燃气管道施工技术大全11篇

燃气管道施工技术篇（1）

PE燃料管道可以使用较长的时间，在使用的过程中也比较好用，也有很好的耐磨性和坚韧度，而且在施工的过程中也比较容易安装，需要花的钱相对来说也少一点，所以在我国现代化燃气管道工程的施工中，以高密度聚乙烯为主原料的PE燃气管道是很重要的一种施工原料。因此，在PE燃气管道施工的过程中，为了能使PE燃气管道施工的效果变得更加完美，认真全面的学习了解如何使用这项施工原料，掌握这项施工原料在使用的时候需要注意的技巧是非常有必要的。这样会使我国燃气工程发展得更好。

1PE燃气管道施工技术的优势

1．1施工成本相对较低

为了让人们的生活更加方便，在我国城市燃气管道中开始着重使用燃气管道。传统燃气管道在施工的过程中，有着比较繁琐的施工步骤，也不容易安装，而且安装传统燃气管道也会花费比较多的钱，这样一来企业的收益就会大大的缩减。运用PE燃气管道施工技术以后，能体现PE燃气管道施工技术可以大大减少企业在施工方面花销，使企业有更多收益的方面有很多，主要可以体现的几个方面如下:(1)主要的原因就是在价格和使用寿命方面，PE燃气管道要比传统燃气管道更便宜，而且PE燃气管道能够使用的时间也要比传统燃气管道更长，一般是50年，比传统燃气管道多出30多年。如此比较的话，投资PE燃气管道施工工程就会给企业带来更好的收益;(2)PE燃气管道的韧性也是非常不错的，这样就使施工过程变得更简单，只用挖沟渠然后把PE燃气管道放进去就可以了，不用太多的人力和物力，这样一来也就减少了施工方面的花销;(3)PE燃气管道和传统燃气管道相比，具有非常好的耐磨和耐腐蚀性。而且也有很有效的检测方式，这样一来也就减少了PE燃气管道的损坏率，最终也是影响了这个工程的施工成本，使成本大大的减少了。

1．2使用寿命相对较为良好

PE燃气管道的使用寿命是比较长的，这是因为PE燃气管道是聚乙烯的高分子聚合物，具有良好的稳定、安全等性能，很好的耐碱性也使PE燃气管道具有一定的耐腐蚀性，也就减少了做防腐保护的这一工序，进而增加了PE燃气管道的使用寿命。

2PE燃气管道施工技术的实施要点

2．1PE燃气管道的焊接实施技术要点

焊接技术也是非常重要的，在PE燃气管道施工技术运用过程中主要使用的就是焊接技术，焊接技术的好坏也极大程度上影响着施工质量。电熔和热熔等技术形式是PE燃气管道焊接的过程中最常用的。需要焊接的管道表面有杂物也会影响焊接效果，所以，在PE燃气管道焊接之前，应该先把需要焊接管道的表面清理干净，保证管道表面没有影响焊接效果的东西。同时，如果管道被刮坏的的地方比较大，就一定要在焊接前把有刮痕的地方除去，然后再进行焊接，而且焊接对口的厚度也是很重要的。另外，对口的缝隙要在焊接的时候调整好，在焊接好以后也需要仔细的把缝隙处和表面检查一遍以免焊接的效果不好对日后的使用造成影响，从而造成不必要的浪费。

2．2管道铺设

我国有许多关于燃气管道施工的规定，在PE燃气管道施工的过程中施工人员要遵守我国的相关规定，除此之外，PE燃气管道自身的性能也是施工过程中施工人员应该参考的数据。同时，在PE燃气管道施工的过程中，要在管材的外部做好相应的荷载力，保护好PE燃气管道，这样做的原因就是PE燃气管道的强度不够高。同时，在PE燃气管道施工的过程中，应当根据相应的规定:《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和《聚乙烯燃气管道工程技术规范》;在铺设的过程中，其铺设的深度是和其铺设的地点是息息相关的，如果是在水田的话，其铺设的深度应当不小于0.8m;如果在飞行车道的话，其深度应当不小于0.6m;如果是在行车道的话，其深度应当不小于0.9m;另外，PE燃气管道具有比较好的坚韧度，所以它的弯曲能力也就比较好，但是如果弯曲的程度特别严重的话，管道外侧就要承受比较大的拉力，当管道承受不了巨大的拉力的时候管道就会变形，管道一旦出现变形，变形处就比较容易损坏，在日后使用的过程中就会影响效果，还会减短使用的寿命。因此，在施工的过程中要注意管材的弯曲程度要是否控制在了它能承受的范围之内，要保证管材不会因为过大的拉力出现变形的现象。除了这些，在PE燃气管道施工的过程中，其PE燃气管道的附近不能存在腐蚀性液体、易爆、易燃等物品，并且不能从大型建筑工程的底部进行穿越。如果除此之外管道没有其他的路径，那么为了保证PE燃气管道施工有好的质量，在日后使用的过程中能有好的效果，就应该在施工的时候用一些方法来保护好管道。

2．3密度检测

检测PE燃气管道的密度在很大程度上影响着施工的质量，按照规定对管道的密度进行检测可以相对的使施工有更好的效果。因此，在施工的过程中，应当加强其密度的检测，严格的按照《聚乙烯燃气管道工程技术》中的相关规定，对其内部的压力进行全面的设计，一般情况下其压力为1.5倍，稳压至少为1h。在检验的过程中，PE燃气管道施工质量是否合格要根据其压力的变化来判断，其压力比较平稳则合格。另外，在PE燃气管道施工的过程中，也应该要对它的气体的密度进行全方位的测试，其压力应当调节为1.15倍，稳压在24h，而且为了能够充分的了解其变化过程而能及时调整施工进度，记录每隔一个小时就要进行一次。

3结束语

以上内容就是简单叙述的为了能让PE燃气管道施工质量变得更高，让我国燃气施工工程发展的更好而对PE燃气管道施工技术的分析。

参考文献

［1］曹云龙．燃气工程聚乙烯管道焊接无线远传平台构建［D］．北京建筑大学，2014．

［2］徐原．浅析燃气管道施工技术控制要点［J］．科技创新与应用，2014(21):278－279．

燃气管道施工技术篇（2）

引言：这种情况下，要想做好燃气运输工作，就需要加强对管道施工工程的技术控制，下文笔者将针对该问题进行简要分析天然气已经被广泛的应用于生产和生活领域，由于其具有清洁度高等特点逐渐的成为能源新宠。目前来看，我国的燃气管道材质以聚乙烯为主。

1 加强对燃气管道施工工程技术控制和管理的必要性

天然气等能源的特殊性决定了如果不能够实现管道的安全可靠设置，不仅会导致能源的流失，还会严重的威胁运输安全。所以，为了保证能源价值的实现，推动国家经济社会的有序发展，必须加强对燃气管道的施工工程控制和管理，以降低在能源的运输过程中的损耗，提高能源的利用率，实现更加合理的运输设计，为生产和生活提供更好的能源使用服务。

2 加强燃气管道施工工程的关键点

2.1 燃气管道的施工工程准备工作

在具体的燃气管道施工工程项目开展之前，应该认真的研究施工工程图纸，并且有关的施工工程单位应该到施工工程现场确认施工工程设计的各个具体环节，以便及时的发现问题，向上级单位和设计部门汇报。对于一些设计上存在不足的地方，也可以共同的研究和探讨更加合理的解决方案。另外，从事燃气管道施工工程的技术人员必须要具备一定的专业知识和专门的岗前培训，通过一定的技术考核和考试后才能上岗。在施工工程设备和材料的准备上，应该严格的按照施工工程计划进行各种管材和管件的准备，保证材料的质量符合相关的国家要求和技术执行标准。

2.2 燃气管道的放线和开槽过程的技术控制

在挖掘具体的沟槽之前，应该认真核对沟槽的深度和挖掘方式，并且要根据当地土质的不同进行坡度的调整，在挖掘过程中如果遇见一些硬石、杂物、垃圾等，应该及时的进行清理，避免由于这些杂物导致的管道损坏。另外，在挖掘后还应在表层敷设一定厚度的沙子或者素土，这样可以为管道敷设的定型起到更好的作用。

