石油工程技术大全11篇

石油工程技术篇（1）

2石油钻井工程技术的发展方向与对策

目前我国石油工程钻井技术还存在着诸多问题，具体表现为应用广泛、技术含量低、复制性强、创新水平较低等问题，而随着我国科学技术的进步以及市场对钻井技术需求的增加，我国石油钻井工程技术将会不断完善和创新，进而为石油行业的进一步发展提供技术支持。

2.1一体化的发展方向及对策

一体化的发展，需要注重先进技术与自主技术的结合。现阶段我国石油钻井技术水平以及研发能力和西方国家还存在差异，但是石油工程对钻井技术的要求越来越高，因此我国必须尽快提高石油钻井技术水平，以确保石油工程施工的质量和效率。为此我国应该坚持技术引进和自主研发相结合的原则，一方面加大对石油工程钻井技术的研发投入，掌握钻井技术的核心，进而为提高我国石油资源开采水平打下坚实基础；另一方面我国还应该不断从国际上吸收先进的石油工程钻井技术，借鉴其优秀的科技成果，并且根据我国的经济社会发展的现状和石油企业生产经营的实际情况转化钻井技术成果，从而提升我国石油钻井技术的整体水平。

2.2人才战略发展方向及对策

人才战略发展方向的确定，需要加大力度培养科研人员，并强化其创新理念。因为21世纪对人才的需求量巨大，特别是在市场竞争激烈的石油行业，高素质的人才能够在很大程度上提升石油企业的竞争力。同时石油工程钻井技术无论是研发还是应用对人才的要求都较高，石油企业必须加大对各类高素质人才的培养投入，特别是对科研人员，这样可以提高石油企业整体科技实力，通过科技人员的持续创新，石油企业的钻井技术一定会取得突飞猛进的成果，进而为石油工程施工提供坚实的技术支持。

2.3切实做好现场监督工作，不断促进钻井技术的改进和完善

石油工程钻井施工的质量水平在很大程度上依赖于有效的监督工作，石油企业应该根据钻井工程施工的实际情况组织专业人员，定期进行施工现场的监督工作，并且重点关注石油工程钻井技术的应用过程，若发现钻井技术应用施工中存在问题应该第一时间向有关上级反映，并且提出建设性的意见，这样有助于推进石油工程钻井技术的改进和完善。因此现场监督人员须对钻井技术应用的各环节实施监督，进而为钻井技术的改进提供数据信息的支持，提高石油工程钻井技术水平。

3结束语

综上所述，目前我国石油工程钻井技术还无法满足实际需要，而且随着石油工程钻井环境的变化，石油工程对钻井技术的要求越来越严格。这就需要石油企业在日常的钻井工作中，积极深入施工现场进行各项指标检测，并详细记录检测结果，进而结合当前实际情况分析石油工程钻井技术中存在的问题，制定针对性的优化措施，不断提升钻井技术水平，保证石油工程施工的质量和效率。

石油工程技术篇（2）

二、焊接技术在石油油气储运中的应用

石油资源得到有效开发以后，需要恰当的储存运输手段，才能使其更加完整高效的得到利用，在对石油油气就近性存储运输的过程中，焊接技术的应用有着非常重要的作用，主要表现在以下两方面：

1.焊接技术在石油油气储罐中的应用在石油气体、液体及液化气被开采加工之后，需要将其装入到油气储罐中，也方便运输及使用，而由于油气在不同应用中的客观需求不同，油气储罐也存在很多不同类型，而焊接技术是油气储罐制造过程中最主要应用的技术之一。在制造油气储罐的过程中，主要应用气电立焊、焊条电弧焊、药芯自动焊以及埋弧自动焊等焊接技术，普遍来讲，如果需要建造比较大型的顶部漂浮储罐，当前一般采用比较先进的自动焊技术进行制造。

2.焊接技术在油气运输管道中的应用与油气储罐相比，油气运输管道具有更加方便、安全性强、成本投入小、利用率高等优势，更适合石油及天然气的运输，正是因为油气运输管道有以上诸多优势，当前全世界的油气运输管道正每年以几何形态递增。在建造油气运输管道的过程中，主要应用纤维素、低氢、药芯焊丝等焊条下向焊方式，其中，低氢焊条下向焊技术能够用于相对比较恶劣的制造环境，而药芯焊丝属于以众暴寡半自动焊接技术，近年来在我国大力推广。

三、焊接技术在石油钻采机械中的应用

1.焊接技术在油田采泵中的应用现阶段，我国在油田开采过程中使用的泵体主要分为两类，其一为应用于石油、油气、液化气等流体资源传输的地面输油泵，其二为应用于石油资源抽取的抽油泵。而与之相对应的油田采泵焊接方法也主要有两种，其一是制作采泵过程中所应用的焊接技术，其二是在采泵出现破损或漏洞时进行泵体修补的焊接技术。主要的按揭方法有堆焊、焊条电弧焊、扩散焊、摩擦焊等。另外，随着石油开采技术的不断提高，为保证油田采泵为油田开发带来更高的效益，一些新型的焊接技术与工艺，也被逐渐应用到油田采泵中。

2.焊接技术在采油钻杆中的应用油田的开发与开采离不开油气井钻探工作，而石油钻杆便是钻探工具中最为重要的组成部分，在石油钻杆的应用过程中，需要利用焊接工艺将钻杆工具与被焊管体之间进行连接，这关系到石油开采的效率和质量。最早应用于采油钻杆的焊接技术是电弧焊与闪光对焊，而随着科学技术的不断发展，如今在采油钻杆中所采用的是先进的连续驱动或惯性的摩擦型焊接。焊缝质量的高低取决于钻杆工具与被焊管体之间的焊接生产效率。现阶段，在我国采油钻杆焊接工作中，使用最广的是惯性摩擦焊接工艺。

3.焊接技术在采油钻头中的应用在石油开采过程中，会遇到很多特殊情况，针对特殊情况需要用特殊的方法进行处理。在石油开采中，常常会遇到比较坚硬的岩石阻碍最佳开采路径，这时便需要运用采油钻头，将岩石破除。而岩石破除情况的好坏还会对钻井的质量、石油开采的工作效率以及开发钻井的成本产生很大影响。在采油钻头的种类方面，可以分为牙轮与PDC两大类。而焊接技术主要应用于钻头的修补与加工，根据不同的钻头材料，需要运用不同的焊接工艺。

