这个隔水层上。污水处理工艺施工采用干式法。处理构筑物现场原为码头，而现今已变成一个拥有5 hm2面积的公园。

全地下污水处理工艺构筑物占据两层，总平面面积为4 hm2。它的处理能力为47万人口当量，其中大约30% 来自于服务区域内商业污水。污水处理厂进水依靠5个终端泵站通过压力管道导入。原设计中的污泥消化液也通过压力输送回到处理厂（现已单独处理）。暴雨季节，处理厂最大小时处理能力为1.9万m3。

处理工艺为二级，首先去除悬浮物，然后为二段生物处理工艺（ab法）。最后，处理水用泵抽入地上的新马斯河排放。处理厂的主要投资用于防护性措施，以保证周围居民免于臭味、振动或噪音的干扰。

污水处理过程中产生的污泥用泵送往600 m以外的另一处约1 hm2的地上场地单独处理。污泥首先浓缩，然后消化。消化过程产生的甲烷用于发电，供应处理厂用电。每年从污泥消化产品——甲烷中产生的电量相当于2 750个荷兰家庭的用电量。最后，消化后的脱水污泥被运往鹿特丹以南的一个专用焚烧场做最终焚烧处置。

消化上清液（消化液）原设计为回流到污水处理工艺流程再行处理。但因2006年后对氮的控制将完全改用总氮标准，所以原设计显然不能满足要求 （见表1），必须寻求新的方法进行升级。由于原污 水处理工艺场地根本无余地再行扩建，所以dokhaven污水处理厂经过长时间的技术比较，最终选定了以sharon+anammox 处理消化液中高浓度氨氮的方案。

4　污水处理工艺

4.1　工艺流程

dokhaven污水处理工艺流程见图1。进水靠场外5个终端污水泵站以及污泥消化液回流泵通过压力管线被泵入进水池（1）。每条压力管线在处理厂内均可控制开启；发生故障时进水也可通过跨越管线而直接排入新马斯河。进水首先进入细格栅（2）。有4组用于去除漂浮物与纤维物质的细格栅，每组细格栅包括2个孔径为5 mm的转鼓，水流垂直进入，截留杂物靠水力挤压后收集。

1 进水 2 细格栅 3 沉砂池 4 a段曝气池 5 中间沉淀池

6 回流污泥 7 剩余污泥回流 8 浮滓去除 9 污泥调节池

10 b段曝气池 11 最终沉淀池 12 出水排放新马斯河

13 剩余污泥至另一处理厂 14 格栅截留物排除 15 沉砂排除

图1　dokhaven污水处理工艺流程

通过格栅后，进水及此前回流的部分污泥经过一个配水槽被平行分为8股，各自进入一个完全相同的曝气沉砂池（3）。沉淀砂粒通过底部刮砂机排出并被冲洗后运出。

然后，进水以及部分回流污泥进入8个平行的a段曝气池（4）。因雨季时污水同雨水混合，所以雨季时的曝气池停留时间最短，为15 min；旱季时的正常停留时间为30 min。在a段曝气池中，cod 去除率约 80%，同时氮和磷也会因细菌合成或化学沉淀而显著减少。在a段曝气池中，铁盐、混凝剂与絮凝剂配合细菌代谢使用，主要作用是化学除磷。如果曝气池表面出现泡沫现象，还要投加除泡剂。

8个平流式中间沉淀池（5）负责对来自a段曝气池（浸没式微孔曝气）的混合液沉淀分离。底部刮泥机以及水面浮滓撇除板清除沉淀污泥与浮滓。回流污泥（6）靠16台大功率水泵回流至格栅前（旱季时），而在雨季时污泥直接回流进入a段曝气池。不断产生的剩余污泥（7）和被撇除的浮滓（8）通过一个调节池送往污泥处理部分。

由中间沉淀池分离的上清液（中间出水）依次进入4组b段曝气池（每组中设4个表面曝气器）。自动控制阀门让 b段曝气池保持一个恒定的水位，以确保稳定的运行。对b段曝气池来说，存在着一个最大的允许接纳水量。如果中间出水流量超过14 500 m3/h，多余的水量将被直接排入新马斯河，这种情况显然只在雨季时才会出现。b段曝气池再去除85%的有机物，加上a段曝气池较早已去除的约80%，两段曝气总有机物去除率为96% 。在b段曝气池中，氨氮通过硝化作用被氧化为硝酸氮。污泥在最终沉淀池（11）中沉淀分离，回流污泥（6）返回b段曝气池；剩余污泥（7）和浮渣（8）通过一个调节池送往污泥处理部分；最终出水靠出水泵排入有着较高水位的新马斯河。

整个污水处理工艺流程的水力停留时间为12 h，而传统工艺的停留时间往往需要48 h（如在荷兰广泛采用的氧化沟系统）。

4.2　工艺参数

设计负荷47万人口当量，9100 m3/h（旱季），19000 m3/h（雨季），14250 m3/h （最大b段进水量）。

格栅4组，流量为7200 m3/h，转鼓直径为1000 mm，孔径为5 mm。

曝气沉砂池8组，尺寸14 m×3.5 m×4.33 m (l×w×h)，停留时间为5.4 min，粗泡曝气，总曝气能力为925～3 850 m3/h，吸砂泵为4台，流量为30 m3/h，2个18 m3沉砂贮存罐。

a段曝气池8组，尺寸39.6 m×3.5 m×4.32 m (l×w×h)，停留时间为15 min，污泥负荷为3 kg bod/（kgmlss·d），细泡曝气，总曝气能力为4900～21800 m3/h，混合液浓度为1.5～2 kg mlss/m3。

中间沉淀池8组，尺寸60.5 m×13.1 m×2.6 m (l×w×h)，停留时间为50 min，表面负荷为3 m3/(m2·h)，链式刮泥机为16套，污泥回流泵为16台，流量为190～630 m3 /h，a段剩余污泥调节池为38 m3。

b段曝气池4组，尺寸27.2 m×27.2 m×4 m (l×w×h)，停留时间为50 min，污泥负荷为0.15 kgbod/（kgmlss·d），表面曝气机16台，混合液浓度为3 kgmlss/m3。

最终沉淀池8组，尺寸83.1 m×17.2 m×2.5 m (l×w×h)，停留时间为120 min，最大容许流量为14250 m3/h，表面负荷为1.25 m3/(m2·h)，链式刮泥机16套，污泥回流泵流量为310～710 m3/h，b段剩余污泥调节池为35 m3。

出水泵站水泵为6台，每台流量为3400 m3/h。

5　自动控制

大量计算机被用于控制水泵的开启、在线水质/控制参数测量与仪表控制。计算机实际上负责着dokhaven污水处理厂大部分日常运行与监测工作，它们协调着污水与污泥处理工艺，控制着水泵站，保持着与鹿特丹市负责管理排水系统的中心通讯与控制室的联系。

原则上，dokhaven污水处理厂的污水与污泥处理部分均不需要人工操作。因此，全场包括工人在内的管理人员编制仅为27名，并实行正常的周末与假日休假制度，无轮班工作的必要。污水处理厂遇故障或事故时完全能以失灵后安全运行模式工作。同时，监视服务系统自动通过计算机报警。中心控制单元为分散式，总控制系统被分成8个子系统。这些子系统全装备有大量的可编程逻辑控制器（plc）。一旦总控制系统瘫痪，每一个子系统仍可独立工作。

控制室长期备用一套操作系统。一套运行系统失灵时，仍能正常工作。控制室也存储着历史数据和数据通讯库；数据通讯库将污水处理、污泥处理以及排水系统终端泵站三者间相互联系起来。

自1987年dokhaven投入运行以来，随着信息技术的发展它的自动控制系统不断得到更新和优化。新自控系统已于1999年开始使用，控制理念已现代化，从而保证着满意的出水水质，并使之不断得到改进。