2.3 燃气管道的具体管连接和敷设阶段

2.3.1 燃气管道的基本连接方式

目前，我国的天然气的管道主要使用的是聚乙烯（PE）管，这种管道最大的特点就是能够很好的防止燃气的渗漏。由于材料的特殊性决定了在管道连接的过程中，必须要采用热容连接或电容连接，因为只有这两种技术才能够充分的保证管道的连接达到一定的密实度。我国的相关技术执行规范中也对燃气管道的连接方式做了硬性规定，所以施工工程单位必须要严格的按照此标准执行。一般来说，燃气的管道直径小于或者低于90毫米的，在连接的过程中，应该采用电熔的方式，因为连接的面积较小，所以只有采用电熔的方式才能达到要求的强度。而管道直径大于90毫米的，可以采用焊接方式，但是在焊接的过程中也应该注意严格的控制电熔的电压和焊接压力，并且要检查焊接的深度是否达到和满足了焊接的既定标准。

2.3.2 燃气管道的基本敷设方式

在对燃气管道进行敷设的过程中，应该注意的是要严格的按照国家的相关燃气管道敷设标准，并且结合自身的实际情况来安装。由于天然气管道的材料是聚乙烯（PE）管，所以在敷设的过程中应该充分的考虑其材质的性质。同传统的金属管道相比，聚乙烯管道的最大特点是强度比较低，所以在管道的敷设过程中，应该对其埋设的深度进行严格的控制，并且要对路面和地面的建筑物进行充分的考虑。一般来说，应该从以下几个方面做好控制：首先，如果聚乙烯管道的敷设位于行车道，那么埋设的深度不得低于0.9米；其次，如果聚乙烯管道的敷设位于非行车道，那么则管道的敷设深度不得低于0.6米；再次，如果聚乙烯管道的敷设位置在水田下方，那么则其深度不得低于0.8米。此外，如果在管道的敷设过程中，采用了一些特殊的保护措施，那么就可以对敷设的深度进行一些条件上的放宽。

3 加强对燃气管道施工工程质量控制的切入点

3.1 严格把关材料的质量

管道的材质和材料的质量在一定程度上决定了管道的基本质量，因此在燃气管道的施工工程前期准备的过程中，有关施工工程人员应该加强对材料的质量控制，从材料的选择到材料的采购、材料的进场的各个环节，都应该做好严格的检测工作。另外，在材料的储存的过程中，也应该要保证材料的质量不受影响。施工工程的时候，一方面要加强对施工工程单位质量意识的宣传和教育，将质量为本这根弦深深地刻印在施工工程人员的脑海中，提高他们的施工工程质量意识。另一方面，在施工工程过程当中监理单位要加强旁站监理，严格验收每一道施工工程工序，如果出现问题要就地整改，当质量合格之后才可以进入下一道工序。

3.2 做好燃气管道的施工工程意识培训

在对燃气管道进行施工工程的过程中，要注意对工作人员的相关意识的培养，也就是说要从人的角度入手，来提高工程的施工工程质量。所以，有关施工工程单位应该根据实际的施工工程情况，结合自己的工程标准，严格控制燃气管道的质量。此外，燃气管道施工工程企业应认识到基础材料控制对施工工程管理的重要性。从原材料采购人手、以材料进场检验为重点、以管材存放为关键保障燃气管道施工工程用材料能够满足施工工程要求。通过基础材料的控制实现燃气管道施工工程质量基础管理目标。另外，燃气管道施工工程企业还应注重沟槽回填材料的控制与管理。根据地质情况选择适宜的回填材料、以此保障管材所处环境符合设计要求，保障燃气管道的使用寿命。

4 结束语

综上所述，随着天然气的推广和应用，我国的燃气管道施工工程也取得了很大的发展和进步，所以在施工工程的过程中应该不断的加强技术控制和技术管理，努力的提高能源的使用率。才能更好的造福于人们，才能为燃气供应企业带来更多地经济效益。

参考文献：

燃气管道施工技术篇（3）

对于燃气工程相关的技术标准和规范监管贯彻不到位、对新材料新工艺的有关标准规范不重视，都会给施工质量造成了负面的影响。例如对于对焊接钢管的电火花防腐检测：有些监理人员称其检测电压应为5kV/mm，有些人却持有异议。究竟如何确定需要根据《埋地钢制管道外防腐层现场补伤施工及验收规范》中的规定来进行，切勿凭主观意识来进行判断。从中我们可以得知监理要求的数值在标准的规定范围之内，应该引起施工单位的重视。

1.2缺少行业指导

在具体的施工过程中，缺少行业指导具体作业的指导书也是产生工程质量隐患的原因。众所周知，在机械工业企业，例如机械加工、铸造、热处理、钢结构加工等各个工序和流程都必须有工具卡片来规范指导工人的操作和行为。但是在燃气的操作流程工序里并没有看到此类规定约束，常规操作一般是施工单位派相关技术人员到现场进行演示，其他人员模仿学习，并没有规范的工具卡片进行指导。从个人的能力来说，这种学习方法并不能达到规范的目的，即使对当时所学已烂熟于心，一旦出现变通的情况就不知如何处理，知其然并不知其所以然而导致埋下隐患。同时实际施工不规范影响燃气管道质量。例如在我们实际的施工现场中，收工时并未对新设的管线进行封堵，或者封堵不严，而这可能会造成沟槽内存水流入管道内影响工程质量。对此应该进行清扫从而阻止对阀门、仪表等带来的损害。

2规范施工技术保证燃气管道工程质量

2.1能力、资质的审查

在招标和投标阶段应加强对施工单位能力、资质等方面的审查，从源头上确保技术的规范性，注重考查其是否有施工所需的技术和机械设备。就个人而言，我们应考查是否具有相关资质、是否有证并是否人证相符；不需要持证上岗的工种是否经过培训。在审查监理单位的资质时，着重关注其所投标的项目是否是其专业监理项目。如工程规模较大时，建议采取公开投标的方式进行招标从而让具备实力强的施工队伍参与竞标。对建设单位所属的施工队伍也要通过严格监理或采取适当的约束机制，使其具有一定的危机感，从而保证燃气管道工程质量。

2.2操作技术的规范

应制定燃气工程的施工工艺或作业指导书规范施工技术。燃气管道施工的每一道工序的要求都应该在规范中体现出来。此项工作应由建设单位的技术部门相关专业人才来实行。对于采用新技术、新材料、新工艺、新方法的工序，技术部门编制行业指导书应在总结经验的基础上联合厂家推广。关键工序、重要部位、带气作业方面编制指导书应更为详细。这些指导书可以以文本的形式也可以以卡片的形式，监理、施工员、质检等都应该发放此种卡片来确保已按照施工要求施工。

2.3技术监督体系的监理

施工过程中，施工单位应加强技术监督体系的监理。施工单位不仅要在施工过程中逐项检查技术规范问题，而且应形成一种跟踪机制，采取有力的防治措施，进行严格的检查，这样不仅有利于减少工序返工的损失，同时也保证了质量，降低事故发生率。对于技术复杂或者牵涉到疑难的技术问题，应联系技术人员和施工方讨论按情况采取合理的措施进行解决。如某施工单位在高新区谷大街路段燃气管道施工中，原设计管线位置恰好在已做好景观的园林绿化带上，若燃气管道按原施工方案施工就会破坏绿树植被，经设计人员，施工人员根据现场实际情况采用非开挖技术的方案，圆满的解决了出现的问题。

2.4施工管材的规范

燃气管道施工技术篇（4）

中图分类号：U416.2 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2016）21-0309-01

前言

随着我国经济的不断进步，城市建设的步伐加快了，城市居民生活质量也在不断提高，燃气逐渐发展成为人们生活中必不可少的能源。在现阶段，随着“豆腐渣”工程的不断出现，导致人们对于建筑工程的施工质量也越发重视。而PE燃气管道由于自身性能高、施工便捷、运行稳定、易维修、使用期限长、投资成本低等特点成为现今较常使用的燃气管道之一。当今社会由于燃气具有使用方便、廉价的特性，因而得到了广泛的应用。但风险无处不在，使用燃气设施可能发生的隐患，后果也不容小觑。在一些情况下使用不当会导致燃气的泄露，甚至会产生危害极强的爆炸事故，后果极为严重。所以保障燃气管道工程的质量无疑是最关键的核心，必须引起足够的重视。同时施工技术的优劣对燃气管道工程质量影响至大，由此只有规范技术操作才能从根本上保障燃气工程的质量。因此，在燃气管道安装中，施工人员需要在保证人们生命财产安全的同时，提高燃气管道安装技术，设计科学、合理的管道施工方案，尽量减少建筑工程施工成本。

