安装工程质量通病防治大全11篇

安装工程质量通病防治篇（1）

中图分类号：F407.6 文献标识码：A 文章编号：

电气安装工程是建安工程项目不可或缺的重要组成部分，贯穿于整个建筑施工过程，电气安装工程的质量直接影响到整个建筑物设备的安全运行、节能效果及投入使用后的使用功能，因此必须重视电气安装在整个建筑安装中的重要作用，为此在这里将安装中的质量通病及预防措施进行梳理，与有关工程人员共勉。

1.建筑电气安装中常见质量通病

主要设备和材料问题：①无产品合格证、生产许可证、技术说明书及检测报告等文字资料；②导线电阻率高、机械性能差、截面小于标准值、绝缘差；③电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐热效果差、内部接头多，绝缘层与线芯严密性差；④动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚度不足，影响箱体强度，耐腐蚀达不到要求；⑤开关、插座导电值与标准值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热。达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等；⑥灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防腐防锈性能差，使用寿命短；⑦各种电线管厚度达不到要求，强度差，镀锌质量不符合要求，耐折性差。⑧金属线槽、桥架等厚度不够，强度低。

电线管敷设问题：①薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，塑料管代替金属管。②穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱、死弯，转弯处不按规定设置过线盒。③金属管口毛刺不处理；直接对口焊接；丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或者焊接长度不够；点焊和焊穿管子现象严重；镀锌管和薄壁管不用丝接，用焊接。④钢管不接地或者接地不牢固。⑤管子埋墙、埋地深度不够；管交叉太多，影响土建施工，管敷设成排成束，影响结构安全。⑥管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过度盒，留下不安全隐患；⑦明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适；钢管不套丝，PVC管无锁扣。

室外进户管预埋问题：采用薄壁管代替厚壁管，埋地深度不够，不做防雷接地，位置偏差较大，转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管焊接成90度，进户管防水处理不到位。

配线安装问题：导线的连接和连接质量不合要求，该挂锡没挂锡，该用线鼻子没用线鼻子，该用弹簧垫的没用弹簧垫，接触面积不够或者接触不良，导线不按规定分色，电线电缆规格型号不符，以次充好，开关动作整定值与设计不符。

防雷接地，等电位连接问题：基础接地、等电位、引下线、均压环，避雷带搭接处有的没有焊接、有的夹渣、焊瘤、虚焊、焊缝不饱满等缺陷，需要做防腐的没有防腐，直接利用对头的钢筋做防雷引下线，不焊接搭接钢筋。

2.建筑电气安装质量通病原因分析

1）电气材料市场混乱，假冒伪劣和无证产品充斥市场，采购人员识别真假的能力不强，无法严把质量关。

2）采购人员对有关国家规范、标准不熟悉，对现场材料具体要求掌握不透彻，采购的材料无法满足需要。

3）有的施工单位，故意使用假冒伪劣、无证材料，混淆优劣产品，以降低成本，施工员不严格把关甚至放纵这种行为。

4）施工单位不符合资质要求，技术力量薄弱，质量意识差，管理不到位。

4）施工人员对施工规范不熟悉，或者没有经过专业的培训，技术不过硬；操作中不认真负责，图事省方便，监理及现场管理人员又要求不严，监督不够。

5）工人素质参差不齐，流动性大，人员不足的情况时有发生，没有经过培训或者培训不到位就匆忙上岗，很多专业性很强的操作都不是经过专业培训合格的人员完成，而是由多面手杂工完成，很难保证施工质量。

3.建筑电气安装质量通病的防治

1）严把施工队伍关，培训、优选施工人员

专业电气施工单位应具备相应资质条件，其资质能力应与所承包的工程规模和技术要求相适应，应有专业技术人员，技术力量达到要求，专业人员及特种作业人员，必须持证上岗；加强对分包单位的审查，保证分包单位满足工程需要；工程质量的形成受到所有参建项目的管理干部、技术人员，服务人员的共同作用，他们是影响工程质量的主要因素，要首先培训、优选施工人员，提高他们的技术素质和质量意识，其次是技术人员、管理干部应有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查能力。

2）严把材料，设备采购进场验收关

用于电气安装的材料，构配件、设备，必须符合设计要求和产品质量标准，因此必须从订货采购渠道控制入手，所有电气材料、设备，器具都必须从正规厂家采购，订货前对供货商家进行考察，看是否具备生产能力，是否具有生产许可证，国家实行强制管理的电工产品是否具备安全认证；进场材料、设备必须履行报验手续，书面检查是否具有合格证、出厂检验报告、试验报告，现场检查材料规格、型号是否与质量证明材料相符，是否与合同要求一致，报验单与送货单是否一致，不合要求的，一律退场，不得使用，重点控制以下几种产品质量（1）配电柜、配电箱。（2）电线、电缆。（3）线管，包括金属线管和PVC管。（4）防雷接地、等电位材料。（5）开关、插座、灯具及其它电气附件。

3）严把施工关

加强施工中的质量控制，落实自检、互检、专检三检制度，按图纸、按工艺、按标准施工，严格进行设计交底、任务交底、技术交底，理解工程特点及关键部位的质量要求，建立健全质量保证体系，以事前控制为主，事中、事后控制为辅，平行检查与验收相结合，及时发现问题及时处理。施工中常见问题预防措施如下：

（1）电线管敷设问题

严格按设计和规范要求下料配管，材料不合要求不准下料；配管加工时注意弯曲半径：明配管只有一个90度弯时，弯曲半径大于或者等于外径的4倍；有两个或三个90度弯时，弯曲半径大于或者等于外径的6倍、埋入地下或者混凝土内，弯曲半径大于或者等于外径的10倍；镀锌钢管和薄壁钢管内径≤25的，可选用不同规格的手动弯管器，内径≥32的要求使用液压弯管器，PVC弯管可以根据不同规格采用弹簧弯管器，≥32的采用煨弯，弯后管皮部皱、不裂、不变质，PVC对接时，采用套管，并粘结牢固。配线超过一定长度时，可增加接线盒（为方便拉线，不允许接线）；钢管口毛刺用圆锉处理干净，直径≥40的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对口焊接，直径≤32的管用套丝连接，或者采用套管紧锁螺钉连接，不应焊接，连接处和中间接线盒采用专用接地卡跨接接地，镀锌管不允许焊接；钢套管必须按规范可靠接地；现浇楼板内敷管，严禁成梱成束，应成排分开布置，减少对结构的影响；管子通过伸缩缝与沉降缝按设计要求施工；明管、暗管进箱进盒要顺直，箱体开孔使用专门的开孔工具。

（2）室外进户管预埋方面

进户管必须采用后壁钢管或者符合要求的PVC管，加强与土建及相关单位的配合，埋地深度符合设计要求，弯头必须采用弯管器弯曲，弯曲半径不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径，管口处应做防水处理，并按要求接地。

(3)配线安装

2.5以下多股软线与电器连接时应刷锡，大于2.5的应加压接端子；10平方以下单股芯线可直接与设备连接；检查电线电缆连接质量，接触面要够，有防松动弹簧垫；三相供电时线缆颜色要符合规范要求：A-黄色、B-绿色、C-红色，零线用淡蓝色，地线用黄绿相间色。

（4）防雷接地方面

由专业焊工焊接，搭接长度符合规范标准，焊缝饱满，平直均匀，及时敲掉焊渣，焊缝处做好防腐，作为引下线的主钢筋如果对焊，应按规范补焊一搭接圆钢。

4）严把验收关

安装工程质量通病防治篇（2）

中图分类号： TU74 文献标识码： A

引言

无论是工业建筑还是民用建筑，其功能的实现都依赖于电气系统的正常运行。而电气工程正常运行的首要因素在于电气工程的设计方案和主要设备具有准确性、可靠性、安全性和稳定性。电气工程正常运行的另一个重要因素是安装工程的质量，只有保证安装质量才能实现设计者的意图，确保工程质量达到使用者要求。

一、建筑施工电气安装工程防雷接地质量通病的防治

1、防雷接地质量通病现象

防雷接地的关键位置如引下线、均压环和避雷带的链接存在问题，出现搭接处的焊瘤、虚焊、咬肉和焊缝不饱满等链接问题，增加了防雷接地的电阻。避雷带上焊接操作不细致，产生的焊渣不及时清除，对焊接处的防锈漆也没有进行，产生避雷带的腐蚀。用螺纹钢作为防雷接地的搭接钢筋替代圆钢，产生搭接面积过小。防雷接地的主钢筋采用对头焊接的方式，这与防雷引下线的相关要求向违背。

2、产生防雷接地质量通病的原因分析

防雷接地施工使用的材料质量不高或不合格。防雷接地施工人员的责任心不强，施工人员焊接技术掌握不牢、对立焊的技能不熟练。防雷接地施工现场管理混乱，不能严格执行国家或行业的施工标准。

3、施工中对防雷接地质量通病的防治技术

加强防雷接地焊工的技能培训，特别对于立焊、仰焊等高难度焊接技术进行有效提高。防雷接地焊接时应该确保搭接处长度和宽度合格，焊缝饱满，没有咬口。加强防雷接地作业人员和管理人员的责任心，及时检查和督促焊工敲掉焊渣，涂刷防锈漆，对不合格的焊缝进行及时的补焊。防雷接地的避雷引下线的连接为搭接焊接，应该确保搭接长度为圆钢直径的6倍，特别应该注意禁止用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。此外，主钢筋采用对头碰焊的下引线应该对焊接处采用加强措施，按规定补焊一条适合的搭接圆钢，并做好防腐。