石油工程技术篇（3）

近年来，随着我国社会经济的发展以及科学技术的进步与提高，出现了越来越多的生产技术设备。在石油勘探开发工程中，需要运用到很多先进的生产技术及设备，但由于石油钻井工程的复杂性和系统性特点，所以必须要合理运用钻井工艺、钻井技术以及完井方法等。观目前我国的石油钻井工程技术现状来看，虽然已经取得了一定的成就，但仍旧存在着一些问题，因此未来的发展重点就是要解决这些问题。笔者结合实际，对石油钻井工程技术进行了简要介绍，仅作抛砖引玉之用。

1石油钻井工程简介

石油钻井工程的目的及意义在目前的石油钻井工程中，一般主要是先探测地底石油的具体构造，然后再利用科学有效的手段证实含油面积及石油储量，获取到比较准确的油田地质资料与开发数据，最后再据此进行石油开采。因此石油钻井工程的主要目的就是为油田开发提供科学的依据，或者说其本身就是油田开发的一项重要途径。只有通过先进的石油钻井工程技术，才能够有效保障石油开发效率、降低石油开发成本、提高石油采收率。

2石油钻井工程技术的主要步骤

(1)钻前准备在钻井作业开始之前，首先要做好一系列的准备，因为只有做好充足的准备，才能够保障钻井工程的顺利进行。一般来说，钻井前需要准备的事项主要有：定井位、平井场、打基础、修公路、搬运和安装设备以及井口准备等。(2)钻进做好钻前准备后，即开始钻进。钻井前还要先进行洗井，然后接单根，继而起下钻、固井、录井测井等，若在钻进过程中发生了事故，还要对事故进行处理。(3)钻井过程在正式钻井作业之前，首先要做好多次开钻。一般首次开钻应当是在离地面较浅的位置，开钻完毕后再依照设计好的深度给下表层套管，注意首次开钻的井眼要大一些，这样可以方便第二次开钻；第二次开钻时，如果遇到了复杂地层，则需要在下层采用技术性套管，如果只是简单地层，则按照预先计划套管即可；之后再进行第三次开钻，依然是依照预先设计套管，第四次开钻、第五次开钻亦然，具体的开钻次数不定，达到预期效果即可。(4)完井及试油在钻井作业完毕后，还要对油层进行开钻。大多数的油层都受地层压力较大、渗透性较好，所以在开钻时容易出现的问题较多，如油层被污染、发生井喷等，而这些都会给施工带来很大的安全隐患。所以，在开钻油层时，必须要做到：有效监测地层孔隙间的压力、使用合理的钻井密度以及合理应用固定设备。另外完井作业也要采取科学合理的方法，从而有效隔绝油层和水层、减少流动中的阻力作用、提高采油效率及产量。

3石油钻井工程技术的类型

(1)气体钻井技术所谓气体钻井技术，即是指通过将钻井碎屑从井底运至地面，并以气体为循环介质，以实现钻井目的的一种技术，目前，该技术在国内外都已得到了广泛认可和应用，更被称为革命性的钻井技术。在气体钻井作业中，根据所用气体的不同，又可以细分为多种不同类型的钻井，常见的有空气钻井、天然气钻井、氮气钻井等等。以空气钻井技术为例，其优势是比较明显的，一者可以大大提高钻井速度，二者可以有效延长钻头寿命，三者可以更加方便地控制井的倾斜程度，最后还可以有效预防井漏和缩短钻井作业时间。不过，空气钻井技术也存在一些缺点，例如其并不适用于所有地层，若遇到易坍塌的地层、含大量硫化氢的地层以及含大量地下水的地层，应用该技术则容易发生事故。(2)垂直钻井技术目前，在钻井业界，国内外相关专家主要研究的课题之一就是怎样防止钻井倾斜。在这方面，现在主要应用的是自动垂直钻井技术，通过该技术可以有效防止井的倾斜，同时还能够控制精度。垂直钻井技术一般对于多断层地区和倾斜度较大的地区比较适用，并且其还不宜受地层环境因素的影响。不过，垂直钻井技术毕竟是一种比较独特的钻井方式，它也有着一些缺陷，如在钻压传递困难或岩层可钻性差的深井的钻探中具有一定的困难。(3)超深钻井技术一般情况下，超深井指的是完井深度在6000-9000米的油井。超深井的地质条件较为复杂，常存在高温、高压及高硫化氢浓度等情况，因此对钻井技术的要求也更高。超深钻井技术需要具有抗高温、抗高压、抗污染等性能。

4结语

综上所述，钻井工程是在石油勘探开发中的重要工程，而钻井工程技术也是一项难度较大、问题较多的技术。目前我国的钻井技术发展虽然取得了一定的成就，但缺陷也是比较明显的，所以未来仍需继续加强研发，不断对技术进行改进。

作者:黄东 单位:大庆钻探工程公司钻井一公司海拉尔项目部

参考文献：

[1]张军.关于石油钻井工程技术的探讨[J].化工管理，2015，(26):202.

石油工程技术篇（4）

二、完善技术创新体制

技术创新作为石油工程的重要组成部分，其也属于管理工作中的重要内容，因此需要对管理体制进行完善与优化，保障技术创新的外部环境稳定。具体方法为先调查并掌握企业的各项因素，包括工程技术水平、内部组织结构、人员配置、财务状况等，组织专业人员构建技术创新的核心。根据企业调查分析的结果制定出核心技术的结构，确认技术创新的侧重点，循序渐进的开发新技术，提高主要技术水平，优化适用技术，紧跟现代技术发展的潮流，学习或者引进先进技术，逐步将创新技术、核心技术及特色的作用发挥出来，并以此为基础不断的将优势转化为企业的综合实力及强大的市场竞争力。

三、建立技术团队

技术的创新需要许多技术人员进行共同合作，投入大量物力后才能实现。技术人员的水平素质有着至关重要的作用。需要建立高素质的技术团队，并以市场需求作为指导方向，参考现代国际石油工程技术服务市场，将各类资源进行合理配置，优化资源整合，并通过定期进行培训、学习及组织交流活动及外派人才学习的方式使技术创新人员的技能水平、科研技术、服务质量、管理水平、创新能力等，有一个质的飞跃，并将其转化为经济创造力及综合竞争力。另外培训时，培训学习的内容除了技术方面的知识外，还需要加强思想认识教育，培养技术人员的创新意识及责任精神，使之具备较强的创新精神，积极的进行技术革新的研究工作并开拓创新思路。