1.施工技术对燃气管道工程质量的影响

1.1 监管不力和工程施工方案的不完善

近几年，因燃气管道造成的财产损失、人员伤亡事故不断出现，政府监督管理对燃气管道的施工方案进行检测，发现方案中存在某些不合理、涉及不全面的问题，而这些问题的出现对施工质量造成一定的影响，同时对以后燃气管道的维修工作也相应造成一定的危害，因此，提高燃气管道安装施工方案的质量至关重要，不仅可以减轻后期维修的难度，又可保障人民的生命财产安全。施工单位对于燃气工程相关的技术标准和规范监管贯彻不到位、对新材料新工艺的有关标准规范不重视，都会给施工质量造成了负面的影响。具体如何制定方案应该根据施工地点的具体情况来进行制定，切勿凭主观意识来进行判断。因此我们应该将这一引要点作为重点引起施工单位的重视。

1.2 施工前准备不充分

PE管道的施工过程需要根据设计图纸来实现的，施工单位如果不能完善的掌握设计的图纸，并且如果不到施工现场考察实际情况，整理出与设计图纸存在误差的部分，并及时与设计人员进行交流、协商，就会造成难以想象的后果。并入如果施工工序与设计图纸不能相协调，那么不只是工程的损失，更会给人民带来巨大损失。另外，负责聚乙烯燃气管道连接的工作人员在施工前要进行严格的专业技能培训，在经过考核和技术鉴定后才可进行正式施工。相关的施工机械和器具也要按照施工需要准备齐全。这里需要特别注意管材以及管件的准备，PE燃气管道输送的都是带压力的易燃、易爆的危险性气体，因此，工程的前期准备是一项巨大的工程。一点疏忽都会造成巨大损失。

2.解决措施

2.1 进行能力、资质的审查并加强后期检测工作

首先，在招标和投标阶段应加强对施工单位能力、资质等方面的审查，从源头上确保技术的规范性，注重考查其是否有施工所需的技术和机械设备。其次，检测人员应对燃气管道的安装技术进行查看，检测其是否与工程施工图纸、具体施工位置、安装设备等因素相符，并针对大型的安装设备进行重点检查，检测后出具相关设备合格的质量报告，对于不合理的设备，及时进行修整或不进行燃气管道安装工作。并且，就个人而言，我们应考查是否具有相关资质、是否有证并是否人证相符；不需要持证上岗的工种是否经过培训。因此，施工人员应按实际的安装要求对燃气管道进行清理，清理后按照施工图纸的规定对燃气管的整体或部分实施注压工作，并检查燃气道的安装质量是否符合规定标准。最后，在燃气管道安装工程结束后，应及时整理工程中所用的材料，并对其实行分类整理和保管工作，将资料上交至施工单位的管理部门，管理部门检查无任何问题在资料上签字盖章后，将资料交予档案部门进行封存保管。

2.2 控制好聚乙烯管的连接问题

聚乙烯管道连接质量的高低对于整个燃气管网系统的运行效果与使用期限有着至关重要的影响，因此，只有在充分了解和认识聚乙烯管连接的各种方法的情况下才能更好地实现PE管道系统的先进性、经济性和安全性。除此之外，使用PE管道穿插更新旧管道，是一种综合性管道的治理方式，插人金属管道后形成了一种新的管道结构，其把PE管道的防腐性能与金属管道良好的机械性能很好的结合在了一起，从很大程度上增强了整体的性能和功效，这样引人有效地延伸了旧管道的使用期限，并减少了在更新上花费的投人。聚乙烯燃气管道在投人使用前要进行严格精密的强度实验、气密性实验以及工程验收工作，没有经过验收处理或验收不合格的管线不能进行使用。最后，在施工时还要保证管道的清洁无杂物，在每次施工后都要确保施工口封堵完好，防止水或其它杂物进人管道。加强对燃气施工、验收、管材特性、标准、设定温度的规范。管材特性符合要求才能为技术的发挥打下基础，也只有规范验收标准，才能使施工技术更加规范，从而保证工程质量。注重技术细节方面确保技术规范。加强燃气管道工程质量与技术管理，规范施工管理，提供优良的燃气管道设施。即可以减轻运行管理的负担，符合预防为主的原则，又可以使燃气供应真正做到造福于民。

3.总结

随着施工方案的优化、技术水平的提高，施工单位逐渐了解到想要提高建筑工程的质量安全，就应不断地改善自身的管理制度和技术水平，促使施工单位在充满竞争力的社会不断地发展前行。但只要我们能够正确处理好工程质量和施工技术两者之间的关系，加强与提高施工技术和施工技术的规范，采取强硬措施对施工技术进行监督与管理。那么，降低燃气事故的发生率，保证安全使用燃气将不再是空谈，从而维护社会的和谐与发展。PE燃气管道在当今社会的经济生产和人们日常生活中都有较多的运用，只有在全面掌握其特性的基础上，分析和研究其的施工技术和应用情况，才能充分实现其的经济效益和社会效益，保证其运行过程中的经济性、环保性，促进社会生产生活的平稳运行与发展。

燃气管道施工技术篇（5）

燃气管道常出现的问题有泄露与腐蚀，针对这些问题，从管道材料的选择上就要给以重视，另外，施工中的各个环节都有许多要点需要我们加以把握。

一、城镇燃气管道施工技术

（一）埋地管线施工工作

1、聚乙烯管材特点，该型管材简称PE管，属于高分子聚合物。硬度，强度、抗冲击性能较好，又具有金属材质所难以具备的柔韧性与耐腐蚀性。价格低廉、施工简单。不足之处是对温度与紫外线较为敏感。

2、电熔焊接过程：接好电源、刮去管材焊接区外表的氧化层、记录焊口深度、把刮好的管材插到电熔套筒挡圈外、固定好需要焊接的组合件、焊接完成后拔下导线。

3、热熔焊接过程：接通各部件电源、用液压油管连接泵站与机架、打开机架、置入铣刀、启动铣刀、切削、取出铣刀，夹具闭合、施工结束之后降压、拆卸机具、把保护帽扣好、保养机具。

（二）户内焕然管道的暗埋工作

若是以安全的角度来考虑，通常不把燃气管道暗埋作为主要应用办法。随着居民对于家庭装修品位的不断提高，对于厨房和卫生间的实用用要求以外，更加重视其美观效果。住宅内部的燃气管道需要暗埋是住宅发展的必然选择。施工单位为了满足用户不同的需求，应用复合型阻燃铝塑管暗埋。但是所有的暗埋工作都是要建立在安全的基本之上，同时还要把握好下面几点注意事项。

1、防泄漏。不允许以镀锌钢管作暗埋燃气管，因为镀锌钢管通常采用的是螺纹连接法，丝扣比较容易发生腐蚀造成泄漏。若是把它当作暗埋管材，存在非常大的安全问题。在发达国家经常用到的暗埋管材有：无缝管、铜管、阻燃复合管，以及暗埋专用金属波纹管。管道在进行隐蔽以前应当做气密性及强度试验。试验合格后准予使用。

2、防腐蚀。燃气管道在进行暗埋以后，因为受到墙面水汽与内碱性液的影响，管道容易发生腐蚀，因此一定要做好相应预防工作，以延长其使用寿命。具体的办法是，用防腐聚乙烯胶带为其做防腐层，让燃气管道同外界相隔离。燃气管道四周不能有锋利尖锐的物体，以防防腐层损坏后水汽浸入。要保证燃气管道全部包围在混凝土墙面之内，包围覆盖的厚度不能小于二公分。

3、其它安全问题防范。管道的走向要选择在墙角或者梁底，在埋管位置注明管线方向，方便维修管理且防止用户因为钻孔而凿穿管道。同时，在施工时，需要保证燃气管道不和其余导电体发生接触，以避免其带电的可能。

二、城镇燃气管道质量检测

燃气管道质量检测，首先要在设计时就进行完善的质量分析，保障设计理论基础没有问题。继而是在施工的过程当中，随时进行质量管理与抽查，保证施工中的质量。

（一）严格审查施工单位

对施工单位进行审查，主要是审查其施工资质，在燃气管道施工上的工作能力，同时，还应当全面考察其曾经的建设成绩、施工监督管理水平、员工个人素质、设备设施情况、企业市场信誉等，只有经过全面的审查，才能让施工质量从主体上得到保证。

（二）对施工全程的质量进行缜密检测

因为燃气管道这项工程非常复杂，在施工中有可能影响到最后工程质量的原因有很多，总体说来，主要有：施工材料、人为因素、施工设施、施工方法等等。为使质量检测工作做得更到们，我们可以从以下几个方面分别进行：

1、人为因素：选择经验丰富、责任感强的人员进行施工管理。

2、施工材料；设立专门的材料监督小组进行材料检测。

3、施工设备：强化设备管理，保证其正常运行。

4、施工工艺；工艺实施之前先进行方案探讨，确保无误后再施工。

（三）燃气管道安装质量检测的具体项目

检测方法分为见证取样及质量抽查。检测结果同有关的技术设计要求、标准规范相抵触的，要责成责任单位再委托其余中介检测机构进行新一轮法定检测。燃气管道检测的主要项目有下面几项：