二、建筑施工电气安装工程电管敷设质量通病的防治

1、电管敷设质量通病现象

在同一位置电管敷设超过二根，并出现相互重叠。电管2根或2根以上采用并排紧贴的方式。电管出现凹痕和死弯，电管敷设深度太浅，电管进入配电箱露出太长；电管进入配电箱不顺直。电管管口不平整长短不一；电管管口没有做保护处理，也没有采取紧固和止锁固定。

2、产生电管敷设质量通病的原因分析

电管质量不高，电管敷设施工人员对施工图纸和规范不掌握、不熟悉，不能根据要求来有效地执行。电管敷设的设计存在问题，出现电管的交叉和重叠。电气工程设计人员的素质不高，布置和电气专业水准不够，这是设计阶段产生造成多条线管重叠、并排紧贴的主要原因。电管敷设施工中，一些操作人员为了贪图方面，进行违规操作。

3、施工中对电管敷设质量通病的防治技术

提高对电管的质量控制，根据设计和需要选择质量有保障的电管进入敷设工程。加强现场施工人员的质量控制意识，提高施工人员的技术素质，对工人进行有针对性、系统性和长期的技能培训，提高工人的操作技能。组织管理人员学习电管敷设质施工的有关规范，电管敷设时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。电管间尽量做到不并排紧贴，非要如此操作，则应该采用绝缘处理。电管埋入砖墙内时应该保障保护层厚度。电管暗埋的弯曲半径应该大于电管外径的10倍。要科学使用弯管机，使电管的弯曲处平整光滑，做到既无死弯，又无凹痕。电管进入配电箱是应该做好保护和密闭，电管应该总体保持平整。

三、建筑施工电气安装工程开关插座安装质量通病的防治

1、开关插座安装质量通病现象

开关插座预埋太深，线盒留有沙浆杂物。开关插座的面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。开关插座的相线零线PE保护线有串接现象。开关插座内螺栓松动、线头、余量不足。

2、产生开关插座安装质量通病的原因分析

开关插座的质量不高，开关插座预埋线盒的牢靠性差，安装坐标不准确。开关插座安装项目施工人员责任心不强，存在不合理的节省材料思想，对开关插座安装的安全重要性认识不足，开关插座安装施工中贪图方便。

3、施工中对开关插座安装质量通病的防治技术

首先，与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒。其次，加强管理监督，确保盒中的相线零线及地线不串接。其三，保证线头整齐统一，安装后线头不。最后，开关插座盒内的导线应留有100—150mm的余量。

四、建筑施工电气安装工程导线连接质量通病的防治

1、导线连接质量通病现象

多股导线连接时没有采用铜接头也没有进行搪锡操作。导线连接时一个端子上接几根导线。导线的相线、零线、接地线色标不一致，或者混淆。

2、产生导线连接质量通病的原因分析

导线连接施工人员未熟练掌握接线工艺和技术。采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，导线连接施工管理人员为了节省材料而混用。

3、施工中对导线连接质量通病的防治技术

首先，加强导线连接施工人员的技能学习和技术交底。其次，对多股导线连接时应该做好相应的处理工作，如：应用镀锌铜接头压接，均匀搪锡。其三，接线柱和接线端子如需接两根导线，则在导线中间需加平垫片。最后，施工人员应清楚分清相线、零线（N线）接地保护线（PE线）的作用与色标的区分。

五、建筑施工电气安装工程配电箱安装工程质量问题的防治

1、配电箱安装工程质量问题现象

首先，配电箱与墙体有缝隙，箱体不平直。其次，配电箱内的沙浆和杂物未清理干净。其三，配电箱开孔采用电焊或气焊开孔。最后，落地的动力箱接地不明显，地导线截面不够。箱体内线头，布线不整齐，导线不留余量。

2、施工中对配电箱安装工程质量问题的防治技术

首先，认真清理配电箱内沙浆和杂物，配电箱的开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔。其次，加强配电箱施工的检查督促，增强施工人员的责任心。最后，动力箱的箱体接地体和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。配电箱内的线头要统一，不能，布线要整齐美观，绑扎固定，存有一定的余量。

六、加强建筑电气安装工程质量控制措施

1、建立严格的质量责任制

电气安装施工在建筑工程土建施工完成之后就需要进行初期的施工，大部分施工是在建筑主体工程完成之后进行的，在整个安装环节中需要管理的地方比较多，为了保证电气安装施工质量需要建立严格的责任制度。第一，要落实项目经理的责任，项目经理要对整个工程的所有环节和所有管理方面负责。第二，要落实施工班组的质量责任，对于电气安装施工各个小组的责任要进行明确，使他们能规范自己的施工行为，一旦发生质量问题需要追究他们的责任。第三，根据电气安装项目中的一些主要环节应该制定相应的执行标准和原则，相关人员要按照这些制度执行。

2、严格控制施工材料质量

电气安装施工中材料和设备的质量对工程质量的影响是非常大的，加强工程质量控制必须要保证施工材料的质量。第一，要严格控制各种电气材料设备的购货渠道，施工的单位要对材料供应商的资质进行严格的检查，在保证材料质量的前提下，选择性价比最高的材料。第二，完善材料的进场验收制度。在材料进场前要对材料的各种证明质量材料进行检查，包括材料的合格证以及出厂检验报告的等等，另外在材料进场前还要对各个批次的材料进行质量抽查，合格的材料才能在施工中使用。

3、重视工程验收和检查

工程验收是电气安装施工质量控制的最后一个环节，所以对工程的验收检查需要非常重视。第一，要对电气安装工程中使用的各种材料设备质量进行检查，要保证他们的性能、型号等符合国家的相关规定。第二，对于一些施工中存在的问题要及时指出，促使施工单位进行整改。第三，施工单位在日常的工作中要形成常规化的质量检查机制，不仅能减少质量问题的出现，即使出现质量问题也能减少由于质量问题产生的损失。

结束语

本文以防治建筑施工电气安装工程的质量通病为目的，对目前建筑施工电气安装中常出现的质量通病，形成质量通病的原因进行探讨，并提出相对应的治理措施，以期为建筑电气安装施工人员提供有益参考，也使我们建筑电气安装工程向着更加健康、良好的方向不断发展。

安装工程质量通病防治篇（3）

中图分类号： TU71 文献标识码： A 文章编号：

一、前言

机电安装是机电工程的重要环节，机电工程是一个十分庞大且复杂的系统，这个系统涵盖了几乎现代工程中的各类设备。它包括供暖工程、供电工程、建筑通风通气工程、建筑给排水工程、智能化工程、消防安全工程以及电梯运输工程等。在这些工程中，评价机电安装合理与否的重要指标是这些工程设备运行对于整个建筑能否安全使用、能否能够实现能源节约以及工程功能之间能够实现协调运作。安全、节能、协调、智能是未来工程发展的趋势，同时也是评价机电安装工作成效的重要指标，从这个角度来讲，机电工程安装的施工管理是整个各类工程施工至关重要的环节。因此，努力提高机电安装的相关管理工作尤为重要。

二、机电安装工程的特点

机电安装是工程项目的一个大环节，涉及面非常广泛，学科跨度也很大。机电安装有自己固有特征，通用性也很强，其施工活动从设备采购开始，到安装、调试、生产运行、完工验收等各个阶段。直到满足使用功能为止。随着社会经济的迅速发展和科技的进步，新技术、新工艺、新设备、新材料被越来越多的应用到机电安装过程中。 目前工业规模日益扩大，安装工程也越来越大，大型工程对吊装装配、焊接质量、检测技术的要求越来越高。这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法工程验收和售后服务手段的区别。

三、机电安装施工质量控制中存在的问题

1、设计缺乏科学性，管理缺乏先进性

首先，工程设计对工程造价的影响要远远大于施工阶段对工程整体造价的影响。不科学的工程设计方案会导致机电安装工程施工设备和材料的选择不当，设备过大或者过小，材料质量和技术标准过高或者过低，都会对机电安装造价和质量产生严重的影响。例如，在现实的工程设计过程中常常会出现设计单位为客户指定或者推荐施工单位的情况；也常常出现工程在没有完成图纸方案论证审核就匆匆开工的情况；这些都会导致修补、变更甚至返工的情况出现。将会极大可能增加工程造价成本，延误工程建设的工期，甚至给工程带来质量和安全隐患。

其次，管理水平较低是对机电安装工程施工较低的另一个因素；较低的管理水平会导致施工组织混乱、违规操作和不规范操作等现象出现，严重影响工程施工的效率和造价控制。较低的管理水平集中表现在以下几方面：首先，管理人员专业能力匮乏，对工程项目和机电知识认识不足，管理能力较差，从而导致工程施工现场管理不善，合同规范不严，造价控制不合理等。其次，高速发展的信息技术以及数字化对管理人员提出更高的要求，但现实中，项目管理人员不能及时的补充这方面知识，缺乏应用信息技术获取工程信息，致使落后的信息获取方式和单一的获取渠道，不能跟上工程施工进展的进展。

