工业厂房设计及施工大全11篇

工业厂房设计及施工篇（1）

中图分类号：TU17 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）36-0137-01

前言：钢结构在建筑行业中的使用改变了传统施工方法的弊端，不仅提高了工作效率、减小了工作量，钢结构在工业厂房中的合理应用，对我国建筑行业的可持续发展具有重要意义。

1 钢结构的优良性能

1.1 钢结构重量小

工业厂房建设中钢结构建筑与混凝土建筑相比，钢结构的质量轻是非常显著地优势，很大程度上缓解了地基的承载压力。其次，钢结构体系在一定程度上克服了混凝土防震性较低、建筑工艺复杂的缺点。冷弯薄壁钢构件体系这种轻钢结构常用于住宅结构建设，由特技防腐高强冷轧镀锌板制造的钢骨大大提高了钢板在使用或施工期间的抗锈蚀能力，对延长轻钢构件的使用寿命具有重要作用。

1.2 提高施工效率

有制造厂加工制作的工业厂房金属构件，高强度的机械化生产使质量、精准度得到了有力保证。钢结构构件从原生产地运输到施工现场，在组装时只需要进行螺栓的安装以及部件的紧固等较为简单的操作，提高施工效率的同时大大简化了施工程序，在保证建筑质量的基础上缩短了建设周期，有助于厂房尽早建成投产创造更大的经济效益。

1.3良好的抗震性

较好的韧性与塑性是钢结构本身最大的特点，对地震能具有良好的耗散作用。即使出现偶然的局部超载也不会出现突然断裂的情况，在动力载荷方面，钢结构具有较强的适应性，由钢柱、钢梁组合而成的柔性框架，具有抵抗八级以上地震的能力，所以在地震设防烈度高以及地基承载能力弱的区域都得到广泛应用。

2钢结构工业厂房的局限性

2.1防火性能较弱

钢结构的优良性能得到了业内人士的广泛认可，但其存在的缺陷也应该得到重视，客观对待钢结构在工业厂房中的应用情况。一般在钢结构的工业厂房中，其主体结构缺少水泥混凝土与钢筋混凝土所具有的隔绝性能，致使火灾发生时没有安全的保护设施，而带来不可估量的后果。所以钢结构工业厂房应加强防火管理。

2.2抗锈蚀能力差

铁是钢结构的主要成分，当空气湿度较大时会对钢结构造成影响，例如氧化后的锈蚀现象。钢结构发生锈蚀后如果没有及时采取修护措施，会扩大锈蚀面积，迫使钢结构强度减弱。

3钢结构在工业厂房设计中的重点

3.1防火设计

提高防火能力是钢结构工业厂房中最重要的课题，当钢材受到温度达一百摄氏度以上时，钢材的抗拉强度随温度的升高不断降低，其塑性逐渐提高；当温度达到二百五十摄氏度时，钢材塑性不断减弱，而抗拉强度却出现小幅度的增加，即产生蓝脆现象；当温度大于二百五十摄氏度时，钢材会出现徐变；当温度再次升高至五百摄氏度时，钢材强度急剧下降，对导致钢结构断裂或坍塌。由此可见，必须采取隔热等具有防火能力的有效措施，提高钢结构工业厂房的耐热性。

（1）参考《建筑设计防火规范》，切实掌握建筑物耐火等级的评判标准，对建筑物出现的火灾危险做出准确的等级划分，甲、乙、丙、丁、戊五项是对厂房火灾危险性等级的划分主要类别。若建筑物确认耐火等级为二级，就应该以二级火灾的防护措施进行加涂防火涂料等，保证钢结构建筑达到二级的耐火要求。

（2）钢结构在工业厂房设计中，应对防火分区进行科学合理的划分，严格控制好每个防火分区的范围。其次，各个分区的疏散距离与疏散口数量都要达到有效控制的要求，只有满足防火要求规定安全区域门、疏散楼梯以及直通室外的平面才是真正意义上的安全出口。由于钢结构自身耐热性较差，应把人员疏散作为设计考虑的重点内容，综合考虑钢结构的建筑特点以及人员密度指标，在设计上应完善疏散距离、安全疏散路线以及疏散路线径向宽度等，设置明确的疏散指示标志，有助于人员及时疏散到安全区域，避免财产损失与人员伤亡等情况。

3.2防震设计

通常在钢结构的工业厂房设计中不需要考虑防震缝，但这会降低厂房的整体性能，因此在钢结构厂房设计期间，尤其是较为复杂的多层厂房结构，都需要完善防震缝的设计工作。以国家相关建筑抗震设计的规范为参考依据，提高施工规范操作，符合技术设计要求，在设计防震缝时结合钢结构厂房具体使用要求，做出适当调整。

（1）当钢结构厂房的总高度低于十六米时，建筑物边缘与防震缝两边之间的距离即宽度控制在十三毫米左右；当总体高度大于二十米时，根据实际需求及时做出调整，其距离增至二十毫米左右。在考虑防震缝设计的基础上结合钢筋混凝土的性能，在设计工作中，保证其宽度在钢筋混凝土结构的一点四倍左右。

（2）钢结构的承重与钢柱脚有着密切联系，刚性柱脚和铰接柱脚两者充分体现了柱脚的受力特点。对抗震结构要求比较高的大型建筑宜采用刚接性柱脚，尤其注意的是应将其埋入土层深处。铰接柱脚属于轻型柱脚，在工程设计过程中，应达到钢柱截面宽度的二倍以上，若钢结构截面较大则应高出三倍左右。

3.3支撑系统

提高钢结构整体强度，对保证厂房的空间工作具有重要作用，加强传递与承载的纵向水平力，有效防止杆件发生严重变形，保证压杆工作稳定，实现钢结构整体的稳定性。在设置支撑系统时，充分结合厂房内部结构，保证厂房的高度、跨度、车间吊车的设置、温度区段的长度、振动设备等得到可靠地布设。柱间支撑系统的设置要保证各个温度区段的稳定性，同时与屋盖横向水平支撑实现合理配置。厂房纵向结构的变形方向直接与下柱支撑的位置挂钩，也会对温度应力造成影响。为了保证钢结构厂房的纵向高度要求，当温度区段的长度超过一百五十米时，选择温度区段的中程的三分之一左右位置，在此区段中布设两道下段柱支撑，两道支撑之间不超过七十二米的间距可有效避免较大的温度应力。

3.4钢结构的工艺设计

钢结构的工业厂房是企业主要的投产区域，厂房结构会出现墙体厚度不达标、钢支架设置不合理等部分和设计规定的现象。在设计过程中应充分考虑建厂条件、企业具体要求等，选取具有针对性的结构设计，保证钢结构中轻钢、框架、空间桁架、塔桅、索膜等基本形式的合理设置。当悬挂荷载较大时宜采用网架结构，可以有效降低建筑载荷。在支撑结构的选型方面，按照使用要求选择不同材料，应充分考虑结构具体需求，实现钢结构工业厂房的工艺性设计。

4钢结构厂房施工应注意的问题

钢结构工业厂房的建设不仅要做好前期准备，了解其设计理念，分析设计的不足，找出问题然后在具体问题具体分析。然而施工也是建设的一部分，所以在钢结构厂房建设中还要注重施工过程中的相关问题。

首先，要确保施工建材和材料的准备工作。钢结构工业厂房建设所需材料要确保质量，必要时还要对材料进行一定的实验研究检测，同时建材必须有详细的出厂证明和合格检验报告。在选择螺栓等施工材料时要严格把关，在施工过程中所需的装备例如吊车，也要严格检查其质量和承载力，避免出现安全隐患。

其次，使用先进的施工技术。在施工的过程中，要严格把关其技术要求，建筑行业的发展离不开技术。只有先进的技术才能确保建筑有效安全的完成。所以，无论是在钢结构的制作，还是安装的过程中都要采用先进的技术，例如在制作的过程中使用先进的技术设备，在安装的过程中也要采取先进的技术。

最后，做好安全监督工作。钢结构工业厂房的建设要采用能防锈的材质，同时还要有一定的防火功能。厂房的建设不仅要考虑到它的质量还要充分确保它的安全性，另外还要在施工过程中加强监督，确保施工顺利有效的完成。做好安全监督工作，促进钢结构厂房的建设。

结束语

本文对钢结构的工业厂房设计与施工质量控制做了具体的分析与探究，并提出了相关的解决措施，希望能给建设过程中起到指导作用，并且其所具有的发展意义更值得为之探讨和思索。

参考文献：

[1]张立强.钢结构的优点及施工质量控制[J].今日科苑，2010（2）.