四、完善人力资源管理制度

企业人力资源的管理的水平直接关系到人员的工作效率及是否能够最大化的将其能力发挥出来，对企业综合实力的影响巨大。因此需要对其予以高度的重视，完善人力资源的管理制度，对各个项目及工作岗位均实现优化资源配置。先对本企业的人力资本，包括人员的数量、学历、经验水平、技术特点及个人特征等，尽行全面的盘查，根据上述信息对人员配置进行合理的计划安排，是各个技术人员都能在合适的岗位上，发挥出自己的能力。在技术创新的外部环境方面，需要建立良好的科研环境，尊重知识，尊重人才，使之更有信任感、归属感，提高科研人员的待遇，调动起工作的积极性。

五、注重技术与商业价值的转换

加强对于外国先进科学技术的交流与学习，以开放的态度面对技术交流活动，并依此进行科学技术的研究。各个部门也需要相互合作、积极配合，保持良好的默契，将新型的科技转化为生产力，进行实际的生产，创造更多的经济效益，发挥出新型科技的实质意义及作用。

石油工程技术篇（5）

引言：石油资源是我国重要的能源。石油虽然不是生活必需品，但是却是社会发展每个阶段的必备品。生活中的塑料制品、汽车的能源等都是石油的产物。从细微处着眼就可以看出我国的石油工程产业水平高低会直接影响到国民经济发展以及社会建设的水平发展。钻井技术作为石油工程产业的重点，对于整个石油工程产业起着决定性作用。

1.我国石油工程钻井技术的发展现状

近年来，国内的石油储备不足，所以我国石油工业正在不断的革新技术，力争降低废油率，将更多的石油资源运用到实际的经济发展中去。在这个过程中，石油工程技术得到了很好的发展。对于国际先进经验的学习使得我国石油工程技术钻井技术突破了瓶颈期，向更好的领域进发。钻井完井技术比之前提高生产率20%，每小时油气的开采量比之前多13%。开采地域也从单纯的地上开采转移至岩石矿层以及其他具有丰富油气资源的地区，所能适应的恶劣环境范围变广。但是我国的石油工程钻井技术仍然存在发展潜力，且距离国际先进水平有一定距离，做好石油工程钻井技术的开发成为了石油产业发展的关键。

2.我国钻井技术发展的优势

2.1国内对石油的需求量巨大

现代人生活的方方面面都离不开石油，小到塑料的装饰品，大到火箭燃料，都需要石油的支持。可以看出我国国内对于石油的需求量巨大。而且经济发展必须依靠能源的应用，尤其是第二产业工业的发展。国内对于石油资源的需求程度对于石油工业中钻井技术的开发具有推动作用。广阔的市场前景使得更多的技术人员开始这一方面的研究，不断的革新钻井技术，使之与国家对于石油的需求量相适应。

2.2我国政府对石油工程钻井技术的创新持鼓励态度

一个产业的发展离不开政府的支持与鼓励，政治上的支持与鼓励可以为石油产业的发展提供良好的社会环境。石油工程钻井技术的创新也是石油产业不断进步的动力，我国政府致力于为石油工程钻井技术提供有利条件，在研究经费、项目调查等领域的支持力度很大。这成为了石油工程钻井技术发展的有利条件。从近些年的发展中可以看出，我国的石油工程钻井技术吸取了国内外的先进发展经验，在不断的实践中，找出自身的不足，并加以改正。我国的钻井技术在国际领域也占有很高的地位。

2.3我国具有良好的技术基础

我国良好的技术基础使得石油工程中的钻井技术的发展具有先天优势。技术优势与技术人员的专业优势同时推动我国石油工程钻井技术的开发与研究。我国的钻井技术借助良好的技术基础优势取得的成绩已经获得了国际上的认可与支持。

3.对我国石油工程技术钻井技术的技术改革建议

3.1创新运用水平井钻井技术

我国的石油工程技术钻井技术需要创新运用水平井钻井技术，以往的不定向钻井技术，随意性大，失败率高，对石油资源造成比较大的浪费。采用水平井钻井技术即运用定向钻井工具控制成井的斜角保持在740以上，且井底动力工具的地质稳定程度测量值应保持在2.5左右。该技术在国内的开发时间较短，但是在短时间内已经使我国的废油率减少了3%。定向钻井技术的技术要点在于要将钻井工具端平，多次转动转盘，利用卡尺不断测定井中的斜角，调整工具上的上下尺度，减小摩擦力带来不必要的地质变动。同时钻井动力工具的机器钻速要保持在总进尺的63%以上，这种速度的钻井动力工具稳定性最高。看好井壁下落的铅锤位置，在钻井过程中不断进行动态捕捉监控及微调。

3.2改良连续管钻井技术

以往的钻井技术所使用连续管的石油运输方式，这种方式容易造成运输过程中的泄露而不容易修复。所以应该将连续管技术进行改良，运用套管技术。在连续管钻井技术中加入防喷器，外部另附一层套管，如果发生泄露情况，管内产生负压状态，防喷器会将石油资源引流入套管，使得钻井作业可以持续开展。在休工期可以通过防喷器的数据显示，找到泄露管体进行修复。有效防止简单连续管造成的井喷事故，保证工作人员的安全。套管技术一般应用在海上领域较多。海上的石油泄露影响范围大，且环境施工不便。套管钻井技术占地面积小，能够解决传统钻井需要较大工作平台的问题，安全系数也大大增加。

3.3新应用随钻地震技术

一个行业的创新与发展需要与其他行业进行合作。石油钻井技术可以与地质勘探技术相结合，创新出随钻地震技术。钻井的过程中，钻头对地质的震动会产生震动波，震动波反射到断裂的岩石层与非断裂岩石层的反射信号不同，且对于火山岩浆等液体的反射信号也不同。这种技术就是在钻头工作的附近埋入信号接收装置，回收钻头发出的震动波触及附近地层所反射的信号。从这些数据中可以分析出附近的地质结构，地质特点，是否具有丰富的石油资源，石油资源较为可能的分布区域等参数。同时这些信号可以准确的捕捉到地质变动的信息，可以为我国的地震勘探技术提供较为可靠的数据。随钻地震技术只需要变换原始钻井工具中的钻头，使用一种具有高硬度、智能化的新型钻头，造价较低。对于地震勘探领域与石油钻井领域的发展都具有较大的推动作用。