目前，处理过程中的各种控制参数（如ph、溶解氧、氧化还原电位等）以及各种污染物浓度（如cod、氨氮、磷酸盐、硝酸氮等）已全部实现在线监测与控制。

6　污泥处理工艺

6.1　工艺流程

有机污泥作为一种能源载体，首先考虑将其中的有机物转化为含能气体——甲烷。以此为核心，形成如图2所示的污泥处理工艺。来自于污水处理过程产生的剩余污泥在进入污泥消化池（5）前存在两种不同的浓缩方法。来自于a段曝气池的剩余污泥和浮滓在浓缩前先经过一个细格栅（1）过滤，然后平行进入两个重力浓缩池（2）。沉淀污泥含水率为94%；分离出的上清液再回到污水处理工艺进一步处理。

1 细格栅 2 重力浓缩池 3 调节池 4 带式浓缩机 5 消化池

6 调节池?7 离心机 8 污泥泵 9 贮泥罐 10 运至污泥焚烧厂

11 sharon反应器 12 至anammox反应塔 13 贮气罐

14 燃气发电机 15 高空燃烧烟囱 16 被去除固体处置

图2　污泥处理工艺流程

来自于b段曝气池的剩余污泥和浮渣则进入不同的线路。首先，进入一个带搅拌器的调节池，以求得到完全混合均匀。然后，污泥进入一带式浓缩机，使污泥含水率降至94%。浓缩过程使用絮凝剂，以利于污泥脱水分离。被脱除的水分同样再回到污水处理工艺进一步处理。

经两种不同浓缩方式浓缩后的污泥一同进入两个相同的消化池。消化池温度保持在33 ℃，停留时间约为30 d。为了保持消化池内污泥的良好混合，800 m3/h消化气由射流管打入消化池。消化气被贮存在贮气罐（13）中，由热电厂（14）发电和供热。自发电力被用于本场污水与污泥处理过程电力供应。热电厂也具有应急发电厂的功能。当由消化气产生的电力不足时，发电厂补充天然气进行发电。若消化气过剩，多余的气体则被燃烧后通过大烟囱（15）排放。热电厂产生的余热用于加热消化污泥和冬季办公室取暖等场合。

消化后的熟污泥进入调节池（6），并在此投加絮凝剂以利于最终脱水。最终脱水靠两台离心机完成，每台离心机的处理能力为40 m3/h。离心脱水后的污泥含水率为70%，被贮存于两个贮泥罐（9）中，等待运出场外焚烧处置。原设计中污泥消化液被回流至污水处理工艺进一步处理。

污泥消化液含有相当高的氨氮浓度（最高可达1500 mg n/l），水温为28 ℃。如此高的氮负荷进入污水处理工艺会加重氮的去除负担。正因为如此，采用最新的sharon与anammox技术对污泥消化液实施单独脱氮处理是近年来dokhaven污水处理厂升级的最新措施。世界上第一座生产性sharon反应器（11）已于1998年10月开始在此运行，世界上第一座anammox反应塔（12）也在2002年6月投入运行。

6.2　工艺参数

细格栅1组，流量为510 m3/h，栅间距为3 mm。

重力浓缩池2组，ф23.6 m,h=3 m，干固体负荷为36 kg/（m2·d），污泥体积为530 m3/d（含水率94%）。

带式浓缩机处理能力为90 m3/h或700 kg干固体/h。

剩余污泥调节池为900 m3。

污泥消化池2组，ф22 m,h=23 m，停留时间为33 ℃时28天，消化后污泥体积为600 m3/d(含水率96%)，熟污泥调节池为900 m3。

离心机2套，处理量为40 m3/h。

脱水熟污泥贮存罐2个，体积为150 m3；停放时间为2.5 d；h=14 m。

sharon反应器1组；ф19.5 m,h=5.75 m，流量为550 m 3/d，水力停留时间为3 d，好氧停留时间为24 h，温度为35 ℃，ph为7～7.2，溶解氧浓度为1.5 mg/l。

anammox反应器1组；ф2.2 m,h=18 m(v=70 m3)，流量为550 m3/d，水力停留时间为3 h，设计负荷为800 kgn/d，温度为35 ℃，ph为 7.5。

7　除磷脱氮

dokhaven污水处理厂在它1987年投入运行后已升级多次。除经济利益的驱动外，主要是因为环境标准的不断提高。出水对磷的限制早在1995年便已非常严格，要求出水磷的浓度最高标准为1 mgp/l。这意味着原始设计不能满足排放要求，处理工艺必须升级。因受场地限制，一种精心设计的化学方法被选择在 a段曝气池进行除磷，这是因为若在b段曝气池实施化学除磷会影响硝化过程。一种铁盐、一种混凝剂、一种絮凝剂被结合在一起用于化学除磷，这种方法称为“三药剂”方法。这种特殊的方法比传统化学方法能节省40%的运行费用。因此，可做到环境与经济效益上的双赢。[kg)]

从2006年起对出水氮的限制将由现在的tkn改为总氮控制。显然，原始设计不能满足新的要求，不得不寻求适合该处理厂特点的新方法。sharon和anammox这两项最新的现代技术因此成了单独处理污泥消化液的首选。根据sharon技术原理，带余温的污泥硝化液刚好满足中温亚硝化对温度的需要。sharon技术除节省 1/4供氧量的特点外，还具有低的投资费用、低的运行费用、不产生化学副产品、运行维护简单、启动容易、对高进水ss浓度不敏感、无异味等运行优势。图3为一sharon工艺的现场图片。

图3　sharon工艺实际构筑物

sharon反应器使一半的氨氮氧化至亚硝酸氮（无需控制ph），剩余一半氨氮与转化而来的亚硝酸氮（进水总氨氮的一半）刚好形成1∶1 anammox所需的摩尔关系，使氨氮和亚硝酸氮自养直接转化为氮气。与传统的硝化/反硝化过程相比，sharon/anammox过程可使运行费用减少90%，co2排放量减少88%，不产生n2o 有害气体，无需有机物，不产生剩余污泥，节省占地50%，具有显著的可持续性与经济效益特点。图4显示了气体循环anammox反应塔现场实物图片（利用一废弃浓缩池改建而成）。经sharon/anammox对污泥消化液单独进行脱氮处理可使整个处理厂出水氮浓度下降至少5 mgn/l，与原始设计相比出水刚好能满足未来出水标准。

图4　anammox反应塔现场实物

8　通风、尾气利用与处理

因为dokhaven污水处理厂污水处理工艺部分置于全地下，所以通风以及被污染的空气（尾气）处理便成为处理厂中工程上必须要妥善解决的问题，以保证良好的工作环境和工艺过程有充足的空气供应，同时尾气排放又不致污染大气。

好的工作环境包括防止凝结水出现，避免有毒、有害气体散发，通风便显得十分重要。全地下设置的处理构筑物不可能实现自然通风，所以dokhaven污水处理厂便选择了压差通风系统：处理工艺区内压力低于各工艺区间连接走廊压力。因此，即使工艺区通往连接走廊的门是开着的，工艺区被污染的空气也不会进入走廊。在走廊系统中，共需66 000 m3外部空气和34 000 m3循环空气。所有这些空气中，由于压差每小时会损失4 600 m3。走廊系统中的空气也用于一些工艺区的通风，如最终沉淀区、化学药剂区、沉砂冲洗区等。