1、管道沟槽的回填土压实程度；

2、管道管位与坡度；

3、钢压管道的焊接缝处理程度；焊缝内部有无损伤；

4、钢压管道的防腐层完整性、电火花检漏；

5、管道附件的严密性及强度试验；

6、管道混凝土、预制砼套管及沟盖板的温度；

7、管道构筑物受力钢筋的位置、数量；

8、管道温度。

总 结：

技术工艺和质量检测是城镇燃气管道安全的两项保障，同时我们不应该忽略的则是安全生产，要加强施工者与管理者的安全意识，只有这样，才能把工作做得更好，管道也会更加安全有效地为用户服务。

参考文献：

[1] 何国华.探讨PE燃气管道施工工艺[J].科学之友：下旬，2011，36

燃气管道施工技术篇（6）

中图分类号：TU996 文章编号：1009-2374（2015）36-0059-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.36.028

随着科学技术的不断发展，城市居民在燃气方面的数量也在不断增加，这就使得燃气工程建设管理的规模在不断扩大。城市化建设的发展也在不断深入，但是随着项目工程的不断增加，在很多方面都暴露了严重的问题。这些对政府部门也是一个不小的考验，这就需要各个部门采取有效的措施来降低生产成本，并且不断提高燃气管道技术的安全性，保证施工质量，杜绝发生不安全的事故，同时保证居民用气安全。这些都是当下我们相关部门需要解决的情况。聚乙烯的两个重要性质使得聚乙烯燃气管道更加容易进行传输作业，即延展性和塑形。工作者在面对不同问题时还需不同的解决方法，这些都需要专业施工人员去解决。下面就对聚乙烯管道施工技术进行分析。

1 聚乙烯燃气管道施工技术分析

聚乙烯燃气由于具有危险性，并且需要高质量的管理来维持管道的安全，这就使得这项施工技术需要很高的专业知识。在聚乙烯管道施工技术中包括管道的焊接、燃气的传输等方面的技术。在传输方面有燃气不停输技术，管道焊接包括PE燃气管道连接、电熔链接、热熔连钢塑过渡接头连接等。

1.1 管道不停输技术分析

在实际生产生活中，聚乙烯燃气管道不停输技术已经可以较大范围地应用在管道紧急维修以及平时的生产制造中，这种技术已十分成熟，并且它可以在不影响居民正常使用燃气的情况下，进行燃气管道不停输作业的抢修任务，同时也可处理管道内部障碍等一系列问题，比如管道的破损以及修复、阀门的更新换代等。在传统的维修措施上不停输作业得到了很好的改进，可以在不关闭阀门的情况下抢修，同时也不用在夜间进行抢修任务，这在很大程度上减少了成本，工作效率得到了有效的提高，发生危险情况的几率降到了最小，在安全性上有了很大的突破。

聚乙烯管道施工中所需要的相关设备其成本都是很高的，但是从企业反馈回来的信息上设备的使用年限还是很长的，并且结合每次作业情况，从经济角度分析总体上是合算的，是符合低成本、高回报的。再从它的社会效益角度考虑，不仅减少了对环境造成的污染，同时对居民正常使用和生活也降低了影响。管道不停输技术在很大程度上体现了管道运输网运行单位的应急作战能力以及它的生产能力。

1.2 燃气管道不停输技术方式

在聚乙烯燃气管道不停输作业中有很多方法，有带压开孔鞍形管件、夹扁工具、不停输开孔封堵设备、带气作业开孔刀等方式。带压开孔鞍形管件是将自带刀具的带压开孔鞍形管件连接到运行管道上再对新建管道进行施压，检查焊接口有无遗漏，用开孔工具将鞍形管件旋转，使其能在运行管道上进行开孔，完成开孔焊接和置换工作时，马上将鞍形管件顶部的端帽进行锁紧或者直接焊接起来，防止漏风。它的优缺点是：（1）方便快捷，在一般的小型口径时，不需要其他的工具来对聚乙烯管道进行开口作业，只有在使用大型口径的管道时才需要开口；（2）单独使用管道成本是比较高的，但是和其他作业方式进行对比时，使用鞍形管件还是非常合适的，因为在和其他作业方式进行比较时它所带来的经济效益还是较高的；（3）每个公司、每个厂家都有自己的生产规格和方式，就如在管件内部道具进行上下行限位、道具本身的运行轨迹和管件与刀具之间的密封措施等。在这种关键实验上，我们应该选取多个实验进行之间的比较，在其中选取安全系数比较高的管件；（4）在国家标准中，每个管件的分支管口径都是有要求的，它是由内部刀具和管件自身密封程度决定的，不适合再与市政管道进行相互交接。

用机械进行加压的方法将管道压扁，这样有利于燃气通过施工，这就是夹扁工具运用聚乙烯燃气管道良好的延展性的作用。人员要面对不同的管道进行不同工具的压扁，夹扁设备是通过空压机给液压站加压，从而带动夹管器对管道进行压扁。夹管时，要选择好作业位置、夹管位置，作业时不影响用户用气设置的临时通气管道。它可被使用在破损管道更换修复，新建管道的接口、加装或者是更换管道阀门等方面。它有以下的优缺点：（1）容易在管道内进行操作，可以在短时间内对管道进行截气限流；（2）如果管道里面灰尘过多或者选取设备夹扁位置时不是很合理，这就容易造成封堵不严，有多余的气体，对作业的安全进行造成很大的影响；（3）由于夹扁对管道会造成一定的损伤，这就需要焊接来进行补偿。

不停输开孔封堵设备，顾名思义，就是需要使用开孔机在管道上进行开孔作业，同时需要设置阀门来进行换阀操作，对多余的漏洞使用封堵机进行封堵，就此作业完成。其有以下优缺点：（1）这种作业方式，工艺相对简单，可以很好地实施管道不停输作业。但是在操作上是很复杂的，可能需要不停地进行重复性更换施工机器；（2）在管道内会有大量的灰尘杂质且很容易造成设备的堵塞，这会使密封挡板不能进行有效的封堵；（3）相对于其他管道来说质量相对较大，不利于施工人员的携带；（4）鞍形管件的阀门可以多次使用，自身也是携带有封堵装置，可以及时有效地进行自封堵。

带气的开孔刀作业是在管道上进行焊接鞍形管件，安装阀门，是在主要管道上进行开口再将新建的管道连接到阀门后面的作业。它一般使用在预留分支管道的接头上，也会在新建的管道连接上使用。其优缺点是：（1）作业方式方便快捷，相对比较安全，在作业过程燃气的损耗是很小的，可以忽略不计；（2）在开孔时，限位需要小心使用，谨慎控制，避免发生事故；（3）操作时需要留下多余的阀门，以便留下分支来对阀门进行控制。

1.3 技术应用经验总结

经过多年的技术应用，聚乙烯管道施工技术已经得到了广泛应用，逐渐走向成熟，但是随着科学技术的发展，管道施工技术的细节问题也日益突出，比如说：国家相关的规章制度还不够完善，技术专业人才不是很多，很多施工人员没有相应的专业知识，所以会导致施工的事故出现。我们应该严格遵守国家有规章制度，按照正确的操作流程进行作业，厂家也应当安排人员进行监督管理，对每位工作者都进行专业知识考核。国家相关管理部门也应当出台一些相关政策，制定相对完善的管理制度和技术指导，用来保证每个工厂企业都能安全有效地实施工程。在实际情况中，还应该具体问题具体分析，不要盲目作业，要弄清楚状况，防止有错误的操作出现，进而导致事故的发生。每位施工人员也应当加强自身专业知识，增强安全意识，把每一次施工都放在心里，正确对待，用自己的实际行动保证工作的顺利安全。只有国家、企业和个人的共同努力才能保证我们国家在聚乙烯燃气管道施工技术上取得更大的进步，从而能保证施工安全，提高施工质量。

2 结语

聚乙烯燃气管道施工技术随着居民生活和施工技术的不断长进，有了很大的进展。在科学技术日益成熟的今天，国家应该更加规范合理化燃气管道施工技术，让施工人员在相对安全的情况下进行工作。这种新技术的应用给社会带来的成果是显著的，给企业公司解决了施工作业上的难题，给千家万户的居民带来了很大便利。坚守在聚乙烯管道岗位上的工程工作者们一定要努力提高自己的专业知识，扎根基层，不断开拓进取，为中国的聚乙烯燃气管道施工建设贡献自己的一份力量。相信在不久的将来，我国在聚乙烯燃气管道施工方面会有很大的进步。