2、机电安装过程中的操作流程不符合规范

在施工过程中，施工次序安排不合理，各施工工序间缺乏协调配合，各专业间缺少必要的沟通，这样会造成不同工序的质量难以控制，容易出现质量问题。出现质量问题后势必返工，使得工期变长，费用增加，给业主留下不好的印象。在防雷接地中，有些接地或者是避雷针等容易在图纸中漏掉，若施工单位经验不丰富容易漏接而造成安全隐患。土建施工中的预埋件施工对后续机电安装影响较大，预埋件的埋设精度直接影响到机电安装工程的质量，若不做好事前的沟通与核对，难保在后续的安装中不出现问题。

3、机电安装工程的材料控制和器件的使用中存在问题

机电安装质量管理人员对进场的设备、材料检查和验收存在不严格的现象。有时对材料及其设备的清单填写不明确，仓库存放时没有按照规范要求分门别类，没有做好标识标牌，造成查找器件的盲目性和选择器件的随意性。关于变配电所位置的选择问题，相关设计规范都明确提出，应考虑设备吊装及运输方便。这是保证可用性及维修性的基本要求。近年来我们负责施工的不少建筑工程项目，其设置在地下层的变配电所及柴油发电机房的配置，大多违背了这个要求。例如在管道安装工程中，由于工艺的复杂性决定了管材、管件的材质，规格种类繁多，若不做好设备材料的管理工作，则很容易用错材料，造成材质混乱，规格不明，常压管道与压力管道不分，造成的质量问题将会非常严重。所以上述问题在工程质量管理中要特别重视。

4、各工序施工前对作业人员交底不符合要求，完成后对下一工序施工人员交接不够详细

对于容易出现质量通病和缺陷的工序必须做好作业前的技术交底工作，像作业人员重点强调作业规范，说明需要注意的环节，对容易出现质量问题的部位重点监控。工序完成后进行下一道工序前要进行必要的工序交接，说明本工序的完成情况，存在的问题及采取的处理措施等，便于下一道工序的顺利展开，对于防治质量问题的出现有积极意义。

四、在管理中提高机电工程施工质量

1、加强施工前的合同管理。施工单位在获得招标单位的招标文件之后，根据文件要求并结合自己的实际情况对合同的内容进行分析、评审，核实工程量，对施工过程中可能发生的工程变更及相关的成本费用的支出、施工方法、质量要求、机械设备的使用、材料供应、劳动力调配和工期目标等诸方面进行合理评估，正确合理地编制施工图预算，在编制施工图预算时要深入研究招标文件和合同主要条款，充分考虑可能发生的费用，包括合同规定的属于包干性质的各项定额补贴，并将其列入施工图预算。但不能将项目管理不善造成的损失也列入施工图预算，更不能违反政策高估冒算或乱收费

工程管理“七分准备，三分施工”。合同签订后，工程管理人员负责按规定办理工程开工手续，按现场实际和甲方要求做好施工组织设计和施工平面图的管理工作，确定好工作区，办公区和生活区。根据甲乙双方的要求，签订安全防火协议；察看施工场地确定设备及材料运输车辆的道路是否通畅，按照甲方要求及实际情况确定开工及竣工时间，根据工程量及施工设备情况，配备施工作业人员，制订施工网络计划，做好安全保卫工作，制订安全技术措施，向施工人员进行安全技术交底。制定质量管理计划，与其他各项管理计划组成整个项目的管理制度。

2、做好人员、设备、材料管理。人员、设备、材料管理是工程施工的重点。在工程施工前，个岗位人员到位，并保证满足各岗位的任职要求，所需设备、材料应基本到位。材料在订购前，要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审，以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验并索取产品相关的质量证明文件，对有质量缺陷的产品，应予以退、换货，对质量有争议的材料和图纸规范有要求的材料应给予复检并做好相应的记录。合理配置施工所需的施工机具，保证满足施工的需求。

3、狠抓施工过程中的技术管理。技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审，对于图纸出现的问题认真汇总，及时联系设计单位解决。制订正确合理的施工方案。施工方案主要包括四项要求：施工方法安全合理、施工机具经济实用、施工顺序的安排合理有序，施工的组织高效。施工方案的不同，工期、机具、费用也会不同。因此正确选择施工方案是降低成本的关键。技术管理人员在施工过程中要不断总结经验，搜集基础资料，对常出现的质量问题要研究出切实可行的解决办法，防止类似问题在下一道工序或下一个工程继续出现。

4、加强施工过程中的质量管理。由于工序质量、分项或分部工程的质量形成并决定工程的最终质量，并且最终质量是一次性的不可更改的。因此作为大型机电安装项目的质量管理，必须有一个健全完善的质量管理体系，从工程实体形成阶段、施工层次和影响质量的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面对质量控制进行全面策划和控制。因此，有必要成立以项目负责人为主，生产副经理、项目总工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人构成的质量控制管理体系。制定质量管理相关规定、制度，与管理体系相辅相成，达到对工程监控的目的。

5、做好机电安装工程的竣工验收及管理。机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已建成，由施工单位提出申请，建设单位、组织施工单位、设计单位、监理单位共同验收。在验收前重点做好自检及成品保护工作，发现问题及时处理，自检完成后联合专业技术人员再次片面检查，最后才通知设计单位、建设单位、监理单位等共同验收。确保工程一次通过验收。竣工验收合格后必须及时办理竣工移交手续。

结束语

随着社会经济的迅速发展和科技的进步，人们对自己生活的环境要了越来越高的要求，所以在各类工程方面，人民对于各类工程的实际功能有所提高。所以，机电安装工程在各类项目中所占的地位越来越重要，我们应当高度重视，本着安全、优质、经济、美观的原则，严格按照法规、规范、标准进行施工，并且根据现场实际情况灵活变通，做好合同管理、材料管理、技术管理、质量管理、和过程管理，在确保工程安全施工的同时保证工程质量。这在一定程度上，要求工程机电安装施工技术人员和相应的管理人员在施工过程中和日常工作中积极参与本职工作的培训，加强自身的学习能力，不断提高自身对于本职工作的认识水平，更加有效地控制机电安装的工程的质量，促进整个工程的发展。

参考文献：

[1] 徐波：《机电安装工程的监理》，《宿州学院学报》，1999年02期

安装工程质量通病防治篇（4）

1、 室内给排水工程的质量通病及防治措施

笔者根据众多室内给排水工程的质量通病进行原因分析，就工程中常见的主要问题进行总结与提出防治措施。

1.1、 给排水管材；给排水安装工程中主要采用的材料、设备、制品等缺乏质量可靠性，很多材料都没有国家有关部门检测的合格证书与质量鉴定文件。在施工竣工后的交付过程中出现给排水系统出现问题，不但不能及时交付，还给工程工期与人工维修及物资投入增加了严重的负担。

在安装给排水系统的时候，有关施工人员必须进行交底工作，让其在安装过程中严格把好质量关，坚决做到：没有合格证书不用，没用质量鉴定文件不用。同时在安装前仔细查看关于材料的产品名称、规格、型号、质量合格证、生产日期、保质期及厂家信息是否完整，认真阅读有关使用说明书，严格按照有关条例进行施工安装。

2.2、 阀门是给排水系统中的掌舵手，是开关的重要组件，在给排水系统中起着不可忽视的作用。阀门的主要问题是阀门的规格、型号、排水量与设计要求不符合。如阀门的公称压力小于排水系统的实验压力，那么在给排水系统启动时就会造成开关的开闭以及调节阻力等功能不能正常使用；如阀门的安装没有严格按照其规格、型号进行安装，那么在给排水系统启动时，将会造成漏水现象的出现，有时候甚至会影响到整个建筑的给排水系统。

在进行给排水阀门安装的前期，要对于各规格阀门的应用范围进行熟悉，根据设计需要来进行阀门的选择；在安装的过程中要检验其是否具备相应的资格证书，是否经过了公称压力试验，是否进行了压强度与严密性的试验，再严格按照有关规范进行安装。

2.3、 管道堵塞问题；管道在安装过程中没有及时地清除管道内的垃圾杂物；在安装过程中预留的安装口及排水口没有进行有关的防护，致使垃圾杂物进入到管道中，在安装的后期这些垃圾杂物不易被发现；管道出现倒坡现象；管道在安装后期没有进行相应的通球试验。

管道堵塞是给排水系统的重大问题，影响到整体建筑的给排水系统。在管道安装过程中要及时将管道毛坯用专用橡皮塞或者是其他工具进行堵严，并且尽量将管道口朝天开口，防止建筑杂物进入到给排水管道之中。特别是卫生器具的安装更需要注意，在卫生器具安装完毕后，要对每一个进行满水试验，以确保排水是否通畅，管道连接处是否无遗漏。在进行满水试验之后一些个别的地方还要进行通球试验，确保管道内没有小杂物堵塞。

2.4、 管道的固定管卡设置问题；在工程施工过程中常常会发现预先埋设的排水管道支墩不稳定或者距离不足等质量通病。在施工的时候不注意这些问题，在进行回填土的时候将会造成局部损坏或者是局部倒坡，或者出现管道破裂漏水、堵塞等现象的出现。

为了避免管道变形损坏或者其他现象的出现，在施工期间进行管道支墩设置的时候，距离都不能大于2M这一范围，超过2M则会让压力加大，支墩受力程度加大，导致其变形而破坏管道。当支墩距离超过3M范围的时候，要对支墩进行加固处理，在其上方架设管道的时候要采用分层回填土措施，一层一层地将支墩掩埋，以便能够有效地防止管道收到挤压而变形。