结束语： 石油产业是我国的重要能源产业，为社会建设、经济建设、政治建设提供的必要的能源基础，同时影响着我们生活的方方面面。所以石油工程技术中钻井技术的研发对社会各方面来说都具有非常重要的意义。钻井技术作为石油工程技术中的先导，对于整个项目的成败都具有至关重要的意义，钻井工程技术在石油工业中扮演者不可或缺的重要角色。因此，也可以说进一步提高与创新钻井技术早已成为做好石油工业产业的重要基础，值得广大工作者深人研究与探讨。

参考文献：

石油工程技术篇（6）

关键词：石油工程技术；钻井技术；研究

石油的开采中，石油工程技术具有重要地位，石油钻井技术则是石油工程技术中的重要部分。为充分满足现阶段人们对石油的需求，石油企业也应加强对石油工程技术中钻井技术的研究，以提升钻井效率和工作质量，以推动我国石油开发与勘探工作的进一步发展。

1石油钻井技术相关概述

近年来，我国石油产业得到了巨大的发展，石油技术方面也取得了显著的成就。尤其是近十年，越来越多的先进技术被引入石油工程[1]。尤其是钻井技术的应用，使我国的油气储备量大大增加，对石油的开采也从以往的地面转向了海洋、深层等难度较大的区域，有效提升了我国的油气产量。而石油工程钻井技术的创新发展，也成为了现阶段石油企业发展的关键。

2主要石油钻井技术研究

2.1石油工程技术水平钻井技术研究

水平钻井技术是一种定向钻井技术[2]。在实际运用过程中，需要利用井底动力工具、随钻测量仪器等，钻井完成时的斜角应保持86°以上。这一技术的应用时间较早，大庆油田在这一技术的研究应用中，抓住了动态监控、上下方位调整，钻具平稳、多开转盘等技术要点。其中，上下调整是要求工作人员能够对井斜角和铅垂位置进行调整，动态监控是实现对已钻井段、钻具组合定向状态等进行分析，以便进行科学调整的过程，钻具平稳是要求钻具稳定性能较强，这一要点主要受钻具选型和组合设计所影响，而多开转盘则是通过减少摩擦力提升钻速，以保证水平段开钻盘进尺度能够不小于总进尺的75%。

2.2石油工程技术地质导向钻井技术研究

地质导向钻井技术的运用需要将导向工具和仪器相结合，并实现了钻井技术与测井技术和油藏工程技术的协同使用。因其具备的电阻率地质参数等，使这一技术在运用中，能够给对地质构造进行准确判断，并对储层特性进行明确，有效实现了对钻头轨迹的控制，使钻井工程的开采成功率提升，成本降低。

2.3石油工程技术大位移井钻井技术研究

这一技术是现阶段石油工程技术中的高精尖技术之一，能够实现定位井和水平井技术的有效统一。现阶段，这一技术的运用中还存在着很多难点，我国大庆油田企业也加强了对这一技术的研究，不但优化器配套技术和相关理论，并将其应用于浅海区域油田，以充分发挥其实际价值。

2.4石油工程技术连续管与套管钻井技术研究

连续管与套管钻井技术主要应用于小眼井、侧钻以及老井加深等方面，由于其所用设备和空间较小，因此具有较大的优势，能够在海上或是限制条件较多的地面的钻井工作中。这一技术在运用时，需要在防喷器上设置环形橡胶，以保证欠平衡压力钻井工作的顺利进行，并起到保护油气层的作用，钻井时通常不需要停泵，钻井液会在这一技术的运用下始终处于循环状态，有效避免井喷。

2.5石油工程技术深层钻井提速技术研究

为提升钻井速度、加快石油勘探工作，大庆油田企业对深层钻井提速技术进行了研究。深层勘探主要是对超过两千五百米深度的地质层进行勘探的工作，这一工作多由深层气藏岩性的复杂，导致工作很难进行，硬度较大的岩石会造成钻头的严重磨损，并影响钻井工作效率，而地下的高温也会对钻井设备造成极大的伤害，地下压力层和胶质性较差的破碎性地层会为工作人员的工作造成极大的安全隐患。大庆油田公司对深层钻井提速技术进行了研究，深入研究钻井设计、提速工具、配套技术等。钻井设计优化有利于深层钻井提速提效[3]。大庆油田公司综合考虑了井深、岩性、地层压力等方面的因素，要求深层直井全部采用三开井身结构，例如对古深3井进行优化，使其表层套管下深为352m，二开井段采用气体钻井技术，套管下深为3180m，三开井段采用气体技术与涡轮技术等相结合的方式。最终完钻井深4920m，钻井时间与以往相比缩短了19.37d。同时，根据不同井段选择了相应的高效钻头。另外，大庆油田公司对提速工具进行了研制。其中，液动旋冲提速工具能够实现钻井液流体能量向机械能的转化，减轻了钻头的磨损度，有效提升了机械钻速。涡轮钻具则能够利用钻井液的冲击产生机械能，推动钻头高速运转，有效提升了对高硬、极硬地层的钻井速度。同时，其在地层出水预测技术、气体钻井技术等方面也进行了完善。建立了不同渗透率、不同流动方式等条件下底层出水的判别公式，有效提升了预测精度。完善后的气体钻井技术也在石油钻井中中得到了成功运用，平均钻井周期缩短了25.70d。

3结语

石油工程技术在石油勘探工作中起到了重要的作用，尤其是其中的钻井工程技术的有效运用，能够有效减少安全事故的发生。我国大庆油田公司针对这一技术进行了积极研究，并实现了深层钻井提速技术的有效研究运用，对我国石油工程技术的发展做出了巨大的贡献。

参考文献：

[1]马春宇.浅谈石油工程钻井技术的发展[J].科技资讯,2015,5(5):69-70.

