钢结构施工员总结大全11篇

钢结构施工员总结篇（1）

前言

所谓钢网架结构就是通过许多钢杆件，所形成的一种网络分布形式，并且根据钢杆件种的节点进行连接，从而组合而成的空间结构。这种空间结构有着很强的强度和抗震性能，而且施工工艺也比较简便。人们在对钢网架施工的时候要求十分的严格，在钢网架安装前，施工人员必须要将各个钢杆件进行测量，对不符合安装要求的钢杆件进行校正，以确保在钢杆件安装过程中，钢网架结构的稳定性和强度不会受到影响。在钢网架安装施工前，我们要根据工程施工的实际情况和施工要求对其钢网架施工方案进行设计，以保证工程施工的质量和进度不会受到影响。在钢网架安装完毕以后，我们还要对其进行验收工作，保证钢网架各个部分都符合工程施工的要求，如果在验收过程中，施工人员发现问题，应及时采取相应的应对措施对其进行相关的控制管理，以确保钢网架结构的稳定性不受到影响。

一、钢网架拼装的一般规定

1、在钢网架安装施工的过程中，对于钢材的选用是十分重要的，钢材的质量必须要符合工程施工的要求，而且如果在钢材安装中，钢材没有出厂合格证书或者施工人员没有质疑钢材质量的时候，相关工作人员必须要按照国家相关的规定对钢材进行全方位的检测，经证明后，才能还能投入到工程施工中来。

2、在钢网架制作和安装的时候，施工人员也要按照我国网架结构工程质量检验的相关规范对其施工组织和施工方案进行设计，并且在安装过程中认真的执行，从而保障网架结构的稳定性。

3、钢网架结构的焊接工作是钢网架结构安装工程的核心内容，因此在对其进行焊接的时候我们要对焊接场地和焊接方法进行严格的要求，比如在焊接工作我们尽量选择工厂或者预制拼装厂中进行，建设在现场施工的工作量。而在焊接的过程中，对与焊接人员的要求也十分的严格，必须要求焊接人员有着专业的知识，并且按照合理的施工顺序进行焊接。

4、在对网架的安装方法进行设计的时候，我们不仅要根据网架结构的受力情况和自身的结构特点进行安装，还要符合工程施工的要求，这样才能有效的保障工程施工的质量和施工的进度。

二、钢网架拼装作业条件

在网架拼装前，拼装人员应该注意以下几个方面的问题：①在网架拼装前，我们要对拼装现场做好相应的准备工作，保证拼装场地的清洁度和平整性，在不平整的场地上，施工人员还需要通过机械设备，来对其进行打压夯实；②施工人员在对拼装材料进行选取的时候，要严格按照工程施工的要求进行选择，并且设置相关的安全设施，保障施工人员的施工安全；③钢材选择完毕以后，我们还要通对其质量进行严格的检查，如果发现钢材材质不合格的构件，我们要马上停止使用；④为了避免钢网架结构出现变形、位移等现象，我们在对其进行焊接的时候，要预留出一定的变形余量。

三、钢网架结构拼装的施工原则

1、合理分割，即把网架根据实际情况合理地分割成各种单元体，使其经济地拼成整个网架。其方法有一下几种方案：

（1）直接由单根杆件、单个节点总拼成网架。

（2）由小拼单元总拼成网架。

（3）由小拼单元拼成中拼单元，总拼成网架。

2、尽可能多地争取在工厂或预制场地焊接，并尽量减少高空作业量，因为这样可以充分利用起重设备将网架单元翻身而能较多地进行焊接。

3、节点尽量不单独在高空就位，而是和杆件连接在一起进行拼装，在高空仅安装杆件。

四、网架的几种安装方法

1、高空散装法。

所谓高空散装法也就是由钢网架结构中的钢杆件与节点和高空设计的位置进行连接，从而使之形成一个整体的方法。高空散装法大致分为两种方法，一种是全支架法，另一种是悬挑法。所谓全支架法也就是在支设的梁架上进行钢杆件与节点的拼装或者是将钢网架一个小单元的形式在高空中进行拼装的方法；而悬挑法也就是将一部分网架进行悬挑，这种方法能够节约支架的使用，在一定程度上节约了成本，是网架安装中最为常见的一种方法。

2、分条或分块安装法。

分条（分块）安装法是将网架分割成若干条状或块状单元，每个条（块）状单元在地面拼装后，再由起重机吊装到设计位置总拼成整体，此法称为分条（分块）吊装法。由于条（块）状单元时在地面拼装，因而高空作业量较高空散装法大为减少，拼装支架也减少很多，又能充分利用现有起重设备，故较为经济。分条或分块安装法适用于网架分格后的条（块）单元刚度较大的各类中小型网架，如两向正交正放四角锥、正放抽空四角锥等网架。

块状单元在地面制作后，应模拟高空支承条件，拆除全部地面支墩后观察施工挠度，必要时也应调整其挠度。

3、高空滑移法。

高空滑移法也就是将钢网架结构分成各个条状单元，然后将该单元从建筑物上的一端移到另一端，等到各个单元都就位之后将其拼结成一个整体的方法。在将条状单位进行滑移的过程中，施工人员应该保证其结构不变，这种方法一般使用在一些多边形的网架结构当中。如果是一些比较小型的网架结构，那么滑移的轨道可以采用圆钢、扁钢等小型钢杆件制作；如果是一些相对较大的网架结构，那么滑移的轨道就需要采用钢轨、工字钢来制作。为了保证滑移轨道的稳定性，可以采用焊接等方式将其固定在横梁上，从而保证钢结构的顺利滑移。

4、整体吊装法。

整体吊装法是将网架在地面总拼成整体后，用起重设备将其吊装至设计位置的方法称为整体吊装法。用整体吊装法安装网架时，可以就地与柱错位总拼或在场外总拼，此法适用于各种网架，更适用于焊接连接网架（因地面总拼易于保证焊接质量和几何尺寸的准确性）。其缺点是需要较大的起重能力。

五、结束语

目前，钢网架结构在建筑工程施工当中已经得到了人们的广泛使用，它不但有效的提高了建筑结构的稳定性和强度，还延长了建筑结构的使用寿命。但是，在长期的使用过程当中我们发现，钢网架结构的防火性和防腐蚀性比较差，在一些特殊的环境下并不适用，因此我们还需要在实践中不断的探索发现，相信在未来的科学技术中钢网架结构可以得到很好的改进和完善，推动我国建筑行业的发展。

钢结构施工员总结篇（2）

中图分类号：TU758.11 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）08-0197-01

随着现代经济的不断发展，钢结构工程以其施工速度快、周期短、强度高、便于预制、安装、适用高层大跨度等的优越性已在建筑工程领域广泛应用。本文结合工程实例，对刚结构工程施工质量方法谈一些体会。

一、钢结构工程质量目标

1、工程概况：某大型厂房的基础以粉质粘土为持力层，基础为柱下独立基础及条形基础，基础混凝土强度等级为C25，基础埋置深度1.2米。钢架梁柱等主要构件均采用Q235B钢，焊条采用E43―XX型，高强度螺栓为大六角高强螺栓，性能为10.9级；普通螺栓采用Q235BF钢制作，墙梁和檩条及有关附件采用Q235钢制作，拉条、拉索为一级圆钢。所有钢结构应严格除锈，手工应达ST2级，刷防锈底漆红丹防锈漆两道，灰醇酸调合面漆两道，涂层干漆总厚度为120；高强度螺栓连接范围内不允许涂刷油漆或油污，其摩擦系数应达到0.35以上。钢结构防火满足耐火极限：钢柱2h，钢梁1.5h。

2、结构工程质量目标

（1）钢结构竣工一次效验合格率达100%；钢结构优良率达93%；工期履约率达100%；用户满意度达85%。

（2）按国家现行标准、规范及业主的要求进行检查、验收，确保工程质量一次交验合格率100%。

（3）为达到质量目标，质量管理的基本原则是严格执行合同，严格按图纸施工，认真执行国家现行的施工及验收规范和工程质量检验标准。

二、钢结构工程施工质量方法

1、事前控制

（1）加强对施工图纸的会审。工作图纸是施工设计人员心血和汗水的凝集，是建筑工程施工的重要依据，我们必须认真、细致地进行全面审核，工程开工前，项目监督管理机构要组织相关人员熟悉工程施工图纸和与项目有关的设计规范与标准，对每个结构设计图都应该进行系统全面的对照参考，充分领会设计意图。在检查施工图纸时，如果发现有不清楚或不合理的地方，应该将这些问题详细记录下来，以便在图纸会审会上再共同探讨，对图纸进行修改，减少因图纸问题造成对工程质量的影响，力争把质量问题解决在施工以前，为以后施工的顺利开展打下坚实的基础。