2、 室内用电工程安装的质量通病与防治措施

施工结束后，要对室内进行简单的铺线与通电处理。在这过程中，许多施工人员都是凭借多年的经验对其进行铺设，在一些特别需要的地方，不能满足通电设施的供电要求。为此，笔者将这些质量通病进行简单总结，以便大家进行参考。

2.1、 暗盒埋设的质量通病与防治措施；由于建筑的混凝土层的厚度不一样，装饰层的粉层厚度也不尽相同，所以在暗盒埋设的过程中会造成深浅不一的质量通病。

暗盒埋设的时候需要进行实地观测，当暗盒需要埋设较深的时候，应在暗盒的外层加上无底套箱，作为加固处理；在埋设的过程中，为了进行较好地防护暗盒，应该在暗盒埋设的过程中加入混凝土加以固定与防护。

2.2、 开关、插座安装的质量通病与防治措施；插座是人们进行电器活动的重要工具之一，在建筑施工的过程中，开关不能控制电源，插座不能通电，高度不正确，位置不正确，插座内部接线不正确，漏接、串接等问题都会影响到用电安全。

为了确保建筑用电安全问题，在开关、插座等安装电器设备以后，应立即检查对接线等各种线路是否接对，是否有漏接、串接等问题出现；在生活中，各种线代表着不同的线路：红色代表火线，蓝色代表零线，绿色代表底线，通过不同颜色进行区别，是一个比较好的方法。在一些个别的建筑中，线路的颜色会过于复杂或者重复，这时候我们需要用氖泡或者放光二极管来代替用电设施进行检查。

2.3、 电线管敷设的问题；①施工中，许多暗管的走向都是进行绕道或者编排，不进行就短距离敷设。暗管并不是明管，不需要进行美观处理，所以在暗管的敷设中假如没有在有关设计中注明就进行就短距离敷设，以便于节约材料与方便敷设；假如在设计中有注明的话，就严格按照设计蓝图进行敷设。②存在暗管的弯曲半径太小，并且在弯头处出现的现象；暗管弯曲的半径太小会导致穿线障碍，甚至会折损导线。在进行对暗管配比时，暗管的完全半径不能小于其外径的6倍，当暗管需要走地下或者混凝土时，不得小于其外径的10倍。③对于埋设在地下或者潮湿环境中的线管，不能选用薄壁钢管。薄壁钢管能够在一定程度上保护线管，但是在底线或者潮湿环境中则会让其使用年限大打折扣。在进行线管的铺设过程中，要根据实际情况来选择钢管的厚度。

2.4、 防雷接地操作不符合要求；对于一些相对于较高的楼层建筑，需要进行架设防雷接地措施；但是，许多防雷接地工程由于操作人员的责任心不强，技术能力不熟练，没有严格按照有关规范进行操作而导致连接处有大量的夹渣或者焊瘤或各种缺陷，避雷带上不涂刷防锈漆，钢筋选材混乱等质量通病。

针对以上质量通病，我们要加强对有关操作人员的职业技能培训工作；对其进行思想教育，加强其施工责任心，及时焊补不合格的地方，及时敲掉出现的焊渣，及时涂刷防锈漆等；加强其对有关规范的认识程度，让其在操作中严格按照有关规范进行操作。另外，对于引下线的主钢筋应该用圆钢而不能用螺纹钢代替。

结束语：

综上所述，我们可以从分析、总结、治理的过程中得出，在施工建筑中会由于施工人员责任心、技术能力、各人经验等多方面因素的影响，在建筑水电安装的过程中都会发生一些或大或小的问题，对于众多问题中，比较相似的问题，我们称之为质量通病。质量通病在一定程度上能够影响到建筑的整体质量，所以，在建筑水电安装过程中，我们要不断地总结经验，努力提高技术水平，严格按照有关规范进行操作，尽量避免质量通病的发生。

参考文献：

[1] 刘欣阳.关于我国民用建筑水电安装工程质量通病及其预防的研究[J].城市建设理论研究（电子版）,2011,(23).

[2] 刘祖高.水电安装质量通病分析及其防治对策[J].中国高新技术企业,2011,(13):87-89.

安装工程质量通病防治篇（5）

1 引言

电气设备是为了给建筑提供能源保障，如为了满足夜间工作需要，而建筑物自然光不能达到的问题；给设备提供相应的足够的动力；给人们的生活便利提供保障。电气照明系统，电气动力系统以及建筑防雷接地系统是建筑电气工程的三个主要部分。建筑电气安装主要包括电线和线盒的预埋，在导管内穿线，电缆的铺设，照明灯具和配电箱的安装，防雷接地措施以及其他各种电气设备的接线和整个电气系统的调试等。由于电气工程涉及面广，各种质量问题频现，这严重影响了建筑的整体质量的提高，所以建筑电气工程师急切寻求解决之道。

2 建筑电气安装工程中的质量问题和原因分析

2.1 建筑电气安装工程中的质量问题

电气材料不合格是导致建筑电气安装工程中质量问题的罪魁祸首之一。在一些出现故障的配电箱中可以发现，很多冒牌的空气断路器和漏电开关被用于配电箱中。还有一部分的配电箱则存在着配件的额定电流值或是型号与建筑图纸的设计不相符合，于是便将这些配件进行整改。另外还发现配电箱的内的进线线径截面小，而出现截面却要大得多，这就是使得施工人员在安装过程中容易盲目增加负载的情况发生，这就给建筑带来了火灾隐患。有些施工单位为了节约成本以获取更高利润，施工过程中先用质量较差价格低廉的电线电缆用于电气设备的连接，这些劣质电缆的电阻率和导电性能都达不到额定要求，所以容易造成负载过重，电气设备运行时，导线过热。而有些电线的绝缘材料不能通过耐压测试，但是施工单位还是大胆采购，安装和使用。甚至在一些需要特殊材料制成的耐火电线的场合，他们依旧选择普通的电缆。

电线铺设也很容易导致质量问题的出现。在进行电线电缆铺设时，弯曲半径过小的现象时有发生，这会导致电缆表皮起皱，有些弯曲得过于厉害而导致电线外面绝缘层破裂。而在安装镀锌电线导管或是金属软管时，没有进行接地操作，有些虽然进行了接地，但是接地不规范，或是金属软管的长度不符合要求。在一些场合中，用于电线电缆铺设的沟渠深度不够，但是工作人员贪图便利，没有在电缆的上方和下方铺设细砂层以起到保护的作用。另外还有的质量问题如电缆的铺设点距离住宅楼或是其他建筑物的外墙，一些水沟，电线杆或是人们经常经过的地方太近。很多电线电缆在铺设过程中，施工人员没有考虑过排列和方向的问题，所以非常混乱。

2.2建筑电气安装工程质量通病出现的原因

首先，从事建筑电气安装工作的人员一般都没有经过专业的技术培训，所以技术素质较低，电气安装常识的缺失导致质量问题的出现。

其次，电气材料不合格是因为目前国内电气材料市场没有遵循规范，市场秩序比较紊乱，相关部门把关不严。而我国很多建筑工程都是私人承包的，在金钱的诱惑下，施工单位往往采用大量不合格但是廉价的材料，这严重影响了建筑电气工程的质量。

第三，建筑承包商只重视建筑的外观性能，施工单位的质检体系在监督方面存在着偏差，他们忽略了电气安装质量的重要性。

最后，建筑主体施工和电气安装工程师由两拨人员负责，他们相互之间没能进行默契配合。施工人员没有按照电气工程设计图纸要求的指标预留空间，所以电气安装人员只能强制进行安装，导致安装好的配电箱上下挤砖，或是不能垂直安装。

3 建筑电气安装过程中质量通病的防治措施

首先，相应建筑部门应该加强监管力度，不可将工程承包给不够资格等级的施工企业。对于建筑中需要使用的重要设备和材料进行招标采购，相关部门对于招标过程进行实时监督，各建筑施工单位要求严格遵守建筑程序和规范。制定严格的电气材料进场报废制度，对建筑工程中需要的电气设备，材料的进场进行严格的审查，只有具备完整的合格证明，性能检查报告符合国家技术标准和建筑设计要求的方可进场使用。对于电线电缆等进行不定期抽样检查，一旦发现不合格的材料的使用，要进行责任追究。

在安装电缆电线时，要特别注意和强调弯曲半径，要求按照建筑规范要求进行铺设。当镀锌钢管以及薄壁管的内径比较小，不超过2.5厘米的可以使用手动弯管器进行弯曲，而对于内径大于3.2cm的则要根据导管的材料来选择不同的弯管器，如钢质导管应该采用液压弯管器，而PVC管则选用弹簧进行弯曲操作。连接镀锌的钢质导管时，不能以熔焊方式进行接地连接，而要采用接地卡进行跨接。使用金属软管时，要注意长度问题，在照明系统中使用金属软管时，长度要求少于1.2米，而在电气动力系统中，长度要小于0.8米。铺设电线导管时，要注意管子表面距离墙壁的间距，要保证墙面沿着管子不裂缝，而在楼板内预埋电缆电线时，要避免交叉。需要铺设的电线较多的时候，不能将电线成捆铺设，应该有序排开。

最后，要加强对建筑电气安装人员的技术培训，增强施工人员的责任心。在进行电气安装时，能严格遵守电气安装相应的规范，对于存在安全隐患的安装区域能够及时向上级反应，并按照指示采取防护措施。