工业厂房设计及施工篇（2）

中图分类号： TU391 文献标识码： A

一、钢结构厂房的优势及特点

1、钢结构厂房的优势

1.钢结构的安装速度比较快，而且其组成零件和部件等已经实现了批量生产，其焊接、开孔等作业的质量控制措施和技术措施等已经比较成熟，所以可在一定程度上缩短施工周期。

2.与混凝土结构相比较，钢结构具备较高的抗震能力，加上钢结构本身的重量比较轻，所以大幅降低了基底反力。

3.通常而言，钢结构的强度比较高，钢材属于强度比较高的材料，这就决定了钢结构的建设成本较低，而且可以重复利用，有效避免了材料的浪费，属于环保材料。

2、钢结构厂房设计的特点

（1）就结构的跨度而言，钢结构的跨度比较大，厂房使用的柱子通常比较高。众所周知，生产厂房属于生产企业的重要基础设施，所以其产品的体积与重量等一般情况下比较大。但是钢结构的体积与质量却较好的满足了这一要求，其重量比较轻，体积也不是很大。

（2）钢结构的纵向柱距一般比较大，如果是重工业的厂房结构，则应根据行业的特点进行钢结构的设计。当前，钢结构厂房主要用于大中型机械加工、大型冶炼电炉和配电车间等。所以，这就要求在设计钢结构时，应充分发挥钢结构厂房纵向的空间，从而完善厂房的工业设备布局。一般情况下，重型钢结构厂房的纵向柱距宜控制在12-24m范围内。

（3）对于钢结构厂房来说，吊车作业量比较大，吊车的使用频率也比较高。所以，在设计工业钢结构厂房时，应采用重级工作制吊车与中级工作制吊车中的一种。

（4）钢结构厂房承重构件截面面积一般比较大，为了使其可以承受较大的吨位，一般需要结合具体工程的实际，通过优化结构的措施，提高钢结构厂房的刚度。在设计时，采用格构式构件与桁架，能够提高钢结构的承载能力。

二.当前建筑钢结构设计存在的问题

1.理念高度不够

目前国内钢结构设计一般为设计院根据生产需要按国家现行规范进行施工图设计，然后由有资质的专业钢结构单位二次放样详图设计。钢结构施工企业水平的参差不齐，由于缺乏计算软件和整体配套设计，导致工程质量下降。很多钢结构施工单位的钢结构放样详图设计水平很低，且承担工程的设计人员很多都是刚毕业的学生，在设计的时候没有经验，也缺乏对钢结构设计的了解，任意嵌套并且对关键技术不认真进行探讨，脑海中没有结构体系的概念，对国家规范及图集研究的不深，导致经常在一些关键节点上出错。设计院出的结构布置施工图只是一个简单的线条图以及对一些布局关键的“节点设计”，需要详图设计员在二次放样中根据原设计理念体现出来。例如“全焊接节点”或“全局组节点”，这些节点要求详图设计要安全合理，施工单位想要做到这一点就必须将设计的“联建”、“轴承细节”、“建筑安装”理解透，多专业配合的借助辅助软件来完成，所以施工企业和详图设计人员要去下功夫好好学习。同时也有些施工单位为了节约钢材，降低成本，盲目优化结构节省钢材，造成严重工程质量事故和经济损失。一切的设计、施工都必须满足国家现行规范和行业标准的要求，设计院的施工图设计必须满足理念高度的要求，施工单位也须根据原设计进行二次放样设计，禁止“施工组织设计”、“详细设计”、“超规范设计”等不良现象的出现，以高标准的要求来保证工程的质量。

2.建筑钢结构的防火性、防腐蚀性不强

一是缺乏较强的耐火性。从钢材来看，缺乏足够的耐火性，当温度超过400℃时，钢材的屈服强度就只能是室温下强度的1/2。当温度大于600℃时，钢材的刚度、强度就会完全丧失。故此，防火是钢结构建筑物必须考虑的因素。如果钢结构建筑物的防火措施不到位，一旦遭遇火灾，就会被严重破坏。因此，从设计规定来看，当钢材表面温度高于150℃时，就需要进行隔热防护，特别是一些对防火具有特殊要求的建筑，更需要采用特殊的材料和措施进行隔热防护。二是钢材缺乏较强的耐腐蚀性。因此，如果其环境中有较强的腐蚀性介质，是不能够采用钢结构的。如果钢结构建筑不采取防腐蚀措施，长期受到腐蚀介质的侵蚀，也非常容易出现腐蚀生锈，这样不仅影响钢结构建筑的美观，而且会影响钢材料的承载能力和建筑物的适用寿命。故此，为了尽可能地做好钢结构建筑防腐措施，当前国内最常用的方式就是在钢结构外增加防护层。从防护层的种类来看，主要有金属类防护层、化学防护层及非金属防护层。在涂装防护层之前，必须做好彻底基层除锈工作，且要确保防锈及涂层与相关要求相符合，做到合二为一。

3.物理问题

钢材具有良好的传导性，因此钢结构建筑物存在保温、隔热、隔声等问题，这些问题可通过新材料、新工艺去解决。例如，在冬季可通过建筑围护结构表面吸收热量，将部分热量通过内护结构间的热传导连接件传到室内，通过内表面的吸收，保证室内温度。在大空间的公共建筑中，为解决声音的回音反射及噪声控制，可采用反射板并利用一定的软设计全面综合设计，增强钢结构建筑物在吸声、吸湿等方面的性能。

三.建筑钢结构设计的改进措施

1.在结构形式与布置方面的改进

钢结构有多种形式，如框架、网架、平面桁架、索膜等结构形式，这些不同的结构，其特点也不相同，故此，在设计时，必须根据实际需要进行科学合理的选型。在布置钢结构时，必须要考虑到所选结构模式的特征、性质、荷载分布等情况。一般应该按照刚度均匀的要求进行设计，对荷载、动载进行最有效地控制，使钢结构能够达到最佳的传力效果。例如，在工业厂房设计时，假如车间内需要大量的悬挂荷载和移动荷载，就应该在设计时尽量地选用网架结构，而不选择门式刚架。

2.通过利用钢材截面改进设计

当初步确定钢结构的位置和形式后，就应该按照柱距、跨度、荷载等参数估算构件结构的截面，做好梁、柱截面的假定。从支座以及荷载来估算，使钢梁截面高度在合理的范围之内。在确定截面时，为了确保其计算的准确性，应该尽可能根据构件的计算长度和柱距、跨度、高度等因素来确定。因此，选择合适的构件截面，合理的结构体系，合理的节点做法等是建筑物安全、经济、美观的基础。

3.从结构分析进行改进

设计人员专业知识要全、要专，对不同的结构设计软件操作要熟练。目前在钢结构实际设计过程中，通常结构分析为线性弹性分析，条件允许时考虑P-，P-δ。新近的一些有限元软件可以部分考虑几何非线性及钢材的弹塑性能，这为更精确地分析结构提供了有利条件。对于一些特型的复杂结构，需要不同的计算软件建模计算，计算后人工对不同软件的计算结果进行详细的数据分析，在对比中找到最优的方案。

建筑设计理念、结构设计概念要清楚。建筑设计采用节能环保材料，结构分析时充分考虑建筑物稳定性、安全性。例如在考虑多层建筑钢结构体系时，纯框架侧移不满足时，可以采用带支撑的框架，在框架体系中，沿结构的纵、横两个方向布置一定数量的支撑，形成一个支撑芯筒，能获得比纯框架结构大的多的抗侧力刚度，可以明显减小建筑物的层间位移，增强建筑物的抗震性能。

4.从节点的设计方面进行改进

在进行结构分析时，必须对节点的形式进行充分地考虑。如果分析不到位，就容易导致模型中的节点与设计中的节点不完全符合。值得注意的是，不同的结构，其传力特点也不同。一般按照传力特点的不同，可以将节点分为刚接、半刚接和铰接。在选用节点的时候，必须准确地判断节点的连接方式，以确保设计的合理性与安全性。在节点设计时，还应对施工人员、施工现场环境、吊装安装等所需要的条件进行充分考虑，这样才能确保建筑钢结构设计的科学性和合理性。

结束语

钢结构设计拥有众多的优势和利于人们可持续发展的状态。随着科学的进步，时代的发展和人们的生活态度、习性的改变，越来越多的钢结构建筑将会从观赏性建筑走向人们的生活区间。在不久的未来，钢结构设计势必将成为未来建筑的主流。

参考文献

[1]陈飞.浅谈钢结构厂房设计现状及优化对策田.中国断技术新产品，2014，（1）.