石油工程技术篇（7）

前言：长庆油田位于鄂尔多斯盆地，属于特低渗透油藏，随着我国经济发展速度的不断提升，长庆油田也得到了快速发展。但是在石油工程技术方面仍然存在一定问题，如人力资源整合问题、技术团队问题等，本文将针对这些问题展开讨论，同时对石油地面工程技术做出简要分析。

一、石油工程技术存在的问题

1.工程技术研发投入不足

虽然我国石油工程技术在不断创新，同时技术研发投入力度也有所增加，但是在研发投入、资金和人力投入方面强度不足，长庆油田投入强度同样不足，这就给石油工程技术的发展造成较大的阻碍。由于石油行业的竞争力不断加剧，因此各国对石油工程技术研发的投入力度在增强，而相对来说，我国石油工程技术研发投入不足，无法满足石油行业发展需求，也无法满足技术创新需要，对石油工程的发展没有推动作用。

2.市场反应缺乏灵活性

长庆油田虽然在不断发展和进步，但是与石油工程技术发达的油田相比还存在差距，尤其是高端技术较为缺乏，对石油工程技术的学习也基本是模仿或者跟踪其他油田，这样无法更好的吸收新技术，也只能停留在外观设计、技术含量低的技术及落后的技术，对于石油工程市场反应较慢，也不具备非常完善明确的流程管理。再加上信息流通速度的制约，导致对市场反应的灵活性不足，无法快速针对市场变化作出适当反应。

3.缺乏推广新技术的强度

在石油工程技术服务体系中，工程技术研究的地位非常重要，但是我国石油工程发展过程中，对新技术成果的推广过于忽视，而且商业化水平较低，无法实现大规模产业化形式，这个问题在长庆油田中也比较明显。另外，很多成果属于阶段性成果，也就是还不是成熟的成果，还有一些是在应用中取得的成果，这种模式无法推动石油工程技术的创新与发展，也没有形成良好的市场氛围。

4.缺乏完整高效的创新机制

我国还没有建立完善的石油工程技术服务体系，虽然运行机制已经建立，但是已经过于落后，这都影响石油工程技术的发展。石油工程技术在发展与创新的过程中，基本都依赖于内部研发部门，而没有一个完善的技术研究体系，技术改革也基本停留在过渡层面或调整层面阶段，导致研究机构没有活力，无法充分激发研究人员的创造性，最终无法提升市场竞争力。

二、石油工程技术问题的解决对策

1.建立石油工程技术团队

石油工程技术的发展依托于高素质水平的技术人员，因此要建立技术团队，以市场需求为方向，以国际石油工程技术需求为内容，将国内外石油资源融合并科学配置优化，对技术人员进行定期的培训，同时组织学习交流活动，或安排技术人员外派学习，提高技术团队的综合实力、技能水平、管理水平和科研技术水平等，建立成具有综合素质水平、技能水平和创新能力的技术团队。除此以外，还要加强技术团队人员的责任精神、创新意识。

2.建立并完善人力资源管理制度

人力资源管理制度关系着技术人员的工作效率，因此要重视人力资源管理制度的建立和完善。首先要核对所有技术人员的学历、技能水平、个人特征和技术特点，结合每个人的信息进行最科学合理的配置，确保每位技术人员能够在最适合的岗位上，这样才能充分发挥自己的才能。实际上建立和完善人力资源管理制度是石油工程技术研发的基础。

3.建立并完善石油工程技术创新体系

长庆油田想要实现可持续发展，就要依赖于技术石油工程技术创新，所以技术创新体系的建立与完善非常重要。根据长庆油田的具体情况，明确技术领域，首先建立技术创新核心层，并以此为方向建立技术结构，不断研发、优化和强化技术。另外，要加强对知识产权和技术质量的管理力度，实现岗位技术的程序化。

三、长庆油田石油工程技术探究

长庆油田原来采用的注水工艺流程为双干管、多井配水注水工艺，地面注水和洗井流程是单独设置的，双干管指注入水和洗井水分设干线，避免水质互扰。双干管、多井配水注水工艺的优势是注水与洗井单独运行，相互不影响，能够维持稳定的注水压力，水质效果有明显提高。但缺点是需要设置注水泵、洗井泵、注水干线和洗井干线，这就造成管网数量多且管径大，运行效率大大降低，同时运行成本增加。

因此研发了单干管、小支线、活动洗井注水工艺技术，适合地形复杂、特低渗透油田、井区分散、注水量小且压力较高的地区，而长庆油田就属于特低渗透油田，采用这种注水工艺流程后，工程造价得以降低，同时提高注水效率。经过多次试验证明，长庆油田非常适合采用这种注水工艺。

随着油田注水工艺技术的发展和创新，长庆油田开始研发新型注水工艺，即“树枝状单干管稳流阀组配注、活动洗井注水工艺流程”。水源经过缓冲、沉淀、计量和滤水等处理后，通过注水泵升压，高压阀组计量后分配到干线管网，最后通过稳流配水阀组调节、计量和控制，最终注入油层。这是石油工程技术上的一次突破，取消了中间站配水间，稳流配水阀组不需要值班人员看守，真正实现了井站一步站流程。经过实践证明，采取这种注水工艺流程每万吨产量的投资可节约五万元以上，每口注水井平均投资降低约为2万元。

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长庆石油注水工艺不断的创新，结合石油工程特点与地质特点，不断研发新型的注水工艺流程，从最初的双干管、多井配水注水工艺，到单干管、小支线注水工艺，最后实现了井站一步站流程。运行效率不断提升，同时也节约了投资成本，有效的促进了长庆油田是有工程技术的发展和企业经济效益的提升。

四、结束语：

总之，石油工程技术在不断进步与发展，本文对发展过程中存在的问题进行总结，并提出改进意见。以注水工艺为例，对长庆油田石油工程技术进行探讨，最终研发出提高效率且降低成本的技术方法。长庆油田企业想要在竞争激烈的市场中占有一席之地，就要不断在石油工程技术上钻研与创新。

参考文献：

石油工程技术篇（8）

一、前言

石油资源属于国家战略性资源的一种，石油开采在国民经济发展过程中占据重要地位，需依据油田地质特征、储备量等实际情况，选用适当的采油工程技术，以提高其采收率。但现阶段，在我国许多石油采油工程技术中普遍存在多种问题，主要涵盖水驱开发、三次采油、油田经济采油等多方面内容，不仅降低了石油采油单位的运营效益，而且在一定程度也影响到了国民经济的稳健发展，这就意味着应当进一步转变和改进采油技术工艺，以增强采油人员工作效率，提高石油开采管理质量。基于此，笔者结合多年相关工作经验，并查阅相关文献资料，就石油采油工程技术中存在的问题进行分析探讨，并从三个方面详细阐述了具体的解决对策，以期为石油开采提供良好的技术保证，进一步提高石油开采效率，推动石油采油业的长足发展。