4 结束语

各类电气设备的使用使得建筑越来越现代化，智能化，但是建筑电气安装过程中出现的质量通病却严重干扰着建筑的整体质量。建筑电气安装过程中出现的质量问题，如防雷接地，电缆电线铺设等在一定的条件下可能会造成不可挽回的安全事故，因此要及时采用相应的措施进行防御。

参考文献

安装工程质量通病防治篇（6）

前言：随着人们生活水平质量的不断提高，人们对建筑工程的安全性和舒适性提出了更高的要求，不仅需要在图纸设计环节必须要严格的控制，还必须要保障电气工程施工过程中安装环节的质量。随着科学技术的快速发展，人们用电设备的种类和数量诸多，电气安装技术日益复杂，为了能够满足人们日益高涨的需求，必须要熟练的掌握各种建筑电气安装技术，从根本上保障电气安装的质量和安全。

1. 住宅电气安装质量的通病

1.1导线及连接方面的问题

根据多年淼氖导经验表明，大部分的导线问题主要体现在接线、连接质量以及色标不符合要求等方面。比如插座回路的接地保护线往往都会选择串联连接，接线并不规范，易导致多股导线选择镀锌铜接头，最终不能采用，外观形状上往往会接成羊眼圈的式样。连接的时候并没有严格的按照相关规定和标准进行，最终导致连接的不规范，甚至会出现几根导线共接一个端子的现象。色标并没有符合相关规定和标准，造成导线的三相、零线以及接地保护线色标并不一致，最终出现混淆等现象。

1.2开关、线盒、面板的安装、接线问题和室外进户管预理不符合要求

造成开关、线盒以及面板安装、接线问题的主要原因就是因为施工人员没有严格的按照相关规定和标准进行施工而导致的。比较常见的问题诸多，比如电源开关、插座导线线头，盒内所留导线的余量不足。线盒内存在着杂物，并且线盒预埋过深，导致标高不一等问题。目前，我国住宅电气安装过程中比较常见的也有室外进户管预埋不符合相关规定和标准的问题，其主要就是指应该选择 PVC管或者厚壁铜管往往换成不符合相关规定和标准的薄壁铜管代替厚壁铜管的现，严重的违反了相关规定和标准。室外地坪标高并不明确，预埋管埋深深度往往都会低于0.7米，进而导致其位置偏差比较大，另外，进户管与地下室外墙防水处理比较差，甚至还存在着一定的质量问题等，直接会影响到建筑工程的质量和使用寿命，不利于我国建筑工程的可持续性发展。

1.3灯具安装不符合要求

在进行灯具安装的时候，相关的安装人员并没有严格的按照相关规定和标准进行安装，从而导致天花吊顶内应该采用的金属管和金属线槽进行布线换成了 PVC管布线，在进行灯具安装之前并没有及时的纠正偏差，导致灯位出现了偏移，并没有在中心点位上，灯罩并没有吸顶，导致灯具与天花板之间存在着一定的缝隙，并且接线盒外露。吊扇的吊钩往往都会选择螺纹钢加工制成的，其本身的成型度比较差，吊扇钩预埋与接线盒之间的距离比较大，甚至吊钩并没有进行相应的预埋等诸多灯具安装方面的问题，不仅会给建筑的美观带来一定的影响，甚至还会埋下诸多安全隐患，直接威胁到人们的人身安全和财产安全。

2.电气安装工程质量通病防治措施

2.1做好施工图纸会审和编制专项施工方案

施工图纸是保障电气安装工程质量的前提条件，所以相关的技术人员在工程施工之前必须要对施工图纸进行会审，设计交底等活动，如果对设计图纸存有疑问，应该以书面的形式提出来，保障施工图能够正确的引导电气安装工程的施工。必须要科学、合理的编制电气安装施工方案，施工方案的主要作用就是指导施工现象进行正确的施工，避免出现施工质量问题。所以，相关的电气技术人员必须要对施工顺序、方法以及安装技术等要求进行科学、严谨的编写，并且提交给技术负责人以及相应的监理工程师进行审查，检验其可行性和科学性，另外，还必须要做好电气工程安装技术的交底工作。在进行电气安装工程的时候，必须要严格的按照图纸施工，严格的按照相关规定和标准来进行操作，避免出现违规操作，另外，必须要进行自检、自查等活动，尤其是对重点部位的检验，进而能够及时的发现质量通病，及时的采取科学、合理的方法解决。

2.2加强培训教育

由于施工人员是电气安装工程的主体，所以，管理技术人员、操作人员以及服务人员形成了电气安装工程质量的主要因素，他们对工程质量的形成起到了共同的作用。所以，在进行电气安装的时候，必须要引起相关人员和业主的重视，能够清晰的认识到电气安装工程质量的好坏会对整个建筑所带来的巨大影响，必须要树立相应的质量意识和安全意识，并且通过定期的培训工作，不断的提高技术人员和管理人员的综合素质和专业技术水平，从根本上提高施工人员的质量意识和岗位责任心。

2.3健全质量保证体系和质量责任制

无规矩不成方圆，为了能够从根本上保障电气安装工程的质量，必须要不断的加强管理能力，并且要从源头上开始控制质量，严格的审查相应的设计、施工以及监理等方面的资质等级，避免出现个人承担各种施工现象的存在，进而才能够从根本上保障电气安装工程的质量，避免质量通病的出现。在进行安装施工的时候，必须要进行全过程管理，结合施工现场的实际情况制定科学、合理的考核制度和质量责任制度，并且能够真正的将责任落实到每个施工人员身上，从而才能够保障安装工程的质量和操作规程符合相关规定和标准，另外，必须要制定具体有效的质量保证计划和攻关措施，加强质量监督检查工作。原材料质量的好坏能够直接影响到电气安装工程的质量，保障原材料的质量更是保障电气安装工程质量的基础条件。必须要严格的按照相关规定和标准认真的把控采购关、检验关以及运输关。采购人员必须要遵守优选原则，严格的把关采购人员的政治素质和质量鉴定水平。还要严格的控制进货渠道，必须要从正规的商业渠道进行采购，选择得到国家认证许可并且具有一定规模的供货厂家。另外，还必须要对各种原材料的施工进行全过程的质量监控，严格的执行进场验收制度，必须要严谨的检验各种材料和设备，一旦发现材料不具备国家强制许可证管理的产品，必须要立即停止采购和进场，从根本上保障进场的材料和设备在型号、规格以及质量等诸多方面符合相关规定和标准。

3.结语

随着我国城市现代化进程日益加快，我国建筑工程的数量与日俱增，其中电气工程作为建筑工程的重要组成部分，必须要严格的按照相关规定和标准做好电气安装工作，从最大程度上避免电气工程安装过程中质量通病的存在，从根本上提高整个建筑工程的质量和安全，不仅能够有效的维护广大人们群众的生命财产安全，还有利于我国和谐社会的构建。

安装工程质量通病防治篇（7）

Abstract: how to eliminate the plumbing installation project of the quality problems, is a function of the problem to be solved. This paper analyzes the water supply and drainage pipe, valve and pipe leakage; Water supply and drainage pipe run, stomach, blocked; Adopt a straw way leakage, local stand pipe radiator is not hot; Tools, equipment installation is firmly in the residence is the common problems, and sums up the corresponding solution measures.

Keywords: residential project plumbing installation quality problems prevention and control measures

中图分类号：K826.16文献标识码：A 文章编号：

近几年来,随着我国经济不断腾飞,基本建设也在如火如荼向前发展,如果把建筑物本身比作一个“人”,那么人的外部长相当于建筑领域中的“建筑”专业;人的骨架相当于建筑领域中的“结构”专业;人体中的血液相当于“水暖”专业。我们做这样的一个比喻, 如果一个人的血液出了问题,那么这个人的健康就会受到极大的影响,所以水暖安装工程质量对建筑工程起着不容忽视的作用。

1、给排水管道、阀门和管件的渗水、漏水预防措施

（1）造成渗漏的原因分析

①给水管与卫生器具联接处及管件、阀门安装过程中漏缠油麻和丝扣不紧, 施工不规范;

②排水管与卫生器具联接口及排水管道承插口不密实, 有缝隙;

③地基不均匀沉降, 造成给排水管道破裂;

④材料质量不合格, 有沙眼、裂缝, 管道、管件的管壁薄厚不均匀, 安装前没有被发现。

（2）对应预防整治措施

①无论业主方还是承包商在购买材料时, 都要货比三家, 选择质优价廉的产品。材料进场后要仔细检查验收, 严把质量关。

在检查设备、材料的出厂合格证和产品说明书的同时, 还要对产品的型号、规格、外观等都要进行检查, 并根据有关规范要求到具有一定资质的材料检测机构, 进行必要的产品二次检测, 发现问题要及时处理, 把伪劣产品排除在工程使用之前。对铸铁排水管和焊接钢管, 首先是要看管壁的厚度是否均匀, 再看单管称重是否符合国家标准规定的重量, 如果管壁薄、重量轻则说明不合格、不过关。对镀锌管的判断如下: 镀锌管有热浸锌和电解法镀锌两种工艺。热浸锌管的管内外壁有均匀的镀锌层; 而电解法镀锌管的管内外壁无镀锌层,不仅易锈蚀造成渗漏, 而且使饮用水发黄、恶化。

②给水镀锌管采用螺纹连接, 不允许焊接或使用黑管件。

③要求承插排水管、承插接口及卫生器具与排水管接口结构和填料符合设计与规范要求。在安装时, 排水管道接口必须密实且有柔性。接口四周宜先填油麻, 使管道四周缝隙均匀, 打实固定, 再用石棉水泥捻口。打口要求灰口密实饱满, 平整光滑, 填料凹人承口边缘不大于sm m , 且无抹口, 养护良好。