工业厂房设计及施工篇（3）

钢结构厂房是在工业发展推动下，为了满足现代生产以及生活的需求，提高厂房结构的抗震性以及防噪音性能、环保性 隔热保暖性能等各种性能特征，在工业厂房建筑中推广应用并迅速发展的一种结构形式，钢结构厂房在施工建设中不仅速度比较快、建筑形式灵活，具有较高的抗震与环保性能，并且在实际工业厂房施工建设中非常受欢迎。尤其是近年来，随着我国建筑行业的不断发展进步，钢结构形式在建筑施工与工业厂房中的应用也越来越广泛，对于我国社会经济的发展增长以及人们生活水平的提高改善等，都有着积极的作用和意义。

1 工业厂房的施工建设特征分析

对于工业厂房的施工建设特征总结与分析，需要从建筑形式以及结构、设计等方面进行分别概括，在此基础上再对于工业厂房的综合特征进行总结分析。

首先，从建筑形式上来讲，工业厂房的施工建设要求有较大的空间构成，这主要与工业厂房的作用用途有很大的关联。在工业生产中，工业厂房主要是进行冶金以及机械等车间型式之一，为工业车间为了满足工业生产的需求，通常对于空间的要求都比较大，因此，进行工业厂房的施工建设中，为了满足不同工业生产类型的需求，通常需要进行较大空间设计与建设构成。如下图1所示，为某工业厂房的建筑剖面示意图。

其次，从结构形式上来讲，工业厂房在施工建设中，对于厂房结构构件的承载能力要求都比较高，这主要是由于工业厂房在实际生产应用中，由于一些生产或者是存放设备与产品的外形尺寸比较大并且比较比较重，因此，施加于工业厂房结构中的荷载作用也就比较大，这就需要工业厂房建筑在施工建设中，结构构件需要具有较大的承载力，以满足对于生产以及存放产品的承载需求。此外，结合工业厂房在实际应用中的作用特征，进行工业厂房建筑结构的施工建设中，还需要有较大的跨度与高度，以满足外形尺寸比较大和重型工业产品与设备的存放生产等。最后，工业厂房在实际生产应用中，还会经常遇到吊车以及动力机械设备等施加于厂房结构的荷载作用，以及这些机械设备在工业厂房中的生产应用等，这也强调了工业厂房在结构上不仅需要较大的承载力，并且厂房跨度与高度也需要满足相关的生产应用需求。如下图2所示，为工业厂房的单跨桁架示意图。

最后，在进行工业厂房建筑的施工设计中，通常情况下，对于工业厂房的定型设计往往会采用构配件标准化、系列化以及通用化、生产工厂化和便于机械化施工的建造方式，进行施工设计与建设实施。

总之，结合上述对于工业厂房建筑形式与结构、设计方面的特征论述可以看出，工业厂房工程主要具有跨度大以及厂房高度比较高、承受的荷载作用比较大等实际特征，而根据这一实际特征，就需要在工业厂房施工设计中，对于结构构件的内力以及截面尺寸等设计比较大，进而工业厂房施工建设中对于结构材料的耗费使用也就相对比较多。最后，工业厂房的结构设计中，柱是进行屋面荷载以及墙体荷载、吊车荷载、地震作用等荷载作用承受实现的主要构件，同时工业厂房的结构基础受力比较大，因此对于地质勘查的要求也比较高。

2 钢结构工业厂房优势分析

结合钢结构工业厂房在实际中的建设应用情况，与其他结构形式的厂房工程相比，首先，钢结构厂房的自重比较轻，并且结构的柔性以及抗震性能也都比较好；其次，钢结构工业厂房在建设施工中安装比较方便，并且施工工期也比较短；最后，对于钢结构厂房来讲，其结构设计与施工建设中所应用的轻钢结构其实也是一种绿色环保结构，本身具有较高的利用价值。而且在实际施工建设中，由于工业厂房的作用限制，使得厂房跨度比较大，并且在厂房中运行的起重吊车的吨位比较高，再加上工业厂房的施工场地往往比较小，并且施工工期比较短，因此，实际施工建设与设计中，多选择门式钢架结构进行施工建设与应用。总之，与其他结构形式相比，钢结构厂房不仅结构性能比较好，并且施工建设也比较简单和方便，同时还具有较大环保价值与作用意义，具有较为突出的施工建设应用优势。

3 大跨度钢结构工业厂房的施工要点分析

结合钢结构工业厂房施工建设的主要流程与环节，钢结构工业厂房的结构装配对于厂房工程的施工建设安全与质量可靠性有着直接的作用和影响，因此，钢结构装配是工业厂房施工建设中的一个重要环节，在实际施工建设中应注意从以下几个方面进行质量控制与管理，并把握好相关的施工要点，以保证工业厂房施工建设的顺利与安全可靠。

3.1 钢结构焊接前后的要点分析。通常情况下，进行钢结构焊接施工中首先要注意对于钢结构材料和焊接材料之间的一致性进行考虑，同时注意保证焊缝外的清洁度，并选择合适的参数进行焊接施工，以保证所焊接钢架结构能够满足工程力学性能。其次，钢结构焊接完成后，通常需要进行一些机械加工方式，但是由于钢结构零件的技术并不高，因此可以使用装焊接胎夹具，以合适的装配基准和装配工艺进行机械加工。此外，在钢结构焊接中，为了保证钢结构具有良好的力学性能，同时能够符合相关的尺寸要求，进行钢结构装配施工中，将装焊加工零件的操作作为最后一道工序进行完成实现，以避免钢结构变形发生。

3.2 钢结构装配工艺尺寸选择与施工要点。进行钢结构装配施工中，应注意选择合理装配尺寸，以满足钢结构的工序尺寸能够满足生产需求，同时保证钢结构装配中的累积误差能够实现最小化。其次，进行钢结构装配中，还应注意结合工业设计要求，进行定量公差尺寸安排，在进行多个零件组装时，组装完成的构件尺寸需满足相关规定的尺寸要求。

其次，进行钢结构装配施工中，结合工业厂房的钢结构屋架形式，放样时应注意进行一定的收缩量预留，放样连接板则需要通过电焊定位放置在平台，型钢定位通过挡铁进行完成和实现。在进行第二个屋架架设施工中，将第一拼装屋架底模作为基准进行固定完成，然后进行屋架的装配焊接。焊接时注意保证焊接处的干净度，注意焊接操作规范。

4 结语

总之，随着建筑行业发展，大跨度钢结构在建筑施工中的应用将越来越广泛，进行大跨度钢结构施工要点分析，有利于保证大跨度钢结构施工质量，促进在建筑施工中的应用和发展。

工业厂房设计及施工篇（4）

社会的发展促进了各个行业的发展以及经济效益的提升，工业行业是我国重要的产业，工业的发展可以提高我国国民经济的发展水平。工业企业在生产运行的过程中，对厂房的安全性有着较高要求，所以，施工单位一般采用钢结构作为厂房的结构设计类型。钢结构厂房在安装与施工的过程中，周期比较短，而且投资收益比较高，其相对于传统钢筋o结构，自重比较轻，而且施工的质量以及安全性较高。本文对钢结构安装过程中控制措施进行了介绍，希望可以提高建筑企业的施工技术，并保证建筑钢结构在施工的过程中更加安全。

1 工业厂房钢结构安装工程中的质量控制措施

1.1 设计质量的控制措施

在工业厂房钢结构安装工程施工前，首先要对施工方案进行优化设计，要采用相应的质量控制措施，保证设计图纸的准确性，也要保证连接的合理性。随着计算机技术的发展，其在建筑行业中应用越来越广泛，很多设计人员，都应用Xsteel三维软件对设计进行规划，这一措施可以提高设计的质量，也有利于对建筑构件之间的关系进行调节。在工业厂房建筑中，构件的种类以及数量比较多，而且具有相互影响的关系，如果设计人员不能处理好构件之间的关系，则会使钢结构设计方案存在较大的漏洞以及弊端。所以，控制好钢结构设计的质量，有利于保证后续工作的顺利进行。工业厂房在钢结构安装工程中，各个连接点，有较强的可操作性，而且设计人员对施工现场的安全程度也比较了解，有助于优化节点连接。另外，施工人员要与设计人员做好沟通工作，这样才能保证设计效用的最大发挥。

1.2 构件质量的控制措施

工业厂房的设计方案具有一定的复杂性，其包含的构件比较多，所以，工程监理人员一定要做好监理工作，对所有构件的外观进行仔细检查，还要对其性能进行严格测试，只有符合设计要求的构件才能投入使用。针对有的较为重要的构件，监理人员还要做好复查工作，其具体的步骤是：首先，工作人员要对柱子的肩梁到底板的距离进行测量，必须掌握钢柱的长度，还要对肩梁的角度以及柱长进行测算。其次，要对吊车梁的长度进行测量，还要对吊车梁安装孔之间的距离进行测量，了解其端部到截面的长度。再次，要对桁架的长度、安装孔直径、截面的高度、孔径之间的距离进行测量；最后，要对安装工程中，小型构件截面的尺寸以及安装孔的距离进行准确的计算。