（2）严格审核施工组织设计方案。在工程开工前，必须要做好对施工队的施工组织设计方案的审核工作，施工管理人员应该对方案进行认真审阅，对不正确的施工方案和方法做必要的修改，建立合理有效的质量保证体系和技术管理体系，制定切实可行的具体实施细则。对于技术要求比较高，施工难度较大的工程结构，要选出主要的施工方案及方法，制定详细的施工进度计划，尽可能地控制容易出现的质量问题，使工程的施工按照正确的方案进行，确保工程施工质量。

（3）强化对员工的质量教育与培训。对于一些焊接人员、高强螺栓施工人员等特种作业人员，要严加审查，严格执行持证上岗制度，这些操作人员除了要有这方面的经验和证件外，还要考核其现场操作能力，考核合格后才能上岗。施工管理部门要加强质量教育培训，增强施工人员的质量意识，提高全体员工的技术业务水平，使全体员工达到所从事的质量工作要求的能力。

（4）加强对土建基础的验收。钢结构安装前要对基础进行验收，检查基础的平面位置、标高、预埋螺栓等项目的施工偏差是否符合相应的规范和标准。验收可分批或一次进行，由业主组织土建、安装单位及质量监督部门进行检查验收。验收时基础表面应有明显的中心线和标高标记，土建单位提交相应施工技术文件。

2、事中控制

（1）钢结构制作工程质量控制。钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构工程有大部分时间是在工厂车间内部进行，由于钢结构构件在工厂内加工制造的质量好坏，对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及先进的工艺水平。

（2）重视焊接工程质量控制。在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是最重要的环节，必须重视焊接工程质量控制。钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工必须持证上岗证，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。

（3）钢构件安装质量控制。钢结构在工程制作结束后，进入现场安装。钢结构安装前，应对构件的质量进行检查，构件的永久变形和缺陷超出允许值时，应进行处理。钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，防止柱底板下地脚螺栓失稳；控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支护措施。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。最后，还要检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲等。

（4）钢结构紧固件连接的质量控制。钢结构紧固件连接的质量控制主要强调高强度螺栓连接的质量控制。

（5）钢结构除锈及涂装工程质量控制。钢结构除锈和涂装是目前钢结构工程最易忽视的环节。钢结构除锈分为人工除锈和机械除锈，施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法。涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。对涂装材料必须有合格证，防火涂料涂装工程必须由消防部位批准的施工单位施工。

3、质量检查

（1）自检；操作工人每天下班前，对自己操作的工作范围进行自行检查，检查质量是否符合设计及规范要求。不符和要求处及时修正，并做好自检记录。

（2）互检：每完成一个分部工程，由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织班组长和主要技工进行互相检查，应做好检查记录，相互督促，取长补短，共同提高。

（3）交接检：每完成一道工序，由项目负责人，质量总负责、质量员、施工员组织有关工种班组进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符和规范要求，不准进入下道工序施工。

（4）隐蔽检查：①基础隐检：检查预埋螺栓规格、型号、预埋尺寸，螺栓顶标高情况是否符合设计要求；安装是否牢固。构件加工：查钢材品种、规格、几何形状、尺寸、位置、焊接形式；焊接牢固程度和锈污等。②结构安装：查钢柱的垂直度、轴线位置、高强螺栓的安装及紧固情况、檩条安装情况等。③屋面工程：防水情况、收边和天沟、屋面板螺丝的安装等质量检查。

三、结束语

随着钢结构在建筑业的广泛应用、钢结构建筑的大量涌现，钢结构施工技术人员必须加强学习有关钢结构工程的专业知识与管理内容，在钢结构工程施工过程中，以质量求生存、切实作好钢结构工程中的质量控制、这样才能保证钢结构工程的施工质量更上一个新的台阶。

钢结构施工员总结篇（3）

中图分类号：TU755.3+2 文献标识号：A 文章编号：2306-1499（2013）06-（页码）-页数

建筑项目中的钢筋管理程序一般为编制钢筋使用计划、采购、签订合同、入库、出库、加工、捆扎、使用等。在这一过程中，整个流程长、经手的人多，再加上钢筋数量大、规格多，使得钢筋管理成为了一项复杂、繁琐而系统化工作。钢筋是建筑工程的重要材料，搞好钢筋管控工作，不仅利于保证建筑结构中钢筋这一分项工程的施工质量，确保建筑结构性能良好，也利于控制成本投入。由此可见，钢筋管控在建筑项目管理中的重要性。

1.加强钢筋管控的重要性

钢筋在建筑结构工程中被视为建筑物的“骨头”，是建筑工程三大主要材料之一，并在成本投入中占有一定比例，如果钢筋管控质量不佳，不仅影响工程结构性能，也会对工程造价产生一定影响。在建筑工程结构中，钢筋工程属于一项隐蔽工程，是影响建筑结构安全的主要因素之一。为了保证建筑项目施工安全，必须加强隐蔽工程质量验收和检测，避免钢筋工程出现设计失误、配筋不足、钢筋锚固和搭接长度不符合设计要求等现象，控制好钢筋工程的施工质量。

2.建筑项目中钢筋管理流程和内容

2.1编制钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案的编制工作由施工单位负责，其根据建筑项目设计图纸和有关规范等全面提出钢筋工程施工工艺、质量要求等方面的内容，经过主管部门审核后方可实施。

2.2编制钢筋总量计划

钢筋总量计划由施工单位在建筑工程施工开始前编制，由总工审核。编制钢筋总量计划的主要目的，在于了解和掌握建筑实施过程中需要的钢筋总量及所需费用，进而编制钢筋工程预算和使用进度，作为施工单位编制钢筋料表、月度施工计划的编制依据之一。值得注意的是，审核钢筋总量计划时至少要选择一层的钢筋量进行抽查，掌握其中的误差率，便于施工中给予控制。

2.3编制钢筋下料表

下料表由施工单位负责编制，按层、构件、种类等标准编制，并注意钢筋规格、尺寸、数量、重量等标记。要求每层、每一种构件都要有钢筋的总重量。作为一份钢筋下料表，表中除了涵盖以上基本内容外，还应记有钢筋领用记录，客观记录每月度钢筋使用量。红色部分与我们实际是有出入的，施工现场钢筋下料表是由现场施工人员或者是钢筋预算员提供。此料表除了注明各个构件的钢筋规格、尺寸、钢筋图形以外，还有该料表每种钢筋的重量汇总，作为钢筋施工的指导和依据，每种钢筋的重量汇总可作为进场钢筋量的依据。如果出现下料表外的钢筋使用，要及时更正下料表，无特殊情况下料表使用不能超过钢筋总量计划，将钢筋使用控制在一定范围内。

2.4钢筋采购管理

为了防止出现伪劣产品，采购钢筋之前应有针对性的选择几家钢筋品牌，可组织建设单位、施工单位、监理单位等对钢筋生产厂家、供货商进行多方对比，选择1-2家符合要求的钢筋品种，然后与其进行洽谈、签定采购合同。采购合同由材料科负责人编制，项目经理审批后方可进行，另外，采购之前要想项目经理确认采购方式，自行购买还是招标。如果招标，要求控制招标期间的标底编制和保密工作，杜绝违法乱纪行为。

2.5入库管理

钢筋采购进场后，需要点验、填写入库单，然后按照谁预先布置安置在指定位置，由提料员统一管理。要注意，仓库管理员要向供应商索要钢筋合格证书、生产批号、出厂日期等，并检查钢筋是否平直、有无裂纹、锈蚀等，如有发现，及时退回不得使用。

2.6钢筋性能检测

钢筋进场后，应在监理监督下，按照国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的相关规范对钢筋性能进行检测。现场随机抽取，表上“取样”字样，送往实验室进行是必要的性能试验。性能检查合格后，才可以使用钢筋。

2.7加工管理

钢筋加工管理的主要内容有钢筋加工、加工标识、成型钢筋码放等。进行钢筋加工的时候，对哪捆钢筋加工使用、哪些废弃钢筋在此加工使用等，均有材料员统一指挥，并按照一定的进度计划进行加工工作，加工后的钢筋要分门别类摆放好，采取防锈蚀措施，加强钢筋监督。注意的是，钢筋从采购到加工这一过程，不可避免地将出现钢筋损耗，但是要求在是合同规范内，将钢筋损耗控制在允许范围之内。