参考文献

燃气管道施工技术篇（7）

引言

随着“西气东输”等大型燃气工程的完成，城市燃气管网不断发展延伸，城市燃气化进程加快，迅速发展起来的天然气供应市场。21世纪初期，随着经济与技术的发展很多燃气公司开始采用了新的材料，新的安装技术。到现在为止，聚乙烯（PE）管道已经逐渐取代了代了传统的铸铁管、钢管。

一、PE管道的性能及其特点

PE管是指一种高密度聚乙烯管，这种管的材料密度搞且柔韧性好，具有相当好的抗冲击、抗弯拉的能力。把聚乙烯材料做成的管道内壁很平滑，与同直径的其他管道比流速要快并节省动力消耗，再加上聚乙烯这种材料具有很好的抗磨损性、抗腐蚀性，且不与空气中大部分成分不发生反应，它的使用寿命比钢管长3至4倍。聚乙烯管道的生产成本比金属管道低

，如果把这种管道埋在地下做燃气管道，一般可以安全使用50年以上，所以在我国很快得到推广。但这种材料的管道也有一定的局限性，在应力作用和温差变化作用下，PE管材料的性能随着时间推移而组建下降，所以有一定的使用年限。

二、PE管适用条件

PE管气体渗透率低气密性好，可以用于运输水、油、天然气等。PE管是一种热塑性材料，可以通过热熔和电熔连接并能多次进行加工。在施工中我们可以灵活利用PE管道的性能，在很大程度上有利于方便施工。在管道铺设过程中，经常会遇到很多障碍物，这时候我们可以利用管道的柔韧性，不必设置接头，可以轻易绕过障碍物，在一定程度上节省了材料，方便了施工。PE管具有很好的抗冲击性，具有较高的断裂延伸率，事实证明能够抵抗一定的自然灾害影响，但由于不能长时间在太阳下暴晒，所以不适用于露天明管使用。

三、PE管施工技术

PE燃气管道应符合现行的国家标准：CJJ 63―2008《聚乙烯燃气管道工程技术规程》、CJJ 33～2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》、《GB 50028―2006f城镇燃气设计规范》、GB 15558．I一2003《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分：管材》、GB 15558．2―2005《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管件》的规定。

（1）施工准备

施工前要对施工材料进行检查，对PE管件的几何尺寸检查、管件内外表面的清洁与光滑、杂质和颜色进行检查，所采用的材料必须具有生产厂的合格证和质量检验部门的产品质量检验报告。管件的划伤、沟槽、凹陷、杂质和颜色不均、直径和壁厚不统一都视为不合格产品，必须进行更换，管道上需写明用途和技术规格的详细情况，同时施工技术人员就位，对现场情况进行熟悉。

（2）管沟开挖

施工时技术人员按图纸定桩、放线，为保证管位开挖不偏移通常采用30米一桩的双道白灰线。对于在沥青或水泥路底下的管线，我们通常会先用切割机割两条线在路面，让后再用风爆机破除沥青或混泥土。城市道路下有很多电线或光缆等隐蔽设施，所以一般不采用机械开挖，以免造成其他经济损失。开挖南方多雨地区的土方，挖除的土堆距沟边不能小于50cm，不允许直接推在管沟沟壁两边以免造成塌方。通常会铺0.15m整平夯实的素土或砂土在沟底有偏硬的构造物上。

（3）PE管焊接

目前PE管的焊接主要由热熔对接和电熔焊接组成，焊接过程中必须记录以下焊接参数，自检焊缝，焊接要严格根据我国规范进行操作，合格后方可进入下一焊缝焊接。目前燃气管道普遍采用套接电熔管件的连接方法，这种方法主要是将两根要连接的PE管插入埋有电热丝的套管中，正确选择熔接时间，加热至熔化温度进行电熔接。连接完成后要等PE管冷却到环境温度，并对PE管进行质量检查，合格后方进行下一道工序。

PE燃气管道焊接的技术参数表

（4）管吹技术与注意事项

当新安装的煤气管道与已运行的煤气管道相连接或已投入运行的管道受到损坏需要修补截换管段时，需要进行带气接管，聚乙烯塑料煤气管采用压管器进行紧急切断。带气接管前，应由专业人员确定施工方案，确定煤气流动方向，关闭需要暂时停气的调压器。当管道中遇到赃物堵塞时，要利用管吹技术进行吹扫，且风速不得小于20m／S，并于排出口检查，直至无赃物时方为合格。

（5）PE管气密性与强度检测

检测试验中PE管里面的介质主要为温度小40摄氏度的空气，强度试验中的压力为1.5倍设计压力即0.45Mpa，稳定持续压1个小时。试验时注意观察仪表的变化，同时沿管道线检查。气密性试验中，1.15倍设计压力即0.345Mpa，稳压24小时。

气密性和强度的合格标准为：修正压力降≤允许压力降

即

式中:,为试验开始及终止时压力计读数(Pa)； ,为试验开始及终止时气压计读数(Pa)； ， 为试验开始及终止时管内温度(℃)；为允许压力降(Pa)；T―为试验时间(h)； 、 为各管段内径(m)为各管段长度(m)。

（6）回填管沟和表面恢复

在管道气密性和强度满足要求后进行管沟回填施工，距管顶15公分填细砂，然后分厚度为300mm一层填杂砂石夯实。通常会在回填好的表面设置一个警示标志，保护管道在日后的运行中免受人为的意外损坏。

燃气管道施工技术篇（8）

一、 燃气管道施工条件要求

1环境因素对燃气管道外部施工的影响

燃气管道的外部施工对环境条件有严格的限制，这是由于其施工效果的安全性规范所要求的。工程施工中如果遇到降水因素或恶劣气候的影响，就必须停止施工作业，等待环境符合施工标准之后再继续施工。为此，燃气管道施工前要尽量考虑到各方面影响因素，制定科学的施工计划，避免自然条件带来的负面影响。

2燃气施工会对周围环境和老百姓的生活带来不便的影响

（1）施工要受到交工期限的限制，就要最大限度的追赶进度，在此过程中，难免会带来施工噪音污染；（2）管道的地下挖掘工作势必要造成地面的破损和环境的污染，阻碍交通的正常运行，为此，管道施工在保质的基础上，要尽快完工，并做好善后处理工作。

3管道施工各方协助

由于管道施工牵扯范围较广，有时需要政府出面协助解决相关事宜，另外还要做好施工现场人员的有效疏导工作，避免发生施工危险。

二、管道施工各阶段的技术步骤及注意要点

1要重视施工设计与准备阶段的基础性工作

管道具体施工要将施工设计图纸作为施工参照依据，施工人员在施工前要对图纸进行仔细研究和审核，主要包括施工位置和方向的确定，工程各项细节尺寸的比对等方面，如果在此过程中发现有与实际不符或设计上的失误问题，要及时向相关负责方报备，以便及时做出设计的调整和修改，坚决杜绝擅自处理或施工的情况发生。施工前的准备工作是保障施工正常运行的前提条件。（1）设备方面的准备工作要到位，施工材料也要进行严格的质量审核，并配备充足的数量；（2）施工人员的选择和培训，对于技术人员的配备要尤其重视。

2管道测量与挖掘

根据图纸的要求要进行施工前环境和地质的勘探与测量，管道挖掘要严格按照施工标准操作，如管道的长度和深度，起始点和终止点位置的确定，坡面的倾斜角度等等；管道挖掘要达到施工要求的深度，要注意杂物的清理，并进行基层的土质平整施工，避免发生管道损坏现象。

3管道铺设与衔接处理

3.1连接施工

燃气管道施工中，管道的材质具有多种选择，如金属管和塑料管等。目前，硬质塑料管是使用规模较为广泛的一种，该种材质具有抗腐蚀，密封性好等特点，使用也较为方便。对于管道的连接作业要视管道的具体粗细而定，又由于燃气管道施工的特殊性对管道的密封性有极高的要求，所以，必须采用科学规范的施工方法才能确保施工的安全性。塑料管道具有极强的熔合性，在管道尺寸较为细狭的位置，可以采用电熔方法将管道连接；当管道尺寸比较粗时，就必须采用焊接的方式进行管道连接。无论采用哪种方法，都要以保证连接处的密封性为首要前提条件。