2 提高工业厂房钢结构安装工程中管理控制水平的措施

2.1 规范设计与技术

我国工业行业发展越来越好，工业厂房的建筑工程也越来越多，在对钢结构进行安装的过程中，设计人员一定要提高设计的质量，对设计以及施工技术进行规范，这样有利于对钢结构安装技术的统一管理。对那些参加施工的人员们也不能忽略专业培训以及专业考核。工作人员必须要对各种施工规范和检测时所需要的各个检测工具都牢牢掌握，具有审阅图纸的能力，检查工作工程项目时要严格，这些都是关系到工程好坏的准备工作。

2.2 加大安装工程的监管力度

工厂厂房钢结构的安装工程需要认真的质量管理人员，把工程和项目之中全部的原材料都进行较为严谨的质量把关。在这方面一般含盖了材料的检验、验收，以及必要的那些材质和化学性或者物理性能的试验，其目的是为了让工程项目所应用的各个原材料能够全部合格。一定要加强关于工程项目的原料的划线和下料等方面质量的相关检测，比如说大型钢结构件类的放样尺寸，一定要具备专业技术人员的素质，让他们进行复核校对。

2.3 提高安装施工的技术水平

钢结构的结构件在生产和制作的过程中，一般都是拼接、锚固以及焊接和钻孔等几个步骤，工作人员一定要仔细把好在工厂厂房施工中的钢结构制作的质量要素。尤其是在焊接方面，一般会出现应力变形，这样的情况更要求专业焊接技术队伍拟定出合理的、详细的焊接工艺。质量人员们要严格把关每一个环节，认真检查每一个工序质量，对于不同程度的变形采取适当的校正，使它们都达到合格的标准。

在我们安装钢结构的前期，应该做好提前组装的工作，这都是关于钢结构安装的工程项目施工里面的一个重要组成部分。通过提前组装，能够很直观的表现出钢结构中存在的偏差和质量问题，这样做可以很大程上的使经济效益和生产率得到提高。

钢结构在被使用的时候，涂装质量也同样存在着关键的作用，因为刷漆可以起到防止腐蚀的作用。钢结构在各种场合下的使用都有着各种异同程度上的腐蚀，那些钢结构件被腐蚀以后，它的作用和寿命都会受到很大程度上的削弱，它的年限和承载能力以及剪切能力、抗拉能力、抗弯能力都会大大的降低。而那些腐蚀程度比较严重的也会为重大事故埋下不定时的炸弹，随时随地都可能会发生事故。很多施工的单位对于这个环节不重视，只是注重了外表的质量上，内在的管理和质量也不够严谨。

2.4 加强对设计的规范，做好自检工作

我们在对工厂厂房钢结构的安装上一定要做好各种准备，无论是施工准备还是各要素，都应该谨慎对待，除了做好安装工程的项目质量控制管理方面以外，还要严格的按照设计的规范以及行业的标准做好来自各个工序之间的互检、专检和自检的相应记录，并且要定期召开质量研讨分析的会议。也不能忽略施工建筑中的各个技术资料，让工程项目一切的步骤稳健施行，让工程得到最有力的保证。

结束语

通过本文的分析可以看出，钢结构在工业厂房设计中应用比较广，而且收到了较好的效果。构成工业厂房的构件比较多，为了提高钢结构安装的质量，相关工作人员一定做好细节工作，对安装过程中每一个施工环节进行严格的把关。工业厂房在施工的过程中，对施工质量以及安全性要求比较高，施工单位一定要找到切实可行的控制措施，对工程质量进行监控与管理，要保证每一项施工项目的顺利完成，还要按照设计图纸，规范操作，不能随意对设计图纸进行更改，施工部门要与设计部门做好沟通工作，这样有利于及时解决钢结构安装工程中的突发状况。

参考文献

[1]毛盛泰.工业厂房钢结构安装的焊接质量控制[J].装备制造技术， 2009（5）.

工业厂房设计及施工篇（5）

随着我国人民生活水平的提高以及工业自动化脚步的加快，我国电力需求日益上涨，供电紧张局面日益严重。为了缓解我国供电紧张的现状，加快我国经济建设脚步的迈进，我国水利发电、火力发电工程的建设不断增加。仅2008年建成的大中小型发电站就有60座以上，其中中小型发电站占88％以上。中小型水力发电站的建设，为我国城乡电力供应提供更加充足的能源，为我国乡镇企业的发展提供了坚实的基础。随着电力工程建设的不断增加，电力工程施工问题也凸显出来。由于施工管理问题造成的工程质量事故时有发生，这对这样情况，如何加强电厂厂房管理，提高电站厂房施工质量已经成为电站厂房施工企业的首要问题。

1　电站厂房施工管理重要性分析

由于发电机组、汽轮机、水轮机等重要发电设备都处在电站厂房内，且这些发电设备体积大、重量大、由于机械振动等原因其对于厂房地面的要求较高。如果地面工程不能达到设计要求、达不到使用年限要求造成设备倾斜或深陷将导致严重的生产事故。而且由于大型设备移动困难，地面工程出现裂缝等情况是也不易维修。加上墙体、屋顶等保护设备的建筑结构同样也要承受机组运行带来的震动并处于恶劣的环境中，极易造成损坏，一旦出现损坏也不易维修。因此，现代电站厂房多采用混凝土浇筑工艺进行建设，一方面保障了工程的强度，另一方面也加快了工程进度。电站厂房时保护发电机组的重要环节，其对于电站的安全运行有着重要意义。

2　电站厂房施工管理

针对电站厂房设计特点以及施工工艺，现代电站厂房的施工主要从材料入手、在设备、人员、施工工艺、施工技术等方面进行管理，以保障电站厂房施工质量。

2.1　电站厂房施工材料管理

施工材料是保障电站厂房施工质量的基础，是电站厂房施工管理的基础控制点。通过对施工材料的管理能够有效预防材料原因造成的质量事故。因此，在进行电站厂房施工管理时，首先要对施工材料进行管理。通过进场材料质量检验员检验、监理工程检验的双重质量检验以及见证取样送检验部门检验保障进场材料符合要求。另外由于电站厂房多采用混凝土浇筑工艺进行施工，因此，电站厂房施工材料管理还需要对混凝土配料、搅拌、添加剂的使用等进行管理，以保障施工用混凝土符合设计要求。

2.2　电站厂房施工设备管理

电站厂房的施工设备管理是电站厂房施工管理的关键。由于混凝土浇筑施工的电站厂房施工过程以机械化搅拌、浇筑为主要手段，其机械设备的管理对施工质量有着重要的影响。以混凝土搅拌为例，施工现场的混凝土搅拌机必须能够满足混凝土一次浇筑量的需要，同时还要有备用设备以便于搅拌设备出现故障时不会导致浇筑工作的停顿，满足工艺要求。再如，插入式振捣器的操作必须严格执行工艺技术条件要求，保障振捣效果。在进行电厂厂房施工设备管理时，要加强设备指示仪表的检查，避免由于仪表指示问题造成工艺的改变，影响施工质量。以混凝土搅拌为例，如搅拌指示仪表损坏或不准确，那么原本设定的1转／分钟，将出现误差，影响搅拌效果，进入影响施工质量。电站厂房施工设备管理不仅是对设备本身的管理，还是对设备操作人员的管理，施工企业通过培训与技术要点检查等方式提高设备操作人员的技术水平，保障能够满足工艺技术条件。避免由于设备损坏、人员操作不当的因素影响工程施工质量。

2.3　电站厂房施工工艺与技术管理

现代施工管理需要通过事前控制、事中控制以及事后控制进行施工过程的管理。施工工艺与技术管理在工程技术交底时就需要开始实施，对工程图纸、有关技术文件等详细分析，及时与设计人员沟通，保障对工程技术的掌握。其次在施工阶段，要严格按照设计要求进行管理，通过现场技术人员巡检、旁站等方式保障施工技术符合设计要求，以保障施工质量。另外现场施工过程中，混凝土搅拌时间、浇筑时、浇筑工艺等技术的控制都对工程质量有着重要的影响，施工企业必须通过对各个环节的管理与控制保障施工技术始终处于受监控状态，保障工程施工质量。

2.4　施工过程的成本管理

电站厂房施工过程的成本管理是以完善的成本管理体系为基础，以现代化成本管理方式为手段，提高成本管理效果为目的进行的管理过程。电站厂房施工的成本管理要从材料采购开始，经过对比分析以及综合考察材料供应商资质、材料质量、材料价格后确定材料供应商，保障采购的材料具有较高的性价比。同时对于进场材料要严格复核数量、质量，保障企业的经济利益。另外在施工成本管理过程中，要通过科学的规划统计计算工程施工用各种材料的使用时间、使用数量，避免施工材料以此进场数量过多造成企业资金占用过多、材料管理费用增加。企业还要加强机械设备的管理，通过机械设备养护与保障，减少和降低设备磨损与折旧，减少使用过程中故障的发生，以此避免由于设备故障造成的工程停工，减低施工成本。电站厂房施工过程的成本管理是企业生存发展的根本，是企业追求最终利益的关键。在实施成本管理的同时要加强企业施工安全管理，通过对施工安全防护设备的跟新、维护、施工安全控制的方法，减少施工过程的安全事故，降低安全成本。