2.8钢筋领料管理

钢筋领料管理工作内容主要包括钢筋领料申请、审核、按料表发料、填写出库单。根据多年管理经验，钢筋领料多是按照进度计划定期进行。在钢筋部位一次发放，每一次领用时，下料员都要在料表中标注已领用的钢筋数量，并由领料人签认。每领完一个部位的钢筋量，下料员都要将发放钢筋的料表进行分类汇总，并将汇总表和料表提交材料记账员，材料记账员对汇总量和料表量进行核对后填写出库单，同时在报损单中按合同规定值填写钢筋损耗量。如果在绑扎过程中出现超量现象，超量部分必须由施工单位做出补充料表才可以进行钢筋加工。

2.9施工现场管理

施工过程中，由于受到各种因素的影响造成钢筋数量、品种、规格和配置方法等不符合设计要求，为钢筋工程的施工质量埋下安全隐患。如，构件配筋不足、钢筋翻样、下料错误等。为此，要求施工单位做好钢筋工程施工现场管理工作。严格设计钢筋施工方案和施工工序，保管好钢筋成品，禁止在施工现场长期堆放钢筋，防治钢筋锈蚀、氧化或脱皮。同时，钢筋工程施工过程中要全程进行跟踪监测，及时发现问题、及时纠正，避免钢筋摆放位置不当、钢筋锚固长度不足等。

3.结论

建筑项目实施中钢筋管控中需要注意的事项较多，要求施工单位加强监督力度、提高安全意识和从业人员业务水平，培养出一批高素质的工作队伍，做到精心施工，管理到位，将一些质量通病、管理缺失消除掉，为钢筋工程实施提供质量保证，同时也为建筑结构安全提供了保障，进而打造安全、可靠的建筑物，让人们安全、健康的生活其中。

参考文献

钢结构施工员总结篇（4）

在现代建筑工程的施工中，钢结构是应用范围最广的一种建筑结构形式，它具有着强度高、自重轻、变形能力强和抗震性能好等特点。另外，当钢结构应用于建筑工程施工中时，它还具有着施工方便、节能环保等优势。就目前而言，钢结构工程的安装与施工工艺已经越来越受到人们的广泛关注与重视。

1、多层及高层钢结构

在介绍多层钢结构和高层钢结构之前，我们需要对钢结构和单层钢结构的概念有所了解与认识。

钢结构，即一种由型钢和钢板通过焊接、螺栓连接或者铆钉连接等连接方式制作、连接而成的一种工程结构，它主要应用于现代建筑工程主体结构的施工建造中。而所谓的单层钢结构，实际就是指只有一层的地面建筑物，即单层建筑物。

多层钢结构，它是一种与单层钢结构相对的工程结构形式，它可能是多层（4—6层）建筑物，也有可能是多层的框架结构体系。多层钢结构一般由柱、梁、楼盖结构、支撑结构以及墙板等结构共同组成，与单层钢结构比起来，多层钢结构的受力更加复杂。高层钢结构一般指楼层在6层以上，但总高度不超过100米的建筑物，它的结构形式常常表现为钢框架结构，或者钢框架——混凝土核心筒结构。

2、钢结构施工中的缺陷问题

目前，在我国大多数建筑项目的施工建设中，常常会由于各种各样的原因而导致钢结构出现施工质量问题。对其原因进行深入分析，我们发现，钢结构之所以容易出现施工质量问题，是因为相关施工人员在钢结构的安装和施工过程中，没有控制好钢结构的施工质量，或者没有做好钢结构施工环节的管理工作，从而造成钢结构的施工质量无法得到保证。在具体的施工过程中，容易对钢结构施工质量产生影响的因素主要有：施工工艺不当、施工材料的质量不过关、施工人员违规施工等。一般来说，最为常见的工程质量缺陷与隐患主要表现在以下几个方面：

2.1材质问题

材料的正确选取是保障钢结构工程质量的一个重要因素。一般来说，在钢结构工程的施工前期，相关人员都需要对建筑材料的本身质量进行检测。钢结构工程施工所采用的建筑材料一般是型钢或低合金高强度钢筋，而这种钢筋材料在施工之前是需要预先制作的，所以，在钢结构工程施工之前，还需要确定建筑材料的来源。如果选择在施工现场由施工人员自己制作钢筋，那么往往还要做好钢筋制作过程中的质量管理工作，且在制作完成之后，选择钢筋材料时，要注意保证材料表面的平滑度，选择规格、尺寸符合建筑要求的钢筋材料；而如果建筑材料是由建筑单位统一在厂里购买，那么就必须对厂商详细地说明钢筋材料的制作要求，有条件者还可向制作厂商提供建筑工程的施工设计图纸，让厂商根据建筑要求来制作钢筋。钢筋制作完成，对其进行选取和质量检测时，要严格执行相关的钢筋质量检测标准或规定，把好钢筋材料的质量关。

除了钢筋的制作会对其材质产生影响，从而为钢结构工程埋下质量隐患之外，在钢筋的运输、装卸等过程中，也可能会由于各种自然因素或人为因素的影响，为钢结构工程的施工质量埋下隐患。因此，为了保证钢结构工程的施工质量，我们有必要做好钢结构工程施工前后的每一项具体工作，包括钢筋的制作、运输、装卸、安装等等。只有做好了每一分项工程的质量控制工作，逐一消除了钢结构工程施工中的每一个质量隐患，钢结构工程的施工质量水平才能得以有效的提升。

2.2施工问题

钢结构在施工的过程中其任何一个部位和环节都会出现问题的，且这些质量问题更是一种相互变动和相互发展的过程。一般而言，在目前的建筑工程项目中，钢结构工程一旦出现质量问题，都极容易引起整个工程质量发生变动，且造成了严重的质量隐患和安全事故。在目前的建筑工程中，我们极容易出现种种的质量问题和不良现象，且这些问题的存在大多都是在钢结构安装施工的过程中出现的。一般来说，钢结构的施工极为方便，且在施工的过程中是一种以施工质量流程为基础的工作模式，在施工技术的指导下，通常我们都是针对整个安装质量问题和施工隐患环节进行全面的处治和保护，对于各个施工环节都必须进行严格的总结和分析。

2.3失稳问题

失稳现象可以说在目前的钢结构工程安装中是一种屡见不鲜的工程质量缺陷，其在施工的过程中主要是由整体性失稳和结构件失稳两种不同的情况构成的，其在施工的过程中是一种结构面外部失稳的现象和工作模式，且在施工的过程中对于面内不存在着其他的失稳现象和失稳模式。

3、钢结构安装施工要点

3.1加强钢材检验

在钢结构安装的过程中，我们必须要针对各个钢材构件和器材的质量进行总结和分析，针对在施工的过程中设计标准、构件的尺寸等方面进行严格的总结和处理，且在施工的过程中我们还需要针对钢结构的安装标准和相关国家规范进行完善和优化。

3.2钢构件的制作

钢构件的制作是整个钢构件安装施工的首要工序，钢构件制作质量的好坏直接影响着后续工作。在制作钢构件前，必须熟悉图纸，严格按照图纸放样下料，严禁不熟悉图纸制作钢构件或擅自修改图纸制作钢构件。要严格检查并控制钢构件制作胎架划线、搭设尺寸、拼装基准线以及定位方式。

3.3钢结构的焊接

焊接是钢结构安装施工中的隐蔽工程，极容易产生质量问题，此类总是必须专业的检测公司应用专业的检测工具才可以检测出来，但一旦产生问题会给整个钢结构工程造成巨大的质量隐患，因此在焊接时必须严格注意。

4、结束语

钢结构的安装施工质量直接影响着整个工程的质量，一旦大意即有可能给整个工程带来质量隐患，因此在钢结构安装施工过程中，必须从钢材本身质量、构件制作、焊接处理、构件装配、涂装处理等多个方面入手，保证每一环节的质量，才能切实提高整个钢结构的安装施工质量。

参考文献：

钢结构施工员总结篇（5）

从现如今的高层建筑工作中可以看出，钢结构在应用的过程中，不仅打破了钢结构的复杂形式，同时还和构件之间存在着一定的关联性。另外，在高层钢结构施工的过程中，由于受到各种不同因素的制约，要想提升工作效率，高层钢结构施工应该打破传统的施工方式。在施工的过程中，工作人员需要对施工场地、吊装的设备以及施工的时间等加强重视，这样可以有效地解决实际的问题。另外，在实际的工作中，工作人员应该对预拼装施工工艺加强重视，做好应用工作，在这种施工工艺的指导下，提升施工的高效性。