二、石油采油工程技术中存在的主要问题

石油采油工程技术中存在的主要问题主要包括三个方面：水驱开发问题、三次采油问题和油田经济采油问题。接下来笔者对着三个问题进行详细的分析。首先，是水驱开发问题。在水驱开发过程中，极易发生无效注水成效不高、调测技术水平低、限流法完井技术无法满足新环境要求等多项问题，这些问题的出现，在一定程度上会增加石油开采难度，严重影响石油开采成效与开采质量。其中，无效注水成效不高可导致余下石油均汇集在油层顶，增加石油开采难度，这个问题通常会在开采厚油层过程中发生，与此同时，还存在开采有效期较短、石油开采成本高等问题；调测技术水平低，目前石油采油行业常用的调测技术具有测试时间短的优点，但是需人为逐步动手操作，一旦发生层次问题，在很大程度上会影响到检测精度；限流法完井技术多采用“表内外薄差储层”采油法，但是长此以往可能会导致储油层岩体特性发生变化，而就实际情况而言，在隔层变薄的新采油环境中，限流法完井技术难以达到相应的指标要求。其次，是三次采油问题。该问题主要表现为油层聚合物驱着对象可逐渐发生转化，变成二类、三类油层，同时，油层逐渐变薄，可降低石油物理特性，改变其油层配注量，而且当施工人员在三次采油时多采用强碱三元复合驱模式，导致油井出现结垢，再加上检泵周期、水驱采油与聚驱采油时间等均较短，可影响采油实效，增加采油成本。最后，是油田经济采油问题。众所周知，在石油采油的整个工程中，油田经济采油是一个极为重要的环节，一些油田的石油产量比较低，油田采油周期不长，并且受石油采油技术的限制，一些油田的储存量还没有探明，这就导致石油开采的难度加大。而油田自身具有特殊性，存在产量递减快、单井开采成效差、工程技术不完善与小油层压开率不高等许多不足之处，且其实践开采并未分析已勘探的动用量，存在“低渗透采油难”问题。这些问题给石油采油工程带来了不同程度的影响，必须要予以重视，并采取相应的解决对策。

三、针对石油采油工程技术中问题的相应解决对策

（一）水驱开发问题的解决对策

针对石油采油工程中的水驱开发问题，采油单位要根据出现的具体问题进行认真分析，合理、灵活运用多项现代化技术以减少或缓解该类问题，比如对于水驱开发中的几个细节问题，可以采取以下几个针对性的改进措施：①对于不适合实施限流法完井技术的新采油环境，可运用细分控制压裂技术采油，采用这种技术，可以更加详尽地分析研究油井地质条件，完善采油工艺，从而提高压开率以及单井产油水平。②对于一些老旧油井来讲，在采油过程中需及时改进限流法压裂技术，并设计适当、合理的压裂指标，增强采油成效，提高开采效率。③在厚油层采油过程中，常常会出现无效注水问题，此种情况下相关采油单位需加大对厚油层开采工艺的研究力度，细化采油流程并结合单项石油开采工艺，开发和创新油井水井分层采油技术。通过此种工程技术改进和变革，不仅可获取准确的单层压力结果与流量数据，且还可获取单层石油产量、石油流量与含水量等，从而便于工作人员从整体上把握和控制石油采油工程施工。④对于调测技术水平低这一问题，采油单位要不断提升相关的技术工艺水平，从而进一步降低因人工操作因素而导致的偏差，提高测试结果的精准度。需要注意的是，在石油开采中要时刻关注采油技术成本，激励技术研发人员开发低成本、高效能的深度调剖剂，合理控制成胶时间和相关成本，维护采油单位的运营效益。

（二）三次采油问题的解决对策

结合上述中的三次采油问题，笔者建议石油采油工程单位可采取以下措施，从根本上解决问题：一是适当选用“分层注入”法，利用集合物驱单管分层分质分压注入技术，优化工作流程，有效缓解聚驱二类与三类油层之间的矛盾；二是现阶段，聚合物驱单管多层分质分压注入技术在我国各大石油采油工程施工中均应用较为广泛，且“三元复合驱分层注入技术”也愈加完善，此时采油单位可有效结合“电动测调工艺技术”，以提高聚驱与三元驱注技术的调配效率。同时，对于石油采油工程中存在的化学防垢问题和物理防垢问题，在化学防垢方面，相关人员需先了解和明确油井出现结垢的原因，通过对其的科学分析研究，选用具有针对性的防垢剂，使其产生相应的化学反应以除垢；而在物理防垢方面，采油单位可有目的性地开发并使用新型的螺杆泵防垢举升技术，降低对高检泵的损害，以延长检泵周期，从而提升设备的利用率，进一步确保石油采油工程的顺利开展。

（三）油田经济采油问题的解决对策

实现可持续盈利，是采油单位发展的根本目标，同时也是保证采油单位正常运转、提高技术水平、扩大生产规模、引进先进设备、提升服务质量的基本前提条件。因此，对于上述中的“油田经济采油”问题，可以从以下几个方面进行优化改进。首先，采油单位要安排技术勘察人员对当地油田储油层自身的地质特征进行科学、全面、透彻的研究分析，利用现代化细分控制压裂技术准确细分储油层垂直缝薄层，以增强其储油层动用效率，提高小油层压开率。其次，加强先进技术研究，分析并研发“无伤害性的压裂技术”，科学细分油井压裂液、人工裂缝分布以及储油层岩体等，以增强相关人员的裂缝施工效率。再次，严格依照油田独特性质，研究、开发与水平井相配套的技术工艺，如“扶杨油层分段压裂”工程技术，将相互分离的底水油藏、复杂断块以及低效区等油层构成完整水平井，以提高采油人员的油田经济开采率。另外，油田采油单位还需重视并加强对水平井控水、堵水与分段注水等多项工程技术的深入研究，以实施油田的规模化开采。

四、总结

综上可知，目前我国许多石油采油工程技术中仍存在多种问题，采油效率不高，石油资源的利用与管理效果不理想，石油采油整体状况不容乐观。针对这种情况，笔者建议，在当前环境下，油田采油单位应当科学、客观、全面地分析石油采油工程技术中存在的问题，认真思考改进策略，根据具体的工程技术问题，制定相应的解决策略，并及时予以改进解决，从而增强采油人员工作效率，提高油田采油管理质量，降低石油开采综合成本，促进油田采油业的可持续发展。

作者:刘永旗 单位:新疆油田公司采油二厂第四采油作业区

参考文献

[1]张傲雪.石油采油工程技术中存在的问题与对策[J].中小企业管理与科技旬刊.2015,（12）：109.