④由于地基不均匀的沉降而造成管道破裂并引起渗漏, 其预防措施是在业主方、设计单位、承包商三方进行图纸会审、施工交底时。要注意核对图纸上规定的管道坡度与建筑物的最大沉降量是否矛盾, 若发现问题, 要及早提请设计方等单位协商解决。

2、给排水管道跑、冒、堵塞等现象的防治措施

（1）原因分析

①管道倒坡, 地漏、排水栓安装不符合规范要求;

②底层排水横支管与立管联接处至立管的管底垂直距离过小;

③安装管道时, 没有清除管内的垃圾、杂物。安装卫生器具前的预留管口、预留排水口没有堵塞或没有堵严, 致使垃圾、杂物进人管道之内;

④埋地管道的管沟填土不实, 回填土不过筛,内含建筑垃圾; 由于建筑沉降使管道破裂, 造成管道的跑、冒、堵塞。

（2）时应防治措施

①管道要按设计标准坡度进行施工, 坡度应均匀, 不准倒坡; 房屋出口处的管道坡度要适当增大。排水栓、地楼的安装要平整、牢固, 并要低于排水表面, 没有渗漏现象; 排水栓要低于盆、槽的底面2m m, 低于地平面5m m ; 地偏必须低于安装处排水表面5m m。

②为防止底层卫生器具因受立管底部出现的过大正压力等原因而造成污水外溢现象, 在底层生活污水管不采取单独排出方式的情况下, 施工叻应保证最低排水横支管与立管管底的垂直距离不小于以下规定: 立管联接卫生器具的层数, 小于等于4 层的, 垂直距离不小于4 5 c m. ; 小于7 层大于5 层的, 不小于7 5 e m ; 高层建筑不少于3 0 0 c m。

③管道安装前应对管道仔细检查, 严防杂物积聚在管内。对管道朝天口、坐便器、浴盆、地漏等预留排水口, 要用软布、麻绳或专用皮塞堵严, 并安排派专人辅助检查、清理; 防止建筑垃圾等杂物落人管道之中。

④对埋地管道、埋地管及支座(墩) , 严禁铺设在未经处理的松土上。埋管填土时, 一定要按规范施工, 回填土要过筛, 预防把建筑垃圾等杂物填人沟内, 以避免因沉降、重压造成管道破裂, 出现跑冒滴漏等事故。当管道要在基础下安装时, 基础底面与管顶之间应至少相距10 0 m m 或有相应的沉陷量, 在此处要填软土, 并在管道上面、基础下面设置过梁或分压拱。

⑤管道安装完毕, 要及时做好室内给水、排水管道的通水试验和通球试验, 不可遗漏任何一副管道。通球实验时, 球应从排水立管顶端透气冒处投人, 并从顶层注人一定的水量于管内, 使球顺利排出为合格。如遇堵塞, 应查明位置, 进行疏通。

3、采暖管道渗漏, 局部立管散热器不热现象

（1）原因分析

①管件及阀门丝扣联接时, 衬垫、油麻漏装, 丝扣不紧或焊口有沙眼、材质不过关等原因造成渗漏。

②试暖期间操作不当, 造成压力、温度剧增, 由于热胀冷缩, 造成管件、阀门衬垫处渗漏或系统运行期间突然停止运行时, 不能及时把水淀掉, 在温度过低的环境中, 管道、管件、阀门、散热器被冻裂造成漏。

安装工程质量通病防治篇（8）

Abstract: with the development of building technology, construction engineering quality of requirements are constantly improve,, the construction of the scale and quality requirements also more and more high, building electrical installation as building an indispensable part of the also faces the improvement of quality, improve the quality of the installation in but also found that there are many many problems, to the life of people bring a lot of inconvenience combining the actual situation of construction market. Based on project management experience, the electrical installation in the construction of the existence of the quality problems, talk about prevention and control measures.

Keywords: electrical building; Installation; The common faults; Prevention and control

中图分类号：F407.6文献标识码：A 文章编号：

1、导管和线槽安装

导管线槽经过建筑物变形缝未设温度补偿、柔性导管长度不受限制违反标准、导管敷设及与盒(箱)连接不符要求的现象仍较为普遍。治理要求与措施:

(1)在建筑物变形缝处导管和线槽应设补偿装置。沿建筑物表面和支架上敷设的刚性绝缘导管应按设计要求装设温度补偿装置,如果在雨季施工,有漏雨的变形缝处还应该采取防雨措施。

(2)刚性导管经柔性导管与设备器具相连,柔性导管在动力工程中长度不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。

(3)导管管口应平整光滑。绝缘管与管、管与盒(箱)用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封；金属导管应采用内外迫母锁紧固定,管端螺纹外露2～3扣,管口应有护线塑料套嘴。

(4)绝缘导管在砌体上埋设时保护层厚度要大于15mm,暗配的导管距建筑物表面的距离不应小于15mm,疏散照明线路暗敷保护层厚度不小于30mm。

(5)在露天和潮湿场所明装不应采用薄壁金属线管,其配套的盒、箱应采用防水或防潮型,铁盒、箱及有关配件用热浸镀锌件。

2、线路、开关的匹配

一些工程的个别线路会出现开关与线路不匹配、上下级开关无选择性或者选择性倒置的现象,影响线路的过负荷保护或开关动作的正确性。治理要求与措施:

(1)按敷设方式及环境条件选择的导体载流量,不应小于计算电流,此外还要满足动稳定和热稳定的要求。导体的允许载流量应根据敷设处的温度进行校正。

(2)过负载保护电器的动作特性应同时满足下列条件：

IB≤In≤IZ

I2≤1.45IZ

其中:IB——线路计算负载电流；

In——断路器额定电流或整定电流；

IZ——导体允许持续载流量；

I2——保证保护电器可靠动作的电流。

(3)当电气装置或其一部分接地故障保护不能满足切断故障回路的时间要求时,尚应在局部范围内作辅助等

电位联结。

(4)配电线路采用的上下级保护电器,其动作应有选择性。

(5)住宅供电系统进户线截面不应小于10mm2,分支回路截面不应小于2.5mm2；每套住宅应设置总断路器,空调电源插座、电源插座与照明应分路设计。多相供电时同一建筑物内电线绝缘层颜色选择应一致,A相黄色、B相绿色、C相红色、零线淡蓝色、保护地线黄绿双色。

3、芯线与电气设备的连接工艺

芯线与设备器具相连工艺不当,影响连接可靠性、增大接触电阻,严重者会造成局部打火、发热,甚至烧毁电器引发火灾。治理要求与措施:

(1)截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备器具的端子连接。

(2)截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。

(3)截面积大于2.5mm2的多股铜芯线除设备自带插接式端子外,接续端子后与设备器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡。

(4)每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。配电屏、柜、箱、盘间配线电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2铜芯绝缘电线或电缆。

4、保护接地(零)线选择

保护导体的截面选择过小或连接方式不当,则不足以承受流过的故障电流,或者在不损坏保护导体或破坏其电连续性时使保护器件动作。此外,保护地线的颜色是有严格要求的。

治理要求与措施:

(1)保护地线(PE线)在同一建筑物内应是黄绿相间色。

(2)非镀锌电缆桥架间连接板两端、金属导管、线槽两端跨接铜芯接地线最小允许截面为4mm2。

(3)镀锌导管、可挠性金属软管、金属线槽不得熔焊跨接地线,专用接地卡两卡间连线为铜芯软线。

(4)配电柜和动力照明配电箱当保护线(PE线)所用材质与相线相同时,PE线最小截面积SP应符合:

相线截面积S(mm2)SP

S≤16S

16＜S≤3516

35＜S≤400S/2

400＜S≤800200

S＞800S/4

(5)PE线采用单芯绝缘导线时按照机械强度要求截面应不小于:有机械性的保护时为2.5mm2；无机械性的保护时为4mm2。

接地或接零支线必须单独与接地接零干线相连接,不得串联连接。

5、跨接地线

安装工程质量通病防治篇（9）

中图分类号： F407.6文献标识码：A 文章编号：

一、引言

电气安装关键在于它的安全性、可信性、维修性及可实施性，给用户带来方便，减少危害。随着人们生活水平的提高，建筑质量问题成为社会关注的焦点之一。所以，对电气工程质量问题要高度重视，做到事前控制，是非常重要的。

二、当前建筑电气设计存在的若干问题及预防措施

2.1 常用电气主要设备和材料问题

电气市场混乱，假冒伪劣产品和无证产品多。采购人员识别真假能力差，把关不严。导致工程中使用的电气，无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料；导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸（每卷长度）不够数等；电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差；动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求；开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等；灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等；各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。

主要预防措施：

（1），电气设备、材料进入施工现场后，保管员协同监理工程师，首先检查货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管。

（2），对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。

（3），领导重视，监理人员、采购人员要把好质量关。可通过考查，直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货，减少中间环节。

2.2 电线管敷设的问题

施工人员对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训，技术不过硬；操作中不认真负责，图省事方便，监理工程师及现场管理人员要求不严，监督不够，从而出现了薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管；穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒；金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接；钢管不接地或接地不牢；管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全；管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不安全的隐患；明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适，钢管不套丝、PVC管无锁紧“纳子”等问题。