在中间与最终沉淀区的空气受到轻微污染，而这些区域是工作人员经常出现的地方。按规定，这些区域的h2s含量不得超过0.1 mg/m3，所以中间沉淀池也需要用外部空气通风。中间沉淀区被外部通风交换出的尾气被用于a段曝气池与曝气沉砂池曝气，在曝气供氧的同时将h2s等有害气体实现生物转化。一些重污染工艺区的空气也使用来自于中间沉淀区受轻微污染的尾气通风。走廊系统中的空气被用于最终沉淀区通风，其尾气大部分被用于b段曝气池曝气，一小部分也用于a段曝气池曝气，同样具有供氧与转化有害气体的双重作用。从中间与最终沉淀区被交换出的多余尾气通过地下管道被送往污泥处理区，经60 m高架烟囱排放排入大气。

重污染空气出现在被封闭的工艺区，此处h2s含量很高，不允许工作人员无保护措施进入。这些被封闭的工艺区通风靠来自于轻污染区尾气进行。办公与服务楼、车间、变压器室以及高、低压区域用外部空气通风。这部分尾气因未受到污染，可直接排入大气。显然，来自重污染工艺区的尾气不能被直接通风排出，应该被妥善进行尾气处理。对此，dokhaven污水处理厂采用了湿式化学气体洗涤系统。该系统由三个平行的通道组成，其中一条留作备用。每一通道的处理能力为45 000 m3/h。每组通道均由三级组成。在前两级，重污染尾气用次氯酸钠漂白剂与氢氧化钠溶液洗涤。次氯酸钠可氧化硫化物到硫酸盐，使h2s不再出现。在第三级，仅仅使用氢氧化钠溶液，以去除残余的氯化物和微量有味气体化合物。脱矿化物水被用作清洗水，以避免尾气清洗系统受石灰或碳酸钙的侵蚀。

污泥处理区的空气也可能受到污染。可能出现污染的工艺区全被加盖、封闭，并采用机械通风。被污染的尾气通过2个四级化学洗涤装置处理。在前三级中，被污染的尾气用次氯酸钠漂白剂与氢氧化钠溶液洗涤。在第四级中，仅仅采用氢氧化钠溶液洗涤。

9　运行安全性

污水能够将一些危险物质带入处理厂，所以现场必须有足够的防范措施，以保障厂内工作人员以及附近居民的安全。另外，还应设置有效的防振与消音设施。

倘若附近地区有爆炸物发生爆炸（此种情形在荷兰曾发生过），爆炸物就会通过下水道流入处理厂。为避免此类事故发生，处理厂已采取了下列一些具体的安全防范措施：

（1）所有工艺过程以及可能接触可燃气体混合物的其它地方必须严格按照安全标准建造。

（2）所有终端泵站以及处理厂各个环节要配备易燃、易爆气体检测系统。一旦检测到这些气体的存在，控制系统便会自动将运行工艺转向事故安全运行模式。

（3）终端泵站的液位仪应予以格外保护。

（4）设有一容积为35 m3的可燃物临时贮存空间。

（5）热电厂设有应急发电设备。

距离处理厂最近4 m便存在居民住宅。显然，当地居民不愿受到任何讨厌、烦心的干扰。然而，处理厂众多的机器、水泵恰恰会产生巨大的振动和大量的噪音，特别是那些通风系统与分流设备。为了最大限度地减少可能产生的任何干扰，整个处理厂被分割成若干小的部分，并以泥浆与玻璃做成分隔墙。为了防止振动影响附近居民，水泵和其它设备全被安装在弹性混凝土底座上。进一步的抗噪音措施是在生产区与上部的服务区间设置110 cm厚的地板，以阻隔所有振动和噪音。

10　运行处理效果（见表2）

表2　dokhaven污水处理厂1999年上半年处理结果 项　目 a段 b段 总计 bod去除率(%) 76 85 96 tkn去除率(%) 24 81 86 tn去除率(%) 24 17 37 tp去除率(%) 68 41 81 注：

(1)接纳负荷47万人口当量，流量121000 m3/d。

(2)a段污泥浓度2000 mgmlss/l，污泥负荷3 gbod/(gss·d)，svi 66 ml/g；

b段污泥浓度3100 mgmlss/l，污泥负荷0.13 gbod/(gss·d)，svi 106 ml/g。

(3)污泥产量(消化后)16.7 tds/d，产生电量550万kw·h/a。

水泥厂年终总结篇（7）

国地域辽阔，资源总量大，是资源大国；但人均拥有的资源量却很少，在这个意义上我们只是“资源小国”。我国淡水资源人均占有量为世界人均水平的1/4。水资源业已成为制约我国经济发展最重要的瓶颈。多年的监测和统计数据表明，在水资源短缺的同时，我国城市普遍存在着水污染问题。1996年《中国环境状况公报》指出，在统计的138个城市河段中，133个受到不同程度的污染。70%以上的城市河段不宜作饮用水源，50%的城市地下水受到污染。长江、黄河、珠江、淮河、松花江、辽河、海河等七大水系的水质状况不断恶化，水污染程度在加剧，范围在扩大。湖泊水库普遍受磷、氮和有机物污染，个别湖泊水出现重金属污染。近年来，我国沿海水体富营养化日益严重，赤潮发生的频率逐年增高，范围逐年扩大。据海洋研究所的报告，从1993年到1997年我国已观察到的赤潮中，东海共发生132次，黄渤海共发生72次，南海为61次。1999年7月，勃海在不到10天内连续发生两次大面积赤潮。

我国的水污染如此严重，这是长期以来城市排水工程欠账太多之故，每年有近300亿立方米污水未经处理而直接排放，使水环境的污染量大大超过了自净能力所能承受的程度，从而破坏了水的良性循环，导致水资源危机的加剧，进而影响城市的可持续发展。水资源的短缺和水污染的加重，使人们已警觉到污水再生处理已直接关系到人民的健康安全和社会、经济的可持续发展，关系到子孙后代的可持续生存。

由于我国水环境污染和生态破坏相当严重，并呈发展趋势，1996年的全国第四次环境保护会议强调保护环境是实施我国可持续发展的关键，并将防治水污染作为全国性重点。所以，建设城市污水处理厂已是刻不容缓的事，现笔者拟对建设城市污水处理厂的五个问题作一发言，请大家批评指正。

1　投资与收费

建设城市污水处理厂需大量资金，首先是污水收集系统，许多城市的下水道很不完善，要建厂就要先埋管道，以往先盖楼后修路，污水满街流的现象相当普遍。所以水污染防治口号喊得响，资金却十分缺乏。笔者参与过不少项目，污水处理设备计划争取较易获得的外国政府贷款，土建投资计划争取国内贷款，而项目所在城市自己的配套资金却迟迟不能落实，项目因此一拖再拖。大家请看我国的高速公路建设，到1999年，我国高速公路的通车里程已达11605km，按每km投资3000万元计，十年间，投资总额达3000多亿元！平均每年投资300亿元！好厉害！相比之下，城市污水处理事业却投资紧缺，为什么投资者把资金都愿投向高速公路的建设，而不愿意投向与环境保护与子孙后代密切相关的污水处理事业？笔者认为，其主要原因是高速公路通行收费到位，投资的回报有保证。现在从深圳到哈尔滨的沿途，高速公路收费站估计有数百座，可见收费的力度相当大。相反，污水处理厂的收费不到位，投资者的回报没有保证。大家都来抢廉价的水，排免费的污水，靠牺牲环境获取利润，实际上，此路不通！我们希望新世纪，我国的城市污水处理事业能够象高速公路建设那样，每年有上百亿元的资金投入，早日改变水环境的现况。所以污水收费到位，才能有足够的资金，水工业的发展靠市场机制，投入与回报是并存的，没有回报就没有投入。高速公路是国家的重要基础设施，其建设可引入市场机制，同样，城市污水处理厂的建设也不应由政府统包。