1 工程概况

某建筑工程就是一种典型的高层钢结构建筑，在施工的过程中，工作人员主要采用的是预拼装施工工艺。这一建筑高度为120米，主要分为地上和地下两个结构，其中地上为35层，地下为3层。在这一建筑工程中，主楼结构主要是以钢筋混凝土结构为主，外观主要是钢框架外筒体型，外框架柱结构主要是以钢管混凝土柱为主。钢管混凝土柱呈现出一定的倾斜性。钢框柱在尺寸上发生了明显的变化。其中地上的3-4层结构比较复杂，另外，椭圆柱也朝着圆柱结构转化。在实际的工程中，钢柱结构的施工具有一定的复杂性和难度，相关的工作人员在工程施工中，采用的是预拼装的施工技术。

2 预拼装施工技术应用的总体方案

在整个施工的过程中，地上2-3层的钢柱结构比较复杂，另外，由于这一层次的钢柱结构无论是在水平方向上还是在竖直方向上所涉及到的外形尺寸都比较大，在拼装的过程中，不仅要保证预拼装的精准度，还应该尽量做到简洁和和经济。因此，在施工工程进行之前，制定科学合理的施工方案至关重要。从实际的施工现场中可以看出，要想进行整体的拼装应该充分地考虑到场地的因素，可是，本工程中的施工场地不允许，而且经济性也不是十分突出。为了不影响施工的稳定性，有能够提升施工的简便性，工作人员主要涉及的施工方案如下所以：

总共的18根椭圆柱结构分别分布在3个区域中，而且是平均分布。在实际设置的过程中，每个区域中的椭圆柱都要形成120°的角度。为了适应整个施工场地的需要，同时还应该达到拼装的目的，施工人员将整个施工工程分成3个批次来进行，做好预拼装工作。在预拼装结束之后够，预拼胎架仍然不变，同时还要将径向梁和钢柱的一端相互连接，需要注意的是径向梁不做预拼装工作。在设计的过程中，为了保证拼装胎架的高度达到标准，设计人员主要采用的是卧拼法来进行，具体来说就是选择一个基准面来进行施工，保证拼装胎架处于一个相对比较平缓的阶段。这样的话，胎架就比较容易设置，保证预拼装工作的科学性和规范性。同时还应该保证钢柱结构和楼层环向梁结构和面板保持一定的垂直性。

3 胎架设计及布置

在实际的构件设置和施工的过沉重，其空间坐标都会出现一定的差异性，胎架布置工作相对比较复杂，为了保证预拼装胎架达到一定的平稳性，胎架的基准面需要和大地保持一定的平衡。在对其进行设置的过程中，工作人员和技术人员需要通过画图的方式来进行比对分析，一般来说，主要是将原点设置在中间的圆管中心以下600mm的位置。然后用CAD软件来进行建模，保证胎架的科学位置。这种设置方式主要是为了对钢柱高度进行调整，同时实现钢柱和胎架之间的连接。另外，在实际的工作中，施工人员对胎架进行设计和提升布置的科学性，主要应该以用户的实际需求为主，同时还应该提升模板设置的精准性。

在CAD三维模型中，将用户当前坐标xy平面定义在基准面上，这样根据胎架控制点z坐标就可以确定胎架的高度。根据胎架模板的位置做一个垂直大地平面和钢柱相切，这样就可以得到模板的准确形状。在地面上划出构件的定位检验线以及胎架的检验线，基准线划线公差要求如下：长度±1mm，宽度±1mm，对角线±1mm。胎架布置时，利用全站仪对模板进行三维坐标测量，精准定位模板后，将模板与胎架焊接牢固。

4 预拼装细则

将参与预拼装构件吊装至胎架上，通过吊锤线与地面上基准线的吻合度来确保钢柱端口和牛腿控制点的坐标，构件全部吊装到位后，利用全站仪测量每个钢柱检测点的三维坐标，有偏差则使用垫片进行微调，确保钢柱端口和牛腿的坐标值符合要求。另外，钢柱牛腿翼缘垂直度必须保证，定位正确后与胎架点焊牢固。将3～4层环向梁吊上胎架进行定位，环梁定位时要轻放，不要对柱牛腿产生撞击，以防止牛腿移动。环向梁定位时将其中心线对准地面定位中心线，严格控制各构件的中心线及外形线与地面线形间的吻合度，另外还需注意环梁端部与钢柱牛腿间的焊缝间隙及接口错边。钢梁定位时，采用工装螺栓将钢梁的腹板与钢柱牛腿的腹板通过连接板进行临时连接。同时为了检验螺栓孔的穿孔率，再采用比高强度螺栓公称直径大0.3mm的试孔器进行每个螺栓孔的试孔，以确保高强度螺栓的穿孔率达到100%，定位正确后与胎架点焊牢固。

每个构件连接环梁的牛腿腹板为点焊状态，当试孔器无法穿越螺栓孔时，适当调整牛腿腹板的位置，保证螺栓的穿孔率达到100%后，根据图纸要求焊接牛腿腹板。预拼装时构件或结构处于自由状态，不得强行固定。预拼装完成后，在构件上进行标记。环梁在两端标明各自对应的轴线号，明确现场安装方向；同时在连接处打上对合标记线，作为现场安装的依据。预拼装完成后进行拆卸时不得损坏构件，对点焊的位置应进行打磨，保证各接口光滑整洁。

结束语

本文结合某工程项目，通过对钢结构构件进行预拼装，及时掌握构件的制作装配精度，对某些超标项目进行调整，并分析产生原因，在后续的加工过程中及时加以控制。通过介绍预拼装技术在某钢柱钢结构工程中的应用，阐述其技术原理及操作方法。通过全站仪打点测量控制点的三维坐标，更好地控制了构件的尺寸精度。工程实践通过对预拼装过程中问题的分析，为后续构件的加工提供了参考。该预拼装工艺能够为后续类似的钢结构制作安装提供类似的参考。

参考文献

[1]戚豹.钢结构工程施工[M].重庆：重庆大学出版社，2010.

[2]冶金工业部建筑研究总院.GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范[S].北京：中国计划出版社，2011.

[3]中建股份公司，中建钢结构有限公司.GB50755-2012钢结构工程施工规范[S].北京：中国建筑工业出版社，2012.

钢结构施工员总结篇（6）

中图分类号：TU391文献标识码： A

引言

钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。 以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。

一、钢结构施工质量的主要特点

（一）质量问题比较复杂。随着钢结构施工的日益频繁，质量管理呈现出较强的复杂性，引发钢结构施工质量的因素越来越多。同样的钢结构工程，出现的质量问题可能不同；出现了同样的质量问题，引发的原因可能不同，从而对施工技术人员分析、判断、处理问题增加了较大的难度，进而影响了钢结构施工的总体质量。

（二）质量问题具有可变性。很多钢结构工程，最初建成时质量比较过硬。但随着时间的延长和外界环境的发展变化，质量问题容易发生变化。比如：由于应力的作用，一些建筑物的钢结构部件，原本没有裂缝的焊接出现了裂缝；部分钢结构部件可能长期承重，导致变形扭曲，产生了较大的安全隐患。

（三）施工事故发生频繁。目前，我国的大多数建筑物仍以混凝土为主，对钢结构施工，很多建筑施工管理人员和技术人员还比较陌生。再加上，我国建筑施工的主体多为民工，他们绝大多数对钢结构的施工工艺不了解，导致在施工过程中无所适从，易导致施工事故频繁发生。

（四）后果影响比较严重。钢结构工程一旦出现质量问题，轻则影响工程的顺利进行，既造成了施工成本的增加，又影响了工期。重则导致建筑物坍塌，给群众的人身、财产安全造成严重损失，导致比较恶劣的社会影响。

二、影响工程进度的主要因素

（一）人员管理和素质问题

人员在整个项目中发挥着举足轻重的作用。人员素质的高低，管理的好坏自接关系到施工进度。尤其是多数施工人员是外来务工人员，文化素质比较低，必须重视对他们的管理工作，必须强调的是，工程人员的管理并小仅仅是施工人员，实际上，只要与工程建设相关的单位，如果管理不善，工程进度延后，都会影响