主要预防措施：

（1），严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工；（2 ），配管加工时要掌握一定的原理，如：明配管只有一个90°弯时，弯曲半径≥管外径的4倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍等。

（3），如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒（此盒方便穿线，但不允许接 线 ）。

（4），镀锌管和薄壁钢管内径≤25mm的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥32mm的钢管用液压弯管器。PV C管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥32mm的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固。

2.3 导线连接存在的问题存在的问题:

（1)大部分工程中的插座回路的接地保护线为串联连接 , 这是十分危险的, 因为当串联线路中间一处意外断开 , 则其后所有插座将全部失去接地 保 护 。

（2)多 股 铜 心 线 连 接 不 搪 锡 , 这 样 连接 易 造 成 线 芯 与 线 芯 之 间 、线 芯 与 连 接 端子 之 间 连 接 不 紧 密 , 运 行久后易氧化, 使接触电阻增大, 产生过热现象, 甚至引起火灾。

主要预防措施:

（1)为解决 PE 线的不串联连接, 可以把 PE 支线与干线并联, 用 T型接法绞接 6 圈, 然后在绞接处搪锡, 再包缠绝缘胶布, 即可达 到 规范要求, 对于线径较小的, 也可以通过压接来实现。各支线应采用压接或绞接后搪锡连接。

(2)多 股 导 线 的 连 接 , 宜 采 用 搪 锡 铜 接 头 压 接 , 对于 2.5mm及 以下 的 多 股 铜 芯 线 , 应 将 线 头 焊 锡 后 再和端子对接 ; 对 于 截 面 积 大 于2.5mm的 多 股 铜 芯 线 , 除设备自 带 插 接 式 端 子 外 , 接 续 端 子 后 与 设备的端子连接; 多股铜芯线与插接式端子连接前, 端部应拧紧搪锡。

2.4 开关、插座、灯具、吊扇安装问题。

由于预埋接线盒偏位引起开关、插座、灯具、吊扇安装偏位，安装成排灯具和吊扇时没有拉线定位。对灯具接线、导线连接、导线包扎操作规程不熟悉，安装方法没掌握，吊钩预埋图省事，使得开关、插座、灯具、吊扇安装偏位，在同一房间、走廊内，成排灯具和吊扇水平度、直线度偏差超过规定值；日光灯用导线代替吊链，引下线用硬导线，软导线不和吊链编叉直接接灯，导线在日光灯罩上面敷设；吊扇钩预埋与接线盒距离过大，吊扇上罩遮不住接线盒孔洞，导线外露，吊扇钩圆钢小于Φ10，吊钩不预埋，吊扇固定在龙骨上；直接装在顶板上的吸顶灯不装圆木台（方木台）或木台质量差。装在吊顶板上的吸顶灯不做固定框，直接用自攻螺钉固定在顶板上；需要接地的灯具罩壳不接地。

主要预防措施：

（1），电气预埋施工要定位准确，特别是成排的灯具与吊扇接线盒（吊扇吊钩）预埋定位要精确，因为接线盒埋好后，安装吊扇左右前后调整余地很小。开关、插座、灯具、吊扇安装允许偏差范围内。

（2），吊钩穿入接线盒预埋在混凝土楼板内，这样吊扇上罩可以完全遮住接线盒孔，避免导线外露。穿过吊顶层安装吊扇，必须在顶板上预埋固定装置，吊杆穿出要绝对垂直，如果不垂直，吊扇转动时引起摆动，振动吊顶层，有时还会发出噪音；

（3），吊装的日光灯应根据图纸要求的规格型号，把预埋接线盒的位置定在吊链的一侧，不要放在灯中心，这样日光灯的引下线就可以与吊链编织在一起进灯具，吊链环附近如果没现成的孔洞，可另钻一孔，使导线进灯具，不要沿灯罩上敷设导线从中间孔进灯具；

（4），大型吸顶灯或大型吊灯，必须安装固定框或预埋吊钩。灯具外壳要求接地的，必须牢固接线，保证安全。

2.5电气施工单位资质及承包工程范围问题

部分工程（特别是规模较小的工程）不按建设程序办事，私雇资质等级不符合要求的设计人员及施工单位（或个体户）设计或承包工程。由于设计和施工人员技术水平有限，致使一些安装工程达不到规定指标的要求。电气安装是一项专业性很强的工种。一般来讲，10kV及以上的输变电、供电工程由施工单位总承包后，专项分出由当地供电局承包。10kV以下的供电工程分包给水电安装单位。为保证施工质量，监理部门应协助建筑单位认真审查承

包和分包单位的资质，提出审查意见，按照公平竞争的原则，选好施工单位。

结语

在建筑工程中，消防、通讯、广播、照明、电缆敷设等项目的施工中或多或少存在以上现象。要提高工程质量，首先要提高施工人员的素质，加强管理人员的责任心，提高施工技术，只有这样，才能使工程质量得到保证。

参考文献

安装工程质量通病防治篇（10）

在当前建筑施工中，钢筋已成为当前建筑施工的主要材料，是提高建筑工程施工质量和耐抗性能的主要手段和措施。在建筑施工的过程中梁、板、柱、剪力墙钢筋加工与安装位置正确与否直接影响到结构受力情况，在施工的过程中出去必须要遵守的规定之外，要雅阁按照当前施工设计图纸进行分析与探讨，对钢筋加工与安装进行严格的设计与处理施工。却白钢筋施工中的质量要求。在钢筋加工与施工的过程中其存在的主要通病问题和治理措施有以下几种：

1、加工的箍筋不规范

在钢筋进行施工和加工的过程中，主要要对钢筋进行加工和箍筋加工。在加工的过程中，古今边长的成型尺寸与设计的要求偏差过大，使得其在弯曲角度进行控制的时候控制不够完善和精确。这就造成在加工中加工箍筋的不规范。其防治措施主要是在操作的过程中先通过试压弯的后进行检查，检验合格之后在进行批量的弯制。一次弯曲多跟钢筋的时候需要逐根对其，对已经超过偏差的箍筋，I级钢筋可以重新调直之后再进行校正和弯曲手段，其他品种的钢筋，不得重新弯曲。

2、弯曲成型后的钢筋变形

在钢筋弯曲的过程中，由于成型钢筋往地面上摔得过重和对方地区的不平整熬成对方过高而造成的弯压，搬运过于频繁使得钢筋变形问题出现，在这个过程中，其处理方式主要是通过在搬运堆放的时候轻抬轻放，堆放场地及时的整平处理，应按施工顺序进行先后的堆放，避免在施工的过程中重复的翻剁，已经变形的钢筋可以放到矫正台上进行矫正，变形过大的应试碰上或者局部裂缝的轻重进行处理。

3、成型的尺寸不准

由于钢筋加工的过程中下料的不准确，划线方法的不对或者尺寸偏差过大，用手弯曲的过程中，板锯选择不当，角度控制的不够准确和没有草去保证措施造成的尺寸不准。其主要的控制措施和防止方法是加强钢筋下料管理工作，根据实际情况和经验预先确定钢筋的瞎聊长度和调整数值，为了确保下料划线的准确，应当制定出切合实际可行的划线程序。操作的时候打板子的位置应当按照规定的位置，对形状比较复杂的钢筋或者大批量的加工钢筋，应当通过试弯手段进行确定合适的操作参数，作为大批量弯制的示范。

4、钢筋骨架外形尺寸不准

在模板外绑扎成型的钢筋骨架中，往模板内安装的时候发生放不进去或者保护层过后等问题，说明钢筋骨架外形尺寸的不准确，造成钢筋骨架外形尺寸不准确的主要原因是由于加工过程中各号钢筋外形的不正确，而是安装质量的不符合要求。其原因再有安装质量不合格要求多表现在多根钢筋端部在对其的过程中没有精确的观察，绑扎的时候某型号的钢筋偏离规定位置。其预防措施是通过绑扎钢筋的时候将多跟钢筋端部对其，防止钢筋绑扎偏斜或者估价扭曲，对尺寸不准确的估价可将导致尺寸不准确的个别钢筋松绑，重新绑扎，切记用尺子敲击，以免使得其他部位的钢筋发生变形或者松动。

5、保护层厚度不准

钢筋在安装的过程中由于保护层厚度的不准确和砂浆垫层垫块的厚度不够使得其出现变形和移位，在其进行防治和控制的过程中是利用工程的需要，跟别对类地生产的水泥和各种砂浆进行垫块，其厚度应当严格的控制，使用时候要对号入座，切勿胡乱使用，水泥浆垫块的防止数量和位置应当符合施工的规范要求，并且在绑扎的过程中要绑扎牢固，在混凝土浇筑中，钢筋网片有可能随着混凝土浇筑振捣而沉落，应当采取相关的措施进行控制，防止混凝土在浇筑的过程中发生保护层的尺寸不准确，可以利用铁丝将其绑定在相应的位置，或者使用钢筋架子纸托钢筋，以保证施工过程中保护层的厚度。

6、墙、柱主筋移位

在混凝土浇筑的过程中，钢筋安装合格是其浇筑的前提。钢筋安装和各之后，固定钢筋的措施不可靠而产生位移，浇筑混凝土的过程中振捣器碰撞到钢筋，而又未能够及时的矫正。这种问题的主要防治措施是在钢筋安装合格之后，在其外审部位加一道临时的箍筋，然后使用固定的铁卡或者方木进行固定，确保钢筋的不外移；在浇筑混凝土的时候应当注意观察，发现钢筋移位情况应当及时的修整，在浇筑混凝土的时候尽量不碰撞钢筋，混凝土浇筑之后应当再检查一遍，发现钢筋位移，应当及时的进行补救。