2　建设与运行

众所周知，我们建设污水处理厂不是最终目的，我们的目的是保护水环境保护水资源。所以，如何把污水处理厂运行好就特别重要，天津市纪庄子污水处理厂1986～1992年一直保持良好运行，共处理了6.53亿m3污水，运行费用为人民币9070万元。相当于污水处理厂的总投资费用。以此推算，如果建设一座处理量为10万m3/d的城市污水处理厂其投资为1.0亿元的话，那么该厂每年的运行费约需1500万元。所以一些城市建不起污水处理厂，一些城市建了污水处理厂却没有能力运行或没有能力开足马力运行。也有热衷于建设污水处理厂而不关心污水处理厂的运行，也不积极解决污水处理厂的运行经费，听任污水处理厂开工不足甚至接近停产。所以笔者认为污水处理厂有必要由当地环保部门安装在线监测仪表，应对污水处理厂每年处理的污染物总量进行考核。天津纪庄子污水处理厂就曾经按所处理的污水量由财政部门拔款，处理量与运行经费挂钩是十分必要的。

目前，已经有污水处理厂运行招标活动，把污水处理厂的运行委托给运行公司来管理，业主按合同支付运行费。把市场机制引入城市污水处理厂的运行管理领域，可降低运行费用，保证运行效果，这样我国水环境根本改善的日子为期不远了。

3　分散与集中

城市污水处理厂的规模大小，一般取决于城市规划。城市污水处理厂是城市排水系统的重要组成部分，恰当地选择污水处理厂的位置，进行合理的规划，关系到城市排水系统的总投资，关系到城市环境保护、水源保护、再生水的利用以及整个排水系统的经营维护和管理费用。一般情况下，污水处理厂的位置往往决定了污水处理厂的规模。总之，城市污水处理厂的规模应从厂址选择入手，结合投资能力、投资效益、近期实现的可能性和城市总体规划的要求通盘考虑。

从城市污水处理总体上来说，根据排水出路确定污水处理厂的规模，也不考虑投资能力，单纯从经济上分析，当然污水处理厂规模大，其单方造价、管理费用都比修建小型污水处理厂显得经济。但是，要修建大型污水处理厂，首先要建设一个庞大的排水系统，包括几百至上千公里管道及许多中途泵站，才能将污水收集后集中输送到污水处理厂。这个污水收集系统的投资将超过污水处理厂，而我们近期又缺乏资金，污水收集系统建不起来就更谈不上建污水处理厂。为此，应该根据城市近期的投资能力，从修改排污水规划入手，适当缩小排水系统，争取用较少的资金使系统完善起来，并随城镇建设的发展，逐年修建一批小型廉价的污水处理厂。

城市污水的资源化已是缺水地区的重要课题，因为城市污水已经被证实是可靠的水资源，而随着水处理技术的进步，污水再生技术已经广为应用。在这种情况下，增加一些投资，改善污水处理厂本身的环境保护条件，使城市污水可就近处理、就近回用是非常值得的。因为城市污水就近处理，可以节省大量管道投资；而处理达标后就近排放，为污水资源化、进行再生回用创造了条件。如果污水处理厂的出口远离再生水的回用点，又将出现回用水工程的管道投资过大问题，使本来就不容易推行的污水再生回用事业更加困难，这一点是十分清楚的。

4　污水与污泥

一座每日处理100,000m3污水的城市污水处理厂，如每日正常运行，则每日将产生污泥干固体10～20t，折合成含水（一般为80%）污泥，将达50～100t。如何处置这些污泥是一个大问题。在城市污水处理厂建设前或建设后不正常运行（也有作为政绩供参观用）时，此问题尚不突出，但作为建设、管理人员必须在建厂初期进行认真的研究、决策。

污泥是污水处理的副产品，有相当大的产量。污泥含有水分和固体物质，主要是所截留的悬浮物及经过处理后的胶体物质和溶解物质所转化而来的产物。污泥聚集了污水中的污染物，还含有大量细菌和寄生虫卵，所以必须经过适当处理，防止二次污染。现在大量未经稳定处理的污泥已成为城市污水处理厂的沉重负担和环境的极大威胁，在城市污水处理厂建设工程中，必须考虑污泥的出路，减少污泥对环境的污染。

污泥的成分主要取决于污水水质、处理的工艺和方法。污泥主要有以下几种：初沉池污泥，二沉池污泥，栅渣、沉砂沉渣及浮渣等。初沉池污泥的成分以有机物为主，二沉池污泥含有生物体和化学药剂。污泥中含有大量水分，沉淀池污泥含水率一般在95%以上，含水率能大大影响污泥的体积，若将含水率由99.5%降至95%，则污泥体积可缩减到原来的1/10。

污泥的最终处置主要是根据一定的环境要求和经济条件，最终部分或全部加以利用以及排入大海或土壤，返回到自然环境中。污泥利用和处理前一般要进行浓缩，根据不同的处置方法，通常还要进行稳定、调理、脱水甚至消毒等过程。

污泥稳定的基本方法是厌氧消化，通过这个过程污泥中大部分可降解的有机物被分解，固体总量减少，杀灭病菌。厌氧消化可以产生沼气，为污水处理厂补充能源。

污泥可以用作农业肥料，这可以充分利用污泥中的营养成分，但应进行灭菌处理。污泥也可以用于工业作建筑材料。污泥不能利用时，其最终处置方法有填埋、焚烧、投海等。在考虑利用处置方法时，一定要注意防止环境污染及减少处理费用。根据我国现状，应充分考虑农业选用，有可能条件下进行工业利用。

5　设备订货与初步设计

城市污水处理厂其设备投资约占投资的25%～45%，由专用设备、通用设备、自控设备投资及安装工程费组成。污水处理设备的质量是污水处理厂能否正常运行的关键。据有关报告指出：“近20年来，国家仅对石油、化工、冶金、造纸、机械、染料等几个待业废水处理设施的投资就超过了20亿元人民币，建立处理装置5000多套。根据调查结果表明处理设施的正常运行率不到30%。”造成这种现象的原因是多方面的，但设备本身的质量问题是重要原因之一。另外，市政工程往往一旦立项，急于建成，设备尚未落实，土建就先开工，以应付上级要求，这样情况为数不少。实际程序是，主要设备应在初步设计批准后进行订货，以要求施工图设计按所订设备进行设计，避免施工图设计完成后所订购的主要设备与设计不符，造成土建设计（尤其是预留、预埋设计）、设备安装设计乃至电气与自控设计的大量返工。此类变更设计极易影响设计质量，在资金到位的情况下应该可以避免。一般世界银行贷款项目就没有此类问题，因为世界银行项目都实行初步设计招标，施工图设计由中标的施工单位委托设计院进行（一般由设计、施工单位组成联合体投标），其主要设备的性能规格、质量保证和价格都在投标书中列出，所以施工图设计时主要设备已经落实，设计质量较易得到保证。

目前不少工程，都是主要设备尚未落实，建设单位就要求设计单位进行施工图设计。这种情况下，建设单位应与设计单位及时沟通，尽可能避免设计返工，以保证工程质量。

水泥厂年终总结篇（8）

1、城市净水厂污泥处理、处置发展概况

在过去的城市净水厂建设中，污泥处理一直被忽视的一个环节，人们更多的关注于工业生产的排污治理，二十世纪七十年代以前，各国建设的净水厂排泥水处理设施，多是沿用污水处理厂的污水和污泥处理方法进行设计和应用，主要采用污泥塘与干化场处理和污泥。随着城市化进程的发展，六十年代开始，研究人员工着手认真研究净水厂排泥水处理和污泥处置工作，调查了净水厂的排泥与净水厂净水工艺间的关系，探讨了净水厂排泥与污水厂排泥的异同，七十年代，美国联邦政府颁布布《水污染控制法》，要求各州制定标准，水厂污泥必须经处理再行排放；并且拟定了一个污泥处理发展草案。其发展目标是：到七十年代末，应用可实行技术合理进行污泥处理，并要求各类水厂排除污水的pH值及总悬浮物达标。到八十年代初，必须考虑污泥处理工艺的经济性，要求对污泥处理后的析出液或滤液回用；到八十年代中期，在全国范围内消除污泥排放造成环境污染。日本于1975年也颁布布了《水质污浊防止法》，规定没有沉淀池和滤池的净水厂，其排出水必须经处理至符合水质排放标准。近年来，美、俄、日、英、法等发达国家的各大、中城市新建的净水厂中均设置了较为完善、自动化程度高的污水和污泥的处理设施。离心脱水、加压脱水等机械脱水方法应用普遍。欧洲有些净水厂，由于原水中的悬浮物含量低，浊度小，水厂排水中泥含量少，往往将排泥直接排入市政污水管理，输送到就近的污水厂统一进行污泥处理，据有关资料，欧洲许多国家净水厂经过浓缩和脱水处理的污泥量，占全部净水厂污泥量的70%。污泥脱采用的具体技术，因各国的自然条件和习惯，有明显差异。然而近年来的总体趋势是，干化声和干化塘的使用减少，离心与压滤脱水逐渐占统治地位。