3　电站厂房混凝土地面的施工管理

工业厂房设计及施工篇（6）

Keywords: industrial plant design experience; experience;

关键词：工业厂房设计；经验；体会

中图分类号：[U260.8+1] 文献标识码：A文章编号： 2095-2104（2013）

在现代式业厂房设计中，对生产工艺和生产效益要求不断提高，自然对工业厂房设计的高度科技化发展也提出较高的要求。因此，对工业厂房设计经验与体会的探讨有其必要性。

工业厂房设计经验

工业厂房主要是为生产产品提供工作空间场所的建筑物，是为满足生产活动而设计和建造的建筑类型。从本质上讲，工业厂房设计主要是就是为生产活动创造一个可以用于生产、加工的一个劳动空间，因此，要求设计人员在设计，需要根据设计责任书，选择正确的生产工艺和资料，使得厂房设计更加经济合理，采用先进的生产技术和材料，保持厂房设计的先进性。因此，在工业厂房设计中，一定要尽可能地满足以下要求：

工业厂房设计要满足生产工艺要求

一般而言，工业厂房设计主要的依据就是生产工艺，从某种程度上讲，生产工艺水平的提出就是使得工业厂房的设计有效满足建筑使用功能上的需求，为此，就需要在建筑的平面形状、建筑面积、厂房高度、剖面形式、构造措施以及结构方案等方面都要满足相关的要求，与此同时，在设计过程中，还要根据厂房的具体功能和实用要求，进行设备的采购以及安装，保证设备的正常运作，全面提升生产效率。

工业厂房设计要满足建筑技术要求

工业厂房设计一定要保证其良好的耐久性性与坚固性，具体从以下方面着手：

首先，要确保建筑的使用年限，一定要优化建筑的结构设计，一般而言厂房的动荷载和静荷载都相对要求较高，为此，需要对厂房的各个细节进行具体的计算与分析，明确各项参数要求，要严格遵守模数协调标准，控制好厂房建设的跨度、柱距、顶高和标高，以便于采取标准化的结构构件，使得厂房结构设计更加标准化，施工机械化和生产工业化。

其次，为保护工业厂房建筑物不沉降，宜采用螺旋钻孔泥浆护壁成孔灌注桩或人工挖孔桩，地质条件较差时基础应为桩加筏板，规范从桩基完成到筏板施工的施工工序，与此同时，在封闭后浇带之前，需要设计者针对具体的要求，优化设计内容，一方面，是为了保证其两侧的临时支护，保证整个建筑的稳定性，另一方面，是为了提高整个结构的支护质量，以防止在模板拆除的过程中，避免结构开裂。

另外，在工业厂房施工中，需要控制好后浇带浇筑施工。一般而言，其具体的时间，要根据工程上的后浇带的具体性质而确定，一般图纸上都有说明后浇带施工的时间，如果没有说明，按下列时间处理（施工）：如果是沉降后浇带：需待主体结构完成（结构上不再继续加载）、沉降稳定后再进行施工如果是收缩（温度）后浇带：只需两侧的砼成型后60天就可以施工。通常情况下，没有硬性的规定，按结构施工图。后浇带的作用有很多，伸缩后浇带大概55m左右。

3.工业厂房设计要满足经济建设要求

在工业厂房地产设计中，需要保证建筑室内环境、生产空间以及防火和卫生需要的基础上，将若干个车间结合起来，使其成为联合厂房，为现代化的连续生产奠定良好生产条件和基础。一般情况下，工业联合厂房有着很大的优势，即建筑占地面积少、管线网络结构相对简单、外墙面积较小、而且使用灵活，可以在很大程度上满足生产工艺水平的要求，而且可以有效地进行生产工艺的更新，提高生产工艺水平，从而实现厂房设计的经济效益。

另外，在工业厂房设计中，需要在满足建筑使用要求和功用要求的基础上，在充分考虑建筑的耐久性与坚固性后，采用科学的设计方法，优化生产操作过程，加强对建筑空间的充分利用，有效减小建筑体积，优化结构使用面积，与此同时，还要优化施工进度，从而来提升其设计的经济效益。

此外，要保证建筑结构稳定的基础上，要尽可能采现新型建材，采用现代技术和方法降低材料消耗，使得构件重量减轻，降低工程造价，同时，要优化设计方案，加强对当地材料市场的供应情况的分析，以市场为导向，采用现代化工业施工方法和先进的配套的结构体系，进行施工。

4.工业厂房设计要满足安全与卫生要求

在厂房设计的过程中，要想满足安全与与卫生要求，具体从以下几点入手：

首先，要采取与厂房生产条件相配套的通风措施，满足厂房设计的照度要求，保证建筑能够有效的散出气体，减少对人体的辐射，降低噪声污染。其次，要采取有效的消声、净化、隔声、以及隔离措施，优化室内环境，为工业生产提供一个优化的工作环境。此外，需要注意厂房内的绿化，不仅要进行内部水平绿化，同时，还要实现垂直绿化，通过合理的绿化措施和色彩处理，提升设计效果。

工业厂房发展趋势

高度科技化

在现代式业厂房设计中，对生产工艺和生产效益要求不断提高，从而推动了工业厂房设计的高度科技化发展。比如在现代厂房设计中，采用现代化的科学管理，利用现代生产工艺，既满足了产品的微型化，而且满足了科学技术快速发展的需求，同时，还实现了生产洁净化、自动化以及无污染化的发展。另外，采用新结构和新技术，在充分满足生产工艺的条件下，实现建筑与结构美的双重发展，形成空间与形象的完美统一，通过现代高科技技术和信息技术，大大满足了设计要求和生产要求，尤其是随着信息化时代和数字化时代的到来，厂房的通用性、灵活性以及多样化都已经得到推广和应用，这已经成为现代城市建筑的一个重要发展方向。

2.高度人性化

所谓工业厂房设计的人性化发展，就是将人类工程学引入到设计中，从而构建一个全新的现代工业厂房。一般而言，一个工厂的生产质量与效益，与人的关系密不可分。因此，工业生产中，人作为主要的影响因素，必须要充分调动人的积极性与主观能动性，才能切实满足生产要求和发展，为此，需要在设计时，要从人性化的角度出发，采用人本化的设计方法，突出和体现设计对人的关怀，将以建筑为中心的设计理念转移到以人本为中心的设计理念中，为人们生产营造良好的工作环境，让人们产生一种归属感与亲切感。以此来大大提高工作效率，为企业创造更多的利润和价值。

高度节能化

在现代社会背景下，节能已经成为整个社会的刀菜趋势，因此，对于工业厂房而言，也不例外，在设计中，保证建筑结构稳定的基础上，采用现代新型建材，结合现代技术和方法降低材料消耗，使得构件重量减轻，降低工程造价，与此同时，利用科学的设计方法，优化生产操作过程，加强对建筑空间的充分利用，有效减小建筑体积，优化结构使用面积，从而来提升经济效益。

高度生态化

在现代工业厂房设计中，采取有效的消声、净化、隔声、以及隔离措施，减少对人体的辐射，降低噪声污染，优化室内环境，为工业生产提供一个优化的工作环境。此外，厂房内的绿化，通过合理的绿化措施和色彩处理，提升设计效果，通过现代新技术的应用，实现了生产洁净化、自动化以及无污染化的发展。

结语：

总而言之，现代工业厂房的设计，需要根据社会形势的发展需要，采用新材料、新技术和新工艺，优化设计结构，提高设计水平，与此同时，通过合理的生态处理措施，实现生产洁净化、自动化以及无污染化发展，从而更好地顺应了经济可持续发展的要求。

参考文献：

[1]张韶辉,陈铭. 浅谈单层轻钢结构用于棉纺织工业厂房的设计[J]. 山东纺织科技,2011(01)

[2]袁建成. 轻型钢结构纺织工业厂房的设计施工要点[J]. 山东纺织科技,2009(01)

[3]张韶辉,陈铭. 浅谈单层轻钢结构用于棉纺织工业厂房的设计[A]. .山东纺织工程学会十一届第三次优秀论文评选获奖论文集[C].20110(03).

[4]刘震. 工业厂房钢结构设计体会[J]. 中国科技信息,2012(11).