3.2铺设的标准及施工方法

假如采用塑料材质作为管道铺设材料，就更要注意材料本身的易损性，这是较金属材料而言所必须额外考虑的一点施工因素。在土层挖掘时，要充分考虑到这一因素，根据具体管道铺设环境进行相应的深度设定，如果管道铺设位于极易发生路面破损的区域，就要把深度尽量深化，一般以0.9m作为基准点，如果管道位置的路面破损率较低，换言之就是管道受到的磨损可能性较低的情况下，就可以适当减少管道挖掘的深度。另外，在管道下管后，还要加以必要的措施进行表层的防护，在管道拐角处和连接点要尤为注意连接的质量，防止发生气体的泄漏。比如PE燃气管道敷设；在进行PE管道敷设施工时，不仅应该满足金属燃气管道敷设的相关要求，还应该根据PE管材自身的特性进行安装。由于PE管材的强度低于金属管材，因此在敷设施工时必须控制好PE管材的外部荷载。弯曲过渡时，管道外侧会产生拉伸应力，管道内测会产生压应力，当超过一定限度时将会形成蠕变损伤，因此在施工的过程中应该尽可能的避免出现该问题。此外，PE燃气管道不能从放有腐蚀性液体、易爆、易燃的长度下穿越，不能从大型结构或者建筑的底部穿越，同时也不能与电缆和其他管道同沟，必须做好特殊的保护措施。

4管道施工的竣工验收

在管道铺设工程完工以后，要进行严格的质量验收。质量验收要派专业的技术人员前往开展作业，验收时必须对管道的密闭性和安全性进行实验，（1）要对管道的强度和密闭性进行合格性实验，要检测各项接头处是否牢固，并选择较为安全的气体进行先期测试，看是否存在漏气点，如果存在漏气现象，要对具置加以确定并及时维修；（2）要对整体管道系统进行内部吹扫，保证管道内部的光滑与清洁，以利于气体的输送，对于细狭管道位置要尤其注意，避免发生局部阻塞现象。（3）对于管道的材料进行防腐检测，如果管道材料选用的是金属材质，则该环节尤为重要，防腐层检查要通过对管道防腐处理的外观做出判断，如果防腐技术操作不规范，就必须立即进行返工操作。

三、施工质量管控的要点分析

1严把材料质量关

管道的材质和材料的质量在一定程度上决定了管道的基本质量，因此在燃气管道的施工前期准备的过程中，有关施工人员应该加强对材料的质量控制，从材料的选择到材料的采购、材料的进场的各个环节，都应该做好严格的检测工作。另外，在材料的储存的过程中，也应该要保证材料的质量不受影响。所以，有关施工单位应该根据实际的施工情况，结合自己的工程标准，严格控制燃气管道的质量。此外，燃气管道施工企业应认识到基础材料控制对施工管理的重要性。从原材料采购入手、以材料进场检验为重点、以管材存放为关键保障燃气管道施工用材料能够满足施工要求。

2加强对管道防腐的控制与管理

将燃气管道暗埋之后，在墙面或者混凝土体之内水汽与碱性液的作用之下，管道容易被腐蚀，因此施工单位必须要做好防腐工作，延长管道使用寿命。施工单位可以采用热收缩胶带或者聚乙烯防腐胶带作为外层防腐层，通过胶带将燃气管道隔绝。

3机械设备和施工机械设备的合理利用

正确操作机械设备和施工机械设备的合理利用，是实现现代化的重要物质基础，是不可缺少的现代工程设施。正确的操作，合理使用的机械和设备，是一个关键环节，确保工程建设质量，并应进行“人机固定”的原则，一组机器由一个人或一队人使用。管道施工人员一定要认真落实各项规章制度，严格遵守操作规则，防止出现安全和质量事故。要定期进行检查施工设备和机械维修前工，确保施工设备能安全运行。

4严格燃气管道施工过程

是确保施工质量施工技术的一个重要手段，实现项目建设，包括整个项目建设过程中所采用的预定技术、施工流程、工作组织措施、检测手段等，一定要以保证施工质量为目标，不停加以严格控制，以确保工程质量。

四、结语

综上所述，燃气管道是天然气输送的重要载体，因此在施工的过程中一定要科学的使用施工技术保障管道安全，这是施工人员需要引起重视的地方。随着天然气管道的覆盖面积的增大，天然气已经逐渐的普及和推广。这种情况下，要想实现天然气的更加有效的使用和管理，就必须要加强对燃气的管道的施工技术控制。

参考文献

燃气管道施工技术篇（9）

天然气管道施工是与人民生活息息相关的大事，燃气管道的施工质量不仅影响天然气的使用效果，更是直接关系到人们的财产和人身安全，在日常生活中，天然气管道爆炸事故屡见不鲜，绝大部分原因都是由于施工质量不过关所引发的问题。为此，有必要针对管道施工技术和质量控制进行进一步探讨，提出切实可行的施工方案。

1 天然气管道的优点和作用

燃气管道施工主要是从开采地到城市使用地的管道铺设，实现燃气的输送和使用目的，该项施工是我国城市化进程的一项重要标志，与以往的供给能源相比较，燃气能源具有较为明显的优势。

1.1 安全性大大提高。传统的液化气能源供应方式具有严重的安全隐患，这是由于液化气是一种工业化工生产的副产品，并不是天然的能源产品，其体积较重，并且易燃易爆，其渗漏通常会受到管道压力值的影响，对环境温度的要求也有一定限制，在室内储藏一罐液化气相当于安装了一枚定时炸弹，危险系数极高。天然气作为一种新型燃料，具有无色无味的性质，其体积较轻，可浮于空气上方，一旦发生泄漏更加易于气体的扩散，使气体的能够及时排出；在管道输送时，天然气对于输送压力值的要求也比较低，这就降低了燃气发生泄漏的概率；天然气管道实现了气体的实时输送，避免了气体囤积带来的隐患；另外，产生同样的热量需要的天然气数量要明显低于传统液化气的数量，使得能源消耗有效降低。

1.2 操作简单方便。其一，天然气输送终端设备简单，不会占据大量空间，提高了空间的利用率，节省了清洁的时间；其二，天然气使用方便，用量自动累计，计算结果精确，且可以根据实际需要缴纳不同金额，方便用户使用。

1.3 费用计算经济合理。天然气的耗费量要比液化气节省得多，且不会造成气体的损失，综合性价比要更具优势。

1.4 污染率大幅降低，更加环保。天然气具有无异味的特点，其碳排放量很低，使用清洁，降低了对环境造成的污染，是一种清洁环保能源。

2 燃气管道施工对施工条件要求的特殊性和带来的环境影响

2.1 外部施工受到环境因素的制约。燃气管道的外部施工对环境条件有严格的限制，这是由于其施工效果的安全性规范所要求的。工程施工中如果遇到降水因素或恶劣气候的影响，就必须停止施工作业，等待环境符合施工标准之后再继续施工。为此，燃气管道施工前要尽量考虑到各方面影响因素，制定科学的施工计划，避免自然条件带来的负面影响。

2.2 燃气施工会对周围环境和老百姓的生活带来不便的影响。一是施工要受到交工期限的限制，就要最大限度的追赶进度，在此过程中，难免会带来施工噪音污染；二是管道的地下挖掘工作势必要造成地面的破损和环境的污染，阻碍交通的正常运行，为此，管道施工在保质的基础上，要尽快完工，并做好善后处理工作。

2.3 管道施工协助。由于管道施工牵扯范围较广，有时需要政府出面协助解决相关事宜，另外还要做好施工现场人员的有效疏导工作，避免发生施工危险。

3 为何要加强燃气管道施工的管控力度

燃气管道施工是一项庞大的系统性工程，其施工质量直接关系到天然气的输送效能和用户的使用安全，一旦中途发生燃气泄漏，将导致气体突发爆燃现象，危及到人们的生命安全，给社会带来不稳定因素。为了避免负面一些的产生，就必须实现燃气管道施工过程的系统控制，将危险性因素控制在最低范围内。

4 管道施工各阶段的操作步骤及注意事项

4.1 要重视施工设计和准备阶段的基础性工作

管道具体施工要将施工设计图纸作为施工参照依据，施工人员在施工前要对图纸进行仔细研究和审核，主要包括施工位置和方向的确定，工程各项细节尺寸的比对等方面，如果在此过程中发现有与实际不符或设计上的失误问题，要及时向相关负责方报备，以便及时做出设计的调整和修改，坚决杜绝擅自处理或施工的情况发生。施工前的准备工作是保障施工正常运行的前提条件。一是设备方面的准备工作要到位，施工材料也要进行严格的质量审核，并配备充足的数量；二是施工人员的选择和培训，对于技术人员的配备要尤其重视。

4.2 管道测量和挖掘的施工技术要点

根据图纸的要求要进行施工前环境和地质的勘探与测量，管道挖掘要严格按照施工标准操作，如管道的长度和深度，起始点和终止点位置的确定，坡面的倾斜角度等等；管道挖掘要达到施工要求的深度，要注意杂物的清理，并进行基层的土质平整施工，避免发生管道损坏现象。