我国的净水厂污泥处理和处置工作起步较晚，由于净水厂的排泥，在过去一般均认为其组成与水体的原有固体组分相当，只增加了处理过程中的一些絮凝剂，对环境害影响甚微，因而，目前为止绝大数净水厂的排泥还是直接排入水体，但随着我国政府对水资源保护工作的日益重视，特别是城市规模的不断的扩大，净水厂的排泥逐渐突出，据粗略统计，我国最大城市，上海市各净水厂每年能过排泥进入水体的悬浮就达30万tds（吨干固体），有机物按10%含量，可达3万tds以上。净水厂的排泥正受到有关部门的密切关注，《中华人民共和国水法》、《中华人民共和国水污染防治法》等一系列水资源保护法律法规的颁布实行，我国在八十年代净水厂排泥被提上议事日程，对水厂污泥进行无害化处理已成为目前国内城市供水行业的重要任务。

目前我国在净水厂专设污泥处理并投入运行的只有少数几个大规模的城市净水厂，有北京市第九水厂、石家庄润石化厂、深圳梅林水厂、上海闵行水厂、河北保定二水厂。

2、福州市西区净水厂污泥处理研究

福州市西区水厂总规模为60万m3/d，已建成投产45万m3/d，计划于2000年再扩建功立业5m3/d达到终期规模。由于多方面的原因，目前西区水厂的排泥均未经处理直接排放。根据福州市自来水总公司2000年技术进行规划，西区水厂终期规模建成后，水厂的排泥水必须达标排放，即SS

⒉1福州市西厂水厂污泥干化试验方法

各种条件下污泥的测试的特性参数有：污涨的含固率、污泥的悬浮固体浓度（SS）、污泥的可挥发性悬浮固体浓度（VSS）、污泥的化学需氧量（CODMn）、污泥的比阻（r)、污泥的压缩系数（s）。

试验方法包括：

⑴重力沉降柱模型

如图1示，柱高1200mm，直径200mm，电动调速机转递0.5r/min。

⑵玻璃干化柱模型

如图2示，柱高1500mm，直径100mm。

⑶小型干化床模型

如图3示，长1.2m、宽0.8m、高1.5m的砖砌小型干化床4个。滤床由10cm厚的粗砾石与30cm厚的建筑用沙组成，床底部沿长度方向安装有塑料穿孔集水管，及时排除下渗滤液。沙面以上不同高度安装有撇水阀门，可及时排除上澄水。

⒉2污泥量的确定

⒉2.1原水浊度与悬浮固体浓度间的关系

净水厂的化学凝聚沉淀污泥，主要由原水中的悬浮物、胶体物质、有机物、以及混凝剂形成的胶状金属氢氧化物组成。在原水中有机物含量不高情况，水厂污泥中的固体物含量，大体上可由原水中悬浮物总量加上投加的药剂量计算得到。

原水浊度（Turbidity)和悬浮固体含量（Suspension Solid)均可用来表征原水中含泥量的多少，水厂通常只有浊度指标。西区水厂原水浊度及其悬浮物含量的相关关系如图4，

经线性回归有如下关系：

SS=1.76T+4.9

式中SS——原水的悬浮固体含量，mg/L；

T——原水浊度，NTU。

回归分析中相关系数为R2=0.98，相关性很好。

⒉2.2.污泥量的计算

根据式（1）的回归关系，以及矾耗与生成的A1（OH）3的重量比，可得出原水浊度、矾耗与污泥的干固体产量之间的关系如下式所示：

Cw=SS+P×A

式中Cw--单位水量的污泥干固体量，mg/L；

P—药剂和由药剂产生的固体物之间的重量比，这里取0.234。（西厂矾耗折算为A12（SO4）3.18H2O，　2A1(OH)3/A12(SO4)3.18H2O=0.234)

A—药剂投加量，mg/L。

Sw=Cw×Q×10-6

式中Sw—日产干固体量，t/d；

Cw——单位水量的污泥干固体量，mg/L；

Q— 以终期日产量60万m3/d计。

西区水厂取水口上游建有水口水电站，对闽江上游的泥砂有较强的静沉和拦截作用，西区水厂原水浊度常年较低，但是由于受洪水及水口水库存放水的影响，常年在5——8月份有较大的波动。以最高浊度作为净水厂排泥处理设施的选择依据显然是不经济的，比较合理的作法是以95%保证率为基本要求，对最高浊度时进行校核调节容积。

以1999年西区水厂原水浊度作频率分析，得原水浊度频率曲线如图5。

由频率曲线及西厂生产报表可知，西厂原水平均浊度为24.9 NTU，相应矾耗为14.4mg/L；浊度较高时（即95%概率）浊度为35NTU，相庆矾耗为19mg/L；1%概率时浊度约为150NTU，相应矾耗为24mg/L。沉淀池出水浊度最不利时为8NTU，滤池出水浊度最不利时为0.5NTU。所以，在95%保证率下，西区水厂日产干污泥量Sw=42.6tds。

2.3.污泥的浓缩

污泥的重力浓缩是污泥脱水前必不可少的预处理过程，无论是天然干化或是机械脱水，经过浓缩预处理可以大大降低后续过程的设计规模和工作负荷。

2.3.1.西区水厂污泥性质

现场测试的西区厂沉淀池污泥性质如表1。

西区水厂沉淀池污泥性质表

测定日期 含固率

（%） 悬浮固体SS

（g/1) 挥发性悬浮固体VSS

（g/L) 化学需氧量

（mg/L) 比阻r

(cm/g) 压缩性系数s 3.26 1.76 16.9 1.65 477.9 1.5E12 　 11.3 　 　 　 　 4.9E11 0.9 11.25 　 　 　 　 9.3E11 0.79 12.11 　 　 　 　 4.7E11 0.88 12.25 　 　 　 　 1.06E12 1.13 3.31 4.2 40.9 5.1 2515.6 1.05E12 1.08 4.7 1.7 16.9 2.9 1753.6 2.05E12 0.86 6.28 0.8 7.8 　 780.2 1.88E12 0.99 6.29 2.2 21.1 　 1364.7 9.6E11 1.05 7.8 2.35 23.3 　 1400 7.14E11 　 7.15 1.9 18.9 　 1095 8.34E11 0.98