[5]张韶辉;陈铭.浅谈单层轻钢结构用于棉纺织工业厂房的设计[A].山东纺织工程学会十一届第三次优秀论文评选获奖论文集[C].2010

作者简介：

工业厂房设计及施工篇（7）

中图分类号：[F287.2] 文献标识码：A 文章编号：

随着国民经济的迅速发展，工业建筑要不断满足现代大工业生产以及工艺不断更新的要求，过去那种单一功能，单一建筑形式已经不适应生产方式改变的需要，联合车间、灵活车间、工业大厦等多功能厂房应运而生。另外，建设用地的紧张以及工艺流程的需要，越来越多的多层厂房甚至高层厂房出现。多层厂房的特点是跨度大、荷载大、开洞多、有多层吊车，在设计过程中，有些问题值得总结和探讨。

1多层工业厂房的特点

1.1与工艺的技术协调

采用多层厂房结构形式是为了满足生产的发展和工艺的需求。在厂房结构设计中，需要满足工艺对厂房结构的需求，尽可能的服从工艺。但是在工艺布置中，可能会与结构发生矛盾，使结构设计很不规整，柱网不规则，布梁不整齐，甚至工艺经常要求在主体承重体系上开洞。在这点上，工艺设计人员在设备及开洞的布置上，应与结构设计人员进行协调，尽量简化结构的设计以及减少在施工中出现的不必要的麻烦和困难。

1.2层高和柱网布置

较之于民用建筑，多层工业厂房为了满足工艺要求，层高比较大，一般达到4~8m；多层工业厂房内部需要大空间，柱距多为6~12m,甚至有特殊工艺要求的柱距，在18m以上。

1.3轻型围护结构

因为围护结构不作为承重体系的一部分，通常采用轻质砌体作为其围护材料。轻型围护材料有利于减轻结构自重和降低对基础的要求。

1.4多类型荷载

集中荷载主要包括设备自重，有时还需要考虑设备的振动。悬挂荷载包括安装、工艺流水线、.另车等荷载。

1.5活荷载

由于生产工艺的要求，多层厂房的活荷载大于民用建筑中的活荷载，并且在不同的楼地面由于工艺布置的不同，而出现不同的活荷载值。

1.6结构不均匀布置

多层工业厂房的结构布置，为了满足工艺要求，常常出现结构的错层现象，这使得楼板不再完整，质量沿高度分布的均匀性被破坏，这点不同于民用建筑中结构的对称布置与均匀布置。而在地震作用下，这种结构可能发生扭转，并且由于“短柱效应”，使得水平剪力成为某些柱段的控制因素。

2厂房结构设计中结构计算应注意的问题

随着计算机软硬件的迅速发展，解决了复杂的结构计算问题，使结构工程师们从繁重琐碎的计算工作中解脱出来。他们可以把大量的精力放在结构方案的选择比较上，合理地确定结构方案及结构布置，从而提高设计水平及质量，降低工程成本。

2.1节点核心区的抗剪验算

框架节点的设计应遵循“强柱弱梁更强节点”的原则，一二级抗震等级的节点还应进行受剪承载力计算。因为，柱的截面比较大，节点偏心也比较大，使得多层厂房的梁柱中心线往往不能重合，对柱节点核心区的构造和受力都有较大的不利影响。所以，大空间、大跨度、大荷载的多层厂房的节点核心区的抗剪验算显得更为重要。

2.2楼面等效荷载的计算

因为厂房的结构计算以荷载计算为条件，荷载取值的准确性直接关系到整个厂房结构计算结果的准确性。对于工艺条件中的荷载问题，例如某个工程工艺提出楼面均布荷载为15kN/m2，而根据工艺的设备布置图和设备的重量，根据规范给出楼面等效荷载的计算方法，计算出的楼面均布荷载按l0kN/m2考虑即可。

2.3裂缝宽度、罕遇地震的验算

为了确保工业厂房满足正常使用状态的要求，必须规定其混凝土梁的裂缝宽度应该小于0.3mm。同时，对于裂缝宽度的验算目的是为了如果在计算中超出正常值，则通过减小钢筋截面、增加钢筋根数来调整，如果还不满足要求，应修改柱梁截面重新计算。工业厂房的抗震设计原则是:小震不坏，中震可修，大震不倒。因此，所进行的抗震验算应该在满足“小震不坏”的基础上通过构造上加强来满足“中震可修”，对于罕遇地震的验算则应该满足“大震不倒”。相关标准规定，在7~9。时楼层地屈服强度系数不大于0.5的工业厂房结构，应该需要进行高于本地区设防烈度预估的罕遇地震作用下薄弱层的抗震变形计算，并规定结构薄弱层间弹塑性位移角应小于1/50。

3多层工业厂房结构设计要点

多层厂房因为工艺布置的要求，一般都需要大空间，结构通常采用框架结构，在层数较多、工艺条件许可的情况下也可以采用框剪结构。结构布置的原则是:尽量使柱网对称均匀布置，使房屋的刚度中心与质量中心相近，以减小房屋的空间扭转作用，结构体系要求简洁、规则、传力明确。避免出现应力集中和变形突变的凹角和收缩，以及竖向变化过多的外挑和内收，力求沿竖向的刚度不突变或少突变。

3.1控制横向框架与纵向框架的周期。由于多层厂房跨度方向、尺寸较大，柱子少；而柱距方向尺寸较小，柱子多。一般都是横向控制，使纵横向的抗震能力大致相同，不仅有利于抗震，也使设计更为经济合理。

3.2合理布置电梯间的位置。多层厂房由于设备、货物很重，竖向运输的需要，均要设置电梯。钢筋混凝土电梯井筒刚度很大，应充分考虑电梯井筒对建筑物的偏心影响，在结构布置上尽量避免电梯井筒布置在建筑物的角部和端部。当工艺布置需要而不可避免时，应对周围的楼板及框架采取加强措施。

3.3地震区的多层厂房宜少或不设防震缝。地震区房屋的伸缩缝是合一的，当房屋较长时，宜采取下列一些构造措施和施工措施以少设伸缩缝及防震缝；施工中，每隔40m设置一道1400mm宽的后浇带，后浇带的位置设在结构受力影响最小的区段；在温度影响较大的顶层、底层、山墙和内纵墙端开间的墙体等部位，适当提高配筋率；加厚屋面隔热保温层或设置架空层形成通风屋面。

4常用的结构体系

4.1框架支撑体系。即横向设计成刚接框架，纵向设计成柱支撑体系，用柱间支撑抵抗水平荷载。这种体系经济节约，但柱间支撑可能会影响使用。这种形式特别适用于纵向较长，横向较短的厂房。

4.2纯框架体系。把厂房纵横两个方向都设计成刚接框架，不设置柱间支撑。其优点是使用空间不受影响，缺点是柱不宜采用工字型柱，而要采用两个方向惯性矩差别不大的截面形式(如箱形柱)，使用钢量增加。

4.3钢架加支撑的混合体系。这种形式与第一种形式不同之处在把纵向设计成钢架和支撑混合的型式，靠两者共同抵抗水平力。这种形式可以有效地减少柱的纵向弯矩，但要求楼面刚度大，否则柱子间的变形不协调，无法充分发挥柱间支撑的作用。

参考文献

[1]舒情.多层工业厂房的设计与应用[J].四川建筑,2004(6).

[2]张迪.多层工业产房桩基沉降特性分析与研究[D].河北工业大学,2006.

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[4]张鹏科.钢结构工业厂房设计及施工问题分析[J].陕西建筑，2009 （10）.

[5]陈为民.工业厂房屋而系统设计方案改进[J].钢结构，2010（5）.

工业厂房设计及施工篇（8）

中图分类号：TU834文献标识码： A

1、工厂车间内地漏的设置

1.1 存在问题

工业厂房中由于生产要素不同，会发生较为重大的固体或者溶液泄漏事故，若立刻用自来水对地面冲洗，必然会需要地漏的存在，才能够将清理顺畅开展，反之就会对生产带来不利影响。

1.2 解决措施

工业厂房中进行排水施工的过程中，相应的要对卫生间、生产车间等设置地漏，其中的生产车间基本上规模较大，如果发生漏水事故，所具备的地面排水非常重要。即使车间内只能用到较少的水量，也需要将地漏适当的设置几处，避免不必要的事故产生。

2、计量装置需要在车间给水中设立

2.1 存在问题

入户管以及引入管都应该对水表正确设立。因为在居民用水方面都是按照计量收取费用的，所在建筑住宅中设计给水系统的过程中，都会将水表设置在入户管上。然而，设计工业厂房的给水系统过程中，在一般情况下，都会将工业厂区全部的用水量水表设置在引入管上，这样的方式将生产车间或者单个厂房中的给水计量有所忽视，那么所显示的计量数据存在较大的误差。

2.2 解决措施

精细化在社会经济不断发展的过程中，被较多的企业所关注，其中多涉及的生产成本就是重要的一部分，那么一定会包含所消耗的水量，因此一定要在工业厂房当中正确的将计量装置设计在给排水系统当中。就工业厂房的管理角度来分析，IC 卡水表或者远传水表等具有一定智能化的水表是可以使用的，可是，在造价上居高，所以普通的