施工进度。人员问题还涉及人员技术问题，如果方法不当，技术薄弱，管理屏弱，解决问题就会慢，势必会延误工程进度。

（二）财务管理问题

主要涉及资金供应的问题。充足、适时的资金是项目顺利进行的重要保障。如果资金紧张、供应不足，就会拖延施工进度。

（三）物资供应问题

物资供应包括材料采购供货、材料周转、施工机具等内容。以施工机具为例，如果不足，就会降低效率，如果过度，不仅造成浪费，而且会导致现场堵塞，影响施工。

（四）非人为因素

非人为因素，主要是参与施工人员或者辅助人员不可以控制的因素。比如对施工影响重大的环境因素。冰冻、幽季、地质、水文这些自然条件都会影响施工。

（五）政策性因素

这个在工期设计时常常被忽略，比如中、高考期间，市区内的施工就有严格限制。尤其在考点周边的施工，必须注意。受以上因素影响，工程的进度控制与管理变得既复杂又重要。除了很少因素我们无法掌控和调整，其他都可通过有效的方法来弥补。

三、建筑钢结构施工中的质量管理

（一）高标准控制工序质量。要引导施工者严格遵守钢结构施工工艺流程，因为这是保证施工质量的前提和基础。要对施工操作人员、材料、机械设备、施工方法和施工环境有效调控，从而确保投入产出的效率，使每道工序都有条不紊进行。

（二）科学控制工程施工质量控制点。所谓的质量控制点，就是指整个施工工序中出现的技术要求较高、控制难度较大的施工内容以及一些施工的关键、重点、薄弱环节。在施工项目开始前，要结合施工的总体规划，对影响局部和整体施工质量水平的关键环节一一列出，作为“控制点”。工程开始后，随着施工条件的不断变化，施工质量控制点可能随时发生变化，所以对其要实行动态管理，及时更新调整，随时掌握控制。

（三）及时督促检查工序效果。要高度重视对质量状况的检验检查，对工程的质量情况经常进行汇总、分析，准确了解把握工程的质量状况，以便发现问题及时处理，确保整个工程规范高效，满足合同、协议中规定的相关要求。

四、施工中的安全管理

（一）脚手架的安全管理。搭设方面：搭设脚手架时需要结合施工方案制定的标准进行，当搭设方案设计好后必须要交给工单位分管负责人审批签字，并提交给项目分管负责人检查验收，当确定方案合格之后才能投入具体操作。

（二）钢结构吊装安全管理。吊装钢结构施工工艺异常复杂，高空作业频繁且危险性系数高，必要时可专设立钢结构吊装施工专项管理小组，钢结构的吊装安全管理重大的危险源是高空作业，高空作业的安全带是确保施工人员在高空作业安全的必要条件。所以所有参加高空作业的施工人员必需佩戴合格的安全带，且严格按要求使用。安全带只是物的一种安全形式还需要结合对人的安全行为以及安全管理并考虑环境的影响因素从而有效的进行钢结构吊装安全的管理。

加强吊装现场安全管理，在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。在接柱处要设操作平台，平台周边应有操作人员的护身圈或护栏装置。吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。

在工程施工中加强安全管理是不可缺少的工作，其每个环节都需要管理人员加以控制，这样可以保证施工过程的顺利进行，消除各种意外事故及不利影响，将事故发生的概率降低到合理水平，保证工程顺利实施。

安全施工是钢结构施工中的重要环节，高层钢结构施工的特点是高空、悬空作业点多。为了杜绝安全事故的发生，施工现场成立了安全监督小组，各专业均设立了专职安全员，严格工序安全管理，制定了周密完善的安全生产文明施工管理条例和考核办法，对职工进行定期的安全教育，树立“安全第一”的思想，并采用经济手段，切实加强施工人员的安全意识。

五、施工进度控制与管理的措施

（一）科学制定总计划

从战略层面讲，施工进度控制是一项重要、细致且事关全局的工作。计划的编制，涉及投资、供应、场地布置、施工设备、各工种配合、各附属设施等多项。在制定总计划是，需要将这些因素综合考虑，科学组织、合理安排，只有做到统筹兼顾，才能制定一个合理、可实施的进度规划。

（二）加强相关部门的协调

施工是一个多单位协作的工作，各单位需要进行协调，以保证整个建设项目中，各安装施工单位；总包、分包单位之间的进度衔接。

（三）及时将实施与计划进行对比

有时候计划赶不上变化，所以在施工过程中，一旦实际进度与计划进度产生偏差，无论提前还是落后，都会对工程造成影响。我们必须及时的采取措施进行调整，对偏离目标的，要及时纠正。

结语

总之，钢结构凭借本身结构上的安全、设计上的灵活等优越特点，逐步成为我国建筑工业的发展趋势，广大群众对钢结构工程的质量要求也越来越高。只有深入了解钢结构施工的质量特点，严格从施工前、施工中、施工后等环节对质量问题进行管理控制，才能真正确保钢结构施工的顺利、高效进行，保障建筑钢结构工程的质量和安全。

钢结构施工员总结篇（7）

摘要：本文简要阐述了高层(超高层)钢结构的安装技术工作要点。分别从技术管理、人员技能、施工组织设计、方案制定、起重吊装技术、现场安全与文明施工等全方面的创精品安装工程的方法和要求。关键词：钢结构技术吊装安装

Abstract: this paper briefly expounds the senior (tall) steel structure of the installation technology work points. Technical management, personnel respectively from the skills, the construction organization design, plan making, hoisting technology, the safety and civilization construction, all the aspects of the create quality installation method and requirements.