比阻r在4.7×1011至2.5×1012cm/g的范围内变化，如果沉淀池及时排泥，絮凝污泥未因放置时间太长而失去活性，比阻不超过1.251012cm/g，按AWWA的划分标准，西区水厂污泥的脱水性能在铝盐絮凝污泥中发球中间水平。西厂沉淀池排泥有时周期比较长。这虽然对提高排泥含固率有利，但对污泥脱水性能及控制浓缩池上清液浊度不利。因此及时排泥，有利于保证污泥的处理效果。压缩系数s在0.79-1.13之间变化。s太低污泥颗粒容易堵塞滤布，太高则颗粒刚性大，颗粒间的水分部不容易被挤压排出。西区水厂压缩系数在0.79-1.13之间属比较理想的范围。西厂污泥中VSS占SS的比例为10%左右，属河水水源的正常范围，比一般水库存水污泥的灰分低。有机物含量低，污泥的亲水性也就小，比较容易脱水。西厂污染性质测试的结果，从r、s、VSS等方面看，西区水厂的污泥脱水性能尚好，比多数水库水的污泥好；较浊度较高，且有机物含量低的河水污泥稍差。

2.3.2.西厂污泥的重力浓缩

迪克（Dick）的固体通量法5静态沉降试验是重力浓缩最常用的试验方法。

固体通量法可以表示为：

G=Gu+Gi=uCi+viCi

式中 G——总固体通量，kg/m2.hr；

Ci--=-污泥固体深度，kg/m3；

Gu----向下流固体通量，kg/m2。hr；

Gi----自重固体通量，kg/m2.hr；

u----向下流济m/hr；

vi---初始固体浓度为的界面沉速m/hr。

浓缩池的面积：

A≥Q0C0/GL

式中Q0--入流污泥流量，m3/hr；

CO--入流污泥浓度，kg/m3；

GL--极限固体通量，kg/m2.hr；

A--浓缩池面积m2。

水泥厂年终总结篇（9）

某污水处理厂于2000年3月正式投产，作二级生化处理，运用传统活性污泥法工艺，鼓风曝气。在随后的十多年时间里，尽管有大大小小的问题出现，但该厂始终保持环境为先的理念，借鉴国内外先进的处理体系，努力改进不足之处，不断革新污水处理技艺，更新污水处理设备，加强对管理的整改，提高技术组的技术水平，确保污水处理厂能够持续地发光发热。

1 格栅存在问题及解决措施

格栅是由扁钢和扭钢焊接而成，它的主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续水处理工艺的负荷，并起到保护水泵、管道、仪表等作用，在污水处理工艺中越来越具重要性。

该厂原设计只有一道中粗格栅，对于整个污水处理过程来说除去漂浮物的功效微乎其微。其中具体缺点有：

①无细格栅，无法全面除去浮渣，同时因过大浮渣量的二次处理而造成人力、物力的二次消耗；

②忽略了一道格栅，一旦出现故障后的无作为，降低污水处理的效率。格栅的数量缺乏和技术落后都使其不能应对特殊天气特殊水质的处理，存在极大的漏洞。

经技术人员系统排查后根据格栅所呈现的问题做出了相应的改进方案：更新原格栅除污机，安装最新型号的回转式格栅。既减轻了原格栅的工作负荷，又满足了细格栅的需求，增大去除栅渣量，提高格栅工作效率，为进一步污水净化提供第一道屏障。同时新型格栅机具有自动化、定时行、多模式的特点，也为节能减排作出了贡献。

2 曝气转刷存在问题及解决措施

转刷曝气装置，顾名思义即是在废水生物处理的氧化沟内设置转刷的曝气装置。它经由电机驱动，筒体周边的钢毛快速旋转，一方面为氧化沟内带来大量流动空气，保证氧气量充足；另一方面因钢毛旋转使筒体内形成循环模式，使扬起的废水穿过曝气池与活性污泥全面接触，污染物能维持相对漂浮的状态。因此，转刷曝气装置是污水处理中环节中的核心内容。

该厂原使用穿孔管曝气装置，但因使用时间过长，设备逐渐老化，曝气效率下降，反而影响了整个污水处理工程。

因曝气装置的重要性，技术组做了紧急处理，先是将穿孔管式改造为硅橡胶管式；后为保证曝气管的效率进行对比实验，在同等条件下确定了改装后曝气装置的氧利用率更高；继而随着科技的进步、资金的到位，又选用调频式磁悬浮离心风机。最终打造出高效节能的曝气装置，为污水处理厂带来了极大的工作效益。

3 脱水机存在问题及解决措施

污水处理后必然会残留污泥，而若直接排放未处理的污泥就会造成环境的二次污染，只会治标不治本。此时，就需要处理厂在最后利用污泥脱水机进行再处理。

该厂因建厂较早，使用的脱水机为第一代带式压滤机。然而随着污水量的增加和设备的落后，在处理中脱水机出现以下几点问题：

①带式压滤机的基础设备如同汉堡夹层，上下分别为张紧的滤带，中间为污泥层，其工作原理仅是依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨，从而挤压污泥层中的水分。本质上就达不到冲洗要求。

②带式脱水机因其工作原理和装置造成了诸多局限性，例如在生产过程中，上下网带受力均匀的制约条件颇多，打滑、跑偏的现象经常出现，久而久之就会出现折痕和凹陷，运转时不断磨损，减短网带使用时限。

③接口和轴设计不合理，影响滤水速度，增加滤带清洗难度。随着污水处理厂工作量的增加，工业废水含量较高时，活性污泥培养会较为困难，若不及时解决这个问题，不仅会影响曝气池泄空后的检修，还会降低污水处理厂的工作效率。要想高效地产生活性污泥并使之正常代谢，需要因地制宜，根据时间、费用、资源的不同分别采用不同的培育方法。

该厂前期资源消耗过多，宜使用低负荷连续培养。具体实施方法为：首先将污水注入曝气池，闷曝一天；再打开进水开关持续曝气；接着在污水表面出现肉眼可见的絮状物后开始回流；然后进水和回流交替进行；最后排放剩余的活性污泥。这样的方法轻松解决了污水处理厂的活性污泥培养问题，还减少资源负担。

除此之外，在培养活性污泥过程中，应以保障水质为前提，同时为了增快速度减短时间可向水中注入“营养”成分，还需定期注意培养池的温度、生物相及曝气量。

4 提标改造问题及解决措施

污水提标是指提高污水排放标准。国家环境保护总局环发[2005]110号“关于严格执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》的通知”中首次提出一级A标准。虽然只是初步在文件上做出相关规定，但紧接着2006年又颁布了第21号公告，这次公告则是在法规层面上将GB18918-2002一级标准A 标准的适用范围直接扩大到绝大多数城镇污水处理厂。

但是根据检测结果，该厂排放的水质仅达到一级B标准，本质上仍然是未通过规定的水质。通过紧急开会讨论，技术组综合污水处理厂的设备等各方面因素，积极排查，最终将目光投射于氮磷总量的排放。

为解决氮磷总量的排放为达标的问题，污水处理厂最终决定采用反硝化活性砂滤系统。该系统具有成本相对较低、性价比高、操作简便、工作效率高等优点。无论是实验对比还是实际操作后得出的结果，都可以鲜明地显露出反硝化活性砂滤系统排除氮磷的功效，带来了高效益的处理成果。应对此次提标，该厂组织了及时、有效的改造，经过长期的循环实施，以最大效率、最高要求完成了污水处理厂排水水质的要求，实现了质的跨越。

5 结语

多年的摸索和改进使该厂污水处理能力不断提高，形成了绿色科学的处理体系，管理上的合理统筹、技术组的革新努力、施工组的高效勤恳都为污水处理厂带来了良好的工作氛围。同时，该厂能够时刻跟随政策的脚步，将每一点都落实到位，积极响应时展的要求，不断同步更新处理技术，在运行过程中仔细地查漏补缺，不放过任何给环境造成危害的漏洞，总结出合适、科学的污水处理体系。 在未来的运行中还需建立完善的管理机制和完整的配套设施，不断更新工艺流程，才能使污水处理厂生产正常运行。