石油工程技术篇（9）

采油技术应用期间，常常会受到来自其他因素的影响与制约。其中最为常见的就是人员操作、环境条件、设备机械等因素。为确保石油工程项目能够顺利推进，将采油效果逐步提升，避免资源浪费或环境污染问题。需要利用科技手段提升采油技术的有效性、科学性，由此石油企业能够在石油工程项目中达成经济效益追求目标，使得采油技术应用能够按照目标要求进行，对不同项目的实践引导价值由此提升，石油开采相关的企业单位长远发展进步由此得到保障。

1油田开发实际情况以及存在问题

（1）开采基本形式。石油作为不可再生资源对人类现实生活有重要影响的资源类型，做好相应的开发与运输工作，能够给我国的经济增长奠定良好的基础。我国属于石油开采大国，且社会各界对石油开采的关注度都比较高，由于石油通常会埋藏在较深的地下层中，使得开采的难度逐渐增大，为确保石油资源能够有效开发利用，进行采油技术的研发与创新并结合项目要求进行调整与完善是十分必要的。目前以注水开采为例进行研究分析，集中进行石油资源的开采与利用极为常见，是广大石油开采企业所熟悉的技术应用形式。但是这种开采模式或基本方法，常常会存在一定的负面影响作用，制约整个开采进度与石油质量。由此看来现阶段的传统技术应用模式问题极为显著，还需要进行深入的实践分析。（2）开采成本问题。分层注水采油技术应用到油田开采过程中，如果要强制高压注水或要求其他开采技术进行配合，对工作效能要求相对较高，在开采环境中确保设备的维护效果是十分必要的。此时开采作业难度加大，就会导致设备更新速度变频繁，设备维修若不能跟紧原油输出的基本速率，那么对于企业单位来讲也会出现较为严重的成本耗损问题，技术应用价值影响作用被削弱。由于采用注水的方式进行石油开采，成本上升是无法避免的。这种情况之下，后续的石油开采都会面临一系列的问题。（3）开采耗水量。如果选择在高含水地区进行油田的开采，在利用技术手段期间，由于水量会不断上升，石油内部的含水量也会增加，过程中石油也会出现耗水量不断加剧。如果未能控制其中的骤变问题，盲目进行石油开采技术利用，则整个项目进度都会受到影响。采油技术应用本身就会受到来自设备条件与资源环境的一系列影响，针对开采耗水量要求，还需要进行深入的研究分析，避免石油资源外溢，加剧开采的难度，确保企业的经济利益能够有效维护。

2以往采油技术在石油工程中的具体应用

（1）完井工程采油技术。完井工程采油技术推出的时间相对久远，基本上是我国开展石油工程之后，率先应用的技术手段之一。完井设置诸多工序及操作步骤，经过多年来实践研究与技术总结，显然具备自身的优势特点，应用范围相对较广。完井工程采油技术被业内人士所熟知，所以实践阶段存在的问题或注意细节，已经具备良好的实践经验及理论体系。该技术对石油开采地的地质要求相对较高，要求工作人员对具体的事件进行检测，确保地质结构与采油技术之间的衔接性较强。采油技术创新程度逐步加强，裸眼、衬管等在石油工程中的应用也逐渐增多，是提升完井工程采油技术效率的有效措施，石油工程项目也能在此技术的支持下顺利进行。（2）电动潜油泵采油技术。该技术在以往的石油工程项目中极为常见，主要是利用机械操作的途径。所以整个技术应用过程中人力资源投入会缩减。经过调查研究表明，电动潜油泵采油技术的应用范围较广，对石油工程有重要影响作用。超出20%以上的石油企业在项目工程中应用该技术。其中防爆潜油泵作为电动潜油泵的升级技术手段，最为核心的属性就是安全性强，所以其应用范围逐渐扩大化。目前对电动潜油泵采油技术的应用研究，我国的科研团队以及相关企业，还致力于压力测试、参数考察等几个方面，需要结合项目研究加强开发利用。（3）分层注水采油技术。分层注水采油技术的工作原理，就是在石油工程中利用封隔器进行石油资源的开采。在此期间还需要配置相应水循环装置，控制不同油层所需的注水量。在此期间明确水井的剖面，各个分层中的水量均等才能利于开采。该采油技术的应用是目前我国传统采油技术体系中的基本构成部分，能够将采油效率全面提升，也是控制采油过程整体时间的有效途径，具备明显的安全影响价值作用。分层注水采油技术，主要是应用在多层油田的领域之中，由于这种开采地区的油层分布相对较为复杂，只有确保其具备良好的安全性，才能最大的发挥出分层注水采油技术的价值影响作用。