Keywords: steel structure technology hoisting installation

中图分类号：TU391文献标识码：A 文章编号：一、不同层面工程技术人员应具备的专业技能1、高层工程技术人员①、具备全面的钢结构的设计、制造、安装工程技术技能。在设计上应有多座大型钢结构建筑的作品。还应至少有超过10个以上的复杂钢结构的设计经验。如：大型空间旋转钢梯、8米以上悬臂的玻璃雨蓬结构、高层用观光电梯框架的设计等。应清楚和了解我国颁布的不同时期的三个《钢结构设计规范》的基本内容和其特点。在制作上精通钢结构制作技术。熟悉焊接变形与焊接收缩规律。并能准确的计算出焊接收缩量。精通各类钢结构加工工艺和工装胎具的设计。具有组织和领导钢结构加工技术工作项目50个以上的经验。特别是安装工程技术技能出类拔萃。具有丰富的施工经验和解决问题的超高能力。②、有着丰富的起重吊装技术技能和起重吊装现场施工经验。有从事多座大型工业厂房吊装的工程经验。熟悉了解汽车吊、轮胎吊的机械特性。从事过土法起重技术工作。进行过独角扒杆、灵机扒杆、人字扒杆、龙门架、三脚架的设计和应用。能够不借助任何书籍和资料进行迅速的吊装机索具的设计、计算和选择。对于现场出现的安装技术问题能够迅速的提出1-3个解决问题的方法和施工要求。③、精通塔式起重机的设计、制造、使用技术。熟悉其它起重机的使用技术。起码针对在高层钢结构工程用的塔式起重机的一种型号进行过全面的了解和掌握其结构特点。熟练的对塔式起重机的大臂、塔身、起升钢丝绳在定点装配时产生的组合位移进行精确计算。包括垂直和水平两个作用面。目的：对钢构件进行精确安装。熟练的对塔式起重机附着锚固工况进行分析计算。根据实际锚固作用力判断钢结构框架的承载力。在安装钢结构时充分考虑该因素对安装工艺的影响。熟练的对塔式起重机内爬工况的作用力进行分析计算。根据实际作用力判断钢结构框架的承载能力。在安装钢结构时充分考虑该因素对安装工艺、安装质量的影响。④、熟悉掌握与钢构工程有关的国家规范、标准。如：钢结构与砼结构设计规范。质量验收规范。钢管脚手架规范、塔式起重机设计规范和有关安全施工方面的规范等。⑤、了解和掌握国际与国内的类似工程的施工技术状况、工艺等。⑥、掌握本单位的施工队伍技术现状。⑦、掌握系列工程技术人员的现状和各自的岗位责任制情况。⑧、掌握现场施工组织设计与方案制定与落实情况。⑨、精通钢结构工程的经济分析技能。熟练的掌握安装工程的费用预算情况。2、中层工程技术人员①、具备钢结构的安装工程技术技能。掌握现场使用的塔式起重机基本性能和技术参②、有一定的起重吊装技术技能和起重吊装现场施工经验。③、熟悉掌握《钢结构工程质量验收规范》、《钢结构设计规范》、焊接专业技术、涂层专业技术等。④、掌握自己管理的施工队伍技术现状。⑤、清楚现场施工组织设计与方案的具体内容。并组织贯彻执行。⑥、具有解决现场一般技术事件的能力。⑦、具有很高的钢结构图纸视图、绘图能力。掌握现状钢结构部件与图样的一致性。⑧、能够完成一般的钢构安装工程的经济分析。⑨、能够绘制安装工程进度网络图和相应技术指标分析用图。3、现场工程技术人员①、具有一般的钢结构图纸视图能力。具有一般的现场绘制施工草图的能力。②、掌握一般的钢结构施工计算工作。如：一般的起重吊装用机索具的强度与承载能力的计算。③、能够理解和执行现场施工组织设计与方案。④、能够贯彻执行上级布置的技术工作。⑤、基本掌握现场使用的塔式起重机基本性能和技术参数。⑥、能够编写和办理施工现场施工技术洽商。⑦、能够编写施工现场技术工作日志。⑧、能够编写施工现场各类监理验收报表。如：分步、分项工程记录表、原材料进场报验表、隐蔽工程报验表等。⑨、具备及时沟通与监理、甲方、上级的工程技术信息的能力。二、安装工程前的准备工作1、熟悉了解本工程情况。2、掌握本次钢结构的制造情况。3、全国同类型钢结构高层安装的现状。4、世界同类型钢结构的高层安装现状。5、技术资料的准备工作。6、安装工程施工组织设计与安全技术方案的起草。7、人员的培训与组织。8、高层(超高层)钢结构安装工程企业标准的制定。9、对制造出厂的钢结构部件的质量进行全面的检查核实。将不合格的钢结构部件进行调整或返工处理。10、工地现场材料的堆放进行准备工作。计算地面的承载能力等。11、起重吊装机索具的准备。信号传递工具的准备。为了保证施工人员的安全。当完成吊装作业后施工人员不用爬到吊点处进行解除绳结的约束。设计与制作出自动卡环工具。当完成吊装作业后。施工人员在下面就能解除绳结的约束。是减少施工人员的高空作业所采取的必要手段。12、钢结构部件现场短途运输车辆的设计、制作。要求满足承载与行走的基本需求和具有连接、解除方便的功能。13、钢结构部件现场短途运输道路的准备。包括在地下室顶板上进行运输的支顶加固措施的实施工作。要有详细的理论计算保证。14、现场实际塔吊吊装不同规格的钢结构部件在吊起和降下这一不同过程中的不同位移量。将计算结果列出表格。用于钢结构部件精确吊装定位。15、确定出内爬式还是外附着式塔吊的布置方案。三、工地现场钢结构部件的吊装前准备工作1、按施工组织设计计划：对不同的钢结构部件与外形大小结构特点按吊装顺序进行编组、编号。按计划设计位置图进行码放工作。2、对起吊前的钢结构部件水平移动到起吊处。3、对起吊前的钢结构部件进行垂直度校正工艺装备的安装工作。如：缆风绳临时固定点的捆绑。校正用支撑杆支点位的确定装配。吊点定位临时固定装置的安装。目的：钢结构板边棱角防切断钢丝绳和脱绳位移的限制。4、完成精确测量定位工作。注意：①、测量选用通过国家计量部门检测合格的钢尺、经纬仪和水平仪。②、对检测用钢尺的截面进行测量。选用对应规格的弹簧拉力计。查表选用对应的测量尺寸修正系数。并在测量中正确使用量具、仪器和修正系数。③、选用合适的放线工具进行放线、画线。5、施工人员操作用脚手架的架设。对人员操作脚手架应有理论计算保证。架设完成后，安全技术人员要组织验收。合格后方可使用。对验收工作要有书面的验收记录。6、人体防坠落安全网的架设安装。架设完成后，安全技术人员要组织验收。合格后方可使用。对验收工作要有书面的验收记录。7、完成操作人员的安全带的悬挂装置的安装工作。8、完成操作人员到施工面简易道路的布置工作。9、对起重机索具进行检查与安全验收工作。做好书面记录与办理有关人员签字的手续10、组织的施工技术交底与安全动员会。使全体人员明确钢结构安装的工艺与技术要求。明确安全工作的基本操作方法和有关规定。四、塔式起重机使用前的准备工作1、认真组织有关人员进行塔吊安装的验收工作。并认真填写有关验收表。做好塔吊基础隐蔽工程的验收工作。2、进行全面的机械设备保养工作。3、做好试运转工作。按试车计划进行调试。对力矩限制器、行程限位装置进行最优化的设定。4、空载、重载试车，确保无问题。5、做好机械设备的工作日志与历履书的填写工作。做好驾驶员的交接班记录工作。6、做好防雷电的地线布置工作。满足有关规定要求。如：导线截面积大于150平方毫米和阻抗值小于4奥姆的规定。7、基础处的排水功能有效。8、驾驶员持证上岗。身体状况达标。人员配备合理。五、安装工作1、对钢结构部件进行吊装作业。钢结构部件到位后，校对安装基准线，进行精确定位2、对钢结构部件进行定位后。将部件的自重对连接点处的作用力控制在80%。控制方法利用塔吊的垂直位移量按计算表进行控制。用水平仪和经纬仪读数调整。3、对钢结构部件进行基本的连接。螺栓或焊接多点。按方案要求进行作业。4、对钢结构部件进行安装精度的调整控制。用经纬仪测量柱子的垂直度时注意阳光对柱子侧面热胀冷缩的影响。5、钢结构部件就位时，部件的自重对连接点处的作用力控制在80%后。塔吊小车应按塔吊水平位移量计算确定值向大臂端部移动一段距离。以保证塔吊起升钢丝绳与立柱在一个垂直线上。6、钢结构部件就位后，检验合格后进行螺栓紧固或焊接工作。7、钢梁的吊装可采用两吊点或4吊点布置。注意4吊点用两根绳布置双平衡滑轮。吊点捆绑处吊点与相临的吊点的穿绕方向要一正一反。确保大梁始终处于平衡状态。做好棱角切绳的防止保护工作。可将管子一分为二处理。垫于棱角处。8、当本层工作完成后作局部验收。不合格必须整改至合格为止。9、做好下一安装工程的准备工作。六、技术资料档案工作1、做好分部、分项的技术验收资料工作。按国家规定的表格进行认真的填写。2、对钢结构进场的原材料化验单、机械性能报告单、焊条的出厂质量合格证明。螺栓的出厂质量合格证明等。进行收集与整理。及时向监理报验签字生效。3、做好隐蔽工程工作。填好相应验收表。及时向监理报验签字生效。4、做好螺栓现场检验、力学试验工作。5、做好1级、2级焊缝的现场检验工作。6、做好油漆涂层检验工作。7、做好防火涂料的检验与现场涂层的检验工作。8、做好钢结构安装精度的检验验收工作。9、认真做好技术档案的编制工作。七、应急预案的应用1、首先在工程开工前编制切实可行的施工技术和安全应急预案。2、制定启动应急预案基准条件。按基准条件启动应急预案。3、在施工组织设计中明确应急预案的内容和如何应用。4、在交底会上进行传达和应用培训。在安全方面必要时进行模拟演习。八、工程进度与施工技术的调整1、每周进行工程进度协调碰头会。2、限定时间和指定专人进行解决发生的进度问题。3、每周进行简报工作。4、每周调整工程进度网络图。九、工程总结工作1、工程整个期间应进行多次工作小结。找出与计划不符的现象与原因。2、改进技术工作。调整计划。总结教训与成绩。3、按戴明环质量管理理论进行钢结构安装工程工作。整个管理工作应纳入企业的全面质量管理体系。4、工程全面完工后必须进行详细的总结工作。检查实际发生与计划有多大的差别。主要问题有哪些？5、根据总结工作情况修正企业钢结构安装工程标准。6、与国内、国际钢结构安装工程精品进行比较。肯定成绩、找出不足。

钢结构施工员总结篇（8）

【 abstract 】 in recent years, with the rapid economic development of society and of the space structure of various form, big span steel structure also get the quick development, and has been widely used cultural sports venues, convention and exhibition center, airport lounge and large public buildings. Big span steel structure of development and construction technology level has become a national building technology represents one of the important marks level. Big span steel structure modelling more and more novel, the span also is more and more big, the structure system more and more complex, and more and more difficult to construction, here is chengde Olympic sports center, the horse construction and the matters needing attention make brief analytical

【 keywords 】 chengde Olympic sports center; Steel structure; Design; Connection mode