7、拆模后露筋

水泥浆垫块垫得太稀或者在拆模的过程中其脱落，钢筋骨架外形尺寸不准而局部举出模板；振捣器碰撞到钢筋，使得钢筋发生移位、松绑而挤靠在模板上面，操作人员责任心不够，造成漏振的部位露筋。其主要的防止措施和方法是每米左右的加绑带钢丝的水泥砂浆垫块或者塑料卡，避免钢筋靠模板而露筋，在钢筋骨架按住干的过程中尺寸出现误差，应用钢丝将钢筋骨架拉向模板，用垫块挤牢。

8、钢筋的搭接长度不够

钢筋搭接长度不够是当前钢筋安装的过程中经常出现的问题和缺陷，其主要的形成原因是现场操作人员对钢筋搭接长度要求的不够了解或者执行力不够造成的，其防治主要是提高操作人员对钢筋搭接长度的必要性认识和张伟搭接长度的施工标准，操作的时候对每个接头应逐个测量，价差搭接长度是够符合设计和规范要求。

9、钢筋接头位置的错误或者接头过多

其出现的原因在于不熟悉有关绑扎和焊接接头的规定造成的。在施工的过程中，在配料的过程中应当根据库存钢筋的情况结合当前设计的要求，决定搭配方案；当梁，柱和墙体钢筋的接头较多的时候，配料加工应当根据设计要求预先画出施工图，著名个号钢筋的搭配顺序和受力区，以及受压区的要求，正确的决定接头的位置和接头的数量；现场绑扎钢筋的时候应当事先详细的交底，以免放错位置。若发现接头位置或者接头数目不符合规范要求，但未曾进行绑扎，应当再次置顶方案，在已经绑扎好了之后，一般情况下应当拆除钢筋骨架，重新确定配置钢筋骨架的方案再执行。如果个别的钢筋接头位置有误，可以将其抽出返工重做。

10、钢筋网主副筋位置放反

安装工程质量通病防治篇（11）

住房制度改革的不断深化，人们对住房质量（包括功能质量、工程质量、环境质量和服务质量），提出了更高的要求。住宅质量的现状，整体质量比以往有了大幅度提升。但是，影响住宅使用的质量问题仍然很突出，电气安装工程作为住宅建设中必不可少的组成部分、也存在着许许多多的问题，同时面临着提高安装质量，克服质量问题的重要任务。

1电气安装中质量通病问题对住宅工程质量的影响

1.1电气安装施工质量对建筑结构的影响

某住宅为了固定顶棚上的一个吊灯，需要在楼板缝中从上向下安放一块木砖，但因施工顺序或木砖尺寸不合适，致使安放木砖处两块空心板被砸坏露筋，破坏了空心板的主筋结构，对整个主体结构产生很大的危害；再如，某住宅楼配电箱预留在楼梯梁下的承重墙上，承重墙局部承压能力不够，无法承担上面几层楼梯的重量，形成了严重的隐患。

1.2剔槽埋管直接影响墙体承载力和强度

剔槽埋管是电气预埋不到位而常见的补救措施，在建筑工地上屡见不鲜，但是如果操作不当也会直接影响墙体的质量，在施工中曾见240mm墙两面同一位置横向剔槽的现象，这无疑等于在砌体上横切一个断面，致使砌体的承载能力和强度受到严重影响。还有剔槽边缘不整齐、斜开槽等不规范施工都对墙体的强度造成严重威胁。

1.3火灾隐患

（1）电气线路开关电器安装存在的火灾隐患。一是电气设计保守，负荷设计裕度小再加上施工质量问题，出现开关电器的导线压接松动或接触面不够，接触电阻过大造成发热而酿成火灾。二是产品质量问题，性能指标达不到设计要求，存在火灾隐患。

（2）电气管线安装存在的火灾隐患。一是普通硬塑管直接敷设在可燃吊顶内。二是导线配管不到位导线接头外露构成火灾隐患。

2电气施工中质量通病问题产生的原因

（1）设计单位从事电气设计的人员实践经验少；对设计规范的理解不统一；由于赶工期，缺少节点的详细设计，设计图纸部分作法不明确。

（2）承建单位从事电气安装施工的人员质量意识淡薄、素质低。有的没有电工特种工种操作证，有的雇用临时工参加电气安装。对设计图纸领会不深刻，甚至看不懂图纸，根本不具备承担电气安装工程的技术能力；还有的承建单位，从事电气安装工程的人员管理不够，就由土建施工员代管，结果往往成了代而不管，达不到电气安装工程的质量要求。

（3）电气预埋和电气穿线工程脱节。预埋由承建单位民工承担，穿线由承建单位电工完成，预埋线管的走向、分线盒、预留洞有时根本找不到，有的线管在打圈梁时被堵死，这就势必导致剔槽、砸楼板等野蛮施工行为的发生。

3当前电气安装质量问题和防治措施

3.1电气材料质量问题

3.1.1配电箱

（1）配电箱内使用不合格的空气断路器和漏电保护开关。工程中使用假冒名牌的空气断路器和漏电开关的情况较多，许多配电箱内的空气断路器和漏电开关的型号或额定电流值与设计不相符，将开关改小的较多。有的甚至把设计为漏电保护开关的却选用了空气断路器。这些假冒伪劣产品对人身安全与电气用电安全会造成极大的危害。

（2）动力、照明、插座箱箱体钢板、塑壳的厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀处理也达不到要求。

3.1.2电线、电缆及其他材料的质量问题质量问题

（1）电线、电缆的选用不符合规定要求，许多单位为获取高额的利润.而购进一些质量较差的电线、电缆。这些电线、电缆的铜芯直流电阻率达不到要求.影响导电性下降.有的甚至连载流量也达不到标准要求，造成运行时易过热，并诱发电气火灾。

（2）电线、电缆的绝缘材料不符合要求，耐压试验不合格，绝缘层容易击穿老化。部分施工单位还出现有使用普通电缆代替阻燃和耐火电缆等。

3.1.3预防措施

（1）建设单位应严格执行建设程序，应将工程承包给具有相应资质等级的施工单位，不得支解或违章发包工程；应依法对工程的施工及与工程建设有关的重要设备、材料等的采购进行招标.不得迫使承包方以低于成本价的价格竞标。

（2）为防止因材料造成质量问题的发生，关键是要制定并落实严格的材料进场报验制度，对工程所用的主要电器设备、材料成品、半成品进场，必须具有中文的质量合格证明文件，其规格、型号和性能检测报告等应符合国家技术标准或设计要求，材料进场严格执行报审与进场验收制度。在各方检查确认后，方可在工程中使用。

（3）对涉及电气安全的重要项目，如电线、电缆、空气开关、漏电开关、母线槽等重要的电气材料，应根据具体情况对材料进行监理见证送检或监督抽检，合格方可使用。

3.2电线、电缆导管敷设

3.2.1电线、电缆导管敷设存在的问题

（1）电线管明敷暗敷时.线管弯曲半径太小。出现弯瘪、起皱，管子在转弯处不按规范装设过线盒。

（2）镀锌线管安装时不跨接地线或接地不规范：使用金属软管不跨接地线和金属软管的使用长度不按规范要求，乱拉乱接。

（3）镀锌钢管和薄壁钢管的连接采用对口焊接或套管熔焊连接，这样不仅破坏了钢管的内外的镀锌层。缩短了线管的使用寿命；另外，焊接还可能在钢管内表面形成瘤结，电线穿管时易被划伤，影响绝缘效果。

3.2.2预防措施

（1）电线管明敷或暗敷时。管道的弯曲半径应严格按有关规范施工。镀锌钢管和薄壁管内径小于25mm的可选用不同规格的手动弯管器，内径大于32mm的钢导管应用液压弯管器，PVC管根据其内径选用不同规格的弹簧进行弯管。

（2）镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接地线，应以接地卡跨接，两卡间使用不小于4mm2的铜芯软导线。金属软管的使用；照明系统不大于1.2m。动力部分不大于0.8m。对于JDG管的紧钉螺钉连接，应严格选用合格的产品，并全部将螺帽拧断。

（3）在天花吊顶内禁止使用PVC管布线。电线导管在墙内暗敷时，管子外表面距墙面不小于15mm，保证墙面沿管子不裂缝。在楼板内预埋敷设时，应尽量避免交叉。对于管道较多处，禁止成捆敷设，应将管道成排分开间隔放置，减少对楼板结构的影响。

3.3导线连接

3.3.1导线连接存在的问题

（1）大部分工程中的插座回路的接地保护线为串联连接，这是十分危险的，因为当串联线路中间一处意外断开，则其后所有插座将全部失去接地保护。

（2）多股铜心线连接不搪锡，这样连接易造成线芯与线芯之间、线芯与连接端子之间连接不紧密，运行久后易氧化，使接触电阻增大，产生过热现象，甚至引起火灾。

3.3.2预防措施

（1）为解决PE线的不串联连接，可以把PE支线与干线并联，用T型接法绞接6圈，然后在绞接处搪锡，再包缠绝缘胶布，即可达到规范要求，对于线径较小的，也可以通过压接来实现。各支线应采用压接或绞接后搪锡连接。