水表在工业厂房中值得推荐。

3 淋浴间的给排水控制

3.1 存在问题

由于工业厂房中针对广大员工都会设置淋浴间，那么在淋浴间中定会拥有多于3个的淋浴器数量，会频繁的变换启闭阀门，相互的影响巨大。

3.2 解决措施

工业厂房中的淋浴间与住宅淋浴间不同，会具备较高的排水要求和较大的用水量。在选用和安装工业厂房淋浴间的给排水设施时，需要将淋浴器阀门之间会产生的相互影响的防止放在首位。最为提倡的方式就是把配水管道相应的设置成环形。是因为工业厂房中使用淋浴器的时间集中、频率高，若配水管道呈现环形状态，就能够在一定程

度上将排水质量和淋浴供水质量提升。

4 工业厂房管道的综合排布

4.1 存在问题

工业厂房中的管线综合排布，一般都会因为工业厂房中存在的复杂附件与支管、多种多样的材质、复杂管线、较多的生产设备等特点，造成工业厂房中的管道在综合排布当中，成为了工业厂房进行给排水设计工作的主要难点。

4.2 解决措施

工业厂房中的卫生饮食区域、生产区域以及卫生间、淋浴间等区域，在给排水的需求上有所不同，对应的给排水管道也会呈现错综复杂的姿态，日常的管理和生产工作当中，需要严格关注不同区域管道中的管理和综合布局工作。在一定程度上，需要合理化、多角度的探究工业厂房中每一设施设备的分布状况，以及给排水设施附件特点、管线材质、设施大小、管线分布等特点，并且需要与工业厂房各个区域的实际生产特点充分融合，全方面调整并拟定管线的综合性管理方案，把每一区域中的管线科学、合理安置，对于打弯、交叉等现象要尽量避免。就能够在对实际维护管理成本，以及管线安装成本有效控制的同时，将给排水安全度以及质量提升，还能够将管理和使用风险

降低。在对工业厂房的综合管道进行系统规划的过程中，若产生不必要的矛盾，就应该遵守相应的排布规律：

（1）优先规划的应该是占用范围较大的空间内管道以及主要的管道，对这些管道规划完之后，需要根据初期的管道设计图纸，使其和管道进行水平的移动，通过移动将其调整在最佳状态，就会在一定意义上规避掉打弯、交叉。

（2）管线交叉的问题产生时，需要优先规划重力流管道，然后在规划压力流管道，并且规划热水管方面远重要于冷水管的规划。

（3）设计安装工作的每次进行，都需要对管道后期使用中所产生安全问题进行系统评估。在根源处发现问题，并及时对其解决。

（4）规划设计管线的过程中，需要顾虑到可否正常的运转。

（5）管道的排列需要成行，间距方面也要具备协调性，这样的方式才可以让整体的布局大方、美观，从而将管道规划的顺畅、安全性目的实现。

5 屋面的内排

5.1 存在问题

由于有组织排水，一定要从屋面向下设置排水管，在建筑造型的角度上不能够开展一些艺术性的有效处理，并且还会因为时间的蔓延，产生脱落、变色等现象。为将这一问题解决就在室内引入了雨落管，也就是实施的雨水内排的方法，继而将里面效果这一问题解决。可是，屋面排水管一般都会使用无压管，当有冰雪未融化时，底部不能够承受巨大压力，在较为薄弱的位置上就会产生冒水、破裂，经济损失严重，并且所进行的雨水内排方式属于有组织性的排水，一定要纳入排水管网以及相应的设施，会浪费人力、物力。

5.2 解决措施

工业厂房中的屋面排水相对正确的建设方式为，在工业厂房的屋面处对雨水斗有所设置，也就是将雨水管道设置在厂房的内部，将厂房屋面的高效雨水处理实现。因为所具备的理念，和工业厂房中的曲折度以及房建筑跨度等特点相符合，所以较多的工业厂房中都在应用此种技术。进行日常的规划过程中，需要按照工业厂房中的建筑结构等要素，适当的选择多斗或者单斗的雨水排水系统。如果工业厂房中所生产的废水处理，拥有着较高的要求，对配水排除管道有意节省，就需要适当的选择敞开式系统，可是在一定程度上还是对密闭系统适当青睐，合理的设置雨水斗进行雨水的排放和立管的收集。

工业厂房设计及施工篇（9）

二、监督指挥有待加强

工业厂房建设过程中，若想保证其功能性、施工质量，必须做好监督指挥工作。然而，实践中却并非如下，真正能够有效地落实到实处的不多，而且存在着一些问题，比如任意篡改图纸、提前工期等。虽然建筑工程管理条例中对此已经做出了相关规定，但是工业厂房施工管理实践中无法严格按照规定实施监督指挥。

1.土建工程主体易主

对于土建工程项目而言，其主体应当是施工单位，但是实践中却被包工头架空，实际上工程建设主体易主。在工业厂房施工管理过程中，传统模式下的包工头劳务承包人，他们实际上是施工单位的附属。然而，改革后的土建工程施工管理过程中，多数施工单位只留下一些技术人员，或者需租借有资质的人员进行施工建设，甚至部分技术人员、工人聚到包工头手下，买断经营，以致于包工头独大现象非常普遍。

2.建设单位需要加强监管

根据我国现行的建设工程质量管理条例之规定，对建设单位在工程项目施工管理过程中的责任做出了明确规定，即工程发包、材料设备、工程监理、结构变更以及工程发包和竣工验收等方面均有明确规定。比如，施工工期涉及到工业厂房建设的环境条件、规模大小、技术工艺以及原材料和机械设备等，其中任何一个环节都可能会影响整个土建工程的施工质量和进度。所以，建设单位需要加强监管。

三、工业厂房土建工程施工管理策略

基于以上对工业厂房土建工程施工管理过程中存在的问题分析，笔者认为要想加强施工管理，可从以下几个方面着手：

1.工业厂房施工管理要点

工业厂房放样前，应当熟悉设计图纸，对建筑物的轮廓控制点数据、标注尺寸等进行严格校验，同时还要仔细分析、核对设计方案，使之与实际情况相符合。在确认方案无误以后，优选测量放样方法，对放样数据进行计算，计算程序和绘制放样草图需独立校核。在设计好样板以后，需注明图号、名称、位置以及件数和规格等内容，以确保下料井然有序，妥善保管好样板，以免其受损。工业厂房施工质量管理过程中，尤其是前期工作应当进行认真核实，确保其与发包人所提供的数据资料一致，并且要保证施工现场水电、道路以及先关仪器设备的正常运行。

2.精细化管理

实践中，针对工业厂房的特点，对影响其施工质量的相关因素进行精细化管控，比如施工人员、材料、机械设备以及技术工艺和环境条件等。对于施工企业而言，一定要紧密围绕上述几点制定管理方案，并将其有效地落实到实处。对于施工人员而言，应当将管理工作始终贯穿于整个土建工程施工全过程，管理的重点在于提高质量意识、技术水平，从思想观念、业务素质等多方面进行综合管理。在工业厂房施工管理过程中，一定要从细处入手，采取层层负责的管理机制，各司其职、相互监督。同时，还要注重对施工工序的严格审核与交接管控，确保每道供需环节都严格按照设计要求进行管理。在工业厂房施工管理过程中，一定要加强对施工人员、机械设备的管控，以强化施工前的培训为基础，重点控制好施工全过程，避免人为误操作与机械设备问题，以此来提高工业厂房施工质量和效率。在施工质量控制过程中，应当从以下几个方面着手：第一，施工原材料质量控制。原材料、成品以及半成品作为构成土建工程实体的重要物质基础，它们的质量关系着整个工业厂房的施工质量。在此过程中，一定要严格控制好施工材料，对机械设备的性能、标准文件进行严格审核，控制建材材料成品、半成品设备各项性能与指标与标准要求的相符性，并加强材料在使用过程中的管理。第二，施工工艺严格管控。对工程特点进行全面的分析研究，尤其是工程特点、关键技术以及环境条件等，需优选施工组织方案，并且还有明确质量目标、质量控制难点和重点，将专项方案以及质量管理要点明确列出来，重点对其进行验收，以土建工程施工质量。同时，还要做好工程施工成本管控工作，即对工业厂房投资建设成本进行全面的分析，并且确定主要的成本消耗环节。对于采购设备及相关投资项目，一定要事先进行市场情况调查，以此作为决策参考依据。根据工程项目实际情况，建立健全项目责任制，强化负责人的施工成本管理意识，并在此基础上建立成本管控奖励办法，激发相关人员的工作积极性。