中图分类号：TU391文献标识码：A 文章编号：

一、工程概况

1、承德市奥林匹克体育中心体育馆位于承德市开发区冯营子镇高教园区共享园内，它与体育场、全民健身中心和运动员公寓等三个子项目共同组成奥林匹克体育中心，是承德市历史上政府投资规模最大的社会公益项目，其中体育馆总建筑面积16700平方米，固定坐席5900座。

2、钢结构工程概况

承德市奥林匹克体育中心体育馆上部钢结构为中国建筑设计院设计，外形为“圆角正方形”，标高19.050以上为钢结构屋盖，下部为混凝土结构，总建筑高度为25.5米。钢结构屋盖采用空间钢管桁架组成受力体系，其 10榀三角形主桁架之间有若干次桁架连接，组成稳定的空间结构体系，其中最大跨度主桁架为108.422米。体育馆为保证节省成本、受力合理，对于圆管直径小于等于Φ114mm采用Q235B的无缝钢管用，大于直径大于Φ114mm采用Q345B材质，钢管通过相贯线焊接，组成三角形立体桁架。在焊缝重叠较多、受力集中区域的节点采用钢铸件，确保受力合理、结构安全。

承德市奥林匹克体育中心体育馆钢结构整体模型

3、本工程典型节点

支座（圆球铸钢件）连接节点 桁架下弦与腹杆连接节点

二、钢结构深化设计总体部署

1、 概述

深化设计图作为工厂加工制作和现场拼装、安装的依据，其对整体钢结构工程的质量以及进度起着至关重要的作用。本工程投标文件技术标是依据业主提供的招标文件、图纸以及相关技术要求，并充分结合我公司工厂制作工艺条件、运输条件、现场拼装、现场安装方案以及土建的条件进行编制的。钢结构二次深化设计在完善原施工图设计的内容以及细部节点构造的同时也对钢结构整体结构及重要节点的受力性能进行了计算分析，为承德市奥林匹克体育中心体育馆钢结构工程的建设提供了充分的保证。

1.1 深化设计依据

1、总包方提供的《承德市奥林匹克体育中心体育馆钢结构工程招标文件》和招标施工图纸。

2、深化设计原则

1）以承德市奥林匹克体育中心体育馆钢结构工程的施工设计图纸和技术要求为依据，负责完成钢结构的深化设计，并完成钢结构加工详图的编制。

2）根据承德市奥林匹克体育中心体育馆钢结构工程设计文件、钢结构加工详图、吊装施工要求，并结合公司制作厂的条件，编制制作工艺书包括：制作工艺流程图、每个零部件的加工工艺及涂装方案。

3）深化详图及制作安装工艺书在开工前将由我公司项目部报施工图设计单位和总承包方审批，图纸由设计单位和总承包方确认和批准后才开始正式实施。

3、深化设计总体部署

在深化设计过程中，我们将组织结构设计人员和工厂工艺设计人员对本工程的重难点进行分析和解决，尤其是钢结构节点的设计和优化；同时我们将组织具有类似施工技术人员对部分连接节点提出建议和深化措施，使深化出的节点更好的服务于现场施工安装

4、深化设计技术保证措施

深化详图设计软件选用

结合我们以往类似工程的深化设计经验，对于承德市奥林匹克体育中心体育馆屋面钢结构项目深化设计，主要采用以下软件进行设计：AutoCAD绘图软件、Xsteel详图设计软件。

图纸内部会审

深化设计前公司内部将组织深化设计人员、结构设计人员、工厂工艺技术人员、现场项目施工技术人员以及公司的技术专家顾问对设计院图纸进行会审，就本工程深化设计、加工及现场安装过程中可能出现的难点及问题进行讨论。通过工程实施前的技术会审，将工程中可能出现的重点、难点在项目实施前就统筹安排，逐一解决，对于能通过深化设计解决的相关问题，将提交设计单位进行确认后实施。通过这一举措，将给深化设计乃至整个工程的顺利实施带来保证。

深化设计内容

整体建模

实体建模前，对设计院提供的承德市奥林匹克体育中心体育馆施工图进行仔细的阅读，将图中有不明确或有疑点的问题逐一列出，形成文件资料，并及时向负责该项目的深化总工程师汇报，与设计院对问题进行核实后再进行。建模时应结合安装方案、制作工艺在模型中进行构件的分段处理。

根据已建模型导出平面、立面结构布置图，布置图中的主拱、主桁架构件、次桁架构件、水平支撑等进行编号。

构件图：在CAD模型中导出、生成构件图及构件材料表，构件编号与布置图相对应。

零件图及节点图：根据构件图、参照节点、分段等要素在CAD的构件模型中生成零件图、节点图和材料清单。

钢结构施工员总结篇（9）

0.前言

建筑钢结构在建筑的设计和建设过程中具有重大的作用，并且工程的质量也非常重要，在简直是是过程中必须加强监督和管理的力度，这样才能保证工程质量和建筑的安全，管理钢结构的建筑是非常复杂的事情，因此需要建立必要的管理系统，才能提高管理的效率，钢结构的建筑已经逐渐被应用在各种建筑中，因此建立一定的安全管理系统就成为了重要的事情。

1.建筑钢结构工程质量问题

建筑钢结构具有复杂性，复杂性使得钢结构的建筑容易出现质量问题，因为太过于复杂的过程中难免会出现一些小的问题.而小的问题会引发出一些潜在的大隐患，有可能造成质量问题的因素有很多，原因深浅不一，因此在技术人员针对钢结构的建筑进行检查管理的难度就会很大，例如金属的焊接比较容易出现裂缝等问题，但是会引发金属焊接裂缝的原因就有母材影响，冷热不均，焊接材料劣质等，一旦钢结构的建筑物出现质量的问题就会非常严重，会影响建筑工程的安全以成本的核算等相关方面，一旦建筑发生漏水或者因为不可抗力倒塌就会造成财产的损失和人员的伤亡，会有非常恶劣的社会影响。钢结构的工程还具有可变性，会随着各种不同的因素发生不一样的变化，建筑用的材料也有可能随着时间的变化发生弯曲折断等现象，而且这种现象还会经常发生，但是因为管理人员的技术不足也会造成事故频发。许多的施工单位需要总结相关的一些建筑钢结构工程的安装经验，并且详细制定钢结构工程器械的安装测量方案。安装后需要及时安排工作人员对工程进行严格的测量和校正工作。在研究工程器械安装的工作前必须严格控制工作时的测量数据，不能发生任何的偏移。

2.建筑钢结构工程质量问题的安全对策

2.1钢结构基础工程的质量与安全控制

一般情况下，钢结构的建筑物都是会使用各种建筑钢筋和水泥以及各种建筑模板进行施工的，在一些程序上钢建筑的工程和普通的工程也有相似之处，在建筑过程中的各个接触点和施工点的高低都有不同，因此在施工的管理和控制的过程中需要有专业的人员进行监督和管理工作，在钢结构建筑中的独立支柱的管理和控制是非常重要的工作，在没一个过程进行时，都需要有专门的人员进行看管，施工的公司也要负责保护工程，在工程施工时，混凝土的浇筑工作也应该认真进行，因为混凝土的浇筑工作是非常重要的一个步骤，在浇筑好以后，需要用专门的螺栓将钢筋焊接在主要的位置，并且每个螺栓之间的位置要经过仔细的测量，不能差一点一滴，工程中每组混凝土的螺栓之间的间隔距离，高低必须控制在误差允许的范围之内，还要保护好螺栓上面的丝扣，防止其在混凝土浇筑时被损坏。塔吊是钢结构工程的重要步骤，因此在施工过程中必须经过严格的论证，要考虑各种相关因素，从施工的方便程度，安全防范措施，步骤是否可靠，都必须要考虑在内，由于在钢结构的施工过程中，大型的机器利用非常广泛，所以必须在安装塔吊的开始阶段就对其进行严格的控制，并且采用迅速封顶的步骤，在拆除相关机械设备的时候必须要有专门的监护人员，不能让机器自动的运转，要严格的进行安全设施的保护工作，解决各种施工的难题，才能在最大程度上保证工程的安全和质量。

2.2钢结构工程的安装阶段的安全控制

任何施工都必须严格按照施工图案的要求进行施工和安装，必须由专业的施工人员来操作和监督，施工单位在取得一个钢结构的工程的施工图纸以后，必须要组织非常有施工经验的相关技术人员来审核图纸，严格的检查图纸的规范有没有安全隐患和问题，比如施工的节点图是否表述清楚，国家要求的一些强制性的条文条款的内容在图纸设计总说明书中有没有具体清楚明白的显示，对于各种施工材料的相关规格、大小型号、作用和性能、材料好坏等级等都需要严格的要求和注意。