参考文献：

水泥厂年终总结篇（10）

但是，在污水处理能力建设的这一快速发展中，一个曾经忽视，而今又必须面对的问题是伴随着污水处理能力的提高，污水处理的中间产物——污泥将要得到妥善的处理和处置。

按2004年我国的污水处理能力统计，我国每天从各个污水厂产生约7，000吨的污泥饼，现在70%以上是弃置，20%是填埋，不到10%的是通过堆肥等技术处理后回用于土地。由于污泥中往往含有病菌和过量的重金属，没有经过无害化处理的污泥大量的弃置，最终作为资源用于土地，常常造成二次污染，严重影响了环境综合整治的实际成果。

造成这种状态有着发展、认识、资金、技术和管理等多方面的原因。在污水处理发展的初期阶段—60年代，污水处理厂少，污泥量少，污泥的成分也不像今天这样复杂，污泥土地施用是一种有效的处置方式，上海、北京、天津等城市的污泥还受到农民的欢迎，作为很好的农家肥施用。所以那个时候污泥是资源，污泥处置不是什么问题。

上世纪末，我国的现代污水处理开始起步，资金、技术、装备和土地集中在如何多建污水处理厂上，加上很多的污水处理厂还在建设过程中，污泥处置的问题显现得不充分。这一时期，无论是立项、规划、设计、建设和管理部门都没有对污泥处置的设施建设给与足够的重视，往往在污水处理工程的项目文件末尾写着这样一句话——污泥处置问题另行考虑，而实际结果是各个部门受认识、资金、技术、土地等条件的制约，没有再展开进一步的工作。

进入本世纪后，随着一座座城市污水处理厂的投入运行，特别是一些大中型污水处理厂的投入运行，每天几十吨几百吨的污泥饼，有的污水厂是上千吨的泥浆不论天气好坏需要随时清理和处置，再加上城市化的进程加快，原来消纳污泥的农田变成了城区，污泥处置的难题终于暴露出来。最早建成的天津纪庄子大型污水厂只能把污泥堆在河滩，造成河系的污染；北京高碑店污水处理厂十几辆黄河牌拉泥车每天跑出两百多公里到京津边缘地区进行污泥弃置；上海的农民用船把污水厂的污泥浆拉走，半路上把泥浆从船底放到河里再返回去拉泥；凡此种种反映了这一阶段污泥处置工作中的困难和管理上的无奈。

三、污泥处置的国际经验

污泥处置的困难不仅仅是我国在环境综合整治工作中出现的问题，也是目前世界各国都面临的挑战，大家集中努力的目标是污泥的无害化和资源化处置，寻求的是经济上可支撑的可持续性发展技术。

西方国家的大规模现代化污水处理是从六十年代末开始的，原有的污泥处置方式也是把污泥经过脱水减量化后运往农业区或林地进行土地应用。随着控制污染，保护环境的呼声提高，在大量兴建污水处理设施的同时建设了一批污泥无害化处理设施，改变了原来直接把生污泥应用于农田的状态。这一时期污泥无害化处理的主要技术和设施是污泥的中温厌氧消化和机械脱水。污泥消化可以抑制病菌，改善污泥的卫生状态，但是降解不了重金属。国外在通过大量的生态学研究和总结了实际工程经验的基础上，科学的确定了污泥最终处置标准中的重金属要求（发达国家的污泥土地使用标准对重金属的要求比国内宽松），通过让污水厂监督管网排水户的方式将责任体联在一起，对重金属的排放实施了有效的管理，使消化污泥能够达到法定的初级无害化水平，污泥的最终安全处置可以实践。

但是与此同时，他们还开发建设着一些更高水平的污泥无害化和资源化处置的技术及设施，主要有机械堆肥、热裂解、热干化、琉化、焚烧、制成建材等，呈现出多元化的努力，表现出他们也还是在寻求更环保的可持续实施路线。在这些从简单到复杂的技术设施序列中，建设和运行成本也是从低到高顺序增长的。

近十来年，发达国家随着污染控制的逐步得手，环境要求的不断提高，已经制定了更高的污泥处置标准，逐步限制污泥的土地直接应用，如欧盟已经确定从2010起禁止再向土地直接施用污泥，在新建和改建的污泥处理项目中，有向热干化等更高端技术设施发展的趋势，以提高污泥无害化和资源化的水平，满足更高的环境要求。

发达国家所做的这些努力，最主要的动力是国家对环境越来越高的要求，最主要的条件是经济力量的支撑，除了政府的大量投入以外，到位的污水处理费是一项重要的资金来源。

纵观国外近几十年的污水处理和污泥处置的实践，我们看到一条可以借鉴得的基本发展路线。那就是，即便是发达国家，也要根据国情，科学和事实求实的确定他们的环境标准，阶段目标，并切实加强污泥处置工程的落实和管理；在污泥处理和处置的思路上从污泥无害化着手，把它作为满足环境基本要求，社会经济发展的基本条件的主要措施和手段；同时不放弃资源化的努力。

正是由于思路实际，加上污泥无害化处置项目，有法规上的依据，有政府和社会资金投入的渠道，有成熟的工程技术的支持，所以在总体上还是稳步发展的，并不断探索和开发兼顾污泥无害化和资源化的新技术。

四、污泥处理两种技术路线的实践与困惑

我国从上世纪的八十年代开始了大规模的现代化污水处理实践，在二十多年的实践中我们有两个技术倾向值得探讨，它们引导了两种不同的技术方向，并直接影响到后续的污泥处置工作的成效。

1、以污泥消化为主导的技术方向

我国的污水处理主流是一直在引进国外的先进技术。污泥消化是一项在国外经过几十年实践至今还在应用的综合成本相对较低的污泥无害化技术。

但是，由于污泥消化设施设计和管理上的复杂性，我们的早期实践碰到了一些挫折，设计建设的几座污泥消化设施的使用效果都不很理想；加上发展速度快，从事设计和管理的人员总在不断调整和更新，缺少实践的机会和经验的积累；还有沼气利用等环节的部门障碍因素等等，在后续的污水处理项目中，大家都尽可能地躲开污泥消化而采用其他的污水处理工艺，而这些工艺又不能达到国家要求的污泥农用无害化水平。

这个现象由于污水处理项目的快速增加，污水处理费的调整，行业改革等新热点的不断出现而掩盖，没有能够从污染控制的角度和污泥无害化处置的环境要求在业界展开认真研究和讨论，一定程度上影响了污泥处置工作的进展。

2 、以资源化为主导的技术方向

由于没有现成的技术可以直接使用，加上认识和经验上的不足，污泥处置的管理也不够严格，再加上资金上的不足，人们只好展开各种各样的探索。

作污泥肥，卖污泥肥——污泥资源化一度似乎成了解决污泥问题的有效途径。但几经波折，除了少数几个个例之外，大多数的实践都没有成功，这包括了一些投资几千万元的经营项目。

污泥资源化从技术上来说没有太大的问题。我国的工程技术人员早在上个世纪中叶就结合我国农村土法堆肥的技术，研究和开发了将污泥进行机械化堆肥和制砖，烧水泥等各类资源化工艺和技术，尝试在进行污泥无害化处理的同时实现资源化的可行性。进入九十年代，在有空地，装备简单化和使用低价劳工，水电消耗补贴以及有农业需求等特定条件的北方中小型污水处理厂，如唐山污水处理厂，太原污水处理厂，石家庄污水处理厂这些技术得到使用，获得了一些成功。

但是在专业化更强的现代化大中型污水处理工程项目中，大量的污泥每天都必须得到及时地妥善处理和处置，因此建设一座稳定运行的污泥处理设施是污水处理持续运营的必要保证。搞正规一些的污泥资源化工程，需要投入很多建设和运行资金，资金难以达到良性循环。举个例子，日本东京都有一座简单的机械化污泥堆肥厂，他们生产的污泥肥售价每袋200日元，但其购入的包装袋每个就已是200日元了，更不要说制砖，制建材等产品了。