工业厂房设计及施工篇（10）

[关键词]：钢结构 厂房设计 优化措施

[Key Words]： steel structures building design optimize measures

§一、前言

随着国家经济的迅猛发展，钢结构在建筑领域起到了举足轻重的作用，钢结构技术作为建筑行业中的一项新型绿色环保技术，其应用前景十分广阔，并且已经逐渐渗透到了大型工业厂房以及公共技术领域。从总体上来看，钢结构工业厂房构件截面小、建筑空间利用率高、美观大方、自重较轻、建筑总造价低廉、抗震性能优越。钢结构已经实现了批量生产，施工工艺简单，可直接焊接组装，在安装拆卸过程中较为简单。同时基础所承受的荷载相对较小。此外，钢结构厂房的施工周期较短，对环境的破坏相对较小，废物回收率与再循环利用率均高，有效避免了材料浪费，满足了现代能源节能要求，符合绿色建筑标准要求。本文主要结合钢结构厂房的特点，以及钢结构设计的独特性，其在厂房结构设计中的应用会容易产生一些其它材料所不具备的问题，有针对性的及时采取有效策略加以控制，提出合理的优化措施。

§二、钢结构厂房特点

钢结构厂房的特点主要体现在以下几方面：

（1）就钢结构跨度而言，钢结构厂房跨度相对较大，厂房的柱子通常比较高。众所周知由于钢结构厂房属于重工业行业中的关键组成部分，因而所生产的产品在体积与重量上都较大。钢结构厂房的厂房跨度与吊车轨顶标高等诸多方面的指标均较大。

（2）钢结构厂房的纵向柱距一般都比较大。作为电厂工业厂房，就必须按照电厂相关行业具体特点以及要求来进行设计，在钢结构厂房的设计过程中，充分发挥厂房纵横向柱间空间的利用率，完善钢结构厂房工艺设备布局。

（3）钢结构厂房吊车起重量大，使用频率相对较高。在钢结构厂房设计过程中，通常考虑三种设置方式，即轻级工作制吊车、中级工作制吊车和重级工作制吊车。

（4）钢结构厂房承重构件截面都比较大，一般需根据结构荷载大小，结合钢结构工程实际特点，除要满足钢结构结构设计强度要求外，还必须满足结构刚度及稳定性要求。结合钢结构工程实际特点，为了能够承受大吨位荷载，就必须通过优化结构措施、合理布置，提高厂房刚度，采用桁架及格构式构件，达到提高结构荷载承受能力的需求。

§三、钢结构厂房设计要点及优化措施

3.1. 钢结构厂房设计要点

钢结构厂房设计要根据工艺要求通常采用框排架结构或框架结构，厂房的布置需要满足以下几点要求：

（1）对于柱网的布置，应当对称均匀布置，这样可以提高钢结构厂房的质量与刚度，降低厂房空间扭转。

（2）防止出现应力集中、变形凹角、突变收缩和竖向外挑等现象，降低刚度突变发生率。

工业厂房设计及施工篇（11）

一、厂房柱网的设计原则

工业厂房的柱网设计布置应满足工艺流程和使用要求，并且能够适应未来可能发生的厂房生产工艺要求的变动。同时要确保结构体系的完整性和安全性以及考虑项目经济指标对设计的要求。厂房柱网设计的主要内容是确定厂房的平面横向跨度和纵向柱距尺寸，并确定变形缝、抗震缝等结构缝的位置和做法。

厂房柱网设计时应充分考虑设计标准化、生产工厂化、施工机械化等要求，以提高建筑工业化的水平。建筑工业化对节约材料、缩短工期、降低综合造价、提高结构质量极为重要。建筑工业化是以产品标准化为基础的，包括：结构物的标准化、构件的标准化和节点连接的标准化。产品标准化通过结构的模数话、定型化和统一化来逐步实现。模数化是结构的主要尺寸符合一定的基本模数，通常情况下工业厂房横向跨度的模数采用3m，当厂房跨度不小于24m时，厂房纵向柱距的模数采用6m;定型化是同类结构和构件及其连接构造尽量采用相同的典型形式，用来提供生产效率从而节约工期;统一化则进一步使构件及连接的主要尺寸也统一起来。

二、厂房横向跨度的设计

在工业厂房的结构设计过程中，首先要解决的就是如何按照厂房工艺使用的要求来确定柱网的平面布置。布置的原则首先应满足生产工艺流程的需要，其次在保证厂房整体刚度及强度的同时，注意柱网尺寸尽量统一，以便于施工与维护。柱网尺寸包括厂房横向跨度及纵向柱距。横向跨度一般根据厂房内所需大型设备的尺寸、定位，以及人流物流走向确定，其主要由工艺专业确定。

三、厂房纵向柱距

工业厂房的结构设计中，厂房纵向柱距对厂房纵向受力构件的截面尺寸起着至关重要的作用。纵向柱距的尺寸，按传统的结构设计惯例，为了与屋面板或墙板的跨度相互协调，钢结构和钢筋混凝土结构的厂房均按预制钢筋混凝土模数制的模式将柱距模数定为3m，一般工业厂房使用6m， 9m， 12m。但随着新型轻质围护结构的发展和逐步成熟，以及重型工业厂房中不断用涌现的大体积的工业设备及产品，运用18m， 24m等越来越大柱距尺寸的厂房层出不穷。不计地基基础的因素，若仅考虑上部结构，从施工方便、钢材供应充裕和用钢量等方面出发，日本认为最经济的柱距为15m，德国则认为20m左右最为适当。若结合地基处理情况、工艺要求和施工条件等综合考虑，重型钢结构厂房的基本柱距一般较常采用12m， 18m和24m。柱距的大小，直接影响着排架柱系统、吊车梁系统等主要承重体系的截面尺寸，因而合理的柱距布置能达到良好的经济效果。

（一）吊车梁柱距

吊车梁是厂房直接承受吊车荷载的主要受力构件。在重型工业厂房设计中，由于其吊车起重吨位大，故吊车梁的截面主要采用实腹式，亦分为工字型吊车梁和箱型吊车梁，施工中吊车梁翼缘与腹板间可采用焊接或者铆接。吊车梁的计算中通常将其假定为简支结构。虽然连续结构与简支结构相比，在同样吊车荷载下可节约钢材80%左右，但其因为构造、施工较复杂，支座沉陷敏感，对地基要求高等不足，反而简支构件凭借传力明确、构造简单、施工方便等优点被广泛应用。吊车梁与制动桁架（梁）、辅助桁架、水平支撑、垂直支撑等构件组成吊车梁系统，这其中吊车梁的用钢量占吊车梁系统的80%以上。

吊车梁的截面是依照钢构件的强度、挠度和疲劳指标进行计算设计。计算吊车梁的强度、稳定以及连接的强度时，采用荷载设计值，计算疲劳和正常使用状态的变形时，采用荷载标准值。当计算吊车梁或吊车桁架及其联接的强度和稳定性时，根据《建筑结构荷载规范》，对吊车竖向荷载应乘以动力系数，当吊车工作级别均为中级（A5），故采用1. 05的动力系数。

（二）屋盖系统

屋盖系统主要包括厂房屋面、屋架或钢横梁、檩条及屋盖支撑。工业厂房屋面通常选用压型钢板、发泡水泥复合板及混凝土屋面板;工业厂房横向承重结构近些年主要选用钢横梁形式，而屋架多用于混凝土屋面板的厂房屋面形式;檩条一般用于轻型屋面，形式上有实腹式和桁架式两种;屋盖支撑是连接屋盖承重结构组成整体的重要组成，其能使屋盖结构组成一个整体刚度较大的结构体系，并保证屋盖结构有一定的空间刚度。

屋盖结构根据是否采用檩条，通常分为无檩屋盖结构体系和有檩屋盖结构体系。无檩屋盖体系构造简单、安装方便，易于铺设保温层和防水层，同时屋盖的刚度大，整体性好，但其相对自重较大;有檩屋盖体系布置灵活，构件自重轻、用量省，但其相对安装复杂，并且屋盖的整体刚度较差。

（三）排架柱柱距

厂房的排架是由横梁和柱组成。作用在排架上的荷载有恒荷载和活荷载两种，在地震区还有地震作用。横荷载包括屋面、墙体、结构等自身的重量，以及吊挂管道等设备重量，活荷载包括有雪荷载、积灰荷载、屋面活荷载、吊车的竖向荷载、吊车横向水平荷载和风荷载等。

（四）围护系统

厂房围护系统包括厂房地坪标高以上的纵墙围护和山墙围护部分，从结构传力角度出发分为墙架和围护墙。围护结构承受由墙体、风传来的荷载并将荷载传递到厂房排架柱或基础上，这种结构构件系统一般称为墙架。墙架构件主要有墙架柱、抗风柱、抗风析架、横梁及支撑等。围护墙常用材料有压型钢板、砌体、夹芯板等。自承重砌体墙其墙体自重可由基础梁传至基础或直接传至条形基础，而将风、地震等水平荷载传至厂房排架柱或墙架柱;轻质墙体通常悬挂在墙架横梁上，并通过横梁把墙体重量及水平荷载传至厂房框架柱或墙架柱上;压型钢板则通过墙面擦条将墙体重量及水平荷载传至厂房排架柱或墙架柱上，再传至基础。

参考文献：