在建筑钢结构的工程中相关节点有没有进行合理的设计，工程细节是否有难度，都必须做事前控制，钢结构的任何安装部件都必须严格控制质量，钢结构的建筑柱子和大梁都必须合理布置，建筑用的螺栓也要拧紧，建筑接触面需要整理干净，当所有的项目都验收合格以后才能够将钢结构的安装材料进行安装，在安装的过程中，必须严格的认真的按照图纸进行安装，不能够私自对安装进程和工序进行改变，还要在安装之前组织相关的负责人员负责检查图纸，若发现问题及时解决，没有问题才可以允许安装。

2.3在工程前期必须做好相关的一切准备活动

在钢结构的工程施工之前，必须找专门的人员进行强化施工图纸的一些重点的会审工作。因为在工程的建设过程中，施工图纸就是工程进行施工的主要的最重要的依据，因此任何工程开工之前都必须要有相关的项目组织负责人员来熟悉工程图纸是否符合要求，是否达到与项目有关的各种建筑设计规范标准、钢结构的工艺技术条件，图纸设计是否充分领会了设计人员的本来的设计意图。因此钢结构的施工过程中必须认真审查其施工组织相关设计。因为施工组织设计整个工程的指导性技术性文件，并且这个文件会直接影响到工程的安全质量、施工进度。有关研究表明，钢结构的吊装施工现场没有足够的施工场地，相关的施工条件极其艰苦，这些因素都会直接影响到建筑钢结构的钢结构吊装工程的施工进度。因为高层的钢结构工程通常都是时间短任务重，联系方面多，工程设计部门复杂，人员影响多，因此在施工时容易造成施工的混乱，人员一旦不能有效的进行组织，就会影响到下一步的工程，如果在短期内完成大工作，就必须要严格控制每一道工序，在制定好施工计划的同时，努力消除各种因素的不良影响，为施工创造各种内部以及外部的相关良好条件，从而使施工更加顺利的进行。

3.结束语

要彻底改变建筑钢结构工程质量与安全，需要从设计、制作、安装施工、验收、维护保养等方面层层把关，才能保障其质量和安全等指标的达标和稳定。所以，钢结构制作工厂、安装企业、建筑工程施工与设计部门的技术和管理人员，在钢结构施工、验收、监督、监理等过程中，应该发挥合力作用，才能达到满意的效果。

【参考文献】

[1]彭文学.钢结构施工安全防护技术[J].建筑安全，2007，（01）.

[2]苏春海.桥梁钢结构用涂料质量指标体系及其检测，2007.

[3]郭良民.浅析钢结构建筑质量管理与控制[J].科技资讯，2008，（18）.

钢结构施工员总结篇（10）

钢结构施工的特点

钢结构施工时对测量和定位都有着严格的要求，不精确的下料会导致构件产生严重变形，同时还要注意安装时不能对承载效果造成影响。因此，施工的安装阶段也是极为重要的。在钢结构力学的计算过程中，细微的尺寸变化都会影响整体，所以，力学计算必须严谨认真，切忌因小失大。

在钢材构件连接时，焊接件和螺栓的连接的质量都受环境的影响。在安装时，温度的高低都是影响构件质量的因素。并且，钢结构工程的钢材数量多，工程量大，种类复杂，专业化程度高，对材料的材质和质量也有着较高的要求。

钢结构施工时对其机械设备的性能要求颇高。钢结构工程是一项高要求、高作业的工程项目，对起重和运输设备的机械性能有着很高的要求，并且钢结构工程的钢材构件体型大、数量多，所以起重吊装的设备必须严格要求，一是保证施工的顺利进行，二是保证了施工现场的操作人员的安全。钢结构工程的构件具有连接性，对作业时的平衡性要求严格，所以，需要更为专业的人员。

对于不同阶段的施工过程所遇到的质量问题进行分析

施工过程中常常会碰到构件的变形和倾斜，甚至倒塌，刚度和强度达不到要求，层面漏水、构件连接差、稳定性得不到保障、材料撕裂等质量问题，所以，为了解决上述问题，笔者从不同阶段进行分析。

施工前期的质量问题分析。一项工程的好坏程度很大一部分取决于产品的设计质量，钢结构工程的设计质量包括施工图纸、设计图纸、图纸说明以及图纸变更通知单等。一份好的施工设计图必须做到：确定基本结构和要求；对构件材质的要求；计算钢材构件的尺寸；钢材的材质级别；焊缝的尺寸等。此外，还应检查现场的施工工艺、实际条件是否符合设计的工艺要求，从根本上杜绝质量问题的发生。

即使现在的计算机软件技术已经成熟完善，设计者可以利用软件进行图纸设计，但是，设计中仍存在结构选择和设计方案不合理，设计的方案在实际施工现场存在不合理性，结构尺寸计算错误，构件的选材不合理等一些列问题，都是因为设计者缺乏一定的工程现场的经验，设计时选用较低性能的材质，造成结构可靠性低。

施工时的质量问题分析。钢结构工程施工制作时常见的问题主要有：未按照图纸要求制作，随意改变尺寸甚至结构构造；实际制作尺寸存在较大误差，偏差不在合理范围内；制作工艺不规范，现场设备落后；现场操作人员技术水平和专业素质较低，无法达到技术要求；未能严格遵守验收要求，存在偷工减料的行为。

钢结构工程是构件相互连接的装配工程，因此施工安装时常见的几大问题有：安装顺序为按照工艺要求；安装方式不合理；支撑构件刚度差，安装时的稳定性能达不到标准；施工现场焊接件及螺栓之间的连接性能差，质量达不到工艺要求；防火措施不到位。

施工过程中质量控制的有效措施

成立质量监察小组。检查小组对钢结构工程的施工现场的工程质量、工程进度以及工程项目的投资进行实时监察。并且保证人员和设备达到最优化，保证施工现场的工作有条不紊地进行。对现场操作人员要求每天记录现场施工情况，以周为单位写工作日志，严格按照工艺要求和工艺流程操作，同时加强质量安全教育，将质量与现场操作人员的奖金挂钩，实施质量挂提工资方案，落实质量倒逼机制。

重图纸的审查工作。确保图纸技术要求和工艺要求明确，严格检查构件材质是否符合要求。联合设计方、施工方进行会审工作，确保图纸没有漏洞，并且积极联系，以便根据现场的实际情况改动图纸。加强对施工单位的监督工作，确保施工单位具有施工资格，保证其施工资质符合施工要求。对施工单位的设计进度和实际进度进行审查，保证前期工作顺利进行。

钢结构施工员总结篇（11）

本次培训邀请了在金奖申报过程中资料质量管控好、现场管理考评成绩优秀的企业代表中建三局二公司分享该企业是如何制定中国钢结构金奖的创优计划，崔建超总工从金奖申报、资料准备、现场核查程序及核查要点等管理办法，并就如何切实提高实体工程质量一一进行解读。希望通过培训使今年金奖申报资料编辑水平及工程项目管理水平有所提高。

与此同时钢结构专家委员会主任王明贵教授从评审专家角度把历年金奖现场考核情况及问题进行汇总。旨在通过培训总结企业在施工管理中的问题，敦促企业加强工程管理。中国建筑金属结构协会副秘书长、建筑钢结构分会会长党保卫说：考核不是目的，我们希望通过考核能够加强企业的施工管理安全性及质量的保障。

针对考察项目中出现的质量管理制度不健全、施工组织文件针对性不强、对工程建设强制性标准重视不够及归档不规范等问题，邀请到了中建三局集团有限公司副总工程师、享受国务院政府津贴的专家黄刚对钢结构工程施工组织设计如何编制进行培训，希望通过培训加强和规范企业在施工组织设计方面的管理认识。

焊接是建筑钢结构的灵魂和生命，钢结构工程对焊接技术要求最高，本次会议还邀请到中国著名的钢铁焊接专家，享受国务院特殊津贴的戴为志为大家做钢结构焊接质量管理的培训。他从焊接问题出发，结合具体案例告诉大家焊接在建筑钢结构中的重要性并呼吁钢结构企业要重视焊接质量管理，加强焊接从业人员尤其是焊接工人队伍的的培训。并结合“鸟巢”焊接的技术和管理要点告诉企业应该如何全面去控制工程焊接质量管理，反响良好。