燃气管道施工技术篇（10）

目前，管网建设的主流趋势为聚乙烯燃气管道，这一燃气材料在设计上具有较强的优越性，并且能够满足使用功能的不同，与一般的管网材料相比，所具有的优势更多。除了具有抗震性以及耐腐蚀性的特点外，在施工时也具有一定的优越性，例如具有可焊接性，便于管网工程的施工。更重要的是，在使用寿命上也是一项重要的创新，对于现代化的发展建设来说，既能满足节约的要求，又能确保其使用性能，因此可以说是一项创新性的发展。可见在今后的城市管网建设中，聚乙烯燃气管道必将会成为生活中必不可少的组成部分之一。

1聚乙烯管材的特点

从聚乙烯管材的性质上分析，因为这种管材的材质属于一种高分子的化合物，主要是由两种元素构成的：一种是碳元素；另一种是氢元素，还有一些其他的分子结构。所以从构成上来看，并不含有有害的物质，因此管材属于无毒无害的材质，在使用时也不会影响人们的身体健康，同时也不会因为环境的改变而释放出有害物质，所以对于工程的施工来说具有重要的意义。不仅是在我国，在国外的管网施工中也是一种十分普遍的使用材料。另外，聚乙燃气管道还能够进行有效的连接，过去所使用的钢管并不能进行弯曲，而聚乙烯管材就可以实现这一要求。在施工时，聚乙烯管材能够带气作业，这是一项创新性的特点，正是因为这一特点，为施工带来了更加便捷的特点。在使用寿命上，如果不出现意外，一般可以使用50年以上，所以说其发展空间是十分广泛的。但是聚乙烯管材也并不是完美无缺的，例如在使用的过程中就不如钢管具有较高的强度，同时受到人为破坏的可能性也很高，这种材质的管材只能在地下进行施工建设，一旦受到紫外线的影响，就会失去原有的功能。此外，对于气温等环境的要求也更加敏感，所以应该辩证地看待聚乙烯管材的使用。

2聚乙烯燃气管道设计要点

2.1材料的选择

针对上文中对聚乙烯管材性能的初步了解，在对管道进行设计的过程中，首先应该选用专门的管道材料进行施工。考虑到聚乙烯管材应该避免紫外线的照射，所以在进行配料的过程中，可以适当添加一些能够吸收紫外线的氧化剂等，并且保证所添加的各种添加剂能够均匀有效地分布在管网中。管材的选用还应该注意的要点是从施工的地质条件出发，对地质环境进行详细的勘测，防止土质中含有腐蚀性的元素影响聚乙烯管网的使用。根据燃气在工作时的压力不同，所选用的施工方式也具有一定的差异性，但是我国目前的管网工程中主要应用的两种材质分别是PE80、PEl00。这两个系列在当前的管网工程施工中具有广泛的应用空间。

2.2工作压力的设计

在对管网进行工作压力的设计时，需要充分考虑到管网材料的应用性能，具体内容既包含其最小的强度，又包含材料的厚度以及相关的安全系数等。通过对管网材料的详细比较，笔者主要从以下四个方面对工作压力的设计进行阐述：第一，对管道工作压力的设定不是随意设计的，而是经过精准的公式计算实现的。管道能够允许的最大工作压力一般不超过10MPa，根据管网材质的不同，工作压力的设定值也存在一定的差异。例如10MPa，就是PE100所能承受的最大工作压力，其安全系数通常被设定为2.0以上。第二，在考虑工作压力的设计时，还要将一些添加剂所产生的影响充分考虑在内。如芳香烃类物质就是一种常见的物质，同时受到施工条件的限制，也会对管材的工作压力产生一定的影响，所以应该进行更加全面的考虑。第三，温度是影响工作压力设计的另一项重要因素，如果燃气的温度升高，那么就会对管网的使用能力产生一定的影响，此时需要对燃气温度加以控制，以此实现对工作压力稳定性的设计。第四，在对燃气管道进行设计的过程中，根据焊接管件方位的不同，所承受的压力能力也不同，这时应该将工作压力控制在0.2MPa以内的范围中，确保其安全性的设计。

2.3管道深埋设计

燃气管道所埋设的深度应该按照比例的要求进行施工设计，同时也要考虑到覆土的厚度，例如车行道与非车行道对管道深埋的要求就不同，前者更深一些，可以达到0.9m以上，后者较浅，一般在0.6m左右。而在机动车辆无法通行的地区所敷设的管道深度一般设计为0.5m以上，如果管道处在水田的下方，那么整体的深度应该在0.8m以上，这样才能确保管道的深埋设计符合施工的要求。

2.4管沟基础设计

对于基础工程的施工设计，应该首先考虑地基的实际情况，例如是否存在坚硬的土块会影响到管材等问题。如果存在这样的问题，那么应该采取有效的措施对其进行解决。通常情况下，使用的方法是采用细砂将其敷设开来，对于地基不稳定的地区或是容易产生沉降的位置，主要是运用防沉降的措施来进行预防性的设计与施工，以确保在施工时的安全与稳定，实现高品质的管网工程施工。

3聚乙烯燃气管道施工要点分析

3.1管道接收、装卸

管材的验收工作是施工前首要的施工项目，因为管材的质量对管网工程的整体性具有直接影响，所以在材料验收时要做到说明书、质量保证书以及相关材料证书的齐全，并且保证外包装是没有破损的。在满足材料质量安全性的要求后，对其性能进行全面的测试，尤其是要注重对气密性进行试验，观察是否存在漏气的现象。在满足材质质量的要求后，方可对施工材料进行交接处理，完成管道材料的接收以及验收工作。在进行装卸时，工作人员自身应该具备足够的安全意识，将安全施工放在首要的位置上，对高空作业进行严格的安全管理，并且进行更加平稳的现场操作。施工时同时兼顾质与量的要求，从现场的整体情况出发进行施工，避免对管道造成更加严重的伤害，这是装卸时的重点问题。

3.2布管

在对管道进行布管的过程中，工作时的手法应该注意，要将管道的首尾衔接在一起，而不应该采用滚落的方式下管，这样极容易对管材造成伤害，管壁与管沟之间的距离应该保持在0.5m以上。如果在施工现场还有一些散管有待处理，那么主要采用的方式则为吊车布管，使用吊钩对管材进行吊装。在整个布管的过程中，绝对不能出现管材的变形或被破坏的情况，否则对工程质量就会产生不同程度的影响。

3.3聚乙烯管的焊接

在进行焊接时，通常采用的方式主要包含两种：一种方式是进行热熔焊接；另一种方式是进行电熔焊接。无论采用哪种方式，在实际使用的过程中，都要详细记录下相应的数据，以便为后续的施工环节提供更全面的理论基础。我国相关规定已经对焊接的质量进行了严格的阐述，所以只要根据施工要求进行施工，就能确保燃气管道的施工质量，在一个环节完成后再进行下一个环节的施工建设，使得每一道工序都是经过严格检验的。将焊接温度控制在一定的范围内，并且进行通风处理，使得整个焊接的环境符合施工要求。

3.4管沟开挖

核实开挖前检查白灰线是否正确，管沟开挖采用机械开挖，不适宜机械开挖的地段采用人工开挖，管沟开挖前先做好技术交底工作。开挖的土必须堆放在非组焊作业一侧的临时占地边界内，堆土高度不大于1.5m。管线与其他管道交叉及相邻敷设段，严禁机械开挖。管道与其他建筑物、构筑物的基础或相邻管道之间的水平净距符合GB50028-2006要求。管沟开挖要尽快请监理检验并及时修整清沟，合格后尽快进行管子下沟，沟下管口做好封堵，防止进水。

3.5管线下沟回填

管线下沟前必须对管沟进行认真的检查清理和复测，组织监理、业主和管线安装施工单位、管沟开掘施工单位共同参加验收，管沟标高及垫层符合图纸及规范要求时，方可下沟。对于塌方较大的管沟段，清理后应进行复测，以保证管沟达到设计深度。起吊用具采用尼龙吊带，避免管道碰撞沟壁，以减少沟壁塌方和管线损伤。管道下沟时，应轻轻放至沟底，管子在沟底内标高正确，不得有悬空段。经监理工程师检查并认为下沟的管子符合设计及规范要求时才可进行回填工作。回填应先用砂土或素土将管底空隙填实，然后从管道两侧开始回填至管顶以上0.3m处分层夯实，用原土回填。如原土不符合标准，应另地取土回填。回填时将敷设时所有垫块全部拆除，若沟内有积水应先将积水抽干后再回填。当管道埋设地基为坚硬土石时，应铺垫细纱或细土，在警示带上标出醒目的提示字样。