在国外污泥无害化和资源化的成本是*政府投入和污水处理费用支撑的。再有就是产供销的链条整合困难，北京排水集团自高碑店等几座大型污水处理厂建成后，一直受污泥处置问题的困扰，愿意合作搞资源化的公司很多，污泥肥是生产出来了，但受成本，污泥所含重金属等因素影响，不能持续运营，一个也没有成功，直到我们调整了思路，搞污泥无害化，降低了生产成本，然后把无害化的污泥卖给下端厂家，大量的污泥得到了稳定的处置，保证了污水处理厂的稳定运行。

3、以无害化为主导，以资源化为方向

目前，除了有独特因素的几个污水处理厂之外，我国新建的中小型污水处理厂，在污泥处置方式上多采用低成本的弃置与填埋，整体上还达不到无害化的水平。深圳、上海、北京、天津、广州等一些建立了大型污水处理厂的城市，迫于污泥处置的压力，正在尝试着引进国外的污泥热干化和焚烧技术及装备，以提高污泥处理和处置水平及改善自身的应变能力。这些尝试还是以污泥无害化为出发点。目前这些设施大部分在设计和建设中。这些现代化的设施投入运行，将大大地提高了污水处理厂运行的稳定性，也将促动污泥处理和处置工作上的认识、政策、价格、环境管理方面的改变。

实践证明，国外从无害化着手，从资源化着眼，展开污泥处理和处置工作的方式是合理的，有成效的。 我们在污水处理收费尚不到位，污泥处置还没有认可的资金渠道支撑的情况下，做一些污泥无害化和资源化的尝试是有益的。但以资源化来推动污泥处理和处置工作，并寄希望用这种方式来赢利从而推动整体系统的良性发展是不现实的。

五、源于实践的建议措施

综上所述，解决我们所面临的污泥处置的难题，我们建议：

1）首先是要从环境管理的角度加强污泥安全处置的宣传，加强教育，同时切实加强具体环节的管理，特别是要管好向管网排放污染物的排水户；

2）是应该在调整和核拨污水处理费的过程中，将污泥处理和处置的合理成本包括进来，在建设新的污水处理工程中，由国家投入一定的专项资金用于污泥无害化处理设施的建设，以推动污泥处置设施的建设；

水泥厂年终总结篇（11）

吉林省通化特种水泥集团股份有限公司（以下简称特种水泥）的前身是通化白山水泥总厂。这个通化白山水泥总厂是1992年由大庆华能公司投资成立。1998年，通化白山水泥总厂效益突然急转直下，由当年的先进大户一下成为了扶贫企业。1999年6月，经市政府批准，由原总厂厂长李国昌负责以租赁原白山水泥总厂的形式，另行注册成立了“通化特种水泥有限公司”。2002年6月，通化白山水泥总厂宣布破产，改为股份制企业――吉林省通化特种水泥集团股份有限责任公司，全体职工买断工龄入股，李国昌任公司董事长、党委书记、总经理三职，董事会共有董事11人。

“2000年10月，企业发生一起重大偷铜外销事件。董事长李国昌就指派我负责调查此案。”特种水泥原任党委副书记崔文跃回想起当时的情景激动地说，“当时董事长李国昌下令我‘如果查不出此案，停发工资，整个保卫处也不发一分钱’。为破这个案，我们组织力量，寻找各种线索，报请警方配合，克服种种阻力,终于将偷铜人刘某（女）等三人抓了起来。但谁知偷铜事件最终不了了之，而我们全力参与破案的人员先后都被下了岗。”直至2005年底，当初积极参与破案的原公司董事、副总经理袁某、副总经理李某、孙某等人先后被解职离厂。更为奇怪的是，特种水泥原党委副书记崔文跃的下岗，是特种水泥以特种水泥公司的名义发文，称“崔文跃因病长期缺勤不能从事工作”而予以 “解聘崔文跃党委副书记”职务。

“选举与罢免”风波由此开始

“偷铜事件”的余波引起了全厂人的震动：刘某（女）等人不但未受处理，却在偷铜事件过去三个月后反又委以重任；公司改制后经营状况仍不理想，但公司仍年年受表彰、老总屡屡得嘉奖，这是为什么?还有，未到规定时效，公司几年前连续两次大批的烧账又是为什么？深感蹊跷的公司诸多董事、股东为此寻求各种途径了解问题，并分别与公司历任会计座谈，从而发现了近十年来公司经营活动中存在着的严重问题。

2007年4月10日，特种水泥11名董事中有 6名董事书面向公司全体董事及监事紧急提出召开临时董事会议的提案，并书面通知公司全体董事及监事于4月20日召开临时董事会议。

2007年4月20日上午，提议的袁卫等6名董事准时到公司办公楼参加临时董事会，但莫明被公司保安人员阻拦，不得入厂。公司董事长李国昌明确表示不参加、不主持临时董事会。随后，6名董事研究决定在第二会场即通化宾馆三楼会议室召开本次临时董事会，并立即分工负责口头通知其他5名董事及全体监事。临时董事会在实际到会超半数6人的情况下，一致推选袁卫为临时董事会议的主持人，在这个会上，6名董事用记名投票方式一致通过罢免李国昌董事长职务，并记名投票选举袁卫为公司新任董事长。本此临时董事会议还邀请了其他4名股东列席会议并进行监督。

事后，该临时董事会决议由于一直盖不到公司印章，6名董事遂至法院，请求对该临时董事会决议予以确认裁定。

公司涉嫌偷税骗税 董事实名举报

究竟什么原因导致董事罢免董事长？他们究竟又发现了哪些严重问题呢？

公司原财务处长杨某向记者出示了一叠原始发票凭证，她愤愤地说：“他（李国昌）利用国家对粉煤灰水泥的免税政策，采取给购货方开增值税发票不记账，虚开免税发票记账的手法偷逃税款。”杨某在任职期间由于不愿按公司旨意如此下账，最后被下了岗。她因怕出事，所以将这些本应销毁的增值税发票记账联及粉煤灰发票联都保存了起来（公司烧毁了票据、账册两批）。“可惜我因搬家而丢失了一部分，但仅现有这些凭证，就发现公司1997、1998两年共开具增值税发票2000余万，涉嫌逃税320余万元”。

公司原副总经理李某说：“就是坐牢我也不怕，但我举报了却没人来查。”李经理向记者出示了大量的证据，“我在任总厂劳资处长期间，李总指使我们找有关方面活动，多次利用国家对下岗职工再就业免税政策，私刻400余枚职工私章，伪造下岗职工人数，篡改下岗证，共计骗税9000余万元。”

记者在一份原公司财务处现金出纳员等人实名举报材料中，发现公司有私设小金库现象，小金库的资金来源全部是历年来不开发票的水泥销售收入（有当年的销售小票为证）。“据统计每年有近3万至4万吨水泥是这样销售出去的。”举报人拿出一份票据称，“这些都是违规违法操作的，难怪公司多年来一直存在着‘实赚明亏’的所谓混乱现象。” 2007年5月，公司董事用实名举报的方式向国家税务总局反映。2007年6月，国家税务总局指派专人前往通化市国税稽查局落实查办此案。 但据举报人称:“我们多次找市国税稽查局询问调查进展情况，他们总以‘工作忙’、‘企业不提供账目’予以回绝，至今没有一个调查结果。”

国税、法院、企业如是说

据记者调查，特种水泥在改制前是租赁通化白山水泥总厂予以组建吉林省通化特种水泥有限公司的。整个改制过程神速，从公告不到一个月即进入破产程序。2002年8月，特种水泥烧毁了大批的企业财务账册与票据。举报人都曾在企业工作了几十年，又是企业董事和主要岗位领导，他们熟知公司情况，并与公司命运息息相关，却“稽查部门从未向我们进行核实调查。”