3石油工程项目中新型采油技术的应用研究

石油工程技术篇（10）

2优化对策

(1)油田高效经济开采问题的对策对于石油采油工程中油田高效经济开采问题，首先要对储油层的特性、地质条件进行明确分析，并详细分析其垂直薄层，可以应用细分控制压裂技术，其是一种先进的、新型的技术，有利于提高小油层压开率、储油层利用率。除此之外，也要致力于研发更先进、更有效的无害高效压裂技术，使开采效率得到进一步提高，同时也要加强对分段注水、水平井控水等相关技术的研究。(2)三次采油问题的对策针对不同的问题，采取有针对性的措施予以有效处理。第一，面对结垢问题，可以应用物理性质、化学性质均比较突出的三元复合防垢技术，物理防垢方面，加强对螺杆泵防垢技术的开发与应用，使泵的使用周期得到有效提高，化学防垢方面，分析、明确油井结垢的原因，根据不同原因，应用有效的化学防垢剂；第二，对于2类油层、3类油层问题，可以采取分层注入的措施；第三，随着科技的进步，三元复合驱分层注入技术得到了一定的改进与完善，从而使电动测调工艺可以有效发挥作用，大大提升搭配效率。(3)水驱开发问题的对策对于石油采油工程，特别是水驱采油工程来说，存在着诸多问题，主要包括：限流完井技术在一定程度上受到采油环境局限性的影响、无效注水效率普遍较低以及测调工艺水平低下等，这些问题均会给石油采油工程技术造成一定的影响，使控水、挖潜的难度大大增加，从而给采油工程的施工效率、施工质量造成严重的影响。针对水驱开发问题，应采取有效的措施予以解决。第一，对于限流完井技术受到采油环境局限性的影响这一问题，可以在新采油环境中应用先进的、细分控制压裂技术，通过细致地分析新油井的地质环境，有效控制采油技术，使单井产液率、小油层压开率得到有效提升[3]；第二，对于无效注水效率普遍较低问题，应开发、应用新型厚油层采油技术，详细划分采油工艺、采油环节，优化整合单项采油技术，加强对油水井分层注圧配套技术的探究，实现水井中获取流量值与单层压力值准确性的提高，以便于获取油井流量、单层产液、含水量的准确参数，为油井开采奠定良好的基础；第三，对于测调工艺水平低下问题，应积极应用先进的、新型的技术，尽可能地避免人工干预过程中人为因素带来的偏差，保证测试结果的准确性与有效性。

3结语

综上所述，采油工程技术在石油采油工程实施过程中发挥着十分重要的作用，采油工程技术水平的高低给石油的采收率、利用率产生着直接的影响，基于这样的原因，必须加强对石油采油工程技术的关注与重视。

作者:李雪 单位:辽河石油勘探局冷家油田综合服务大队

参考文献：

石油工程技术篇（11）

所谓采油，其主要是指油田开发的所有内容，包括在油田开发过程中对被开发的油藏资源通过生产井和注入井的方式开发的所采取的各种工程手段与措施。采油工程的最终目的是能够获得更大数量的石油资源，同时能够保证或提升原油质量，在采油时主要以三种方式为主，一是一次采油，二是二次采油，三是三次采油，呈难度递增趋势。在三次采油中，鉴于其困难程度最高，因此其所应用的技术也是最为先进的，且需要依靠化学手段来完成。

1石油工程采油技术发展现状

1.1热量超导技术

该技术应用原理在于利用物体热胀冷缩的功能，并通过高温使地质底部发生不均匀的质变，从而激活气状分子，并利用抽取技术来达到石油提取的目的。该技术的应用可以有效提升开采速度，并保证质量，而其最大的优势在于，其不仅能够实现低成本高效率，还可以做到安全环保，与很多传统技术相比更具应用价值。但鉴于该技术还未实现综合完善，且采油要求越来越高，导致其目前的应用领域并不十分宽广，为了能够改善此种局面，今后应根据实际开采情况来对该技术进行分析和，并找到改革创新的突破口[1]。

1.2分层式灌水技术

其主要是利用地址层的分层规律来完成相关操作，在整个开采过程中占据着十分关键的地位，且可以利用管事活动配水器和支撑式分割器来对油田进行分层式注水，该技术如今的应用范围较广，在很多油田中均得到了不错的应用，甚至促进了开采技术的发展，但其缺点在于工艺过于复杂，难以在短时间内被人们掌握，且在应用时容易受到其他因素影响，导致最终的开采结果难以满足总体要求。

1.3电动潜油泵技术

该技术属于先进的机械采油技术，其可以分为如下几个部分，一是井下，二是地面，三是电力，在不同的应用环境中，其往往可以起着不同的作用，技术应用重点和难点也有所不同，如今其在我国已经形成了四个系列，另外，该技术的技术占有率不高，但对油井而言却至关重要。

1.4新型石油工程采油技术

以往的采油技术固然发挥了不错的作用，但如今各方面建设逐渐完善，整体开采要求也呈现出多样化，这使得很多技术已经难以在当代工程中发挥作用。改革已经成为了社会发展的主旋律之一，石油产业方面也在积极进行着转型与升级，新型采油技术的应用更充分体现了这一点。所谓新型技术，其主要指的是利用物理、化学等知识来实现技术要求的一直模式，如热力采油技术，其即是以物理知识为主，在加热方法方面也有了新的方式，如蒸汽驱，或是蒸汽吞吐以及火烧等[2]。

1.5采油技术中存在的问题

采油技术在发展中已经越来越丰富，无论是技术种类还是应用范围，然而若与国外其他发达国家相比，我国还是存在一定的差距，而这主要是因为石油资源越来越少，分布的区域也呈现出多种特性，如高原，或是地质深层，在此种地质下往往很难进行探测和开采。简单的导出液和产出液已经无法很好的完成热量的传输，另外，资源过多的存在与地址层中，也使得抽取工作变得异常困难，而我国又缺乏相应的机械和设备。综合来看，如今的开采工程往往会需要投入很多资金，并且会因工艺选择的不合理而造成周围环境被破坏，这也是制约我国经济发展的主要因素之一。

2对石油工程采油技术的未来展望

根据本文的介绍不难看出，虽然近年来我国石油产业一直处于良性发展态势下，但很多方面却依然存在待优化之处，尤其是采油技术，此方面问题主要体现在：一，部分技术过于落后，难以满足如今的采油要求；二，技术人员自身综合素养不佳，难以对高新技术进行灵活应用，或是在工作中未能够严格按照技术规范进行。因此今后不仅要大力研究新的技术，也要对现有技术人员进行相应的培训，使其能够充分掌握技术要点。以目前的情势来看，复合采油法、热力采油法的应用效果最佳，且会成为主要的发展趋势，另外，我国近年来重点强调要实现可持续发展，因此今后的技术研发中也会对节能技术进行系统研究[3]。

3结语

综上所述，研究关于石油工程采油技术的现状及对未来的展望方面的内容具有十分重要的意义，其不仅关系到采油技术的优化，也关系到石油工程整体质量，甚至与社会发展、经济发展等方面息息相关。石油是我国重要的资源之一，近年来为了满足其发展要求，石油企业一直在完善采油技术，但鉴于种种因素影响，导致在石油工程中往往会暴露出些许问题，因此相关机构和人员应加强此方面的研究，不断进行创新，或可以借鉴其他发达国家的相关经验。

参考文献：

[1]朱信博.浅谈高新技术在采油工程中的应用现状及展望[J].石化技术,2017,03:282.