3.6管道吹扫、试压

在完成聚乙烯管材的安装后，不能贸然进行使用，还要在使用前进行相关的试验，确保外观符合相应的标准后，再对内部的性能进行检验，以确保其符合工程的相关要求。一方面要进行强度试验；另一方面还要进行气密性试验，但是需要注意的是，事先都要进行吹扫，以降低不良因素对试验产生的影响。进行强度试验时，可以使用生活中常见的肥皂液用以检验管道是否存在漏气的状况，此时将压缩机安装在分离器以及过滤器中，避免有害物质进入管道中影响试验结果。在进行气密性试验的过程中，需要进行稳压处理。一般在24h后，管道中的压力方可稳定下来，如果发现有漏点，那么就要及时解决，通过不断测试直到达到完全密闭性的要求后方可认定为检验合格，这样对管道工程的整体质量也是一个重要的保障。

4结语

总之，聚乙烯管材由于其良好的性能、简便的施工技术等，而在燃气管道施工中占有非常重要的地位，并且在其他市政工程中得到了广泛的应用，相信在未来会具有更加广阔的发展空间，从而促进城市燃气工程的不断发展。

作者:王恒达 单位:黑龙江省建设集团有限公司

参考文献：

[1]任晓云．PE燃气管道施工质量探讨[J]．中国科技博览，2010，（14）．

[2]高立新．聚乙烯燃气管道工程设计与施工技术要点[J]．特种结构，2009，（5）．

燃气管道施工技术篇（11）

中图分类号：TU71文献标识码：A 文章编号：

一、城市燃气管道安装与我国城市燃气使用现状

发展城市燃气事业，是合理有效利用能源、保护城市环境，防止大气污染、促进生产和改善人民生活条件的重要措施之一。提高气体燃料在能源结构中的比重，对提高我国能源结构的优化以及完成对国际温室气体减排承诺有着不可替代的重要作用。城市燃气安装输配系统的规划、设计、建造和管理，应达到技术先进、经济合理和安全可靠的要求，以保证居民和工业企业正常的用气需要。

城市燃气是现代化城市能源建设中的一个重要组成部分，也是必不可少的能源基础设施。大型供气企业按照需用量和所需压力将燃气输送和分配到城市各类用户。城市各类用户的用气是不均匀的，随月、日、时而变化。生产用气受生产工艺要求和工作班制等的影响而波动。建筑物采暖用气量和季节有关并受采暖期间气温变化的影响。将各类用户的小时用气量叠加，即可得出全市小时最大用气量。城市燃气输配系统的各种设施，应能满足各类用户的小时最大用气量，并能适应其波动情况。

二、城市燃气管道安装技术研究

管道安装采用电熔连接或热熔对接。焊接前应先做相同人员、工况条件下的焊接试验。接口宜采用电熔连接;当采用热熔对接时，应切除所有焊口的翻边，并应进行检查。

电熔连接：焊接前应刮去管材需熔接区域外表面的氧化层，去除碎屑。打开管件护帽，接焊机输出导线。熔接操作，应严格按照焊机说明书的具体步骤进行作业；重新接线时，不可用焊机检测电源的通断。熔接完毕后，检查观察孔内物料是否顶起，焊缝处是否有物料挤出。

热熔对接：在连接物的表面会存在不干净的东西，需要在热熔前后吧脏东西清洁干净，可以使用干净的棉布。在对接前，管子两端应该预留一定的长度，并检查直两对应的连接件，是不是在同一条直线上，两端的分差不能比管壁的10%大。管材连接表面的脏东西应用干净的棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的待连接断面吻合。

三、城市燃气管道工程施工管理

所谓燃气的安全管理，是指防止燃气管道里面的气体漏泄所造成的事故，更重要的是给整个燃气管道工程提供一个好的循环，保证燃气能够到达每位用户。因此，在不同时期，对燃气管道施工的要求也不同。 在工程的最开始阶段，做好论证工作是必要的，但前提是必须符合当地的情况。在天然气的供应系统中，供气质量也就是气体的纯度，及供应是否及时等等必须得到保障，这样，才能使各位用户放心使用，这样，才能保证用户的不减少，才不会因为燃气的质量而减少经济损失。在工程的实施阶段，要确保工程质量，设备的质量，和验收工程的标准，坚决杜绝豆腐渣工程，真正做到为人民服务，以人民的利益为首要。现在，大家首要关注就是安全问题，而作为燃气管道工程企业的安全管理体系主要包括安全管理工程的质量管理和运行管理两部分。

在质量管理方面：业主对施工单位的施工经验，资质，业绩都不是很清楚，随意使用。对于施工单位的不严格要求，可能导致工程的质量不合格。我们都知道，在工程刚刚开始的时候，工程量比较大，而给的时间有比较短，需要工程的进度能跟上节奏，但是这就要求我们对施工队伍有着比较高标准的选择。工程施工过程中，大量的施工单位，多处的施工面积，难免施工员有照看不到的地方。或者由于施工单位的能力不一，造成工程质量的下降。有的施工单位为了省力气，偷懒，在钢管转移、埋设过程中由于资金不到位，没有起重设备，施工人员而采用用杠子撬，这经常会使钢管防腐层被破坏，很容易被腐蚀；发包单位或监理单位对施工人员的资格审查，比较注重于管道焊接人员的资格审查，而忽视力工、管工的资格审查。许多的施工单位喜欢用民工，民工的廉价劳动力深受施工单位的欢迎，但是，这些民工没经过正规的培训，对质量高低的认知、安全文明生产意识淡薄，责任心不强。尤其在管道的现场堆放、搬运、敷设过程中不注重防腐层的保护，下管时不注重管道内杂质的清扫。这些都会导致工程质量的不合格，直接影响送气的质量。

在技术管理方面：对与施工有关的标准、规范宣传贯彻的不够。随着科技的发展，经济的不断进步，新技术、新材料、新工艺不断出现，但是对他们的有关标准、规范宣传度还不够。如对PE管的电火花防腐检测，监理人员称其击穿电压为50KV/mm,施工单位有疑议，作为监理，理应拿出根据，但是谁都拿不出相应的标准、证据。所以，必须要加强对施工标准的宣传。

四、城市燃气管道出现问题的原因及采取措施的方法

出现的问题：工程都是由施工队伍进行施工，所以施工队伍的施工水平，直接影响工程的质量。但是燃气管道的施工队伍由于不是精挑细选，所以在资质、能力、经验、业绩等方面都不是很高，并且施工能力、管理水平高低不一。燃气工程在全国普遍存在，这就使得施工队伍在地域的分布上也不均衡，造成某些地区只能在一定范围内选择相对强一些的施工队伍。此外，还有一些施工队伍是建设单位的下属企业，为了养活职工，为了使企业能够继续向前发展，肥水不流外人田，导致一些施工队伍不思进取，坐等饭吃，管理水平上不去；还有对于监理的选择也存在问题，燃气管道工程施工实施监理的时间较短，监理人员的资质、专业素质、经验等方面还不够成熟；燃气管道工程的施工管理还是粗放型的，带有计划经济时期的痕迹。

面对这些问题，我们应采取的措施：加强对燃气管道施工的招、投标管理；参照建筑工程施工管理的经验，规范燃气；制定燃气管道工程的工艺或作业指导书；加强对有关燃气管道施工、验收方面标准、规范的宣贯。只有针对问题，采取相应措施才能真正解决问题。

五、结束语

2 1世纪世界燃气用具的发展解决环境问题作为重点，将减少排放量。城市燃气与国外科学技术的接轨首先应反映在各类规范、标准法规和法令的建设上使之能真正反映世界先进的技术水平和管理水平。城镇燃气科技进步所取得的成果最终应以与先进国家相比，能取得相类似的经济效益来衡量。只有加强对燃气管道工程的施工质量与技术管理，真正做到规范施工管理，提高施工标准的宣传，让每一位施工人员，管理人员知道施工标准，才能提供良好的燃气管道设施，提供良好的燃气管道工程，这样不仅可以减轻运行管理的负担，使更多的用户使用燃气，符合预防为主的原则，又可使燃气供应真正做到造福于民，为企业带来更多的经济利益。就目前，我国城市燃气供应系统还不是很完善，我相信，只要 在燃气管道安装技术与工程施工管理这两方面加强，我国的燃气工程必然迈向一个更高的台阶。

参考文献

[1]、庄瑞活: 浅谈城市燃气管道安装技术与工程施工管理，《中华民居》，2011年11期

[2]、潘金峰：浅谈燃气管道工程的施工管理；2010,2（31）；221-222